Lux Mill na prodaju (12.241)

Godina proizvodnje: 1988, Stanje: polovno, величина стола за уградњу на сто: 650 к 1600 мм кретање к: 1250 мм кретање и: 800 мм кретање з: 620 мм конус вретена: ИСА 50 брзина окретања вретена: 5 - 2000 о / мин колица која се стално подешавају: 5 - 3000 мм / мин брзо кретање: 10 м / мин потребно простора: 3850 к 3000 к 3200 мм тежина: 11100 кг ФИДИА-контрола ДОДАТАК В 05-Е ЦНЦ 12 Само 8577 сати на време! Hnodpfxsxnq Is Agtju

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na sistem za tangencijalnu filtraciju (TFF) Millipore Pro Flux M30. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu isporuku. Millipore Pro Flux M30 je visokoperformansni sistem za tangencijalnu filtraciju, namenjen zahtevnim aplikacijama u biotehnološkoj, farmaceutskoj i molekularno-dijagnostičkoj industriji. Optimizovan za crossflow filtraciju, model M30 omogućava pouzdanu separaciju, koncentraciju i bistrenje biomolekula i ćelijskih suspenzija, kako u istraživačkim, tako i u procesnim uslovima. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika, preciznoj kontroli transmembranskog pritiska (TMP) i kompatibilnosti sa širokim spektrom membranskih materijala, M30 pruža konstantne performanse u različitim filtracionim zadacima – od koncentracije proteina i bistrenja virusa, do sakupljanja ćelijske kulture i pripreme uzoraka za sintetičku biologiju. Glavne karakteristike: - Konstrukcija od nerđajućeg čelika – trajno i sanitarno rešenje za aseptički rad i dugoročnu pouzdanost. - Optimizovana kontrola TMP-a – omogućava maksimalnu efikasnost i dugotrajnost membrane zahvaljujući preciznoj regulaciji pritiska. - Široka kompatibilnost membrana – podržava razne tipove membrana i molekulske preseke prema potrebi aplikacije. - Procesna svestranost – pogodan za koncentraciju, diafiltraciju i bistrenje u različitim radnim koracima. - Kompaktan i skalabilan – idealan za rad u laboratoriji, sa mogućnošću skaliranja do pilot i proizvodnih okruženja. - Intuitivan interfejs – jednostavne komande i instrumenti za lako rukovanje i nadzor. Tehničke specifikacije: - Model: Pro Flux M30 - Način protoka: tangencijalni protok / crossflow - Materijal izrade: 316L nerđajući čelik - Tip pumpe: peristaltička ili dijafragmatska (u zavisnosti od konfiguracije) - Kontrola pritiska: ručna i/ili automatska regulacija transmembranskog pritiska - Radni opseg pritiska: do 4 bara (60 psi) Hsdpfxjxl Dx So Agtenu - Kompatibilnost filtera: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore i druge kasetne membrane - Creva i priključci: sanitarni standard, sa tri-clamp ili Luer lock konekcijama - Dimenzije: kompaktan, pogodan za radnu površinu - Proizvođač: Millipore (sada deo Merck Millipore-a) Aplikacije: - Biofarmaceutska proizvodnja – koncentracija proteina, zamena pufera i uklanjanje virusa - Sakupljanje ćelijskih kultura – bistrenje ćelijskih suspenzija nakon fermentacije ili u bioreaktoru - Sintetička biologija – priprema ćelijskih ekstrakata, koncentracija i prečišćavanje nukleinskih kiselina - Genska modifikacija i molekularno kloniranje – koncentracija uzoraka i zamena pufera pre daljih analiza - Proizvodnja dijagnostike – filtracija komponenti testova i priprema reagensa za dijagnostičke setove - Priprema uzoraka za fluorescenciju i snimanje – čisti, bez ostataka za preciznu analizu Prednosti: - Pouzdane performanse – ravnomerni i ponovljivi rezultati za ključne bioprocesne korake - Procesna fleksibilnost – prilagodljiv različitim veličinama biomolekula i tipovima uzoraka - Aseptički rad – pogodan za cleanroom i GMP okruženja - Mali zapreminski gubici – minimalan gubitak proizvoda tokom filtracije - Proveren brend – razvio Millipore, globalni lider u oblasti membranskih filtracija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Mlin sa čekićima sa električnom kutijom i ciklonskim filterom na prodaju. Hodpfx Agoxf Nw Hjtsnu Mašina ima CE sertifikat. Tehnički parametri: Snaga električnog motora: 45 kW Kapacitet: 1500-2000 kg/sat Dimenzije mašine: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Težina: 1300 kg. Nalazi se lokalno u Mađarskoj (EU)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Prodajemo našu presu za pelet marke La Meccanica, model: CLM200. Mašina je radila besprekorno do trenutka kada je povučena iz upotrebe. Redovno ju je servisirao i održavao stručni tehničar – dokumentacija i dokazi o održavanju su dostupni i biće, zajedno sa kontaktom, naravno obezbeđeni novom kupcu. Jedino bi trebalo zameniti oba valjka (kollera). Mašina može biti pregledana pod naponom. Uz mašinu isporučujemo još 2 dodatne (novo remontovane) matrice za presu sa prečnikom otvora 4 mm, kao i jedan set novih valjaka i jedan set remontovanih valjaka. Takođe, u ponuđenu opremu ulazi i specijalno izrađen inox ulivni levak sa ugrađenim mešačem, kao i transportna konstrukcija sa sistemom za hlađenje i prosijavanje peleta – takođe po meri izrađena. Fotografiju tipske pločice ćemo naknadno dostaviti. Dodatne tehničke detalje možete pronaći na priloženim fotografijama proizvođača. Kupac je odgovoran za prevoz i organizaciju transporta. Hnodpfx Agjxmwl Ustju Na lokaciji je dostupna pomoć pri utovaru i viljuškar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, API-cev mlin 355mm k14mm (A3801) je linija za proizvodnju cevi za naftne industrije, tako da može biti savršeno rešenje za vašu kompaniju da odraste API-cevi mlin (Made in China), Formiranje mašina je napravljen u Japanu OD 114–355mm zid thcikness: 4-14.3mm čelik razred: N80 Dužina cevi: 6-15m standard: API-5CT N80 Obim isporuke: – linija za rezanje; – cevni mlin; – dve mašine za suočavanje sa krajem; – dva hidro testera; – 1 mašina za ravnanje cevi, rolne (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm) Mašina je napravljena 2006. godine, prestala da radi 2016. godine. polovni šav žarenje i HF zavarivač, brend: Thermatool. Polovni slitter, kineski brend. debljina: 4–14mm, N80, Q235, toplo valjani čelik. maksimalna širina kalema 1600–1700mm. 2 + 5 Leveler DC motor: 55kV Slitter DC motor: 160kV Obim isporuke: Hodpfx Agjv Hcwtjtonu – kalem automobil; – odmotač (sa 4 koluma); – držite rolu; – sto za ljuštenje; 2+5 nivelator; – makaze; – transporter i petlja; – uređaj za vođenje; – slitter; – jedinica za zatezanje; – recoiler sa potpornom rukom; – kalem automobil; – približno 12 sečiva za rezanje; – električni ormar, hidraulični sistem. Slitter je za Tube Mill

Stanje: veoma dobro (polovno), U ponudi imamo na prodaju sledeće Prese za peletizaciju drveta Gránit-Mill 90, u stanju prikazanom na slikama, nakon prestanka rada fabrike peletizacije. Mašina je napravljena u Mađarskoj, naša kompanija ima odličan odnos sa proizvođačem, a mi vam možemo pomoći u kupovini delova. Rukovanje disk jedinicom i nalepnicama je slično starim CPM mašinama. Prese (sa borom) su sposobne za 1,2-1,5 t/h/pc. Cena: €29 900/press €49 900/ 2 prese Uključeno u cenu: pred-tenk kontrolni ormarić dosing screw trajni magnet Balzam Pritisnite taster Motors pred-tenk 1.1 kW hranilica 1,5 kW kondicioner 15 kW stolnjak 0.55 kW glavni motor 90 kW 3 sličice svu trojicu pravi La Mekanica jedva iskorišćen Ima rupu od 6 x 45 mm za bor 2 seta (ukupno 4) zakačene ogrlice rezervni delovi Љrafova Lud pin za prekidač asemblerska pomagala Status: Hsdpfjp T Twuex Agtenu Motori i pogoni netaknuti. Obe mašine su testirane. Preporučuje se zamena ležaja na vratu prave mašine. Manji delovi (kao što je sekač peleta) moraju biti zamenjeni. Nema vodosnabdevanja, mesto je spremno. Metod podmazanja je priručan, ali se centralno podmazavanje može lako instalirati. Rezime: Mašina sa leve strane može odmah da se stavi u proizvodnju. Potrebna je manja usluga na desnoj strani. Ako je potrebno, mašina se može testirati u unapred dogovoreno vreme. Ne u proizvodnji, mora biti spreman. Moguće je proveriti mehaničku trajnost i gustinu zapremine proizvedenih kuglica na licu mesta!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, PADOVAN TAJLO LUKS 10 ROTACIONI PREDKAPUT VAKUUM BUBANJ FILTER ROTACIONI VAKUUMSKI FILTER ZA VINSKI TALOG, SOK OD GROŽĐA I UGLJENE HIDRATE – TAYLO POVRŠINA BUBNJA - 10,5 m2 Hnsdpfx Asv Ivm Djgtou Vakuumska filtracija na prepanelu ili perlitu. Koraci obrade: - Formiranje pre panela; - Filtracija i drenaža; - Sečenje i pražnjenje panela; - Ekstrakcija filtrata; - Filtracija preostale tečnosti i pranje filtera na kraju filtracije. ODLIČNO STANJE. LOKACIJA - POLJSKA.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694 Tip mašine: Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva Hnsdpfxjwi S Ixj Agtsu Marka: SKET / MLIN Tip: 8 BLOK Godina izgradnje: Prečnik ulaza: 6,5 mm Prečnik gotovo: 1,6 mm Broj poteza: 8 Prečnik diska: 550 mm i 650 mm Brzina - metara / sec: 8-12 Lokacija: U Evropi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 530 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, širina stola: 406 mm, dužina stola: 1.372 mm, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, ukupna težina: 3.100 kg, potrebna širina prostora: 2.280 mm, zahtev za prostor dužina: 2.900 mm, potrebna visina: 2.550 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Ks-osa: 1.000 mm Y-osa: 500 mm Z-osa: 530 mm Dimenzije stola: 406 k 1.372 mm Vreteno nosač: BT 40 Brzine vretena: 1 - 8.000 o / min kontrola: Fagor Opremljen: - Rashladne tečnosti sistem -Uputstvo za upotrebu Zemlja porekla: Tajvan Snaga motora: 10 KS Mašina DkŠkV: 2.900 k 2.280 k 2.550 mm Hnsdpfxevpl I To Agtou Težina mašine: 3.100 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), 1 neiskorišćena univerzalna vertikalna glodanje glava pogodan za ORADEA / EURO-MILL FUS KSNUMKS Tip "MAHO", nosač ISO 40, hod pera 100 mm, dizajnirana pogonska snaga oko 3-4 kV, maks. brzina 2000 o / min, ... Opcioni pribor: Hnodpfx Aoddtwbogtsu - Multiplikator, odnos prenosa 1:4, ISO 40 snimanje Cena: 499,00 EUR - Prilog za automatsko dovod uređaja za vertikalne Pero za glodanje, sistem "MAHO", 6 feedova 0.02 - 0.2 mm/o Cena: 1.880,00 EUR - Poprečne glodanje glava, dodatna glava na vertikalnu glodanje glave sa vretena konusa ISO 30, Rotirajuće, 360 stepeni Cena: 585,00 plus statutarno Pdv - a. Siegfried Volz alatne mašine Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: polovno, Rezač glave, adapter za mlevenje, sekač tvrdog metala, indeksirani rezač za mlevenje, glava za mlevenje lica, glava za mlevenje -Prečnik: Ø 100 mm -Broj zuba: 6 -Umeci: tvrdi metal -Korekcija: SK50 Hnedpfxjb A Ihde Agtsu -Težina: 4,5 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju Veličina stola 914mm k 305mm Ks osa prelaz 406mm I osa traverza 305mm Z osa prelaz 254mm vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000rpm vreteno motora 5.6kV Brza brzina ishrane 15.2m / min Toolchanger kapacitet 10 alata Približna težina 1542kg   Mašina opremljena sa: - Haas CNC kontrolni sistem rashladne tečnosti sistem Osvetljenje Hnsdpfx Agjwkrq Aetsu U prilogu čuvanje Ručno

Stanje: novo, Rezervni delovi Hnedpfjwzpn Tjx Agtou

Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm Hnjdpet Ixkzsfx Agtju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Hedsq Nf Uwepfx Agtjnu Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: dobro (polovno), Tapping Head sa Strehler čeljusti, cevi tema cutter, tema za sečenje clamp, ruka Tapping Clamp, Threading Clamp, sečenje kopče set, Ratchet Tapping clamp Hodovmhfpspfx Agtenu -Proizvođač: LUKS, Ručni Tapkanje clamp set 541 424 -Cutting Clouts: R1 / 2 ", R3 / 4 ", R1 ", R1 1/4 ", 1 Ratchet Lever -Transsport slučaj -Case dimenzije: 360/340 / H100 mm -Težina: 5.4 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mlin za kugle uglja, poznat i kao mlin za mlevenje uglja, je vrsta brusilice koja se koristi za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u procesima mineralnog oblačenja, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteringa. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mlevenje ili mešanje uglja, ruda, hemikalija i drugih materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za ugalj: 1. Cilindrična struktura: - Mlin za kuglicu uglja se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke. Unutrašnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na ogrebotine kao što su čelik ili guma kako bi se zaštitila od habanja. 2. Brušenje medija: - Brušeni mediji, kao što su čelične kugle ili keramičke kugle, smešteni su unutar mlina za kuglice uglja kako bi pomogli u procesu brušenja. Rotacija mlina dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja čestica uglja. 3. Hrana za ugalj i pražnjenje: - Ugalj se obično hrani u mlin kroz centralnu cev za hranjenje, a čestice mlevenog uglja se ispuštaju kroz pražnjenje. Veličina čestica uglja se smanjuje tokom procesa mlevenja. Hsdpeq Nf U Esfx Agtonu 4. Rotaciono kretanje: - Mlin za kuglicu uglja rotira se na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciju mlina kontroliše motor, a brzina se može podesiti tako da kontroliše proces mlevenja i veličinu čestica. 5. Čišćenje vazduha: - Neke fabrike za kugle uglja uključuju dizajn zahvaćen vazduhom. Vazduh se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport naseljenog uglja iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage uglja i pomagala u procesu mlevenja. 6. Sušenje i mlevenje: - Pored mlevenja, mlin za kugle uglja može imati i funkciju sušenja. Ovo je posebno važno ako ugalj koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mlevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugalj. 7. Kontrolni sistem: - Moderni mlinovi za kugle uglja opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. To omogućava optimizaciju procesa mlevenja i efikasnu preradu uglja. 8. Prijava: - Mlinovi za kugle uglja se obično koriste u elektranama na ugalj i drugim industrijama gde se ugalj koristi kao gorivo. Oni su deo sistema za pulverizaciju uglja, koji melje ugalj u fini prah za sagorevanje u kotlovima. 9. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne karakteristike, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, često se ugrađuju u mlinove za ugalj kako bi se osigurao bezbedan rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim delovima mlina za kugle uglja kako bi izdržali abrazivnu prirodu uglja i produžili vek života mlinovih komponenti. Mlinovi za ugalj igraju ključnu ulogu u procesima pulverizacije uglja u elektranama, doprinoseći efikasnom sagorevanju uglja za proizvodnju električne energije. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za kugle uglja mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Postoji nekoliko vrsta fabrika za mlevenje kugli namenjenih različitim aplikacijama i industrijama. Izbor određenog tipa zavisi od faktora kao što su materijal koji se obrađuje, željene konačne karakteristike proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Evo nekih uobičajenih vrsta fabrika za mlevenje kugli: 1. Open Circuit Ball Mill: - U otvorenom mlinu za kugle, materijal prolazi kroz mlin samo jednom, a gotov proizvod se dobija direktno. Ovaj tip je pogodan za suvo mlevenje i često se koristi za mlevenje cementa. Hjdpfx Ageq Nx Alstjnu 2. Zatvoreni kružni mlin za kugle: - Zatvoreni kružni mlinovi imaju separator, koji odvaja fine čestice od grubih. Grubi materijal se vraća u mlin na dalje mlevenje, dok se fini proizvod prikuplja i šalje u skladište. Ovaj tip se obično koristi u sklopovima za preradu minerala. 3. Overflow Ball Mill: - Prelivne fabrike loptica ispuštaju mulj preko truna na kraju pražnjenja. Ovaj tip je pogodan za mokro mlevenje ili kada mulj ima visok sadržaj vlage. 4. Grate Discharge Ball Mill: - Grate otpusne kugle ispuštaju mulj kroz rešetku na kraju pražnjenja. Ovaj tip je pogodan za suvo ili vlažno mlevenje i često se koristi za mlevenje materijala sa visokim sadržajem vlage. 5. Peripheral Discharge Ball Mill: - U perifernom otpusnom mlinu za pražnjenje, komora za mlevenje je veća na kraju hranjenja, što omogućava periferno pražnjenje materijala. Ovaj tip je pogodan za grubo mlevenje i često se koristi za mlinove šipki. 6. Planetary Ball Mill: - Planetarni mlinovi za kuglice su dizajnirani za visokoenergetske mlevenje i pogodni su i za suvo i za vlažno mlevenje. Imaju jednu ili više tegli koje se okreću oko centralne ose, stvarajući planetarni pokret. Ovaj tip se često koristi za laboratorijske primene. 7. Loptasti mlin sa keramičkom postavom: - Neke fabrike loptica su obložene keramikom kako bi se smanjilo habanje na unutrašnjoj površini mlina. Ovo je posebno česta pojava u proizvodnji keramičkih materijala, pigmenata i refraktorijuma. 8. Visokoenergetska fabrika loptica: - Visokoenergetske fabrike loptica koriste procese mašinskog odlivanja za stvaranje novih materijala. Ove fabrike funkcionišu velikom rotacionom brzinom, uzrokujući da loptice i materijal utiču na visoku energiju. Pogodne su za mlevenje tvrdih i krtih materijala. 9. Vazdušno zahvaćena loptasti mlin: - U mlinu za lopte koje se čisti vazduhom, materijal se hrani u mlinu ambijentalnim vazduhom, a gotov proizvod se sakuplja u kolektoru prašine. Ovaj tip se obično koristi za mlevenje uglja u industriji cementa. 10. Mlin za cevi: - Cevi su dugi cilindri sa punjenjem čeličnih kuglica koje se koriste za mlevenje sirovina, uglja i klinkera. Mogu biti otvorena ili zatvorena kola i široko se koriste u industriji cementa i prerade minerala. 11. Neprekidni mlin za lopte: - Neprekidni mlinovi za loptice rade neprekidno, a materijal koji treba prizemljiti se hrani na jednom kraju i ispušta na drugom. Ove fabrike su pogodne za mlevenje materijala u neprekidnom procesu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje Hedpfxsq Nyyde Agtsnu U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač čekića je mašina koja koristi brze rotirajuće čekiće za zgnječenje i razbijanje materijala na manje komade. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući rudarstvo, cement, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip razbijača čekića podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji se rotiraju i utiču na to da se materijal zgnječi na tvrdu površinu. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača čekića: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta razbijača čekića. Obično se sastoji od okna sa više prikačenih diskova ili čekića. - Rotacija rotora uzrokuje da se čekići ljuljaju ka spolja, utičući na materijal. Hsdpjq I Nxdjfx Agtsnu 2. Čekići: - Čekići su upečatljivi ili smrvljeni elementi prikačeni na rotor. Mogu biti fiksne ili ključno priložene. - Materijal je smrskan dok ga čekići udaraju, stvarajući kinetičku energiju. 3. Kućište ili kućište: - Kućište ili kućište ograđuje rotor i čekiće, pružajući strukturnu podršku i bezbednost. - Takođe služi za suzbijanje smrvljenog materijala i usmeravanje na željeno mesto pražnjenja. 4. Rešetkaste trake ili ekrani: - Pozicionirani na dnu kućišta za gnječenje, rešetke ili ekrani kontrolišu veličinu smrvljenog materijala tako što omogućavaju manjim česticama da prođu, a da pri tom zadrže veće unutra radi daljeg zgnječenja. 5. Udarna ploča: - Smeštena blizu dna razbijača, udarna ploča apsorbuje udarnu energiju koju stvaraju čekići i sprečava prekomerno nošenje na kućištu. 6. Pogonski sistem: - Razbijač čekića se napaja motorom povezanim sa rotorom kroz pogonski pojas ili prevrat. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotiranje rotora, omogućavajući čekićima da zgnječe materijal. 7. Podesivo pražnjenje: - Neki razbijači čekića imaju podesivo pražnjenje, omogućavajući korisnicima da kontrolišu veličinu smrvljenog materijala podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Prijave: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje raznih materijala, uključujući ugalj, krečnjak, cigani, agregate i razne minerale. - Oni su obično zaposleni u rudarskoj industriji za primarno i sekundarno razbijanje ore. - U industriji cementa, razbijači čekića se koriste za lom krečnjak i druge materijale pre nego što se pomešaju u sirovom obroku. 9. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja da bi se obezbedio efikasan rad razbijača čekića. To podrazumeva proveru i zamenu istrošenih čekića, pregled rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Bezbednosne funkcije, kao što su pristupna vrata i čuvari bezbednosti, obično su uključene u sprečavanje nesreća tokom rada i održavanja. Razbijači čekića su svestrane mašine koje mogu da podnesu širok spektar materijala i pogodne su i za primarno i za sekundarno gnječenje. Veličina i dizajn razbijača zavise od specifične primene i materijalnih karakteristika. Operateri bi trebalo da prate smernice proizvođača i bezbednosne mere predostrožnosti kako bi osigurali optimalne performanse i bezbednost.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cementni klinker melje mlin za mlevenje je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdog nodular klinkera u fini prah, a to je cement. Većina cementa je trenutno prizemljena u mlinovima za loptice, kao i vertikalnim rolerima, koji su efikasniji od mlina za loptice. Evo ključnih karakteristika i informacija o fabrikama za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker, koji se proizvodi sinterovanja krečnjaka i gline. Drugi materijali kao što su gipsum, pepeo za mušičarenje ili šljaka takođe mogu biti dodati tokom procesa mlevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi su fino mleveni u mlevenom mlinu za proizvodnju cementa. Proces mlevenja je presudan korak u proizvodnji cementa i značajno doprinosi konačnom kvalitetu proizvoda. Hodpfx Ageq Nfbhjtsnu 3. Vrste mlina: - Ball Mills: Tradicionalni mlinovi za loptice se obično koriste za mlevenje klinkera. Oni funkcionišu tako što rotiraju cilindar sa čeličnim kuglicama za mlevenje, što dovodi do toga da loptice ponovo padnu u cilindar i na materijal budu prizemljene. - Vertikalni Roller Mills (VRM): VRM tehnologija je postala sve popularnija za clinker brušenje. Ove vodenice koriste rotirajući sto sa valjacima da zgnječe i samelju klinker, obezbeđujući energetsku efikasnost i manji otisak stopala u poređenju sa mlinovima za loptice. 4. Dodatak za gypsum: - Gipsum se često dodaje tokom procesa mlevenja kako bi se kontrolisalo podešavanje vremena cementa. Sprečava fleš postavljanje klinkera i olakšava formiranje radne i pumpane cementne paste. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava, primenjuju se tokom procesa mlevenja kako bi se osiguralo da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije i standarde. 6. Klinker hlađenje: - Pre mlevenja, klinker se proizvodi zagrevanjem sirovina u kotlinu. Klinker se zatim hladi pre ulaska u mleveni mlin kako bi se sprečilo prekomerno nagomilavanje toplote tokom mlevenja. 7. Prikupljanje prašine i razmatranja životne sredine: - Sakupljači prašine i sistemi za kontrolu zagađenja vazduha često su zaposleni da uhvate i kontrolišu prašinu generisanu tokom procesa mlevenja, rešavajući ekološke i bezbednosne nedoumice. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima pre nego što se pakuje u kese ili šalje na veliko za distribuciju na gradilišta ili na prodaju na pijaci. Fabrike za mlevenje cementa igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja da poboljšava efikasnost i ekološku održivost procesa mlevenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch ball mills pronalazi aplikacije u različitim industrijama gde je potrebna obrada materijala u diskretnim grupama. Svestranost fabrika grupnih loptica čini ih pogodnim za niz aplikacija. Evo nekih uobičajenih aplikacija batch ball mill: 1. Keramička industrija: - *Glaze Preparation:* Batch ball mills se opsežno koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine kao što su feldspar, kvarc i glina su mlevene sa keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Hemijska industrija: - *Mašin za mlevenje materijala:* Grupne kugle se koriste za mlevenje i blendanje raznih hemijskih materijala. To podrazumeva proizvodnju pigmenata, boje i drugih specijalnih hemikalija gde je precizna kontrola veličine čestica ključna. 3. Farmasi: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, fabrike kugli se koriste za mlevenje i blendanje praha za kreiranje formulacija lekova. Kontrolisano okruženje koje obezbeđuju ove fabrike je od suštinskog značaja za održavanje integriteta farmaceutskih jedinjenja. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Fabrike loptica mogu naći primenu u prehrambenoj industriji za mešanje i mlevenje sastojaka. To može da uključuje proizvodnju aditiva za hranu, ukusa i drugih proizvoda u prahu ili granule. 5. Prerada rudarstva i minerala: - *Ore Grinding:* Fabrike kugli se koriste u rudarstvu i preradi minerala za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje pomaže u dobijanju željene veličine čestica za naredne procese, kao što su razdvajanje minerala ili vađenje. 6. Boje i premazi: - *Pigment Dispersion:* U industriji boja i premaza, batch ball mlinovi su zaposleni za raspršivanje pigmenata u formulacije boja. Postizanje ujednačene veličine čestica je ključno za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijal: - *Sirovina Brušenje:* Grupni mlinovi za kugle se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina pomažu u dobijanju željene finoće za naredne procese. 8. Elektronski materijali: - *Keramička obrada praha:* U industriji elektronike mogu se koristiti fabrike kugli za preradu keramičkih prahova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. Hnjdpfxsq I N H No Agtju 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Fabrike loptica se često koriste u istraživačkim i razvojnim laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Oni obezbeđuju kontrolisano okruženje za obradu i eksperimentisanje malih razmera. 10. Prilagođene aplikacije: - *Specijalizovani procesi:* Batch ball mlinovi se mogu prilagoditi za različite specijalizovane procese u različitim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene izmene se mogu izvršiti na osnovu određenih zahteva aplikacije. Kada koristite mlin za grupne lopte, važno je uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala koji se obrađuje, željena veličina čestica i specifični zahtevi krajnjeg proizvoda. Pored toga, praćenje smernica proizvođača i održavanje pravilnih uslova rada su od suštinskog značaja za efikasne i efikasne procese mlevenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Hsdpfxjq I Nw Ij Agtsnu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 300 kW (407,89 KS), Mlin za loptice je ključna oprema u procesu brušenja barita. Dizajniran je da melje i blenda čvrste ili tvrdi materijale u manje komade, posebno u prahu. U fabrici za mlevenje barita, mlin za loptice se često koristi za mlevenje barita u ultrafin prah za razne primene. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za loptice koji se koristi za brušenje barita u biljci: 1. Mlinski strukturi: - Mlin za mlevenje barita se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke sa krajevima koji su zalepršani i zabravljeni. Krajevi mogu da sadrže otvore za hranjenje i ispovraćivanje barita. 2. Brušenje medija: - Čelične ili keramičke kuglice se obično koriste kao brušeni mediji u mlinu za loptice. Brušeni medij pomaže u procesu mlevenja tako što smanjuje veličinu čestica barita. 3. Rotacija: - Mlin se okreće na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciono kretanje mlina, vođeno motorom, dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja barita. 4. Ubacite i otpustite: - Barite se obično hrani u mlinu za loptice kroz poskok ili pokretnu traku. Čestice mlevenog barita se ispuštaju iz vodenice kroz pražnjenje. 5. Kontrolni sistem: - Moderni mlinovi za loptice opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje kritičnih parametara, kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. Ovo omogućava preciznu kontrolu procesa mlevenja. 6. Smanjenje veličine: Hnodsq Ngafspfx Agtju - Primarna svrha mlina za loptice je da smanji veličinu čestica barita. Do mlevenja dolazi dok je barit podvrgnut udarnim i trenjajućim silama brušenih medija. 7. Klasifikacija: - U zavisnosti od željene finoće, sistem klasifikacije može biti integrisan u mlin za loptice kako bi se fine čestice odvojile od grubih. Ovim se obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 8. Kolekcija prašine: - Sistem za prikupljanje prašine može biti ugrađen u hvatanje i prikupljanje finih čestica generisanih tokom procesa mlevenja, čime se obezbeđuje čisto i bezbedno radno okruženje. 9. Lineri: - Unutrašnjost mlina za kuglice često je obložena materijalima otpornim na habanje, kao što su čelik ili guma, kako bi se zaštitila mlinski ljuska od ogrebotine i obezbedio duži vek života opreme. 10. Prijava u Barite obradi: - Mlin za kugle u fabrici za mlevenje barita je ključni komad opreme za preradu barite u fini prah. Ovaj prah se koristi u raznim industrijama, uključujući bušenje nafte i gasa, premazi i farmaceutske proizvode. 11. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne funkcije, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, obično se ugrađuju u fabrike loptica kako bi se osigurao bezbedan rad. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za mlevenje barita mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama. Od suštinskog je značaja da se slede pravilne procedure i smernice za rad i održavanje opreme kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, keramika kugla mlin, Batch kuglični mlin, koji se naziva keramički kuglični mlin, koristi se za fino brušenje feldspata, kvarca, gline, rude i tako dalje. Keramički mlin se uglavnom koristi za mešanje materijala, brušenje, jedinstvenu finoću proizvoda i uštedu energije. Može biti suva ili mokra. Mašina može da koristi različite tipove obloge u skladu sa proizvodnim potrebama da zadovolji različite potrebe. Finoća operacije brušenja se kontroliše vremenom brušenja Hnodpevzx Ausfx Agtou keramika mlin Princip rada Kada kugla mlin radi, čelične kugle unutar bubnja će rotirati sa bubnjem na neku visinu, a zatim čelične kugle pasti sa materijalima da dostigne tačku brušenja. Princip rada keramičke kuglične mlina keramika kugla mlin, sa prekidima mlin brušenje operacija je završen u telu cilindra. Kada se cilindar okreće, materijali se uzdižu do određene visine, a zatim padaju duž određene staze zbog gravitacije lopti. Dve sile se generišu na loptama unutra. Jedan je sila na lopte kroz tangentni pravac; drugi je suprotna sila u kontrastu sa prečnikom lopti, kao rezultat sile koja se stvara kada lopte klize dole. Ove dve sile će činiti par za čelične kugle. Kuglice su stisnute između cilindra i susednih čeličnih kuglica, tako da par može napraviti silu trenja nejednake veličine. Kugle će orbitirati zajedno sa osom cilindra, a zatim pasti, što može proizvesti jaku silu udara na rude u telu cilindra i, kao rezultat, rude će biti slomljena. U zaključku, rude u telu cilindra su uglavnom slomljena kompozitnim efektom piling sile, udara sile i istiskivanja sile. Keramički kuglični mlin takođe nazvan Intermitent kuglični mlin koji usvaja mokri povremeni rad, koristi se za fino brušenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glinene keramičke sirovine. Pražnjenje i veličina blata mogu kroz 1000 sita pore. Ova mašina je visoka glodalica mašine, materijali treba da budu slomljena u finoći države u mlin za brušenje da se najveću efikasnost i ekonomske koristi. Mlin za cement je ključna oprema za proces brušenja cementnog klinkera nakon procesa drobljenja. To se uglavnom koristi u industriji cementa silikatnih proizvoda. Nakon dugoročnog projektovanja i proizvodnje mlina za cement, naša kompanija sada ima seriju mlina za cement sa različitim specifikacijama kako bi se zadovoljili različiti zahtevi naših kupaca. Karakteristike mlina za cement Naša kompanija usvaja odgovarajuće metode prenosa u skladu sa različitim specifikacijama. Imamo obod pogon i centar pogon kao oblik prenosa. Cilindar usvaja novi tip korak obloge da se poveća brušenje površinu. I lako se može popraviti i promenljivo. Nova dizajnirana struktura sa odvojenom komorom usvaja fleksibilnu nožicu za podizanje i fiksnu oštricu za podizanje i lako se fiksira i popravlja. Princip rada mlina za cement Cilindar će rotirati od strane prenosnog uređaja. Zbog inercijalne centrifugalne sile, čelične kugle će se držati na ploči obloge i rotirati sa cilindrom zajedno. Kada čelične kugle dođu do određene visine, ona će pasti gravitacijom i uticati na sirovinu. I ponovljeno gore, padanje, klizanje i kotrljanje čeličnih kuglica može samljeti sirovinu zajedno sa liner pločama.