Koristi na prodaju (4.178)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj mašine/vozila: TP117, Tehnički podaci i specifikacije performansi Lodpoyhblvsfx Alzjhl Polovna jedinica za nanošenje čepova Tetra Cap Applicator TCA45 je robusna, jednoglava stanica za aplikaciju zatvarača proizvođača Tetra Pak®, konstruisana za pouzdan rad u proizvodnji napitaka i za besprekornu integraciju u postojeće punionice. Specijalno dizajnirana za kontinuirano industrijsko pakovanje, obezbeđuje ujednačene performanse pri preciznom nanošenju zatvarača nakon punjenja i pre pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova na sat Broj glava: 1 Vrsta zatvarača: OEM kod 4 (prema tehničkoj specifikaciji proizvođača) Smer obrtanja: OEM kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Mašina za zatvaranje / aplikator čepova Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od finalnog pakovanja Kompatibilnost posuda: Tetra Pak brikovi sa odgovarajućim formatnim delovima Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: dostupna uputstva za upotrebu Bezbednost: integrisane zaštitne barijere Napredni sistemi automatizacije i upravljanja TCA45 je bazirana na industrijskom PLC-u sa korisnički pristupačnim HMI-jem, omogućavajući stabilnu i ponovljivu aplikaciju zatvarača. Podešavanja prema recepturi omogućavaju jednostavan povratak formata, a procesni alarmi pomažu operaterima da održe konstantan kvalitet rada. Kontrola momenta zatezanja, provera prisutnosti zatvarača i dijagnostika grešaka doprinose kvalitetu zatvaranja i minimizuju potrebu za dodatnim intervencijama u visokobrzinskoj proizvodnji. PLC/HMI upravljanje za jednostavno rukovanje i nadgledanje Automatska detekcija grešaka sa vođenim rešavanjem problema Integrisana I/O za sinhronizaciju sa prethodnim punjenjem i kasnijim pakovanjem Elektronski sistem: prilagođen standardnim industrijskim napajanjima (detalji u uputstvu) Zaštita mašine sa zaključanim pristupnim vratima i hitnim stop prekidačima Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aplikator čepova pogodan je za korišćenje u projektima polovnih ili novokonstruisanih ispunjenih linija. Efikasno se povezuje sa dovodnim/odvodnim transporterima, orijentatorima ambalaže, punjačima i etiketirkama, obezbeđujući ujednačen tok linije i minimalna zadržavanja. Kompatibilan sa Tetra Pak punionicima. Spreman za komunikaciju sa linijskim upravljanjem i regulacijom međuspremnika Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je trenutno na servisu i prolazi kroz inspekciju i održavanje radi provere ključnih funkcija i bezbednosnih sistema. Delovi podložni habanju se proveravaju i po potrebi zatežu ili menjaju, kako bi bile obezbeđene performanse do 7.500 brikova na sat. OEM uputstva su dostupna za instalaciju, rad i preventivne planove održavanja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za postizanje doslednog i visokokvalitetnog zatvaranja, TCA45 podržava širok spektar formata napitaka koji se koriste u industrijskom pakovanju. Uz odgovarajuće zamenske delove može...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Lhodsy Ef T Hopfx Alzsl Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Lsdpoy Icpqsfx Alzohl Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18000 boca na sat Tehnički podaci i performanse: Sidel Combiblock je sinhronizovani monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap), dizajniran za visokoefikasnu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrisani sistem kombinuje rotacioni PET uređaj za razvlačenje i duvanje, visoko precizan gravitacioni punjač i robusnu rotirajuću glavu za zatvaranje u kompaktnom okviru. Stanica za duvanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sistemom za oporavak vazduha radi poboljšanja energetske efikasnosti. Zona za punjenje uključuje kabinu sa kontrolisanim pritiskom i filterima, dok sistem za zatvaranje obrađuje napredne tipove poklopaca koji su povezani. Imajte u vidu da kalupi nisu uključeni i da se sa mašinom ne isporučuje rashladni uređaj. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (duvaljka) + Sidel ALSIM (punjač) + Arol (zatvarač) Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Sinhronizovani Combiblock (duvanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Kalupi za duvaljku: 16 (kalupi nisu uključeni) Tip duvaljke: Rotacioni Set za dizajn grlića: Alaska Sistem za oporavak vazduha: Uključen Lhsdpezccgdofx Alzjl Rashladni uređaj: Nije uključen Ventili za punjenje: 63 mehanička ventila Način punjenja: Gravitaciono punjenje Smer rotacije: Protiv smera kazaljke na satu Higijenski poklopac: Kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sistem za dovod poklopaca: Podržava sistem "Pick & Place" Tip poklopca: Plastični poklopci sa predviđenim navojem (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež je dostupan) Stanje mašine: Potpuno renovirana, kraj 2024. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova rotaciona platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grejanja, duvanja i punjenja. Izobarni gravitacioni sistem za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje sa minimalnim turbulencijama, dok integrisana kabina sa kontrolisanim pritiskom i vazдушnim filterima obezbeđuje čisto okruženje za proizvodnju osetljivih pića. Integrisane mašinske kontrole pojednostavljuju promene i nadzor, dok sistem za oporavak vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha. Brze prilagodbe za dizajn grlića Alaska i specijalizovani Arol sistem za dovod poklopaca „Pick-and-Place“ smanjuju vreme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakovanje sa različitim formatima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Combi sistem je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombinacijom Sidel SBO 16 duvaljke, ALSIM gravitacionog punjača sa 63 ventila i Arol zatvarača sa 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međutransportne trake, što smanjuje zauzetost prostora i habanje ambalaže. Može se efikasno spojiti sa opremom za pakovanje i može se koristiti u liniji sa glavnim transporterima, sistemima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Mašina je idealna za rukovanje PET flašama i može se koristiti za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Lhsdpfszcf I Rex Alzsl Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Lsdpfx Aljzktdbozehl Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Lsdpfx Alezndtbezshl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Radna površina: 2780 k 1140 mm (glodanje vertikalno) 2500 k 950 mm (horizontalno bušenje) Putovanje KSI: 2980 k 1271 mm Dužina trčanja Z-osa: 200 mm Visina prolaza: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Opis agregata i pribora (osnovne) jedinice za bušenje: Bušilica sa 10 + 4 vretena · 6 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u X · 4 pojedinačno pronalaženje vertikalnih vretena u Y · 2 horizontalna vretena u X (1+1) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Brzina: 4,000 1/min · Snaga: 2.2 kW · Korak: 32 mm · Nosač bušilice: M 10 sa Passitz 11 mm · Usisna mlaznica: D = 160 mm vertikalna glodalica (pozicija 2) · Držač za alat HSK 63F · Brzina 1.500 - 24.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 o/min (S1) · Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotno od kazaljke na satu · Keramički ležajevi · Obim isporuke: 4 kom držač alata (desno) bez collet Menjač alata · 7-struki bočni magazin za alat (TR7) sa punom enkapsulacijom kako bi se sprečilo letenje čipova · 7 pozicija alata za držač alata HSK 63F raspoređenih u seriji · Maksimalni prečnik alata D=120 mm · Maksimalna težina po kliještima 4,5 kg · Maksimalna težina alata svih alata 20kg (TR7) · Ugaoni zupčanici mogu da se prime Horizontalna glodanje jedinica (pozicija 1) Horizontalna jedinica sa dva suprotna izlaza za glodanje i žljebljenje. · Brzina 9.000 - 18.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · 1 izlaz za čahuru 3-20 mm (ER 32) · 1 izlaz za testeru / čahuru 3-12 mm (ER20) (za testeru D = 120 mm / provrt 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. Wkz prečnik prednjeg glodanja: 20 mm · Maks. Wkz dužina prednje glodanje: 110 mm · Maks. Wkz prečnik zadnjeg glodanja: 12 mm · Maksimalna dužina zadnjeg glodanja: 80 mm · Maks. prečnik testere: 100 mm · Provrt testere (ER 32): 50 mm · Prečnik trna testere (ER 20): 12 mm Radni stoRadni sto je dizajniran da garantuje operateru maksimalnu "slobodu kretanja". Vakuumski sistem brzog stezanja obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost sa preciznim pozicioniranjem i optimalnim držanjem radnih komada. · 4 podržava 900 mm beskonačno promenljivo ručno podesivo u X · 8 vakuumskih usisnih čaša okruglo D = 110 mm beskonačno podesivo u Y (2 kom. po nosaču) · 2 pritiska na tastere u X (1 k levo / 1 k desno) · 1 hod u Y po izdanju ( Ukupno 6 kom.) · Uvlačive referentne graničnice kontroliše CNC. · Opseg isporuke: 4 kom plug-on adaptera za usisivače · Klatno mašinska standard (2 radna polja) Kretanje osa Pogonski sistem u Ks, I i Z vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Vijak kugličnog pogona Ks-ose nalazi se tačno u sredini Lhjdpfx Alox Twdyezel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, · Radna površina: 2.650 x 1.240 mm · Hod po osi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Dužina hoda po osi Z: 200 mm · Visina prolaza: 180 mm C-osa je deaktivirana - Mašina sa 3 ose Konstrukcija osnovnog tela je monolitična konstrukcija od čelika sa debelim zidovima. Ojačana je zavarenim trouglastim pločama duž celog postolja mašine, što je čini izuzetno stabilnom. Oblik trougla koji se koristi za noseće delove, sa velikom bazom, je tajna dugotrajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku optimalan radni tok, uprkos minimalnim zahtevima za prostorom. Ovako konstruisano osnovno telo pruža obradnom agregatu uravnoteženu i sigurnu osnovu sa posebno dobrim raspodelom opterećenja. Pokretni nosač agregata je izrađen od masivnog monobloka. Pozicioniran je u X pravcu na prizmatično brušenim vođicama pomoću kugličastih vijaka. Na ovom pokretnom nosaču agregata, obradni agregat je ponovo pričvršćen na prizmatičnim, brušenim vođicama i kugličastim vijkom. Opis agregata i pribora (osnovni) Brazni agregat: · Glava za bušenje sa 12 + 6 vretena · 7 pojedinačno birljivih vertikalnih vretena u X osi · 5 pojedinačno birljivih vertikalnih vretena u Y osi · 4 horizontalna vretena u X osi (2+2) · 2 horizontalna vretena u Y osi (1+1) · Broj obrtaja: 4.000 o/min · Snaga: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Stezna glava za burgije: M 10 sa sedištem 11 mm Agregat za navrtanje u "X": · Integrisan u glavu za bušenje · List pile za navrtanje prečnika do maksimalno 120 mm Glavni frezujući agregat (pozicija 2): · Stezna glava alata HSK 63F · Broj obrtaja 1.500 - 24.000 o/min, kontinuirano podešavanje pomoću invertera · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 o/min (S1) · Snaga motora 6,6 kW (9 KS) od 12.000 o/min (S6) · Rotacija u desno/levo smer · Keramički ležajevi · Obim isporuke: 4 kom. stezne glave (desna) bez stezne glave Menjač alata R8L Automatski sistem za zamenu alata za 8 alata. Montiran na zadnji nosač agregata, kako bi se omogućio brz pristup alatima. · Broj mesta za alat: 8 · Maksimalni prečnik alata: 120 mm · Maksimalna težina po alatu: 4,5 kg · Maksimalna ukupna težina svih alata: 22 kg · Stezna glava za 1 spiralni reduktor · Kreće se u X osi Horizontalni frezujući agregat (pozicija 1) Horizontalni agregat sa dva suprotna izlaza za frezovanje i žljebljenje. · Broj obrtaja 9.000 - 18.000 o/min, kontinuirano podešavanje pomoću invertera · 1 izlaz za steznu glavu 3-20 mm (ER 32) · 1 izlaz za pilu/steznu glavu 3-12 mm (ER20) (Za pilu D=120 mm / rupa 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. prečnik reznog alata za frezovanje napred: 20 mm · Maks. dužina reznog alata za frezovanje napred: 110 mm · Maks. prečnik reznog alata za frezovanje pozadi: 12 mm · Maks. dužina reznog alata za frezovanje pozadi: 80 mm · Maks. prečnik lista pile: 100 mm · Rupa u listu pile (ER 32): 50 mm · Prečnik osovine lista pile (ER 20): 12 mm Radna površina Lodpfxsx Twcce Alzehl Radna površina je dizajnirana da operateru garantuje maksimalnu "slobodu kretanja". Sistem za brzo stezanje vakuumom omogućava maksimalnu fleksibilnost pri preciznom pozicioniranju i optimalnom držanju radnih komada. · 6 oslonaca 1000 mm, kontinuirano pneumatski podesivi u X osi · 12 vakuumskih usisivača, prečnik 110 mm, kontinuirano podesivi u Y osi (2 kom. po osloncu) · 2 graničnika u X osi (1 x levo / 1 x desno) · 1 graničnik u Y osi po osloncu (ukupno 6 kom.) · Uvlačivi referentni graničnici se upravljaju pomoću CNC sistema · Obrađivanje pomoću oscilirajućeg pokreta standardno (2 radne površine) --- drugi sistemi stezanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 16.000 kg, visina dizanja: 5.110 mm, ukupna dužina: 8.045 mm, · Širina koloseka (c-c), prednji – zadnji (mm) 1855 – 1960 · Radijus okretanja, spolja – iznutra (mm) 5175 – 600 · Visina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Širina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Min. širina prolaza za 90° slaganje (mm) 8770 · Nagibni jarbol, napred – nazad (°) 5 – 10 · Bočno pomeranje ± na širini preko oštrice viljuške (mm) 415 – 1530 · Opterećenje prednje osovine, bez opterećenja (kg) 10500 · Opterećenje prednje osovine, sa nominalnim opterećenjem (kg) 35800 · Opterećenje zadnje osovine, bez opterećenja (kg) 11900 · Osovinsko opterećenje pozadi, sa nominalnim opterećenjem (kg) 2600 · Pritisak vazduha (MPa) Hidraulični servo – volan · Tip – kočeni točkovi Disk kočnice hlađene uljem – pogonski točkovi · Tip – kočeni točkovi Suva, opružna disk kočnica – pogonski točkovi · Hidraulični pritisak Mak. (MPa) 18 · Količina hidrauličkog ulja (l) 220 · Rezervoar za gorivo (l) 170 · AdBlue zapremina* (l) 15 Lhodpfjxd Hutsx Alzol · Snaga motora ISO 3046 – pri brzini (kW – rpm): 164/233 – 2200 · Obrtni moment ISO 3046 – pri brzini (Nm – rpm): 945 – 1500 · Broj cilindara – zapremina cilindra (cm³) 6 – 6702 · Potrošnja goriva, normalna vožnja (l / h) 8-10 · Kvačilo, Tip: Pretvarač obrtnog momenta · Prenos, Tip: Hidrodinamički Povershift · Broj brzina, napred – unazad: 3 - 3 · Tip alternatora – snaga (W) AC-1960 · Starter baterija: Napon – Kapacitet (V – Ah) 2×12 – 150 · Ergonomski volan: Podesiv je i može se preklopiti na jednu stranu. Ovo smanjuje opterećenje vozača prilikom vožnje i vožnje unazad. · Udobne pedale: Novi, fleksibilan i bezbedan sistem pedala sa podesivim uglom pedale. Poboljšava ergonomiju i smanjuje stres na nogama vozača. · Brisači vetrobranskog stakla visokih performansi: Obezbedite 90% pokrivenost zakrivljenog vetrobranskog stakla. Krovni brisači su takođe integrisani. · Ergonomsko multifunkcionalno sedište: Okretno i potpuno integrisano. · Klimatski paket: Kompletan i fleksibilan sistem klimatizacije koji zadovoljava visoke zahteve klimatski testirane EGO kabine. Veći usisnici vazduha. Zamena filtera bez problema na prednjoj strani mašine. Potpuna udobnost vožnje zahvaljujući odličnom dimenzionisanih i konstruisanih sklopova. · Kontrolna konzola: Jednostavan za postavljanje, prilagođavanje, korišćenje i razumevanje. Sve potrebne kontrole, prekidači, poluge i indikatori su lako dostupni za efikasan rad. · Kontrolna tabla: Savršena jedinica za vozače koji koriste mini volan ili polugu upravljača. Integrisani prekidači. Potpuno podesiv i pojedinačno testiran za optimalnu ergonomiju. Ergonomski volan je preklopljen napred bez ometanja pogleda. · Optimizovana vizija: Potpuno novi otvoreni dizajn. Sa pametnim profilima i zakrivljenim prednjim i zadnjim prozorima. Optimizovana vidljivost iz svih uglova – sa izuzetno dobrom vidljivošću dijagonalno napred i nazad. Snažan osećaj na otvorenom · Cumminsovi novi dizel motori za EU Stage IIIB / EPA Tier 4i: Nova Cummins dizel platforma kombinuje hlađenu recirkulaciju izduvnih gasova sa poboljšanim sistemom visokog pritiska common rail goriva (HPDR) i filterom čestica. Ovo omogućava čistije i efikasnije sagorevanje, što rezultira do pet odsto manjom potrošnjom udara bez ugrožavanja performansi.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 3D štampač ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017, -oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu KSNUMKSD skenera, SN: SLM250172801 pravi složene delove, koristeći metalne ili nemetalne prahove; bežični kontroler; Postignute referentne dimenzije: 100 k 100 mm; gas koji se koristi kao zaštitna atmosfera: argon / azot; veličina sloja: 20-100 mikrometara; tip lasera: IB Fiber Laser 250 V; talasna dužina: 1070 nanometara; Precizna F-Theta sočiva; dimenzije: 717x858x1794 mm; Težina: 470 kg; specifičan softver: Creator korisnički interfejs, APP Suite aplikacija "3D štampanje"; VAЋNO: Oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu 3D skenera; Specifikacije Zapremina zgrade: ø = 110 mm k 100 mm Zapremina rezervoara za prah: ø = 110 mm k 200 mm Velike snage 250V CV IB: Fibre laser talasna dužina: 1070 nm Visoka efikasnost Izuzetan kvalitet snopa i stabilnost snage Vazdušno hlađenje Veličina tačke: 40 μm - 120 μm Procesna komora • Vrhunska procesna komora, pogodna za procesno okruženje sa niskim sadržajem kiseonika • Preporučeni inertni gas: Argon / Azot • uključena ekstrakcijska jedinica za čišćenje procesnog okruženja (maks. protok: 190m³ / h) Sistem premaza - 360 ° cirkulacioni premaz za visoko efikasan proces premazivanja - Gumeni premaz nož - Mikrometarski vijci za optimalno poravnanje premaza Korisnički interfejs - 12 '' Microsoft Surface Pro 3 tablet kontroler - Jedinstveni koncept bežične kontrole Lhjdpfx Aljunaqvozol - Jednostavna kontrola svih parametara štampe - Koncept proizvodnje oblaka Dimenzije - Dimenzije sistema: 717 mm k 858 mm k 1794 mm - Otvaranje mašine: 450 mm k 180 mm - Napajanje: (V / Ph / Hz): 230/1/50 - Podešavanje snage: maks. 10 A - Težina: 430 kg CAD / CAM Softvare APP SUITE, uključujući 3D štampanje aplikacije - čvrsto rezanje 3D objekata - proširena funkcionalnost popravke 3D delova - automatsko generisanje potpornih konstrukcija - potpuna kontrola svih parametara strategije štampe Paket dobrodošlice - - APP SUITE Softver Osnovni paket - - Dodatna oprema za stezanje nulte tačke - - Pomoć za podešavanje za usklađivanje građevinske platforme - - Adapter za crevo za snabdevanje inertnim gasom 6mm do 1/4inch - - Čišćenje krpe i optika za čišćenje tečnosti - - ESD četka za bezbedno čišćenje sistema i komponenti - - Alen set ključeva - - Lopata od nerđajućeg čelika Cena evra 38.900 evra + PDV, FCA: Bukurešt / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kod: BIP01 Prodajemo polovni kineski - PP melt-blovn tkanina istiskivanje liniju za topljenje duvao, marke: Zhangjiagang Sevenstars Machineri Co., Ltd., MFG 2020. Korišćen je kratko vreme. odlično stanje. Sve uvozne dažbine EU su plaćene. Izlaz mak 400 kg po 24 sata. Opšti opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopiti duvane tkanina širine na 600mm (nakon obrezivanja 17m * 3) 2. Glavni materijal: PP jedinjenje materijal 3. Ekstruder Tip: SJ65 / 33 ekstruder sa jednim zavrtanjem 4. Izlazni kapacitet: 350-400kg / 24hour 5. Napajanje električnom energijom: 3faza, 380V; 50Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski ulagač • Sirovina za sušenje • Mrežasti ručni filter • T-kalup za topljenu tkaninu • Statička oprema za električno pražnjenje • Formiranje tipa pojasa 850mm • Uređaj za prikupljanje Lhsdpfsuiq Dhex Alzsl • Vinder i rezanje Model L / D izlazna brzina zavrtnja Rotationl Pover Center Height SJ-65 10-33 80-150kg / h 20-120r / min 18.5kV 1000mm Ova linija sadrži sledeće mašine: Automacic vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za kosu čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder sa jednim vijkom, model SJ65/33, MFG 2020; Rerna za grejanje toplog vazduha, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za formiranje, MFG 2020; Sistem za namotavanje i rezanje, MFG 2020; Kompresor za vazduh bez ulja, MFG 2020; PP melt duvao netkani proizvodna linija je polimer topljenje ekstrudira iz ekstrudera vijka. Polimer je izuzetno rastegnut brzim toplim vazduhom ili drugim sredstvima za formiranje veoma finih kratkih vlakana, koja su agregirana na Mreža se formira na valjku ili zavesi ekrana, i konačno je ojačana samo-adhezijom ili termičkim vezivanjem. Njegove jedinstvene osobine imaju široku primenu u maska filter materijala, termoizolacija materijala za punjenje, medicinskih zdravstvenih materijala, brišući materijala, itd Gotov proizvod može proći standard N95 kao osnovni materijal maske. Proces topljenja duvao predivo proizvodne linije Priprema polimera --- Melt istiskivanje --- merna pumpa --- Melt blov die glava skupština --- Rešenje tankog protoka crtež --- Fibber hlađenje --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Melt-blown tkanina se proizvodi melt-blovn procesom. Oprema uglavnom uključuje: ekstruder vijka, pumpa za topljenje, menjač ekrana, uređaj za topljenje, uređaj za namotavanje, vazdušni sistem (ventilator i grejač), itd. Funkcija ekstrudera zavrtnja je da se istopi kriška materijala; Uloga pumpe za topljenje je precizno mjerenje, kontrola izlaza i finoća vlakana i kontinuirano i ravnomerno prenošenje topljenja u spinneret. Funkcija ekrana menjača je da filtrira nečistoće u topljenju kako ne bi blokirali rupe za centrifugiranje. Funkcija uređaja za namotavanje je da spakuje topljenu tkaninu u rolne. Funkcija vazdušnog sistema (topao vazduh ventilator i grejač) je da obezbedi temperaturu i pritisak toplog vazduha koji se koristi u crtežu vrti struje vazduha. Cena Evro 39.200 Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 kom. polovanih kolica od nerđajućeg čelika za setere (držače) za utovarivače, god. proizvodnje 2018; zajedno sa 12 kom. setera od aluminijuma sa platnom. Dimenzije kolica od nerđajućeg čelika su: D 2.000 mm x Š 600 mm x V 2.000 mm Dimenzije svakog pojasa su približno: D 1.900 mm x Š 560 mm Ovakva kolica se koriste za obezbeđivanje procesa fermentacije testa položenog na utovarivačima. Izrađena od nerđajućeg čelika. Sva kolica su proizvedena po porudžbini. Ugrađene su dve preklopne ruke radi lakšeg utovara. U veoma dobrom stanju. Cena: 1.200 EUR + PDV za svaka kolica sa 12 setera, cena predmet dogovora. Uslovi isporuke, FCA: Oradea/Rumunija. Ukoliko kupite oba u paketu: cena 2.000 EUR + PDV, cena predmet dogovora. Uslovi isporuke, FCA: Oradea/Rumunija. Greške, izmene i prethodna prodaja su mogući./Pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju zadržano. Lhjdpfjywculsx Alzjl Govorimo engleski./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Koristi: - Vodosnabdevanje, navodnjavanje. - Sistemi za grejanje, ventilaciju i klimatizaciju. - Grupe za pritisak, hlađenje. -Vodosnabdevanja. Prednosti: - Lako se instalira i održava. - Kompaktno rešenje za stambenu i manju komunalnu upotrebu. - U slučaju kvara električne pumpe, vodosnabdevanje je zagarantovano. - Uređaj se sastavlja, podešava i testira direktno u fabrici. - Fleksibilna upotreba zbog promenljive brzine. Lhsdpfjmih Aaex Alzsl Karakteristike: - Maksimalna brzina protoka: 320 m³/h. - Visina isporuke: 160 m. - Domet snage: 2x0.25 kW. - Operativni pritisak: 10/16 bar. - Ambijentalna temperatura: 0°C - +40°C. - Tečna temperatura: -10°C - +60°C. - Hidrovar®HVL promenljiva brzina. Motor: - Napajanje: 1 x 230V. - Čas izolacije: F (155 °C). - Zaštita od ingresa: IP55. Materijala: Kućište za pumpe i impeleri: 304 nerđajućeg čelika. Kolekcionari: AISI 304 nerđajući čelik. Proveri ventile: mesing. Može se koristiti za proizvodnju pijaće vode.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Centrifugalna vertikalna pumpa za pumpu FIP ALFA 65-40 V2CM Godina građevinarstva: 2008 DN:50 Nominalna stopa protoka 40 m³/h Nominalna visina: 45 m p [bar]: 16 Temperatura [°C]: -25 ÷ + 140 Brzina: 1470 električna energija 16,5KW 400V 50Hz 34.7 A Brzina motora: 1470 Lhsdpfx Ash Rwbrslzsl Izvršavanja: vertikalne, poprečno podeljene spiralne stambene pumpe sump pumpa ili duct impeller Koristi: Rukovanje bojama, agresivnom tečnošću i procesnim tečnostima, čak i u prisustvu čvrstih čestica u suspenziji, u hemijskoj i petrohemijskoj industriji Dužina: 1700mm Širina: 700 mm Težina: 450 kg

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), vertikalna centrifugalna pumpa vertikalna centrifugalna pumpa 30m3/h hemijska pumpa FIP ALPHA VCM 50-33 Godina građevinarstva: 2007 DN: 50 Nominalna stopa protoka 30 m³/h Nominalna visina 25 m Lhsdpfoh T Dwfox Alzol p [track]: 16 Temperatura [°C]: -25 ÷ + 140 Brzina: 1450 električna energija 11KW 400V 50Hz Brzina motora: 1450 Dužina: 1550 mm Širina: 550 mm Implementaciju: vertikalne, radijalno podeljene spiralne stambene pumpe sump pumpa ili duct impeller Koristi: Tretman boja, agresivne i tehnološke tečnosti, čak i u prisustvu čvrstih čestica, u hemijskoj i petrohemijskoj industriji Ako vam je potrebno više informacija. Ovde smo da pomognemo! Kontaktirajte nas putem kontakt forme ili nas pozovite Vaš oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevođenju.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), jednofazična vertikalna kantilever centrifugalna pumpa hemijska pumpa FIP ALFA V2CH 50-33 Lhjdpsh Rwafsfx Alzol Godina građevinarstva: 2011 DN:50 Nominalna stopa protoka 40 m³/h Nominalna visina pada 29 m p [bar]: 16 Temperatura [°C]: -25 ÷ + 140 Brzina: 1450 električna energija 11KW 400V 50Hz Brzina motora: 1450 Izvršavanja: vertikalne, poprečno podeljene spiralne stambene pumpe (pumpa za sump ili razne verzije) sa zatvorenim, otvorenim ili kanalskim impelerom Koristi: Rukovanje bojama, agresivnom tečnošću i procesnim tečnostima, čak i u prisustvu čvrstih čestica u suspenziji, u hemijskoj i petrohemijskoj industriji Dužina: 1550 mm Širina: 550 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, protok zapremine: 40 m³/h, Vertikalna konzola centrifugalna pumpa, hemijska pumpe FIP ALFA 65-40 V2CM Godina izrade: 2008 DN: 50 Nominalni protok 40 m³ / h Nominalna visina podizanja: 45 m p [naslov]: 16 T [°C]: -25 ÷ + 140 Broj teretane: 1470 Električna snaga 16.5KV 400V 50Hz 34.7A obrtaja motora: 1470 Performanse: vertikalni, radijalno podeljeni spirala kućište pumpe, karter pumpe ili radno kolo kanala Koristi: Lhjdpfxeufhzpj Alzsl Tretman boja, agresivnih i tehnoloških tečnosti, čak iu prisustvu čvrstih čestica, u hemijskoj i petrohemijskoj industriji Dužina: 1700 mm Širina: 700 mm Dimenzije: 450 kg

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS Belt Test Scale, Scale Godina proizvodnje: 2012 Tip EWK3010 / WS10kg VV Elastičnost: Minimum: 50g Maksimalno: 10 kg Checkweigher za pakete: 200-3000g Ledpfxog Rkwbe Alzjhl Količina: 60pcs/minute Pokretna traka: 1100 x 700 mm Brzina: 1m/s Ukupne dimenzije: 1100 x 1050 x Ht 1650 mm Specifikacija za merenje elektronike EWK 3010 U kombinaciji sa SARTORIUS mernim sistemom, EWK 3010 merna elektronika je moćna rezultira saldom čekova. Takav "automatski čekvajger" može da se koristi Sklapanje kartona, kartona, kesa, kutija, šolja itd. Za 100% kontrolu upakovanih proizvoda, da biste sortirali i procenjivali podatke o težini. Ako vam je potrebno više informacija. Ovde smo da pomognemo! Kontaktirajte nas putem kontakt forme ili nas pozovite Vaš oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevođenju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DMN-WESTINGHOUSE PTD Plug deflektori su posebno dizajnirani za prenošenje pudera i kuglica sa minimalnim smetnjama u pneumatskim sistemima prenosa. PTD utikači se koriste u hemijskim, farmaceutskim, plastičnim, prehrambenim i drugim srodnim industrijama. Nesmetan prolazak proizvoda osiguran je preciznim mahinacijama, dobrim zaptivačem i potpuno nesmetanim prolazom. Korisnički pogodan, neprobojan dizajn omogućava brzu internu inspekciju, čišćenje i zamenu pečata na licu mesta ako je potrebno. PTD dizajn je u skladu sa svim važećim zakonima o bezbednosti na radu. Kao rezultat toga, spolja nema pokretnih delova. Pritisak do 3 bara sa statičnim pečatima PTD 80 Kućište napravljeno od aluminijuma, cev od nerđajućeg čelika Ø 76,1 x 2,0 mm Lsdpfxomgb Hhj Alzjhl Pneumatska operacija 5/2 sa dvosmerni ventil 2 namotaja 24 V DC Sa 2 induktivna prekidača ograničenja

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za vezivanje Strapex SMA koristi traku širine 12 mm za pakete do 35 kg i namenjena je za vezivanje malih i srednje velikih paketa. Proizvođač: STRAPEX SMA 30 Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet po minutu: 24 ciklusa po minutu Pozicija ubacivanja: Bočno Veličina paketa: 780 x 600 mm Minimalna veličina paketa: 100 x 30 mm Potpuno automatska Vruće zavarivanje: Da Lhjdpfxoqutche Alzjl Snaga: 0,75 kW, 230 V/50 Hz Dimenzije mašine: 1417 x 630 mm, visina: 813 mm Težina mašine: oko 200 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komfi Delta PLUS mašina za laminiranje Veličina B/2 GODINA PROIZVODNJE: 2005 Bez oštećenja Jedinica za sečenje Automatska jedinica za ubacivanje materijala Valjci su u dobrom stanju, spremna za rad Lsdpfx Alszznz Aszshl Trenutno se ne koristi, nalazi se u skladištu.

Stanje: novo, Ручна глодалица Омец 650-М користи се за увлачење трагова за ладице и разне елементе намештаја. Машина је опремљена вретенастим млином који омогућава сечење удубина подесиве висине. Машина може да сече четири врсте увлакача са разним тачкама. Закључавање и откључавање комада врши се ручно помоћу ексцентричних шипки. Управљачи се реализују магнетно-термичким прекидачем који је директно инсталиран на терминалној плочи мотора и ручним точковима постављеним на бочним странама машине. Машина је пројектована и израђена у складу са ЕЦ Безбедносним стандардима инсталиране снаге 0,75 кВ, 400 В, 50 Хз без броја обртаја вретена бр. 1 окретаја 16.500 о / мин тежина машине 100 кг димензије машине (дккк) 450 к 540 к 1420 мм димензије радног комада : дужина радног комада 200 - 1500 мм ширина радног комада 60 - 280 мм Висина намена 5 - 18 мм дебљина предње стране 7 - 45 мм дебљина бочне стране 7- 30 мм Машина се испоручује са следећим компонентама: - Ексцентрични секач млина ХСС монтиран на машина - Кит алата за подешавање и одржавање - Кориснички приручник и упутство [...] Lhjdsdcdwbepfx Alzol

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: GSP-2004-1 09/12 PO-16277, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kontrolne table GULLCO-KAT GSP-2004, koriste se u uređajima i sistemima za automatizaciju procesa zavarivanja. Ukupno imam 5 komada: 2 komada – nova, neiskorišćena (prva 4 fotografije) 3 komada – korišćena, dobijena demontažom Table poseduju originalne elektronske komponente, regulatore, prekidače i kontrolne elemente, kao što se vidi na fotografijama. Model: GULLCO-KAT GSP-2004 Proizvođač: GULLCO Stanje: 2 × nova / 3 × korišćena Ove table mogu biti zanimljiva ponuda za firme koje se bave industrijskom automatizacijom, zavarivanjem, servisom uređaja GULLCO i rezervnim delovima. Lhjdpsy Nmm Njfx Alzsl Prodaja je moguća pojedinačno ili u većoj količini.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Rachner – Uređaj za okretanje paleta Lsdpfx Aoz D Dwislzshl Kompletan paket usluga – bez briga Mi se brinemo o svemu: od sigurne ambalaže, preko transporta, do carinskih procedura. Na vaš zahtev, pripremamo i ponudu za lizing, prilagođenu vašim potrebama. Održivo i ekonomično Odlučite se za korišćenu mašinu i ostvarite dvostruku korist: štedite životnu sredinu i svoj budžet. Iako može imati tragove korišćenja, dobićete kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.