Instaliran na prodaju (1.536)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovna mašina za etiketiranje vruće tavlje Kosme 20000 bph Brzina ove mašine dostiže maksimalno 20.000 boca na sat (BPH). Kosme radi prvenstveno sa PET kontejnerima, materijalom koji se intenzivno koristi u industriji pića. U 16 ploče imaju kretanje kontroliše mehanički bregasti sistem sa kočnicom i kvačilom. Ovaj sistem obezbeđuje preciznost tokom operacija označavanja. Pojedinačna stanica za označavanje radi u smeru rotacije kazaljke na satu. Tip toplog topljenja sistema: Iz perspektive primene etiketa, etiketa koristi metodu vrućeg lepka. Ova metoda, iako tradicionalna, obezbeđuje trajnu adheziju između etikete i kontejnera. Kosme etiketa ima sistem za podešavanje koji se odnosi na različite etikete priručnika, ali ima podešavanja glave preko električnog sistema. Tehnička specifikacija korišćene mašine za etiketiranje vrućim topljenjem Kosme 20000 BPH: Ostale tehničke specifičnosti uključuju radni prečnik, postavljen na 720, sa formatom prečnika boce od 78 mm, idealan za označavanje okruglih boca. Dvostruki puž na ulazu je karakteristika koja ukazuje na efikasnost sistema za hranjenje boca. Uprkos godini proizvodnje, mašina je trenutno u skladištu, što ukazuje na ograničenu upotrebu ili optimalno očuvanje. Njegova ukupna težina je 2500 kg, a, sa električnog stanovišta, radi na 400V, sa snagom od 9kV i frekvencijom od 50Hz. Kosme etiketa ima neophodne sigurnosne karakteristike; to je u skladu sa važećim propisima. Dostupni su priručnici za upotrebu i održavanje, pružajući dodatne operativne detalje i tehnike održavanja. Ukratko, sa svojim tehničkim specifikacijama i operativnim karakteristikama, Kosme 20000 BPH etiketa za topljenje predstavlja važnu prednost za one koji posluju u industriji flaširanja i kojima su potrebna pouzdana i precizna rešenja. Ibjdpfsvguc Ijx Agtoc Tehnička podrška: Možemo pružiti tehničku pomoć za instaliranje i pokretanje ove opreme, ponuda se može objaviti na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 250 mm, prolazna širina: 250 mm, ukupna težina: 650 kg, Ceetec A250 je uređaj srednje veličine iz serije mašina za lakiranje i kao takav idealno je rešenje za upotrebu u industrijskim i proizvodnim pogonima, poput lakirnica, stolarskih radionica, pilana ili građevinskih skladišta koji u svojoj ponudi imaju fasadne daske, terasne daske, lamperiju, građevinsku drvenu građu itd. Uređaj se najčešće koristi u ručnom režimu rada, što znači ručno ubacivanje i preuzimanje obrađivanih elemenata. Drveni elementi se transportuju kroz uređaj u horizontalnom položaju pomoću automatskog transportera. Ceetec A250 garantuje visok kvalitet zahvaljujući 8 rotacionih četki, od kojih se svaka može pojedinačno podesiti. Višak boje cirkuliše u zatvorenom sistemu kroz filter i vraća se u rezervoar. Zatvoreni sistem omogućava optimalno iskorišćenje boje. Uređaj se isporučuje kompletno sa četkama i filterskom vrećom, pa je spreman za upotrebu odmah po povezivanju na izvor napajanja. Ceetec A250 je standardni uređaj, dostupan na lageru i obično može biti isporučen u roku od jednog dana. A serija četkastih lakirki je jednostavna za održavanje. Potrošni delovi koji se prirodno troše dostupni su na našim skladištima, tako da nema problema sa dostupnošću i vremenom isporuke. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, operater lakirke samostalno može zameniti većinu delova. Mašina se može dodatno opremiti raznim vrstama četki, filterskim vrećama sa različitom veličinom oka, valjkastim stolovima, lakirnim kolicima. U slučaju obrade sirovog drveta preporučuje se instaliranje uređaja za čišćenje radi uklanjanja prašine i piljevine pre ulaska u mašinu. Uređaj je namenjen radu sa proizvodima na bazi vode. PREDNOSTI CEETEC A250: - Nezavisno podešavanje četkastih glava - Sistem nanošenja pomoću niskopritiskih dizni i četki koje razvlače sloj na četiri strane elementa - Rad u zatvorenom krugu sa prikupljanjem i ponovnim korišćenjem viška impregnacionih materijala - Mogućnost podešavanja brzine transporta elemenata - Mogućnost opremanja jedinicom za kratke elemente (od 800 mm) - Mašina se može opremiti valjkastim stolom na ulazu i izlazu od po 2 m Osnovni radni parametri: - Brzina: od 18 m/min do 42 m/min Ibsdpfx Asxhc Tmogtjc - Dimenzije obrađivanog elementa: maks. H: 250 mm x Š: 250 mm. L: min. 2000 mm (druge dimenzije dostupne!) - Napajanje: 3 x 380 V + PE, IP klasa 54 - Dimenzije mašine: 2450 mm x 1200 mm x 2000 mm (visina) - Neto težina: oko 600 kg

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina centra: 175 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, dužina pomaka po X-osi: 285 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.150 mm, ukupna težina: 5.700 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ulazni napon: 400 V, maksimalna brzina vretena za obradak: 1.500 o/min, CNC univerzalna cilindrična brusilica STUDER S33 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Godina proizvodnje: 2006 CNC upravljanje: FANUC 21i-TB Instaliran softver: StuderGrind Rastojanje između centara: 1000 [mm] Visina centara: 175 [mm] Hod X ose: 285 [mm] Min. brzina pomeranja X ose: 0.001 [mm/min] Maks. brzina pomeranja X ose: 5000 [mm/min] Rezolucija X ose: 0.0001 [mm] Hod Z ose: 1150 [mm] Min. brzina pomeranja Z ose: 0.001 [mm/min] Maks. brzina pomeranja Z ose: 10000 [mm/min] Rezolucija Z ose: 0.0001 [mm] Zakretni hod B ose: -15 [°] / +195 [°] Preciznost indeksiranja B ose: Hirth 1 [°] Automatska B osa: Da Čelo vretena za radni predmet: MT5 Min. broj obrtaja vretena za radni predmet: 1 [o/min] Maks. broj obrtaja vretena za radni predmet: 1500 [o/min] Maksimalna težina obratka u steznoj glavi između centara: 120 [kg] Tip protivvretena: MT3 Hod pinole protivvretena: 35 [mm] Prečnik pinole protivvretena: 50 [mm] Fina regulacija protivvretena: +/- 40 [mm] Radni napon: 400 [V] Ukupna instalirana snaga: 20 [kVA] Težina: 5700 [kg] UKLJUČENA OPREMA: x1 unutrašnja brusna vretena tip 102540B – brzina: 40.000 [o/min] x1 zakretna jedinica za dresuru brusnog točka x1 rotacioni uređaj za dresuru DR.KAISER tip C42 DC 058 – brzina: 25.000 [o/min] – 0.17 [kW] x1 frekventni regulator MAAS tip SPS-9250 x1 pneumatsko podizanje protivvretena x1 pneumatsko podizanje gornjeg stola x1 uzdužna klizna jedinica sa rotacionim stolom – zakretanje do 8,5 [°] x1 automatska B-osovina revolverske glave alata – Hirth zupčenje 1 [°] x1 C-osovina za brušenje navoja i oblika x1 sonda za radni predmet MOVOMATIC C25 x1 uređaj za kontakt kontrolu DITTEL SENSITRON 2 x1 poluautomatski uređaj za balansiranje točka MPM tip 3.BMT100M x1 sistem za filtraciju papira STREULI AG x1 jedinica za ekstrakciju magle AFS Air Filter Systeme x1 klima uređaj elektro ormara x3 prirubnice za spoljne brusne točkove x2 bloka za podizanje x1 nosač osa (za transport mašine) x1 komplet uputstva za upotrebu (francuski, engleski i nemački jezik) Mašina se može videti pod naponom u našem izložbenom prostoru po dogovoru. Cena na upit, utovar na kamion uključen. Mogućnost isporuke širom sveta. Podaci na ovoj stranici su prikupljeni prema našim najboljim saznanjima, pa njihova tačnost ne može biti garantovana. Ibjdpfxoxg Ixxo Agtoc Slična mašina brendovima Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm, Studer. Takođe pogledajte površinske brusilice, strugove, obradne centre, glodalice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Dužina brušenja 800 mm Širina brušenja 400 mm Visina obratka 375 mm Upravljanje: Siemens 840 D Ukupna potrebna snaga: 18 kW Težina mašine cca 2,6 t P O N U D A Možemo Vam ponuditi sa lagera, uz zadržavanje prava na greške i međuprodaju, neobavezujuće: GEIBEL & HOTZ CNC horizontalna mašina za ravno i profilno brušenje tip FS 840 KT CNC godina proizvodnje 2013 br. 38040513 _____ Maks. dužina brušenja (uzdužno pomeranje stola 850 mm): 800 mm Maks. širina brušenja (poprečno pomeranje 400 mm): 450 mm Maks. visina brušenja ispod točka: cca 375 mm Minimalni / maksimalni razmak sto–centar vretena: 140 – 525 mm Standardna veličina magnetne ploče: 800 x 400 mm Maks. nosivost stola: 700 kg Brzina stola: 5 – 35.000 mm/min Brzina poprečnog/pomičnog hoda: 5 – 4.000 mm/min Dimenzija brusnog točka: 300 x 50 x 76,2 mm (350 x 100 x 76,2) Maks. radna brzina: 45 m/s Pogon brusnog vretena cca 9 kW Ukupna snaga: cca 18 kW - 400 V - 50 Hz Težina: cca 2.600 kg Oprema / Specijalna oprema • Mašina poseduje jednostavan i slobodan za programiranje SIEMENS CNC upravljački sistem tip 840 D SolutionLine sa dodatnim GEIBEL & HOTZ softverom za brušenje. Jednostavno korisničko vođenje, tekstualna i grafička podrška, jednostavno programiranje čak i složenih kontura brusnog točka i brzo povezivanje brušenja kao i svih uobičajenih ciklusa brušenja. • Elektronski ručni točkić za 3 ose. • Pomeranje stola preko kugličnog navojnog vretena (KT), omogućava i vrlo velike i vrlo male brzine stola, idealno za profilno brušenje. • Poprečni pomak (Z) i pomeranje (Y) preko kugličnog navojnog vretena sa inkrementalnom staklenom lenjirom. • Dijamantski uređaj za ravnanje montiran levo na stolu (i za profilno ravnanje); dodatni pogonski dijamantski valjak za ravnanje (može se montirati na sto) sa automatskim ciklusom ravnanja, uključujući kompenzaciju. • HOFMANN uređaj za balansiranje EasyBalancer EB3100 (sa instaliranim senzorom za brzinu i vibracije) • Trenutno je dostupna samo mala magnetna ploča 110 x 200 mm. • Uređaj za mokro brušenje sa odvojenim trakastim filterom i filterom za rashladnu tečnost. • Kompletno kućište sa elektronski nadgledanim kliznim vratima, odvojeni električni ormar, radna lampa, razni dodaci, uputstvo za upotrebu. Stanje: Dobro do vrlo dobro stanje! Pogodno za sve zadatke brušenja! Molimo kliknite uskoro ovde za video mašine: Isporuka: sa lagera, odmah dostupno, FCA Metzingen Plaćanje: čisto neto – po prijemu računa Uvek veliki izbor brusilica na lageru – pošaljite nam svoj zahtev! Ibjdpfx Agjwd Tx Iotec

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 4.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SxxS spunbond nonwoven line, Shaoiang tekstilne mašine Spunbond predivo proizvodna linija SKKSKS, SMS, SSmmS, SMS, SMS, Ova oprema je pogodna za proizvodnju spunbond netkanih sa različitim bojama i različitim svojstvima koristeći PP čipove kao glavni materijal pomešan sa master batch, antioksigen, anti-pilling agent i plamen. OMILjENO Trenutno SS (SKKSKS) samo, kupac može da uradi SMS ili ssmms nadogradnjom delova Platforma je spremna za dodatne grede, oni mogu da ulažu u dodatne delove za proizvodnju smms ili ssmms Linija se može konfigurisati i proširiti za proizvodnju visokokvalitetnih tkanina (dodati dodatne grede za proizvodnju više zaštitnih slojeva) I.. Aplikacija Ova oprema je pogodna za proizvodnju spunbond netkanih sa različitim bojama i različitim svojstvima koristeći PP čipove kao glavni materijal pomešan sa master batch, antioksigen, anti-pilling agent i plamen. 7 Kalendar 7.1 Funkcija Iedpfx Aswhk Hdegtebc Koristi se za lepljenje formirane mreže pritiskom i grejanjem. 7.2 Tehnički podaci Brzina procesa: 10-130m / min Radna širina: 2000mm NETO 1600-1680mm Tip valjaka: gravirani gornji valjak i običan donji valjak 8 Vinder 8.1 Funkcija Koristi se za namotavanje vezanih mreža na rolnama. 8.2 Tehnički podaci Brzina procesa: 10-130m / min Radna širina: 2000mm Mak. prečnik namotaja: 1000mm kritični delovi su iz Reifenhauser Enka Technica . sve predenje neki deinstalirani delovi platforme

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opšti podaci Težina mašine: 1100 kg Ovaj Krauss Maffei KME 45 XS jednozavojni ekstruder proizveden je 2025. godine. Ima pogonsku snagu od 23 kW, maksimalnu brzinu pogona od 2486 o/min i prečnik zavrtnja od 45 mm. Mašina poseduje pet zona grejanja/hlađenja i maksimalni instalirani kapacitet grejanja cilindra od 10 kW. Idealan za visokokvalitetnu ekstruziju. Kontaktirajte nas za više informacija. Tipovi primene Ekstruzija Iodpexg Ukbofx Agtobc

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Ibedpfxjwa Tqio Agtjc Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Specifikacija mašine: Marka i model: YOU-JI YV-800A Kategorija: CNC vertikalni strugovi Godina proizvodnje: 2007 CNC upravljanje: FANUC SERIES 18i-TB Težina mašine: 16.000 kg Dimenzije mašine: Dužina: 4.400 mm Širina: 2.650 mm Visina: 3.350 mm Ukupna instalirana snaga: 60 kVA Kapaciteti: Maksimalni prečnik obrtanja: Ø 1.000 mm Iedpoxfbliefx Agtebc Maksimalni prečnik obrade: Ø 900 mm Maksimalna visina obrade: 800 mm Maksimalno dozvoljeno opterećenje na steznoj glavi: 3.000 kg Vreteno: Prirubnica vretena: ASA A2-11 Prečnik stezne glave: Ø 630 mm Brzina obrtanja vretena: 10 – 800 o/min Broj opsega brzine: 2 opsega (visoki/nizki) Snaga motora vretena (za 30 minuta): 18,5/22 kW Hodovi: X osa: +810 mm / -50 mm Z osa: 880 mm Brzi hodovi: Brzi hod X ose: 20.000 mm/min Brzi hod Z ose: 20.000 mm/min Revolver glava: Broj pozicija: 6 Veličina alata/slot: 32 x 32 mm / Ø50 mm Dodaci: Transporter strugotine: Sa pumpom za pranje/ispiranje rashladne tečnosti Priručnici, električne šeme i CE deklaracija: Uključeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Arburg 470S 1300-350 Godina građevinarstva: 2001 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 35 mm Težina ubrizgavanja: 117 g Pritisak spreja: 2500 bar Zapremina dosinga: 139 cc Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 130 t Udaljenost trake za kravate: 470x470 mm Veličina stegnutih ploča: 650x650 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA Dodatna oprema: Euromap 12 Robotski interfejs Hidraulično jezgro vuče x 1 Kontrola vrućeg trkača x 6 Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Ijdoxd Uf Topfx Agtebc Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizna injekcija Ugrađeni sistem za praćenje kvaliteta štampe iz brenda Sensor Kistler - Merenje pritiska alata Vrsta jedinice za ubrizgavanje: Vario - Ovo nudi mogućnost korišćenja jedinice za ubrizgavanje, npr. za lateralno prskanje Nova jedinica za ubrizgavanje je instalirana u mašini Metrika: Težina: 5100 kg Dužina/širina/visina: 4.45x1.49x2.17 m Vozi: Pumpe/motor: 22 kW Kapacitet grejanja: 10,2 kW Ukupna snaga: 32,2 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zemlja porekla: CE - Nemačka Napon: 400V/50Hz/3f Neto težina mašine: cca 4500 kg Godina proizvodnje: 2012 Y osa na gornjoj revolverskoj glavi Revolverska glava sa 16 stanica Kontra-vreteno 8000 min-1 LNS Express 332 S2 - Godina 2012 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (standard) Hod po osi X1: 180 mm Hod po osi X2: 195 mm Hod po osi X3: 170 mm Hod po osi Z1: 340 mm Hod po osi Z2: 440 mm Hod po osi Z3: 180 mm Hod po Y osi: +/-40 mm (opcija) Hod po Y2 osi: +40/-25mm (opcija) Brzina brzih pomeranja X/Z/Y: 30/45/15 m/min Ubrzanja X/Z/Y: 10/10/5 m/s² Merni sistem X/Z/Y: optička lenjir X, da Z (opcija) Y (opcija) GLAVNO VRETENO Motor vretena: vodeno hlađen Prolaz šipke: 32 mm (opcije: 16, 26 ili 42 mm) Brzina obrtanja: 6000 min-1 (opcija: do 15000 min-1) Pogon: 12 kW (S1) do 15,5 kW (S1) Nosač vretena: DIN 55026 A4 (adapter 26-42 mm) Ibodpfxoxf A H Is Agtjc Benzinger standard (adapter 16 mm) Rezolucija C ose: 0,001° (opcija) Stezanje obratka: pneumatsko (opcija: hidraulično) (opcija: osetljivo stezanje) KONTRA VRETENO Motor vretena: vodeno hlađen Prolaz šipke: 26 mm (opcija: 16 mm) Brzina obrtanja: 6000 min-1 (opcija: do 15000 min-1) Pogon: 12 kW (S1) / 13 kW (S1) Nosač vretena: DIN 55026 A4 (adapter 26 mm) Benzinger standard (adapter 16 mm) Rezolucija C ose: 0,001° (opcija) Stezanje obratka: pneumatsko (opcija: hidraulično) (opcija: osetljivo stezanje) REVOLVERSKA GLAVA Revolver: VDI 25 DIN 69880 Broj stanica: 12 (opcija: 16) Individualni pogon: 12 (opcija: 16 (6000 min-1)) Rezervoar za rashladnu tečnost: 160 L Instalirana snaga: 35 KVA Uz zadržavanje prava na greške ili propuste, tehničke informacije su date bez obaveze.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K – numerički upravljeni portalni centar za obradu za glodanje i bušenje elemenata od drveta i materijala na bazi drveta. Zahvaljujući 5-osnoj tehnologiji, moguće su brojne obrade bez korišćenja dodatnih agregata. Omogućena je izrada svih mogućih oblika stepenica, vrata, prozora i njihova potpuno automatizovana proizvodnja. Sa 5-osnim centrima, vreme proizvodnje je drastično skraćeno. Centar je standardno opremljen novom vrstom 5-osnog elektrovretena renomirane firme OMLAT, koji vrši pokrete pomoću Cardan zglobova. Ovo elektrovreteno je hlađeno tečnošću, što omogućava neprekidan rad bez zastoja. Ležište mašine je izrađeno od materijala SORB TECH. Odlikuje se odsustvom naprezanja i visokim koeficijentom prigušenja vibracija, što doprinosi poboljšanju kvaliteta obrade i produženju radnog veka alata. Obradni centar HOMAG serije BMG 500 odlikuje se visokim kvalitetom izrade, što je rezultat upotrebe komponenti koje utiču na kvalitet obrade i dugovečnost. Mašina je portalnog tipa konstrukcije, a pogon je dvostruki — portal se kreće na dve nezavisne šine, čime se eliminišu naprezanja i obezbeđuje se izuzetna preciznost, stabilnost i statičnost u radu, pri čemu se vibracije ne prenose kao kod standardnih centara. Mašina je idealna za preciznu obradu u industrijskim uslovima uz održavanje visokog tempa rada i bez zastoja, što je nedostižno za standardne CNC mašine. CNC RADNI CENTAR (POINT TO POINT) 5 OSI (DRIVE 5C+) CNC-upravljani centar za obradu u portalnoj konstrukciji za rezanje i bušenje panela od drveta ili sličnih materijala. Pripremljen za 1 glavno vreteno, montirano sa desne strane portalne grede. Numerička kontrola PC85, softver woodWOP. Sigurnosna kabina (zatvoreni prostor) za radnu glavu. Isdstg Nqujpfx Agtsbc Radni sto sa vakuum segmentima i šinama, model K-Table. Potporne šine (broj): 10. Dimenzije stola: 1250 mm. Pneumatske stege (powerClamp) za pričvršćivanje obradaka - K Table. Automatski sistem za izmjenu alata, držač za 14 alata (pozicija). Maksimalna korisna radna površina (X-Y-Z) mm: 6175 x 1550 x 300. Dva radna polja. Kapacitet vakuum pumpe: 2 x 100 m³/h. Zasebni elektro i upravljački ormar. Motorizovana traka za odvod strugotine i otpada. Ukupna instalirana snaga (50 A). RADNI GRUPI (GORNJI DEO) 9 nezavisnih vertikalnih bušećih vretena (velika brzina 7.500 o/min). 4 nezavisna horizontalna bušeća vretena (2 u X-osi + 2 u Y-osi). Snaga motora bušeće glave: 1,5 kW. 1 vertikalno elektrovreteno HSKF63 DRIVE 5C+. Snaga motora 10 kW.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Nudimo bubanj pjeskarač sa gumenom trakom - SCHLICK BM2. Mašina je u potpuno ispravnom stanju. Godina proizvodnje - 1993 Ukupna instalirana snaga - 13 kW Snaga turbine - 7,5 kW Snaga kašikastog transportera - 1,1 kW Snaga ventilatora filtera - 2,2 kW Snaga trake - 1,1 kW Snaga motora za zatvaranje vrata - 0,12 kW Dimenzije mašine: Visina - 3300 mm Širina - 1450 mm Dubina - 1800 mm Prečnik bubnja - 600 mm Širina bubnja - 850 mm Ibjdpfx Ajxfg Hlegtjc

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Ijdpfx Aowc Ucrogtsbc Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, radni hod Z-ose: 880 mm, brzi hod po X-osi: 20.000 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20.000 m/min, prečnik obrade: 900 mm, Specifikacija mašine: Marka i model: YOU-JI YV-800A Kategorija: CNC vertikalni strugovi Godina proizvodnje: 2007 CNC upravljanje: FANUC SERIES 18i-TB Težina mašine: 16.000 kg Ibedpfx Agoxfbfietsc Dimenzije mašine: Dužina: 4.400 mm Širina: 2.650 mm Visina: 3.350 mm Ukupna instalirana snaga: 60 kVA Kapaciteti: Maksimalni prečnik obrtanja: Ø 1.000 mm Maksimalni prečnik obrade: Ø 900 mm Maksimalna visina obrade: 800 mm Maksimalno dozvoljeno opterećenje na steznoj glavi: 3.000 kg Vreteno: Prirubnica vretena: ASA A2-11 Prečnik stezne glave: Ø 630 mm Brzina obrtanja vretena: 10 – 800 o/min Broj opsega brzine: 2 opsega (visoki/nizki) Snaga motora vretena (za 30 minuta): 18,5/22 kW Hodovi: X osa: +810 mm / -50 mm Z osa: 880 mm Brzi hodovi: Brzi hod X ose: 20.000 mm/min Brzi hod Z ose: 20.000 mm/min Revolver glava: Broj pozicija: 6 Veličina alata/slot: 32 x 32 mm / Ø50 mm Dodaci: Transporter strugotine: Sa pumpom za pranje/ispiranje rashladne tečnosti Priručnici, električne šeme i CE deklaracija: Uključeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Arburg 470S 1300-350 Godina građevinarstva: 2001 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 35 mm Težina ubrizgavanja: 117 g Pritisak spreja: 2500 bar Zapremina dosinga: 139 cc Jedinica za stezanje : Sila stezanja: 130 t Udaljenost trake za kravate: 470x470 mm Veličina stegnutih ploča: 650x650 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA Dodatna oprema: Euromap 12 Robotski interfejs Hidraulično jezgro vuče x 1 Kontrola vrućeg trkača x 6 Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizna injekcija Ugrađeni sistem za praćenje kvaliteta štampe iz brenda Sensor Kistler - Merenje pritiska alata Vrsta jedinice za ubrizgavanje: Vario - Ovo nudi mogućnost korišćenja jedinice za ubrizgavanje, npr. za lateralno prskanje Nova jedinica za ubrizgavanje je instalirana u mašini Metrika: Težina: 5100 kg Dužina/širina/visina: 4.45x1.49x2.17 m Vozi: Pumpe/motor: 22 kW Ijdexd Uf Hopfx Agtobc Kapacitet grejanja: 10,2 kW Ukupna snaga: 32,2 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 190 bar, dužina visokopritisnog creva: 20.000 mm, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, Visokopritisni čistač Nilfisk Alto Neptune 4-50 FAX o je visokoučinkovit uređaj, pogodan i za najzahtevnije poslove u velikim postrojenjima. Tokom detaljne inspekcije i obnove, naš servisni tim je temeljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi sa znacima habanja i oštećenja, kao što su keramički klipovi, dihtunzi, ležajevi i svi O prstenovi, zamenjeni su novim komponentama. Ovo garantuje dug i pouzdan rad bez dodatnih ulaganja u mašinu u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj ima novu opremu, uključujući pištolj nemačkog brenda R+M, mlaznicu od nerdjajućeg čelika, crevo sa čeličnim opletom i Power diznu pod uglom od 25°. Integrisani bubanj sa 20m creva olakšava skladištenje i svakodnevnu upotrebu. Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i dihtunzima obezbeđuje dugotrajan i pouzdan rad. Snažan i efikasan trofazni motor omogućava odlične performanse. Zahvaljujući radnim parametrima od 190 bara i 900 l/h, mašina se može efikasno koristiti za teške radove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Svaki uređaj iz naše ponude ima individualno izrađene fotografije – kupujete upravo onu mašinu koju vidite na slikama. Tehničke specifikacije: Napon napajanja [V]: 400 ~3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: maks. 900 Radni pritisak [bar]: 190 Maks. temperatura grejanja [°C]: 80-150 Instalirana snaga [kW]: 6 Rezervoar za deterdžent [l]: 10 Dužina creva [m]: 20 Težina [kg]: 135 Oprema: NOVI pištolj visokog pritiska nemačke marke R+M NOVA visokopritisna mlaznica od nerdjajućeg čelika 900mm NOVO pojačano crevo sa čeličnim opletom 20m NOVA Power dizna 25° Isdpswv Ukcofx Agtjbc Filter za vodu i GEKA priključak su besplatno uključeni u set.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Pivarska oprema sa kapacitetom kuvanja od 20hl do 25hl. Postrojenje je instalirano 2019. godine. Proizvedeno je oko 330 kuvanja. Trenutno je postrojenje u radu i funkcioniše besprekorno. Pivarska oprema iz Kine 2019 • Trodelno pivarsko postrojenje 20hl – kaša-kotao, lauter sud i kotao za urmu • 2 tanka za toplu vodu po 20hl Oprema za fermentaciju i skladištenje iz Kine 2019 – svi tankovi sa plaštom za hlađenje Ijdpfx Agow Rph Rotobc • 2 fermentaciona suda 25hl – svi tankovi sa plaštom za hlađenje, pritisak 3,0 bara • 10 skladišnih tankova – cilindrično-konusni 22,5hl, pritisak 3,0 bara • 2 pritisna tanka 22hl, pritisak 2,0 bara – svi tankovi sa plaštom za hlađenje • Rashladni sistem – glikol sa tankom od 20hl i pumpom – digitalna kontrola • CIP postrojenje sa pumpom • Mlin za slad 500kg/h – mlin, rezervoar za slad, podna vaga • Generator pare firme Loos – sa rezervoarom za omekšanu vodu, grejanje na tečni gas • Uređaj za omekšavanje vode

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni brizganje mašina SIPA PP2 72 godina 2010 Mašina za brizganje SIPA PP2 72 iz 2010. godine, koja trenutno radi do aprila 2025. godine, pruža efikasno i precizno rešenje za proizvodnju PET predoblika. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje visoke performanse u industriji flaširanja, zahvaljujući naprednim tehničkim postavkama i specijalizovanim komponentama. Ova baza polovne mašine za brizganje sadrži model PPS 72, opremljen rotacionim robotom posvećenim optimalnom hlađenju predoblika. Konkretno, ovaj integrisani sistem hlađenja održava konzistentan kvalitet dimenzija, skraćuje vreme ciklusa i obezbeđuje velike količine proizvodnje bez ugrožavanja tehničkih specifikacija. Štaviše, u ovom Polovni brizganje mašina, preforma pražnjenje transporter naizmenično između dva oktabina, optimizaciju prostora i minimiziranje vremena rukovanja materijalom. Hot Runner i prilagođeno Hladno pola ploče ovog Polovni brizganje mašina U polovnom brizganje mašina SIPA PP2 72 godina 2010, 72-šupljina vruće trkač maksimizira produktivnost i obezbeđuje ravnomernu raspodelu plastike protoka. Sistem uključuje kompletnu hladnu polovinu, koja se sastoji od: Osnovna ploča, koja obezbeđuje pravilno oblikovanje predforme. Ploča za usne, koja pruža preciznost i fleksibilnost tokom procesa ubrizgavanja. Šupljina ploča, prilagođen za proizvodnju širok spektar predformi u skladu sa zahtevima kupaca. Pored toga, ova postavka omogućava brze modifikacije i minimizira zastoje, povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Shodno tome, operateri mogu postići visoke stope proizvodnje uz obezbeđivanje prilagodljivosti različitim proizvodnim potrebama. PET-sušara i kontrola životne sredine DP820P HT sušara, proizvedena od strane Plastic Sistems, i opremljena sa H6000 spremnikom, rukuje PET sušenje. Ono što je važno, ova sušara, instalirana 2010. godine, odvlažuje plastični materijal, obezbeđujući pravilnu pripremu pre procesa ubrizgavanja. Zaista, kontrola sadržaja vlage PET-a je od suštinskog značaja za sprečavanje strukturnih defekata i postizanje visokih mehaničkih svojstava u predformama. Istovremeno, klima uređaj Eisbar DAS – E23, takođe iz 2010. godine, upravlja uslovima okoline u kabini regulisanjem temperature i vlažnosti. Stoga, ovaj sistem obezbeđuje stabilne uslove i sprečava varijacije koje bi mogle ugroziti kvalitet finalnog proizvoda. Slično tome, doprinosi ukupnoj operativnoj stabilnosti smanjenjem potencijalnih nedoslednosti u proizvodnji. Mezanin za optimalno uređenje komponenti Iedjv Ai I Ropfx Agtjbc Sistem uključuje mezanin u kojem se nalazi sušilica i klima uređaj u kabini. Kao rezultat toga, ova platforma obezbeđuje ergonomski i organizovan raspored različitih komponenti, pojednostavljujući i rutinsko i vanredno održavanje, istovremeno oslobađajući prostor u proizvodnom prostoru. Osim toga, ovaj aranžman povećava bezbednost smanjenjem zagušenja u vezi sa opremom na proizvodnom spratu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.626 mm, Y osa hod: 813 mm, radni hod Z-ose: 762 mm, brzi hod po X-osi: 15.200 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 15.200 m/min, brzi pomak Z-osovine: 15.200 m/min, dužina alata: 406 mm, prečnik alata: 127 mm, težina alata: 5.500 g, Opšti tehnički podaci Marka: HAAS Model: VF-6B/40HE Kategorija: Vertikalni obradni centri Godina proizvodnje: 2004 CNC upravljanje: HAAS CNC Težina mašine: 10.116 kg Dimenzije mašine: Dužina: 4.900 mm Iedpsxfavyofx Agtjbc Širina: 2.800 mm Visina: 3.300 mm Vreteno Vrsta konusa: ISO-40 Brzina vretena: 10.000 o/min Snaga motora vretena: 15 kW Radni kapacitet Hod ose X: 1.626 mm Hod ose Y: 813 mm Hod ose Z: 762 mm Rastojanje između nosa vretena i radne površine: 102 – 864 mm Radni sto Dimenzije stola: 1.626 x 711 mm Nosivost stola: 1.814 kg Pomaci Brzi pomaci osa X / Y / Z: 15.200 mm/min Radni pomaci osa X / Y / Z: 12.700 mm/min Izmenjivač alata Konus alata: DIN 69871-A40 Držač alata: DIN 69872-A40 Kapacitet magacina alata: 24 pozicije Maks. prečnik alata (puni/prazni): Ø67 mm / Ø127 mm Maksimalna dužina alata: 406 mm Maksimalna masa alata: 5,5 kg Ostalo Sistem za predpodešavanje alata sa Renishaw sondom za merenje komada instaliran na stolu Visokopritisna pumpa za rashladno sredstvo kroz vreteno Kada za sakupljanje rashladnog sredstva sa pumpom za pranje Spiralni transporter strugotine Priručnici, električne šeme i CE deklaracija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Battenfeld HM 300/2250S sa Wittmann W818 robotom / Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju / Radno vreme: oko 40.000 h u automatskom režimu Godina građevinarstva: 2007 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 55 mm Težina ubrizgavanja: 702,5 g Pritisak spreja: 2500 bar Zapremina dosinga: 772 cc Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 300 t Udaljenost trake za kravate: 710x630 mm Veličina stegnutih ploča: 1030x1020 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: UNILOG B6 - kontrolna tabla osetljiva na dodir Dodatna oprema: Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju Euromap 67 Robotski interfejs Kontrola sa vazdušnim ventilom Hidraulično jezgro vuče x 1 Kontrola vrućeg trkača x 8 Jedinica za ubrizgavanje je otporna na koroziju Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizna injekcija Novi originalni šraf i bure su instalirani u mašini Robot Wittmann W818 4-osa, brzi robot: 3 ose se voze servo motorima (električnim); Pokret A i C Iodpfxsxd T H Ae Agtjbc Kontrolna tabla osetljiva na dodir Robot sa adapterom, zaštitno kućište Metrika: Težina: 13000 kg Dužina/širina/visina: 6.90x1.90x2.40 m Vozi: Pumpe/motor: 45 kW Kapacitet grejanja: 22,7 kW Ukupna snaga: 67,7 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 boca na sat Opšti opis i radne performanse Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph omogućava visokokvalitetno inline etiketiranje staklenih boca, a po zahtevu prilagođena je i za PET ili druge ambalažne materijale. Ova kompletno remontovana mašina obezbeđuje pouzdan i precizan rad u industrijskim uslovima gde je potrebna dosledna kvalitetna aplikacija etiketa. Model AXTRA 720-H9SA4 dostiže brzinu do 8000 boca na sat, u zavisnosti od potvrde uzoraka od strane kupca. Radni smer i funkcionalni raspored Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu, sa ulazom boca sa leve i izlazom sa desne strane (gledajući prema transporteru). Ovakva konfiguracija pogudna je za integraciju u većinu standardnih linija za flaširanje u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri takođe mogu lako prilagoditi raspored prema postojećoj ulaznoj i izlaznoj opremi. Sistem etiketiranja i upravljanje rolnama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph poseduje tri stanice za etiketiranje u režimu bez prekida (non-stop) za role do 400 mm i jednu standardnu stanicu za role do 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima za precizno detektovanje neprovidnih etiketa, što omogućava tačno nanošenje i kada se koriste materijali sa niskom prozirnošću. Sistem obezbeđuje uniforman kvalitet kroz širok spektar formata. Mašina može raditi sa bocama prečnika 45÷115 mm i visine 180÷330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Mašina koristi elektromehaničke tanjire radi garantovanja visoke preciznosti tokom rada. Pored toga, poseduje električni sistem za vertikalno podešavanje gornje karusele, što omogućava brzo menjanje formata uz minimalno zastoja. Ova automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sistem uključuje i unapred instalirani optički sistem za centriranje, koji obezbeđuje precizno pozicioniranje na bocama sa odštampanim referentnim oznakama. Zahvaljujući tome, mašina održava visok nivo vizuelne konzistentnosti prilikom nanošenja etiketa. Takođe, omogućava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih tanjira, što obezbeđuje stabilan kapacitet i smanjenje prekida rada. Ibodpfx Agjw Az Dijtjc Kompatibilni materijali i opcije rekonstrukcije Trenutna konfiguracija omogućava etiketiranje staklenih boca, ali naš tim može adaptirati mašinu za PET ili druge materijale po zahtevu. Takođe, moguće je prilagoditi sistem za različite oblike boca i tipove etiketa. Postojeća konfiguracija omogućava aplikaciju prednje, zadnje i vratne etikete, dok četvrta stanica može služiti za nanošenje sigurnosnih pečata ili promotivnih etiketa. Korisnici imaju mogućnost rekonstrukcije mašine prema zahtevima tržišta ili specifičnim potrebama kupaca. Kombinacija novih i polovnih komponenti Naš tim je rekonstruisao mašinu koristeći kombinaciju polovnih i novih delova. Polovni elementi datiraju iz 2016. godine, ali je tokom remonta velik broj kritičnih komponenti zamenjen novim delovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni fosilno brašno filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filter pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane specijalno za industriju flaširanja. Ovaj model NF5, proizveden 2002. godine, funkcioniše kao filter fosilnog brašna za industrijsku tečnu preradu, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, efikasno obrađuje nečistoće i mikroskopske čestice, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtevaju visoke standarde čistoće. Model Specifikacije i uslovi rada Filter Della Toffola radi kao filter fosilnog brašna visokih performansi. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uslovima, sa radnim temperaturnim opsegom od -10 ° C do + 50 ° C. Pored toga, ovaj filter održava maksimalni radni pritisak od 7 bara, pružajući sigurnu i efikasnu filtraciju čak i u okruženjima visokog pritiska. Električne karakteristike i performanse Polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 radi na nominalnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sistem koji, shodno tome, obezbeđuje ravnomernu distribuciju energije. Naime, maksimalna struja opterećenja dostiže 6,70 ampera, dok je standardna radna struja 15 ampera, što potvrđuje njegovu sposobnost da se nosi sa produženim ciklusima bez preopterećenja. Osim toga, uređaj radi sa 6,50 kW instalirane snage, omogućavajući efikasne performanse čak i pod velikim radnim opterećenjima. Ibjdpfx Aevgvfdsgtec Dimenzije i težina Ovaj filter za fosilno brašno meri 2200 mm dužine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, potrebna je adekvatna strukturna podrška za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga, operateri treba da razmotre svoj specifičan otisak i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi se osigurala kompatibilnost i sigurnost. Funkcionalnost i bezbednost Ova oprema uključuje osnovne sigurnosne uređaje, koji su kritični za minimiziranje rizika u industrijskim okruženjima. Shodno tome, ovi integrisani bezbednosni sistemi štite i operatere i opremu od potencijalnih kvarova ili neoptimalnih uslova. Pored toga, filter trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno pripremljen za ponovnu upotrebu sa svim originalnim funkcionalnostima netaknutim. Priručnici i dokumentacija Ova mašina uključuje detaljne uputstvo za upotrebu i održavanje koji, zauzvrat, vodi pravilno rukovanje mašinom. Tehnička dokumentacija opisuje precizne postupke za instalaciju, čišćenje i preventivno održavanje, koji ne samo da poboljšavaju operativnu efikasnost, već i produžavaju životni vek uređaja. U zaključku, polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rešenja za filtriranje za procese koji zahtevaju preciznost i robusnost. Njegove mogućnosti čine ga posebno pogodnim za industriju flaširanja, gde se optimalno ponaša čak iu ekstremnim uslovima. Osim toga, uključuje napredne sigurnosne funkcije, što ga čini idealnim izborom za one kojima je potrebna izdržljiva i efikasna industrijska oprema za filtriranje.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje za CSD 12000 bph Konfiguracija linije za izobarično punjenje gaziranih bezalkoholnih pića Polovna linija za punjenje CSD 12000 bph puni PET boce gaziranim bezalkoholnim pićima koristeći izobaričnu tehnologiju. Pošto izobarni proces održava pritisak tokom punjenja, efikasno čuva zasićenje CO₂. Sistem dostiže nominalnu snagu od 12.000 boca na sat za 1,5-litarske formate. Osim toga, koristi PCO 28 mm kape i radi na standardu za pakovanje Euro paleta. Sve u svemu, konfiguracija je idealna za CSD proizvodnju srednjeg i visokog izlaza. Dovod vazduha pod visokim pritiskom za proces puhanja u polovnoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Iodpfxswcz Ale Agtobc Kompresor visokog pritiska, proizveden od strane SIAD (model MS3 / 1442-A3, godina 2000), snabdeva komprimovani vazduh u mašinu za duvanje. Konkretno, uključuje sušač vazduha i 2000-litarski prijemnik za vazduh za stabilizaciju protoka vazduha. Kao rezultat toga, kompresor obezbeđuje dosledno formiranje boca. Pored toga, jedinica podržava kontinuirani rad pod velikim opterećenjem, što je od suštinskog značaja za velike sisteme za puhanje PET-a. Stoga, ova komponenta ostaje od ključnog značaja za uzvodnu efikasnost. Duvanje mašina za PET preformi sa sistemom za hlađenje kalupa Linija uključuje mašinu za duvanje Sidel SBO 10 Series 2 (1999), koja pretvara PET predforme u boce. Iako kalupi nisu uključeni, mašina ima kutiju kiper, preform feeder, i SOGEKUIPI sistem za hlađenje vode za kalupe. Shodno tome, podešavanje podržava brzu proizvodnju boca. Štaviše, sistem omogućava neprekidno hranjenje prema bloku za punjenje, čime se minimizira vreme zastoja. Naime, robusna konstrukcija mašine garantuje dugoročnu pouzdanost. Blok za ispiranje - punilo - poklopac sa 60 ventila i izobarnom tehnologijom SIDEL Alsim je proizveo centralni blok za punjenje 2000. godine. Integriše 60 glava za ispiranje, 60 izobarnih ventila za punjenje i 10 glava Alcoa poklopac. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem postiže visoku propusnost uz održavanje konzistentnosti pritiska. Konkretno, izobarni punilo ograničava gubitak CO₂ i smanjuje penjenje, što je od ključnog značaja za CSD flaširanje. Pored toga, omogućava brze promene formata, čineći liniju prilagodljivom različitim proizvodnim potrebama. Automatizovani sistem za mešanje velikog kapaciteta u polovnoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Moravek 240C mikser, instaliran 2000. godine, priprema i karbonira napitak pri protoku od 24.000 litara na sat. Kombinuje sirup, tretiranu vodu i CO₂ u kontrolisanim odnosima. Ono što je važno, mikser obezbeđuje konzistentnost proizvoda pre ulaska u punilo. Zauzvrat, ovo smanjuje varijabilnost procesa. Slično tome, njegov veliki kapacitet savršeno se usklađuje sa brzinom punila, izbegavajući uska grla i poboljšavajući ravnotežu linije. Automatizovani sistem etiketiranja i pakovanja Odeljak za punjenje sastoji se od mašine za etiketiranje Krones Contiroll (2004), koja primenjuje OPP etikete.

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Ibedpfx Agov U Ni Setoc Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode. Trenutno, linija ostaje povezana sa napajanjem, tako da kupci mogu da ga testiraju direktno. SIDEL je 2006. godine dizajnirao sistem za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opšti podaci o liniji Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Konkretno, koristi 30/25 boce tipa vrata, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je opremio liniju sa SB014 udarcem sa 14 šupljina. Osim toga, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za još uvek proizvode. Glavne instalirane mašine Linija uključuje, između ostalih komponenti, AF kompresor visokog pritiska (model CE46A) i Fusheng kompresor niskog pritiska (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno upravlja procesnim temperaturama. SIDEL SB014 blato, koji uključuje lijevak, hranilicu i sredstvo za uklanjanje prašine, povezuje se direktno sa SIDEL SFGL40 / 10 mašinom za punjenje. Shodno tome, linija održava efikasnost u svim fazama. Označavanje i pakovanje Ibedow Ahfyjpfx Agtjc SIDEL je integrisao Rollkuattro etiketu koja precizno primenjuje etikete sa rolnicom. Štaviše, psihijatar-omot stvara stabilne multi-pack snopove koristeći plastičnu foliju. VANTA VSD-B350 kartonski paker, izgrađen 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizuje fazu kraja linije, čime se pripremaju proizvodi za isporuku. Transportni sistem i interna logistika Transportni sistem koristi SIDEL-izgrađene transportere tokom celog procesa. Shodno tome, linija obezbeđuje nesmetan protok od udarača do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sistem smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih podešavanja, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje zastoje. Uslovi rada i prednosti Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph radi pod napajanjem i ostaje dostupna za testiranje na licu mesta. U praksi, integracija SIDEL mašina poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takav, operateri mogu da se oslone na jedinstven kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Aplikacije i kompatibilnost Linija odgovara objektima flaširanje mirne vode u PET kontejnerima više veličina. Ono što je važno, njegov modularni dizajn omogućava brze promene formata uz minimalne smetnje. Zbog toga se kompanije mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtevima. Naime, sistem podržava i male serije i izlaz velike zapremine. Tehnički zaključak Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža robustan, efikasan i skalabilan rešenje za flaširanje. Bez sumnje, SIDEL-ov inženjering obezbeđuje trajnost i optimalnu integraciju. Iz tog razloga, kompanije koje traže isplativ način da prošire proizvodnju će naći ovu liniju tehnički ispravan. Na kraju krajeva, to predstavlja dragocenu priliku za one koji treba da skaliraju operacije bez ulaganja u nove mašine.