Konzervirana Punjenje na prodaju (4.079)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 3.500 mm, korisni kapacitet rezervoara: 50.000 l, TEHNIČKI DETALJI Broj silosa: 2 Bruto zapremina: 50 m³ Prečnik cilindra: 3.500 mm Visina cilindra: 5.000 mm Prečnik ispusta: 200 mm Oblik krova: Konusan 15° Isdpfx Aboy Hiuwj Neat Oblik dna: Konični, vršni ugao 60° OPREMA Kran kukice Preklopni revizioni otvor fi 600 mm sa zaštitnom rešetkom Priključak za zaštitu od pod-/nadpritiska Priključak DN80 PN10 za punjenje Priključak sa slepim prirubnicom Priključak za prelivalicu Priključak za nivo sklopku

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 121.29.90.28 0595, ukupna dužina: 1.100 mm, ukupna širina: 850 mm, ukupna visina: 2.600 mm, radna visina: 850 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 520 kg, nosivost: 150 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, potrebna širina prostora: 1.200 mm, zahtev za prostor dužina: 1.500 mm, potrebna visina: 2.800 mm, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalno i pouzdano rešenje za punjenje distancera (aluminijumskih i Thermix) sredstvom za sušenje, namenjeno proizvodnim pogonima za izradu izolacionog stakla (IGU). Vrhunska preciznost: Automatski sistem za bušenje i punjenje obezbeđuje optimalnu količinu sredstva za sušenje unutar rama. Integrisano zaptivanje: Mašina automatski zatvara otvore butilom nakon punjenja, čime se obezbeđuje hermetičko zaptivanje. Austrijski kvalitet: Proizvod svetski renomiranog lidera LiSEC, poznatog po izdržljivosti i robusnoj konstrukciji, pogodan za kontinuiranu industrijsku upotrebu. Opšti podaci: Proizvođač: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Austrija) Model/Tip: A1RL Serijski broj: 121.29.90.28 0595 Godina proizvodnje: 1995 Težina mašine: 520 kg Napon: 380V - 3/N~ 50Hz (trofazni sistem) Instalisana snaga: 1,1 kW Radni pritisak: 6 bara (pneumatski sistem) Maksimalno opterećenje: 150 kg/m Performanse i sistem: Iedpfx Abjy Rzkxs Noat Funkcija: Automatsko bušenje zadnje strane distancera, punjenje granulatom i zaptivanje butilom. Kompatibilnost: Pogodno za sve standardne aluminijumske i inox distancere. Pogon: Pneumatsko-električni pogon sa automatskim ciklusom punjenja. Stabilnost: Masivna konstrukcija sa transportnim sistemom koja omogućava obradu velikih formata ramova. Stanje: Mašina je vizuelno u veoma dobrom stanju i održavana je prema profesionalnim standardima. Zbog robusne konstrukcije, model A1RL se smatra jednim od najpouzdanijih u industriji obrade stakla. Mašina se prodaje sa svom relevantnom dokumentacijom i kompletom rezervnih delova. Napomena: Mašina će biti dostupna od avgusta 2026. Za više informacija pozovite: +387 63 335 445

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Mašina je izobarna Iaedpfx Ajvtgaxeb Not

Stanje: polovno, Polovna remontovana izobarna mašina za punjenje Cobert Ekacta do 1600 bph Uvod u mašinu za punjenje Cobert Ekacta Cobert Ekacta izobarično punilo, sa svojim 16 slavina i naprednim funkcijama, izdvaja se kao vrhunsko rešenje u oblasti industrijskog flaširanja. Tehničke specifikacije Opremljen slavinama za punjenje sa predevakuacijom i otplinjavanjem, Cobert Ekacta obezbeđuje precizno i ravnomerno punjenje boca. Pored toga, pneumatski klipni sistem za podizanje boca, integrisan sa mehanizmom za oporavak vazduha, garantuje efikasan i pouzdan rad. Iasdpfx Abjwc Tutj Not Štaviše, prisustvo vakuumske pumpe optimizuje proces punjenja, održavajući visoke standarde kvaliteta za finalni proizvod. Osim toga, spoljni uređaj za pranje slavine doprinosi čistoći i higijeni mašine, od suštinskog značaja za sigurnu i usklađenu proizvodnju. Performanse i funkcionalnost Cobert Ekacta nudi promenljivu brzinu proizvodnje, koja se može podesiti preko varijatora, kako bi zadovoljila specifične potrebe proizvodnje. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu prelivanja na transportnoj traci, mašina obezbeđuje kontinuirani rad bez prekida. Osim toga, sa proizvodnim kapacitetom od oko 1600 boca na sat, ovo punilo se ističe visokom efikasnošću i produktivnošću. Naime, može da obradi boce penušavog vina od 0.750 litara u frižideru na oko 0 stepeni Celzijusa, obezbeđujući maksimalnu snagu bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Ukratko, izobarno punilo Cobert Ekacta je idealan izbor za kompanije za hranu i piće koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu flaširanja. Sa svojim naprednim karakteristikama i robusnim dizajnom, predstavlja stratešku investiciju za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje zadovoljstva kupaca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Ijdpfxov N Dcie Ab Nsat Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Iodpfx Aevxum Deb Nsat Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za punjenje Fimer 1999 Iaodpfxevlnvlo Ab Nst Polovna mašina za punjenje vina u carboi, Fimer, model RT 8 / 1 VA iz 1999. godine. Može da dostigne brzinu od 400 carbois / sat za 5 litara format, dok za 12-litarski format dostiže 200 carbois / sat. Njegov smer rotacije je u smeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu prečnika 20,5. 35 k 18 aluminijumski navojni poklopac. Mašina za punjenje se prodaje sa svojim sistemima za sprečavanje nesreća, kao i sa svom dokumentacijom i uputstvima za upotrebu. To je naftalina. Mašina se održava u dobrom stanju i koristi se poslednjih godina za punjenje vina u 12 litarskih karboja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Iajdovgupnopfx Ab Njt Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Iaodpfx Abevgvlko Nst Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Polovna mašina za punjenje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je polovna mašina za punjenje koju je Cobert proizveo 1993. godine. Ova svestrana mašina je dizajnirana da efikasno popunjava kontejnere, posebno staklene boce, raznim proizvodima kao što su alkohol, penušavo vino i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim karakteristikama, stekao je popularnost u industriji. Ključne karakteristike i specifikacije Model Olimpia 16 poseduje 16 mlaznica za punjenje, što omogućava istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću blagog vakuuma u zvonu, obezbeđujući precizno i kontrolisano punjenje. Mašina sadrži zvono sa promenljivom visinom, koje prilagođava različite veličine boca. Jedna od značajnih karakteristika Olimpia 16 je mehanizam zupčanika za podešavanje nivoa punjenja na mlaznicama. Ova funkcija omogućava fino podešavanje i konzistentnost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, obezbeđujući efikasno i pouzdano pozicioniranje boca. Iedsvgugmspfx Ab Nsat Baza cele mašine je zatvorena od nerđajućeg čelika, obezbeđujući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava lako čišćenje i održavanje. Uključivanje bezbednosne zaštite obezbeđuje bezbedno radno okruženje za operatere. Efikasan proces punjenja sa podesivim podešavanjima Olimpia 16 nudi promenljivu brzinu proizvodnje, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju zahteva proizvodnje. Sa proizvodnim kapacitetom od oko 3.000 boca na sat (BPH), ova mašina je pogodna za srednje i velike proizvodne linije. Rotacija mašine u smeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i efikasan proces punjenja. Podesivi nivoi punjenja na mlaznicama, kontrolisani mehanizmom zupčanika, obezbeđuju precizne i konzistentne količine punjenja. Ova karakteristika je posebno korisna kada se radi sa različitim viskoznostima proizvoda ili veličinama kontejnera, garantujući tačne i pouzdane rezultate punjenja. Poboljšana bezbednost i izdržljivost Bezbednost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 se bavi ovom zabrinutošću sa svojim ugrađenim sigurnosnim zaštitama. Ove mere minimiziraju rizik od nesreća ili povreda tokom rada, obezbeđujući dobrobit operatera. Kućište od nerđajućeg čelika obezbeđuje robusnost i izdržljivost mašine, štiteći svoje unutrašnje komponente. Ovaj građevinski materijal takođe omogućava lako čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovečnosti opreme. Pogodan za različite proizvode i formate kontejnera Cobert Olimpia KSNUMKS je svestrana mašina za punjenje koja zadovoljava niz proizvoda i formata kontejnera. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost ga čini idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušavo vino i mirno vino. Prilagodljivost mašine različitim vrstama proizvoda i formatima kontejnera čini ga dragocenom imovinom za preduzeća u industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Iedpjvguz Defx Ab Noat Zvono za punjenje ručno promenljive visine Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Fairing od nerđajućeg čelika Zaštitne mere na celom perimetru Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 Iodpfsvguzqsx Ab Nsat Kapacitet: 2.000 briks / h Godina proizvodnje: 1998 Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez poklopca (bez aplikatora) Radno vreme: 4.500 Rok upotrebe mleka 3 dana, jogurt 15-20 dana Tehnika je ispravna, disconected pre 4 godina Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije povezan sa cevovodom To je na prodaju kao što je Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Isdpfxsvguz Re Ab Neat Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompakt. Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovna mašina za punjenje Bertolaso Olimpia 12 Ventili za mirno vino – 2500 bph 12 ventila za punjenje mirnog vina sposobnog da dostigne brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne funkcije, kao i sve priručnike. Smer rotacije u suprotnom smeru kazaljke na satu. Iaodjvguxpopfx Ab Nst Ovo korišćeno punilo iz 1997. godine radi sa tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 l; 1,5 l. Broj mlaznica ove mašine je 12 i oni su fiksni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Iajdpfx Abovgt Uve Nst Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Iaodpfxovgt Txe Ab Nst Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Iedpfx Aey Rxx Hsb Nsat Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 12.100 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 3.250 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec gasna punilna presa FPS-36/25US, godina proizvodnje 2005, sastoji se od sledećih komponenti: RTVN-27/25MZ, merni deo za gasnu punilnu presu FPS-36/25US, gasna punilna presa za argon RTVN-32/25ST, izlazna traka 1 gasne punilne prese RTVN-22/25ST, izlazna traka 2 gasne punilne prese RTVN-16/25ST, izlazna traka 3 gasne punilne prese Isdpfxoy Sv Smo Ab Nsat Postrojenje je bilo u radu do momenta demontaže i biće dostupno na trenutnoj lokaciji od kraja maja 2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Iaodpfsy Rrilex Ab Njt Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec gasna punilica prese za maksimalne dimenzije elemenata 3500 x 2500 mm, godina proizvodnje 2001, sastoji se od: Iaodpfxsy Swfze Ab Njt - RTVN-15/25ST, produžetak za mernu zonu, tip sa remenom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, merna zona za gasnu punilicu prese, tip sa remenom, sa merenjem dužine i visine kao i merenjem debljine stakla i debljine rama, godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, gasna punilica prese za argon, podešavanje pritiskih ploča preko vretena, može da puni i modele, na mašini se mogu obrađivati i četvorostrani stepenasti elementi (dole 50 mm, napred, gore i pozadi 130 mm), godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25ST, izlazna transportna traka za presu, tip sa valjcima, godina proizvodnje 2001 Mašina se nalazi u besprekornom radnom stanju i po dogovoru se može pogledati u našem magacinu mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Iajdjy I R Easpfx Ab Not Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Linija za flaširanje sa kapacitetom od 30.000 flaša na sat. Moguće je koristiti jednokratne boce od 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro i 0,5 l NRW. Postrojenje se sastoji od sledećih mašina/komponenti: - Podizač novih staklenih boca, proizvođač: Steinle Fördertechnik - Predgrejač piva, proizvođač: Fischer - Punilica za flaše, proizvođač: Krones - Bunker za dovod krunskih zatvarača sa transportom, proizvođač: Gassner - Kontrola nivoa punjenja boca, proizvođač: Metec - Etiketirka, proizvođač: Krones/Renner - Kontrola etiketa, proizvođač: Miho - Uklapač nosača za boce, proizvođač: DOKU-Consult. Kapacitet: 30.000 flaša/sat Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Raspored u gajbi: 4x8 gajbe, 5 slojeva, na europaleti Upravljanje/kontrola: pretežno Siemens S7 Iaodpfsw Tmhajx Ab Net Položaj: samostalno stojeća Oprema: odstranjivač novih staklenih boca; predgrejač piva; punilica za flaše; bunker za krunske zatvarače sa magnetnim transportom; kontrola nivoa punjenja; etiketirka; kontrola etiketa; pakirnica; kontrola punih gajbi; paletizacijsko postrojenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje 0,33 L nepovratnih Euro boca Opis: Bočice se ručno postavljaju na sto za hranjenje boca. Odatle se pokretnom trakom kreću do mašine za etiketiranje, gde se nanosi sveobuhvatna samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinovani sto za prikupljanje boca za ispiranje / punilo / zatvarač i nizvodno za sakupljanje boca, iz kojeg se boce ručno pakuju u sanduke ili druge kontejnere. Mašina (dodatna oprema): punjenje staklene boce Nominalni kapacitet cca: 3750 boca / h Formati: 0.33 L Euro i 0.33 L Vichi nepovratne boce Isdpewgi Dxsfx Ab Noat Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Punilo: Siemens ET KSNUMKS SP, dodirni panel Lokacija / Pozicija: odvojen Oprema: Stol za hranjenje boca, mašina za etiketiranje Intrek (model: Intrek set sa svestranim lepljivim etiketama), sredstvo za ispiranje / punilo za boce Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punila: Multima L (= dugačko punilo) kontrola: Siemens SKSNUMKS, godina izgradnje KSNUMKS), stol za sakupljanje boca, transport boca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Iaodpfxew Tbgds Ab Not

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9000 boca na sat. U kompletu: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 zatvarajućih pozicija - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje na navoj - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za nalepnice na telo i vrat flaše, sa 8 stanica za etiketiranje - Transport boca. Dodatni podaci o mašini: godine proizvodnje 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 boca/h. Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; gajba za piće 20x0,5 l. Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 mesta za zatvaranje); zatvarač na navoj; etiketirka; transport boca. Iaedpfx Asw Tmt Aob Njt