Granulating Sistemi na prodaju (5.076)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model kontrolera: iTNC Heidenhain 530, brzina vretena (maks.): 42.000 o/min, ugao okretanja C-ose (maks.): 360 °, broj osovina: 5, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Ponuda obuhvata 2x 5-osnih HSC obradnih centara + paletni sistem s robotom MIKRON HSM 600 U (serijski broj: 217.88.00.070) TEHNIČKI PODACI Radni hodovi Radni hod X: 800 mm Radni hod Y: 600 mm Radni hod Z: 500 mm Vreteno Brzina vretena: 42.000 obrtaja/min Prihvatač alata: HSK 40 Osovine Opseg rotacije B-ose: +30° / −110° Opseg rotacije C-ose: 360° C-os Opseg rotacije okretne table: n x 360° Brzina okretanja: 360 obrtaja/min (2.160 °/s) Moment (nominalni): 340 Nm Moment (maksimalni): max. 217 Nm Moment kočenja: 1.400 Nm B-os Opseg rotacije: +30° / −110° Brzina zakretanja: 200 obrtaja/min (1.200 °/s) Zakr. moment: 640 Nm Moment kočenja: 2.800 Nm Površina stola za stezanje: 320 x 320 mm Nosivost stola: max. 120 kg Magacin alata: 68 stanica Itedpfxex Hx T Aj Agmjr Upravljanje: iTNC Heidenhain 530 Maksimalna masa radnog komada: 120 kg OPREMA Kombinovana obrtna i zakretna stolica s Erowa UCP MIKRON HSM 400 U (serijski broj: 217.87.00.178) TEHNIČKI PODACI Radni hodovi Radni hod X: 400 mm Radni hod Y: 240 mm Radni hod Z: 350 mm Vreteno Brzina vretena: 42.000 obrtaja/min Prihvatač alata: HSK 40 Osovine Opseg rotacije B-ose: ±110° Opseg rotacije C-ose: 360° C-os Opseg rotacije okretne table: n x 360° Brzina okretanja: 250 obrtaja/min (1.500 °/s) Moment (nominalni): 132 Nm Moment (maksimalni): max. 217 Nm Moment kočenja: 500 Nm B-os Opseg rotacije: ±110° Brzina zakretanja: 165 obrtaja/min (990 °/s) Zakr. moment (nom.): 485 Nm Zakr. moment (max.): max. 686 Nm Moment kočenja: 2.000 Nm Površina stola za stezanje: ITS 148 Powerchuck Nosivost stola: max. 25 kg Magacin alata: 36 stanica Upravljanje: iTNC Heidenhain 530 OPREMA Kombinovana obrtna i zakretna stolica EROWA ROBOT MULTI TWIN Stanica za grabilice: 6 stanica Grabilice: razne Skladišni sistem Kružni magazin: 5 nivoa Raspodela po nivoima: Nivo 1: 5 x UCP 300 x 300 mm Nivo 2: 5 x UCP 300 x 300 mm Nivo 3: 15 x ITS 148 Nivo 4: 15 x ITS 148 Nivo 5: 30 x ITS 50 OPŠTA OPREMA Merni sistemi na svim osama Infracrveni merni sonda LASER Ručni elektronski upravljač Grafitni usisivač 2x BURN WK 5806 Kružni paletni magazin

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 365.000 km, snaga: 162 kW (220,26 KS), prva registracija: 08/2013, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: siva, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2013, NASLOV: MAN TGM 12.220 SA NOVIM SKID SISTEMOM, OPRUGASTIM VEŠANJEM NAPRED I VAZDUŠNIM POZADI REF: 22C02 - 220 GODINA: 2013. SNAGA: 220 KS ZAPREMINA: 4.580 cm³ EURO: 6 KILOMETRAŽA: 365.000 km MENJAČ: automatski BLOKADA DIFERENCIJALA: da RETARDER/INTARDER: ne BROJ OSOVINA: 2 MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 3.050 mm VUČA: ne POREKLO: uvoz KABINA: kratka i niska Itsdpjvp S Aqefx Agmjr BROJ SEDIŠTA: 2 NOSIVOST: 6.690 kg - MOTRNO VOZILO: 11.990 kg - MOTRNO VOZILO + PRIKOLICA: VRSTA NADOGRADNJE: novi skip (skid sistem) MODEL SKID SISTEMA: TAM 7/8 .37 NOV IZVLAČENJE: da ROTACIJA: ne ROLNE: vertikalne ADR: ne KAROSERIJSKA IZVEDBA OD: 3,20 m + 0,20 m DO: 4,00 m + 0,20 m UKUPNA DUŽINA: 6,00 m UKUPNA DUŽINA SA KONTEJNEROM: 6,40 m DODATNA OPREMA: - cevi za dizalicu gradski klima uređaj REKONDICIONIRANO: da REVIZIJA: da STANJE GUMA: 70% CENA: 59.500,00 € + PDV Prikazane cene su bez PDV-a. Molimo kontaktirajte komercijalu za ažuriranu ponudu cena i uslova. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelskid AURORA SKID SISTEMI Specijalizovana za prodaju i otkup industrijskih i komercijalnih vozila, pre svega u sektoru otpada. Specijalisti za kamione, prikolice i skid opremu. Na lageru više od 50 kamiona i preko 150 kasa, kontejnera sa i bez skip sistema. Napomena: Zbog velikog broja oglasa i detalja, Aurora savetuje da proverite tačnost unetih podataka sa prodajnim timom.

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0272 Brend: STETON Model: TF 5 Radni centar za izradu okvira vrata i prozora Tehnički podaci: Kružna testera za odsecanje: Prečnik lista testere: 400 mm F30 Brzina obrtanja lista: 3000 o/min Pneumatski horizontalni pomak lista Snaga motora: 3 KS Osovina za čeonjenje: Dužina: 490 mm Snaga motora: 10 KS Brzina: 3000 o/min Prečnik vretena: 50 mm Prečnik alata: 350 mm Vertikalni pomak vretena: 450 mm Kolica za čeonjenje: Brzina: 5/22 m/min Dimenzije: 350 x 685 mm Min/max dužina obratka: 320/2600 mm Min/max širina obratka: 20/200 mm Min/max debljina obratka: 20/120 mm Profilisanje: Prva osovina za profilisanje sa prekidačem strugotine Dužina vretena: 325 mm Prečnik vretena: 50 mm Snaga motora: 5,5 KS Broj pozicija: 4 Maksimalni prečnik alata: 220 mm Glavna osovina za profilisanje: Dužina: 490 mm Snaga motora: 10 KS Brzina: 6000 o/min Vertikalni pomak vretena: 450 mm Maksimalni prečnik alata: 220 mm Jednica za izradu lajsni za staklo: Prečnik lista testere: 180 mm Prečnik vretena: 30 mm Brzina: 6000 o/min Snaga motora: 3 KS Iodpfjx Itqfox Agmotr Dodatna kolica Osovina za usadnike: Snaga motora: 3 KS Prečnik vretena: 40 mm Prečnik alata: 180 mm Prečnik priključka za aspiraciju: 120/80 mm Radni pritisak vazduha: 6-7 bara Ukupne dimenzije: 2300 x 2800 x 1900 mm (V) Težina: 2250 kg

Stanje: polovno, radni sati: 34.000 h, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za flaširanje konfigurisana je za aseptično pakovanje napitaka u kartonsku ambalažu formata Tetra Pak Prisma 0,33L. Projektovana na bazi dokazanih Tetra Pak komponenti, predstavlja kompaktno i pouzdano rešenje za visokokvalitetno industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja uz glatko rukovanje ambalažom, što obezbeđuje stabilan rad i konstantan učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip ambalaže: kartonska kutija (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvaračica) + TCBP70 (pakirnica) Model punilice: TBA19 Model zatvaračice: TCA45 Model pakirnice: TCBP70 Način rada: aseptička linija za pakovanje napitaka sa dugim rokom trajanja Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija koristi Tetra Pak inženjering sa integrisanom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizovana kontrola usklađuje rad punilice, zatvaračice i pakirnice za sinhronizovan protok, precizno vreme rada i smanjenje zastoja. Podesavanja prema recepturama omogućavaju konzistentnu konfiguraciju za format Prisma 0,33L, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze korekcije u toku proizvodnje. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za jednostavnu integraciju u celokupno proizvodno okruženje, ova polovna linija za flaširanje podržava priključivanje na prethodne i sledeće procese poput sistema za dovod ambalaže, snabdevanje kartonom i krajnje paletizacije. Format Prisma 0,33L je standardan u konfiguraciji, što omogućava pouzdano rukovanje ambalažom i efikasne promene unutar iste familije formata. Logika transportera i interfejsi između modula održavaju kontinualan protok i uravnotežene performanse linije u aplikacijama polovne industrijske ambalaže. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija se isporučuje u radnom stanju i spremna je za upotrebu, sa originalnim identifikacionim oznakama modela na opremi. Tetra Pak-ov servisabilan dizajn omogućava redovno održavanje, sa pristupačnim potrošnim i aseptički kritičnim delovima za inspekciju i zamenu prema standardnim procedurama preventivnog održavanja. Linija je pogodna za postrojenja koja žele proširenje ili standardizaciju aseptične proizvodnje napitaka bez potrebe za dugotrajnim puštanjem u rad. Operativne performanse i fleksibilnost Iedpfx Agex E U Akemetr Optimizovana za aseptičku obradu, linija omogućava kontrolisano rukovanje od faze punjenja, preko aplikacije zatvarača, do pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima; TCA45 nanosi odgovarajuće zatvarače na Prisma kartone; a TCBP70 organizuje sekundarno pakovanje radi efikasne logistike. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje kada su zaštita proizvoda, vek trajanja i ujednačen izgled ključni zahtevi. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Linija je namenjena instalaciji u higijenski prerađenom proizvodnom prostoru sa kontrolisanim uslovima okoline pogodnim za aseptične operacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnička oprema – Duplo iSaddle sistem za izradu brošura Osnovna konfiguracija sa 10 stanica (kompletna konfiguracija sa 20 stanica) • DSC 10/60i tornjevi za sabiranje (10 stanica) • PC kontroler sa all-in-one touch screen računarom • LUL HM transfer modul uključujući ručnu ulažnu stanicu i odbojni fioku • DBM S F2 jedinica za sabiranje i preklapanje • DBM S jedinica za heftanje • DBM T prednji sekač • DBM 600 long stacker (dugi izvlakač) • DKT 200 sekač glave i pete Opcije i proširenja: • Drugi toranj za sabiranje DSC 10/60i • Most između dva tornja • Set za četiri hefte glave (nadogradnja) Itedpfox Ir Ebjx Agmer • Dve Hohner glave za ring očice • Kit za 6-stranica korice • DKT kicker • Jedinica za izrezivanje Godina proizvodnje: 2018 Prva instalacija mašine: mart 2019

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Silo za piljevinu u veoma dobrom stanju. Kapacitet 280 m³. Itedjx Av Rnepfx Agmsr

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: skoro kao nov (polovno), детаљи на захтев Itodoflc E Aepfx Agmor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Prodajemo razne polovne i nove paletne regale, visoke regale, regale za teške terete, skladišne regale, kancelarijske regale, arhivske regale i regalske sisteme od različitih proizvođača. Okviri / stubovi Visina: 1,0 do 8,0 m Dubina: 0,8 m do 1,1 m Nosivost po polju: 4000 kg do 16 000 kg Različiti sistemi, proizvođači i boje Sitan materijal uključen Grede / nosači Dužina: 1,8 m (2 mesta za palete) 2,7 m (3 mesta za palete) 3,6 m (4 mesta za palete) Specijalne izrade / dužine na zahtev su moguće Nosivost po paleti: 500 do 1200 kg Nosivost po nivou / polici: 1000 kg do 4800 kg Različiti sistemi, proizvođači i boje Sitan materijal uključen Dodatno nudimo i raznu dodatnu opremu: zaštita od udara / odbojnici sigurnosne barijere za sprečavanje prolaza žičane mreže / rešetke ploče od sirove iverice / drvene ploče zaštitna mreža za zadnju stranu / zaštitna mreža od pada Itedpfx Aex H A A Uogmsr poprečni nosači za palete nosači za burad izvlačenje paleta zaštita sa čeone strane podrška za polupalete i još mnogo toga. Takođe nudimo isporuku i montažu od strane stručnog tima u Beču i širom Austrije. Posetite našu veb-stranicu za više ponuda. Izvodimo nezavisne inspekcije regala po ÖNORM 15635 standardu, kao i montaže, demontaže i preseljenja firmi širom Austrije. Takođe otkupljujemo vaše stare, polovne regalske sisteme, uključujući oštećene i zarđale regale – kontaktirajte nas danas za neobavezujuću ponudu. Primer cene za jednu gredu: Cene zavise od konfiguracije, visine, dužine, broja polica i nosivosti – jednostavno pošaljite upit ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0035 marka: MARTIN - ITALIJA Model: EURO 3 Itodpfx Agovz A Eyjmer Pocinkovani lim pokriven kolektor prašine sa filterskim rukavima za drvo, boje i razne Tehnički podaci: snaga motora HP 3 N° 24 filter rukavi N° 3 vreće za sakupljanje prečnika mm 500 Prečnik usisnog porta mm, 400 Električni panel Ukupne dimenzije montiranog kolektora prašine mm 2300 k 1000 k 4100 h Ukupne dimenzije za transport mm 4100 k 2300 k 1000 h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Itodsx E Tbfopfx Agmjr Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: potrebna popravka (polovno), Mobilni sistem za razbijanje vilica, radno vreme oko 10.000, motor Caterpillar 6 cilindara sa agregatom postavljenim oko 35 KVA, godina izgradnje aproks. 1990, jaw crusher KUE-KEN (KK114 inlet 1140 x 750 mm) incl. magnetna traka (gvozdeni separator), ukupna težina 48 tona na poluprikolici Uslov: Motorni i pokretni sistemi savršeno teku, samo je pogonski otvor za razbijanje neispravan (šteta oko 17.000€ Iedpfx Agshz Dmgjmjtr

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 975 h, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 9.600 kg, ukupna dužina: 6.050 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna visina: 2.700 mm, broj mašine/vozila: B0501, MAGNETNI BUBAN se sastoji od dvostepene bubanjske magnetske separacije, koja odvaja sve magnetne čestice iz materijalnog toka. Pošto se jačina oba magnetna bubnja može birati i po potrebi uključivati ili isključivati, ovaj modul je veoma fleksibilan i može se uvek prilagoditi ulaznom materijalu prema specifikaciji. Ijdsxt Dqqspfx Agmstr Dvostruka magnetska separacija omogućava postizanje većeg stepena čistoće uz nepromenjeni kapacitet prolaza. Ovaj modul je deo našeg iznajmljivačkog parka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2013 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Dužina obrade: 1.185 mm Prečnik obrtaja: 540 mm Prolaz kroz vreteno: 75 mm Glavno vreteno: Tehnologija: Motorsko vreteno Obrtaji: 5.000 o/min Maks. snaga: 32 kW Maks. obrtni moment: 360 Nm Stezna glava: SMW KNCS-N 260-78 C-osovina: 0,001° Ispiranje: ispiranje stezne glave Protivreteno: Tehnologija: Motorsko vreteno Obrtaji: 5.000 o/min Maks. snaga: 32 kW Maks. obrtni moment: 360 Nm Stezna glava: SMW KNCS-N 260-78 C-osovina: 0,001° Ispiranje: ispiranje stezne glave + ispiranje kroz vreteno Nosač alata I (X/Y/Z/B): Tehnologija: Glodalno vreteno na pokretnoj konzoli Obrtaji glodalnog vretena: 12.000 o/min Maks. snaga: 22 kW Prihvat alata: Capto C6 X-osovina: 450 mm Y-osovina: 200 mm Z-osovina: 1.200 mm B-osovina: +/- 110° Merni sistemi: Direktni (stakleni lenjiri) Nosač alata II (/X/Y/Z): Tehnologija: Revolverska glava na poprečnim klizačima Pogon alata: Direktni pogon Obrtaji: 10.000 o/min Snaga: 14 kW Obrtni moment: 34 Nm X-osovina: 195 mm Y-osovina: 80 mm Z-osovina: 1.200 mm Prihvat alata: VDI 40 Broj alatnih stanica: 12 kom Automatizacija: Tehnologija: Portalni manipulator sa magacinom za slaganje Prečnik radnog komada: 50 - 200 mm Maks. visina radnog komada: 230 mm Maks. težina radnog komada: 15 kg Broj nosača za slaganje: 20 kom Nosivost po nosaču za slaganje maks.: 40 kg Oprema / dodatna oprema: Odvođenje strugotine: Transpotrer za strugotinu Snabdevanje rashladnog sredstva: Visokopritisna rashladna jedinica (IKZ), 80 bar Magacin alata: Lančani magacin, 120 stanica Merenje radnog komada: Renishaw merni taster Kontrola loma alata: Senzor za lom alata (žica za nagib) Automatizacija: Portalni manipulator sa magacinom za slaganje Itedpfx Aoxl Nfqjgmsr Separator emulzionih magli: Mehanički Podešavanje u radu: Elektronski ručni kotačić Vrata radnog prostora: Automatska Stezna glava: 2x SMW KNCS 260 Prihvat alata: razne Capto C6 spojnice

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Keyence uređaj za merenje pomoću linijskog svetla, serija VL 350, uključujući PC, softver i kalibracioni disk. Uređaj može raditi samostalno (stand alone). Prednosti: • Bezkontaktno merenje: Optičko merenje bez mehaničke sonde – idealno za delikatne ili osetljivo obložene radne komade (nema deformacija zbog merenja). • Visoka tačnost i ponovljivost: Merna tačnost od ±10 µm i ponovljivost od 2 µm čine uređaj pogodnim za industrijsku kontrolu kvaliteta. • Fleksibilan merni opseg: Merenje većih delova (do Ø 300 mm × H 200 mm) i malih detalja (Ø 70 mm × H 50 mm) – sa mogućnošću promene između niskog i visokog uvećanja. • Višestruka primena: Okretni i nagibni sto omogućava merenje raznih geometrija i kompleksnih radnih komada. Uređaj je pogodan za: • Kontrolu kvaliteta i 3D inspekciju delova u proizvodnji, kao što su plastični ili metalni radni komadi • Merenje i reverse engineering kompleksnih geometrija gde bezkontaktno merenje donosi prednosti • Oblasti gde su visoka preciznost i ponovljivost značajne – analiza oblika i tolerancija položaja • Digitalizaciju delova sa STL izlazom za naknadno 3D štampanje. Originalno pakovanje je dostupno – moguća dostava kurirskom službom uz doplatu. Na zahtev, transport i utovar mogu biti organizovani širom Evrope uz dodatnu naknadu. Cene su bez PDV-a. Pregled uređaja moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas, naš tim će Vam rado pomoći. Moguća zamena ili kompenzacija! Kupovina i prodaja mašina Itsdpfx Agjx Dcg Somjr KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGO. Potrebna vam je kvalitetna, a povoljna mašina za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoju? Za više informacija ili kontakt posetite našu web stranicu.

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: radionički remontovan (polovan), Tehničke karakteristike SC 1400 CC:  ploča prečnika 1250 mm  Maksimalni prečnik okretanja 1400 mm  Maksimalna visina dela ispod prečke 1000 mm  Maksimalna težina dela na tanjiru 6000 daN  potez desnog vertikalnog slajda 800 mm Isdjihczyepfx Agmotr  bočni potez slajda 650 mm  plate 5-250 rpm  raspon radnih avansa 0,05-5 mm/trulež  Mašina težine 15500 daN  Mašinske dimenzije (L x W x H) 4060 x 4450 x 3900 mm Vertikalna letva SC 1400 CC - SIEMENS, izgrađena je sa monobloknim čekićem napravljenim od specijalnog odličnog livenog gvožđa, tipa MECHANITE. Mobilna presna traka ima ispravljena horizontalna uputstva. Letija je opremljena vertikalnom podrškom sa revolver glavom za 5 držača alata i bočnom podrškom. Glavni pogon obezbeđuje 3-brzinski menjač (odnos prenosa 1:9, 1:3, 1:1) neprekidno podesiv, koji vozi elektromotor od 75 KW i SIMOREG elektronski varijator iz SIEMENS-a. Rad i brzi napredak vertikalne podrške na X i Z osoksi realizuju se prenosom sa loptastim šrafovima iz STAR REXROTH i elektromagnetnih prevrata TELCOMEC ITALIA. Hidraulična jedinica se montira na bubanj i obezbeđuje sledeće funkcije: - Automatska promena brzine (1:1; 1:3; 1:9) - automatsko podmazivanje menjača - dinamičko balansiranje vertikalne podrške - zaključavanje i otključavanje mobilne prečke na vodičima za pendreke Hidraulične komponente elektrane uvoze se iz ATOS ITALIA. Centralizovani sistemi podmazivanja iz prečke i radne podrške se prave sa AZETA ITALIA komponentama. Ograničenje moždanog udara i bezbednosni sistemi napravljeni su mikroswitch blokovima od EUCHNER - GERMANY, koji obavljaju sledeće funkcije: - zaustavljanje fiksnom brzinom sa potvrdom u prikazu stope - zaštita od sudara i ograničenja štete Za okretanje ravnih površina konstantnom brzinom obezbeđena je električna oprema funkcijom V = K sečenja konstantnom brzinom. Električni panel i mobilni kontrolni sto su napravljeni sa SIEMENS, EATON, SCHNEIDER komponentama. Mašina je automatizovana sa programiranom SIMATIC PLC S 7-300 iz SIEMENS-a. Prikaz dimenzija sa mernim lenjirima za vertikalnu podršku i lateralnu podršku za 2 + 2 ose.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehnička specifikacija i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim flašama. Ova upotrebljena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacionoj platformi, projektovanoj za pouzdane performanse industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane Bertolaso-a, mašina ima koncept upravljanja inertnim gasom i za kondicioniranje flaša i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip ambalaže: staklene flaše Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Itjdpfjx E Snqox Agmjr Tip punila: gravitaciono/uz blagu depresiju uz podršku azota Zatvarač: jednoglavi sistem za pravolinijsko zatvaranje plutanim čepom sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan sa formatima flaša od 0,375L i 0,75L Električna instalacija: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrisan CIP sa lažnim flašama od prohromskog čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procese osmišljene za konzistentan kvalitet i smanjenje unošenja kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje flaša. Punilica radi u modu blage depresije/gravitacije uz asistenciju azota, uz nivo kontrolu na ventilu. Senzor detektuje viseće flaše na izlazu, radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja, dok integrisani CIP i lažne flaše od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasno automatsko čišćenje tokom rada ispirača i punilice, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Integracija u proizvodne linije Projektovan za industrijske ambalažne pogone, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim flašama i može da se poveže sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcionim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brz prelazak na drugi format omogućen je dizajnom transportera i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom opštem stanju i tokom rada je obradila približno 1.000.000 flaša. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad sa dokazano pouzdanim performansama. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene flaše. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz asistenciju azota i blagu depresiju, te vakumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa omogućavaju temeljno upravljanje kiseonikom. Inženjering Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje flašama i sigurnost zatvaranja sa pravolinijskim plutenim čepovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Servatechnik usisavanje Itsdpfox Nbnnjx Agmjr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 800 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 610 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 500 mm, prečnik obrade: 725 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, prolaz vretena: 65 mm, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, Y osa hod: 80 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 15 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, dužina pomaka po X-osi: 260 mm, dužina pomaka po Y-osi: 80 mm, dužina hoda po Z-osi: 610 mm, obrtni moment: 250 Nm, prolaz šipke: 65 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Prodajem skoro novu EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY iz 2022. godine, opremljenu Siemens Sinumerik ONE ShopTurn upravljanjem! CNC strug-centar za kompletnu obradu obradaka za struganje i glodanje. Mašina ima integrisane vretenaste motore, protivvreteno sa vodenim hlađenjem (prednapregnute valjkaste vodilice), dostupna Y-osovina, na glavnom i protivvretenu. Najsavremenija upravljačka tehnologija SINUMERIK ONE sa ShopTurn dijaloškim programiranjem. Glavno vreteno: • Maks. prolaz šipke: 65 mm • Maks. obrtni moment: 250 Nm • Opseg obrtaja: 0–5000 o/min Protivvreteno: • Pogonska snaga: 22 kW • Maks. obrtni moment: 130 Nm • Opseg obrtaja: 0–7000 o/min Revolver za alate: • 12-pozicioni VDI 30 alatni revolver, radijalni, sa logikom pravca za do 12 pogonjenih držača alata - Maks. pogonska snaga: 6,7 kW - Maks. obrtni moment: 25 Nm - Maks. obrtaji: 5000 o/min Y-osovina • Hoda: +/-40 mm Itjdpfx Aox E Dncsgmor • Šuplji stezni cilindar sa vučnom cevi • C-osovina za glavno/protivvreteno • Upravljanje: Sinumerik ONE / OPERATE • 22" multi-touch ekran • SHOPTURN • 3D simulacija • Prepoznavanje ostatka materijala • USB interfejs • Klimatizovana elektro-ormar • Oprema za rashladnu tečnost sa pumpom (3,5 bara) • Ispiranje stezne glave (dodatna pumpa 3,5 bara) • Izbacijač delova i ispiranje kroz protivvreteno Hidraulična jedinica • Interfejs za transporter strugotine • Dokumentacija i CE sertifikat Jezici upravljanja: nemački, engleski Elektronički ručni točak EMCO nadzor loma alata i habanja / SINUMERIK ONE Alternirajuća brzina vretena Protivvreteno kao konjić (reitstock) Ovaj ciklus omogućava upotrebu protivvretena sa montiranim rotacionim centrom za potporu obradaka, što omogućava obradu dužih delova i na mašinama bez konjića, uz ograničenje maksimalne potisne sile na 50% maksimalne osovinske sile. EMCO PROFI-NET robotski interfejs – priključak za robote preko HARTING konektora, signalna razmena preko Profineta, sigurnosni signali dvokanalni, bez potencijala. Digitalizacija za Sinumerik – nadzor stanja, SIEMENS ONE interfejs za povezivanje sa MDE/BDE sistemima. Standardno uključeno: • Uključivanje mašine – AUX ON • Automatski režim rada • Režim proizvodnje – aktivan program • Program aktivan, override između 95 i 105% • Impuls broja komada (M30) • Programabilni impuls (M300) 3D podaci mašine / MT65-G2 3D model mašine, uključujući pneumatski aktiviranu prihvatnu jedinicu za gotove delove za nežno izbacivanje gotovih obradaka – transport u kutiju (standard) ili na transportnu traku (opcija). Maks. dužina gotovog dela: 175 mm Maks. prečnik gotovog dela: 65 mm Maks. masa gotovog dela: 4,5 kg INTERFEJS SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 za povezivanje kratkohodnog automatskog utovarivača šipke SL1200 (EMCO). itd… Mašina je odmah dostupna!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, · Radni opseg: 2.650 x 1.240 mm · Hod X-Y ose: 2.995 x 1.385 mm · Dužina hoda Z ose: 200 mm · Prolazna visina: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika. Ojačana je zavarivanjem trouglastih limova duž celog ležišta mašine, što je čini izuzetno stabilnom. Korišćenje trouglastog oblika sa širokom bazom za noseće delove daje trajnu preciznost i stabilnost. Raspored mašine omogućava optimalan radni tok čak i pri minimalnim zahtevima za prostor. Takva konstrukcija osnovnog tela pruža obradačkom agregatu izbalansiranu i sigurnu osnovu sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Mobilni nosač agregata izrađen je kao čvrst monoblok. Pozicionira se u X smeru preko prizmatičnih brušenih vodilica sa linearnim kugličnim klizačima. Na ovom mobilnom nosaču, radni agregat je takođe postavljen na prizmatične brušene vodilice i kuglični klizač. Opis agregata i dodatne opreme (osnovno) Bušački agregat: Bušačka glava sa 12 + 6 vretena · 7 pojedinačno aktivnih vertikalnih vretena u X · 5 pojedinačno aktivnih vertikalnih vretena u Y · 4 horizontalna vretena u X (2+2) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Broj obrtaja: 4.000 min⁻¹ · Snaga: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Prihvat burgija: M10 sa promerom 11 mm Žlebna testera u „X“ · Integrisana u bušačku glavu · Žlebna testera prečnika do max. 120 mm Glavni frezerski agregat (pozicija 2): · Prihvat alata HSK 63F · Broj obrtaja: 1.500 - 24.000 min⁻¹ neprekidno promenljiv putem invertora · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 min⁻¹ (S1) · Snaga motora 6,6 kW (9 KS) od 12.000 min⁻¹ (S6) · Levi/desni smer obrtanja · Keramička ležaja · Isporučuje se sa 4 kom. prihvata alata (desni) bez stezne čaure Menjač alata R8L Automatski sistem promene alata za 8 alata. Postavljen na zadnjem nosaču agregata za brzi pristup alatima. · Broj mesta za alat: 8 · Maks. prečnik alata: 120 mm · Maks. težina po alatu: 4,5 kg · Maks. ukupna težina alata: 22 kg · Prihvat za 1 ugaonu glavu · Pokretan u X Horizontalni frezerski agregat (pozicija 1) Horizontalni agregat sa dva suprotna izlaza za frezanje i pravljenje žlebova. · Broj obrtaja: 9.000 - 18.000 min⁻¹ neprekidno promenljiv putem invertora · 1 izlaz za steznu čauru 3–20 mm (ER 32) · 1 izlaz za testeru/steznu čauru 3–12 mm (ER20) (za testeru D=120 mm / otvor 50 mm) · Snaga motora: 3 kW (4 KS) · Maks. prečnik alata napred za frezanje: 20 mm · Maks. dužina alata napred za frezanje: 110 mm · Maks. prečnik alata pozadi za frezanje: 12 mm · Maks. dužina alata pozadi za frezanje: 80 mm · Maks. prečnik testere: 100 mm · Otvor testere (ER 32): 50 mm · Prečnik osovine testere (ER 20): 12 mm Radni sto Radni sto je projektovan da obezbedi maksimalnu „slobodu kretanja“ za operatera. Brzi vakuum sistem fiksiranja daje maksimalnu fleksibilnost za precizno pozicioniranje i optimalno držanje obratka. · 6 naslona od 1.000 mm, beskonačno pneumatski podesivo u X · 12 vakuumskih čaša, okrugle D = 110 mm, beskonačno podesivo u Y (2 kom. po naslonu) · 2 graničnika u X (1 levo / 1 desno) · 1 graničnik u Y po naslonu (ukupno 6 kom.) · Uvučeni CNC-kontrolisani referentni graničnici · Standardno klackalni način rada (2 radna polja) --- ostali sistemi stezanja su dostupni opcionalno --- Pomak osa Pogon osa X, Y i Z je putem brušenih kugličnih navojnih vretena najviše klase preciznosti. Kuglični navojni ... Itjdpfxox Iwc So Agmsr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju su do 3 industrijske mašine za pranje sudova ili sistemi za čišćenje brenda Miele Na prodaju je i postrojenje za prečišćavanje vode prikazano na slici. Svi sistemi su funkcionalni i spremni za upotrebu odmah nakon montaže / popunjavanja Specifikacije: Godina izmaka: 2002 Kontrola: Miele Profitronik Dimenzije: 2.500 * 800 * 2000 mm (po sistemu) Dimenzije enterijera: 600*620*774mm Kompletan izveštaj o održavanju je dostupan. Na zahtev, utovar i otpremnica mogu se organizovati širom Evrope. Cene plus PDV Prikazivanje mogućeg po zakazanoj obavezi. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je razmena ili razmena! Nabavka mašina / prodaja KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH & METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Isdpfxjtxxrho Agmjtr Dndpw7 Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, Uvod JTFM-1100 potpuno automatska vertikalna Roll to Roll laminaciona mašina dizajnirana je za višefunkcionalnu laminaciju Roll to Roll uz korišćenje vodene lepak i termo-laminacionih folija. Ovo je naš najnoviji proizvod, odlikuje se visokim stepenom automatizacije, velikom brzinom laminacije, visokom preciznošću, električni uređaji su centralizovani preko programabilnog sistema, dok je upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir jednostavno za korišćenje. Omogućava potpunu automatizaciju procesa od odmotavanja, laminacije do namotavanja. Konfiguracija i funkcije: 1. Automatski visokobrzinski odmatač: Prihvata stezanje bez osovine, hidraulični sistem podizanja, zatezanje se automatski/ručno kontroliše pomoću pneumatske kočnice. Standardni maksimalni prečnik odmotavanja do 1500 mm. 2. Sistem preciznog poravnavanja ivica/linija: Opremljen ultrazvučnim senzorom za poravnanje ivica i naprednim regulatorom pozicije ivice/linije, fotoelektrično praćenje/ hod ±75 mm, obezbeđuje pravilan položaj ivica rola tokom odmotavanja i namotavanja. 3. Automatski sistem zaštite od zaustavljanja: Opremljen fotoelektričnim uređajima za automatsku zaštitu pri zaustavljanju u slučaju nestanka papira, pucanja ili zaglavljivanja papira. 4. Sistem sušenja i grejanja: Veliki grejač prečnika 800mm sa elektromagnetnim uređajem za grejanje i sistemom cirkulacije toplog vazduha omogućava brzo pokretanje i grejanje u 5~10 minuta, što je dvostruko brže nego tradicionalni uređaji za grejanje na ulje, uz značajnu uštedu električne energije. 5. Automatski hidraulični sistem: Hidraulični sistem automatski obezbeđuje stabilan i veliki pritisak za kvalitetnu laminaciju. 6. Sistemi upravljanja putem čovek-mašina interfejsa: Opremljen 10-inčnim kolor ekranom na dodir, jednostavnim i preglednim za rad. Operater može u svakom trenutku pratiti status rada mašine putem ekrana. 7. Vazdušna osovina i sistem za kontrolu zatezanja: Vazdušna osovina omogućava lako učitavanje folije i papirnih rolni, tačno pozicioniranje zahvaljujući podeljenim oznakama na osovini. Inteligentni sistem zatezanja olakšava upravljanje zatezanjem folije i papira, što povećava performanse laminacije. 8. Sistemi za namotavanje: AC vektorska regulacija frekvencije sa sistemom odmotavanja, lift za papirnu rolna pokretan dvostrukim hidrauličkim cilindrom sa sistemom za podešavanje obrtnog momenta. Ogladnjeni pritisni valjak omogućava zategnuto namotavanje. Standardni maksimalni prečnik namotavanja do 1500 mm. Tehnički podaci: Model: JTFM-1100 Maksimalna širina papira: 1080 mm Maksimalni prečnik odmotavanja: 1500 mm Maksimalni prečnik namotavanja: 1500 mm Preporučena debljina papira: 100–500 gsm Preporučena debljina folije: 8–35 mikrona Maksimalna brzina laminacije: 100 m/min Napon: 380 V, 50 Hz Ukupna snaga: 75 kW Itedpfjxqrp Aex Agmer Radna snaga: 20–35 kW Standardni laminacioni pritisak: 5–15 MPa Standardna količina nanosa lepka: 3–8 g/m² Dimenzije (D x Š x V): 9000 × 3230 × 2600 mm Ukupna masa: 8500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Isdpfxex E Snko Agmstr Bertolaso Monoblok punilica Syncronia 16-16-1-840 je polovna monoblok linija za flaširanje, namenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotacionom postolju projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvod Bertolaso-a, ova mašina nudi koncept upravljanja inertnim gasom, kako za kondicioniranje boca, tako i za zatvaranje, što je čini idealnim izborom za premijum proizvode kojima je neophodno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punilice: Gravitaciona/poluvakuumska sa podrškom azota Zatvarač: Jednoglavni zatvarač za ravne zapušače sa ubrizgavanjem inertnog gasa i vakuum zatvaranjem Formati: Pogodno za formate boca 0,375 L i 0,75 L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP preko lažnih flaša od prohroma Šifra modela & konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procesne funkcije usmerene na konstantan kvalitet i smanjenje unosa kiseonika. Ispirač ima dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog vakuuma/gravitacije uz podršku azota, sa kontrolom nivoa na ventilu. Senzor za detekciju visećih boca na izlazu štiti tok proizvoda i minimizuje zastoje. Integrisan CIP i lažne flaše od inoksa omogućavaju efikasno čišćenje svih pozicija ispiranja i punjenja, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrisati u kompletnu liniju za punjenje. Optimizovan je za obradu staklenih boca i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 l i 0,75 l, a brza promena formata obezbeđena je putem konstrukcije tornja i odgovarajućih delova za formatiranje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnom stanju i tokom eksploatacije je obradila oko 1.000.000 boca. Njen odličan status i integrisan CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone kojima je potrebno odmah dostupno oprema za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen proizvodima osetljivim na prisustvo kiseonika koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz podršku azota pri blagom podpritiska i vakuumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa zajedno obezbeđuju napredno upravljanje kiseonikom. Konstrukcija Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje i visoku sigurnost zatvaranja sa ravnim zapušačem.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 7 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 210800146, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna težina: 90 kg, ulazni napon: 230 V, protok zapremine: 950 m³/h, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 6 A, transportna dužina: 1.200 mm, transportna širina: 800 mm, dužina creva: 3.000 mm, Praktična osnovna jedinica za odsisavanje zavarivačkog dima namenjena je povremenoj upotrebi sa malim količinama prašine. Rotirajuća i zakretna usisna hauba omogućava radijus upotrebe od 360 stepeni i zahteva minimalno pomeranje tokom zavarivanja. Osnovna jedinica je, zahvaljujući W3 odobrenju, pogodna i za zavarivanje hrom-nikl čelika. Itodpfxoxu Nv Ue Agmor Ruka dužine 3 m, izvedba sa crevom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdane industrijske performanse pakovanja. Proizvođač Bertolaso je opremio ovu mašinu konceptom upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kiseonika. Isdpfex E Sm Tjx Agmjtr Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: Gravitaciono/sa blagim podpritisom i podrškom azota Zatvaranje: Jednoglavi horizontalni zatvarač sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan sa bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP sistem sa lažnim flašama od nerđajućeg čelika Kod i konfiguracija modela: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike fokusirane na konstantan kvalitet i smanjenje prisustva kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blagih podpritiska/gravitacije sa dodatkom azota, uz kontrolu nivoa na ventilu. Senzor detektuje viseće boce na izlazu kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio zastoji. Integrisani CIP i lažne boce od nerđajućeg čelika omogućuju efikasno čišćenje na mestu (CIP) za ispiranje i punjenje, podržavajući higijensku proizvodnju napitaka. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi samostalno ili kao deo kompletne korišćene linije za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Prilagođavanje formatima uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, dok brza promena formata omogućava dizajn revolverskih grupa i odgovarajućih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnoj opštoj kondiciji i tokom životnog veka obradila je oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za postrojenja kojima je potrebno odmah upotrebljivo postrojenje za flaširanje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pri blagom podpritisku i vakumsko zatvaranje uz injektovanje inertnog gasa zajedno omogućuju pouzdano upravljanje kiseonikom. Inženjering kompanije Bertolaso poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokokvalitetnom zatvaranju pravim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen visokokvalitetnoj proizvodnji napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i začepljivanje na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvođač je Bertolaso, a mašina poseduje koncept upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje prisustva kiseonika. Itedpfx Agox E Sndjmsr Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: gravitaciono/blaga depresija uz podršku azotom Začepljivač: jedno-glavi začepljivač ravnih čepova, sa vakuumom i inertnim gasom Formati: kompatibilna sa bocama od 0,375L i 0,75L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: integrisan CIP sistem sa lažnim (dummy) flašama od nerdjajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike usmerene na dosledan kvalitet i smanjeno prisustvo kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blage vakumske/gravitacione podrške sa azotom, upotpunjenim kontrolom nivoa na ventilu. Senzor na izlazu detektuje viseće boce kako bi zaštitio tok proizvoda i minimalizovao zastoje. Integrisani CIP i lažne flaše od nerdjajućeg čelika omogućavaju efikasne procedure automatskog čišćenja (CIP) na ispirnim i punilačkim glavama, podržavajući visoke higijenske standarde u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu korišćenu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama, te može biti povezan sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata obuhvata veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promena formata omogućena je dizajnom revolverskih glava i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom ukupnom stanju i tokom svog veka je obradila oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad, sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode osetljive na kiseonik koji se flaširaju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje sa podrškom azotom pod blagom depresijom i vakumsko začepljivanje sa injekcijom inertnog gasa kolektivno obezbeđuju pouzdano upravljanje sadržajem kiseonika. Inženjering Bertolaso-a poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokom integritetu zatvaranja sa ravnim čepovima.