Kater Čips na prodaju (651)

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Maksimalna visina seckanja. mm. 200 Dovod širine mm. 500 Valjak za hranjenje komad 3 Rotorni krug letenja mm. 600 Hoeing length approx. mm. 20-30 Izlaz 16 – 20 rm/h čipsa od drveta Cleaver Piece 2 Feed motori kW 2x2,2 Težina oko 4100 Ulij : horizontalno Štand sa mašinom: čelik, zavareni lukovinom Rotor : Čelik, luk zavađen, Redpfxencd Azs Ablep Dajn. Balansirani. Ležaj : Preveliki kotrljajući ležajevi. Kućište : Čelik, flange kućište. Valjak za hranjenje : Čelik, posebno zubat. Utičnica za čip : ispod mašine. Mašinska rešetka : (sito) za gnječenje Višak dužine. Povlačenje pogona : Poduzeti sa glavnim motorom N=1500 min-1 Hidraulični sistem : sastoji se od: Hidraulična pumpa, akumulator dijafragme, Cilindre, merače pritiska, kontrolne ventile za Podižem gornji valjak za feed. Feed : By 2 geared motors, Fabr. NORD MENJAČ

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. se već dugi niz godina bavi stručnim savetovanjem, projektovanjem i implementacijom proizvodnih linija za pivo i destilate, proizvodimo privatne robne marke za naše klijente, kao i sisteme za automatsku prodaju pića. Prednost naše kompanije je visoko kvalifikovan i iskusan tim inženjera, što nam omogućava kompletnu realizaciju investicija po sistemu ključ u ruke. U Poljskoj smo do danas projektovali i pustili u rad 28 zanatskih pivara, 3 zanatske destilerije, proizveli smo preko 200 privatnih brendova zanatskog alkohola za naše klijente i instalirali 30 sistema automatske prodaje pića – DRINK WALL – u hotelima i restoranima. Želimo da vam ponudimo polovnu restoransku pivaru proizvođača SALM, kompanije koja neprekidno od 1924. godine proizvodi kompletne pivarske instalacije. Pivara je proizvedena 2023. godine za klijenta iz Bukurešta i do danas je skuvano samo 5 tura, što je čini praktično novom! Pivara je u savršenom tehničkom i vizuelnom stanju. Ispod se nalazi potpuna tehnička specifikacija ponuđene pivare: Godišnji proizvodni kapacitet: 1100 hl/piva 1. Dvo-sudni varionički sistem, 5,5 hl, nerđajući čelik u obliku slova A sa kompjuterskim upravljanjem Salm Brewmatic 02 – 1 kom. 2. Bakarna oplata ukrućivača i filtracionog suda u cilindričnom delu varionice. 3. Platforme za varionicu od nerđajućeg čelika – 2 kom. 4. Spoljni kazan za zagrevanje sladovine, sa atmosferskim gasnim plamenikom na prirodni gas ili propan – 1 kom. 5. Kondenzator pare varionice, ukrućivača i filtracionog suda, od nerđajućeg čelika sa ugrađenim injekcionim kondenzatorom i ventilatorom za bezzapahnu eksploataciju varionice i uklanjanje DMS – 1 kom. 6. Mlin za slad, dvorolni – 1 kom. 7. Hladnjak sladovine – 1 kom. 8. Hladnjak vodovodne vode, iznad 10°C – 1 kom. 9. Whirlpool – 1 kom. 10. Mobilna pumpa za pivo – 1 kom. 11. Sistem aeracije sladovine – 1 kom. 12. Bez-uljna kompresor za vazduh – 1 kom. 13. Glikolni rashladni sistem – 1 kom. 14. Rezervoar za toplu vodu od nerđajućeg čelika, dvostruki zid, PU izolovan – 1 kom. 15. Merdevine za varionicu – 1 kom. 16. UNI rezervoari po 11 hl, dvostruki zid, PU 100mm izolacija, ugrađena rashladna plašt, nerđajući čelik 1.4301, 1,0 bar, ugrađen CIP – 6 kom. Redpfx Ajx Aky Djblep 17. TÜV kontrola, 6 pomenutih UNI rezervoara, sa tipskom pločicom na svakom rezervoaru. 18. Tank za točeno pivo, 3,0 bar, kapacitet 10 hl, nerđajući čelik 1.4301, izolovan poliuretanskom penom, rashladna plašt, horizontalni sa ramom – 4 kom. 19. Elektronska kontrola temperature za svaki UNI i točeni tank – 10 kom. 20. Upravljački kabl, sa zaštitnim crevom i spojnicom na navoj za svaki UNI i točeni tank – 10 kom. 21. Paket cevi i fitinga za instalaciju cevovoda na jednoj površini – 1 set. 22. Set koji sadrži, 1 crevo za pivo dužine 22 m sa armaturom i mini laboratoriju. Pivara ima tip odobrenje Glavnog zavoda za mere u Varšavi. Na zahtev, možemo organizovati transport pivare iz Bukurešta do bilo koje države i njenu montažu. Rado ćemo vam poslati više fotografija i video prezentaciju navedene pivare, kao i kalkulaciju profitabilnosti vođenja sopstvene restoranske pivare na vašu e-mail adresu.

Godina proizvodnje: 1982, Stanje: polovno, Cilindrokonski rezervoar za fermentaciju i skladištenje KSNUMKS hl - hlađenje glikolom, KSNUMKS k hlađenje konusa, KSNUMKS k hlađenje okvira. - Okretni konus - od nerđajućeg čelika - izolovan - stojeći okvir, kratak Mašina (dodatna oprema): Spoljni rezervoari Rodpfx Aovcq A Aeblep Kapacitet: 580 hl Radni pritisak: 2 bara Radna temperatura: 20 °C Površina hlađenja: KSNUMKS mKSNUMKS KSNUMKS k konusno hlađenje; KSNUMKS k hlađenje okvira Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: kratki okvir postolja Oprema: hlađenje rezervoara; okretni konus; Izolacija; Okvir; izlaz DN100; CIP konektor; 2 k temperaturna sonda; Uzorak

Godina proizvodnje: 1983, Stanje: polovno, Uzgoj kvasca sa rezervoarom za sterilizaciju šećera koji se može pariti dizajniran za radni pritisak od 2 bara i kapaciteta 2,47 hl, drugi rezervoar za sterilizaciju šećera koji se može zagrejati i hladiti, dizajniran za radni pritisak od 2 bara kapaciteta 12,7 hl, kao i rezervoar za razmnožavanje kvasca kapaciteta 55 hl, dozvoljeni radni pritisak od 2 bara i hlađenje jakne u donjoj trećini (bez konusa). Svi rezervoari su opremljeni mešalicom. Takođe uključuje CIP kontejner. Sistem se kontroliše preko Steinecker kontrolnog ormara (vremenski kontrolisan). Tenkovi su takođe dostupni pojedinačno. Mašina (dodatna): sa kontrolnim ormarom i CIP rezervoarom Redpfx Aovcqt Ueblop Oprema: KSNUMKS rezervoari za sterilizaciju šećera, svaki sa mešalicom (oko KSNUMKS hl i oko KSNUMKS hl), kontrolni ormar, CIP sistem, konusni rezervoar pod pritiskom sa mešalicom

Godina proizvodnje: 1958, Stanje: polovno, Bakar KSNUMKS uređaj za proizvodnju cca. KSNUMKS hl / brev koji se sastoji od kaše, kaše tun, lauter tun i vodovoda kotlića. Brevhouse je obnovljen i modernizovan nekoliko puta, posebno u godinama 199. Posude za pivo su takođe dostupne pojedinačno. Mašina (dodatna): 1958 - Rsdpjvcqp Nefx Ablop Kapacitet: 100 hl / brev Oprema: kaša tun (bakar), kaša pan (nerđajući čelik, KSNUMKS), lauter tun (bakar, potopljeno dno nerđajućeg čelika), vodovod za vodu (bakar, unutrašnja obloga od nerđajućeg čelika,) sa unutrašnjim kotlom (konverzija KSNUMKS), kondenzator pare (Nerb, ), hlađenje šećera, ploča k., Schmidt-Bretten, Sigma KSNUMKS H (KSNUMKS) Periferije: vretenasta stanica, pumpe za šećer, pumpa za otklon, rezervoar za toplu vodu, CIP (za čajnik za šećer, KSNUMKS kontejneri (lužina i kiselina) svaki KSNUMKS hl. uključujući pumpu za čišćenje, moguća ručna kontrola), izgrađena: KSNUMKS, preostali sudovi: ručno čišćenje

Godina proizvodnje: 1991, Stanje: polovno, Rezervoari za fermentaciju sa dva clapper dna. - 4 rezervoara sa 52 hl butto kapaciteta svaki - 2 rezervoara od 79 hl bruto kapaciteta svaki Mašina (dodatna oprema): stojeći rezervoari od nerđajućeg čelika Ukupni kapacitet: 79 hl Rezervoar 2 komada Redpjvcqzxsfx Ablep Radni pritisak: 0 bara Radna temperatura: 20 °C Širina: oko 1400 mm Visina: oko 4100 mm Materijal: Nerđajući čelik 1.4310 Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: KSNUMKS k cevasta stopala sa sfernim cevima Oprema: šaht, bočni; CIP linija; Izlazni ventil (disk ventil)

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: polovno, Pall CFS sistem je dizajniran kao samostalna jedinica i može se instalirati direktno ispred linije za punjenje bez potrebe za puferskim sistemom. To je potpuno nezavisna procesna jedinica koja se sastoji od sledećih komponenti: Filter posuda Cevovod i veze Sistem za čišćenje membrane (CIP) Testiranje integriteta Kontrolna tabla Higijenski dizajn, jednostavno testiranje integriteta i potpuna automatizacija osiguravaju mikrobiološku sigurnost sistema i omogućavaju da njime upravlja osoblje za punjenje. Grupe za filtriranje klastera filtriraju elemente u klastere. Svaki klaster ima svoj izlazni ventil. Tokom filtracije, svi klasteri su otvoreni. Čišćenje, sterilizacija i testiranje integriteta vrše se po klasteru. Prednosti CFS principa; Duži vek trajanja Testiranje integriteta na licu mesta Dijagnostika integriteta po klasteru Specijalno ispiranje Visoka specifična brzina protoka Kratka vremena ispiranja Konstantan protok u svim svećama Minimalna potrošnja vode Brza zamena filterskih elemenata Kontrolisano povratno ispiranje Minimalni gubitak piva Visoka biološka sigurnost Konstantna dostupnost Ovaj sistem filtera može se koristiti samo za filtriranje prethodno razjašnjenih proizvoda čiji sastav ima normalna svojstva koja se mogu filtrirati. Pokaћi. Mašina (dodatna oprema): CFS sistem Protok: 400 hl / h kontinuirano Radni pritisak: 6 bara Radna temperatura: 105 °C Sadržaj: 1456 l Struja: 10 A Dimenzije: 220 V Voda: Hladna voda: min. 150 hl/h; Topla voda (maks 65 ° C): min. 150 hl/h Rodpfovcqx Djx Ablsp Komprimovani vazduh: Procesni vazduh: 4 - 6 bara; Kontrolni vazduh: 5 - 8 bara Dužina: 1.40 m Širina: 1.20 m Visina: 1.85 m Osnovna konstrukcija: Osnovni okvir sa kontrolnim i mernim komponentama i kontejnerom filtera; Modul za čišćenje Oprema: 98 filter kertridža, 3 klipne membranske pumpe (doziranje), centrifugalna pumpa sa frekventnim pretvaračem (VT kolo), razni analogni i digitalni senzori (protok, pritisak, nivo, temperatura, provodljivost), razni ventili, kontrolni ormar Dimenzije: 3450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Mašina (dodatna): visokog pritiska homogenizacija Opseg kapaciteta: 600 l / h Pritisak: 250 bara Veličina celuloze čestica: 1 μm celuloze čestica Dužina: oko 2, 2 m Širina: oko 2, 5 m Rodpfxovcq Eds Ablsp Visina: oko 1, 9 m Rad / kontrola: Integrisan u ProLeit kontrolu procesa putem razmene signala, motor je kontrolisan preko eksternog FU. Karakteristike: CIP-sposoban, SIP sposoban

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Podrum za fermentaciju sa KSNUMKS rashladnim rezervoarima od nerđajućeg čelika. Rezervoar 1-3: C. Gresser, 1986, bruto zapremina 204.60 hl. Rezervoari stoje na 4 noge, svaki sa 2 okvira za hlađenje zone, clapper dna i centralni izliv. Oprema u svakom slučaju: sigurnosni ventil, linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru i vidno staklo u kupoli rezervoara. Rezervoar 4: C. Gresser, 1986, bruto zapremina 115.69 hl. Rezervoar na 4 noge stoji sa hlađenjem okvira, clapper dna i izlazne cevi. Oprema: Linija za čišćenje, CIP glava za prskanje, slavina za uzorkovanje, šaht u okviru. Mašina (dodatna): rezervoari od nehrđajućeg čelika koji se mogu hladiti 3 rezervoara á: 205 hl 1 rezervoar A: 116 HL Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: stoji na 4 noge Oprema: jakne za hlađenje, cevi za čišćenje, CIP sprej glave, izlazne cevi, sigurnosni ventili, slavine za uzorkovanje, šahtovi, naočare Rjdpsvcq Dtofx Abljp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Rjdpfx Abjvgt N Hslsp Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Stanje: novo, Танки слој дебљине 2 мм Максимална тачност сечења до ± 0,15 мм Минимална пера, дебљина сечења од 1,3 мм Идеално за резање осушеног и влажног дрвета или алтернативних материјала Површина танког слоја спремна за лепљење без потребе за даљим корацима обраде Пријатељски корисник електронска контрола Две програмибилне брзине тепиха (0-30 м / мин) за најбољи квалитет сечења и да се обезбеди живот сечива. Оптички сензор за почетак циклуса сечења и промену брзине. Подножје „Флекам“ храњење каишева за најбоље перформансе ваљци подесиви по висини, за отварање / затварање како би се осигурао најбољи пнеуматски притисак на радни део током храњења и резања Олео-пнеуматско затезање сечива за боље перформансе сечења Врх и дно „Цхацо“ вођице сечива који гарантују најбољу стабилност сечива за време сечења Унутрашње / спољно подмазивање сечива за уклањање остатака смоле и струготине 4 усисавање прашине за оптимизацију усисавања прашине и чипса Сечење висине т од 400 мм (опционално 500 мм) Ширина кошења до 400 мм Висококвалитетни снажни мотор кВ 15 (ХП 20) Етхернет прикључак за линијску услугу Карбидни или стеллитни ножеви за најбоље перформансе сечења ДМ плочастих плочица мм 800 Макс. висина сечења мм 400 фиксни радни сто мм 1290 к 800 Макс. ширина листа тестере мм 54 к 0,9 Макс. & мин дужина листа тестере мм 5530/5380 мотор Кв 15 (ХП 20) усисни прикључак бр 2к Ø 120 и 1 к Ø 100 потребан компримирани ваздух шипка 6/27 лтд Тежина строја Кг 880 брзина пуњења м / мин 0 - [...] Rodpfx Abedcd Dlelsp

Stanje: novo, Vađenje čistog vazduha / Vađenje prašine Prašina testirana prema H3, sadržaj zadužak prašine manji od 0,1 mg/m³ Pogodan za usisavanje i odvajanje suvog drveta i plastičnih čipsa Veliki kapacitet ekstrakcije sa malim otiskom stopala Maksimalne performanse u ovoj klasi Vrlo tiho Dizajniran za komercijalnu upotrebu Robusno i kompaktno kućište napravljeno od galvanizovanog čelika Reznica za ekstrakciju se može lako konvertovati sleva nadesno, što je čini fleksibilnom Veliki otvori inspekcije Posude velike veličine, mobilni čipovi sa zagradom za stezanje i torbom za kolekciju čipova Ekstraktor prašine već u potpunosti sklopljen po isporuci, što ga čini brzim za upotrebu Svi modeli su izvodljivi Filtrirani materijal napravljen od poliesterskog runa, aluminijum-ispario, stoga sa dugim uslužnim rokom Filteri testirani i odobreni kao standard u antistatičom dizajnu prema kategoriji M-BIA Ventilator je nizvodno od filtera Efikasnost klasa vađenja motora IE3 Rsdpfx Aer A Eq Rsblsp Nominalna stopa protoka 1448 m³/h Nominalni usisivač 2242 Pa Power drive motor 2.2 kW, 400 V, 50 Hz Zapremina kolekcije čipova 2 x 165 l Nominalni prečnik spoljašnjeg usisnog dovoda 160 mm Oblast filtera 9,21 m² Sadržaj zaostavke prašine < 0,1 mg/m³ Nivo zvučnog pritiska max. 73 dB(A) L x W x H approx. = 1618 x 830 x 1653 mm Težina oko 268 kg VERZIJA PM Automatsko čišćenje filtera pneumatskim sistemom pomera okvir strugača

Stanje: polovno, Električno grejanje: 28 kW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Rsdpfxotq T Nvs Ablsp Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 158 Dužina: 145 Visina: 275 Trolejbuske dimenzije u cm: 100 x 100 x 200

Stanje: polovno, Električno grejanje: 18 KW Podesiva cirkulacija vazduha Servo motor svežeg vazduha, izduvnog vazduha i dimnog dampera Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 130 Lenght: 120 Visina: 220 Trolejbuska dimenzija u cm: 80*80*170 visina Rsdohz Dktjpfx Ablsp Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Električno grejanje: 28 KW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Redpfehzgu Djx Ablsp Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 150 Dužina: 145 Visina: 275 Trolejbuska dimenzija u cm: 100*100*200 visina Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Električno grejanje: 18 KW Rodpfx Abjf U Tb Relsp Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Hranjenje dima: integrisano u komoru Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 130 Lenght: 120 Visina: 230 Trolejbuska dimenzija u cm: 90*90*160 visina Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Električno grejanje: 28 KW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 150 Rjdshzgt Repfx Ablop Dužina: 145 Visina: 275 Trolejbuska dimenzija u cm: 100*100*200 visina Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Rsdpfx Asqt Dy Esbljp Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja

Stanje: polovno, Dimna komora Bastra za 1 trolejbus Rodpfoh Hfc Sex Ablsp Električno grejanje 28 KW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm : Širina : 175 Lenght :120 Visina : 210 Trolejbuska dimenzija u cm : 100*100*200 visina Cena za generalno renoviranu mašinu: 14.000 EUR Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: dobro (polovno), Perfecta 132 TS giljotina za sečenje papira Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Rjdpfxjymxm Io Ablep Proizvedena 2008. godine. Odmah dostupna na lageru. Giljotina može da se koristi kao samostalna jedinica ili da se integriše u sisteme za sečenje. Kreiranje programa je vođeno putem menija i obuhvata razne zadatke sečenja, kao što su jednostavno sečenje, programiranje, višestruka sečenja, pozicioniranje bez sečenja sa pritiskom, kao i automatski prenos stvarnih vrednosti. Perfekta premium mašine za sečenje prave se u Bautzenu, Nemačka. Karakteristike Perfecta mašine: – Interaktivni korisnički interfejs – 18,4” ekran osetljiv na dodir – USB interfejs – CIP modul za podatke – Pozicioniranje pomoću elektronskog ručnog točkića – Programabilan pritisak stege – Automatska zamena noža s prednje strane – Brza izmena noža – Novo kućište mašine liveno u jednom komadu = povećana stabilnost – Elektromagnetna spojka bez održavanja Tehnički podaci: Dužina sečenja: 1320 mm Maksimalna visina stoga: 165 mm Dubina ubacivanja: 1325 mm Minimalna mogućnost sečenja sa limom ispod pritisne grede: 77 mm Minimalna mogućnost sečenja bez lima ispod pritisne grede: 20 mm Maksimalna brzina pomeranja kola: 300 mm/s Maksimalni mehanički kapacitet noža: 44 ciklusa/min Vođenje kola: preko radnog stola Snaga glavnog motora: 4,5 kW Neto težina: 3410 kg Mašina dolazi sa rezervnim nožem, letvama za sečenje, pločom za pritisak, dokumentacijom i alatom.

Stanje: dobro (polovno), Perfecta 92 TS ASE mašina za sečenje papira Mašina je u vrlo dobrom stanju, proizvedena 2011. godine. Rodoymxmnjpfx Ablsp Ova mašina poseduje sistem za uklanjanje otpada. Jedinstven uređaj na tržištu. U vlasništvu iste kompanije od nove. Redovno održavana, imala ugovor o servisu do samog kraja. Tehničke specifikacije: Širina sečenja: 920 mm Visina paketa: 120 mm Težina: 2000 kg Napajanje: 400V Oprema: – ASE automatski sistem za uklanjanje otpada sa transporterom (automatski podeljen radni sto) – Programator sa 19" touchscreen monitorom – CIP-3 i CIP-4 podrška, vizualizacija sečenja na monitoru – Proširenje memorije putem USB-a, mogućnost umrežavanja – Fotoćelije – Vazdušni sto – Linija za sečenje – Hromirana površina stola – Povećani bočni stolovi – Servo-pogonjena zadnja vođica – izuzetno brza, uvek se zaustavlja na „0” – Hidraulična stega sa glatkim podešavanjem sile – Uputstvo za upotrebu – Set alata – Ploča za pritisak – Blok za narezivanje – Rezervni nož

Stanje: dobro (polovno), Vohlenberg 92 Papir giljotina Uređaj je u savršenom stanju, veoma mala kilometraža. Neobična mašina na tržištu. Ovo je najnoviji model, trenutno u proizvodnji. U jednoj ruci od novog. Pod ugovorom o usluzi do samog kraja. Godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci: Širina košenja: 920 mm Rsdpfx Aboymmzyolsp Stator Visina: 120 mm Dimenzije: 2000 kg Napajanje: 400 V Opremu: – programer sa 19" ekranom osetljivim na dodir – CIP-3 i CIP-4 rad, vizualizacija sečenja na monitoru – proširenje memorije preko USB-a, mogućnost povezivanja mašine na mrežu – fotoćelije – vazdušni sto – linija za sečenje – hromirana površina stola – kontrola zadnjeg sedla na servo motoru – super brz rad, uvek se zaustavlja na "0" – hidraulična stezaljka sa glatkom regulacijom sile – uputstvo za upotrebu – skup alata – lim za stezaljku – prisluškivanje blok – rezervni nož

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Rodpfeyhbudox Abljp Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije Rjdpfxjyhbpzo Ablsp CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TNK7, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični skladišni rezervoar je namenjen za higijensko skladištenje i puferovanje osetljivih tečnih prehrambenih proizvoda u okruženju za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Tetra Pak-a 2010. godine, idealan je za korišćene proizvodne pogone koji žele da nadograde ili prošire postojeću liniju za punjenje pouzdanim aseptičnim kapacitetom. Dostupne su dve jedinice, svaka sa značajnom skladišnom zapreminom i robusnom sanitarnom izradom. Tip: Aseptični skladišni rezervoar za tečne prehrambene proizvode Proizvođač: Tetra Pak Godina: 2010 Nazivni kapacitet (po rezervoaru): 13.000 litara Maksimalna težina proizvoda: Konstrukcija: visokokvalitetni nerđajući čelik, sanitarni dizajn Ventilski sistem: klaster ventili za kontrolisan, higijenski protok proizvoda Dostupna količina: 2 jedinice (navedeno po rezervoaru) Primena: aseptično skladištenje mleka, aromatizovanog mleka, sokova i tečnih mlečnih proizvoda Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Rezervoar se može besprekorno integrisati u automatizovane aseptične procese. Klaster ventili omogućavaju precizna, automatska preusmeravanja proizvoda uz minimizovan rizik od kontaminacije i pojednostavljene prelaze za čišćenje. Dizajn podržava CIP (Cleaning-in-Place), što obezbeđuje efikasne sanitarne cikluse i ponovljive higijenske performanse kroz proizvodne smene. Aseptička konfiguracija je dizajnirana tako da štiti integritet proizvoda i održava sterilnost od uzvodnih procesa do punjenja i pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj aseptični rezervoar je predviđen za povezivanje sa UHT procesnim postrojenjima, punilicama i drugom opremom za punjenje unutar korišćene ili nove linije za punjenje. Omogućava stabilno puferovanje između procesa i punjenja, poboljšavajući dostupnost i kapacitet u proizvodnji pića. Sanitarni priključci i distributeri klaster ventila olakšavaju priključenje na postojeće cevovode i upravljačke sisteme, čineći integraciju u višeproizvodne pogone u mlečnoj i sokarskoj industriji jednostavnijom. Redjyhbm Topfx Ablop Stanje mašine i istorijat održavanja Ovi korišćeni rezervoari dolaze iz profesionalnog prehrambenog i pićarskog okruženja i isporučuju se u funkcionalnom stanju, u skladu sa izdržljivom higijenskom konstrukcijom proizvođača Tetra Pak. Aseptička konfiguracija i CIP dizajn omogućavaju kontinuirane programe sanitarne održivosti i dug vek trajanja u industrijskim okruženjima za pakovanje. Radne performanse i svestranost Optimizovan za tečne mlečne proizvode i sokove, rezervoar održava sterilnost kako bi se očuvali kvalitet i rok trajanja proizvoda pre punjenja. Konstrukcija od nerđajućeg čelika, higijenski zavareni šavovi i aseptični ventili omogućavaju primenu strogih higijenskih protokola. Ova konfiguracija je pogodna za proizvođače kojima je potrebna pouzdana skladišna kapaciteta radi stabilizacije proizvodnje, smanjenja rizika od prepravki i usklađivanja ritma prerade sa rasporedom punjenja u proizvodnji pića.