Koristi na prodaju (3.975)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Lsdpfx Aszc Hqgjf Djhh Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavog vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i gaziranih vina ima kapacitet od 3000 flaša po satu i obrađuje flaše od 1,5 litra, kao i razne druge formate. Linija radi besprekorno i može se pregledati pre nego što bude privremeno povučena iz upotrebe krajem aprila. Svaka mašina u liniji poseduje sigurnosne funkcije, a deo tehničke dokumentacije je i dalje dostupan. Među formatima flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Prodavac takođe isporučuje delove za promenu formata uz liniju. Pored toga, transportne trake omogućavaju kontinuirano i efikasno kretanje flaša između mašina, optimizujući proces proizvodnje. Opis glavnih mašina: Depaletizer TMG VEGA 60 (2008) Kod ove polovne linije za punjenje penušavog vina, depaletizer automatski preuzima flaše sa paleta zahvaljujući integrisanom PLC sistemu i elektronskim zaštitnim barijerama. Poseduje magacin za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje podložnih papira i poklopaca unutar istog ciklusa, čime se obezbeđuje visoka efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje flaša, uz PLC kontrolu, temeljno čisti unutrašnjost flaša, efektivno uklanjajući čestice i moguće nečistoće. Time se flaše optimalno pripremaju za punjenje i obezbeđuje visok kvalitet proizvoda. Ozon generator Ozon generator dezinfikuje flaše pre punjenja, proizvodeći ozon (jako oksidaciono sredstvo). Ovaj gas eliminiše bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, garantujući visoke higijenske standarde. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna mašina za punjenje flaša raspolaže sa 24 ventila i simultano reguliše unutrašnji pritisak, omogućavajući punjenje kako mirnih tako i penušavih vina, uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Mašina za zatvaranje AROL (1997) Ljdpfovxz Alsx Af Djhh Mašina za zatvaranje sa jednom glavom nanosi ravne i šampanjske čepove, obezbeđujući hermetičko zatvaranje čime se čuvaju aroma i karakteristike vina tokom vremena. Mašina za zatvaranje KOMPASS (2007) Mašina za navijanje čepova precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na flaše. Dizajnirana je za više formata, garantujući sigurno zatvaranje za različite tipove vina. Mašina za postavljanje žičanih mrežica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatski postavlja žičane korpice pomoću 10 ploča i velikog magacina. Mašina se puni korpicama sa poda, omogućavajući nesmetan rad bez prekida. Tunel za zagrevanje flaša COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja prskanjem toplom vodom, čime se smanjuje temperaturni šok i sprečava eventualno oštećenje flaša. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje koristi visokoefikasne mlazove vazduha za potpuno sušenje flaša pre sledećeg koraka u proizvodnji.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Lhedpfx Ajwukuzsf Djh Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: novo, Ovi motori su prilagođeni za stacionarni rad; glavna razlika je znatno veći karter i mogućnost cirkulacije ulja putem priključenja dodatnog rezervoara. Najčešće se koriste kao industrijski kogeneracijski motori, generatori, pumpe, kompresori itd. Međutim, uz modifikacije se mogu ugraditi i u viljuškare ili starija dostavna vozila. Lhedpfx Aszczpdef Deh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, OKIO 2000W automatska 4-osna fiber laserska zavarivačka mašina Lhsdpfx Afopq Nzae Djh Snaga: 2 kW Zemlja porekla: Kina Broj osa: 4 Radni hod po X-osi: 500 mm Radni hod po Y-osi: 300 mm Radni hod po Z-osi: 300 mm Dimenzije radnog stola: 350 mm × 450 mm Brzine pomeranja: Y-os: 10 m/min X-os: 10 m/min Z-os: 5 m/min Preciznost pozicioniranja: ±0,02 mm 4. osa: pozicioner Preciznost rotacionog pozicioniranja: ≤0,05 mm Napajanje: 220 V/380 V Ukupna potrebna snaga: 7,5 kW Dimenzije uređaja: 500×1400×1900 mm Težina: 280 kg Hladnjak Izvor za zavarivanje: MAX Montažna ploča Zavarivačka glava Vizuelni CCD sistem za nadzor – koristi visokorezolutnu kameru i monitor za poboljšanje efikasnosti i kvaliteta zavarivanja Automatska laserska zavarivačka mašina OKIO omogućava zavarivanje metalnih komponenti po pravim linijama, kružnim i bilo kojim drugim putanjama, na primer kod kućišta mobilnih telefona, baterija za mobilne telefone, senzora, medicinskih uređaja i drugih industrija. Laserske zavarivačke mašine koriste visokoenergetski pulsirajući laser za zavarivanje objekata. Velika energija i velika gustina laserskog pulsa omogućavaju glatko zavarivanje, zavareni šav je uzak, a zona toplotnog uticaja minimalna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, boja: sivo-crna, prazna masa vozila: 3 kg, prva registracija: 04/2026, vrsta goriva: benzin, tip prenosa: mehanički, NASLOV: POLJUPRIVREDNI OTVORENI PRENOSIVI KONTEJNER KORISTI SE ZA GLUOMAZNI OTPAD SA ZADNJIM OTVARANJEM - DVOJE VRATA NA KNJIGU I NOVO REPARIRANIM DNO ŠIFRA: 26-U-56 TIP: za glomazni otpad NOVO: ne POKLOPAC: ne OTVARANJE: pozadi, dvoje vrata na knjigu DIMENZIJE UKUPNA SPOLJNA DUŽINA: 6,20 m SPOLJNA ŠIRINA SANDUKA: 2,50 m PREDNJA UNUTRAŠNJA/SPOLJNA VISINA STRANICE: 1,50 m / 1,70 m ZADNJA UNUTRAŠNJA/SPOLJNA VISINA STRANICE: 1,50 m / 1,70 m Lhsdpfxey E Uxro Af Dsh BOČNA UNUTRAŠNJA/SPOLJNA VISINA STRANICE: 1,50 m / 1,70 m ZAPREMINA: 21 m³ TEŽINA: 2250 kg DNO: 4 + 4 mm ZIDOVI: 3 mm BOJA: plava Moguće su greške i/ili propusti. Prikazane cene ne uključuju PDV. Molimo kontaktirajte prodajnu službu radi ažurirane ponude i uslova. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Deluje u oblasti prodaje i otkupa industrijskih i komercijalnih vozila, specijalizovana prvenstveno za sektor otpada. Specijalizovani za kamione, prikolice i priključnu opremu za kontejnere. Više od 50 kamiona i preko 150 kontejnera, sa i bez dizalice, dostupno odmah. S.E.&O. Zbog velikog broja oglasa i detalja, Aurora preporučuje da ispravnost podataka proverite sa prodajnim osobljem.

Stanje: novo, snaga: 37 kW (50,31 KS), širina sečenja (maks.): 1.200 mm, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna težina: 15.000 kg, širina noža: 160 mm, dužina lista testere: 7.750 mm, PLUS su najnaprednije horizontalne pilane u Meboru, sa najnovijim inovacijama. Plus testere benda donose više produkcije i brzine, kao i svestranost. HTZ 1200 PLUS nastupa sa nenadmašnom produktivnošću u cenovnom rangu. Oslanja se na pilane na svim kontinentima, od mekih drvenih pilana do kvalitetno orijentisanih pilana od tvrdog drveta. Ključne karakteristike: • Brza brzina povratka & servo kontrolisano pozicioniranje sečiva, • Brza automatska kontrola koja sprečava kašnjenja operatera, Lhedpericwqsfx Af Dsh • Funkcije hidrauličnog manevrisanja velike brzine, • Preciznost napravljena mašina sa komponentama vrhunskog kvaliteta. Mebor System® je naš sistem testera horizontalnih bendova, što nas izdvaja od naših konkurenata. Sa Mebor bendom videli ste da ćete povećati svoju produktivnost i prinos, kao i smanjiti troškove rada. Drvo je nepredvidivo i iz tog razloga testere Mebor benda imaju jaku i robusnu konstrukciju. On garantuje pouzdanost funkcionisanja i minimizira troškove održavanja. Testere za bend prilagođene vašim potrebama – za male i velike pilane. Svaka testera benda Mebor je prilagođena ; stoga svakom kupcu snabdevamo optimalnu testeru benda za njegove potrebe. Savetovaćemo koji model je najpogodniji za Vaše potrebe i zahteve. Takođe ćemo prilagoditi konfiguraciju testere benda; na primer rastojanja između stega u skladu sa dužinom evidencije, opreme itd. Automatsko uklanjanje table (Mebor System® ) Mi smo prvi uveli sistem uklanjanja table, što vam štedi vreme. Nakon što je bend video da seče dasku, gurač table je gurnuo sa benda video krevet tokom povratka benda koji je video glavu. Jednostavno i automatsko, bez ručnog rada. Automatsko funkcionisanje - Mebor sistem®. Vodi operatera tokom sečenja. Pruža važne informacije, koje mu pomažu da odabere optimalno sečenje za najbolji izlaz. Ručna kontrola je dostupna i za manje zahtevne korisnike. Kompletna oprema za manevrisanje evidencijom dostupna je za brz i beznadežan rad. Preciznost sečenja osigurana je čvrstom konstrukcijom i širokim sečivima. Sve testere Mebor benda koriste široka sečiva (široka 80-210 mm). Činjenica je da široka sečiva obezbeđuju veću brzinu testere, kao i bolju preciznost testere. Visok kvalitet vaših proizvoda povećaće zadovoljstvo vaših kupaca.

Stanje: novo, snaga: 22 kW (29,91 KS), širina sečenja (maks.): 800 mm, ukupna visina: 2.450 mm, ukupna težina: 1.700 kg, broj noževa: 2, Ivice meborske table su prepoznate po snažnoj i robusnoj konstrukciji, što daje pouzdanost, visoke performanse i niske troškove održavanja. VR mašine mogu da koriste do 3 (5) pokretljive glave (sečiva) i dizajnirane su kako za izradu dasaka, tako i za višestruko kidanje kanti. Meborova preciznost napravljenog okvira osigurava visoku preciznost sečenja i visok kvalitet vaših proizvoda. Dostupne su jednostavne do visoko automatizovane verzije. Lhedpfjrpmmaex Af Deh

Stanje: polovno, No. 3205 Reichenbacher RMF kopija glodalica Koristi Lhodpjv Hdg Nefx Af Doh Za kopiranje, uvećanje ili smanjenje veličine modela (drvena figura) Rezultat je prazan od drveta (drvena figura) u željenoj veličini Dužina stezanja maks. 1000 mm Mašina zahteva otisak od cca. 2500 k 2500 mm LB Prodaja u ime kupca, sa lokacije u blizini 95485 Varmensteinach, bez demontaže, bez transporta i montaže Demontaža, utovar i transport kod nas opciono moguće Izuzete su greške u opisu i ceni Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši onakva kakva jeste Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Lhjdezcf I Rjpfx Af Dsh Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Lhjdpoyhbh Djfx Af Dsh Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: dobro (polovno), Hang 87F mašina za postavljanje ringlica sa 3 glave i ekstrakcijom otpada Proizvođač: Hang Nemačka Vrlo dobro stanje, nedavno servisirana. Mašina je namenjena za postavljanje ringlica. Tri glave sa podesivim razmakom i mogućnošću deaktivacije svake glave posebno. Ugrađen sistem za ekstrakciju otpada odmah nakon postavljanja ringlica. Debljina kartona: 0,2–4 mm Dubina grla: 300 mm Razmak između glava: podešavanje od 70 do 320 mm Vreme ciklusa: 0,5 s Mašina koristi Hang br. 272 nitne. Težina: 570 kg Napajanje: 380 V Ledszfwxrepfx Af Djhh Ciklus se pokreće nožnom pedalom. Ringlice uključene.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, razmak između stubova: 630 mm, ukupna težina: 14.500 kg, grejna snaga: 36 kW (48,95 KS), snaga pumpe: 75.000 W, snaga: 111 kW (150,92 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, Nudimo korišćenu ARBURG Allrounder Selecta 630 S 2500-2100 mašinu za brizganje plastike, godina proizvodnje 2005. Broj mašine: 197628 Ljdozcdw Dspfx Af Dehh Godina proizvodnje: 05/2005 Težina: 14500 kg Sila zatvaranja: 2500 kN Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga grejača: 36,0 kW Snaga pumpe: 75,00 kW Ukupna instalirana snaga: 111,0 kW Radni sati pumpe: 38989 Radni sati automatike: 37209 Mašina se povremeno koristi, radni sati se mogu promeniti. Wittmann robot nije uključen u cenu. Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovete telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Ledpfxszb Ikro Af Dehh Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom Ledpfx Aezb Iinsf Dohh - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Mašina se koristi samo za plastiku. Ljdpou Ibihofx Af Djhh Tehnički detalji prikazani u priloženom pdf dokumentu. Delovi prikazani rukom ne dolaze.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, MORBIDELLI AUTOR: M400 GLAVNE KARAKTERISTIKE 5-OSA MAŠINSKA JEDINICA "PRISMA": KVALITET I PRODUKTIVNOST NA NAJVIŠEM NIVOU SOFTVERA KILOG MAESTRO: IZUZETNO JEDNOSTAVNO PROGRAMIRANJE MATIC" Radni sto: jedan pozicioniranje za višestruku mašinsku obradu Tehnički podaci AUTHORM400 AKIS Radna površina Ks-osa (unutar ograde) mm, 3.680 Radna površina I-osa (maks. loadable radni predmet na zadnjim zaustavljanjima) mm, 1.680 radni predmet prolaz Z / Broj Z osi mm, 170 / 1 radni predmet dužina u Klatno obrada mm, 1.650 Brzina putovanja KSI ose Pro-Speed m / min 85 Brzina Z-osa m / min 30 INSTALACIJA Instalirani kapacitet KVA 62÷82 Zahtev za komprimovani vazduh NL / min 400 Zahtev za ekstrakciju vazduha m³ / h 4.430 Brzina ekstrakcije vazduha m / s 25 Prečnik usisne mlaznice mm, 250 OPŠTE KARAKTERISTIKE CNC kontrolisani centar za bušenje i glodanje u portalnom dizajnu i radnom stolu sa radnim predmetima nosača, za izvršenje:- Vertikalno bušenje na površini ploče- Horizontalno bušenje na sva četiri Bočno glodanje radnog komada - glodanje žlebova sa rezalom diska - opšti glodajući radovi 3-4-5 STRUKTURA MAŠINE OSA Osnovna konstrukcija je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je zavarenim ojačanjima preko celog sloja mašine i stoga je izuzetno stabilna. Oblik stola koji se koristi, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla sa minimalnim prostorom. Mobilni nosač portala je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat montirana na prizmatične, uzemljene vodilice i recirkulirajuće kuglične tobogane SENBEWEGUNGPeljenje svih osa vrši se na prizmatičnim linearnim vodilicama velikog poprečnog preseka i recirkulacijskim kugličnim cipelama sa velikom kontaktnom površinom, koje obezbeđuju optimalno klizanje čak i pri najvećim brzinama i ubrzanjima. Precizno i brzo pozicioniranje pokretnog portala (Ks-osa) postiže se pomoću zupčanika i regala sa kosim zubima. Veliki poprečnog preseka kuglični vijci obezbeđuju precizno pozicioniranje radne jedinice duž pokretnog portala (I i Z osi). Savršena mehanička dinamika i maksimalna tačnost pozicioniranja kontrolisani su visokokvalitetnim pogonima i motorima bez četkica, koji su dizajnirani da postignu brzinu do 90 m / min i najbolji kvalitet završne obrade. LCD ekran u boji 17- Kverti tastatura- Okretni kontrolni panel- Korisnički interfejs mašine sa softverom Ksilog MaestroKsilog Maestro KarakteristikeProgramiranje- parametarski grafički programiranje- Uvoz DKSF fajlova (2D; geometrije "SPLINE", "POLILINE 3D", ravna ili kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni- Podržano programiranje sa grafičkim i sintaksnim pomagalima za operacije bušenja i glodanja- Automatska optimizacija operacija bušenja i ciklusi promene alata - Mogućnost nultog pomeranja ploče za bušenje rupa na kosoj ili zakrivljenoj strani ploče Lodpfx Asy Dta Sjf Dshh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Radna površina: 2780 k 1140 mm (glodanje vertikalno) 2500 k 950 mm (horizontalno bušenje) Putovanje KSI: 2980 k 1271 mm Dužina trčanja Z-osa: 200 mm Visina prolaza: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Opis agregata i pribora (osnovne) jedinice za bušenje: Bušilica sa 10 + 4 vretena · 6 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u X · 4 pojedinačno pronalaženje vertikalnih vretena u Y · 2 horizontalna vretena u X (1+1) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Brzina: 4,000 1/min · Snaga: 2.2 kW · Korak: 32 mm · Nosač bušilice: M 10 sa Passitz 11 mm · Usisna mlaznica: D = 160 mm vertikalna glodalica (pozicija 2) · Držač za alat HSK 63F · Brzina 1.500 - 24.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 o/min (S1) · Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotno od kazaljke na satu · Keramički ležajevi · Obim isporuke: 4 kom držač alata (desno) bez collet Menjač alata · 7-struki bočni magazin za alat (TR7) sa punom enkapsulacijom kako bi se sprečilo letenje čipova · 7 pozicija alata za držač alata HSK 63F raspoređenih u seriji · Maksimalni prečnik alata D=120 mm · Maksimalna težina po kliještima 4,5 kg · Maksimalna težina alata svih alata 20kg (TR7) · Ugaoni zupčanici mogu da se prime Horizontalna glodanje jedinica (pozicija 1) Horizontalna jedinica sa dva suprotna izlaza za glodanje i žljebljenje. · Brzina 9.000 - 18.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · 1 izlaz za čahuru 3-20 mm (ER 32) · 1 izlaz za testeru / čahuru 3-12 mm (ER20) (za testeru D = 120 mm / provrt 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. Wkz prečnik prednjeg glodanja: 20 mm · Maks. Wkz dužina prednje glodanje: 110 mm · Maks. Wkz prečnik zadnjeg glodanja: 12 mm · Maksimalna dužina zadnjeg glodanja: 80 mm · Maks. prečnik testere: 100 mm · Provrt testere (ER 32): 50 mm · Prečnik trna testere (ER 20): 12 mm Radni stoRadni sto je dizajniran da garantuje operateru maksimalnu "slobodu kretanja". Vakuumski sistem brzog stezanja obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost sa preciznim pozicioniranjem i optimalnim držanjem radnih komada. · 4 podržava 900 mm beskonačno promenljivo ručno podesivo u X · 8 vakuumskih usisnih čaša okruglo D = 110 mm beskonačno podesivo u Y (2 kom. po nosaču) · 2 pritiska na tastere u X (1 k levo / 1 k desno) · 1 hod u Y po izdanju ( Ukupno 6 kom.) · Uvlačive referentne graničnice kontroliše CNC. · Opseg isporuke: 4 kom plug-on adaptera za usisivače · Klatno mašinska standard (2 radna polja) Kretanje osa Pogonski sistem u Ks, I i Z vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Vijak kugličnog pogona Ks-ose nalazi se tačno u sredini Lhjdpjx Twdyefx Af Dsh

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalni prekidač snage Schneider Electric Masterpact NW25 H1 sa zaštitnom jedinicom Micrologic 5.0 A. Uređaj se koristi u industrijskim sistemima za distribuciju električne energije – u niskonaponskim razvodnim ormarima, proizvodnim pogonima, industrijskim halama i energetskim postrojenjima. Prekidači iz serije Masterpact NW namenjeni su za rad u zahtevnim industrijskim uslovima i obezbeđuju pouzdanu zaštitu instalacija od preopterećenja i kratkog spoja. Uređaj je u veoma dobrom vizuelnom i tehničkom stanju – tačno stanje je prikazano na fotografijama. Tehnički podaci Proizvođač: Schneider Electric Serija: Masterpact NW Model: NW25 H1 Zaštitna jedinica: Micrologic 5.0 A Nazivna struja: 2500 A Izolacioni napon: Ui 1000 V Ljdpfx Aoyua Amof Dshh Impulsni napon izdržljivosti: Uimp 12 kV Radni napon: do 690 V AC Prekidna moć Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standard: IEC 60947-2 Frekvencija: 50 / 60 Hz Kategorija upotrebe: AC23A Godina proizvodnje: 2011 Montaža: Schneider Electric Venray (Holandija) Prekidač obezbeđuje zaštitu instalacija od preopterećenja i kratkog spoja, kao i mogućnost podešavanja zaštitnih parametara zahvaljujući jedinici Micrologic. Primena - niskonaponske razvodne table - industrijski pogoni - energetska postrojenja - sistemi za distribuciju energije - velike mašine i proizvodne linije ✔ robusna industrijska konstrukcija ✔ visoka prekidna moć ✔ podešavajuće zaštite Micrologic ✔ oprema renomiranog proizvođača Schneider Electric

Godina proizvodnje: 1986, stanje: veoma dobro (polovno), Reckmann LM 161 profil brusilica mašina za prodaju. Brusilica je u veoma dobrom stanju, malo se koristi. Ledjuyg Rnspfx Af Djhh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Ja prodajem Polimac Gumeni kantovanje mašina malo koristi, kao nova. Lhsdpfx Ajuvdzujf Deh

Stanje: veoma dobro (polovno), Sikownica / mašina za oblikovanje ivica lima renomiranog nemačkog proizvođača Weberwerke Siegen. Mašina je namenjena za izradu ivica, savijanje ivica i izradu profilacija (sicken) na ivicama limenih tabli. Čvrsta, teška livena konstrukcija obezbeđuje stabilan i precizan rad. Otvoreni „C“ ram omogućava obradu velikih tabli i dugih elemenata. Električni pogon sa velikim zamajcem garantuje glatki rad i odgovarajući obrtni moment za oblikovanje lima. Priključak i vođenje valjka podešavaju se mehanički. Podaci sa fabričke pločice: • Tip: BM 4 • Godina proizvodnje: 1952 • Radna širina: do 1250 mm • Debljina lima: do oko 4–5 mm (u zavisnosti od materijala) Ledpfxjyga T No Af Djhh • Čvrstoća materijala: Gb = 45 kg/mm² Mašina nije makaze – ne seče lim, koristi se isključivo za njegovo oblikovanje. Polovna, kompletna, sa vidljivim tragovima upotrebe u skladu sa godinama. Idealna za bravarske radionice, alatnice, odeljenja za održavanje, kao i za restauracije i pojedinačnu ili malioserijsku proizvodnju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Hipertherm povermak 800 d plazma rezač za prodaju u veoma dobrom stanju. Cena je data za 1 kom ///// Hipertherm Povermak 800 plazma rezač Lhodpfxeulc Ixo Af Deh Opis plazma rezača Sistem za rezanje plazmom Povermak800 koristi invertersko napajanje kako bi obezbedio glatki izlazni napon istosmjerne struje, što obezbeđuje odličan kvalitet sečenja i udubljenja na mekom čeliku, nehrđajućem čeliku, aluminijumu i drugim metalima. Povermak800 obezbeđuje konstantnu strujnu izlaznu struju od promenljivih 20 do 50 ampera za optimalne performanse u svim debljinama metala do 1/2 inča (12 mm). Na 50 ampera, Povermak800 može da seče metal do 3/4 inča (20 mm) debljine i reže metal do 1 inča (25 mm) debljine.

Stanje: polovno, Na prodaju profesionalna fazerka/ukosilica za cevi marke FEIN sa glavom GF (Georg Fischer) tip RA4, montirana na čvrstom radioničkom postolju za obradu cevi. Uređaj je namenjen za fazovanje krajeva cevi pre zavarivanja – priprema ivica za V zavare. Industrijska oprema koja se koristi u radionicama za cevovode, industrijskim postrojenjima i pri izgradnji tehnoloških instalacija. Mašina je izuzetno robusne konstrukcije, proizvedena u Nemačkoj. Omogućava udoban rad zahvaljujući stabilnom postolju. Tehnički podaci • Proizvođač pogona: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Snaga: 1600 W • Napajanje: 200–240 V • Frekvencija: 50–60 Hz • Struja: 8.8 A • Obrtaji: 150–270 o/min Lhodpoyt Ifgsfx Af Djh Glava • Proizvođač: Georg Fischer (GF) • Tip: RA4 Upotreba • fazovanje cevi • priprema cevi za zavarivanje • radovi na cevovodima • zavarivačke radionice • industrijske instalacije Vizuelno i tehničko stanje vidljivo na fotografijama. Robusna industrijska mašina.

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalna bušilica za koričenje renomirane nemačke firme Constantin Hang Maschinenfabrik Göppingen. Model 114-4 je opremljen sa 4 bušačke glave namenjene za precizno bušenje papira, dokumentacije, kataloga, kalendara i drugih grafičkih materijala. Mašina se koristi u: • štamparijama, • povezivačkim radionicama, • grafičkim pogonima, • proizvodnji registratora i kataloga, • pripremi tehničke dokumentacije. Ledpfoy Nm A Rsx Af Dshh Robusna nemačka konstrukcija garantuje visok nivo preciznosti i dugotrajan rad. Tehničke karakteristike: • Proizvođač: Constantin Hang Maschinenfabrik • Model: 114-4 • Broj glava: 4 • Podesivo rastojanje između glava • Podesivi radni sto • Nožni upravljač – pedala • Zaštitni poklopac • Proizvedeno u Nemačkoj