Kuvanje Linija na prodaju (9.184)

Stanje: polovno, Sastoji se od: Iodpfxeyqxuys Abmjap Sadržaj: 2 k 500L kuvanje za mešanje čajnik Agitator sa strugačem Mak.4 bara pritisak pare Godina 2010. potpuno nerđajući čelik Parno zagrevanje Agitator sa strugačima Uključujući kontrolnu kutiju Kuhalo za vodu 1: Motor-Gear-Agitator 9-2020 Ključanje kotlića 2: Motor-Gear-Agitator 16-02-2021 KSNUMKS k rotacioni režanj pumpe Jabsco Uklj. 2 parne kontrolne ventile. RTK Platforme od nerđajućeg čelika

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sastoji se od: - Magacina za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm - Jedinice za pozicioniranje šipke Brzina translacije kola: 0–60 m/min - Jedinice za glodanje sa 4 elektrovretena snage 4,5 kW svako Čep za alate ISO 25 Hod X ose: 240 mm Hod Y ose: 350 mm Hod Z ose: 350 mm - Jedinice za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik testere: 550 mm Isdpfxoyt R U Ds Abmeap Uglovi sečenja: 45° - 90° - 135° - Automatski izvod

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Linija za varenje četvorostrukih uglova i CNC čišćenje uglova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je bila u radu do same demontaže. Isdpfxev Uzr Ee Abmeap

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatnu opremu za visoko-produktivnu obradu i kantovanje ploča, uključujući automatske sisteme za utovar, centralni valjkasti transporter, više modula za kantovanje i portalski manipulator za slaganje. Idealna je za optimizovanu proizvodnju drveta, obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Razmotrite priliku za kupovinu ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Isdpfxjx D Dq Sj Abmeap Tipovi primene Kompletna proizvodnja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, proizvođač: SALICO S.P.A. Godina: 1990 Debljine: 3-13.5mm Kapacitet kalema: 25t Širina kalema: 320-1250mm Pravac: levo-desno Isdpfeurlakox Abmeap Veličine linije: 17x13m Maksimalni spoljni prečnik: 2000mm Minimalni spoljni prečnik: 700mm Minimalna unutrašnja rupa kalema: 500mm Maksimalna unutrašnja rupa kalemova: 600mm Prečnik noža: Mak 460, Min 410mm Apsolutni broj rezova 15 Broj rezova sa maksimalnom debljinom 13,5 mm: 3 reza za tvrdi materijal, 5 rezova za blagi materijal.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova ponuda predstavlja kompletnu proizvodnu liniju za izradu gume i EVA pene. Obezbeđuju je vodeći proizvođači mašina, kao što su nemački Fecken Kirfel, italijanski Moderne Meccaniche, nemački Boge i Wesero, italijanski Mapelli, Terenzio i Vigevano, tajvanski Kim Ho Sheng i drugi. Proizvodna linija se sastoji od više velikih industrijskih mašina koje sadrže platforme sa komandnim tablama, metalnim valjcima i usisnim haubama. Mašine su pretežno obojene zeleno i opremljene vidljivim plavim motorima. Pristup povišenim delovima omogućen je stepeništem koje vodi do platformi. Komandne table i električne kutije nalaze se na desnoj strani pojedinih mašina, što olakšava upravljanje tokom rada. Proizvodna linija uključuje: 1 italijanski Banbury mikser Moderne Meccaniche, zapremine 40 litara. 1 italijanski otvoreni mikser Moderne Meccaniche. 4 tajvanska miksera (kneadera) Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 grčka transportna traka sa automatskim sistemom za sečenje. 2 velike italijanske prese za vulkanizaciju, Mapelli i Terenzio, sa 6 ploča. 2 srednje tajvanske prese za vulkanizaciju DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD, sa 6 ploča. 1 mala grčka presa za vulkanizaciju (MIEL) sa 2 ploče. 1 nemačka mašina za brušenje gume Wesero. 4 nemačke horizontalne trake za rezanje Fecken Kirfel, 2 K11 i 2 G1. 1 grčka mašina za rezanje traka. 1 grčki granulator (MIEL). 1 italijanska termoform mašina Vigevano. 2 italijanske poluautomatske pokretne prese za sečenje MAV-2 – Vigevano. Otprilike 100 kalupa od hromiranog gvožđa za izradu gume i EVA pene. 1 nemački industrijski vijčani kompresor Boge C30 sa rezervoarom od 1000 litara i Omega sušačem. 1 grčki kotao na ulje za paru kapaciteta 800 kg (PROODOS). 1 italijanski plamenik Riello RL70. 1 grčki industrijski čiler kapaciteta 174 kW. 1 nemački industrijski grejač vazduha Wolf. 1 komora za grejanje. 1 francuski mikser za PVC Lancelin. 1 grčka podna elektronska vaga – kapaciteta 1500 kg (LION ENGINEERING). Iaodpfxoyrbybo Abmjp 1 nemačka industrijska aluminijumska skela Krause, 6 metara. 4 italijanske trim mašine fgb. 10 vaga svih tipova.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletno automatska URBAN linija za varenje sa 8 glava i čišćenje sa 4 glave za PVC profile prozora i vrata. Sistem se sastoji od 2 paralelne jedinice za varenje sa 4 glave AKS 6410 27/25, jedne automatske stanice za istovar i transfer TBA-F 26/28-TE 9M na 2 transportna stola TBA-F 26/28H do automatske jedinice za čišćenje sa 4 glave SV 800/2.5M i jedne završne klupe. Set čeljusti za profile. Prodaje se zbog zatvaranja firme. Ijdjyundrjpfx Abmeap

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Iaedpfx Abeyhbpzomop Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Isdpfxoydc Tto Abmeap Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Iedpeyh E Husfx Abmsap Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Iodpjyhbmtofx Abmeap Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, LINIJA POVEZIVANJA ZA KALENDAR 70cm Linija se sastoji od sledećih mašina; 1.MAGRAF MAŠINA ZA UDARANJE EP-70 Iaodpefdzwnofx Abmop 2.MAGRAF POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA VEZIVANJE AS-70

Stanje: polovno, OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombinovana linija rezanja na dužinu i prosecanje 2000x10mm x30t (A3794) je savršena mašina za oba zadatka: sečenje na dužinu i dugotrajno sečenje kalem metala u trake sa širinom namotaja od 2000mm, maksimalna metalna thcikness i 30t namotaja OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) Iasdpfxstvdy Ij Abmop Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovar kolevka 30t 3. Double cone uncoiler 4. Hidraulični piling sto 5. Naoružajte se rolo-presom roller-bridge strukturom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pre-straightener 7. čar useva 8. naginjanje rolerkostera na jamu 9. slitting shear shaft diam. 200mm 10. vodič za mobilne strane 11. napeta prozivka 12. bočni trim premotavanje unazad 13. burr crusher 14. recoiler + istovar krandla 30tona. 15. tensioning rollway to leveler 16. Unger leveler 17. Giljotina leteći šer 18. pinch-roll za izbacivanje lima 19. stacker 20.valjak za izbacivanje steka 12mt. 21 hidraulična kontrolna jedinica 22. električna oprema 23. tooling

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za sečenje i premotavanje: - Pocinkovani, farbani čelik i aluminijum debljine od 0,3 do 3,0 mm - Maksimalna širina ulaznog lima je 1550 mm - Širine traka od 32 do 1550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Maksimalna širina koluta: 1.550 mm Unutrašnji prečnik koluta: od 480 mm do 620 mm Iasdpfx Absygrv Aemep Širenje osovine: hidraulično Sečenje na dužinu: do 3000 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Visina ulaza: 900 mm Širina ulaza: 300 – 800 mm Obojeni metali: ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (mora se navesti prilikom naručivanja) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo uz fasadne profile) Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerđajući čelik: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm Iasdoxwxdgopfx Abmsp 1.770 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 307.101, *POGODAN ZA KUVANJE RAZNIH PEČENIH MESNIH PROIZVODA, ZA PRŽENJE I TOPLJENJE PUCKETANJA, ZA BOCKANJE DŽEMOVA, GULAЉ SOSOVI I SUPE. *STALNA MEŠALICA I INDIREKTNO GREJANJE SPREČAVAJU PREJEDANJE HRANE *BOJLER JE DVOSTRUKO ZIDAN I IMA DVOSTRUKO DNO, KOJE SE MOŽE RAZUMETI IZOLACIJOM I SPOLJAŠNJIM POKRIĆEM *POSTAVKA DIGITALNE TEMPERATURE *MOŽE SE VOZITI NA KASTERIMA *SLAVINA SE DONOSI U UTIČNICU *LAKO SE ČISTI I KORISTI *KONTEJNER JE ZATVOREN POKLOPCEM Iajdpfx Abepz Ht Tomep *PRENOSIVI AGITATOR IMAMO 3 TIPA: KM130, BOJLER 130 L, ŠIFRA 307.101 ..MAX. TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJA 1000X830X1250, TEŽINA 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, BOJLER 170L, ŠIFRA 307.102 ..MAX. TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJA 1050X970X1170, TEŽINA 155KG, 12,5 Kw, 400 V KM250, BOJLER 250L, ŠIFRA 307.103 ..MAX. TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJA 1150X1140X1250, TEŽINA 189KG, 18,5 Kw, 400 V

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za dužinski spoj, kao nova, radila samo 60 dana. Iaodpeyl Nuasfx Abmop

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC obradni centar Power 500/150 Operativna jedinica PX5 1 disk-magacin sa 16 pozicija Numerička kontrola OSAI S510 Softver ALPHACAM Radna površina sastavljena od 2 stola Ijdpsytyfrsfx Abmeap Električni orman sa klima uređajem Set kanala i posuda za ekstrakciju i sakupljanje strugotine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Iasdpeyhbzdefx Abmep Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 58376-10, dužina pomaka po Y-osi: 1.250 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, Pošto smo obustavili proizvodnju u našoj radionici, prodajemo mašinu koja je praktično nova, sa vrlo malo radnih sati. Za sve informacije ili dodatna pitanja možete nas kontaktirati telefonom. 31.200,00. Nova, neto cena 50.216,00 plaćena u 05.2021. Iodpfx Abjyuuwremeap

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Polovne Krones linije za punjenje piva u staklene boce Iajdpfsyr Huqex Abmop

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.387 h, broj mašine/vozila: LC607, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je aseptično rešenje za pakovanje u kartonsku ambalažu – Tetra Pak A3/Speed, konfigurisana za osnovni format 250 ml. Dizajnirana za visok kapacitet pakovanja i proizvodnju napitaka, obezbeđuje pouzdan rad sa dokazanom radnom satnicom. Linija integriše centralne module za punjenje i downstream procese radi efikasnog i neprekidnog rada. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Model: A3/Speed Godina: 2013 Radni sati: 17.387 Nazivna brzina: do 24.000 pakovanja/sat (osnovni format 250 ml) Format pakovanja: 250 ml osnovni Tip ambalaže: karton (prizma) Električno napajanje: 400 V Uključena oprema: punilica, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, transporter Usklađenost: CE oznaka Iedpfx Asyr Hudebmsap Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju koja omogućava stabilan kapacitet i konstantan kvalitet. Line Controller 30 koordinira rad osnovnih i naknadnih modula, balansira protok u mreži transportera. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavna podešavanja, nadzor statusa i dijagnostiku grešaka. Sigurnosni interfejsi i uređaji za hitno zaustavljanje povećavaju bezbednost operatera i smanjuju neočekivane zastoje. - Koordinisana kontrola linije za sinhronizovan rad modula - Automatska regulacija brzine između punilice i naknadnih uređaja - Lako upravljanje za podešavanje i rutinsku upotrebu - Integrisani sigurnosni sistemi i uređaji za hitno zaustavljanje Integracija proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju, ova linija za pakovanje povezuje pred- i postprocesne uređaje preko modularnog transportnog sistema. A3/Speed punilica radi u kombinaciji sa Helix30, TSA30 i CBP30 kako bi upravljala procesima ponovnog punjenja. Promena formata na osnovni od 250 ml je optimizovana za visoku dostupnost i konstantan kvalitet u proizvodnji napitaka. - Inline rad sa sinhronizovanim upravljanjem transporterima - Optimizovana za osnovni format 250 ml - Modularni downstream dodaci za operacije ponovnog punjenja - Pogodna za industrijsku primenu u uslovima visokih brzina Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna A3/Speed linija iz 2013. godine ima 17.387 radnih sati i predstavlja se kao funkcionalno rešenje za brzu implementaciju. Postrojenje nosi CE oznaku i prilagođeno je za 400 V napajanje. Opšte stanje odgovara održavanoj, spremnoj polovnoj liniji za punjenje i pruža pouzdanu opciju za pogone koji žele da povećaju kapacitete aseptičkog pakovanja u karton. Radne performanse i fleksibilnost Specijalno razvijena za aseptičke kartonske aplikacije, linija održava konstantan kvalitet pakovanja pri visokim brzinama. Koordinisani moduli podržavaju stabilan tok, minimizuju uska grla i start/stop cikluse...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Varenje: FUSION 4H Jedinica za istovar panela Prvi glodački modul Q-MATIC 1 Isdpfx Aoxzzxbebmjap Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Čistač (drugi model) TRIMMER 4A Izvlačni sto Drugi glodački modul (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Laptop za supervizora linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2023 Inventarski broj: 9676 Rok isporuke: odmah, moguć međuprodaja Zemlja porekla: Nemačka Cena: 13.700 € Ijdpfxswiqrie Abmeap Na lageru: 1 komad Maks. širina lima: 1250 mm Maks. debljina lima (konstrukcioni čelik): 1,25 mm Maks. debljina lima / parovi noževa (čelik): 1,25 mm sa jednim parom noževa Motor: 0,37 kW Brzina: 36 m/min Prečnik valjka: 70 mm Dužina: 1900 mm Širina: 1600 mm Visina: 1000 mm Težina: 350 kg Mašina za demonstraciju / kao nova Fiksna cena 3 para noževa Merni uređaj za dužinu sa točkom Digitalni odabir dužine unapređenja Kočioni motor Transportni valjci od gume Ručni uređaj za poprečno sečenje ispred i iza noža Sa kolicima za sečenje koja se mogu koristiti napred ili pozadi Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku OPCIJE: Dodatni par noževa Stalak za odmotavanje sa centrirajućom paukom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 je novi proizvod našeg preduzeća, namenjen formiranju fasadnih i zidnih metalnih panela sa potrebnom konfiguracijom. Ovi dvostruki fasadni paneli su veoma popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih objekata, izradu ograda različitih konfiguracija, letnjikovaca, krovnih elemenata itd. SPM-2 linija za proizvodnju metalnih obloga je potpuno automatska i sastoji se iz profilisajućeg dela mašine, sistema automatizacije i giljotinskih makaza na izlazu iz mašine. Po zahtevu kupca, linija može imati i ručni ili automatski odmotač za metalne rolne. Standardno, ova mašina za profilisanje dvostrukih fasadnih panela izrađuje ravni panel profil, ali uz dodatnu opremu moguće je formirati panele sa profilom u obliku mikro talasa ili rebara. Iedpjxghngsfx Abmoap Za pokretanje procesa profilisanja potrebno je postaviti rolnu metala na odmotač i umetnuti kraj trake u prve valjke uređaja, zatim je postepeno uvoditi u sledeće valjke, podešavajući je po potrebi. Kada metal stigne do rezne jedinice, potrebno je umetnuti metal u sečiva i napraviti „nulti“ rez. Nakon tog koraka, mašina može preći u automatski režim rada. Upravljanje mašinom omogućava podešavanje broja zadataka i dužine proizvoda, kao i pojedinačne ili višezadaćne režime rada. Nakon podešavanja potrebnih parametara, mašina automatski oblikuje panele za oblaganje zidova i seče ih na potrebne dimenzije, što omogućava kupcu da brzo i efikasno dobije gotov proizvod. Brzina profilisanja je podesiva i iznosi 10-15 metara u minutu. Linija za proizvodnju metalnih zidnih panela SPM-2 poseduje posebne alate za izbijanje rupa za pričvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućava kupcu da proširi svoju ponudu i krajnjem korisniku ponudi širi asortiman proizvoda. Profilisajući deo mašine ima 18 pari formirajućih valjaka, što obezbeđuje visok kvalitet finalnog proizvoda. Po želji, mašina se može isporučiti sa zaštitnim poklopcem ili bez njega. Tehničke karakteristike: - Širina materijala (mm): 416 - Debljina materijala (mm): 0,4 – 0,5 - Snaga motora (kW): 3 + 1,1 - Brzina profilisanja (m/min): 10–15