Kuglicama na prodaju (261)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Trough belt centrifugal wheel Blasting system 11 kW directly driven Zeischeibenturbine with 8 throwing blades. Širina trake 1000mm i Ø900mm Hedpfohvikuex Antsw

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Allgaier mašina za skrining | Tip mašine za ravni skrining ARSM 33-10 Renovirano (radionica remontovana) - Make: Allgaier - Tip: ARSM 33-10 - Godina gradnje: 2005 - Uslov: renoviran - Kapacitet skrininga: do akroksa. 200 - 220 srm/h (za čips od drveta i testeru) - Prostor za skrining: 10,0 m² x 2 = 20 m² po veličini mesh ekrana - Razlomci: 3 - Palube ekrana: 4 komada + 1 komad srednje police - Snaga pogona: 7.5 kW - L x W x H: 7.000 x 3.540 x 2.700 mm - Težina mašine: oko 8.000 kg - Mašinska boja: RAL 6011 Reseda zelena Hedpfx Ajq Iivaontew - Ekran umeće slobodno odabrano - Dizajn izliva u skladu sa zahtevima kupaca Mašina za skrining je remontovana. Sferni roler ležajevi i štrudle su novi. Pogodan za skrining sledećih masovnih materijala, između ostalih: - Cepaиi od drveta - Testera i testera - Biomasa - Kuglice od drveta -Uglja - Bacanje drva -Laje Vibrirajući ekran | Sito od drveta | Vibrirajuće mašine za skrining | Stojeće sito | Ravan ekran | Aparat za ravnu projekciju | Vibrirajući ekran | Klasifikator rolera | Mašina za skrining za čips od drveta

Stanje: novo, Delimično raspakovan radi fotografisanja – nekorišćen artikal iz zatvaranja skladišta. Kuglični navojni vreteno Z-osovina Hodpjzh Auwjfx Antjw prethodni SAP 13000024209 13:40 551/11 00000 STEINMEYER

Stanje: novo, Kuglični navojni pogon Prečnik 63 mm, hod 50 mm, IT3 STEINMEYER Hodjzi Dzbopfx Antew

Stanje: novo, „Delimično raspakovan radi fotografisanja – neiskorišćen artikal iz rasprodaje zaliha.“ Količina: Dostupno 15 komada Kuglasti navojni pogon Dm50, hod 400 KORAK 30 mm 13:79 675/11 00000 Hjdpfx Anjzluamotew STEINMEYER

Stanje: dobro (polovno), Mašina za peskarenje staklenim kuglicama sa usisavanjem i reciklažom abraziva Hjdpfxeyzalpe Antsw

Stanje: novo, Dostupna količina: 2 kom. Hodjzgf A Iopfx Antow Delimično raspakovano radi fotografisanja – nekorišćen artikal iz likvidacije lagera. Prečnik: ø50MM Hod: 600MM Nagib: 30MM 13:96 393/11 STEINMEYER

Stanje: novo, Delimično raspakovan za fotografisanje – neupotrebljavan artikal iz zatvaranja skladišta Hjdpfx Aezgcawjntsw Kugelgewindetrieb (kuglični navojni vreteno) ø 63 NAGIB 15MM 13:78 966/11 00000 STEINMEYER

Stanje: novo, Kuglični navojni vreteno Z-osovina ø50 Hod 630 13:51 398/11 Steinmeyer Novo, neupotrebljavano (NOS) Hodszgaq Hopfx Antew Delimično raspakovano radi fotografisanja – neupotrebljavan artikal iz razduživanja magacina

Stanje: novo, Delimično raspakovan radi fotografisanja - nekorišćen artikal iz zatvaranja magacina Kuglični navojni vreteno 3426.515/25.40.920.1122 P5P Hjdpfozgardsx Antjw (163903) STEINMEYER

Stanje: novo, Delimično raspakovan radi fotografisanja – nekorišćen artikal iz likvidacije skladišta Kuglični navojni vreteno Dm40x30 Hsdpfx Aozg Ihtsntjw Hod 500 mm Steinmeyer

Stanje: novo, Kuglični navojni vreteno KGT 32X20RX3,969 Hjdpfx Ajzg Iidsntjw R030443037 Bosch Rexroth "Delimično raspakovano zbog fotografisanja - neupotrebljavan artikal iz zaliha (rasprodaja skladišta)"

Stanje: novo, 3 komada dostupno Delimično raspakovano za fotografisanje – nekorišćena roba iz lager rasprodaje Kuglični navojni vreteno 10-7010-0003 D40x15 Hodpszgazrofx Antow Steinmeyer

Stanje: novo, Kuglični navojni vreteno, brušeno, prečnik 63 mm, korak 20 mm. Delimično raspakovano radi fotografisanja – nekorišćen artikal iz likvidacije lagera. Hedpfszgf Dlox Antsw

Stanje: novo, Kuglasti navojni vratilo Dm63 Hod 630 Navoji: 20 mm Hjdpfozgg Eqsx Antow 13:40 879/11 00000 Steinmeyer Dostupno 2 komada "Delimično raspakovano radi fotografisanja – nekorišćen artikal iz zatvaranja skladišta"

Stanje: novo, Dostupna količina: 3 kom. Delimično raspakovano radi fotografisanja – nekorišćena roba iz zatvaranja magacina Kuglični navojni vreteno 5-1210-0009 Hodpszgf Dfefx Antjw D40x15 Steinmeyer

Stanje: novo, Kuglični navojni vreteno ø40MM, hod 600MM, navojni korak 25MM, 13:96 427/11 00000, STEINMEYER Hjdpfezgf Drsx Antew Delimično raspakovan za fotografisanje - neupotrebljavan artikal iz lager rasprodaje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 37.292 h, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 620 mm, radni hod Z-ose: 520 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530, ukupna težina: 10.500 kg, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, snaga motora vretena: 18.500 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, težina alata: 8.500 g, broj osovina: 3, Ovaj troosovinski vertikalni obradni centar HEDELIUS C60 - 2000 proizveden je 2007. godine. Mašina ima impresivan hod X-ose od 2000 mm, hod Y-ose od 620 mm i hod Z-ose od 520 mm. Opremljena je snažnom glavom vretena od 18,5 kW i magacinom alata kapaciteta 30 alata. Ako tražite vrhunske mogućnosti obrade, preporučujemo HEDELIUS C60 - 2000 koji je trenutno u našoj ponudi. Kontaktirajte nas za više informacija. • Radna zona u režimu klatna: 2 × 775 × 620 mm • Obrtni moment glavnog vretena: 165 Nm (opciono 198 Nm) • Prihvat alata: HSK A63 • Maksimalna dužina alata: 330 mm • Maksimalni prečnik alata: 80 mm • Vreme izmene alata: oko 3,0 s • Vreme od strugotine do strugotine: oko 6,0 s • Radni sto: liveni mašinski sto sa 5 T-utorima DIN 650-18 • Sistem za hlađenje: centralni dovod rashladnog sredstva kroz vreteno • Kapacitet rezervoara rashladne tečnosti: 780 litara Hedpfxjyz Spto Antew • Finoća filtracije: 25 µm • Kapacitet filtracije: 130 l/min • Pumpa A: 20 bar / 30 l/min • Pumpa B: 2,5 bar / 150 l/min • Električno napajanje: 3 × 400 V, 50 Hz • Ukupna priključna snaga: 20 kVA • Potreban pritisak vazduha: najmanje 7 bar • Težina: 10.500 kg • Kabinet mašine: potpuno zatvorena sa električnim rolo vratima • Pozicioniranje: staklene merne letve na X/Y/Z osama • Pogonski sistem: digitalni AC servomotori sa kugličnim navojnim vretenima • Programiranje: Heidenhain Klartext i DIN/ISO Dodatna oprema • Transporter za strugotinu: grebena izvedba, visina izbacivanja oko 1150 mm • Sistem za ekstrakciju: MultiAir filter za usisavanje, 1200 m³/h • 3D taster: Renishaw RMP 60 • Repetitivnost: ±2 µm • Dužina taster sonde: 50 mm • Prečnik taster kuglice: 6 mm • Stege (opciono)

Stanje: novo, Kuglično navojno vreteno Dm63x20 Hsdezd Rdfopfx Antjw Hod 1000 mm Steinmeyer Količina: 2 kom. Nekorišćen artikal iz likvidacije magacina

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke Hodpoq Nx Alefx Antew • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Used Wine Peat Cryloc Sieve Hodpfxsqwyxks Antew Za ekranizovanje kuglica nakon prese za pelet / presa za pelet

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljača: CNC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Cybelec, model kontrolera: Cybtouch 8, radna širina: 4.160 mm, debljina lima (maks.): 13 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: CNC upravljan, zadnji graničnik: 1.000 mm, snaga: 30 kW (40,79 KS), upravljački napon: 480 V, ukupna težina: 16.850 kg, ukupna dužina: 4.930 mm, ukupna širina: 3.160 mm, ukupna visina: 2.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, ventil pod pravim uglom, zaštita za prste, Uporedivo sa Durma, Baykal, Ermaksan itd. Strogi rez – klasična klackalica/gleter za ravni rez sa fiksnim uglom rezanja Hsdpfx Ansxyxxcetow Maksimalna dužina reza: 4160 mm Maksimalna debljina lima: 13 mm (pri 450 N/mm²) Ugao rezanja: 2 stepena Broj pritisnih držača: 19 kom Snaga motora: 30 kW Brzina rezanja: 8 hodova/min Zapremina rezervoara za ulje: 400 l Dužina mašine: 4930 mm Širina mašine bez naslona: 2345 mm Ukupna širina: 3160 mm Visina mašine: 2100 mm Težina mašine: 16850 kg Dubina grla: 150 mm Standardna oprema: CE sigurnosna oprema / usklađenost Ručno centralno podešavanje razmaka sečiva / ručni točak Podešavanje dužine reza preko upravljačkog panela Kuglice za podupiranje lima na radnom stolu Motorizovani, programabilni zadnji graničnik 1000 mm preko kugličnog navojnog vretena Preklopiva zaštita za prste, dužine 1000 mm 1 komad odbojnika dužine 1000 mm sa skalom, T-utorom, zaustavljačem i kugličnim podupiračima 2 komada oslonca za lim dužine 1000 mm sa integrisanim kuglicama Prepoznavanje linije reza putem senke, LED osvetljenje Podesiva linija senke Visokokvalitetna gornja sečiva sa 2 ivice za rezanje Visokokvalitetna donja sečiva sa 4 ivice za rezanje Oprema: CNC upravljanje Cybelec Cybtouch 8 Pneumatski sistem za podizanje lima Prednja zaštita za prste pomoću svetlosne zavese CNC automatsko podešavanje razmaka sečiva Servis i isporuka rezervnih delova preko Viering Werkzeuge Maschinen GmbH. Ostale Dener mašine za obradu lima na upit.

Stanje: dobro (polovno), Tehnički podaci za regal sa policama: Sistem regala: SSI Schäfer Tip: R 3000 Tehnički podaci o postavljanju: Broj redova regala: 01 kom. Dužina regala: 1.480 mm Broj polja po redu regala: 01 kom. U isporuku su uključeni: 02x stuba za paletni regal, korišćeni Boja materijala: sendzimir pocinkovano Tip rama: P95 Profil dimenzije: 90 x 75 x 2,5 mm Uključen poprečni i dijagonalni ojačanja, Priključne ploče Stubovi su unapred montirani (vijčana konstrukcija) Visina: 2.100 mm Dubina: 800 mm 05x polica, korišćeno Boja materijala: sendzimir pocinkovano Dimenzije: 1.295 x 790 x 40 mm Težina po komadu: cca 12,82 kg 01x izvlačna paletna platforma, korišćena Boja materijala: plava Ukupna dubina: cca 810 mm Ukupna širina: cca 1.295 mm Visina: cca 265 mm 3-strani zaštitni rub: cca 20 mm Ležajevi sa kuglicama Izvlačenje: 100% = 740 mm Težina po komadu: cca 100 kg 10x laka poprečna greda, korišćeno Oznaka: BL 3 Hsdpjw A Raaefx Antsw Ukupna dužina: 1.310 mm Profil dimenzije: L 42 x 44 mm Boja materijala: sendzimir pocinkovano 20x sigurnosni klin, korišćeno Boja materijala: sendzimir pocinkovano Za obezbeđenje uzdužnih nosača protiv nenamernog podizanja Vaše kontakt osobe u našoj firmi: Gospodin: Andre Evering Gospodin: Mario Klöver Gospodin: Falk Deutsch Opšte informacije o artiklu: Ovaj artikal se nudi isključivo za preuzimanje. Dodatni transport ili slanje ovog artikla povezano je sa dodatnim troškovima, koji se posebno mogu zatražiti kod nas u zavisnosti od mesta isporuke ili obima isporuke.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Pasterizator je pogodan za termičku obradu tečnih namirnica niske viskoznosti. Uređaj je dizajniran u skladu sa higijenskim zahtevima hrane. Termička obrada se vrši preko izmenjivača toplote opremljenog spiralom cevi od nerđajućeg čelika. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na lož ulje. Temperatura vode za grejanje reguliše se kontrolom kotla. Kontrola temperature tretirane tečnosti vrši se preko kontrolisanog preklopnog ventila. Temperatura se kontroliše u dve tačke: jednom u grejnom medijumu i jednom na izlazu iz proizvoda. Uređaj automatski reguliše temperaturu grejnog medija. Operacija je potpuno automatizovana. Kada temperatura soka koji se pasterizuje padne ispod željene temperature, izlaz uređaja je blokiran, a sok cirkuliše u bajpasnom sistemu dok temperatura ne dostigne podešeni nivo. Nakon toga, uređaj omogućava ponovo flaširanje. Nakon završetka radova, spirala cevi se može vrlo lako očistiti uz pomoć sistema sunđera lopte. Uređaj zahteva minimalno održavanje. ⚙️ Tehničke informacije Kapacitet: 400 l / sat (kada se zagreva od 20 ° C do 80 ° C) Zahtev za napajanje: 1 kV, 230 V, 6 A Snaga kotla: 35 kV Gorivo: Dizel ili gas Materijal: AISI 304 nerđajući čelik Dimenzije: Dužina: 1820 mm Širina: 620 mm Visina: 915 mm Stepen zaštite: IP65 Veze: DN 25 Izduvne cevi: prečnik 110 mm Automatska kontrola temperature Hjdpev Srw Tsfx Antsw Automatski bajpas sistem Lako čišćenje sunđerastim kuglicama Nisko održavanje Opcije: Ručni uređaj za punjenje vreća u kutiji Poluautomatski uređaj za punjenje vreća u kutiji Modul za punjenje boca sa 3 glave Pribor: Sunđerske kuglice za čišćenje

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: Hsdsq Igiijpfx Antew 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.