Paradajz na prodaju (38)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Lsdpfezvl S Iex Aqqjru Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 6.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna tehnološka linija za proizvodnju paradajz koncentrata – trostepeni vakuum isparivači Profesionalni industrijski postrojenje za koncentraciju paradajz sokova i voćnih sokova. Proizvedeno od strane renomiranog bugarskog proizvođača Thermohran Engineering, ovaj sistem je dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući vakuum isparavanju na niskim temperaturama. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Thermohran Engineering Ltd. (Bugarska) Godina proizvodnje: 1998 Materijal: visokokvalitetni nerđajući čelik (inox) Tip sistema: Trostepeni vakuum isparivač Uključene komponente: * Glavne kolone za isparavanje II.5. OPŠTI PODACI O RASPOREDU KOMPLETNE LINIJE Kapacitet (obrađeni paradajz): t/24h – 150 Kapacitet proizvoda: 28-30° Brix kg/h – 1.000 Potrošnja pare: kg/h – 4.000 Potrošnja vode iz vodovoda: m³/h – 10 Potrošnja vode za dihtovanje: m³/h – 0,7 Potrošnja električne energije: kW/h – 147 Potrošnja vode: Lrsdpezfx Dvefx Aqqou t = 18°C m³/h – 78 t = 28°C m³/h – 195 Potrošnja vazduha pri P=4 bar: nm³/h – 7 Montažna površina: m – 6x40x6 m (u zoni isparivačke instalacije visina mora biti 13 m) Kompletna komandna tabla (Brix metar) Pumpna stanica (centrifugalne pumpe) Spoljašnji rashladni toranj / jedinica izmenjivača toplote Namena: Koncentracija paradajz soka (dupli i tripli koncentrat). Koncentracija voćnih sokova.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: generalno remontovan (polovan), Ova samostalna mašina je dizajnirana da vam pomogne u pripremi voćnih kulea i pirea, povrtnih pirea, osnova za sosove, biska i ribljih supa, tako što jezgra, koštice, vlakna i ljuske ne budu drobljene tokom procesa mlevenja. Sistem za kontinuirano ubacivanje sastojaka omogućava jednostavno rukovanje i štedi vreme. Bunka: Kontinuirano ubacivanje pripremljenih sastojaka radi povećanja produktivnosti. Perforirane korpe: Proizvodi padaju u korpu, gde se odvajaju. Izlazna grla za gotov proizvod: Gotova pulpa se ovde izbacuje i ne sadrži jezgra, koštice, ljuske, vlakna i kosti. Izbacivački kanal za otpad: Ljuske, jezgra, koštice, repovi, kosti, ljuske, vlakna… Lopatice: Grupa lopatica se rotira brzinom od 1500 obrtaja u minuti, kako bi se maksimalno izvadilo voćno meso i sok. Proizvodnja pulpe: 120 kg na sat Električni pogon: Istosmerna struja, 900 W Obrtaji u minuti: 1500 Ljdpfx Asz R Id Ieqqsru Dimenzije: 1030 x 400 x 860 Težina: 45 kg Dostupnost: 1 nedelja za pripremu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen CE usklađenost: CE 0409 Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Ljdpfx Aqoz E Dlcjqjru Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Stanje: polovno, Eillert GWB 4 500 mašina za pranje povrća je pogodna za pranje i lakšeg povrća (listasto povrće, bebi salata, rukola, maslačak) i težeg povrća (šargarepa, paprika, kupus, paradajz). Mašina je opremljena jednim sistemom za pogon pomoću zavrtnja (pranje potapanjem), koji potapa proizvode duž cele dužine rezervoara za pranje. Pritisak vode se može podesiti pomoću ventila. Nakon procesa pranja, proizvodi se izbacuju pomoću mreže transportnog pojasa opremljenog sa ventilatorom za vazduh. Optimalne performanse pranja i mešanja omogućavaju pranje različitih kombinacija proizvoda, kao što su salate, mešavine sirovog povrća, povrće za prženje i povrće za supe. Ova mašina je idealna za srednje i velike kompanije za preradu voća i povrća. Cela mašina je napravljena od nerđajućeg čelika. Tehničke specifikacije: Proizvodni kapacitet: 1.500 kg/h (zavisi od vrste proizvoda, vremena pranja, uslova unosa i izlaza) Efektivna dužina sekcije za pranje (Š x D x V): 4000 x 500 x 450 mm Ventilator za vazduh na mreži transportnog pojasa Visina unosa proizvoda: 1040 mm Visina izlaza proizvoda: 910 mm Napon: 400 V (3+N, 50 Hz) Ledj Aa Rhyepfx Aqqjru Snaga: 3,47 kW Težina: 1000 kg Godina proizvodnje: 2006 Dimenzije mašine (Š x D x V): 6650 x 1290 x 1560 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, CEVASTI SOK UHT STERILIZATOR Lrsdpfx Aev Tl D Neqqou NAPRAVLJEN OD STRANE KF ENGINEERING, NEMAČKA KAPACITET 11 TONA NA SAT ZA SVE SOKOVE, UKLJUČUJUĆI PARADAJZ MAX TEMP. 124 DEGR. C. DUO SIEMENS-7

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: PST17, Korišćeni pasteurizator marke PG, potpuno renoviran Korišćeni pasteurizator, potpuno renoviran, za staklene ili limene tegle i konzerve, marke PG, u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika sa kvadratnom rešetkom od nerđajućeg čelika, uključujući 4 rezervoara za reciklažu vode sa pripadajućim pumpama. Pasteurizatorska mašina za prodaju, sa ulaznom i izlaznom trakom, ventilatorom za sušenje staklenih ili kartonskih pakovanja na izlazu, grupom za regulaciju pare, mantijsko-cevnom izmenjivačem toplote, različitim priključcima za cevi i svim priborom za rad. Pasteurizatorska mašina koja se prodaje je potpuno renovirana. Pasteurizator se sastoji od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije korišćenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina: 19,00 m Koristiva dužina trake od ose do ose: 18,60 m Koristiva neto širina: 2,50 m Ukupna širina mašinskog kućišta: 2,70 m Ukupna širina, uključujući rezervoar: 3,30 m Ukupna korisna površina potpuno renoviranog korišćenog pasteurizatora: 46 m². Karakteristike po sektoru: Dužina sterilizacije: 8.600 mm Dužina predhlađenja: 2.500 mm Dužina hlađenja toplom vodom: 5.000 mm Dužina hlađenja: 1900 mm Ulazna traka, jedno kolosek, širina: 150 mm Dužina: 3800 mm Izlazna traka sa 4 koloseka, širina: 350 mm Dužina pasteurizatorske mašine koja se prodaje: 3500 mm Usluge za pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje: Po potrebi, nudimo i uslugu ponovne instalacije mašine u vašem pogonu. Na zahtev, izrađujemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtev, možemo prilagoditi kontrolnu tablu i intervenisati u PLC mašine. Ovo služi za prilagođavanje funkcionalnosti korišćenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtev, nudimo i uslugu pakovanja, ukoliko se roba šalje u inostranstvo i transportuje brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradiće projekat prilagođen vašem preduzeću. Imamo mnogo rešenja za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web stranici za dodatne informacije i da biste dobili ponudu za jednu od naših korišćenih mašina za punjenje. Dodatne informacije: Za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje, potrebno je izraditi električnu upravljačku kutiju, koja nedostaje na ovoj mašini. Električna upravljačka kutija se izrađuje u skladu sa specifikacijama kupca, a pasteurizatorski delovi se prilagođavaju proizvodnim zahtevima. Ljdpfxevguhwe Aqqeru Brzina pri prečniku 65 iznosi oko 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične kontejnere. Ovaj korišćeni tunelski pasteurizator je idealan za staklene tegle sa paradajz konzervama, kao i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi i bezalkoholna pića, kao i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem kupcu; mi se brinemo o svim pitanjima u vezi sa utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cenu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Ljdpjzwwa Tjfx Aqqoru Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje VORAN EP1000 – Nerđajući čelik Jednostavna industrijska mašina za pasiranje VORAN EP1000, dizajnirana za separaciju, usitnjavanje i obradu voća i povrća, omogućavajući dobijanje kaše ili pirea i istovremeno separisanje ljuski, semenki, koštica i drugih neželjenih čvrstih frakcija, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i ugrađenog sita. Proizvod se kontinuirano unosi u mašinu, gde ga rotirajući sistem potiskuje na perforirano sito. Korisna frakcija prolazi kroz sito, dok se čvrsti otpad odvodi u odvojeni izlaz. Konstrukcija od nerđajućeg čelika i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za industrijske linije za proizvodnju sokova, pirea, kaša i proizvoda od voća i povrća. Lredpfjzxcp Aex Aqqou GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje -Sistem za kontinuiranu obradu -Separacija kaše i čvrstog otpada -Rotirajući sistem za ekstrakciju / usitnjavanje -Unutrašnje sito -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Odvojeni izlazi za proizvod i otpad -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogonski sistem sa električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Pristup za čišćenje i održavanje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija u linije za obradu voća i povrća PROCES Prethodno pripremljeni proizvod se unosi u VORAN EP1000, gde ga rotirajući sistem usmerava i pritiska na perforiranu površinu sita. Kaša, pire ili tečna frakcija prolaze kroz perforacije i sakupljaju se u poseban izlaz, dok se veći delovi koji ne prolaze kroz sito odvajaju. Ovaj princip omogućava obavljanje sledećih operacija: Dobijanje kaše i pirea Usitnjavanje proizvoda Separacija ljuski i semenki Separacija grubih vlakana Uklanjanje čvrstog otpada Priprema proizvoda za dalju obradu PRIMENA Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, kaša, džemova, sosova i konzervi. U zavisnosti od ugrađenog sita i konfiguracije, može obrađivati različito voće, bobice, paradajz i povrće, čineći deo linija za ekstrakciju i pripremu kaše. VORAN EP1000 se može integrisati sa mašinama za pranje, mlinovima, usitnjavačima, pumpama, rezervoarima, pastorizatorima, mašinama za usitnjavanje i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudimo KRONEN TONA RAPID 145 sečkač, godina proizvodnje 2011 – profesionalna mašina za efikasno i ekonomično sečenje voća i povrća. Uređaj je idealan za preradu jabuka, paradajza, šargarepe, luka, krompira, kivija, krušaka, pečuraka, citrusnog voća i mnogih drugih proizvoda na segmente (četvrtine), kriške i štapiće. Sečenje se vrši bez upotrebe vode, zahvaljujući čemu sirovina zadržava svoj prirodan izgled, strukturu i ukus, a postrojenje smanjuje potrošnju medija i količinu otpadnih voda. Mašina postiže do 1800 ciklusa na sat, što znači oko 3600 komada proizvoda na sat (u zavisnosti od sirovine i tipa sečenja). Zbog toga je KRONEN TONA RAPID 145 idealan za upotrebu u pogonima za preradu svežeg voća i povrća, fabrikama za proizvodnju salata i gotovih obroka, kao i u HoReCa sektoru i industrijskom keteringu. Kompaktna konstrukcija i ergonomska visina ulagača od 900 mm omogućavaju udoban rad za operatera i laku integraciju mašine u postojeću proizvodnu liniju. Tehnički podaci: Proizvođač: KRONEN Model: TONA RAPID 145 Tip: 145-1002 Godina proizvodnje: 2011 Lredpjymbd Nofx Aqqou Napajanje: 230 V, 50 Hz, 1 faza Instalirana snaga: 0,6 kW Kapacitet: do 1800 ciklusa/h pribl. 3600 proizvoda/h (u zavisnosti od proizvoda) Maks. visina sirovine: 110 mm Maks. širina sirovine: 85 mm Sečenje: segmenti (četvrtine), kriške, štapići – bez upotrebe vode Dimenzije (D x Š x V): 2000 x 945 x 1700 mm Visina ulagača: 900 mm Težina: 460 kg

Stanje: polovno, Newtec H3013MD – 13-kanalni linearni vaga sa podiznim transporterom – dvostruki PCS (2013) Newtec H3013MD je visokoefikasna 13-kanalna linearna vaga koja ima integrisani podizni transporter i trostruki PCS (sistem za sakupljanje porcija). Ovaj dvostruki sistem za sakupljanje omogućava značajno veći protok, jer istovremeno sakuplja i istovremeno izbacuje dve odmerene porcije, što ga čini odličnim rešenjem za brze linije za pakovanje sveže robe. Specijalno dizajnirana za proizvode kao što su krompir, luk, šargarepa, paradajz, citrusno voće i druga sveža roba, H3013MD kombinuje precizno merenje sa nežnim rukovanjem proizvodima i izuzetnom pouzdanošću. Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika i provjerena Newtec tehnologija čine ga popularnim izborom za zahtevne operacije pakovanja. Tehničke specifikacije - Proizvođač: Newtec - Model: H3013MD - Tip: 13-kanalna linearna vaga sa podiznim transporterom - Serijski broj: 10729 - Godina proizvodnje: 2013 - Napajanje: 400 V - Faza: 3 Ph Lredozilitjpfx Aqqsu - Frekvencija: 50 Hz - Struja: 9 A - Broj kanala za merenje: 13 - Dužina kanala: 730 mm (13x) - Širina žljeba: 95 mm (13x) - Dimenzije korpe za merenje: 140 × 95 × 170 mm (13x) Ključne karakteristike - 13 nezavisnih kanala za merenje za precizno doziranje - Dvostruki PCS (sistem za sakupljanje porcija) za povećan protok i veće brzine pakovanja - Integrisani podizni transporter za kontinuirano i ravnomerno dovođenje proizvoda - Nežno rukovanje osetljivim proizvodima - Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Lako dostupan za čišćenje i održavanje - Pogodan za širok spektar primena za svežu robu - Provjerena Newtec tehnologija poznata po svojoj pouzdanosti i preciznosti - Lako se integriše u postojeće linije za pakovanje Mašina je u dobrom radnom stanju i dostupna je za pregled. Dodatne fotografije, video snimci ili uživo demonstracija mogu se dostaviti na zahtev. Kontaktirajte nas za informacije o ceni, dostupnosti ili dodatnim informacijama. Više fotografija i potpune specifikacije: / * Proizvođač: Newtec * Model: H3013MD * Serijski broj: 10729 * Godina proizvodnje: 2013

Stanje: skoro kao nov (polovno), Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI 3.000 L – nerđajući čelik Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI zapremine 3.000 litara, dizajniran za mešanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tečnih i polutečnih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizveden od strane kompanije ROSSI & CATELLI, uređaj ima horizontalnu cilindričnu konfiguraciju i opremljen je motorizovanim sistemom za mešanje, što omogućava održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačenog mešanja tokom procesa. Njegova zapremina od 3.000 litara i konstrukcija od nerđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja zahtevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni rezervoar mešalica - Zapremina: 3.000 litara - Horizontalna cilindrična konfiguracija - Sistem za mešanje - Pokretanje pomoću motor-reduktora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Integrisana noseća konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju / pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz proizvoda - Integrisani sistem cevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integracija u postojeće linije za obradu PRIMENA ROSSI & CATELLI od 3.000 L dizajniran je za obavljanje operacija mešanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sistem za mešanje omogućava održavanje komponenti u pokretu, što doprinosi ujednačenoj distribuciji i pomaže u sprečavanju razdvajanja ili sedimentacije tokom određenih faza procesa, u zavisnosti od karakteristika proizvoda. Može se integrisati sa: - Sistemima za pripremu i mešanje - Sanitarnim pumpama - Izmenjivačima toplote - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sistemima za doziranje - Rezervoarima za izjednačavanje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i druge prehrambene industrije kojima je potreban rezervoar velike zapremine sa sistemom za mešanje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od paradajza, koncentratima, voćnim pripremama i drugim tečnim ili polutečnim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, zapremine 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sistema za mešanje pruža robusno rešenje za industrijske procese mešanja i privremenog skladištenja. Ledpfx Aqjzw E Aioqoru Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PST18, Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Tunelski pasteurizator marke Tecnoindustria, izrađen od nerđajućeg čelika, kompletan sa rezervoarima za vodu za povrat, sa pripadajućim pumpama, ulaznom i izlaznom trakom za staklenke ili kutije, ventilatorom za sušenje staklenki ili kutija, grupom za regulaciju pare, toplotnim izmenjivačem, različitim spojnim cevima i celokupnom opremom za rad. Mašina je potpuno renovirana. Sastoji se od dve sekcije: Prva sekcija, korisna dužina 11450 mm. Druga sekcija, korisna dužina 7350 mm. Ukupne dimenzije: Ukupna dužina 18,70 metara, bez traka. Lrjdpjvguhkefx Aqqou Korisna dužina trake od ose do ose: 18,45 m. Korisna neto širina 2,00 m. Ukupna širina tela mašine 2,36 m. Ukupna širina, uključujući tacne: 2,36 m + 0,65 m = ukupno 3,01 m. Ukupna korisna površina mašine: 36,90 m². Visina: 1400 mm. Tehnički podaci po sekciji: Dužina sterilizacije: 7700 mm (korisno). Dužina predhladjenja: 3300 mm (korisno). Dužina hlađenja toplom vodom + hlađenje: 7000 mm (korisno). Visina: 1400 mm. Jednosmjerna ulazna traka, širina: 200 mm. Dužina: 3200 mm. Jednosmjerna izlazna traka sa trakom Intralox, širina: 400 mm. Dužina: 3700 mm (korisno). Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Mašina je potpuno renovirana i u odličnom stanju. Električni ormarić još uvek mora da bude izrađen, nedostaje na ovoj postrojenju. Izrada se vrši prema zahtevima kupca, pri čemu se pasteurizacijske zone prilagođavaju proizvodnim potrebama. Brzina pri prečniku 65 iznosi približno 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične posude. Ovaj korišćeni tunelski pasteur idealan je kako za staklenke sa konzerviranim paradajzom, tako i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi, bezalkoholna pića, pa čak i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteur je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem korisniku; preuzimamo sve obaveze u vezi sa utovarom u kamione ili kontejnere, što je uključeno u cenu.

Stanje: polovno, Detektor metala sa sopstvenim transporterom Ovaj Lock MET 30+ od kompanije Lock Inspection Systems (Engleska) proverava proizvode na prisustvo metalnih čestica dok prolaze kroz glavu detektora na pokretnoj traci. Detektor je postavljen na sopstvenom ramu sa modularnom plastičnom trakom i točkovima, što olakšava njegovo postavljanje u proizvodnu liniju. Podešavanja proizvoda se biraju pomoću tastera na displeju; jedan od sačuvanih programa je za paradajz. Serijski broj i godina proizvodnje nisu upisani na oznaci, tako da su nepoznati. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Dostupan odmah, cena na upit. Više fotografija i detaljne specifikacije: / Tip: Detektor metala sa transporterom Ljdpfoz Nc S Aox Aqqoru Traka: Modularna plastična traka Kontrole: Displej sa tasterima za odabir, sačuvani programi za proizvode Konstrukcija: Nerđajući čelik, ram na točkovima

Stanje: skoro kao nov (polovno), Finišer / Industrijski uređaj za finu obradu JBT – Nerđajući čelik Industrijski finišer JBT izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuiranu finu obradu pulpe, pirea i prehrambenih proizvoda, omogućavajući odvajanje upotrebljivog dela od ljuski, semena, grubih vlakana i drugih neželjenih čvrstih materija. Ovaj tip opreme se obično koristi nakon operacija drobljenja, ekstrakcije ili prethodnog zagrevanja, kako bi se dobio proizvod sa finijom i homogenijom teksturom, pre sledećih faza koncentracije, termičke obrade ili pakovanja. Sistem radi pomoću unutrašnjeg rotora i rešeta ili sita sa otvorima, vršeći kontinuano mehaničko odvajanje obrađenog proizvoda od čvrstog otpada. GLAVNE KARAKTERISTIKE Lrsdpfx Asyz Ttmoqqju -Proizvođač: JBT -Tip: Industrijski finišer / uređaj za finu obradu -Primena: fina obrada i odvajanje pulpe -Automatska i kontinuirana obrada -Rotacioni sistem za finu obradu -Unutrašnje sito / rešeto za odvajanje -Odvajanje čvrstih i tečnih frakcija / pulpe i otpada -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Odvojeno izbacivanje proizvoda i otpada -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Pristup za čišćenje i održavanje -Integracija u kontinuirane proizvodne linije PROCES Prethodno drobljeni ili obrađeni proizvod se kontinuirano unosi u finišer JBT. Unutra, rotor gura proizvod prema perforiranoj površini za finu obradu. Pulpa, pire ili tečna frakcija koja odgovara potrebnoj veličini prolazi kroz sito, dok se veće čestice zadržavaju i usmeravaju ka odvojenom izlazu. Ovaj proces omogućava obavljanje operacija kao što su: Fina obrada pulpe i pirea Odvajanje ljuski i semena Uklanjanje grubih vlakana Smanjenje neželjenih čvrstih materija Homogenizacija teksture Priprema proizvoda pre koncentracije Priprema za aseptičku sterilizaciju PRIMENA Posebno pogodan za industrije paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače sokova, pulpe, pirea, koncentrata i sosova. U zavisnosti od instaliranog sita i konfiguracije, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, čineći deo industrijskih linija za ekstrakciju i finu obradu. Može se integrisati sa drobilicama, prethodnim grejačima, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i mašinama za punjenje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Mašina za sečenje, isečenje na kriške, vađenje koštica i sečenje na štapiće PND SS8 PND SS8 je profesionalna mašina za sečenje voća i povrća, dizajnirana za efikasnu obradu svežih proizvoda. Ova svestrana mašina za obradu voća pogodna je za sečenje, deljenje na segmente i vađenje koštica širokog spektra proizvoda, uključujući jabuke, kruške, mango, kivi, citruse, ananas, paradajz, krompir, krastavce i paprike. Zahvaljujući izmenjivim noževima, mašina proizvodi precizne kriške, isečke, štapiće i segmente konstantnog kvaliteta. PND SS8 ima kapacitet do približno 50 komada voća u minuti, što je čini idealnom za kompanije koje se bave pripremom svežeg, isečenog voća, prerađivače svežih proizvoda i prehrambenu industriju. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika ispunjava najviše higijenske standarde i laka je za čišćenje. Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom se mogu brzo ukloniti, što značajno skraćuje vreme potrebno za čišćenje i održavanje. Kompaktna mašina se može lako integrisati u postojeću proizvodnu liniju. Njena precizna tehnologija sečenja minimizira otpad proizvoda, a istovremeno održava optimalan kvalitet gotovog proizvoda. PND SS8 je pogodna za male i velike proizvodne količine i pruža pouzdano rešenje za efikasnu obradu voća i povrća. Ako tražite industrijsku mašinu za sečenje voća, mašinu za sečenje jabuka, mašinu za vađenje koštica manga, mašinu za sečenje povrća, mašinu za obradu svežih proizvoda ili mašinu za pripremu svežeg, isečenog voća, PND SS8 je izdržljiva investicija koja kombinuje brzinu, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Proizvodni kapacitet: 3.000 komada/sat Funkcije: Sečenje, vađenje koštica Oblik sečenja: Kriške, isecci, štapići Ugrađeni nož: Nož za vađenje koštica manga Napon: 400 V (3 + N, 50 Hz) Snaga: 1 kW Težina: 580 kg Lrsdpfjzur Srex Aqqeu Godina proizvodnje: 2014 Dimenzije (Š x D x V): 4300 x 2030 x 2550 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje SOMME 343 sa grupom za punjenje od 7 klipova Automatska mašina za zatvaranje SOMME 343 opremljena grupom za punjenje od 7 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u okviru automatske industrijske linije za proizvodnju prehrambenih proizvoda. Komplet kombinuje volumetrijski sistem za punjenje sa 7 klipova i automatsku mašinu za zatvaranje SOMME 343, omogućavajući kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je prikladna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući tečne, polutečne i viskozne proizvode, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za zatvaranje: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinovana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovodjenje i pozicioniranje ambalaže Lrjdpfxszxcghs Aqqsu -Integrisani sistem za transport -Automatski prenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatizovanu proizvodnju -Integrabilna u kompletne linije za pakovanje PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje od 7 klipova, gde se pozicionira da primi kontrolisanu količinu proizvoda. Volumetrijski sistem vrši doziranje, a nakon što se punjenje završi, ambalaža se automatski prenosi do mašine za zatvaranje SOMME 343, gde se vrši operacija zatvaranja pre nastavka ka sledećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obe operacije u jednoj liniji omogućava održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, smanjujući manipulaciju ambalaže. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Dozirnim mašinama za ambalažu Dozirnim mašinama za poklopce Transportnim sistemima Kontrolerima težine Sistemima za inspekciju Pasteurizatorima i autoklavima Mašinama za pranje ambalaže Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, proizvođače sosova, proizvoda od paradajza, krema, pirea, pašteta, gotovih jela i druge industrije pakovanja koje zahtevaju zajedničku automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa od 7 klipova + mašina za zatvaranje SOMME 343 pruža kompaktno rešenje za industrijske linije koje zahtevaju automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), HEMA TD3/1 – Automatska mašina za punjenje sa volumetrijskim cilindrom Automatska mašina za punjenje sa cilindrom HEMA TD3/1, dizajnirana za preciznu volumetrijsku doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Mašina koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću cilindra, posebno prikladnu za postizanje kontrolisanog i ujednačenog doziranja tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Opremljena velikim rezervoarom za proizvod od nerđajućeg čelika, automatskim sistemom za rukovanje ambalažom i integrisanim transporterom, HEMA TD3/1 nudi robusno rešenje za industrijske primene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HEMA - Model: TD3/1 - Tip: Automatska mašina za punjenje sa cilindrom - Sistem: Volumetrijsko punjenje pomoću cilindra - Automatsko doziranje proizvoda - Rezervoar za napajanje od nerđajućeg čelika - Automatsko napajanje i pozicioniranje ambalaže - Integrisani transporter - Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika - Kontrolna tabla za operatera - Robusna industrijska konstrukcija - Dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju - Mogućnost integracije u linije za punjenje, zatvaranje i pakovanje PRIMENA HEMA TD3/1 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u ambalažu tokom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se isporučuje iz gornjeg rezervoara u sistem za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportuje i pozicionira na stanici za punjenje, gde se dozira potrebna količina pre nego što se nastavi sa sledećom fazom procesa. Sistem doziranja pomoću cilindra je posebno zanimljiv za primene koje zahtevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrisati sa: Mašinama za napajanje ambalaže Transporterima za limenke i tegle Mašinama za zatvaranje i poklapanje Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za napajanje poklopcima Ledozw Atrspfx Aqqsru Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za fabrike konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače sosova i preduzeća koja proizvode gotove proizvode i kojima je potreban automatski sistem za volumetrijsko punjenje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sosovima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od paradajza, punilima, začinima i drugim tečnim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote Lrjdpfszw E R Tex Aqqou -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Turbo paser / industrijska mašina za fino mlevenje MANZINI TE30 – Nerđajući čelik Jednostavna turbo mašina za pasiranje MANZINI TE30, dizajnirana za kontinuirano fino mlevenje, prosijavanje i separaciju pulpe, pirea i prerađenih prehrambenih proizvoda, pri čemu se korisni deo odvaja od ljuski, semena, vlakana i ostalih čvrstih otpadnih materijala. Proizvedena od strane MANZINI, TE30 koristi rotacioni sistem velike brzine koji gura proizvod protiv perforiranog sita, omogućavajući dobijanje fino mlevene i homogene frakcije za dalju obradu. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogon električnim motorom velike snage i kontinuirani rad čine je posebno pogodnom za proizvodne linije za obradu paradajza, voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MANZINI - Model: TE30 - Tip: Jednostavna turbo mašina za pasiranje / fino mlevenje - Kontinuirani proces fino mlevenja i prosijavanja - Separacija pulpe i čvrstog otpada - Rotacioni sistem velike brzine - Sito za separaciju - Kontinuirano dovođenje proizvoda - Odvojeno izbacivanje fino mlevenog proizvoda i otpada - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Pogon električnim motorom - Zatvorena komora za obradu - Robusna konstrukcija za intenzivan industrijski rad - Pristupačnost za čišćenje i održavanje - Može se integrisati u kontinuirane proizvodne linije PROCES Proizvod koji je prethodno izmrvljen ili pripremljen kontinuirano se uvodi u MANZINI TE30. Unutar mašine, rotacioni sistem gura proizvod protiv sita. Pulpa, pire ili fino mlevena frakcija prolaze kroz perforacije, dok se ljuske, semenke, vlakna i druge veće čestice zadržavaju i usmeravaju ka odvojenom izlazu. Ova oprema se može koristiti za: Pasiranje i fino mlevenje Dobijanje pulpe ili pirea Separaciju ljuski i semena Uklanjanje grubih vlakana Prosijavanje proizvoda Pripremu pre koncentracije Fino mlevenje pre termičke obrade Lredpfx Ajzxcz Esqqju PRIMENA Posebno je pogodna za industrije za preradu paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sosova i ostalih prehrambenih proizvoda. U zavisnosti od instaliranog sita i konfiguracije, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, i može biti deo kompletnih linija za ekstrakciju i fino mlevenje. MANZINI TE30 se može integrisati sa drobilicama, mlinovima, predgrejačima, pumpama, isparivačima, aseptičnim sterilizatorima i ostalom opremom za obradu. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama Ledpjzxk Tpsfx Aqqeru -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Turbo pasator / finišer, dvostruki model ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – od nerđajućeg čelika Turbo pasator, dvostruki model ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dizajniran za početnu obradu, finiširanje i kontinuirano odvajanje pulpe i pirea voća i povrća u industrijskim proizvodnim linijama. Njegova dvostruka konfiguracija uključuje dve faze obrade, što omogućava prvo pasiranje proizvoda, a zatim i finiširanje kako bi se dobila homogenija frakcija, uz postepeno odvajanje ljuski, semenki, vlakana i drugih neželjenih čvrstih materija. Kombinacija dva radna tela u jednoj instalaciji posebno je zanimljiva za linije za obradu paradajza, voća i povrća, gde je potreban visok stepen odvajanja i finiširanja pre koncentracije, sterilizacije ili punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Model: BUTTERFLY P30 - Tip: Turbo pasator / dvostruki finišer - Konfiguracija sa 2 faze obrade - Kontinuirano pasiranje i finiširanje proizvoda - Odvajanje pulpe i čvrstih otpadaka - Rotacioni sistemi velike brzine - Sito / rešeto za odvajanje - Kontinuirano dovod - Prenos između dve faze finiširanja - Samostalno pražnjenje proizvoda i otpadaka - Izrada uglavnom od nerđajućeg čelika - Pogonski sistemi sa električnim motorima - Zatvorene procesne komore - Robusna konstrukcija za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Integracija u kompletne proizvodne linije PROCES Proizvod, prethodno usitnjen ili obrađen, ulazi u prvu fazu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, gde ga rotacioni sistem gura prema perforiranom situ. Koristiva frakcija prolazi kroz sito, dok se veći čvrsti materijali odvajaju. Dobijeni proizvod može se dalje preneti u drugu fazu, gde se vrši dodatno finiširanje pomoću sita sa karakteristikama prilagođenim konačnom proizvodu. Ova konfiguracija omogućava: Pasiranje pulpe Finiširanje u dve faze Odvajanje ljuski i semenki Postepeno uklanjanje vlakana Dobijanje pirea i pulpe Homogenizacija teksture Priprema pre koncentracije ili sterilizacije PRIMENA Posebno pogodno za industriju prerade paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata i sosova. Lsdpfox S Irfsx Aqqoru U zavisnosti od ugrađenih sita, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, kao deo industrijskih linija za ekstrakciju i finiširanje. Dvofazna konfiguracija ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 pruža posebno zanimljivo rešenje kada je potrebno postepeno i kontinuirano finiširanje proizvoda. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TURATTI 1668.02.60.00 | Industrijska mašina za uklanjanje peteljki sa grožđa i voća Proizvođač: Turatti Model / Tip: 1668.02.60.00 Lodpfxszzd Tnj Aqqeru Serijski broj: 018/422.01 Godina proizvodnje: 05/2019 Napajanje: 400 V / 50 Hz Gabaritne dimenzije: 4100 x 1850 x 2400 mm Dužina bubnja (sito komora): 2850 mm Prečnik perforacija bubnja: 20 mm Industrijska mašina za uklanjanje peteljki (odpeteljkivač) renomiranog italijanskog proizvođača Turatti, model 1668.02.60.00, je visokoefikasno uređaj dizajniran za kontinualno i precizno odvajanje peteljki od grožđa i drugog sitnog voća (npr. višanja, paradajza čerija ili bobičastog voća). Idealno je rešenje za moderne vinarije, pogone za preradu voća i povrća, fabrike zamrznute hrane, kao i za velike linije za pripremu sirovina za dalju obradu ili pakovanje. Glavni deo mašine je izduženi, perforirani bubanj dužine 2850 mm sa otvorima prečnika 20 mm. Ova konstrukcija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i preciznost odvajanja peteljki, uz istovremeno očuvanje izuzetne nege prema nežnoj koži voća. Princip rada mašine zasniva se na rotirajućem valjku sa specijalno profilisanim lopaticama, koji ravnomerno pomera sirovinu duž sita, efikasno odvajajući stabljike i peteljke, bez drobljenja voća.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Kontinuirani sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (uređaj za zagrevanje i hlađenje), dizajniran za kontinuiranu termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda, automatizovano obavlja faze sterilizacije i hlađenja u okviru industrijske linije visoke produktivnosti. Ovaj tip sistema je posebno koncipiran za fabrike konzervirane hrane kojima je potrebno da zamene obradu u serijama kontinuiranim protokom pakovanja, omogućavajući konstantan unos proizvoda, njegovu termičku obradu tokom kontrolisanog vremena i naknadno hlađenje pre nastavka ka sledećim fazama linije. Oprema je konfigurirana za format od približno 1 kg. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje -Instalirani format: 1 kg -Kontinuirana termička obrada pakovanja -Automatski proces sterilizacije i hlađenja -Kontinuirani transport proizvoda -Kontrola vremena boravka tokom procesa -Industrijski sistem za termičku cirkulaciju -Integrisane sekcije za obradu -Sistem cevi, ventila i distribucije procesa -Ventilatori / integrisani sistemi za cirkulaciju -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuirani rad -Posebno pogodan za linije konzervirane hrane visokog kapaciteta PROCES FMC-JBT STERILMATIC je dizajniran da obavlja termičku obradu pakovanja dok se ona kontinuirano kreću kroz uređaj. Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se automatski unose u sistem, gde ostaju tokom kontrolisanog vremena obrade i podvrgavaju se uspostavljenim termičkim uslovima kako bi se postigla potrebna obrada. Nakon toga, pakovanja prelaze u fazu hlađenja, pri čemu se njihova temperatura postupno smanjuje pre nego što budu izbačena i prebačena na sledeće operacije proizvodnje. Kontinuirani sistem izbegava ponavljajuće operacije punjenja i pražnjenja karakteristične za konvencionalne sterilizatore za obradu u serijama i posebno je zanimljiv za linije sa velikim obimom proizvodnje. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u konzervama velike proizvodnje kojima je potreban kontinuirani termički proces. Može se integrisati u proizvodne linije za povrće, mahunarke, proizvode od paradajza, ribu, meso, hranu za kućne ljubimce, gotova jela i druge pakovane namirnice, uvek u skladu sa konfiguriranim formatom i termičkim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, kontinuirane sterilizacije i sistema za zagrevanje i hlađenje obezbeđuje industrijsko rešenje za linije konzervirane hrane velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za inspekciju. Lsdpfx Aqszxcb Ejqjru Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Termofizička mašina za ljuštenje pod vakuumom ROSSI & CATELLI sa elevatorom – kapacitet 60 t/h Termofizička mašina za ljuštenje pod vakuumom ROSSI & CATELLI sa elevatorom za dovod materijala, dizajnirana za kontinuirano industrijsko ljuštenje voća i povrća putem termičke obrade i naknadne primene vakuuma. U pitanju je postrojenje veoma velikog kapaciteta, namenjeno za do 60 tona/sat, koncipirano za velike proizvodne linije u kojima je potrebno automatizovati dovod materijala, termičku obradu i uklanjanje kore uz održavanje kontinuiranog protoka proizvoda. Sistem kombinuje elevator za dovod materijala, komoru za obradu, sistem za vakuum, cevi, ventile i platforme za pristup, formirajući kompletan sistem koji je spreman za integraciju sa prethodnim i sledećim fazama industrijske linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Termofizička mašina za ljuštenje / mašina za ljuštenje pod vakuumom - Naznačeni kapacitet: 60 t/h - Sistem za kontinuiranu obradu - Elevator za dovod materijala u kompletu - Površinska termička obrada proizvoda Ljdpfx Ajxp Ri Sjqqsru - Sistem za vakuum / dekompresiju - Industrijska komora za obradu - Kontinuirani dovod i izvod proizvoda - Cevi i ventili za obradu - Povezani sistemi za pumpanje - Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika - Industrijska struktura velikog formata - Platforme za rad i održavanje - Stepenice i rukohvati za pristup - Dizajnirana za proizvodne linije sa veoma visokom proizvodnjom - Moguća integracija u automatska postrojenja za obradu PROCES Proizvod se prima u donjoj zoni i transportuje pomoću nagnutog elevatora do gornje sekcije za dovod materijala. Zatim ulazi u sistem za obradu, gde se vrši kontrolisana termička obrada površine kako bi se olakšalo odvajanje kore. Nakon toga, proizvod se podvrgava brzoj promeni pritiska putem vakuuma, što olakšava odvajanje kore od mesa. Nakon ove operacije, proizvod se može poslati u sledeće sisteme za odvajanje i uklanjanje odvojene kore. Može se integrisati sa: Sistemima za prijem i pranje Transportnim trakovima i elevatorima Separatorima kore Stolovima za inspekciju Drobilicama i mlinovima Sortirnicama i mašinama za finu obradu Predgrejačima Evaporatorima Aseptičnim sterilizatorima Aseptičnim mašinama za punjenje PRIMENA Posebno je pogodan za velike fabrike za preradu paradajza, voća i povrća koje moraju kontinuirano obrađivati velike količine sirovina. Kombinacija tehnologije ROSSI & CATELLI, termofizičkog ljuštenja pod vakuumom, automatskog elevatora i naznačenog kapaciteta od 60 t/h čini ovo postrojenje posebno zanimljivim rešenjem za industrijske linije sa velikom proizvodnjom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.