Hranjenje na prodaju (1.476)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Horizont VAC-60Hm Usisavanje Duvanje vazduha Okupljanje kula Horizon VAC-KSNUMKSHM je toranj za okupljanje vazduha visokih performansi koji je dizajniran kao modul za proširenje postojećih sistema za prikupljanje Horizon. Posebne karakteristike - Nema namenski prikaz ili kontrola, kontroliše glavni sistem - Modul za proširenje: Dizajniran kao dodatni toranj za proširenje kapaciteta postojećih sistema - 6 Stanice za privez: nudi 6 dodatnih stanica za privez - Napredni usisno-duva vazdušni sistem: Koristi Horizon je proverena tehnologija za pouzdan list hranjenje - Svestrana obrada papira: Obrađuje listove od 120 k 148 mm do 350 k 500 mm, sa težinom papira od 40 do 300 g/m² - Visoka brzina obrade: Podržava brzine sistema do 10.000 kompleta na sat - Besprekorna integracija: Uklapa se u postojeće VAC sisteme Tehničke specifikacije - Dimenzije: 842 k 652 k 1.962 mm - Težina: oko 315 kg - Priključak za napajanje: 230V, 50 / 60Hz - Visina utovara: 130 mm po stanici Svestrani bezbrižan paket Mi se brinemo o svemu: od sigurne ambalaže do transporta i carinjenja. Na zahtev vam možemo pružiti i ponudu lizinga po meri. Održiv i ekonomičan Ijdpfx Ageu Um Awetetn Izaberite polovnu mašinu i koristi dva puta: zaštitite životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim znakovima upotrebe, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: polovno, Otvor za napajanje 800k600 mm Snaga motora 18,5 kV Kapacitet spremnika 0,6 m³ Prečnik rotora 252 mm Dimenzije (dužina / širina / visina) 1700k1130k1595 mm težina 1300 kg Radno vreme 1741 č Veima Shredder VL 4, mašina potpuno proverena ----- Savet: Mašina je u potpunosti proverena kod nas, radi savršeno, pogledajte video. Nož i klizna ploča su već obnovljeni od strane prethodnog vlasnika. Klinasti remen je obnovljen od strane nas tokom inspekcije. 1741 sati Opis: Veima drobilice visokih performansi sa svojim fleksibilnim mogućnostima primene može da obradi sve vrste materijala na bazi drveta (tvrdo, meko drvo, iverica, medijapan materijali, šperploča, furnir ostaci, itd) proces u čipove goriva i postići ogromno smanjenje zapremine Materijal. Funkcionalnost: Mašina je opremljena velikim spremnikom za napajanje i može biti pokretne trake ili ručno. Ovaj levak može individualne potrebe i garancije kontinuirano i isplativo hranjenje materijala, bez potrebe za ručnom pomoći mora se uzeti. Hidraulički kontrolisani zasun usmerava otpad od drveta da se isecka na područje sečenja rotora i automatski zavisi od opterećenja Kontrolisan. Unutrašnje vodilice klizača izrađene su od visoko otpornih na habanje plastika ( poliamid ) i može se podesiti. Hidraulični cilindri Itodpfx Aevvx Dzegtsn su gimbal montiran za prenos smicanje sile na klipne čizme Izbegne. Patentirani i profilisani V-rotor napravljen od čvrstog čelika ima prečnik od 252 mm i radi na brzini rotora od 80 - 120 o / min. Konkavni Oštri, agresivni i 4-smerni rotirajući noževi / reverzibilne rezne krune nalaze se u mlevenim džepovima noževa na specijalnim nosačima noževa. Ovaj patentirani sistem garantuje da će Smanjenje razmaka za sečenje između kontra-sečiva i rotora, visok propusnost, niska potrošnja energije i optimalno pražnjenje iseckani materijal. Ekran pričvršćen ispod rotora određuje veličinu čipa ( 10 - 100 mm ). Hidraulički otvaranje ekrana korpa je takođe dostupan na zahtev. Snaga se prenosi sa elektromotora preko klinastih remena na Snažno dimenzionisani menjač, koji je montiran na jednoj strani rotora panj osovine. Tehnički podaci WL 4 / 18.5 kW ----- Otvor za hranjenje: 600 k 800 mm Standardni kapacitet spremnika: 0,6 m³ Radna širina rotora: 600 mm Prečnik rotora: 252 mm Snaga: 18.5 kV Brzina rotora: cca. 90 rpm Prečnik ekrana: 15 mm Farbanje: Veima Standard RAL 2002 / 7016 Priključno opterećenje: 400 V +/- 5 % / 50 Hz Težina: cca. 1.300 k Uključujući: Električna kontrola (Moeller / Siemens / Allen - Bradlei) Kontrolni kabinet ( Rittal / Sarell ) Konkavne reverzibilne krune za sečenje tla (40 k 40 mm) Serndreieck inrun Vibracija-prigušivanje temelj V - Rotor (patentiran) sa džepovima noževa mlevenim u profil (tehničke specifikacije prema proizvođaču - bez garancije!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrani planer KP5-220 napravljen na Tajvanu max planing width 230mm max planing height 130mm 2 slip valjaka u kontratopu Broj vretena 5 Motor petog vretena je montiran na pod Itodpsk Ttknsfx Agtsn hranjenje kardanskih otvora sa glatkim podešavanjem Potpuno podesive vretene mašina radi tiho bez vibracija, proverena u veoma dobrom stanju, hromirani kontra-vrhovi

Stanje: dobro (polovno), Tecnomac Sprinter 76 Automatska mašina za laminiranje Najefikasnija mašina na tržištu od legendarnog proizvođača. To je napredna mašina sa visokom efikasnošću zahvaljujući spoljnom termostatu za grejanje. Proizvodnja Italija. Ijdpfx Aexflz Uegtotn Tehnički podaci: Maksimalna veličina lista: 760mm x 1040mm Veličina min lista: 210mm x 210mm Min težina: 120 gsm Max gramatura: 400gsm Operativna temperatura: 80-145°C Maksimalna brzina rada: 40m/min Težina: oko 1800 kg Napajanje 380V Pored toga, air 8 Bar Čelični, hromirani cilindar velikog prečnika, napunjen vodom radi veće operativne stabilnosti. Pneumatski pritisak, razdvajanje i automatsko hranjenje. Podesiva presing sila. Hranjenje iz visokog niza, špijuni tipa hranjenje glave Širi valjak za pričvršćivanje folije. Modul za ispravljanje lista.

Stanje: polovno, HERBOLD plastcompactor je sistem za aglomeraciju filmova, vlakana, čipova, prašine i pahuljica. Slabo slobodni otpad se pretvara u aglomerat sa visokom gustinom i dobrom tečnošću, koji se stoga može primeniti direktno na ekstrudere i mašine za brizganje. Postrojenje za prodaju ima glavni motor sa pogonskom snagom od 110 kV i protokom od 600 do 2000 kg / h u zavisnosti od materijala za napajanje. Sve termoplastike mogu da se obrađuju, čak i osetljivi materijali kao što su PET, PA, i bioplastika može da se aglomeruje bez termičkog oštećenja ili promene boje. Itedpfx Aexgtx Dogtjn Sistem se sastoji od uređaja za hranjenje sa silosom, kompaktora, mlina za ponovno sečenje sa prosijavanjem i povratkom finog materijala Na zahtev se može ponuditi prethodno uništavanje koje je prilagođeno zadatku. Testovi se mogu obaviti u našem tehničkom centru za testove podobnosti i uzorkovanje. Mi smo proizvođač ovog sistema i možemo obezbediti uslugu i snabdevanje rezervnim delovima. Sistem je dostupan u kratkom roku!

Stanje: polovno, Automatska rendisaljka profila glodalica VEINIG Profimat 26 Super Radna širina 20 - 230 mm (260) Radna visina 8 - 120 mm(140) 5 radnih vretena DM 40 mm Dugačak radni sto u ulazu (oko 2000 mm) Radno vreteno dno 4 kV / levo + desno 7,5 kV / vrh 5,5 kV / malterisanje dno 5,5 kV Pneum. Pritisak valjaka za dovod Kardanska hrana beskonačno promenljiva 5 - 24 m / min. Valjak za hranjenje ispred oblačenja Kontrola - Rad dugmeta Auto. Pumpa za podmazivanje Mehanički digitalni displeji Mašina u CE verziji Godina proizvodnje 2001 Bez alata za uređivanje Mašina je radionica remontovana u dobrom stanju Mašina je povezana u izložbenom centru i spremna za demonstraciju Iodpfx Ajwqda Nsgtjtn sa lagera Lieboch

Stanje: polovno, 1-tongs savršeno vezivo BB3002 / EVA od c.p. Bourg, polovni C.P.Bourg BB3002 je profesionalni savršen vezivo za proizvodnju mekih uveza knjiga i brošura. Ovaj robustan i pouzdan model idealan je za srednje i duge staze u štampačima i knjigovežnicama. Itsdpfxju Srpgs Agtsn Posebne karakteristike: - Koristi EVA topivi za jaku i izdržljivu vezu - Pretovarna stanica za automatsko pretovarno hranjenje - Precizna jedinica za glodanje za optimalno sakupljanje lepka - Sistem za nanošenje lepka sa bočnim lepljenjem za povećanu stabilnost - Ekran osetljiv na dodir kontrolna tabla za jednostavno podešavanje i rad - Funkcija memorije do 50 ponavljaju poslove - Automatsko podešavanje formata za brze promene - Integrisani odeljak za hlađenje za brzo podešavanje Tehničke specifikacije: - Brzina proizvodnje: Do 600 knjiga / sat - Debljina bloka knjiga: 1 - 60 mm - Veličina knjige: maks. 320 k 380 mm, min. 100 k 100 mm - Težina koverte: 80 - 300 g/m² - Poklopac magazina: 80 mm kapaciteta - Papir za knjige: 60 - 160 g/m² - Dubina glodanja je podesiv između 0 i 3 mm - Tip lepka: EVA topivi - Temperatura lepka: Podesiva od 130 ° C do 180 ° C - Električni priključak: 400V, 3 faze, 50 Hz - Priključak za komprimovani vazduh: 6 bara - Dimenzije (D k Š k V): 2950 k 1135 k 1370 mm - Težina: oko 1100 kg Svestrani bezbrižan paket Mi se brinemo o svemu: od sigurne ambalaže do transporta i carinjenja. Na zahtev vam možemo pružiti i ponudu lizinga po meri. Održiv i ekonomičan Izaberite polovnu mašinu i koristi dva puta: zaštitite životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim znakovima upotrebe, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: novo, Ručni telefon Ne I / N Automatski za jedan štap da I / N Automatski za okvire No Y/N Clip setter "351" na labavom delu ----- Opis proizvođača: - Osnovni okvir u stabilnoj zavarenoj konstrukciji - Klip kontejner kao nagibni transporter sa odvajanjem i hranjenje klipova - Odvijač sa nagibnim transporterom za zavrtnje da se razdvoji, feed odvijač pneumatski sa podešavanjem dubine - Dužina transportne trake cca. 4.000 mm kao NC osa - Stezni i stezni cilindri - Elektro-pneumatska kontrola preko PLC-a Programi sa različitim Mogu se uneti početne i razmaknute dimenzije Iodpokx Stnsfx Agtjtn - Tok posla automatski u toku ----- Specifikacije: - Visina zavrtanj 50-120 mm - Dužina profila 350-3.500 mm - Visina stola oko 950 mm ----- Ukupna cena mašine po fabrikama: na zahtev! Troškovi prevoza unutar Nemačke: Montaža, puštanje u rad i uputstvo unutar Nemačke ----- Video prikazuje verziju sa dodatnim dovodnim pojasom i pojasom za pražnjenje sa potiskivačem. Nije uključeno u osnovnu cenu. Može se ponuditi kao opcija ako je potrebno. (tehnički podaci prema proizvođaču bez garancije!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Budde Teleskopski valjak transporter 5150-12000-600 RA2081 Dva teleskopska elementa teleskopskog transportera mogu se uvući ili produžiti ručno ručicom. Paћnju! SAMO pogodan za utovar kamiona Godina proizvodnje: 2002 Stanje: testirana na funkciju, korišćena Optički: Znaci upotrebe Osnovni deo sa dvostrukim podupiračima: visina 800 mm Teleskopski elementi 2 komada: ručno uvlačenje i izvlačenje Teleskopski izvlačenje / uvlačenje: ručna ručica na operativnoj strani Efekat zagušenja: zagušenje sa nagibom ubrzava Specifikacije: stacionarni deo Dužina: 5150, + 6850 mm Produžetak delovi Širina rolne: 600 mm Spoljna širina: 850 mm, 1020 mm sa ručicom Visina 1 prenos: 800 mm - Hranjenje, npr. preko pokretne trake kupca Prečnik pocinkovanog točkića 50 mm Korak rolne: 80 mm Operacija / ručica: prednji Samozadržavajuća ručica Boja: Siva Outriggers: 2 dvostruka nosača kruta Podne ploče: 4 osnovne ploče sa rupama Opterećenje/m: min 30 kg Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg, Nemačka Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Itodpsr Iiubofx Agtsn Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Godina proizvodnje 2001 1 jedinica za napajanje 1 kombinovani kontakt valjak brušenje cipela jedinica, sa abrazivnim pojasom zrna veličine kompenzacije i kalibracije uređaja Čelični kontaktni valjak (profilisani) Automatsko hranjenje Kontakt valjak Elektronski kontrolisana zglobna tlačna greda u kompaktnom dizajnu, širina elementa 50 mm Programski kontrolisano podešavanje pritiska brušenja pojedinih segmenata Agregatni pogon sa elektronskom kočnicom bez habanja 3-smerni pol-prekidački pogonski motor 3.7 / 7.5 / 15 kV (Brzine brusne trake 4.5 / 9/18 m / s.) Radna širina 1100 mm Širina brusne trake 1120 mm Dužina brusne trake 1900 mm Mašina u kompletu sa gumiranim valjcima pod pritiskom Pneumatski abrazivni pojas napetost sa integrisanim abrazivnog pojasa ivice kompenzacije Terminal sa 50 slobodno programabilnih programa za brušenje za potpuno automatizovanu kontrolu mašine Pojas dovod sa 4 i 8 m / min Itjdpfx Agji Eu Aqotsn Cena: 14.900 € plus PDV

Stanje: polovno, Remontovana granulator teške serije, habanje-oklop Može se koristiti za suvo i mokro usitnjavanje Tipične primene: šuplja plastična tela, sekundarno usitnjavanje prethodno iseckanog otpada, Rotor 800 mm prečnik k 1600 mm širina Otvori F7 rotor sa izmenljivim noževima pogonska snaga 160-250 kV Sa prisilnim hranjenjem pomoću 3 vijka za napajanje zavisnih od opterećenja Hidraulički zglobni, hidraulički okretni ekran korpa Itodpfoxgtthjx Agtsn Kapacitet protoka do 5 t / h u zavisnosti od materijala i veličine zrna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rešenje. Obezbeđuje visoke performanse do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu efikasnost u procesu zatvaranja, neprimetno se integriše u proizvodne linije. Zaista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke karakteristike mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Isdpevgt Hxsfx Agtetn Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijumske vijke. Oni su konfigurisani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Osim toga, centrifugalni poklopac distributer obezbeđuje konstantnu i preciznu kapu hranjenje. Shodno tome, optimizuje proces zatvaranja, eliminišući prekide. Štaviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva visina glava za zatvaranje nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i kapa. Pored toga, okvir mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i obložen nerđajućim čelikom. Ovo obezbeđuje trajnost i lakoću čišćenja, što je od suštinskog značaja u proizvodnim okruženjima. Bezbednost i efikasnost Što se tiče bezbednosti, integrisane bezbednosne zaštite obezbeđuju bezbednost operatera tokom procesa flaširanja. Osim toga, ulazak boca sa leve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Mašina može da rukuje sa tri formata cilindričnih boca, pokazujući izuzetnu svestranost. Dakle, kapacitet mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Istorija i pouzdanost Proizvedena 1996. godine, mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazala je svoju pouzdanost i dugovečnost. Ovi faktori su ključni za one koji traže efikasno, ali korišćeno rešenje za zatvaranje. Njegova duga servisna istorija potvrđuje kvalitetnu konstrukciju mašine. Takođe pokazuje svoju sposobnost da održi visoke performanse tokom vremena. Zaključak mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 U zaključku, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph ilustruje italijanski inženjering u sektoru flaširanja. Kroz kombinaciju fleksibilnosti, efikasnosti i sigurnosti, čini idealan izbor. Obezbeđuje visok proizvodni kapacitet i konzistentan kvalitet proizvoda, što ga čini dragocenim sredstvom za bilo koju liniju za flaširanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Okupljanje toranj VAC-60Hc od HORIZON, polovni Itjdpfxsxgd Szo Agton Horizon VAC-60Hc je toranj visokih performansi dizajniran za efikasno i pouzdano rukovanje papirom u profesionalnim okruženjima za završnu obradu štampe. Posebne karakteristike: - Visina utovara: 130 mm po stanici - Modularni dizajn: VAC-60Hc je jedan toranj sa 6 priključnih stanica, proširiv do 6 kula za ukupno 36 stanica - Usisavanje i duvanje vazduha: Koristi naprednu tehnologiju Horizon za dosledno i pouzdano hranjenje listova na širokom spektru vrsta papira i težine - Svestrano rukovanje papirom: Obrađuje listove od 148 k 120 mm do 500 k 350 mm, sa težinama papira od 40 do 250 g/m² - Visoka brzina proizvodnje: Postiže brzinu proizvodnje do 9.500 kompleta na sat, u zavisnosti od veličine papira i konfiguracije. - User-friendli rad: Intuitivan korisnički interfejs za jednostavno podešavanje posla i kontrolu - Napredna prevencija grešaka: Opremljen neusklađenosti, dvostrukim lukom i kontrolom zaglavljivanja za poboljšanu tačnost i pouzdanost - Skladištenje posla: Sposobnost skladištenja ponavljajućih poslova kako bi se povećala efikasnost za česte postavke Tehničke specifikacije: - Dimenzije: 842 k 652 k 1.961 mm - Težina: 310 kg - Priključak za napajanje: 230V, 50 / 60Hz - 1.86kV Svestrani bezbrižan paket Mi se brinemo o svemu: od sigurne ambalaže do transporta i carinjenja. Na zahtev vam možemo pružiti i ponudu lizinga po meri. Održiv i ekonomičan Izaberite polovnu mašinu i koristi dva puta: zaštitite životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim znakovima upotrebe, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: novo, Broj jedinica za brušenje 8 kom. Širina brušenja 180 (260) mm Visina brušenja maks. 160 mm Dimenzije (dužina / širina / visina) 3065k1600k1900 mm Težina mašine oko 1500 kg LÖWER-Leistomat SD ----- Automatska fina brusilica za celulozu (ravnanje, pokrivanje i ivica razbijanje) ili srednji brušenje profilisanih prozorskih pregrede. Sa softdiskom tehnologija za vidljive površine, kao i automatski profil i Podešavanje širine. - 2 lamelarne valjak jedinice na strani á 0.75kV, L = 120mm, D = 200mm 1 Softisc jedinica Ø = 200mm iznad 0.75kV, 1 lamelarni valjak jedinica L = 200mm iznad 0.75kV, 1 meka disk jedinica Ø = 200mm ispod 0.75kV, 1 lamelarni valjak jedinica L = 200mm ispod 0.75kV, 2 lamelarne valjak jedinice bočno á 0.75kV, L = 120mm, D = 200mm - Linearno vođenje svih jedinica za brušenje preko Linearni kuglični ležaj postavlja na ojačanim vratilima - Vremenski kontrolisano uranjanje svih lamelnih valjkastih jedinica neposredno iznad dolaznih iviцa radnog predmeta. Kroz uranjanje moguće je uroniti agregate dublje u profile . - Motorizovani radni predmet podešavanje debljine mašine - Promenljiva brzina brušenje režnja preko pretvarača frekvencije za podešavanje intenziteta brušenja pomoću pretvarača frekvencije (odvojeno za diskove, površinske valjke i bočne valjke) - Disk jedinice kao mekog diska sa čičak zatvaračem za Brusni točkovi (celuloza) - Feed preko tri donje i jedne gornje transportne trake i Opruga pod pritiskom valjci sa beskonačno promenljivom brzinom 4-15m / min - Parametri koji se mogu podesiti preko dodirnog panela su debljina radnog predmeta, Širina radnog predmeta (jedinice sa leve strane pojedinačno), dubina uranjanja Bočne jedinice, brzina vretena, brzina uvlačenja - Skladištenje parametara kao mašinskih programa u programskom režimu - Rad u automatskom režimu sa beskontaktnim detekcija širine radnog predmeta i prepoznavanje profila, kao i automatski Podešavanje brusnih jedinica na širinu radnog komada i Oblik profila (visina radnog predmeta je unapred postavljena) - Pneumatski taktirani pogonski valjak za hranjenje, automatski Stezanje radnog komada i povlačenje nakon podešavanja jedinice - Crvena / zelena indikatorska svetla za označavanje operativne spremnosti - Najkraći radni predmet dužina 380mm - Transportne trake širine 200mm - Maks. radni predmet širina 180mm (260mm u procesu rukovanja) - Radni predmet Visina 12-160mm Iodpfx Agevnv Uhotstn - Usisni priključak 4 k 100mm i 2x80mm prečnika - Senzor kontroliše alat eksploziva direktno na diskovima - Dužina (kućište) k širina k visina (mm): 3065k 1600 k 1900 Dužina kompletan: 4365mm (uključujući valjkasti transporter sa integrisanim radni predmet Detekcija širine) - Težina: 1500 kg - Radni napon 400V, 50Hz, 3P, priključak za vazduh 6 bara - CE verzija ----- Cena gore mašine na zahtev! ----- Specijalni pribor sa dodatnim cenama: Set zamenskih letvica za Leistomat SD-200 sastavljen od Agregati površina: 30 trake EH45 / 200 - 7 (koluti) 30 trake EH45 / 200 - 20 (rolne) Sklopive jedinice: 96 Trake M55 / 120 - 4 SmartFlek lamelarni disk Ø200 čvrst sa 30 žljebova dužine 50mm Set zamenskih noževa za SmartFlek disk sastavljen od 60 strip M35 / 50 K 180-7 S Brusni papir disk VB za Soft Disc D = 200mm Grit 220 sa podlogom od velura (čičak), pakovanje od 100 kom. Brusni papir disk VB za Soft Disc D = 200mm Grit 280 sa podlogom od velura (čičak), pakovanje od 100 kom. ----- ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Caljan Teleskopski valjak transporter 600-5 / 6.5 RA2166 Osnovni deo sa 2 ručno uvlačiva teleskopska elementa. Teleskopski transporter se može uvući ili produžiti ručnom ručicom na strani prihvatanja. Paћnju! SAMO pogodan za utovar kamiona Tip: 600-5 / 6.5 Godina proizvodnje: 1998 Stanje: testirana na funkciju, korišćena Optički: Znaci upotrebe Osnovni deo sa dvostrukim nosačima: visina 400 mm Teleskopski elementi 2 komada: ručno uvlačenje i izvlačenje Teleskopski izvlačenje / uvlačenje: ručna ručica na operativnoj strani Efekat zagušenja: zagušenje sa nagibom ubrzava Specifikacije: stacionarni deo Dužina: 5000, + 6500 mm Produžetak delovi Širina rolne: 600 mm Spoljna širina: 930 mm Visina 1 prenos: 400 mm - Hranjenje, npr. preko pokretne trake kupca Pocinkovani ili plastični valjci: prečnik 50 mm Korak rolne: 65 mm Zaštitni poklopac: kompletan na dnu Operacija / ručica: prednji Samozadržavajuća ručica montirana svetlosna traka Boja: crvena, originalna boja je dostupna za dodatno farbanje / dotjerivanje Outriggers: 2 dvostruka nosača kruta Podne ploče: 4 osnovne ploče sa rupama Opterećenje/m: 50 kg Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg, Nemačka Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Ijdeqz Dt Ropfx Agtstn Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Remontovana granulator teške serije, habanje-oklop Može se koristiti za suvo i mokro usitnjavanje Tipične primene: šuplja plastična tela, sekundarno usitnjavanje prethodno iseckanog otpada, Rotor 800 mm prečnik k 1600 mm širina Otvori F7 rotor sa izmenljivim noževima Iedpfxexgtgno Agtjtn pogonska snaga 160-250 kV Sa prisilnim hranjenjem pomoću 3 vijka za napajanje zavisnih od opterećenja Hidraulički zglobni, hidraulički okretni ekran korpa Kapacitet protoka do 5 t / h u zavisnosti od materijala i veličine zrna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovna mašina za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Specifikacije mašina Prvo, CLEAN PACK brend capper ima konfiguraciju sa jednom glavom, specijalno dizajniran za nanošenje T-kapa. Ono što je važno, ovaj tehnički izbor omogućava precizno postavljanje poklopca, što je od suštinskog značaja za obezbeđivanje integriteta flaširanog proizvoda. Štaviše, sistem za distribuciju poklopca funkcioniše kroz mehanizme vibracija, efikasan metod za sortiranje i hranjenje kapa na uređaj za zatvaranje bez prekida. Podešavanje brzine korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Drugo, brzina proizvodnje poklopca je podesiva preko pretvarača. Ovo omogućava finu kontrolu stope zatvaranja, prilagođene željenom proizvodnom ritmu. Shodno tome, ova sposobnost prilagođavanja se pokazala posebno korisnom u dinamičnim proizvodnim okruženjima, gde se zahtevi mogu brzo promeniti. Konfiguracija i bezbednost Pored toga, protok unosa boca je pažljivo dizajniran da dođe sa leve strane, konfiguracija koja se prilagođava različitim linijskim aranžmanima. Osim toga, integrisana bezbednosna zaštita u dizajnu mašine je ključni aspekt, sa ciljem da se minimiziraju operativni rizici za operatere flaširanje linija. Materijali i održavanje korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Itodsvgt Icepfx Agton Slično tome, kapa je konstruisana sa obojenim okvirom i oblogom od nerđajućeg čelika. Ovaj izbor ne samo da obezbeđuje robusnost mašine, već i olakšava njeno čišćenje i održavanje. Naime, nerđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, obezbeđujući dug radni vek mašina u vlažnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje i format boce Jednako važno, pogodan za boce pravougaonog oblika, poklopac postiže proizvodni kapacitet od oko 2.500 boca na sat. Ovi podaci naglašavaju efikasnost sistema u rukovanju velikim količinama proizvodnje, održavajući standarde preciznosti u zatvaranju. Pored toga, mašina se isporučuje sa postojećim formatom boce, što olakšava integraciju u već postojeće proizvodne linije. Uslovi rada i godina proizvodnje Konačno, proizvedena 2014. godine, ova mašina je videla ograničenu upotrebu, uslov koji čuva svoje prvobitne karakteristike efikasnosti i pouzdanosti. Retka upotreba ovog poklopca osigurava da mašine održavaju optimalne performanse, što predstavlja dragocen resurs za procese flaširanja koji zahtevaju visoku preciznost i pouzdanost. Ukratko, nakon pažljivog razmatranja, tehnička analiza korišćenog CLEAN PACK capper do 2500 bph otkriva naprednu opremu. Karakterišu ga inženjerska rešenja usmerena na produktivnu efikasnost, operativnu bezbednost i jednostavnost održavanja. Njegova sposobnost da se prilagodi različitim proizvodnim ritmovima i formatima boca čini ga svestranim izborom za industriju flaširanja.

Stanje: polovno, Remontovana granulator teške serije, habanje-oklop Može se koristiti za suvo i mokro usitnjavanje Tipične primene: šuplja plastična tela, sekundarno usitnjavanje prethodno iseckanog otpada, Rotor 800 mm prečnik k 1600 mm širina Iodsxgrdfjpfx Agtstn Otvori F7 rotor sa izmenljivim noževima pogonska snaga 160-250 kV Sa prisilnim hranjenjem pomoću 3 vijka za napajanje zavisnih od opterećenja Hidraulički zglobni, hidraulički okretni ekran korpa Kapacitet protoka do 5 t / h u zavisnosti od materijala i veličine zrna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni monoblok za punjenje Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju flaširanja U početku, Galdi RG260A, monoblok visokih performansi za punjenje iz 2010. godine, stoji kao kamen temeljac modernih operacija flaširanja. Pošto je nedavno remontovan, prikazuje neuporedivu efikasnost i pouzdanost. Shodno tome, postižući brzinu do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standard u industriji. Konkretno, projektovan je za Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stil T-Bottom kontejnere. Štaviše, koristi 36mm Elocap kape, pokazujući svoju svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđivanje beskompromisne bezbednosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Ono što je važno, jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A je njegova stopa ubijanja dezinfekcije. Sa do LOG5, garantuje najviši nivo bezbednosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno važna na današnjem tržištu, gde su zdravlje i bezbednost potrošača najvažniji. Zbog toga su dizajn i operativni protokoli mašine usklađeni sa strogim higijenskim standardima, pružajući bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom spektru proizvoda Osim toga, fleksibilnost mašine je naglašena njenim kapacitetom za rukovanje višestrukim presjecima pakovanja. Od 500 ml do 1000 ml, prilagođava se različitim količinama proizvoda. Ova prilagodljivost se proteže na sposobnost mašine da obradi raznolik spektar proizvoda. Bez obzira da li se radi o mlečnim proizvodima, sokovima, tečnoj hrani ili supstancama visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Pored toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, obezbeđujući nesmetan rad bez ugrožavanja kvaliteta. Prilagođavanje i efikasnost u rashlađenom distribuciji Štaviše, prilagođen da zadovolji specifične zahteve kupaca, mašina ima 36 mm KSE kapu aplikator. Takođe uključuje sistem za hranjenje poklopca, povećavajući operativnu efikasnost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost mašine higijeni i lako održavanje. Upotrebom gravitacije ili lakog punjenja depresije, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Pored toga, Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruko indeksiranje časopisa i LOG5 sistem za sterilizaciju stope ubijanja. Sterilni filteri za vazduh i servo-pogonski aplikator sa unakrsnim poklopcem doprinose njegovim vrhunskim performansama. Aseptično dvostruko membransko punilo, sa specijalizovanim usisnim i ispusnim ventilima, obezbeđuje hermetičko zaptivanje iz spoljašnjeg okruženja. Inovativna rešenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Iodpfx Ajvgt N Hegtjtn Osim toga, mašina koristi sistem za punjenje odozdo prema gore, dizajniran da smanji prskanje i penu. Ovaj pristup je od ključnog značaja za održavanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje aseptične prostorije za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju sanitarne uslove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Iodpfx Agsvv E Hijtjtn Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Iedpfxsvgvl Rj Agtstn Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Itodpfx Agowa Tqcjten Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Itsdpfx Ajvgt Tregten Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: polovno, radni sati: 4.000 h, Polovni Linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h Pregled linije Itjdpowqxhujfx Agtjn Polovna linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h nudi kompletno i profesionalno rešenje za transformaciju maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizveden u 2014. godini, ova linija za preradu uključuje isključivo PIERALISI mašine, referentni brend u sektoru maslinovog ulja. Sa nominalnim kapacitetom od 700 kg / h, sistem odgovara srednjim proizvođačima koji zahtevaju izdržljivost, konzistentne performanse i visok kvalitet obrade. Shodno tome, obezbeđuje idealnu ravnotežu između efikasnosti i kompaktnog otiska. Osim toga, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje mašine i materijali Prodavac je u potpunosti remontovao i prefarbao sve mašine u liniji. Kao rezultat toga, sistem je u odličnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa savremenim standardima. Ručni kontrolni panel radi u savršenom stanju i dolazi sa ažuriranim PDF dijagramima ožičenja. Pored toga, sve površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što garantuje kvalitet hrane i dugoročnu otpornost na koroziju. Tako, linija obezbeđuje higijenski i izdržljiv rad. Početna faza obrade Proces počinje sa prijemnim rezervoarom PIERALISI EFFE 3, gde masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za hranjenje PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz rezervoara u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u novom stanju i uparena je sa rezervoarom od nerđajućeg čelika od 140 litara. Osim toga, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Hrani masline u drobiliцu PIERALISI EFFE 3, koja ima sistem sa dva vijka sa cikloidnim zupčaniцima. Zbog toga obezbeđuje efikasnu i ravnomernu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksing. Malaking i rukovanje testeninama Nakon drobljenja, maslinova pasta prelazi na malaker PIERALISI sa kapacitetom od 2 tone. Ako je potrebno, operater može podeliti malakter na dva odvojena suda, svaki sa nezavisnim izlazom. Ova opcija omogućava veću kontrolu nad procesom hranjenja dekantera. Pored toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksa postaje veoma prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uslove mešanja za ekstrakciju nafte. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i serijske tokove posla. Odvajanje i ekstrakcija nafte Dekanter centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgro polovne linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tečne faze i podržava kapacitet od 700 kg / h. Ono što je važno, radi u dvofaznim i trofaznim režimima, u zavisnosti od ciljeva obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) obavlja završni korak razjašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovna mašina za etiketiranje vruće tavlje Kosme 20000 bph Brzina ove mašine dostiže maksimalno 20.000 boca na sat (BPH). Kosme radi prvenstveno sa PET kontejnerima, materijalom koji se intenzivno koristi u industriji pića. U 16 ploče imaju kretanje kontroliše mehanički bregasti sistem sa kočnicom i kvačilom. Ovaj sistem obezbeđuje preciznost tokom operacija označavanja. Pojedinačna stanica za označavanje radi u smeru rotacije kazaljke na satu. Tip toplog topljenja sistema: Iz perspektive primene etiketa, etiketa koristi metodu vrućeg lepka. Ova metoda, iako tradicionalna, obezbeđuje trajnu adheziju između etikete i kontejnera. Kosme etiketa ima sistem za podešavanje koji se odnosi na različite etikete priručnika, ali ima podešavanja glave preko električnog sistema. Tehnička specifikacija korišćene mašine za etiketiranje vrućim topljenjem Kosme 20000 BPH: Ostale tehničke specifičnosti uključuju radni prečnik, postavljen na 720, sa formatom prečnika boce od 78 mm, idealan za označavanje okruglih boca. Dvostruki puž na ulazu je karakteristika koja ukazuje na efikasnost sistema za hranjenje boca. Uprkos godini proizvodnje, mašina je trenutno u skladištu, što ukazuje na ograničenu upotrebu ili optimalno očuvanje. Njegova ukupna težina je 2500 kg, a, sa električnog stanovišta, radi na 400V, sa snagom od 9kV i frekvencijom od 50Hz. Kosme etiketa ima neophodne sigurnosne karakteristike; to je u skladu sa važećim propisima. Dostupni su priručnici za upotrebu i održavanje, pružajući dodatne operativne detalje i tehnike održavanja. Itjdpfxjvguc Is Agten Ukratko, sa svojim tehničkim specifikacijama i operativnim karakteristikama, Kosme 20000 BPH etiketa za topljenje predstavlja važnu prednost za one koji posluju u industriji flaširanja i kojima su potrebna pouzdana i precizna rešenja. Tehnička podrška: Možemo pružiti tehničku pomoć za instaliranje i pokretanje ove opreme, ponuda se može objaviti na zahtev.