Hranjenje na prodaju (1.058)

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 3506, Систем: клипна мембранска пумпа Произвођач: Абел Тип: ФДГ 322 Број машине: 3506 Година производње: 1989 Перформансе: 15 м3 Притисак: 15 бар Мотор: ББЦ, 11 кВ, 50 Хз Fgsdpsdkdi Ejfx Aaxsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 D, _____ Opis: Rotari indeksiranje sto / vretena: Stezne stanice: 12 motornih vretena Pogon: obrtni moment pogon, vodeno hlađenje Sistem za merenje pomeranja: Direktan Prebacivanje Vreme: 1.5 sekundi Vretena: Vodeno hlađenje motora vretena C-osa: 0.001 °, hidraulični stezanje Brzina: 5.500 o / min Snaga: 11 kV Stezni uređaj: Čak Osnovni moduli: Tehnologija: Modul za pozicioniranje, 3-osa Ks-osa: 50 mm I-osa: 100 mm Z-osa: 100 mm Sistemi za merenje raseljavanja: Direktno u svim osama Snabdevanje rashladne tečnosti: Integrisani : : Veličina radnog predmeta (maks.): 100 k 100 k 100 mm Stanica 1: Horizontalno: Hranjenje sirovih delova (indeksni pojas + Staubli robot) Vertikalno: Merenje praznog Stanica 2: Horizontalno: 4-struka kupola bez pogona Vertikalno: Merenje grešaka petlje (C-osa nule) Stanica 3: Horizontalno: 4-struka kupola bez pogona vertikala: Prazna Stanica 4: Horizontalno: 4-struka kupola, bez pogona vertikala: Prazna Stanica 5: Horizontalno: kupola sa 6 šupljina sa VAN, 10.000 obrtaja u minuti Vertikalna: 6-brzina kupola sa VAN 10,000 rpm Stanica 6: Horizontalno: 4-struka kupola bez pogona vertikala: Prazna Stanica 7: Horizontalno: Prazno Vertikalna: kupola sa 6 šupljina sa VAN-om, 10.000 obrtaja u minuti Fodszvt Ikjpfx Aaxjgg Stanica 8: Horizontalno: kupola sa 6 šupljina sa VAN, 10.000 obrtaja u minuti vertikala: Prazna Stanica 9: Horizontalno: 4-struka kupola bez pogona vertikala: Prazna Stanica 10: Horizontalno: kupola sa 6 šupljina sa VAN, 10.000 obrtaja u minuti vertikala: Prazna Stanica 11: Horizontalno: kupola sa 6 šupljina sa VAN, 10.000 obrtaja u minuti Vertikalna: kupola sa 6 šupljina sa VAN-om, 10.000 obrtaja u minuti Stanica 12: Horizontalna: Utovar / istovar sa dvostrukim okretnim grab + istovar transportera Oprema / pribor: Upravljanje čipovima: Čip transporter Sistem visokog pritiska: 50 bara Praćenje alata: Detekcija loma ARTIS Hranjenje sirovina: Traka za hranjenje sa robotom Završeno uklanjanje deo: istovar transporter sa 3-strukim skretačem Ulje magla separator: Elektrostatički filter Sistem za gašenje požara: Kraft und Bauer Deo Obeležavanje: Laser Delovi za čišćenje: HESO sistem za čišćenje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, TRSI Monobloc integrisani zasun – Vrhunska klasa u Evropi Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdanu automatsku testeru, TRSI je idealan izbor. Može se prilagoditi vašim potrebama i dizajniran je za fiksne ili optimizovane dužine sečenja, što ga čini pogodnim za širok spektar industrijskih primena. Idealan za razne industrije Pakovanje – Precizno sečenje pojedinačnih dasaka ili paketa, takođe idealno za skraćivanje drvenih čepova. Prozori i vrata – Napredna optimizacija za odabir kvaliteta i nedostataka, minimiziranje otpada. Nameštaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda najvišeg kvaliteta. Podovi i parket – Visoko precizno sečenje za drvene podove i parkete. Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim softverom za programiranje koji pojednostavljuje operacije i optimizuje proizvodne procese: Obrezivanje fiksne dužine: Unapred definisane sekvence za ponovljeno i precizno uređivanje. Optimizovano sečenje: Verzija OL: Optimizacija dužine kako bi se smanjio otpad. Verzija E: Potpuna optimizacija sa otklanjanjem grešaka kako bi se povećala prinos. Prilagodljivi prioriteti optimizacije: Izaberite između trgovinske vrednosti, mešavine, količine, dužine ili mešovite strategije. Odmah se integrišite sa sistemima za upravljanje preduzećima bez dodatnih interfejsa. Online daljinsko održavanje za kontinuiranu tehničku podršku. Intuitivan HD ekran osetljiv na dodir sa USB uvozom podataka. Industrijski CNC računar za neprekidnu proizvodnju. Ultra-precizan i brz pokret Brzi klizni sistem na čeličnim vodilicama sa recirkulacijom lopte i dvostrukim prevozom, za glatke i precizne pokrete. Motori bez četkica visokih performansi za vrhunsku brzinu i pouzdanost. Ojačana konstrukcija za besprekorne pokrete bez vibracija ili klizanja. Zaštićeni hod sa vidljivom funkcijom pneumatskog podizanja, za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi sečenja. Snažna i pouzdana jedinica za sečenje Robustan aligner sa integrisanim ventilatorom sa smanjenom bukom za udobnije radno okruženje. Pneumatski sistem za prešanje na linearnim vodilicama sa recirkulacijom loptom za savršeno prianjanje. Nekoliko gumiranih točkova sa kvačilom za uljno kupatilo koji obezbeđuju maksimalno prianjanje i sprečavaju klizanje. Dodatna oprema za maksimiziranje produktivnosti Sistemi za hranjenje po meri kako bi se izbegli zastoji i povećala efikasnost. Ručni i automatski štampači za jasno i precizno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovano istovar sistemi prilagođeni specifičnim potrebama mašinske obrade. Poverenje Cursal za beskompromisnu efikasnost proizvodnje Sa TRSI, vaše poslovanje može postići neviđene nivoe efikasnosti i preciznosti. Otkrijte našu dodatnu opremu, naše sisteme za hranjenje i istovar kako biste prilagodili svoj sistem i optimizirali svaki korak procesa sečenja. Kontaktirajte nas danas za individualne konsultacije i podignite svoju proizvodnju na viši nivo. Fgodpfsv Iqcmex Aaxeg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, WALTER WD 250/350 30 i 37 kW shaft saw – Poljska proizvodnja – godina proizvodnje 2012 – DTR i CE TEHNIČKI PARAMETRI: visina sečenja 170 mm širina sečenja 350 mm prečnik vretena 2 x 70 mm prečnik kružnih testera 300 mm vreteno motor 30 kW i 37 kW feed motor 1,5 kW Fsdemv Elpspfx Aaxjgg sedam nižih otvora za izvlačenje dva gornja otvora za povlačenje zuba dužina stočića za hranjenje 3000 mm Prečnik reznica kaiš sakupljanje otpada ispod mašine 2 x 200 mm dimenzije (dužina / širina / visina) 320 / 200 / 200 cm težina 2000 kg

Godina proizvodnje: 2014, stanje: skoro kao nov (polovno), Trak WALTER TD500 KBA –Ručno – CE sertifikat – posle tehničkog pregleda – veoma dobro stanje – godina proizvodnje 2014 - standardni sto za hranjenje 3m + 3m dodatno = 6m TEHNIČKI PARAMETRI: glavni motor 22 kW i 30 kW Fsdpfx Ajmv Ekyeaxogg dužina stočića za ubacivanje 6000 mm maksimalni prečnik debla 350 mm minimalni prečnik debla 60 mm feed regulisan na inverteru domet brzine feeda 0 – 25 m/min feed motor 1,5 kW dva reda zveckanja Prečnik diska 500 mm vreteno prečnika 70 mm podrška za vreteno Prenos kolekcije testere tri prijemna valjaka Prečnik veze 2 x 200 mm dimenzije dužine / širine / visina 300 x 245 x 180 cm težina ~ 3000 kg

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina lista: 250 mm Debljina lima: 2 mm Broj valjaka: 11 Usmerena brzina: 5 ... 30 m / min Ulazna visina: 1250 mm Ukupna potrebna snaga: 4.0 kV Težina mašine cca.: 620 kg Dimenzije mašine: 1.15x1.02x1.5 mm Dimenzije kontrolni ormar DkŠkV: 0.66k0.53k0.32 m ISPRAVLJAČ POJASA SA HRANOM Fsdpfou Ic Ewex Aaxjgg Opremu: - Bočni valjci za vođenje pojasa Izvršavanja: - Visina uvlačenja pojasa horizontalno: 1250 mm - Tiltable: pozitivan 30° ; negativan 15° *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Fgjdpfovgt Trex Aaxeg Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g Fgjdpfevgvtuex Aaxjg 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: dobro (polovno), Horizont BK-270V Savršen Vezivo Mašina u veoma dobrom stanju. Pored toga, mašina je opremljena modulom za istovar DV-270. Spreman za rad. Veoma mala kilometraža. Opis proizvođača: Profesionalno vezivo za savršen meki uvez. Potpuno automatsko vezivo sa izuzetno stabilnim tipom konstrukcije, opremljeno uređajem za lepljenje vrućeg lepka, efikasno i za male i vrlo male količine nogu ili listova. Vezivo Horizon BK-270V je mašina sa jednom vilicom sa automatskim hranjenjem poklopca, koja, kojom upravlja jedna osoba, isporučuje besprekorno vezane knjige u dosledno visokom kvalitetu. Standardno opremljen skenerom koji meri debljinu umetka, omogućava vam da zalepite knjige koristeći tehnologiju "na zahtev". Vezuje knjige debljine od 0,5 do 50 mm i dužine kičme od 135 do 320 mm sa maksimalnim brojem primeraka do 500 knjiga / sat. Fabrički izgrađen rezač sa dodatnim noževima za sečenje. Fgedjzyz Aqspfx Aaxeg Maksimalna dubina glodanja do 3 mm. Automatsko hranjenje poklopca pomoću usisnog bubnja sa određenom, konstantnom postavkom u odnosu na vezane listove. Fabrički izgrađena instalacija koja stvara 4-struke nabore na poklopcu, koji se automatski podešava sa preciznim podešavanjem. Kao opcija, može se postaviti 6 nabora za lepljenje knjiga sa obeleživačima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Fodpewbgzdofx Aaxjgg Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Četvorostrani planer Leadermac LMC 523 Smartmac - godina proizvodnje 2000 - DTR - elektronska visina i podešavanje širine - mogućnost čuvanja fiksnih parametara Fjdpfoifftxsx Aaxjgg TEHNIČKI PARAMETRI: - planske širine 230 mm - planiranje visine 140 mm - vreteno prečnika 40 mm 1 dno vretena 7,5 kW 2 desne vretena 5,5 kW 3 leva vretena 5,5 kW 4 gornje vretena 7,5 kW 5 dna vretena 7,5 kW hranjenje glatko podesivo snaga feed motora 3 kW elektronsko podešavanje visine elektronsko podešavanje leve glave hranjenje kardanskih otvora pet gornjih čeličnih valjaka dva valjaka gumeni vrh jedna uloga u kontratopu povlačenja pneumatski materijalni pritisak minimalna dužina materijala 400 mm dužina pred-stola 2000 mm hromirani stolovi prečnik veze 5 x 125 mm Dimenzije mašine 370 x 200 x 190 cm težina ~ 3000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), CNC glodalica, Deckel FP4NC, Polovni mašina proizvođač: Deckel Model: FP4NC Serijski broj: 31549 Opseg putovanja (po osi): Ks-osa: 560 mm Y-osa: 500 mm Z-osa: 450 mm Specifikacije tabele: Dužina: 900 mm Širina: 530 mm Fsdpfxewrdu Ao Aaxegg Maksimalna nosivost: 450 kg Stope hranjenja: Ks-osa: 3600 mm / min I-osa: 3600 mm / min Z-osa: 3600 mm / min Specifikacije vretena: Konus vretena: ISO 40 / BT / MK Snaga vretena: 7,5 kV Maksimalna brzina: 5000 RPM

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, Ugaono sečenje pojedinačnih listova i paketa listova: efikasnost i preciznost bez kompromisa TRGSI, kao i TRSI, je monoblok sistem koji obezbeđuje izvanrednu brzinu instalacije i efikasno prigušivanje vibracija. Pravi elektrana inovacija za savršene rezultate u rekordnom vremenu! Programirano sečenje pojedinačnih listova i pakovanja ploča Fiksne dimenzije i prilagođene sekvence: Sposobnost upravljanja različitim rasporedima sečenja olakšava postavljanje fiksnih rezova ili sekvenci, pojednostavljujući svaku operaciju. Industrijska CNC tehnologija: Napredni sistem koji vam omogućava da brzo sačuvate različite planove sečenja. Do 25 različitih merenja može se upravljati istovremeno, sa nagnutim glavama i nezavisnim opcijama za svaku specifičnu potrebu. Prilagodljivi programi za sečenje: Radni parametri (kao što su količina i otpad) se lako podese i mogu se podesiti u skladu sa individualnim željama korisnika. Svaki plan sečenja može se sačuvati za brz pristup. Jednostavno programiranje preko USB-a: Programi za sečenje mogu se učitati preko USB-a u samo nekoliko koraka, dok datoteke u .txt formatu omogućavaju brzo i praktično upravljanje. Napredna optimizacija: Dve verzije sečenja kako bi se povećala efikasnost: OL verzija optimizuje dužinu, dok je E verzija nudi potpunu optimizaciju i minimizira otpad. Operativna dinamika Brzo i precizno kretanje: Čelični vodič sa recirkulacijom lopte i dvostrukim klizačem, koji pokreću motori bez četkica, obezbeđuje neuporedivu brzinu i preciznost. Izdržljivost i savršeno klizanje: Ojačana struktura obezbeđuje optimalno klizanje, što povećava izdržljivost i pouzdanost sistema. Pneumatski klizač: Sa potpuno zaštićenim i dobro vidljivim hodom, pneumatski sistem klizača obezbeđuje maksimalnu kontrolu i preciznost. Savršeni uglovi i preciznost: sinhronizacija između bočne ruke ispred sečiva i pneumatskih preša osigurava savršen rez, kako u kvalitetu tako i po uglu. Napredni pribor za punjenje i istovar Fgsdpfov Iqd Rox Aaxjg Sa specijalnom opremom, sistem se može konfigurisati za ručne ili potpuno automatske operacije utovara i istovara kako bi se osiguralo kontinuirano poslovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, nosivost: 3.600 kg, radna širina: 800 mm, Nosač viljuške za hranjenje ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Stanje Tehnički: dobro Opis: ISO 3A (51 cm) Godina 2000 Kapacitet 3600 kg Širina 800 mm ID OS863 Fedpfet S N I Sox Aaxogg

Stanje: dobro (polovno), - Kapacitet: do max. 30to/h - Motor: 400V, 50Hz - Bez električne opreme Masovno: - Dužina: akroks. 2000mm + outlet šraf - Širina oko 1700mm Fgjdpfx Asmn I Nqsaxog - visina: oko 1700mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, nosivost: 3.600 kg, radna širina: 800 mm, Nosač viljuške za hranjenje ISO klasa: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Stanje Tehnički: dobro Fodpot S N Ncsfx Aaxegg Opis: ISO 2A (41 cm) Godina 2000 Kapacitet 3600 kg Širina 800 mm ID OS864

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Prečnik sečenja 520 mm Dužina noža 7239 mm Širina sečenja 1,3 mm Fodpfx Aaowqz Azoxogg POSIMOD kontrola Površina sečenja kvadrat 520 k 520 mm Dužina hranjenja 500 mm Dužina hranjenja višestruki od 4500 mm Najmanja dužina sekcije 6 mm Preostala dužina komada Min/maks. 10 / 100mm Brzina sečenja 20 - 130 m / min Dimenzije trake testere: 7239 k 50 k 1,3 mm Motor testere 5,5 kV Ukupna potreba za snagom 10.0 kV Težina mašine cca. 3,8 tona Dimenzije mašine D k Š k V 3,42 k 2,30 k 2,40 m - 2-kolona-vođen - Dodatna oprema: 2500 mm dugačak valjak feeder, čip transporter, sistem hlađenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, TRSI automatske testere: performanse, preciznost i optimizacija TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Savršeno za bukove pilane Fedpfxsv Iqdds Aaxsgg TRSI Ø600 je automatska testera za optimizaciju sa potisnim uvlačenjem, dizajnirana za rezanje bukovog drveta konstantne debljine i promenljive širine. Njegova modularna monoblok struktura i Ø600 sečivo čine ga idealnim za precizne primene. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Precizan, ponovljiv rad ili optimizacija kako bi se smanjio otpad i maksimizirao prinos materijala. TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: Beam and Packing Cutting TRSI Ø700 je dizajniran za rezanje greda i paketa visokih performansi. Sa sečivom Ø700 i robusnom strukturom, nudi visoku produktivnost u pilanama i industriji ambalaže. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Maksimalno korišćenje materijala uz minimiziranje otpada. TRSI: Prilagodljivo rešenje za svaki sektor TRSI je idealna automatska testera za kompanije koje traže brzinu, pouzdanost i preciznost. Može se prilagoditi prema vašim potrebama i savršen je za različite proizvodne oblasti. Napredna tehnologija: Napredni softver: Jednostavno programiranje i optimizacija procesa. Potpuna integracija: Kompatibilan sa vašim sistemima preduzeća. Daljinsko održavanje: Tehnička podrška dostupna u bilo kom trenutku. Vrhunske performanse: Ultra-precizan pokret: Brzo guranje hrane na vodilicama za kuglične vijke za tečnosti i precizne rezove. Motori bez četkica: Najveće performanse i pouzdanost. Ojačana struktura: Garantuje besprekorno kretanje bez vibracija. Pribor za maksimalnu produktivnost: Prilagođeni utovarivači: minimiziranje zastoja. Ručni i automatski štampači: Jasno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovani sistemi istovara: Za sve vrste obrade. Poverenje Cursal za inovacije i performanse Pomoću TRSI-a možete postići maksimalnu efikasnost i preciznost podešavanjem svakog aspekta mašine kako biste optimizirali protok proizvodnje. Kontaktirajte nas za prilagođene savete i da svoju proizvodnju na novi nivo kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Fgedpjwa Tqisfx Aaxsg Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Храњење за гранулат и прах Fodpefmn Ufsfx Aaxsgg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni Capsuling mašina Robino i Galandrino do 15000 bph U polju flaširanja, efikasnost i preciznost su najvažniji. Oni obezbeđuju maksimalnu produktivnost i podržavaju standarde visokog kvaliteta. Shodno tome, korišćene mašine za kapsule Robino i Galandrino pojavljuju se kao tehnološki napredno rešenje. Specijalno dizajniran da zadovolji posebne potrebe, ima kapacitet do 15000 bph. Ovaj članak pažljivo istražuje tehničke karakteristike i specifikacije mašine. Štaviše, naglašava kako može značajno optimizirati procese flaširanja. PVC-kapsula distributer polovne Capsuling Machine Robino i Galandrino do 15000 bph Distributer PVC kapsula, genijalno dizajniran za kontinuirano hranjenje, garantuje ravnomernu distribuciju kapsula na bocama. Ova bitna komponenta uporno održava stabilan protok proizvodnje. Štaviše, obezbeđuje da je svaka boca pravilno zapečaćena, čime se čuva integritet proizvoda. Zatvarača Tip kapsula ulagač skladište Pored toga, skladište kapsula tipa zatvarača Robino & Galandrino nudi produženu autonomiju mašine. Značajno, smanjuje vreme zastoja za dopunu kapsula. Ovo inovativno rešenje je posebno pogodno za proizvodne linije velike brzine, gde se svaki minut zastoja pretvara u značajne gubitke u proizvodnji. Rotari stanica sa 12 termalnih glava Štaviše, rotaciona stanica ima 12 termalnih glava za efikasno zaptivanje. Ravnomerno zatvara kapsule na bocama, osiguravajući da su pečati visokog kvaliteta. Ono što je važno, pravilna primena kapsula smanjuje rizik od oštećenja proizvoda ili curenja. Mašina potpuno obložena od nerđajućeg čelika Osim toga, mašina Robino & Galandrino je u potpunosti obložena nerđajućim čelikom. Ovo ne samo da obezbeđuje njegovu dugovečnost, već i olakšava lako održavanje. Pored toga, doprinosi održavanju visokih higijenskih standarda u procesu flaširanja. Bezbednosna zaštita korišćene mašine za kapsuliranje Robino i Galandrino do 15000 bph Jednako važno, integrisane bezbednosne zaštite obezbeđuju dobrobit operatera tokom proizvodnje. Ove kritične mere su od suštinskog značaja u sprečavanju nesreća i u skladu sa strogim propisima o bezbednosti na radnom mestu. Cilindrični format boce za Robino & Galandrino Štaviše, kompatibilnost mašine Robino & Galandrino sa cilindričnim bocama povećava njegovu svestranost. Ova funkcija je posebno korisna za kompanije koje flaširaju razne tečnosti. Pruža efikasno rešenje za različite formate boca. Rotacija i proizvodnja u smeru kazaljke na satu Na kraju, rotacija mašine u smeru kazaljke na satu promoviše nesmetanu i kontinuiranu proizvodnju. Sposoban za rukovanje oko 15000 boca na sat na PVC-u, vešto podržava brze operacije bez žrtvovanja kvaliteta. Fjdpsvgvw Tefx Aaxsgg U zaključku, mašina za kapsuliranje Robino i Galandrino predstavlja najsavremenije rešenje. Sa karakteristikama kao što su distributer PVC kapsula i skladište kapsula tipa zatvarača, on ilustruje performanse, sigurnost i fleksibilnost. Na kraju, to je idealan izbor za kompanije koje žele da optimizuju svoje proizvodne linije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik puža: 70 mm, ukupna težina: 600 kg, sila stezanja: 80 kN, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.260 mm, Glavne karakteristike: 1. Računarski kontrolni sistem (PLC) – japanski Mitsubishi PLC 2. Električni ormar – Sve električne komponente potiču od globalno poznatih brendova, obezbeđujući kvalitet i stabilnost. 3. Ekran osetljiv na dodir – Inovance računarski kontrolni sistem 4. Napredna hidraulični cilindar iz Nemačke 5. Linearni vodič 6. ABB Inverter iz Švajcarske i Rekroth iz Nemačke 7. Velikog prečnika pocinkovane čelične cevi 8. Električna platforma za podizanje 9. Keramika Grejač 10. Hidraulični sistem i ventilski priključci – iz Yuken industrije Tehničke specifikacije: • Pogodan materijal: PE, PP i drugi • Maksimalna zapremina: 6 L • Kapacitet proizvodnje: 170-260 kom / h • Dimenzije: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Težina: 6T Sistem plastifikacije: • Reduktor: Tvrda završna obrada, visoka čvrstoća, nizak nivo buke • Vijak: Ø 70 mm, L/D odnos 24, 38CrMoALA, dostupan sistem hlađenja • Kapacitet plastifikacije: 100 kg / h (HDPE) • Zone grejanja: 3-4 aluminijumska grejača, automatsko grejanje • Snaga grejanja: 12 kV/h • Motor ekstrudera: Trofazni asinhroni motor (380V, 50HZ) • Ventilator za hlađenje: 4 zone, automatsko hlađenje Sistem ekstruzije: • Materijal: visokokvalitetni legirani čelik, centralno hranjenje • Broj glava matrice: 1 • Maksimalni prečnik usta matrice: Ø 160 mm • Zone grejanja: 4, ciklus grejanja od nerđajućeg čelika • Snaga grejanja: 5-7 kW Stezni sistem: • Karakteristike: Visoka čvrstoća, krutost, centralno zaključavanje kalupa, stabilno otvaranje i zatvaranje kalupa • Sila stezanja: 80KN • Podešavanje udaljenosti šablona: 170-520 mm • Maksimalna veličina kalupa: 380 × 420 mm Električni sistem: • Automatski nadzor, alarmi grešaka, automatsko brojanje, pomoćne funkcije • Kontrolni interfejs: Ekran osetljiv na dodir sa alarmnim sistemom za samodijagnozu • Kontrola temperature: Modul za automatsku kontrolu temperature • Motion Control: Inovance (kineska / engleska verzija) Hidraulični sistem: • Karakteristike: Multifunkcionalni integrisani hidraulični blok, proporcionalna kontrola, visoka efikasnost • Motor pumpe za ulje: Trofazni asinhroni motor (380V / 220V, 50 / 60HZ) • Pumpa za ulje: Uvezena dvostruka pumpa • Ventili: Uvezeni ventili i priključci pumpe za ulje • Naftne cevi: Dvoslojni otporan na habanje • Sistemski pritisak: 60 kg/cm² • Sistem hlađenja: Odvojeni ciklus hlađenja vode, hladnjak ulja Pneumatski sistem: • Marka: Tajvan AIRTAC pneumatski sistem • Pritisak vazduha: 0,6 MPa • Zapremina vazduha: 0,8 m³/min • Elektromagnetni ventil: Tajvan AIRTAC Glavne komponente: Elektronski delovi: • PLC kontrolni sistem: MITSUBISHI iz Japana • Ekran osetljiv na dodir: INOVANCE • Regulator temperature: HUICHUAN • Pomoćni relej: OMRON • Kontaktor: Schneider iz Francuske • Elektromotor: Trofazni 380V • Izvor napajanja: TAJVAN MEANVELL • Transduktor: ABB iz ŠVAJCARSKE Hidraulični delovi: • Pumpa za ulje: TAJVAN VISOKE TEHNOLOGIJE • Ventil: YUKEN • Pumpa za ulje i priključak: YUKEN • Zapečaćeni deo: HALLITE Sistem kontrole vazduha: • Cilindar: AIRTAC • Vazdušni ventil: AIRTAC Ova mašina za duvanje je kupljena direktno iz fabrike u Kini za određeni projekat koji nikada nije realizovan. Mašina je korišćena samo mesec dana. Fgedpfxov Iflpj Aaxog Lokacija: Siemianowice Śląskie, Poljska Takođe imamo perifernu opremu na raspolaganju za prodaju, kao što su: • SISTEM ZA HLAĐENJE VAZDUHA OD 5 KS • Automatsko učitavanje • 150 kg Mikser u boji • Scraps Crusher

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Broj vretena 5 kom. Radna širina 230 mm, Visina planiranja 160 mm Toaletni stol dužina 2500 mm Napajanje motora 4 kV Brzina ishrane 6-24 m / min. Kontrola K2 Osnovni 7" dodir KUPER SVT KL-KSNUMKS AUTOMATSKA MAŠINA ZA RENDISANJE I OBLIKOVANJE ----- DOBAR KAO NOVA, DEMONSTRACIONA MAŠINA! - 5 vretena: donji, desni, levi, gornji, donji - Brzina: frekventno kontrolisana 4.000 - 6.000 obrtaja u minuti - Širina i visina pozicionirani motorički: Levo vreteno radijalno gornje vreteno aksijalno - Feed zrak motorno pozicioniran TEHNIČKI PODACI DETALJNO ----- Radna širina (sa obimom alata 125-163 mm) 15 - 230 mm Radna visina (sa obimom alata 125 mm) 10 - 160 mm (obim alata do 163 mm) 10 - 160 mm Min. radni predmet dužina: Jedan komad: min. 800 mm Komad po komad: min. 300 mm Obrada radnih komada zavisi od sledećih radnih parametara: Materijal, vlaga drveta, alati, prečnik za uklanjanje čipova i brzina hranjenja. Ako je potrebno, moraju se izvršiti podešavanja radnih parametara. KONFIGURACIJA VRETENA ----- dole, desno, levo, gore, dole 1. Vreteno: HORIZONTALNO, DNO ----- Siemens IE3 motor sa inverterskom kočnicom, 5,5 kW (7,5 KS) Prečnik 40 mm Dužina vretena 250 mm Korisna dužina za alate: dužina vretena minus oko 6 mm Brzina, frekvencijski kontrolisana 4000–6000 o / min Obim alata 125–160 mm Sklopivi uređaj: razlika prečnika 20–25 mm do glave planera Važno: Sistemom se ne može upravljati bez zajedničkog rezača šava Usisna mlaznica D = 125 mm Sistem za stezanje alata: Matica za brzo otpuštanje "Pro-Lock" 2. Vreteno: VERTIKALNO, DESNO ----- Siemens IE3 motor sa inverterskom kočnicom, 5,5 kW (7,5 KS) Prečnik 40 mm Dužina vretena 165 mm Fgsdswgwmhspfx Aaxog Upotrebljiva dužina alata minus dužina vretena cca. 6 mm Brzina, frekventno kontrolisana 4000 - 6000 o / min Obim alata 112 - 200 mm Opseg aksijalnog podešavanja 60 mm Tabela vrh podesiv na alat radijusa Standardna dubina gazećeg sloja 20 mm Usisna mlaznica D = 125 mm Ekstrakcija: pojedinačno podesiva pregrada čipa Sistem za stezanje alata: Matica za brzo otpuštanje "Pro-Lock" 3. Vreteno: VERTIKALNO, LEVO ----- Siemens IE3 motor sa inverterskom kočnicom 7,5 kV (10 KS) Prečnik 40 mm Dužina vretena 165 mm Upotrebljiva dužina alata minus dužina vretena cca. 6 mm Brzina, frekventno kontrolisana 4000 - 6000 o / min Obim alata 112 - 200 mm Opseg aksijalnog podešavanja 60 mm Standardna dubina gazećeg sloja 20 mm Tabela vrh podesiv na alat radijusa Usisna mlaznica D = 125 mm Ekstrakcija: pojedinačno podesiva pregrada čipa Sistem za stezanje alata: Matica za brzo otpuštanje "Pro-Lock" 4. Vreteno: HORIZONTALNO, VRH ----- Siemens IE3 motor sa inverterskom kočnicom 7,5 kV (10 KS) Prečnik 40 mm Dužina vretena 235 mm Upotrebljiva dužina alata minus dužina vretena cca. 6 mm Brzina, frekventno kontrolisana 4000 - 6000 o / min Obim alata 112 - 200 mm Cipela pod pritiskom: pneumatska, dinamički podesiva preko linearnih vodiča Standardna dubina gazećeg sloja 20 mm Usisna mlaznica D = 125 mm Ekstrakcija: pojedinačno podesiva pregrada čipa Sistem za stezanje alata: Matica za brzo otpuštanje "Pro-Lock" 5. Vreteno: HORIZONTALNO, DNO ----- Siemens IE3 motor sa inverterskom kočnicom, 5,5 kW (7,5 KS) Prečnik 40 mm Dužina vretena 235 mm Upotrebljiva dužina alata minus dužina vretena cca. 6 mm Brzina, frekvencija regulisana ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 1.800 h, No. 3131 CNC obradni centar FORMAT-4 dobit H10 22.43 Polovni, Godina izrade 2017 Radno vreme cca. 1800 h Paket koji se sastoji od CNC obradni centar FORMAT-4 dobit H10 22.43, hranjenje jedinica FORMAT-4 L-Motion i ekstrakcija jedinica FELDER RL 300 Tehnički podaci CNC obradni centar FORMAT-4 dobit H10 22.43: Sistem Matrik sto napravljen od fenolne smole Rešetkasta tabela sa dva reda zaustavljanja Automatsko centralno podmazivanje HARDVER Kontrola računara Mobilna kontrolna tabla Ručni terminal za daljinsko upravljanje osama Dve vakuumske pumpe, nominalne snage 2 k 250 m3/h Menjač alata sa 10 alata Menjač alata na levoj strani postolja mašine: 8 pozicija alata za HSK glodanje vretena 12 kV (S6) HSK F63, 24000 rpm Fgedpfx Aerrh T Ajaxeg Centralna ekstrakcija preko spojenih priključaka (D = 250mm) Softver Voodflash nemački (H20 / H08 / H10 / H50) Putovanje H10 22.43 osi: Ks = 5230 mm / I = 2560 mm / Z = 280 mm Radno polje: Ks = 4300 mm / I = 2160 mm / Z = 105 mm Brzina pozicioniranja osovine: Ks = 100 m / min / I = 100 m / min / Z = 30 m / min Tehnički podaci jedinice za hranjenje FORMAT-4 L-Motion: Godina izgradnje 2017 U verziji 2 ose sa 4 lokacije za skladištenje za utovar H10 sa stolom za podizanje Hranjenje CNC-a Nežan transport Potpuno automatsko rukovanje pločama Veličine radnog predmeta: dužina 2000-4200mm / širina 600-2100mm / debljina od 8mm / težina ploče 200kg Gustina: Iverice 650kg / m3 / medijapan sirovo 750kg / m3 Slaganje Visina 1800mm Ekstrakcija tehničkih podataka FELDER RL 300: Godina izgradnje 2023 Nominalni zapreminski protok 6000 m3 / h, H3 GS testiran na prašinu, JET čišćenje Priključak za komprimovani vazduh 3/4 inča Pritisak priključka 7 - 12 bara sa 40NL / min Radni pritisak u uređaju 6 bara Kapacitet kontejnera za čip 500 l Uređaj za gašenje sa aparatom za gašenje prahom Aparat za gašenje suvog požara KSNUMKSkg Prodaja U ime kupca, sa lokacije u Lajpcigu, bez demontaže, transporta i montaže Izuzete su greške u opisu i ceni Demontaža i utovar kod nas opciono moguće Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši u trenutnom stanju Tehničke informacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Stanje: polovno, Polovni Mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Strukturne karakteristike korišćene mašine za ispiranje Poggio Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi sa 24 hvataljke specijalno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Pre svega, mašina prati rotaciju u smeru kazaljke na satu i obavlja jednu fazu ispiranja. Pored toga, rotirajući nosač se direktno povezuje sa hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat toga, sistem optimizuje efikasnost ciklusa ispiranja. Štaviše, inženjeri su izgradili okvir od nerđajućeg čelika kako bi izdržali intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima za flaširanje. Sistem lečenja i principi rada Mašina obavlja jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakve hemijske agense. Naime, polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integriše sistem bez prskanja bočice, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisustvo boce. Nasuprot tome, onemogućava sprej ako nijedan kontejner nije u položaju. Shodno tome, mašina izbegava rasipanje vode i štedi energiju koja se koristi za pumpanje. Štaviše, ova karakteristika - tehnički nazvana aktivacija spreja uslovljena prisustvom boce - štiti mlaznice za prskanje od preranog trošenja. U stvari, kontrolni sistem radi preko senzora ili mehaničkih bregasta koji omogućavaju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mestu. Stoga, proces ispiranja ostaje efikasan i održiv tokom rada. Kompatibilnost formata boca Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeauk i šampanjac. Da pojasnimo, mašina uključuje podesive sisteme za centriranje i izmenljive adaptere za održavanje stabilnosti boce tokom naginjanja i ispiranja. Pored toga, dizajn vodilica za ulazne zvezde i boce omogućava operaterima da brzo menjaju formate. Kao rezultat toga, mašina održava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Stoga, proizvođači mogu lako da ga integrišu u postojeće linije koje zahtevaju fleksibilnost. Osim toga, njegova visoka tačnost pozicioniranja obezbeđuje nesmetan rad čak iu automatskim sistemima velike brzine. Performanse i proizvodni kapaciteti Ova mašina dosledno isporučuje nominalnu snagu od 6.000 boca na sat. Zahvaljujući svojim 24 hvataljke, mašina podržava kontinuirani rad uz poštovanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su pritisak vode, stabilnost linije i pravilnost hranjenja mogu uticati na stvarne performanse, mašina obično radi u okviru standardnih tolerancija. Drugim rečima, ostaje pouzdan za linije za flaširanje srednjeg kapaciteta. Pored toga, operateri mogu optimizirati postavke na osnovu specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primene i konteksti korišćenja polovne mašine za ispiranje Poggio Fsdpfxewcfz Ss Aaxjgg Industrije u sektoru vina i pjenušavog vina obično usvajaju polovnu mašinu za ispiranje Poggio za staklene boce KSNUMKS bph.