Konstanta na prodaju (207)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: neispitano, ukupna širina: 655 mm, ukupna dužina: 785 mm, ukupna visina: 900 mm, gorivo: regular/benzin 91, ukupna težina: 166 kg, kontinuirana (prividna) snaga: 12 kVA, kontinuirana snaga: 10 kW (13,60 KS), maksimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, nivo buke: 99 dB, kapacitet rezervoara za gorivo: 45 l, Izložbeni uređaj, godina proizvodnje 2023, VRHUNSKO STANJE sa originalnim pakovanjem Kratkotrajna snaga do 3 puta veća od nominalne Automatska regulacija napona (AVR) obezbeđuje konstantan izlazni napon i omogućava rad osetljivih uređaja Tsdpfxoxm S H Ts Af Hof Zaštita od preopterećenja putem termalnog prekidača Isključivanje pri nedostatku ulja sa signalnom lampicom 3 u 1 displej za napon, frekvenciju i radne sate Dug rad zahvaljujući velikom rezervoaru Rezervoar sa pokazivačem nivoa goriva Priključci ergonomski pozicionirani sa prednje strane Lak transport zahvaljujući setu točkova i čvrstim preklopnim ručkama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Fleksografska mašina za štampu – Newlong (Japan) Industrijska mašina proizvedena 2000. godine, namenjena fleksografskom štampanju na papiru za izradu kesa. Omogućava štampu logotipa, tekstova i grafika direktno na materijal, obezbeđujući konstantan kvalitet, industrijsku radnu brzinu i visoku pouzdanost. Idealna za proizvođače personalizovanih papirnih kesa i džakova, koji se koriste u prehrambenoj i komercijalnoj ambalaži. Tsdpexcxrhofx Af Hef

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Prolazna vešalica za sačmarenje je automatski sistem za čišćenje površina, koji se uglavnom koristi za uklanjanje rđe, troske, boje ili drugih nečistoća sa metalnih površina. U ovom sistemu, predmeti se kače na viseći transporter i kontinuirano prolaze kroz komoru za sačmarenje, što obezbeđuje visok učinak i konstantan kvalitet obrade. ⚙️ Princip rada Utovar: Komadi se kače na rotirajuće kuke ili nosače montirane na visećem transporteru. Transport: Transporter automatski uvodi komade u komoru za sačmarenje. Proces sačmarenja: Unutar komore turbine velikom brzinom izbacuju čelične kuglice ili drugo abrazivno sredstvo na površinu predmeta. Na taj način se uklanja rđa, troska, neravnine, stare farbe i druge nečistoće. Rotacija kuka: Kuke su obično rotirajuće kako bi se obezbedilo ravnomerno čišćenje cele površine predmeta. Istovar i povratak abraziva: Nakon obrade, komadi izlaze iz komore. Korišćeni abraziv se prikuplja i reciklira, dok se prašina odvodi filtracionim sistemom. CODE W: x H: Turbina ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Tedpfjxuhf Iox Af Hjf ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Stanje: polovno, Kündig Dupleks 1350 KdS-E sjajan + nedostatak Kvalitetan proizvod iz Švajcarske KONSTANTA TABELA MAŠINA / automatski Headhead isporuka Široki pojas kalibracija fino brušenje mašina 1. jedinica: Kombinacija jedinica kontakt valjak 90 Shore i brušenje podloga jedinica sa elektronski kontrolisanim segmenta brušenje cipela Nivo kontaktnog valjka beskonačno podesiv prema skali zrna Okretni brušenje jedinica za dijagonalno brušenje Brzina brusne trake bez koraka 3 - 18 m / sec Oscilirajuće zračenje opsega 2. Jedinica: Brušenje podloga jedinica sa elektronski kontrolisanim segmentom brušenje pad Snaga motora sa remenom 15 kV Radna širina 1350 mm, Todpfxjw Elvzo Af Hsf Mak. radni predmet debljina 160 mm, Brzina ishrane 3 - 15 m / min beskonačno promenljiva Stabilan vakuum sto sa lakiranim tepihom Automatsko podešavanje debljine radnog predmeta ENORMATIC brzo podešavanje sa uvlačenjem (za dugačke radne komade) PLC kontrola sa kontrolom LCD ekrana za automatizaciju i upravljanje svim radnim programima Ulazni i izlazni stolovi sa valjkastom podrškom Mašina je radionica remontovana u TOP STANJU sa lagera Lieboch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Heidelberg SM 52-2 je multifunkcionalna dvo-bojna štamparska offset mašina iz 2001. godine, koja je trenutno u upotrebi u jednoj štampariji u Nemačkoj. Sa formatom od 370 x 520 mm i ukupno realizovanih 63 miliona otisaka, ova mašina je projektovana za pouzdanost i visokokvalitetnu štampu araka. Opremljena je automatskim sistemom vlaženja Alcolor za konstantan odnos boje i vode, kao i poluautomatskim sistemom za zamenu ploča Autoplate za efikasnu promenu poslova. Cptronic upravljački sistem i hromirani cilindri obezbeđuju preciznost u radu. Integrisane jedinice za pranje ofset gume i valjaka boje pojednostavljuju održavanje i smanjuju vreme zastoja. Tedpfx Aexizd Hef Hsf Dodatna oprema obuhvata uređaj za nanošenje pudera i jedinicu za hlađenje radi stvaranja optimalnih uslova pri štampi. Mašina podržava širok spektar materijala za štampu i obrađuje formatske arke od 105 x 145 mm do 370 x 520 mm i debljine papira od 0,03 do 0,5 mm. Sa maksimalnom brzinom od 15.000 araka na sat, pogodna je i za komercijalnu i za specijalizovanu štampu. Mašina se isporučuje kompletno sa svim uputstvima za upotrebu, alatima i dodatnom opremom i može biti odmah integrisana u bilo koji štamparski pogon. Format: 370 x 520 mm Oprema: - Dvo-bojna utravna mašina - Alcolor automatski sistem za vlaženje filma - Autoplate: poluautomatski sistem za zamenu ploča - Cptronic, hromirani cilindri - Uređaj za pranje ofset gume, uređaj za pranje valjaka - Jedinica za pranje valjaka kojom se upravlja sa komandne table - Jedinica za nanošenje pudera, jedinica za hlađenje - Sva uputstva, alati i dodatna oprema Tehničke karakteristike: Maksimalna veličina arka: 370 x 520 mm Minimalna veličina arka: 105 x 145 mm Raspon debljine papira: 0,03 - 0,5 mm Maksimalna brzina: 15.000 araka/sat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 919 h, Claas Lexion 6800 TT Godina proizvodnje: 2022 Radni sati motora: 918 Radni sati bubnja: 635 Površina: 2474 ha Trenutna oprema: LASER PILOT sistem upravljanja, levo Pogon priključnog uređaja M, konstantan Bubanj za žetvu sa dvosmernim sistemom, M HP-kanal - AUTO CONTOUR, lanac, otvoreni povratni valjak Automatska vučna kuka Odsisavanje prašine za E-/V-/HP-kanal Gornja poluga, hidraulična za HP kanal Kočnica za heder APS sistem vršidbe - žitarice/kukuruz (10/18/18) Pogon bubnja za vršidbu - 330-930 o/min Letva sita za vršalicu Srednji nosač za tresač, ugrađen JET STREAM čišćenje, uključuje 3D i redukciju vetra za travu Merenje povratnog kapaciteta sa prikazom na CEBIS-u Gornje i donje sito, TM6 Bunker za zrno 12.500 litara Priprema bunkera za izbacivanje trave Izlazna cev bunkera za zrno L, Ø 330 mm Pražnjenje bunkera za zrno 110 l/s Pogon pražnjenja bunkera 80 l/s - 130 l/s Kruta izlazna mlaznica - izlazna cev L, Ø 330 mm Radijalni razbacivač - SPECIAL CUT Formirač redova - radijalni razbacivač Pogon sekača slame za radijalni razbacivač - Premium Pogonska osovina XL - TERRA TRAC Pomoćni točkovi za guseničar Vuče kuke za prednju osovinu TERRA TRAC TERRA TRAC širina gusenice 635 mm Pristupne merdevine sa zaštitom od udaraca - TERRA TRAC Upravljačka osovina M, podesiva Gume upravljačke osovine 500/85 R24 x 275 IMP, 8 rupa Brzina vožnje 30 km/h Bez ograde Tjdpsxq Sfkefx Af Hsf Mercedes-Benz OM470 LA - 340 kW/462 KS (Stage V), vazdušno hlađenje Rezervoar za gorivo 950 litara Pumpa za motorni pogon A/C-MATIC - automatska klima sa grejanjem Radio sa MP3 funkcijom Rolo zavese za bočne prozore CEBIS terminal sa naslonom za ruke, standard Priprema za kameru Kamera - zadnja, prikaz na terminalu Kamera - vučna kuka, prikaz na terminalu LAAS daljinska podrška uključuje petogodišnju licencu TELEMATICS advanced licenca – 1 godina Komforno sedište sa vazdušnim oslanjanjem Radna LED rasveta - Plus Velika kutija za alat uključuje pomoćno sedište CEMOS AUTOMATIC - AUTO SLOPE CMOTION multifunkcionalna ručica Auto modul Dodatni modul 1 Dodatni modul 2 Senzor nagiba Senzor ugla upravljanja CLAAS komunikacioni modul (LTE) Sistem zaključavanja, standard Zadnja LED svetla, izvlačna CAN Ethernet gateway (CEG) FIELD SCANNER/LASER PILOT/AUTO PILOT Ready Automatsko podešavanje pravca izbacivanja Sekač slame - podešavanje protureza/stružnog poda, hidraulično Retrovizori, električno podesivi Automatsko podmazivanje lanca za pražnjenje bunkera Uključuje Vario 930 heder Uključen transportni vagon | Interni broj: 11064749

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Model DC2200 marke CORMAK je efikasan i robustan ciklonski usisivač za strugotine, dizajniran za efektivno prečišćavanje vazduha u stolarskim radionicama, fabrikama nameštaja i postrojenjima za obradu metala. Zahvaljujući upotrebi ciklonskog separatora, snažnog radijalnog ventilatora i modernog sistema filtracije, uređaj omogućava efikasno odvajanje frakcija prašine i visok radni učinak tokom dužeg vremenskog perioda. Glavne prednosti CORMAK DC2200 - Visoka snaga usisavanja – do 2800 m³/h – efikasno uklanjanje prašine i strugotina sa više radnih mesta istovremeno - Ciklonski separator – odvaja veće čestice pre filtera, produžujući njegov vek trajanja - Snažan motor 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilan i pouzdan rad u režimu kontinuiranog rada - Veliki rezervoar kapaciteta 151 litar – izrađen od metala, omogućava jednostavno i sigurno sakupljanje otpada - Filtraciona površina 4,8 m² – garantuje visoku efikasnost zadržavanja sitnih čestica prašine - Kompaktna, mobilna konstrukcija – čvrst ram sa transportnim točkićima omogućava lako premještanje uređaja - Tih rad – optimizovan ventilator smanjuje nivo buke zadržavajući visok učinak Konstrukcija i tehnologija CORMAK DC2200 je opremljen radijalnim ventilatorom prečnika 365 mm, koji generiše maksimalni statički pritisak od 2220 Pa. Ova karakteristika omogućava efikasno usisavanje vazduha kroz duge odvodne cevi i sa više radnih mesta. Tri usisna priključka (3 × Ø100 mm) i jedan glavni ulaz (Ø200 mm) omogućavaju fleksibilnu konfiguraciju prema zahtevima proizvodnog pogona. Primena ciklonskog sistema efikasno odvaja teže čestice već na samom ulazu, a u rezervoar dospeva samo pročišćen vazduh. Cilindrični filter dimenzija Ø370 × 612 mm omogućava konstantan protok čak i pri intenzivnoj eksploataciji. Efikasnost i ergonomija Usisivač DC2200 je projektovan za svakodnevnu upotrebu u malim i srednjim radionicama. Rezervoar zapremine 151 litar (Ø620 × 570 mm) osigurava duge radne cikluse bez čestog pražnjenja. Kompaktne dimenzije 1320 × 900 × 1840 mm i mala neto masa (136 kg) olakšavaju uklapanje u svaki radni prostor. Upotreba CORMAK DC2200 se odlično pokazuje u: - Stolarskim i tapetarskim radionicama - Pilanama i pogonima za obradu drveta - Modelarskim i bravarskim radionicama - Proizvodnji kompozitnih i MDF elemenata Standardna oprema: - Ciklonski separator - Cilindrični filter velike filtracione površine - Metalni rezervoar za strugotine i prašinu (151 l) - Transportni točkići - Usisni priključci Ø200 mm i 3 × Ø100 mm Tehničke karakteristike Snaga motora: 2,2 kW / 50 Hz Kapacitet (bez filtera): 2800 m³/h Todpfx Afsxrdhae Hof Maks. statički pritisak: 2220 Pa Prečnik ventilatora: 365 mm Prečnik usisnog ulaza: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Zapremina rezervoara: 151 l Dimenzije rezervoara: Ø620 × 570 mm Filtraciona površina: 4,8 m² Dimenzije filtera: Ø370 × 612 mm Dimenzije (DxŠxV): 1320 × 900 × 1840 mm Težina (neto / bruto): 136 / 170 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Maksimalni pritisak: 8,24 BAR Rezervoar za pritisak: 2,8 L Raspon temperature: maksimalno 50°C - minimalno 0°C Standardni pneumatski alat sa upravljanjem na nožni prekidač koristi kompletnu paletu unapred oblikovanih BAND-IT Junior i Junior Smooth ID stega. - Podesivi regulator pritiska i manometar obezbeđuju konstantan rad alata. - Nožni pedala omogućava bolju kontrolu pozicije stega. - Instalira 5 širina stega sa glatkim unutrašnjim prečnikom od 1/4" do 3/4" Todpfx Afow S Nk Uo Hef - Alat: ergonomski dizajn - Ručka za ručno isključivanje, trajno zaključavanje - Može se integrisati u proizvodne sisteme - Radni pritisak: 100-125 psi Uputstvo za upotrebu dostupno na engleskom jeziku. Naše mišljenje je da se mašina nalazi u dobrom, korišćenom stanju i može se pogledati pod naponom po dogovoru. Dodatna oprema, prikazani alati i stezne naprave uključeni su u isporuku samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: D 395T5, Sa mašinom za sečenje klinova NOVA-3, dva zaobljena čepa različitih veličina i nagiba mogu se istovremeno proizvesti na oba kraja dela od punog drveta. Inovativna tehnologija NOVA-3 čini ga vodećim dvostranim rezačem na tržištu. ROBUSNA MEHANIKA Bez torzije, bez stresa žarena zavarena čelična konstrukcija, velike dimenzije mašinske jedinice sa gredama i slajdovima od sivog livenog gvožđa, apsolutno bez vibracija. Mehanika dizajnirana za visoku operativnu pouzdanost pri najvišoj proizvodnoj snazi. 3 kV glodajući motori. Tedpsxrpkmsfx Af Hef POGODNOST OPERATERA Kratko vreme podešavanja omogućeno je novim sistemom okretanja mašinskih jedinica, u kojem položaj alata uvek ostaje konstantan kada se okreće oko vertikalne i oko horizontalne ose, tj. tačka okretanja uvek odgovara položaju alata. Čak i ako se nagib promeni, dužina ramena radnih komada ostaje ista. FLEKSIBILNOST NOVA-3 je izuzetno svestran mašina za obradu. Zahvaljujući velikoj dimenzijskoj i pouzdanoj mehanici, sofisticiranom dizajnu mašinskih jedinica i inovativnom okretnom sistemu, kratki, teško deformisani radni komadi kao i veliki delovi sa visokim performansama sečenja mogu se obraditi sa jednakom preciznošću. Za ovo drugo, stabilna struktura mašine i performanse motora su odlučujući faktor. Fleksibilnost je dodatno naglašena opsegom utovara časopisa; U zavisnosti od zahteva, kupac može opremiti svoju mašinu sa ADR ili APPC automatskim ulagačem. Radni komadi se učitavaju iz odgovarajućih referentnih tačaka. Obrađeni delovi ponestaje na dnu mašine i stoga ih operater može lako ukloniti, preneti sa transportne trake ili staviti u kontejner. Nije potrebna ručna intervencija, operater mora samo da se hrani za magazin.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, OSC Cobra traktor za zavarivanje predstavlja kompaktno i efikasno rešenje za mehanizovano zavarivanje. Dizajniran je da obezbedi konstantan kvalitet zavara, smanji zamor operatera i poveća produktivnost. Sa podesivom brzinom kretanja i stabilnim vođenjem duž radnog komada, uređaj je idealan za duge, ravne zavare u raznim industrijskim primenama. Mašina je nova, testirana i spremna za rad. Dajemo garanciju od 6 meseci. Na lageru imamo 2 komada, cena po komadu je 1.800 EUR. ⚙️ Tehničke specifikacije Model: OSC Cobra Postupci: MIG/MAG zavarivanje sa uvlačenjem žice (u zavisnosti od izvora struje) Brzina kretanja: podesiva, ~0–200 cm/min Vođenje: kreće se direktno po radnom komadu ili opcionoj šinskoj vodilici Napajanje: 230 V (u zavisnosti od konfiguracije) Tsdpfexdtz Hox Af Hef Funkcije: - Podešavanje brzine zavarivanja - Podešavanje položaja i ugla gorionika - Pogodno za ugaone i čeone zavare Težina: ~20–25 kg ✅ Ključne prednosti - Konstantan kvalitet zavara uz minimalan napor operatera - Jednostavna instalacija i upotreba – priključi i zavaruj - Podesiva brzina i pozicija gorionika - Kompaktan, lagan i prenosiv dizajn - Pogodan za industrijsku proizvodnju i radioničku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Lepilica CP Bourg BB-3002 iz 2009. godine je sistem za klamersko povezivanje namenjen profesionalnoj proizvodnji knjiga. Trenutno se koristi u jednoj štampariji u Nemačkoj i pruža pouzdan rad sa Hotmelt lepkom za lepljenje hrbata i bočnih strana, što obezbeđuje stabilne i dugotrajne rezultate povezivanja. Ključne karakteristike obuhvataju podesivu jedinicu za frezovanje sa usisavanjem, koja omogućava čistu i preciznu pripremu hrbata. Mašina obrađuje formate tabaka i omota do 385 x 750 mm (minimalno 100 x 201 mm), za debljine knjiga od 1 mm do 60 mm. Podržava težine omota između 80 i 300 g/m2 uz maksimalnu visinu stoga od 80 mm. Glavne performanse: Brzina: do 650 ciklusa na sat Napajanje: 400 V / 50 Hz Dimenzije: 2.020 x 2.400 x 1.500 mm Težina: 650 kg Ova kompaktna, ali snažna mašina za povezivanje posebno je pogodna za male do srednje tiraže i kombinuje automatizaciju, fleksibilnost i konstantan kvalitet povezivanja. Format: 385 x 750 mm Oprema: Klampe: 1 Tsdow Upqtjpfx Af Hsf Lepak na hrbatu: Hotmelt Spoljašnje lepljenje: Hotmelt Frezovan deo: sa usisavanjem Dubina frezovanja: podešavajuća Veličina lista: max: 385 x 750 mm; min: 100 x 201 mm Veličina omota: max. 385 x 750 mm; min. 100 x 201 mm Debljina knjige: max. 60 mm; min. 1 mm Raspon težine omota: 80 – 300 g/m2 Visina stoga omota: max. 80 mm Brzina: max. 650 ciklusa/sat Dimenzije: 2.020 x 2.400 x 1.500 mm Snaga: 400 V/50 Hz Težina: 650 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 301 h, Claas Trion 750 Montana Godina proizvodnje: 2024 Radni sati: oko 300 Obrađene površine: oko 800 ha Trenutna oprema: - LASER PILOT sistem za automatsko upravljanje, levo - Pogon priključnog uređaja M, konstantan - Bubanj žitnog hedera sa dvosmernim sistemom, MONTANA - MONTANA tunel - MULTI CONTOUR, lanac, otvoren, hidrauličan - Automatska vučna kuka - Odsisavanje prašine za E-/V-/HP-tunel - Kočnica hedera - APS sistem vršidbe - žitarice/kukuruz (10/7/18), DS - Set noževa za dovodni bubanj, segmentirani - Alat za podešavanje sistema vršidbe - Pogon bubnja vršidbe - 400-1.050 o/min - Dovodni bubanj APS sistema vršidbe - segmentiran, PREMIUM LI - ROTO PLUS variator pogon - ROTO PLUS Standard 4/5 - JET STREAM sistem čišćenja, uključujući 3D - Merenje količine povratnog materijala sa prikazom na CEBIS-u - Gornje i donje sito, standard - Bunker za zrno 11.000 litara Todpfxjxq Sfdj Af Hef - Istovarno crevo za bunker L, Ø 330 mm - Istovar zrna iz bunkera 110 l/s - Izlazna cev, pokretna - Radijalni razbacivač slame - SPECIAL CUT - Pogon seckalice za radijalni razbacivač - Premium - Pogonska osovina L1 MONTANA - elektrohidrauličko prebacivanje - Pneumatici na pogonskoj osovini 800/70 R32 181 A8, 10 rupa, Michelin - Merdevine sa zaštitom od naglog pokretanja - MONTANA - Pneumatici na upravljačkoj osovini VF 620/70 R26 x 275, 8 rupa, Michelin - Maksimalna brzina 30 km/h - Platforma MONTANA L3 - Cummins L 9 – 320 kW/435 KS (Stage V), vazdušni kompresor - Rezervoar za gorivo 800 litara - Pumpa pogona motora - Automatska klima sa grejanjem - Digitalni radio (DAB+) sa zvučnim sistemom - Pretinci sa USB-C priključkom na B-stubu - Rol-zavese za bočna stakla - Oslonci za noge na upravljačkom stubu, levo/desno - Držač za mobilni telefon sa bežičnim punjenjem - Kožna nasloni za ruke i kožni volan - Priprema za kamere - Kamera za zadnji deo, prikaz na terminalu - Kablovi za povezivanje A-stub za CEMIS/PROFI CAM - QUANTIMETER merač prinosa - Štampač - CLAAS Remote Service sa petogodišnjom licencom - Komfort sedište – tkanina, pneumatsko - LED radna svetla – Plus - Frižider, uključuje suvozačevo sedište - CEMOS AUTOMATIC – AUTO CROP FLOW - CEMOS AUTOMATIC – AUTO SLOPE - CMOTION multifunkcionalna ručica - Automodul - Dodatni modul 2 - Senzor ugla upravljanja - CLAAS komunikacioni modul (LTE) - Standardni sistem zaključavanja - LED zadnja svetla, izuvlačeća - Sistem pranja vetrobrana - CAN Ethernet Gateway (CEG) - Modul za podešavanje rasipne ploče – Radijalni razbacivač - Machine connect licenca – 5 godina - Automatsko podešavanje pravca izbacivanja - Seckalica slame – podešavanje protunoža/abrazivnog poda, ručno - Električno podesivi i grejani retrovizori - Automatsko podmazivanje lanca za pražnjenje bunkera Uključeno: - Vario 770 heder - Transportni vagon - Interni broj: 11217790

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Todpfevy E Nlsx Af Hsf Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Ležaj za okov: da Radna širina: 3000 mm Zakaljiv: ne Eder + Mueller sto za pričvršćivanje krila ----- Prodaja po nalogu kupca, sa lokacije kupca. Mašina je bila u upotrebi do kraja, sada se nalazi u skladištu kod kupca. Prethodni okov: Maco Multi Matic (ali mogući su i drugi okovi) Tehnički opis proizvođača: ----- Visina stola i radni ugao mehanički podesivi sa fiksno montiranim ležajem za okov Sto za pričvršćivanje krila, dužina 3.000 mm, sa fiksnim ležajem za okov Podloga obložena filcom 12 komada zakaljivih nosača za kačenje krila Tsdpfjxmamujx Af Hjf Senzor za okov za centralni i konstantan položaj pogona 1 polica, 4 pneumatska priključka sa automatskim specijalnim odvijačem sa pneumatskim ograničenjem dubine za uvrtanje Revolver zaštićivač sa 6 podešavanja za različite dubine uvrtanja pneumatsko podešavanje visine za 6 radnih nivoa za uvrtanje automatsko doziranje šrafova ručno ubacivanje za drugu dužinu šrafova Dimenzije: dužina cca. 3.500 mm, širina cca. 2.200 mm, visina cca. 2.100 mm ----- Cena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema navodima proizvođača – bez garancije!) Sve navedene cene su bez PDV-a. Plus zakonski PDV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Tsdpsv Ng Uhefx Af Hef Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa. Tjdpfxevgu D Se Af Hsf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni izobarni punjač Triblock VIMERCATI 28-48-8 godina 2001 Prvo, VIMERCATI 28-48-8 sistem za flaširanje, kreiran 2001. godine, posebno je napredovao za industriju flaširanja, posebno za izobarno punjenje. Ovaj dokument pažljivo nudi sveobuhvatnu analizu, fokusirajući se na njegove detaljne specifikacije i takođe pokriva njegovu primenu u punjenju pića. Kapacitet proizvodnje i svestranost Štaviše, triblok se može pohvaliti sposobnošću obrade 8000 boca na sat (BPH). Izuzetno je efikasan za različite formate PET kontejnera: 0.50 L, 1.0 L, 1.5 L i 2 L. Takva neuporediva fleksibilnost zadovoljava različite proizvodne potrebe i neprimetno se prilagođava promenljivim zahtevima tržišta. Monoblok za punjenje ima sledeću brzinu za svaki format: 1,5 L – 7500 bph (Ako punite gaziranu vodu) 1,5L – 6500 bph (ako se puni CSD) 0,5 L – 8000 bph Komponenta za ispiranje tribloka za punjenje Vimercati 28 – 48 – 8 Pored toga, poseduje 28 hvataljki za temeljnu obradu kontejnera. Ova osnovna faza osigurava da su kontejneri besprekorno čisti pre procesa punjenja. Vešto uklanja sve ostatke i zagađivače, obezbeđujući najveću higijenu. Izobarično punjenje Osim toga, četrdeset osam ventila su pažljivo opremljeni za proces punjenja, koristeći izobarnu metodu. Ova inovativna tehnika održava konstantan unutrašnji pritisak, što je od ključnog značaja za očuvanje kvaliteta gaziranih pića kao što su gazirana pića i gazirana voda. Fiksne mlaznice obezbeđuju preciznu i ravnomernu distribuciju tečnosti, značajno minimizirajući rizik od oksidacije i gubitka CO2. Zatvaranje tribloka za punjenje Vimercati 28 – 48 – 8 Tsdpovgt H Ssfx Af Hjf Slično tome, osam glava se koristi za nanošenje plastičnih poklopaca vijaka, posebno tipa 1881. Ovaj korak garantuje da su kontejneri hermetički zatvoreni, čime se efikasno čuva integritet proizvoda. Trenutni uslovi i logistika Trenutno, u skladištu, triblok meri 3250 mm od 3500 mm do 2900 mm i teži 6000 kg. Njegova rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, što promoviše značajnu optimizaciju toka posla. U zaključku, korišćeni izobarni triblok za punjenje VIMERCATI 28-48-8 iz 2001. godine kombinuje efikasnost, svestranost i tehničku preciznost na izvanredan način. Pogodan je za različite formate kontejnera i uključuje naprednu izobarnu tehnologiju punjenja, što ga čini dragocenom imovinom za flaširanje kompanija koje teže najvišim standardima kvaliteta i higijene. Ova temeljna analiza naglašava ključnu ulogu takvih mašina u efikasnom poboljšanju procesa proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 25.046 h, Polovni duvanje mašina KRONES Contiform C312 PRO Godina 2016 Predstavljamo duvanje mašina KRONES Contiform C312 Mašina za duvanje KRONES Contiform C312 PRO, proizvedena 2016. godine, predstavlja vrhunac u industriji flaširanja. Izrađen od strane renomirane nemačke kompanije Krones, ovaj model pruža pouzdane, visokokvalitetne performanse kako bi zadovoljio najzahtevnije zahteve sektora. Performanse i kapacitet mašina Sa kalupom sa 12 šupljina, mašina za duvanje KRONES Contiform C312 radi maksimalnom brzinom od 27.000 boca na sat (bph). Ova izuzetna brzina proizvodnje obezbeđuje stabilan, efikasan protok, čime se optimizira vreme obrade i maksimizira produktivnost. Svestranost i prilagodljivost duvanje mašina KRONES Contiform C312 Štaviše, njegova sposobnost da se prilagodi različitim vrstama proizvoda, uključujući kvadratne i okrugle oblike, čini Contiform C312 PRO veoma svestran. Ova funkcija olakšava širok spektar primena u industriji flaširanja, nudeći operativnu fleksibilnost i mogućnosti diverzifikacije proizvodnje. Čvrstoća i trajnost konstrukcije Težine 25,0 tona, mašine su napravljene da izdrže stalne zahteve proizvodnog okruženja. Njegova čvrsta, pouzdana struktura obezbeđuje dugotrajne performanse, čime se minimizira vreme zastoja i obezbeđuje neprekidna proizvodnja. Tedevgu Eiepfx Af Hsf Efikasnost u rukovanju materijalima Pored toga, opremljena zavojem maksimalnog kapaciteta 2,0 tona, mašina za duvanje KRONES Contiform C312 omogućava visoku efikasnost u kretanju materijala i rukovanju. Ova funkcija optimizuje logističke procese unutar kompanije, čime se smanjuje vreme utovara i istovara i poboljšava ukupna operativna efikasnost. Napredna tehnologija i optimalne performanse Osim toga, sistem puhanja od 150 kV obezbeđuje odličnu distribuciju materijala, čime se garantuje formiranje savršeno oblikovanih boca bez nedostataka. Pored toga, mašina je opremljena vazdušnim transporterom od 5 kW i nudi protok vazduha od 14 ㎥ / h na 11 ° C i 1.100 ㎥ / h, obezbeđujući konstantan, pouzdan protok tokom proizvodnog procesa. Zaključne napomene o KRONES Contiform C312 PRO U zaključku, duvanje mašina KRONES Contiform C312 izdvaja kao idealan izbor za one koji traže kvalitetnu polovnu duvanje mašinu. Sa svojom robusnom konstrukcijom, pouzdanim performansama i naprednom tehnologijom, ovaj model nudi efikasno i isplativo rešenje za najzahtevnije potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Tsdswahdqspfx Af Hof Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Tetra Pak Spirala Akumulator 47 metara Godina 2010 Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 optimizuje protok kontejnera u linijama za flaširanje velikog kapaciteta. Konkretno, efikasno balansira proizvodnu liniju, obezbeđujući konstantno kretanje između različitih mašina. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štaviše, poboljšava operativnu konzistentnost, što poboljšava ukupnu efikasnost. Tetra Pak, globalni lider u rešenjima za flaširanje i pakovanje, proizveo je ovaj model ACHKS KSNUMKS kako bi obezbedio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i efikasno akumulira kontejnere uz minimiziranje upotrebe prostora. Osim toga, sa dužinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, obezbeđujući kontinuirani protok čak i tokom promena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Zbog toga garantuje produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke karakteristike akumulatora Tetra Pak Helik Tetra Pak spiralni akumulator glatko pomera kontejnere koristeći spiralni sistem. Shodno tome, sprečava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Pored toga, spiralna konfiguracija ravnomerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je posebno važno za velike brzine flaširanja linija, gde prekidi mogu izazvati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali Polovni Tetra Pak Helik akumulator 47 metara godine 2010, obezbeđujući operativnu pouzdanost i usklađenost sa trenutnim bezbednosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štaviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, transportne trake i senzori. Na taj način, ovo temeljno održavanje garantuje dugotrajan rad visokih performansi. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Integracija u linije za flaširanje Tsdov Dab Repfx Af Hjf ACHKS 30 model se neprimetno integriše u različite konfiguracije flaširanja linija. Zaista, njegova dužina od 47 metara obezbeđuje visok kapacitet akumulacije, smanjujući uticaj naglih zaustavljanja mašine nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja da radi bez prekida, maksimizirajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vreme zastoja. Osim toga, ovaj akumulator Tetra Pak Helik inteligentno upravlja protokom, održavajući konzistentnu brzinu proizvodnje. Drugim rečima, minimizira varijacije opterećenja na mašinama za punjenje i pakovanje, što produžava radni vek mehaničkih komponenti. Shodno tome, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visokog nivoa produktivnosti. Štaviše, optimizuje potrošnju energije, doprinoseći efikasnosti troškova. Zaključak akumulatora Tetra Pak Helik Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 efikasno optimizuje protok kontejnera u flaširanje linija. Zbog svoje pune revizije i naprednih tehničkih karakteristika, obezbeđuje nesmetanu i sigurnu akumulaciju kontejnera. Štaviše, dosledno poboljšava ukupnu efikasnost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji biraju ovaj model zbog visokih performansi i troškovne efikasnosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama flaširanja. Na kraju krajeva, pruža pouzdano i efikasno rešenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Ovaj korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobaričko rešenje za punjenje piva u staklene boce. Proizvođač AMS FERRARI je ovaj model konstruisao tako da objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Kao rezultat, ovakva konfiguracija smanjuje vreme rukovanja i optimizuje iskorišćenost prostora u punionicama srednjeg kapaciteta. Mehanička i proizvodna konfiguracija Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, raspolaže sa 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i zatvarajućim modulom sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litar uz rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je čini pogodnom za različite formate boca u pivarskoj industriji. Nominalni kapacitet iznosi 1.800 boca na sat, omogućavajući stabilan i kontinuiran tok za pouzdan proizvodni učinak. Mašina je rasklopljena nakon približno 200 radnih sati, tokom kojih je napunjeno oko 300.000 litara. Zbog male upotrebe, oprema pokazuje minimalno mehaničko habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Nova proizvodna postrojenja mogu je integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije, pri čemu monoblok garantuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Sekcija za ispiranje Modul za ispiranje na korišćenom punilnom monobloku AMS FERRARI 12/12/1 koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem omogućava dva tretmana ispiranja, osiguravajući internu sanitaciju pre punjenja. Hvataljke prihvataju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je uređaj primenljiv za razne formate piva. Ovakav način ispiranja doprinosi održavanju higijenskih standarda nezavisno od veličine ambalaže. Sekcija za punjenje Tjdow Ag Ndspfx Af Hef Sekcija za punjenje koristi 12 tradicionalnih izobaričkih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava balanse pritiska tokom punjenja i minimalizuje nastajanje pene ili gubitak CO₂. Ova funkcionalnost direktno štiti kvalitet proizvoda i sprečava rasipanje. Mehanička konstrukcija omogućava lako čišćenje i jednostavno održavanje, što ovaj monoblok čini idealnim za punjenje piva pri zahtevima za preciznom kontrolom pritiska i homogenosti finalnog proizvoda. Operateri koriste pokretne mlaznice za prilagođavanje različitim bocama uz minimalna podešavanja. Izobarički ventili omogućavaju ponovljivost i tokom produženih proizvodnih ciklusa, što poboljšava performanse dok održava efikasnost procesa. Sekcija za zatvaranje Zatvarajući modul korišćenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 koristi dve glave za nanošenje krunskih zatvarača. Sistem podržava čepove od 26 mm i 29 mm, a zatvaranje se vrši mehanički, uz konstantan pritisak na svakoj boci. Za razliku od elektronskih konfiguracija, ovakav mehanički sistem pojednostavljuje održavanje i obezbeđuje predvidiv rad.

Stanje: polovno, Krones kompletna linija za flaširanje kapaciteta 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez karbonizacije dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, sa volumetrijskim punjenjem i grlima tipa 30/25. Linija obuhvata nekoliko ključnih komponenti, uključujući Krones Contiform mašinu za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta, Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine i Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015. godine. Sistem takođe uključuje Hawkeye Smart C-3000 sušač vazduha iz 2021. godine i Krones Linadry iz 2020. godine, Krones etiketirke iz 2021. godine, kao i nekoliko drugih mašina za inspekciju, pakovanje, termo skupljanje i paletizaciju. Ova korišćena linija za flaširanje je spremna za upotrebu i redovno prati radni status svake mašine na mesečnom nivou kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost i pouzdanost. Krones Contiform mašina za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta – kompletna linija za mirne napitke, kapaciteta 48.000 BPH Krones Contiform iz 2015. godine sa 22 ležišta namenjena je za brzu proizvodnju PET ambalaže, sa izlaznim kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizovani linearni infracrveni grejni modul za preforme do dužine 160 mm i prečnika potporne ivice 48,5 mm. Ovaj model ima naprednu tehnologiju izduvavanja, omogućavajući proizvodnju do 2.750 ambalaža po ležištu na sat, uz smanjenje potrošnje komprimovanog vazduha za 15% u odnosu na prethodne modele. Tedpfxsvlwpus Af Hsf Inteligentni upravljački sistem Contiform-a obezbeđuje konstantan kvalitet boca kroz različite opcionale module, kao što su Prejet sistem za unutrašnje čišćenje preformi i PET-View inspekcijski sistem za integrisanu kontrolu kvaliteta preformi i ambalaže. Mašina uključuje modul za izduvavanje sa naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, koji eliminiše potrebu za pritiskom podloge i omogućava proizvodnju boca do 2,0 litra u obimu na modulu smanjene veličine za izduvavanje, zauzimajući 22% manje prostora od prethodnih modela. Aktivni sistem prenosa sa grejnim šipkama u pet tačaka u linearnom tunelu i smanjenim brojem unutrašnjih horizontalnih tačaka prenosa preformi i boca poboljšava operativnu efikasnost. Monotec servo motori visoke preciznosti sa sinhronizacijom u realnom vremenu obezbeđuju precizno i pouzdano rukovanje preformama tokom celokupnog procesa izduvavanja. Krones Contifeed transporter preformi 2015 Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine dizajniran je za neprekidno i pouzdano dopremanje preformi do mašine za izduvavanje. Contifeed sistem podržava različite tipove preformi, uključujući lake, standardne i teške, i dostupan je u tri modela prema kapacitetu mašine za izduvavanje. Varijante transportnih šina uključuju gravitacioni sistem za uobičajene preforme i vazdušni transport, idealan za lake preforme i potrebe velikih brzina. Contifeed ima automatsko podešavanje za brzu promenu formata, higijenski dizajn i nagibni uređaj za blago i nežno dopremanje preformi.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric flaširanje linija za penušavo vino kapaciteta 9000 BPH Uvod u polovnu izobarnu liniju za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Polovna izobarna linija za flaširanje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH obrađuje staklene boce od 0,75 litara sa visokom efikasnošću. Pošto ova linija rukuje penušavim vinima, spumante i mirnim vinima, integriše specijalizovane mašine koje pružaju preciznost, kvalitet i pouzdanost. Shodno tome, pojednostavljuje operacije od pripreme boca do konačne paletizacije, obezbeđujući besprekornu proizvodnju. Komponente korišćene izobarne linije za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V Depaletizator (2014) U korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje pjenušavog vina, Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V, izgrađen 2014. godine, automatizuje rukovanje i sortiranje paleta staklenih boca. Naime, njegova AISI 304 konstrukcija od nerđajućeg čelika otporan je na koroziju i ispunjava stroge higijenske zahteve u proizvodnim okruženjima. Depaletizator koristi robotske hvataljke za podizanje čitavih slojeva boca sa paleta. U međuvremenu, optički senzori visoke rezolucije prate položaje kontejnera, sinhronizujući ciklus hvatanja sa ostatkom linije. CIP Procomac UNIFLUX 2000 u korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 bh Procomac UNIFLUKS 2000 CIP sistem vrši in-situ čišćenje i dezinfekciju opreme za flaširanje. Da bi se povećala efikasnost, sistem uključuje rezervoare od nehrđajućeg čelika AISI 316L sa elektropoliranim površinama koje se odupiru hemijskim deterdžentima i dezinfekcijskim rastvorima. Štaviše, njegova promenljiva brzina protoka dostiže 15 m³ / h, obezbeđujući efikasnu cirkulaciju rešenja za čišćenje. Tedevgvmhspfx Af Hsf U polovnoj izobarnoj liniji za flaširanje 9000 bph CIP sistem izvršava sekvencijalne cikluse čišćenja. Prvo, počinje sa prethodnim ispiranjem pomoću demineralizovane vode za uklanjanje velikih ostataka. Zatim pere opremu alkalnim deterdžentima, rastvarajući organske ostatke. Nakon toga, srednje ispiranje eliminiše deterdžente pre nego što sistem izvrši konačnu sanaciju kiselim ili sterilizacionim rastvorima. Procomac 32.56.8.8 Punjenje monoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 punjenje monoblok, izgrađen 2000. godine, služi kao jezgro ove linije za flaširanje. Efikasno popunjava pjenušava vina, frizzante i mirna vina uz održavanje integriteta proizvoda. Shodno tome, obezbeđuje visoke performanse tokom čitavog proizvodnog procesa. Jedinica za ispiranje ima 32 rotirajuće mlaznice koje temeljno čiste boce pre punjenja. Osim toga, podržava 28mm standardne vratove i radi sa potpunom automatizacijom za uklanjanje nečistoća. Corfill Sara Elp 32, proizveden u 2012. godini, puni boce sa 56 ventila za punjenje od nerđajućeg čelika (AISI 316). Jer ovi ventili otporni koroziju, oni obezbeđuju tačnu dozu. Pored toga, izobarni sistem održava konstantan pritisak, čuvajući karbonizaciju i kvalitet proizvoda. Pošto Siemens PLC optimizuje operacije, brzo se prilagođava za efikasno rukovanje različitim tipovima proizvoda.

Stanje: polovno, Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka, lansirana 2023. godine, predstavlja se kao revolucija u sektoru flaširanja. Ovo je sa posebnom pažnjom na aluminijumske vijke. Automatska mašina za zatvaranje vijaka ima izuzetan kapacitet da postigne brzinu proizvodnje do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najefikasnijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. Detalje: Tjdpfx Afsvguczs Hjf Ova mašina ima 8 glava, prečnika 288 i to je korak od 226,08 mm Vrste čaša koje se mogu koristiti: U stanju je da radi sa širokim spektrom kapica, uključujući i aluminijumske vijke. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ove mašine za zatvaranje vijaka takođe se proteže i na boce, jer je mašina u redu i za staklene i za plastične boce. To bez obzira na njihov oblik, bilo cilindrični ili oblikovani. Karakterističan element automatske mašine za zatvaranje vijaka je njen napredni sistem za uzimanje poklopca u letu. Opremljena glavom za otpuštanje, ova mašina za cupping garantuje preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ova efikasnost je dodatno poboljšana ulagačem saća ø600, koji obezbeđuje konstantan protok proizvodnje. Kada je vaša narudžba postavljena, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sistema je završena u roku od 30 dana. Proces proizvodnje automatske mašine za zatvaranje vijaka: Ovaj proces je dizajniran kako bi se osiguralo da je mašina za zatvaranje vijaka pravilno napravljena i prilagođena specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu operativnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tokom vremena. Osim toga, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i priključkom M32k1.5, dizajnirane su tako da se lako uklanjaju, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i direktnom operacijom. Mašina za zatvaranje je napravljena sa automatskim sigurnosnim sistemima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i sa najvećom pažnjom na operatera. Ukratko: Nova mašina za zatvaranje aluminijumskih navojnih kapica predstavlja savršenu ravnotežu između inovacija, efikasnosti i sigurnosti. nudeći kompanijama najsavremenije rešenje za njihove potrebe flaširanja.  

Stanje: polovno, Polovna izobarična kompletna linija za flaširanje mirnih i penušavih vina kapaciteta do 3500 flaša na sat Ova kompletna linija za flaširanje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan, konstantan proces punjenja kako za mirna tako i za penušava vina. Izgrađena oko izobaričnog triblok sistema, integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom toku, što omogućava izuzetnu efikasnost uz očuvanje integriteta proizvoda. Linija je trenutno podešena za mirna vina sa kapacitetom od 3.500 flaša na sat i za penušava vina sa 3.000 flaša na sat. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a potrebna je samo instalacija mašine za ubacivanje "mushroom" plutenih čepova, uređaja za nanošenje aluminijumskih kapa za spumante i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen namenskim transporterima, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim tablama za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Celokupan raspored je linearan, optimizovan za maksimalnu iskorišćenost prostora i nesmetan protok proizvoda između svake faze bez nepotrebnih akumulacionih tačaka. Proces flaširanja i osnovna oprema Na početku linije, prazne flaše se automatski uvode u sistem preko depaleteizatora. Ovaj uređaj nežno podiže i prebacuje flaše na sto za ubacivanje uz očuvanje njihove integriteta. Flaše se zatim usmeravaju ka triblok sistemu gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Tsdpfx Afow Imp Hj Hsf Izobarična tehnologija punjenja omogućava precizne nivoe punjenja i očuvanje karbonizacije kod penušavih vina, dok je potpuno pogodna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su projektovani tako da minimizuju prisustvo kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih svojstava i trajnosti vina. Mašina za ispiranje koristi čistu vodu ili dezinfekciono sredstvo, osiguravajući da su flaše bez kontaminanata pre punjenja. Glava za zatvaranje, trenutno podešena za mirna vina, može primeniti BVS zavrtnje ili tradicionalne plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi bistrini vina i sprečava pojavu taloga tokom skladištenja. Dedikovan parni generator (vaporizator) je uključen za sanitaciju linije i, po potrebi, za predgrevanje. Pre punjenja, jedinica za mikrofiltraciju osigurava da proizvod koji ulazi u triblok ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ova faza je ključna za postizanje stabilnosti i kvaliteta proizvoda bez potrebe za prekomernim dodavanjem hemijskih konzervansa. Nakon toga, flaše se prenose do stanice za etiketiranje. Jedinicu za etikete isporučuje treći proizvođač, ali je električno integrisana u liniju i može se konfigurisati za različite tipove etiketa, uključujući samolepljive i sisteme sa hladnim lepkom.