Mašina Za Graviranje Fotografija na prodaju (127.715)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2001, Broj vretena: 3 kom. Broj kompleta alata: promenljiv, kom. Prečnik vretena: 50 mm Dužina vretena: 120, 320, 160 mm Vretena Weinig Univar 6 NC ----- Mašina se delimično remontuje u našem skladištu pre isporuke. Slika 2 i dalje prikazuju slike delimično remontovane Univar 6 iz naše arhive. Tehnički podaci – sažetak (za eventualnu dodatnu opremu, molimo da se raspitate) 1. Profilno vreteno (sinhrono vreteno sa automatskim podizanjem): ----- > Sinhrono kretanje za profilisanje bez cepanja > Položaj: vertikalno, sa desne strane > Broj alata: 1 > Brzina vretena: 6000 o/min > Prečnik vretena: 50 mm > Dužina stezanja alata: 120 mm > Motor: 7,5 kW 2. Profilno vreteno: ----- > Položaj: vertikalno, sa desne strane > Broj alata: promenljiv, kontrolisan putem NC-a > Vertikalni hod vretena: promenljiv, 254 mm, kontrolisan putem NC-a > Brzina vretena: 6000 o/min > Prečnik vretena: 50 mm > Dužina stezanja alata: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Profilno vreteno (agregat za frezovanje okova): ----- Položaj: vertikalno, sa desne strane Prečnik vretena: 40 mm Visina stezanja alata: 160 mm Bdjdpfx Aj Ahkkpontsi Motor: 3 kW Podešavanje: radijalno, 2 pozicije i aksijalno, 3 pozicije, sinhronizovano Dodatne karakteristike: ----- > Upravljanje putem ekrana > Motorizovano podešavanje visine dovoda > Dovodne role u odnosu na profilno vreteno, sinhronizovane aksijalno Prečnik usisnog nastavka: ----- Profilno vreteno 1: 140 mm Profilno vreteno 2: 140 mm Vreteno za okove: 120 mm Ukoliko tehničke karakteristike ove mašine ne odgovaraju vašim potrebama, molimo vas da nas kontaktirate. Naš iskusni tim rado će vam pomoći u eventualnim prilagođavanjima ili u potrazi za mašinom koja odgovara vašim zahtevima! ----- Tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije! Sve cene su bez PDV-a. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim detaljima i podacima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, Prečnik brusnog točka: 610 mm Dužina brusnog točka: 150 mm Bdsds Af U H Hopfx Antoi Minimalni prečnik brušenja: 1 mm Maksimalni prečnik brušenja: 60 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Primena: Injekciono oblikovanje PET preformi Tip mašine: Visokoučinkoviti dvostepeni sistem za injekciono oblikovanje PET preformi Stezna sila: 2250 kN Konfiguracija injekcione glave: P100/110, sa ekstruderom E100 Maksimalna količina PET-a po ciklusu: 3.344 g / 7,4 lb Minimalna količina PET-a po ciklusu: 372 g Hod injekcione glave: 340 mm Kapacitet ekstrudera E100 za prenos PET-a: 3.613 g Razmak među steznim šipkama: 660 x 660 mm Hod stezne jedinice: 755 / 920 mm Raspon visine zatvorenog kalupa: 585 / 750 mm Visina prostora između kalupa: 1.505 mm Hod izbacivača: 200 mm Približna težina stezne jedinice: 7.802 kg Približna ukupna težina injekcione jedinice bez ulja: 13.150 kg Kompatibilne konfiguracije kalupa, navedene od strane HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 i 48 duplja Maksimalna navedena konfiguracija duplja: 48 duplja Tipične primene preforma uključuju PET boce i druge proizvode za pakovanje u velikim količinama Bedpfx Ano Abarkjtsdi Dizajnirano za visoku produktivnost, ponovljivo oblikovanje i integrisane proizvodne ćelije za preforme.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Odlično očuvana mašina, renovirana, rezervoar zapremine 20 litara. Dva nastavka. Govorimo engleski, nemački i jezicima bivše Jugoslavije. Moguće je kontaktirati i putem WhatsApp-a. Bdedpfx Ano Afnnbetei

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Bdodpfe Adyvnjx Antoi Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Centar za lasersku obradu SkyCUBE M - nova odrednica u laserskoj obradi materijala! Bdjdpfx Ae Sfanontoi PFEIFER laserski centar za obradu SkyCube M Laserska mašina sa 200W CO2 laserom dostupna odmah Mclass = machining area X 1250 x Y 650 x Z 300 mm skyCUBE M laserski centar za obradu - novi Mclass multifunkcionalni laserski aparat za graviranje i mašina za lasersko sečenje - laserska obrada jednostavna - visoka preciznost - laserska gravura, sečenje velikom brzinom i kvalitetom. Naš novi i najbolji multifunkcionalni talenat impresionira ne samo novopromišljenim dizajnom čak i najiskusnijih korisnika. Ovaj CO2 laser / fiber laser pokazuje svoje izuzetne mogućnosti kao CO2 ili fiber graving laser kao i CO2 ili fiber cutting laser u svim industrijskim primenama. Uz opcionu lasersku snagu do 1000W (1kW), CO2 laserski uređaj / fiber laserski sistem takođe može da se koristi izuzetno fleksibilno u vašoj proizvodnji. skyCUBE laserski uređaji zadovoljavaju sve zahteve klase 1 prema DIN EN 60825-1 i na taj način vam nude najviši nivo bezbednosti. Ovaj CO2 laser / fiber laser idealno odgovara sečenju i graviranju mnogih materijala, kao što su: razni metali, akrilno staklo, čvrsti materijali na drvetu i drvetu, kompoziti od drveta, papir, karton, razne plastike i pene, tekstil itd. Odlično izvođenje laserske mašine 100% proizvedene u Plauenu garantuje laserskom korisniku od metalne konstrukcije do laserskog izvora visoku radnu preciznost sa dosledno visokim kvalitetom. Sa do 8000 mm/s sečenjem i do 4000 mm/s gravura, čiste i veoma oštre ivice sečenja i tačne laserske gravure proizvode se visokokvalitetnom laserskom tehnologijom. Ergonomski dizajn sa radnom tabelom za povlačenje olakšava hranjenje sistema. Fioka u donjem delu mašine se koristi za prikupljanje isečaka. Prilagođen korisniku i intuitivan - uključen skyCUBE PC softver (spreman za Windows®). Jednostavan, praktičan korisnički interfejs prilagođen Windows standardu omogućava vam da radite brzo i efikasno. Visoka stabilnost sistema, profesionalno nadgledanje uz odgovarajući rad i kontrolu računara, kao i kompatibilnost sa uobičajenim formatima datoteka karakterišu softver. Izlaz podataka se odvija preko slojeva - za svaki sloj posebno, uključujući definiciju sekvenci i vrstu obrade. Parametri, kao što su laserska snaga i brzina obrade, automatski se skladište za svaki sloj i na taj način se mogu reprodukovali u bilo kom trenutku u bazi podataka materijala. Sa računarom povezanim putem LAN / USB interfejsa, laserski projekti se prenose u laserski centar za obradu skyCUBE M. Odatle se one mogu više puta obrađiti, a da računar ne mora da bude uključin. Moderna kontrolna tabla osetljiva na dodir vam omogućava pristup svim informacijama i funkcijama sistema. Laserski centar za obradu skyCUBE M na prvi pogled: German industry standard machine steel construction for safe and vibration-free recording of laser components and axis systems, on rollable industrial levelling feet Ekran osetljiv na dodir od 8 inča jednostavno pogledajte više, kontrolišite više, komunicirajte više sa laserskim centrom za obradu skyCUBE M Redundant Safety System - Laser klase 1

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Sa modelom RFM 320, BARTH nudi brusilicu koja omogućava brzo i kvalitetno brušenje ivica širine do 16 mm u jednom prolazu. Kratko vreme pripreme osigurava da se i pojedinačni komadi proizvode uz uštedu vremena. RFM 320 poseduje oscilaciju brusnog pojasa sa pneumatskim čišćenjem pojasa. Osnovna oprema RFM 320: Podesivo brusno alat za 8 radijusa (2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 i 12,5 mm) Uređaj za brušenje ivica do 16 mm širine Oscilacija brusnog pojasa sa pneumatskim čišćenjem pojasa Integrisana podloga za uređaj za dovod Utikač od 16A za dovod Priključak za usisavanje Ø 80 mm Šasija sa 2 točka sa kočnicom Podrška za radni komad, proširena širina 380 mm Predbrusna jedinica 1.100 W / 220 V Podesiva brzina do 25.000 o/min Oblast brušenja do radijusa 12,5 mm CE Dimenzije za postavljanje (D x Š x V) u mm: 1.600 x 690 x 1.010 Težina: 207 kg Uključuje veliki broj NOVih brusnih pojaseva. Napomena za rabljene mašine: • Zadržavamo pravo na greške u tehničkim specifikacijama i prodaju mašine trećoj strani. • Navedene cene važe kao cene za preuzimanje na lokaciji – bez naknade za utovar! • Mašina je očišćena i funkcionalno proverena. • Sve mašine se prodaju u stanju „kakve jesu“, bez ikakvih garancija. Kupac ima pravo da pregleda mašinu na lokaciji. • Posebni dogovori su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!) Bsdpfoz Uhgdjx Antsdi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Bodpfx As Adyv Iontjdi Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR20, Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014. Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visokoefikasno i precizno rešenje u oblasti pakovanja, posebno dizajnirano za proizvodnju preforma za plastične boce procesom brizganja i oblikovanja. Ova mašina je proizvod kompanije Aoki Technical Laboratory, Inc., priznatog lidera na tržištu tehnologija oblikovanja za pakovanja, i nudi pouzdane performanse uz dokazanu istoriju uspeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u maju 2014, je korišćena mašina u odličnom stanju, koja preduzećima koja žele da je integrišu u svoje postojeće proizvodne linije, nudi izuzetnu vrednost. Pored toga, zahvaljujući svojim naprednim funkcijama i visokim performansama, mašina je pogodna za velike proizvodne okoline. Proces brizganja i tehnologija brizganja Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najsavremeniji proces brizganja, koji je idealan za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahteve u pogledu oblika, težine i čvrstoće. Sistem ubrizgavanja obezbeđuje da se plastika precizno ubrizgava u kalup, čime se dobija uniformna preforma koja se zatim može proširiti procesom oblikovanja. Ovaj proces omogućava proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce sa minimalnim greškama. Ova kombinacija karakteristika čini mašinu veoma efikasnom za industrije u kojima su potrebne velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakovanje pića. Pored toga, model SBIII-100L-20 može proizvoditi preforme kapaciteta oko 2500 cc po ciklusu, što mu omogućava da obrađuje i manje i veće veličine boca. Mašina je opremljena funkcijama koje joj omogućavaju da efikasno radi sa različitim dimenzijama boca, kao što su 80 mm za prečnik grlića, 105 mm za prečnik tela i visina od 335 mm. Električne i hidraulične specifikacije ove korišćene mašine za brizganje plastike AOKI Bdods Adt T Hepfx Antei Jedna od ključnih prednosti korišćene mašine za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014, je njena robusna električna i hidraulična konstrukcija. Mašina radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, obezbeđujući potrebnu snagu za konstantne i pouzdane performanse. Potrošnja je ukupne snage 32,3 kW i zahteva struju od 62 A, što je čini energetski efikasnom za njene visoke performanse. Hidraulični sistem radi pod pritiskom od 14,0 MPa, što obezbeđuje optimalne performanse pri ubrizgavanju i oblikovanju preforma. Pneumatski sistem radi pod pritiskom od 3,0 MPa i pruža dodatnu podršku za proces oblikovanja. Pored toga, mašina zahteva pritisak vode od 0,3 MPa, kako bi mogla nesmetano da radi u različitim industrijskim okruženjima. Ova velika...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 161394, sila stezanja: 6.500 kN, prečnik puža: 90 mm, težina injekcije: 2.254 g, ukupna težina: 33.000 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Zatvarajuća jedinica Snaga zatvaranja: 6.500 kN Razmak između stubova (horizontalno): 1.025 mm Razmak između stubova (vertikalno): 930 mm Visina kalupa: min. 450 mm Visina kalupa: maks. 950 mm Širina otvora: maks. 1.800 mm Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 90 mm Zapremina ubrizgavanja: 2.480 cm³ Masa ubrizgavanja: 2.254 g DETALJI O MAŠINI Nominalna snaga pumpe: 55 kW Snaga grejanja: 62 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): približno 8.300 x 2.500 x 2.330 mm Težina mašine: približno 33.000 kg Bdjdpfxe Afw Hys Antoi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Bdjdpfs Adywfex Antji Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, машина за ваљање са унакрсним клиновима Ова машина вруће ваља полупроизводе за вратила, осовине, делове за аутомобиле и пољопривредне сечива. Може да обликује вратило из округлог профила за само неколико секунди. Радни пречник: приближно 15 - 70 мм Радна дужина до 400-600 мм Максимални пречник ваљака: приближно 700-800 мм Bdodpfx As Ad I E Rjntsi Тежина обратка: 1340 кг Тежина машине: приближно 12.000 кг

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, • Maksimalna moguća dubina bušenja: 1200 mm • Maksimalni prečnik rupe: 32 mm • Minimalni prečnik bušenja: 6 mm • Uzdužno pomeranje (X-osovina) stola: 1800 mm • Poprečno pomeranje (Z-osovina) stuba: 1700 mm • Poprečno pomeranje (W-osovina) glave za bušenje: 1150 mm • Vertikalni hod (Y-osovina) glave za bušenje: 1200 mm • Površina za stezanje NC stola: 1500 x 1000 mm • Maks. opterećenje stola: 10 t • Rotaciona osa (B-osovina) obrtni sto: 360° • Rotaciona osa (A-osovina) glave za bušenje: -25°/+15° • Brzina pomaka: 1-15 m/min (Y-osovina: 1-10 m/min) • Brzina brzohoda u svim osama: 15 m/min (Y-osovina: 10 m/min) • Maksimalna brzina vretena: 6000 ob/min • Minimalna brzina vretena: 60 ob/min • Prihvat alata: SK 40 • Zatezanje alata: OTT • Nominalna snaga glavnog pogona (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Kapacitet rezervoara za rashladnu tečnost: 1000 l • Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 100 bar • Niskopritisno spoljašnje hlađenje i visokopritisno unutrašnje hlađenje • Napajanje: 3x 400 V; 50 Hz • Potreban prostor (D x Š x V): 6550 x 5350 x 4130 mm • Težina mašine: 12000 kg Oprema dubokobušeće mašine: • CNC upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 • Interpolirani obrtni sto sa malim zazorom, dimenzija 1500 x 1000 mm • Zakretna glava za bušenje +15°/-25° • Šuplja glava za bušenje • Ručni točak HR520 • Fiksne potpore (2 komada) • Magazin za alat: ELB alati – 12 komada (maks. prečnik: 32 mm / maks. dužina: 1550 mm) Standardni alati – 12 komada (maks. prečnik: 140 mm / maks. dužina: 400 mm) • Direktan sistem merenja i upravljanja pomakom u X, Y i Z osi • Sistem za nadzor sudara za potpore i vođice bušilice • Uljni hladnjak • Sistem za regulaciju protoka rashladne tečnosti • Podesive mlaznice za rashladnu tečnost Bdedpoxyf E Njfx Antsi • Rashladni uređaj za električni ormar • Zatvoreni gornji poklopac (krov) • Kadica za kapanje za mašinu i rezervoar (visina kade 30 mm) • Usisivač • Infracrveni merni sonda • Produžetak za dubinu bušenja 1200 mm (dodatna oprema) • Transporter strugotine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: INC36, Korišćeni Apsol uređaj za pakovanje kartona - godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i specifikacije performansi. Ovaj uređaj za pakovanje kartona marke Apsol predstavlja robusno rešenje za sekundarno pakovanje, dizajnirano (uključujući kalup, umetanje i zaptivač) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Izgrađen 2020. godine, kombinuje pouzdanost sa efikasnim kapacitetom obrade za nadogradnju korišćenih linija za punjenje i projekte sa korišćenim mašinama za pakovanje. Svaki format ima svoju glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korišćene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol. Tip mašine: Automatski uređaj za pakovanje kartona. Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti. Nominalni napon: 400 V AC. Frekvencija: 50 Hz. Snaga: 26,5 kW. Nominalna struja: 49 A. Električne faze: 3-fazna + N + GND. Otpornost na kratki spoj: 10 kA. Klasa zaštite: IP54. Usaglašenost: CE oznaka. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Razvijen za pouzdano, automatizovano rukovanje kartonima, ovaj uređaj za pakovanje kartona podržava stabilne, reproduktivne performanse uz električnu arhitekturu koja je u skladu sa CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju mašinom (400 V, 50 Hz, trofazna) odgovaraju uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju sa postojećim sistemima za upravljanje linijama i nadređenim sistemima. Sigurnosno ocenjeni krugovi i integrisani zaštitni uređaji obezbeđuju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakovanje. Integracija u proizvodnu liniju. Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol uređaj za pakovanje kartona može se integrisati u uzvodnom smeru sa mašinama za punjenje, etiketiranje i transportnim sistemima, kao i u nizvodnom smeru sa mašinama za zatvaranje kartona, štampačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakovanja u kojima se boce, limenke ili staklene posude sakupljaju i utovaruju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti doprinosi usklađivanju brzine linije, bez izazivanja uskih grla. Stanje mašine i istorija održavanja. Proizvedena 2020. godine, ova korišćena mašina se nudi u ispravnom stanju i spremna za rad. Električni podaci potvrđuju moderne standarde dizajna i podržavaju efikasnu ponovnu aktivaciju u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao samostalni uređaj za pakovanje. Radne performanse i svestranost. Profil performansi mašine je dobro prilagođen aplikacijama za pakovanje u industriji pića, uključujući sakupljanje i utovar PET ili staklenih boca, kao i aluminijumskih limenki u kartone, kao i za opšte industrijske zadatke pakovanja. Sa svojim stabilnim opsegom izlaznih performansi, odgovara malim do srednjim brzinama linija koje traže pouzdano pakovanje sa doslednim kvalitetom pakovanja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potrebna trofazna... Bdsdpo Adt Nnefx Antoi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Obrada celog spektra tipova traka za testere – bimetalnih, sa tvrdim metalom, za drvo i od nerđajućeg čelika – do maksimalne širine od 50 mm i pokriva dimenzije od 6 × 0,40 mm do 54 × 1,60 mm (kod bimetalnih traka). Sa snagom od 25 kVA, silom zatezanja od 38 kN i silom sabijanja od 10 kN, mašina konstantno obezbeđuje visokokvalitetne rezultate zavarivanja za trake od ugljeničnog i nerđajućeg čelika, sa maksimalnim poprečnim presekom od 150 mm² odnosno 60 mm². Potpuno automatski ciklus zavarivanja i kaljenja se kontroliše putem dodirnog panela: operater umeće traku za testeru, pritiska dugme za pokretanje, a mašina preuzima ostalo. Robusni pneumatski uređaj za zatezanje, elektrode sa vodenim hlađenjem i industrijski okvir težine 800 kg čine ovaj uređaj pouzdanim radnim konjem za pilane, servisne centre za testere i velike pogone za obradu metala. Proizvođač i model: iDEAL BAS 320 Nominalna snaga (50% radnog ciklusa): 25 kVA Sekundarni napon: 2,8 – 5,5 V (6 stepeni) Upravljački napon: 24 V DC Sila zatezanja: 38 kN Sila sabijanja (maks.): 10 kN Pritisak vazduha (min.): 6 bara Potrošnja vazduha po ciklusu: 52,6 Nl (pri 6 bara) Potrošnja rashladne vode: 4–5 l/min (20–25 °C) Bdjdoz Rkcaopfx Antoi Težina mašine (približno): 800 kg Dimenzije (Š/D/V): 1214 / 957 / 1982 mm Priključni napon: 380–420 V Bimetalne/trake za testere sa tvrdim metalom: 6×0,40 – 54×1,60 Trake za testere za drvo: 6×0,40 – 50×1,10 Trake za testere od nerđajućeg čelika: 10×0,40 – 40×0,80 Čelična traka: 6×0,40 – 50×1,00 Čelična traka S235JR maks. 150 mm² Nerđajući čelik maks. 60 mm² Maks. širina: 50 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 161055, Gebr. Vertkal – Mašina za brizganje plastike Proizvođač: ENGEL Tip: INSERT 330V/100 Godina proizvodnje: 2006 Broj mašine: 161055 Bdedpfx As Aazd Ssntji Težina: 9400 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.000 mm, podešavanje klipa: 80 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 1.750 mm, pritisna sila: 50 t, hod klipa: 54 mm, ukupna težina: 7.500 kg, DGUV sertifikovan do: 12/2027, godina poslednjeg generalnog servisa: 2022, KAISER V50W brza presa za štancovanje, proizvodnja 1984, obimno mehanički i električno renovirana i modernizovana 2022. godine. Bdsdpez D Dq Njfx Antoi Mašina je u vrlo dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Tehnički podaci: Snaga prese: 500 kN / 50 t Dimenzije stola: cca 800 × 550 mm Hod: 54 mm Podešavanje rama: 80 mm Brzina: do 400 hodova/min Glavni motor: SEW-EURODRIVE, 59 kW Godina proizvodnje: 1984 Rekonstrukcija / modernizacija: 2022 Oprema / modernizacija: Nova električna oprema Siemens SIMATIC PLC kontroler Siemens SIMATIC HMI dodirni panel Novi glavni motor SEW-EURODRIVE, 59 kW SEW pogon/inverter PILZ sigurnosni sistem UNIDOR LVCpro sistem za nadzor sile prese Dva UNIDOR piezoelektrična senzora sile na spajalicama Poseban nadzor leve/desne i ukupne sile prese na HMI panelu Novi električni ormarić i moderni sigurnosni elementi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Bdjde Adt S Aepfx Antji

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006253, Tip pričvršćene ivice: tanka ivica, jaka ivica, čvrsto drvo Adhesive system: EVA, PUR Spajanje mlevenja: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina tunela: 40 m/min Maksimalna debljina panela: 60 mm Bodpsl Txxgjfx Antsdi Radne jedinice: 10 nr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, Dostavljanje ponude obavezuje na preuzimanje u roku do 1.12.2026. Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšte informacije Proizvođač: TRUMPF Model: TruLaser 7040 (L62) Godina proizvodnje: 2012 Radni sati: potrebno je izvršiti ažuriranje Radna površina Radna površina X/Y/Z: 4.000 × 2.500 × 115 mm Brzina: maks. 304 m/min Preciznost: ±0,1 mm Laser Snaga lasera: 2 × 4 kW Laserske glave: 2 kom. Stanje laserskih glava: funkcionalno Kapacitet sečenja Debljina čeličnog lima: maks. 20 mm Bedpo Aayn Nsfx Antjdi Debljina lima od nerđajućeg čelika: maks. 15 mm Debljina aluminijumskog lima: maks. 10 mm Upravljanje Sistem upravljanja: Siemens Sinumerik 840 D SL Dimenzije i težina mašine Dužina: 15.800 mm Širina: 7.280 mm Visina: 3.090 mm Težina: 16.500 kg Uslovi okoline Temperatura okoline: maks. 43 °C OPREMA Paket za proizvodnju tankih limova za sečenje velikom brzinom, standardno sečenje i sečenje komprimovanim vazduhom 2 laserske glave sa žižnom dužinom od 130 mm Sečenje komprimovanim vazduhom BrightLine CoolLine sa 2 odvojene laserske glave 4 stezne šape, 2 komada po paleti Široki poprečni transporter „Wavebelt“ sa nagibnim kontejnerom Nagibni kontejner sa leve strane mašine Snažniji kompaktni usisivač prašine Spojni element za odvodnu cev kompaktog usisivača prašine MDE interfejs

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Bodpfj Adyy Tex Antsdi Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jedva se koristi Bdjdpfx Ansvt Sgdetoi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Bedo Adyymopfx Antjdi Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 2.940 mm, ukupna visina: 1.700 mm, spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 4.500 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, otisak: 2.000 x 3.000 mm - minimalna preciznost pozicioniranja: ±0,1 mm - minimalna veličina otiska: 500 x 700 mm - maksimalna veličina rama za sito štampu: 2.500 x 3.650 mm - debljina stakla za otisak: 2,5 - 19 mm - preciznost izrade: ± 0,05 mm - opseg fino podešavanja pozicije rama za sito štampu: ± 15 mm - električni parametri: 10 kW/400V/50Hz - pritisak komprimovanog vazduha: 7 bara - spoljne dimenzije (D x Š x V) (mm): 8.000 x 2.940 x 1.700 mm Bdedpfx Anjz R I Tqstji - težina: 4.500 kg Glavne karakteristike: - ručno utovarivanje i istovarivanje staklene ploče za otisak se vrši na utovarno-istovarnom pokretnom traku. - utovarivanje staklene ploče i njeno pozicioniranje za štampu se vrši frontalno od strane operatera. - spuštanje sita i pomeranje rakleta (kretanje napred-nazad) se vrši automatski. - mašina je opremljena sa ventilatorom za stvaranje vazdušnog jastuka (neophodnog za lako pomeranje staklenih delova po radnoj površini) i sistemom za stvaranje vakuma (neophodnog za fiksiranje delova tokom štampanja). - mašina je opremljena sa graničnicima koji definišu ivice radne površine sa dve strane (omogućavaju precizno postavljanje dela za štampu). - gornji deo mašine se podiže iz zadnjih šarki, olakšavajući operateru pristup za utovarivanje i istovarivanje staklenog dela. - PLC Mitsubishi sa HCU (Human Computer Interface) koji obezbeđuje prijateljski interfejs za korisnika i intuitivne komande.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: FA62, Korišćena OCME VEGA HT 1002 mašina za termo skupljajuće pakovanje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova mašina za termo skupljajuće pakovanje velike brzine dizajnirana je za kontinuirano industrijsko pakovanje na linijama za proizvodnju pića. Proizvođač je Ocme, model HT 100/2, i pruža pouzdano grupisanje uz rešenja za pakovanje filmom za PET, staklene i aluminijumske kontejnere. Razvijena za integraciju u korišćene linije za punjenje, podržava zahtevne proizvodne planove, istovremeno obezbeđujući konzistentan kvalitet pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: HT 100/2 Godina proizvodnje: 2012 Maksimalna brzina: do 72.000 jedinica/sat (propust linije) Materijali za kontejnere: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni format boce: 0,33 L Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak mašine: 380 mm Tip pakovanja: Samo film (bez tacne) Broj traka: 2 Maksimalni prečnik rolni filma: 500 mm Broj rolni filma: 2 Strana operatera: Leva Radna visina: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Instalisana snaga: 210 kW Pritisak vazduha: 6 bara Kod modela: HT 100/2 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Mašina ima robusnu automatizaciju za pakovanje velikom brzinom. Siemens PLC i Siemens HMI omogućavaju intuitivnu kontrolu, dijagnostiku i upravljanje receptima za brzu promenu formata. Automatizovani sistem vođenja filma sa konfiguracijom sa dve rolne obezbeđuje neprekidan rad i smanjeno vreme postavljanja. Dvostruka ulazna traka optimizuje propust i protok proizvoda za stabilan rad termo skupljajuće mašine. Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa Siemens HMI za korisnički interfejs i upravljanje receptima Brza promena formata za 0,33 L i druge kompatibilne veličine Dvostruki sistem rolni filma za neprekidan rad Strana operatera na levoj strani za lak pristup Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana da se besprekorno integriše u korišćenu liniju za punjenje ili novi raspored za industrijsko pakovanje, ova mašina za termo skupljajuće pakovanje povezuje se uzvodno sa mašinama za punjenje i etiketiranje, a nizvodno sa mašinama za kartoniranje, paletiranje ili sistemima za skladištenje. Obradi PET, staklene i aluminijumske kontejnere u proizvodnji pića i podržava fleksibilno grupisanje u više formata sa pakovanjem filmom. Rad u liniji sa transporterima i sistemima za sakupljanje Konfiguracije pakovanja filmom isključivo za lagana sekundarna pakovanja Bdjdj Adt Dlepfx Antei Pogodna za primenu u proizvodnji vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja i alkoholnih pića Može se prilagoditi za nekoliko veličina boca oko 0,33 L i više (u okviru ograničenja mašine) Više...