Linija Za Pakovanje na prodaju (116.204)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007857, Pozicija 1: Horizontalni magacin IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 2: Testera za sečenje ploča sa automatskim magacinom IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 3: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 4: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 5: Istovarivač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Nsdpjwuuf Dsfx Amxswg Pozicija 6: Obradni centar sa lepljenjem ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 7: Obradni centar sa lepljenjem ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 8: Mašina za sečenje kartona IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 9: Mašina za vezivanje paketa IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Becker BZ-2 - Paketna linija - Dostupne su 2 identične, simetrično postavljene pakirne linije - Bez rezačke mašine - Godina proizvodnje: 2020 Na postrojenju se najpre na prednjem delu kartona vrši obrezivanje kako bi se uklonila eventualna oštećenja nastala tokom transporta. Nakon obrezivanja, na obe strane se vrši ivicno sečenje minimalne širine 30 mm. Po potrebi, iz kartona se odseca ugao, u zavisnosti od Fefco tipa. Na kraju, karton se biguje na pregibima i izbacuje iz mašine. Otpad koji nastaje odvodi se pomoću transportne trake ispod mašine. Na izlazu iz mašine nalazi se transportna traka koja otpad vodi u kontejner. Ako je odsečeni rub predugačak, mora biti isečen unutar postrojenja kako bi mogao nesmetano da se izvede iz mašine. Izrezani komadi i proizvodi transportuju se do stola za falcanje, gde se kutije postavljaju i pune. U jedinici za zatvaranje kutija, kutije se zatvaraju, etiketiraju i izbacuju iz postrojenja. Komponente mašine (vidi skicu): (1) Prijemni sto | (2) Transportni sistem za pakovanje | (3) Sto za falcanje FT30 | (4) Jedinica za zatvaranje kutija | (5) Aplikator etiketa | (6) Transportna traka | (7) Prijemni sto | (8) Transportni sistem za pakovanje | (9) Sto za falcanje FT30 | (10) Jedinica za zatvaranje kutija | (11) Aplikator etiketa | (12) Transportna traka Tehnički podaci: Dimenzije pakovanja (gornje zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 500 x 120 x 100 mm Nwedpfeygipmjx Amxeg - max. dimenzije kutije D x Š x V: 2.250 x 420 x 320 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Dimenzije pakovanja (bočno zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 300 x 150 x 120 mm - max. dimenzije kutije D x Š x V: 1.050 x 620 x 470 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Instalacija: - Radni napon: 400 V / 50 Hz - Nazivna struja: 47 A - Predosigurač: 63 A - Instalirana snaga: 32,5 kW - Napon upravljanja: 24 V - Dovod komprimovanog vazduha: 6 bar - Potrošnja vazduha: 10 l/min - Nivo buke: < 70 dB(A) - Dimenzije mašine (Š x V x D): 21.260 x 4.000 x 18.030 mm

Stanje: polovno, Broj modela: CES / P-LT-LIN-8mk1.22-PODB-SH pogodan za azot potpuno nerđajući čelik Širina kolosijeka ± 1.220 mm neto dužina 8.000 mm, Dimenzije (D k Š k V): ± 9.300 k 2.100 k 2.300 mm 14 kV Njdpfxey Uiduo Amxjwg Maks. visina proizvoda: ± 120 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna dužina: 29.525 mm, ukupna visina: 1.980 mm, ukupna širina: 7.120 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2036, snaga: 15,5 kW (21,07 KS), maksimalna visina proizvoda: 250 mm, visina proizvoda (min.): 28 mm, maksimalna dužina proizvoda: 2.800 mm, dužina proizvoda (min.): 300 mm, INSTANT-PAKOVANJE Sigurno i odgovorno pakovanje — tačno na vreme. Serija CNC Carboard proizvodi ekološki prihvatljiva rešenja za pakovanje za budućnost drvoprerađivačke industrije. Ova serija potpuno automatski i pravovremeno proizvodi kartonske kutije po meri. U dinamičnom procesu, sirovine se koriste odgovorno, čime se značajno štedi na materijalu za pakovanje i punjenje. Sa našim modelima mašina za sečenje kartonskih kutija, imamo pravo rešenje za svakog kupca — od početnih modela do visokoperformansnih mašina, od standardne upotrebe do kompleksnog sečenja ambalaže. Sa ovom serijom proizvodi se upravo ona ambalaža koja vam je potrebna — u optimalnom obliku, sa visokim faktorom iskorišćenja zapremine i najnižim mogućim jediničnim troškovima. Mašina za zatvaranje kutija SEALMASTER omogućava ekonomično i visokokvalitetno lepljenje prednjeg, zadnjeg i bočnih poklopaca FEFCO 410 modela kutije, u koji se proizvod postavlja u potpuno automatskom režimu, uz HOT MELT aplikaciju. U kombinaciji sa različitim HOT MELT glavama za nanošenje, linija lepka se precizno nanosi na željenu poziciju, u odgovarajućoj dužini i količini. Zbog toga se može maksimalno prilagoditi zahtevima kupaca i smanjuje troškove. Njdpfjy N U Saex Amxjwg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna dužina: 4.350 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna širina: 1.920 mm, ulazni napon: 380 V, trajanje garancije: 12 meseci, zahtev za vazduhom: 6 m³/h, godina poslednjeg generalnog servisa: 2036, širina valjka: 17 mm, širina folije: 17 mm, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), maksimalna visina proizvoda: 450 mm, visina proizvoda (min.): 15 mm, maksimalna dužina proizvoda: 6.000 mm, dužina proizvoda (min.): 450 mm, Serija horizontalnih mašina za omotavanje Edda Olympia sa raznim modelima poznata je kao najbolje rešenje za potrebe pakovanja. Svi modeli su opremljeni najnovijom tehnologijom. Zbog izdržljive mehaničke konstrukcije i potrebnih sistema za bezbednost operatera, ove mašine su usklađene sa direktivama Evropske unije o bezbednosti i poseduju CE sertifikat. Svi standardni korišćeni delovi su vrhunski i predstavljaju vodeće svetske brendove u svojoj oblasti. Ove mašine su razvijene za dug i bezprobleman radni vek i proizvedene su od najkvalitetnijih, renomiranih komponenti od strane našeg stručnog osoblja. Mašine iz serije Edda Olympia namenjene su za lako pakovanje proizvoda pomoću PE balon folije, PE penaste folije i PE streč folije. Nwjdpsy N Uzzjfx Amxjg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna dužina: 11.425 mm, ukupna visina: 3.382 mm, ukupna širina: 3.770 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 1.200 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, godina poslednjeg generalnog servisa: 2036, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), maksimalna visina proizvoda: 2.500 mm, maksimalna dužina proizvoda: 3.000 mm, TRENUTNO PAKOVANJE Sigurno i odgovorno pakovanje — na vreme. Automatska stanica za dodavanje kartona Idealno rešenje za pravljenje kutija za proizvode različitih dimenzija uz najmanje otpada. Nakon postavljanja kartona u magazin, operater ručno stavlja Z kartone u određene kasete. Posle unosa dimenzija visine, širine i dužine proizvoda različitih veličina, kutija se seče uz minimalni otpad. Skladišni prostor je dostupan kao opcija u varijantama 3+3 i 5+5. Nwsdsy N Uvfopfx Amxjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna automatska linija za punjenje limenki izrađena je sa glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, transportni sistem za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju i skupljajuću foliju. Srce linije čini sistem za punjenje KHS Innofill Can C u kombinaciji sa zatvaračem limenki Ferrum FC03. Sistem je integrisan sa visećim i podno montiranim transporterima za limenke i raspoređen je u kompaktnom proizvodnom rasporedu. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip posude: standardne limenke od 330 ml, 440 ml i 500 ml Tip pakovanja: rasute limenke u tacnama po 12 i 24 komada kao i WA-kartonima Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija sa visećim i podno montiranim transporterima Obim isporuke Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sistem za limenke | KHS / AE | – | Mreža nadglavnih i podnih transportera za prazne limenke i transfer na liniji | 2018 Mašina za ispiranje limenki jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacioni zatvarač limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mašina za etiketiranje sa dodavačem etiketa u roli | 2018 Karton paker | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 Štampač za pakovanje u kartone | SATO | S86-EX | 2018 Nwedey Tt H Dspfx Amxsg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvostrani profilisator – pojedinačna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nwodpfeqy Em Nex Amxjg Pozicija 8: Ispitivač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna dužina: 6.750 mm, ukupna visina: 3.350 mm, ukupna širina: 3.700 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 2.660 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2036, širina valjka: 500 mm, širina folije: 500 mm, snaga: 6,2 kW (8,43 KS), maksimalna visina proizvoda: 2.235 mm, visina proizvoda (min.): 150 mm, dužina proizvoda (min.): 1.250 mm, Moderno i optimalno rešenje za pakovanje prozora. Proizvođači prozora često se susreću sa teškoćama u procesu pakovanja, posebno kod velikih dimenzija. Podizanje, okretanje i pomeranje prozora čini ovaj posao veoma teškim, sporim i opasnim. FRAMEWRAP je to rešenje koje čini proces jednostavnim, brzim i bezbednim. Ova oprema je posebno dizajnirana za proizvodne pogone gde se proces proizvodnje prozora odvija pod nagibom. Mašina se može integrisati u proizvodne linije gde se prozor dovodi do stanice za umotavanje bez promene položaja. Mašina ima motorizovani sistem za dovod sa automatskom jedinicom za pritiskanje koja može fiksirati dimenzije prozora. Nwodpfx Asy N S R Hemxog

Stanje: novo, Potpuno automatske mašine za profilisanje limova sa stojećim faltom (CLICK), dostupne u različitim dimenzijama i izvedbama. Nudimo više varijanti stojećeg falta. Vremenski rokovi isporuke i konfiguracije mašina određuju se pojedinačno za svaku porudžbinu. Molimo vas da nas kontaktirate za dodatne informacije i tehničku dokumentaciju. Mašina za rolno profilisanje. Nedpjy Rkuyefx Amxowg

Stanje: skoro kao nov (polovno), TETRA PAK KARTONSKI PAKOVAČ CBP 32 VERZIJA 400 Njdpfsya I Sgex Amxewg GODINA PROIZVODNJE 2010 SAMO 2177 RADNIH SATI! VIŠENAMENSKI PAKOVAČ ZA 200/250/1000 ml STANJE KAO NOVO LOKACIJA – POLJSKA SPREMAN ZA OTPREMU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Broj vretena: 20 Nedpoy E Hfkjfx Amxswg Razmak bušilica: 32 mm Snaga: 1,8 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, 1. Učitavanje BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Prvi HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C Nwodeik H Egjpfx Amxjg 3. Turntable HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Drugi HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Turntable HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. WANDRES četkica 7. Istovar BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Mašina u neprekidnom radu Mašina dostupna odmah

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: CFS (GEA) Tip: Compact 420 Godina proizvodnje: 2010 Njdpfx Ajrtq I Eomxswg Električne vrednosti: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Proizvođač: CFS Tip: TiroLabe TL-150 Godina proizvodnje: 2010 sa opcionim dodavanjem gasa uključuje 4 seta za formate Stanje: veoma dobro Detektor metala i Espera transporter koji su vidljivi na slici nisu deo ove ponude. To su odvojene mašine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uvlačenje lima za proizvodnju skelskih dasaka, spremna za isporuku, sa 4-tonskim odmotačem, pravci-feederom i 200-tonsko C-tip presom. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu limova, uvlačenje za prese i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta, uz snažne R&D kapacitete. Ova linija za uvlačenje dasaka za skele je dostupna sa lagera i spremna za brzu isporuku. Sistem je projektovan za operacije perforiranja, probijanja i uvlačenja u proizvodnji skelskih dasaka i sličnim metaloprerađivačkim aplikacijama. Linija kombinuje stabilno uvlačenje sa kotura, precizno pravljenje i visokokapacitetnu presu u kompaktno i efikasno proizvodno rešenje. Idealno za kompanije kojima je potrebna trenutna proizvodna sposobnost bez dugih proizvodnih rokova. ⚡ PREDNOSTI BRZE ISPORUKE Mašina na lageru – spremna za otpremu Mogućnost brze isporuke Smanjeno vreme čekanja na investiciju Spremna za industrijsku proizvodnju ⚙️ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Širina kotura: do 600 mm Mehanički odmotač: kapacitet 4 tone Pravci-feeder sa servo pogonom Mehanička C-tip presa: kapacitet 200 tona Servo sinhronizovano uvlačenje Robusna industrijska konstrukcija 🔧 KOMPONENTE LINIJE 4-tonska hidraulična odmotač Jedinica za pravljenje Servo feeder sistem 200-tonska C-tip presa Elektro & automatizacija Operaterska upravljačka tabla ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visokoprecizno uvlačenje lima Stabilno pravljenje i sinhronizovan rad prese Robusna prese za kontinuiranu proizvodnju Servo upravljanje uvlačenjem Kompaktan i lak za rukovanje Pogodno za integraciju s rol form linijama ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Njdey Nnftopfx Amxswg Odmah dostupno sa lagera Pouzdana i kontinuirana proizvodnja Skraćeno vreme puštanja u rad Fleksibilna primena za probijanje i perforiranje Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače 🏭 OBLASTI PRIMENE Proizvodnja skelskih dasaka Proizvodnja perforiranih metala Aplikacije za probijanje limova Pre-feed sistemi za roll forming Komponente za građevinsku industriju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA55, Pregled mašine ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatska mašina za pakovanje u liniji koja grupiše posude u zbirke i zatim ih pakuje na kartonsku tacnu s nadsloženom folijom. Mašina je konfigurisana za "wrap + film na tacnu" i radi sa pravolinijskim ulazom proizvoda (inline). Pogodna je za širok spektar posuda kapaciteta od 0,5 L do 10 L i pokriva tipično PET, staklene ili HDPE boce, limenke i druge krute posude. Jedinica je proizvedena 2008. i generalno remontovana 2022. godine. Smatra se potpuno funkcionalnom. Režim rada: Automatski Raspored ulaza: Pravolinijski ulaz (inline) Pakovanje: Pakovanje na tacnu s neutralnim filmskim prekrivačem Opseg formata: 0,5 L – 10 L Konfiguracija mašine: Isporuka bez sistema za dovođenje posuda (obezbeđuje integrator linije) Godina proizvodnje: 2008; remontovana 2022. Tipičan procesni tok: Grupisanje proizvoda u liniji; preuzimanje prazne tacne i oblikovanje/omotanje oko grupe; nanošenje neutralne folije i zaptivanje; transport za dalju obradu. Konfiguracija omogućava robusnu stabilizaciju tacne s zaštitnom folijom, pogodnu za distribuciju i paletizaciju. Tehnički podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Radno stanje: Potpuno funkcionalna Konfiguracija pakovanja: Wrap + film na tacni Tip filma: Neutralan Tacna: Dostupna (konfiguracija pakovanja na tacnu) Tip ulaza proizvoda: Pravolinijski (inline) Kapacitet formata: posude od 0,5 L do 10 L Godina: 2008 (remont 2022.) Nodpfx Aexdnbzemxjwg Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola s HMI-jem za upravljanje receptima i zadatim vrednostima (parametri formata se čuvaju za ponovljivost). Kontrola brzine preko frekventnog regulatora/servo pogona za sinhronizaciju ulaza, grupisanja, omotavanja tacne i nanošenja filma. Integrisana dijagnostika, istorija alarma i brojači (ukupne vrednosti za smenu/seriju). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zagušenja, kraj role filma, nivo praznih tacni, status sigurnosnog zaključavanja. Stepen električne zaštite: IP54 za električni sistem i motore. Integracija u liniju Dovod posuda: Nije isporučen sa ovom mašinom. Mašina za pakovanje očekuje stabilan, sinhronizovan prethodni dovod sa linije (grupisanje/razmak/razdvajanje obezbeđuje integrator linije). Inline dizajn olakšava povezivanje sa punjačima, etiketirkama i naknadnom transportnom opremom. Standardni signalni interfejsi (tipično): spremnost mašine, dozvola za rad, stop petlja u slučaju nužde, greške, handshake sa prethodnim i sledećim uređajima. Detaljna I/O lista može se usaglasiti tokom integracije. Izlaz je pripremljen za priključenje na naknadnu opremu za rukovanje kao što su transportne trake, inspekcija ili paletizacija (definisano projektom). Stanje i održavanje Opšte stanje: Potpuno funkcionalna. Generalni remont završen 2022. godine radi potpune funkcionalnosti. Preporučeno preventivno održavanje: periodične inspekcije toka filma i zaptivki, vođenja grupisanja, mehanizma magacina tacni...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA56, Pregled mašine Automatski paker za tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, namenjen za sekundarno pakovanje flaša sa bočnim dovodom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, nakon čega prolazi kroz termo-tunel da bi se dobila stabilna, za prodaju spremna pakovanja. Idealan za linije pića koje obrađuju PET, staklene ili HDPE flaše. Referentni broj FA56. Godina proizvodnje 2008, remontovan 2022. Stanje: spreman za rad. Očekivani kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Koncept rada: Automatsko grupisanje flaša, formiranje i punjenje tacni, omotavanje folijom i konsolidacija u termo-tunelu. Konfiguracija pakovanja: Tacna + neutralna termo-folija (shrink). Dovod pod 90° omogućava kompaktne rasporede i lako povezivanje sa postojećim transporterima. Ključni tehnički podaci Marka/model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način rada: Automatski Nwjdex H Thzepfx Amxeg Orijentacija dovoda/ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + neutralna folija Rezervoar za tacne/formiranje: Dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (u zavisnosti od formata i proizvoda) Godina: 2008 (remontovan 2022) Stanje: spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijsko PLC upravljanje sa operaterskim HMI panelom za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterom za glatko ubrzanje i vođenje proizvoda. Optoelektronski senzori za detekciju proizvoda, kvarove i detekciju folije. Temperaturno kontrolisan termo-tunel za stabilan proces folije. Zaključana servisna vrata sa sigurnosnim nadzorom za zaštitu zona. Integracija u liniju Ulaz: Preuzima flaše sa transportera i prebacuje ih pod 90° u zonu za dovod; integrisane funkcije selektovanja/razdvajanja za formiranje šablona pakovanja pre punjenja tacne. Izlaz: Odlazni transporter posle termo-tunela, za povezivanje sa inspekcijom, kartoniranjem ili paletizacijom. Tipični signali i veze: Start/Stop, greške, taster za hitno zaustavljanje i referenca brzine. Mehaničko povezivanje i CAD dijagrami rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linija. Stanje i održavanje Sveobuhvatni remont urađen 2022. godine. Mašina se isporučuje spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: redovne provere puta folije, reznih i zaptivnih komponenti, setova za doradu/formiranje tacni, podmazivanje i zamena habajućih delova transportera. Kapacitet i svestranost Pogodna za širok spektar cilindričnih i kvadratnih flaša koje su standardne u industriji pića. Tipični obrasci pakovanja flaša (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), u zavisnosti od dimenzija flaša i tacni. Neutralna shrink folija za jasnu prezentaciju; tacna pruža čvrstinu i stabilnost pri slaganju. Uniforman kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom omotavanju i termo-skupljanju. Zahtevi za lokaciju Napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3F + N + PE (posebni neutralni i zaštitni vodič). Pomoćni sistemi: 24 V DC. Instrumentacione naponske vrednosti: 24 V AC – 230 V AC.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Nodpfx Amey Ai Hljxowg Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Nsdpfx Amsy Ai Hfexowg Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Model: A10 Godina proizvodnje: 2007 Njdpsxc Ncwsfx Amxswg Stanje: Polovno Serijski broj: 01-1746 Inventarski broj: 2849 Kompresovani vazduh: 8 bar, 640 l/min. Voda: 8 l/min. Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 12kW Dimenzije: 12500 x 1000 x 2150 mm Težina: 2700 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Proizvodna tehnološka linija MJY-MJF kineskog proizvođača China SHENGONG. Postrojenje je pušteno u rad u novembru 2022. godine i namenjeno je za obradu oblog drveta maksimalnog prečnika 340 mm i dužine 5 m. Tehnologija se sastoji od: - kaskade za oblo drvo dužine 5 m sa dozerovanjem i centriranjem - ulaznog transportera u mašinu - dvovratne prizme testere MJY 142S-35 - izlaznih pritisnih valjaka - razdelnog izlaznog transportera za prizmu i bočne daske - transportera za bočne daske - transportera za prizmu sa bočnim odvođenjem i prevrtanjem - transportera za prizmu do preradne testere - centriranja na sredini ispred preradne testere - preradne dvovratne testere MJF 143-1535 - transportera za rezanu građu iza testere - bočnih lanaca i transportera za rezanu građu - obrubljivača MJ 141-0440 sa 5x laserom za pozicioniranje testera - valjkastog transportera ispred i iza obrubljivača - trakastog transportera ispod Multipris-a za odvođenje odrezaka - spojnog trakastog transportera - trakastog transportera ispod preradne testere za odvođenje odrezaka do seckalice - trakastog transportera za izvoz iz hale - kanala i povezivanja transportera Njdpfx Amew Rg Emjxswg - dodatne opreme: hidraulika, elektroinstalacija, upravljanje Cena tehnologije je bez demontaže i po FCA Nepomuk paritetu.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Nudimo korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda (Handle/Keller), koja se odlikuje izuzetnom izdržljivošću i lakoćom održavanja. Linija se sastoji od sledećih mašina i uređaja: Nwedpfx Aey Nzpromxsg 1. Mašine za preliminarnu obradu sirovina: - Kružno drobilo (Edge Runner) Handle R469, godina proizvodnje 1955 - Valjkasta drobilica AGW 1065/1085, godina proizvodnje 1963 - Valjkasta drobilica WF 1080A, godina proizvodnje 2005 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman 2. Mašine za formiranje: - Mešalica Handle MDVG 920B, godina proizvodnje 1990 - Hidraulična presa Handle PZG 56A/50, godina proizvodnje 1990 - Odskačač Keller tip 4155, godina proizvodnje 1990 - Transportni trakovi, 4 komada - komandni orman Ova linija je bila u kontinuiranoj upotrebi do kraja 2025. godine. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo vas da nas kontaktirate telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – linija za hlebna peciva, 4-račasta – stampler + automatsko odlaganje + GEK, godina proizvodnje 2011 Mašina za deljenje i zaobljavanje testa Stanje: potpuno funkcionalna, dolazi direktno iz rada Namena: okrugla peciva kao što su kajzerica, pletenica, slani zemički, pšenična i mešana testa • Opseg težine: cca 60–120 g • Kapacitet: cca 4.800 kom/h • Visina zone za oblikovanje: cca 10–35 mm • Brzina oblikovanja: skala 0–30 • Zapremina levka: 20–25 kg • Hidratacija testa: TA 160–165 • Priključna snaga: cca 1,5 kW • Težina mašine: 650–700 kg • Odlaganje: za plehove dimenzija 60×80 cm (58–78) _____ Oprema • Fortuna Primus K glava mašina • 4 reda • GEK komora za predfermentaciju, odgovarajuća liniji • Setovi za stempeliranje: kajzerica, pletenica, slani zemički • Kompletno automatsko odlaganje • Spremna za instantnu upotrebu • Do poslednjeg trenutka bila u funkciji • Čista, održavana, redovno servisirana Nedpjy St U Sjfx Amxewg • Nema poznatih kvarova • Elektronika modernizovana (novi displej) PREGLED I PROBNI RAD moguć samo uz prethodnu najavu/dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Električna protočna peć sa solnom kupkom, proizvođač Kohnle sastoji se od: Magnetnog punjača Kalionička peć Tip: BLH 950-650/100-5000 Temperatura: maks. 950°C Kapacitet protoka: 200 kg/h Širina transportne trake: 620 mm Iskoristiva visina: 90 mm Priključna snaga peći: 175 kW Dužina grejne zone: 5.000 mm Zone regulacije temperature: 5 Nedpfjy Uuwmsx Amxswg Brzina prolaza: 170 - 20 mm/min Vreme zadržavanja u grejnoj zoni: 30 - 240 minuta Korišćeni gasovi: azot, metanol, prirodni gas, amonijak, propan Solna kupka So: AS200 Mašina za pranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Električno grejana protočna peć sa slanom kupkom, proizvođač Kohnle sastoji se od: Magnetni punjač Peć za kaljenje Tip: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura: maks. 950°C Kapacitet: 200 kg/h Nwsdpfxoy Uuu Es Amxsg Širina transportne trake: 620 mm Iskoristiva visina: 90 mm Ukupna priključna snaga: 160 kW Dužina grejne komore: 5.000 mm Zone regulacije temperature: 5 Brzina protoka: 170 - 20 mm/min. Vreme zadržavanja u grejnoj zoni: 30 - 240 minuta Korišćeni gasovi: azot, metanol, prirodni gas, amonijak, propan Slana kupka So: AS200 Postrojenje za pranje