Kompost Turner na prodaju (5.214)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 456B42415JPKD5196, Potpuno ispravan. Može se testirati na licu mesta. Pišite mi za više informacija i dodatne slike. Njdjyhmd Djpfx Ableku

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 29.000 h, inverterski kompresor sa integrisanim sušačem tehničke karakteristike maksimalni pritisak: 13 bar snaga: 55 kW / 75 KS Njdpfx Aboxl Tpyjljku protok: 9960 litara/min trenutna kataloška cena novog kompresora: 94.655 €

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Njdpfoyh E Husx Abloku Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je projektovana za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazira se na robusnim Simonazzi osnovnim mašinama, a dopunjena je HEUFT inspekcionim sistemima, SMI mašinama za skupljajuće pakovanje (shrink) i Robopac mašinom za omotavanje paleta, nudeći pouzdan industrijski kapacitet pakovanja za proizvođače koji traže proverenu efikasnost i kontrolu kvaliteta. Nominalna primena linije: Gazirana bezalkoholna pića (CSD) u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); kompatibilne konfiguracije pakovanja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nominalno): 50.000 boca/h; komponente testirane do 55.000 boca/h Tip posuda: Projektovano za rukovanje staklenim bocama Osnovne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletizator, Simonazzi EUROSTAR 2000 ispirač/punilica/zatvarač monoblok, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P shrink-pak mašine, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotacioni omotač paleta Nkedpfx Absyh D H Helou Godišta opreme: Pretežno 2002. sa inspekcionim nadogradnjama iz 2011. i 2014.; mašine za pakovanje 2001/2006 Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija integriše napredne funkcije inspekcije i kontrole kako bi se obezbedio stalan kvalitet pri visokim brzinama. Dva HEUFT sistema omogućavaju kontrolu prisustva zatvarača, nivoa punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Sekcija za etiketiranje ima dvo-stacionarnu konfiguraciju za vrat i telo boce za precizno nanošenje etiketa pri visokim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja pokriva i krunske zatvarače i plastične čepove sa navojem, za robusnu kontrolu zatvaranja. Kontrole prilagođene operaterima, centralizovane blokade linije i sinhronizovani transporteri podržavaju efikasan i ponovljiv rad u industrijskim pakerskim uslovima. Mogućnosti integracije linije Konfigurisano za inline rad od depaletizacije do rukovanja paletama na kraju linije, ovo je kompletno rešenje za pakovanje dizajnirano za glatku integraciju sa opremom uz i niz liniju. Dve SMI shrink-pak mašine omogućavaju fleksibilnost u pakovanju – za 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 sa tacnom) i 24-bočno shrink-to-shrink formatiranje. Paletizacija podržava EURO standarde paleta (80x120 cm i 100x120 cm), olakšavajući logističku optimizaciju. Optimizovana za staklene boce od 0,2 L u proizvodnji pića, arhitektura sistema omogućava efikasne promene ukusa zahvaljujući mikseru koji može da obradi voće i arome. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je demontirana i dostupna za instalaciju. Ključne Simonazzi mašine poreklom su iz 2002. godine, sa naknadno ugrađenim inspekcionim unapređenjima iz 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvaliteta. Komponente su pažljivo birane zbog svoje izdržljivosti i pouzdanog visokobrzinskog rada u polovnim pogonima za punjenje. Operativni v...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 51.498 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vijčani kompresor Atlas Copco GA18VSD+ 18,5 kW, 13 bar, 3,57 m3/min, integrisani inverter. Nksdpfeyk Rxkox Ablsu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 35.712 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vijčani kompresor Atlas Copco GA45VSDFF. Integrisani sušač i pretvarač. 45 kW, 13 bara, 8,60 m³/min. Nkedpfxoyknlno Ableu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, dimenzija prednje gume: 0%, dimenzija zadnje gume: 0%, _____Grundmaschine Aebi MT750, EU6C, 156HP, 6 cilindaraUsedca 17,055 kmca. 1.141 Radno vremeBrzina/vožnjaOgraničenje brzine 85 km/h, 7,5 tStalni 4x4 pogon sa centralnim diferencijalom koji se može zaključati Blokada diferencijala zadnja osovinaBlokada diferencijala prednja osovinaMeđuosovinsko rastojanje/suspenzijaMeđuosovinsko rastojanje 2,75 mSedištaKomforno sedište sa pneumatskim samopodešavanjem za vozača Klupa za dve osobe sa kutijom za alateGume245/70 : R 17,5 (143/141J) 17,5 x 6,75 SINGLECAB boja narandžasta RAL 2011 Klima uređaj sa reverzibilnim ventilatorom Grejanje Spoljašnje ogledaloUtičnica 3 pola napolju za zimsko osvetljenje Zimsko osvetljenje sa dva farovaUtičnica 13 stub spolja za zadnji priključak za rad prikoliceHidraulika3. Krug: 14.4 cc pumpa motora hidraulika i 21.1 cc pumpa1. Prednji pomoćni ventil za hidrauliku kretanja na desnoj strani 1k DV2. Prednji pomoćni ventil za motornu hidrauliku levo 1k DV pomoćno vratilo na reduktoru maks. 82 KV SAE4, obavezno za polu-hidrostatičkiRaznoRadio DAB+/Bluetooth/USB Paket za korozijuRadni reflektor na stativu na zadnjem zidu kabine Oznake upozorenja crveno/beloPrednja ploča jedinice DIN B (veličina 3)Kuglična glava prikolice 3,5 t (tip DEDALO GS501)Automatska spojnica prikolice 3,5 tZadnja osovina jednostruka, standardne oprugePojačalo kvačilaSpecijalna oprema za kupce1243193-2 Kamera za vožnju unazad1279441-6 Gume 245 sa simbolom pahuljice1224041-6 Drugo radno svetlo1270690-3 Priprema svetlosna trakaHidrostatički MT740/MT750Torzioni okvir Aebi MTMT750 Trosmerni kiper ProfiParkirni grejač Aebi MT740/750-----uključujući Snežni plug VPL24Godina izgradnje 2020P68-35025015 Plug VPL-24161353 Strugač noževi Kombi 36 (VPL-24)P68-35000230 Paralelogram sa montažnom pločom veličine 3P68-35080098 Hidraulični super okretni sa DBV - 12 Volt (VPL-15/18/21/24/27/30)440902 Hidraulične spojnice za MULTICAR (ravne Lice) P68-35060360Set Hidraulični creva VPL Super okretan sa DBV313113 kliznom cipelom, Kompletna VPL (set) 357461 Upozorenje zastave sa plastičnom drškom (set) P68-12VOLT 12 Volt, Lokacija: 93095 Hagelstadt Nedpfxerddhgs Abloku

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 1.000 kg, maksimalna nosivost: 1 kg, ukupna težina: 2.000 kg, dimenzija gume: 315/55R16 MPT, stanje pneumatika: 100 procenat, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, dimenzija prednje gume: 315/55R16 MPT | 100%, dimenzija zadnje gume: 315/55R16 MPT | 100%, radna težina: 2.000 kg, maksimalna brzina: 50 km/h, Gume (f):315/55R16 MPT, Gume (h):315/55R16 MPT, Radno vreme:200, Gears forward:1, Gears reverse:1, Suitable for (model):Unimog, Truck, Registration date:2023_____Goupil G 4 Electric vehicle for rent.50 km/h, Tipper, Webasto parking heater, Lithium battery 13.8 kw/h, Payload approx. Besplatna isporuka u radijusu od 100 kilometara. Pick-up adresa:Donaustrasse 1094491 HengersbergDetails na zahtev.,Location:93095 Hagelstadt Nkjdoqx Twuepfx Ablsu

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Materijal autoklava je Q345R, spolja sa specijalnom izolacijom - kamena vuna debljine 80 mm. Način grejanja je električno grejanje vazduha, u autoklavu postoje grejači raspoređeni sa leve i desne strane autoklava (energetska i električna ušteda), ukupna snaga grejanja iznosi oko 15 KW. Ventilator se nalazi unutar rezervoara, a električni motor je smešten izvan autoklava (vodenohlađen). Projektovana vakuum funkcija, 12 vakuum priključaka opremljenih vakuum crevima, odgovarajućom armaturom i vakuum manometrima. Rezervoar je opremljen unutrašnjim kolicima u ram konstrukciji. Specifikacije: - Unutrašnja radna dužina 2000 mm i unutrašnji radni prečnik 1000 mm - Vrata sa sistemom zaključavanja (ručno i pneumatskim klipom, upravljani putem upravljačke jedinice – dodatna provera za zatvorena i otvorena vrata) - Maksimalni radni pritisak 6 bar (testiran na 13,2 bar) - Podesiva maksimalna radna temperatura vazduha 180 °C - Zapremina vazduha 1870 litara - Težina 1010 kg - 2 priključka za ventil za punjenje pod pritiskom - 2 priključka za ventil za spuštanje pritiska - 1 priključak za temperaturni kontroler (PT100) - 1 priključak za maksimalni temperaturni kontroler - 1 priključak za analogni manometar - 1 priključak za elektronski senzor manometra - 1 priključak za senzor vakuuma Autoklav ima sigurnosni uređaj za međusobno zaključavanje, koji je prošao identifikaciju pod nadzorom tehničara i izdata je odgovarajuća sertifikacija. Upravljačka jedinica i električni sistem su takođe testirani i imaju sertifikat. Nkodpfx Abex Sctdslju Sve funkcije autoklava prikazuju se i kontrolišu preko upravljačke jedinice (SIEMENS simatic) i prikazuju se na monitoru. Jedinica je potpuno programabilna za različite režime porasta temperature i pritiska u vremenu. Po završetku procesa, ako je potrebno, daje izveštaj o procesu na vaš PC.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vijčani kompresor Kaeser SM 9 Proizvođač: Kaeser Nkodpfoylwkvsx Ablju Tip: SM 9 Godina proizvodnje: 2011 Maks. radni nadpritisak: 11,0 bar Nazivna snaga: 5,5 kW Uključen rashladni sušač TA 11 Godina proizvodnje: 2011

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.436 kg, ukupna dužina: 12.192 mm, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna visina: 2.896 mm, proizvođač motora: Kaesar, protok zapremine: 1.538,4 m³/h, pritisak (maks.): 8,5 bar, vrsta hlađenja: vazduh, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6,5 bar, pritisak: 8,5 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: kompresor, Poštovani, prodajemo naše kontejnersko rešenje sa kompresorom. Pošto više nije bilo mesta u hali, odlučili smo se za kontejnersko rešenje. Kompresor je bio namenjen za čist prostor sa nadpritiskom, zbog čega ima visok zapreminski protok. Ugrađena su 2 šrafna kompresora Kaeser radi maksimalne redundantnosti. Nabavna cena: 220.000€. Nažalost, uređaj nikada nije korišćen u radu, samo je jednom mesečno uključivan. Rado ću Vam poslati tehničku dokumentaciju. Nsdpfx Ajym Nrujblsku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 36.000 h, ukupna dužina: 2.350 mm, ukupna širina: 1.320 mm, Boge S 101 vijčani kompresor Godina proizvodnje: 2002 Protok zapremine: 13,1 m3/min Nkodpfx Asxfwrxsblou Radni pritisak: 8 bar Obrtaji motora: 3000/min Snaga motora: 75 + 2,2 kW Radnih sati: oko 36.000 h

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Vijčani kompresor COMPAIR L80-A10 sa sušačem vazduha (uz doplatu). Redovno servisiran, u veoma dobrom stanju. Kompresor: • Model: COMPAIR L80-A10 • Godina proizvodnje: 2015 • Ukupno radnih sati: 14.782 h • Vreme kompresovanja: 13.216 h • Nazivni napon: 400V / 3-fazni / 50Hz • Nazivna snaga: 75 kW • Obrtaji: 3000 obr./min • Radni pritisak: 10 bar • Opseg radne temperature: 1°C do 45°C • Dimenzije (d x š x v): 2158 x 1223 x 1971 mm • Težina: 2010 kg • Cena: 7900€ Nkedpfx Abewu Dhzjlou Sušač vazduha: • Model: COMPAIR F0460HS • Min./Maks. radni pritisak: 1/14 bar • Nazivni napon: 400V / 3-fazni / 50Hz • Nazivna snaga: 6,26 kW • Nazivna struja: 13,55 A • Opseg radne temperature: 5°C do 50°C • Težina: 525 kg • Cena: 2500€ Cena za oba uređaja: 9900€ Tagovi: vijčani kompresor, sušač vazduha, industrijski kompresor, prodaja kompresora, polovan kompresor, industrijska oprema, efikasan kompresor, kompresor za radionicu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, ukupna težina: 2.895 kg, Prodaja CompAir vijak kompresor mod. L110 Nksdpfx Abjvrd Hmelou Specifikacije: Kompresor: - Model: L110 - Godina proizvodnje: 2002 - Nominalna snaga: 110 kW - Brzina rotacije: 3000 1 / min - Maksimalni radni pritisak: 7,5 bara -Radno vreme: 34k sati - Težina: 2895 kg tag: zavrtanj kompresor, vazduh za kosu, industrijski kompresor, kompresor prodaja, polovni kompresor, industrijska oprema, efikasan kompresor, kompresor za radionicu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. Nedoyhb Auepfx Ableku - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Nkjdpfx Abjyhb Ahjlsu Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Maksimalni radni pritisak 13 bar, motor 7,5 kW, 1,3 m³/min. Nkodjympigepfx Ablju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Nkjdpoyhbwrjfx Ableu Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Njdpfxoyhbpzs Ablsku Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Nodpfxeyhbmto Abloku Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Nkjdpfxjyhbibj Ablju Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Nkjdoyhbhqepfx Ableu Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Hladionički sušač Proizvođač: KAESER Tip: TE 121 Godina proizvodnje: 1999 Nksdpfjttwzbex Ablsu Nazivna snaga motora: 2,1 kW Održavanje izvršeno od strane firme Kaeser.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Visokokvalitetni zavojni uljni kompresor. Proizvođač: KAESER Model: CSDX 140 Radni nadpritisak: 13 bar Maksimalni radni nadpritisak: 15 bar Radni kapacitet: 592 m³/h (9,86 m³/min) Snaga motora: 75 kW / 130 A (SIEMENS) Brojač radnih sati pod opterećenjem: 23.100 h Dimenzije: 2110 x 1290 x 1950 (v) Njdpfx Aboxpffnsloku Godina proizvodnje: 2016 Tehničko stanje: korišćena, ispravna mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 220 kg, ukupna dužina: 610 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 805 mm, ulazni napon: 400 V, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, dužina upravljačkog ormara: 610 mm, širina upravljačkog ormara: 805 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, upravljački napon: 230 V, vrsta zaštite (IP kod): IP20, Nudimo ovu polovnu Eskap ESR-7000 (-S485) jedinicu za kompenzaciju jalove snage, snage 100 kvar, godina proizvodnje 2022. Spremna za priključenje, automatski regulisana jedinica za kompenzaciju jalove snage za automatsku kompenzaciju reaktivne snage, izvedena u ESKAP modularnoj tehnologiji prema IEC / DIN EN 61439-1 i -2, IEC / DIN EN 60831-1 i -2 i DIN EN 61921. Nazivni napon: 230 / 400 V, 50 Hz, Nazivna snaga: 100 kvar, snaga po stepenu: 25 kvar, Stepenovanje: 2 x 25 – 50 kvar, mogućnost proširenja u istom ormaru do maksimalno 200 kvar, Moduli sa razmakom od cca 100 mm, Kontaktori sa predspojenim otpornicima za prigušenje strujnog udara pri uključivanju, Nkedpfjyiryyox Ableu Zaštita grupa pomoću NH osigurača-prekidača, MKP trofazni kondenzatori sa otpornicima za pražnjenje, UN = 525 V, 7% prigušnica za zaštitu od ton-frekventnih signala > 228 Hz, Prigušnice sa visokom linearnosti, nadzor temperature, Temperaturska klasa T40/B, klasa izolacije F, 4-kvadrantni regulator sa samoadaptacijom, 12-stepen, Ventilacija preko krovnog ventilatora sa kugličnim ležajem, Granične temperature: -10°C do +35°C (prosečno u 24 h), do +40°C (kratkotrajno), ESKAP slobodnostojeći ormar: 2000x805x610 mm (VxŠxD), Klasa zaštite 1, IP20, boja: RAL 7035, Ulaz kablova odozdo, otvaranje vrata na desnu stranu, težina cca 220 kg. Ukoliko imate dodatna pitanja ili vam je potrebna više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.