Kuglice na prodaju (103)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa Air Classifier: Ultimate praha Oprema za preradu U svetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, efikasnost i fleksibilnost su najvažniji. Bez obzira da li se radi o proizvodnji ultra-finih prahova za visokotehnološke aplikacije ili grubljih materijala za svakodnevne proizvode, kombinacija kugličnog mlina sa klasifikatorom vazduha nudi neuporedive performanse. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rešenje za industrije u rasponu od hemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja mlin sa klasifikatorom vazduha, istražuje njegove primene i naglašava ključne prednosti ove bitne opreme za prah. Opšti Uvod u Ball Mill sa Air Classifier Kuglični mlin sa vazduha klasifikator je napredni sistem za brušenje i klasifikaciju dizajniran za efikasnu, kvalitetnu proizvodnju praha. Sistem se sastoji od dve glavne komponente: 1. Ball Mill: Cilindrični uređaj za brušenje ispunjen medijima za brušenje (kao što su čelične kuglice) koji radi rotiranjem oko svoje ose. Sirovina se svodi na manje veličine čestica kroz uticaj i trenje unutar mlina. 2. Air Classifier: Sofisticirani uređaj koji razdvaja čestice na osnovu veličine pomoću protoka vazduha. Fine čestice se odnesu, dok se grube čestice vraćaju u mlin za dalje brušenje. Kombinacija ove dve komponente stvara sistem zatvorene petlje koji obezbeđuje konzistentnu distribuciju veličine čestica, visoku efikasnost i minimalan otpad. Primena kugličnog mlina sa Air Classifier Kuglični mlin sa klasifikatorom vazduha je svestrano rešenje koje se koristi u širokom spektru industrija za obradu različitih materijala. Ključne aplikacije uključuju: 1. Prerada mineralnih sirovina Sistem se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijum karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mleveni minerali su od suštinskog značaja za industrije kao što su keramika, boje, plastika i guma. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalne performanse. Mlin sa klasifikatorom vazduha obezbeđuje uniformnost i poboljšava kvalitet građevinskog materijala. 3. Hemikalije i farmaceutski proizvodi Fini prahovi igraju ključnu ulogu u hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih hemikalija, ovaj sistem pruža konzistentan kvalitet potreban za ove aplikacije. Lasdpfovlwkxex Agmsk 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahteva ultra-fine prahove kako bi se postigle glatke završne obrade i živopisne boje. Mlin sa klasifikatorom vazduha proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Praškovi za hranu, kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi kao što su đubriva, mogu se efikasno obrađivati pomoću ovog sistema, ispunjavajući stroge regulatorne zahteve. Industrije koje imaju koristi od Ball Mill sa Air Classifier Nekoliko industrija se oslanja na mogućnosti ovog sistema za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: Proizvodi visoke čistoće praha za pločice, izolatore i napredne keramike. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i performanse. - Farmaceutski proizvodi: Obezbeđuje konzistentnu veličinu čestica za API i pomoćne materije. -Izgradnja: Isporučuje materijale za beton, gips i druge aplikacije.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, keramika kugla mlin, Batch kuglični mlin, koji se naziva keramički kuglični mlin, koristi se za fino brušenje feldspata, kvarca, gline, rude i tako dalje. Keramički mlin se uglavnom koristi za mešanje materijala, brušenje, jedinstvenu finoću proizvoda i uštedu energije. Može biti suva ili mokra. Mašina može da koristi različite tipove obloge u skladu sa proizvodnim potrebama da zadovolji različite potrebe. Finoća operacije brušenja se kontroliše vremenom brušenja keramika mlin Princip rada Kada kugla mlin radi, čelične kugle unutar bubnja će rotirati sa bubnjem na neku visinu, a zatim čelične kugle pasti sa materijalima da dostigne tačku brušenja. Princip rada keramičke kuglične mlina Lsdpfovzx Auex Agmeak keramika kugla mlin, sa prekidima mlin brušenje operacija je završen u telu cilindra. Kada se cilindar okreće, materijali se uzdižu do određene visine, a zatim padaju duž određene staze zbog gravitacije lopti. Dve sile se generišu na loptama unutra. Jedan je sila na lopte kroz tangentni pravac; drugi je suprotna sila u kontrastu sa prečnikom lopti, kao rezultat sile koja se stvara kada lopte klize dole. Ove dve sile će činiti par za čelične kugle. Kuglice su stisnute između cilindra i susednih čeličnih kuglica, tako da par može napraviti silu trenja nejednake veličine. Kugle će orbitirati zajedno sa osom cilindra, a zatim pasti, što može proizvesti jaku silu udara na rude u telu cilindra i, kao rezultat, rude će biti slomljena. U zaključku, rude u telu cilindra su uglavnom slomljena kompozitnim efektom piling sile, udara sile i istiskivanja sile. Keramički kuglični mlin takođe nazvan Intermitent kuglični mlin koji usvaja mokri povremeni rad, koristi se za fino brušenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glinene keramičke sirovine. Pražnjenje i veličina blata mogu kroz 1000 sita pore. Ova mašina je visoka glodalica mašine, materijali treba da budu slomljena u finoći države u mlin za brušenje da se najveću efikasnost i ekonomske koristi. Mlin za cement je ključna oprema za proces brušenja cementnog klinkera nakon procesa drobljenja. To se uglavnom koristi u industriji cementa silikatnih proizvoda. Nakon dugoročnog projektovanja i proizvodnje mlina za cement, naša kompanija sada ima seriju mlina za cement sa različitim specifikacijama kako bi se zadovoljili različiti zahtevi naših kupaca. Karakteristike mlina za cement Naša kompanija usvaja odgovarajuće metode prenosa u skladu sa različitim specifikacijama. Imamo obod pogon i centar pogon kao oblik prenosa. Cilindar usvaja novi tip korak obloge da se poveća brušenje površinu. I lako se može popraviti i promenljivo. Nova dizajnirana struktura sa odvojenom komorom usvaja fleksibilnu nožicu za podizanje i fiksnu oštricu za podizanje i lako se fiksira i popravlja. Princip rada mlina za cement Cilindar će rotirati od strane prenosnog uređaja. Zbog inercijalne centrifugalne sile, čelične kugle će se držati na ploči obloge i rotirati sa cilindrom zajedno. Kada čelične kugle dođu do određene visine, ona će pasti gravitacijom i uticati na sirovinu. I ponovljeno gore, padanje, klizanje i kotrljanje čeličnih kuglica može samljeti sirovinu zajedno sa liner pločama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 300 kW (407,89 KS), Mlin za loptice je ključna oprema u procesu brušenja barita. Dizajniran je da melje i blenda čvrste ili tvrdi materijale u manje komade, posebno u prahu. U fabrici za mlevenje barita, mlin za loptice se često koristi za mlevenje barita u ultrafin prah za razne primene. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za loptice koji se koristi za brušenje barita u biljci: 1. Mlinski strukturi: - Mlin za mlevenje barita se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke sa krajevima koji su zalepršani i zabravljeni. Krajevi mogu da sadrže otvore za hranjenje i ispovraćivanje barita. 2. Brušenje medija: - Čelične ili keramičke kuglice se obično koriste kao brušeni mediji u mlinu za loptice. Brušeni medij pomaže u procesu mlevenja tako što smanjuje veličinu čestica barita. 3. Rotacija: - Mlin se okreće na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciono kretanje mlina, vođeno motorom, dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja barita. 4. Ubacite i otpustite: - Barite se obično hrani u mlinu za loptice kroz poskok ili pokretnu traku. Čestice mlevenog barita se ispuštaju iz vodenice kroz pražnjenje. 5. Kontrolni sistem: - Moderni mlinovi za loptice opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje kritičnih parametara, kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. Ovo omogućava preciznu kontrolu procesa mlevenja. 6. Smanjenje veličine: - Primarna svrha mlina za loptice je da smanji veličinu čestica barita. Do mlevenja dolazi dok je barit podvrgnut udarnim i trenjajućim silama brušenih medija. 7. Klasifikacija: Lodpfx Aoq Ngafogmoak - U zavisnosti od željene finoće, sistem klasifikacije može biti integrisan u mlin za loptice kako bi se fine čestice odvojile od grubih. Ovim se obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 8. Kolekcija prašine: - Sistem za prikupljanje prašine može biti ugrađen u hvatanje i prikupljanje finih čestica generisanih tokom procesa mlevenja, čime se obezbeđuje čisto i bezbedno radno okruženje. 9. Lineri: - Unutrašnjost mlina za kuglice često je obložena materijalima otpornim na habanje, kao što su čelik ili guma, kako bi se zaštitila mlinski ljuska od ogrebotine i obezbedio duži vek života opreme. 10. Prijava u Barite obradi: - Mlin za kugle u fabrici za mlevenje barita je ključni komad opreme za preradu barite u fini prah. Ovaj prah se koristi u raznim industrijama, uključujući bušenje nafte i gasa, premazi i farmaceutske proizvode. 11. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne funkcije, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, obično se ugrađuju u fabrike loptica kako bi se osigurao bezbedan rad. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za mlevenje barita mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama. Od suštinskog je značaja da se slede pravilne procedure i smernice za rad i održavanje opreme kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost.