Mašina Za Rezanje Lulu na prodaju (124.254)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, • Maksimalna moguća dubina bušenja: 1200 mm • Maksimalni prečnik rupe: 32 mm • Minimalni prečnik bušenja: 6 mm Bdodpsxyf E Njfx Antei • Uzdužno pomeranje (X-osovina) stola: 1800 mm • Poprečno pomeranje (Z-osovina) stuba: 1700 mm • Poprečno pomeranje (W-osovina) glave za bušenje: 1150 mm • Vertikalni hod (Y-osovina) glave za bušenje: 1200 mm • Površina za stezanje NC stola: 1500 x 1000 mm • Maks. opterećenje stola: 10 t • Rotaciona osa (B-osovina) obrtni sto: 360° • Rotaciona osa (A-osovina) glave za bušenje: -25°/+15° • Brzina pomaka: 1-15 m/min (Y-osovina: 1-10 m/min) • Brzina brzohoda u svim osama: 15 m/min (Y-osovina: 10 m/min) • Maksimalna brzina vretena: 6000 ob/min • Minimalna brzina vretena: 60 ob/min • Prihvat alata: SK 40 • Zatezanje alata: OTT • Nominalna snaga glavnog pogona (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Kapacitet rezervoara za rashladnu tečnost: 1000 l • Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 100 bar • Niskopritisno spoljašnje hlađenje i visokopritisno unutrašnje hlađenje • Napajanje: 3x 400 V; 50 Hz • Potreban prostor (D x Š x V): 6550 x 5350 x 4130 mm • Težina mašine: 12000 kg Oprema dubokobušeće mašine: • CNC upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 • Interpolirani obrtni sto sa malim zazorom, dimenzija 1500 x 1000 mm • Zakretna glava za bušenje +15°/-25° • Šuplja glava za bušenje • Ručni točak HR520 • Fiksne potpore (2 komada) • Magazin za alat: ELB alati – 12 komada (maks. prečnik: 32 mm / maks. dužina: 1550 mm) Standardni alati – 12 komada (maks. prečnik: 140 mm / maks. dužina: 400 mm) • Direktan sistem merenja i upravljanja pomakom u X, Y i Z osi • Sistem za nadzor sudara za potpore i vođice bušilice • Uljni hladnjak • Sistem za regulaciju protoka rashladne tečnosti • Podesive mlaznice za rashladnu tečnost • Rashladni uređaj za električni ormar • Zatvoreni gornji poklopac (krov) • Kadica za kapanje za mašinu i rezervoar (visina kade 30 mm) • Usisivač • Infracrveni merni sonda • Produžetak za dubinu bušenja 1200 mm (dodatna oprema) • Transporter strugotine

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007307, Mak. obradiva širina: 3200 mm, Mak. obradiva debljina: 60 mm Bdodpfx Aneuaq D Ajtji

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008350, Tip postavljene ivice: tanka ivica, jaka ivica, ivica od masivnog drveta Sistem za lepljenje: PUR, topli vazduh Bodpfx Aox A Tgyontsdi Frezovanje za spajanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina pogona: 20 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 7 kom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008782, Maks. širina panela: 3200 mm Maks. dužina panela: 1000 mm Bdedpfez S T Unex Antji Broj agregata: 5 Broj agregata: 2 Pozicioniranje putem NC upravljača: da Bočne horizontalne grupe: da

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Куехлмиттеланлаге 2.500л, Хафткрафтрегелунг, халбаутом. Вуцхтсистем Сцхлеифлаенге 3150 мм Сцхлеифбреите 800 мм Веркстуецкхоехе 650 мм Тисцхфлаецхе 3.150 к 600 мм Магнетспанпплатте 3.000 к 600 мм Спинделдреханзахл 1 / мин Сцхлеифсцхеибенабмессунг 450 к 100 к 127 мм Спинделлеистунг кВ КГ т Раумбедарф ца. 11 к 3 к 2,4 м Bedpodgk H Aofx Antjdi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Bjds Adyy Tspfx Antedi Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: INC36, Korišćeni Apsol uređaj za pakovanje kartona - godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i specifikacije performansi. Ovaj uređaj za pakovanje kartona marke Apsol predstavlja robusno rešenje za sekundarno pakovanje, dizajnirano (uključujući kalup, umetanje i zaptivač) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Izgrađen 2020. godine, kombinuje pouzdanost sa efikasnim kapacitetom obrade za nadogradnju korišćenih linija za punjenje i projekte sa korišćenim mašinama za pakovanje. Svaki format ima svoju glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korišćene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol. Tip mašine: Automatski uređaj za pakovanje kartona. Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti. Nominalni napon: 400 V AC. Frekvencija: 50 Hz. Snaga: 26,5 kW. Nominalna struja: 49 A. Električne faze: 3-fazna + N + GND. Otpornost na kratki spoj: 10 kA. Klasa zaštite: IP54. Usaglašenost: CE oznaka. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Razvijen za pouzdano, automatizovano rukovanje kartonima, ovaj uređaj za pakovanje kartona podržava stabilne, reproduktivne performanse uz električnu arhitekturu koja je u skladu sa CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju mašinom (400 V, 50 Hz, trofazna) odgovaraju uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju sa postojećim sistemima za upravljanje linijama i nadređenim sistemima. Sigurnosno ocenjeni krugovi i integrisani zaštitni uređaji obezbeđuju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakovanje. Integracija u proizvodnu liniju. Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol uređaj za pakovanje kartona može se integrisati u uzvodnom smeru sa mašinama za punjenje, etiketiranje i transportnim sistemima, kao i u nizvodnom smeru sa mašinama za zatvaranje kartona, štampačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakovanja u kojima se boce, limenke ili staklene posude sakupljaju i utovaruju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti doprinosi usklađivanju brzine linije, bez izazivanja uskih grla. Stanje mašine i istorija održavanja. Proizvedena 2020. godine, ova korišćena mašina se nudi u ispravnom stanju i spremna za rad. Električni podaci potvrđuju moderne standarde dizajna i podržavaju efikasnu ponovnu aktivaciju u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao samostalni uređaj za pakovanje. Radne performanse i svestranost. Profil performansi mašine je dobro prilagođen aplikacijama za pakovanje u industriji pića, uključujući sakupljanje i utovar PET ili staklenih boca, kao i aluminijumskih limenki u kartone, kao i za opšte industrijske zadatke pakovanja. Sa svojim stabilnim opsegom izlaznih performansi, odgovara malim do srednjim brzinama linija koje traže pouzdano pakovanje sa doslednim kvalitetom pakovanja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potrebna trofazna... Bdodpfxs Adt Nnj Antoi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007803, Maksimalna širina panela: 3200 mm Maksimalna dužina panela: 1000 mm Broj agregata: 4 Pozicioniranje preko NC upravljanja: da Bedpfjyhbhwsx Antodi Bočne horizontalne grupe: da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Bdjdpfx Ane Adyxvjtei Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 30.322 h, Demag Ergotech-Viva 500-270 EXTRA Zatvarajuća sila 50 tona Godina proizvodnje 2003 Razmak između stubova 35,5 x 35,5 Visina ugradnje 210 mm Prečnik puža 30 mm Zapremina cilindara 144 cm³ Radni sati 30322 Bedpfo Ag Tfpsx Antjdi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, 2 x konvencionalne mašine za brušenje navoja Buderus-Lindner GUS-B Maksimalni prečnik obrade: 250 mm Maksimalna dužina obrade: 700 mm Bsdpfxoz Tfrno Antodi Godina proizvodnje: 1986 2 x uređaja za oštrenje Veliki broj zupčanika za menjanje Brušni točkovi Dodatni prirubnice Veliki broj ostalih dodataka

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005601, Tip priložene ivice: tanka ivica, jaka ivica Adhesive system: EVA, PUR Spajanje mlevenja: da Multifunkcionalna jedinica: da Jedinica mrežne skretnice: da Maksimalna brzina tunela: 40 m/min Maksimalna debljina panela: 60 mm Bsdpsp E I Uaofx Antjdi Radne jedinice: 15 nr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 12 kg, dohvat ruke: 1.441 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: R-30iB Plus (A-Cabinet), proizvođač teach pendanta: FANUC, model ručne upravljačke konzole: iPendant Touch, vrsta ulazne struje: trofazni, tačnost ponavljanja: 0,02 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Osnovne informacije: Teximp Universal Robot Cell je sveobuhvatno robotsko rešenje za automatizaciju, dizajnirano za vašu CNC mašinu. URC-12 je baziran na robotskoj ruci Fanuc M-10iD/12, pogodnoj za mašine srednje veličine. Sastoji se od: 1) Robot: - Fanuc robot M-10iD/12 6-osni vertikalni robot Nosivost 12 kg / dohvatanje 1441 mm Kontroler R-30iB Plus Kabinet I/O moduli; DI16 / DO16 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Sto za detalje: Kompaktan, ali robustan sto za detalje sa prednjim pristupom. Dimenzije stola 980 x 700 mm Tri nosača za brzu zamenu paleta Reer sigurnosna svetlosna zavesa, kat.4 Kontrolno dugme 3 LED indikator statusa Električni kabinet i kablovi 3) Sigurnosne opcije Zaštitna kavez je naše standardno rešenje. Sve URC ćelije se mogu isporučiti i u verziji „Laser“, koja je dizajnirana za optimalnu pristupačnost. Cena ćelija ostaje ista, bez obzira na odabranu verziju. - Zaštitni kavez (standard) - Omron laserski sistem (alternativa) - Reer svetlosna zavesa (standard) 4) Interfejs za Haas mašine Teximp Robot Interfejs uključuje sve što je potrebno za povezivanje URC sa bilo kojom Haas mašinom. Podržava Haas mašine za glodanje i tokarenje, sa NGC i CHC kontrolom. (Ako vaša mašina nije Haas, možemo prilagoditi interfejs između robota i mašine. Napomena: ovo će biti dodatno naplaćeno) Komunikacija CNC URC, I/O, M-funkcija, sigurnost Priprema za stezni uređaj (Dostupan 2. stezni uređaj) Priprema za pneumatski uređaj (PAD) Priprema za eksterni sistem za puhanje vazduhom Bjdpfx Ans Afx Rystsdi 5) Konfiguracija stezne glave Teximp Gripper Interfejs uključuje sve što je potrebno za stezanje detalja na robotskoj strani. - Nosač stezne glave 90° Schunk stezna glava JGP-P 100-2 (2 komada) Hod po vilici [mm] = 5 Preporučena težina detalja [kg] = 8.75 ABR-PGZN-plus 100 blankova od aluminijuma, za doradu od strane korisnika Senzori G1/G2 - stegnuto/otključano Mlaznica za puhanje Druge mogućnosti: - Nosač stezne glave 180° Schunk stezna glava JGZ 100-1 (2 komada) Hod po vilici [mm] = 10 Preporučena težina detalja [kg] = 9 Senzori G1/G2 - stegnuto/otključano (4 komada) Mlaznica za puhanje 6) Automatski sistem vrata Naša robotska ćelija uključuje automatska vrata za bilo koju Haas mašinu, sa dve dostupne opcije: originalna Haas Smart CAN DC automatska vrata za mašine proizvedene 2020. godine i kasnije, ili Teximp-ov pneumatski sistem automatskih vrata za starije mašine. PAD-HaasVF-side PAD-HaasVF-front PAD-HaasMM-front PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Dostupni su i PAD-ovi za mašine koje nemaju originalna bočna vrata/prozor. 7) Opcija programiranja (HMI) Omogućava intuitivnu interakciju sa Teximp robotskim sistemima putem vizuelnog interfejsa, olakšavajući konfiguraciju, praćenje i optimizaciju operacija. Omogućava operaterima da brzo i lako programiraju, bez potrebe za poznavanjem programiranja za Fanuc. Operateri mogu lako prilagoditi zadatke za različite proizvode/delove, a zatim ih sačuvati kao „Recepte“, omogućavajući potpunu promenu podešavanja robota samo jednim klikom na ekranu. Ovo pojednostavljuje proces programiranja i smanjuje vreme zastoja. - Jednostavno vizuelno programiranje - Nije potreban dodatni hardver Napomena: - Pružamo transport, instalaciju, puštanje u rad i obuku operatera uz dodatnu naknadu. - Pružićemo vam punu podršku tokom faze uvođenja robotske ćelije, kao i za sve ostale potrebe i zahteve u vezi sa našim siste

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007393, Max width machinable: 2500 mm Bodpfx Anowkrqiotedi

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1999, snaga lasera: 2.400 W, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.085 mm, Y osa hod: 1.740 mm, ukupna težina: 23.000 kg, ukupna dužina: 9.100 mm, ukupna širina: 7.900 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, Mašina se nalazi u dobrom stanju. Bodpfx Aneymrn Estjdi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Arburg 570C-200-350/150 Zatvarajuća sila: 200 tona Godina proizvodnje: 2004 Razmak između šablona: 57 x 57 mm Visina ugradnje: 300 mm Bjdo Ag S R Rjpfx Antsdi Prečnik puža: 45 mm + 35 mm Mašina za obradu dve komponente.

Stanje: polovno, средишња висина: 140 мм; величина стола: 150к1050 мм; уздужна путања (ручно): 600 мм; попречна стаза: 230 мм; подешавање висине: 250 мм; 2 брзина мотора: 1500-3000 о / мин; 6 брзина брушења вретена: 2000-6000 о / мин; највећи пречник брусилице: 250 мм; Bdedpocbhl Njfx Antoi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Bdsdpfe Adywfox Antji Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vakuum tumbler sa hlađenjem 400 litara Zapremina kontejnera: 400 litara Maks. punjenje: 300 litara Brzina mešajuće ruke: -25 do +25 obrtaja/min Brzina tumblirajuće ruke: 0 do +25 obrtaja/min Vakuum: 0 – 95 % Pomoćno podizanje, nosivost: 400 kg Priključni napon: 400 V 50/60 Hz, trofazni AC / N / PE Bdodpfxexu Dqgs Antoi Potrošnja energije: 8,9 kW Dimenzije (Š x V x D): 2934 x 2817 x 3001 mm

Stanje: polovno, radni sati: 16.158 h, Mašina za savijanje armaturnih šipki, MEP FOCUS 12, Polovna mašina Proizvođač: MEP S.p.A., Italija Model: FOCUS 12 Godina proizvodnje: 2006 Ukupne dimenzije: MEP mašina za savijanje: Širina: 3660 mm Dubina: 1620 mm Visina: 2350 mm Odvijač: Širina: 4820 mm Dubina: 1980 mm Visina: 1460 mm Kapacitet savijanja: 6–12 mm Dodatna oprema: 5 komada kolutova žice 1 komad alata za savijanje 8 mm Bjdpfx Aezaq Dlsntedi Programabilnost: Jedna od glavnih prednosti "Focus" serije je mogućnost podešavanja uglova savijanja putem elektronskog upravljačkog panela. Nije potrebno ručno podešavanje mehaničkih graničnika kao na starijim mađarskim mašinama. Ovo značajno ubrzava proizvodnju, na primer, kada je potrebno saviti 100 istih prstenova (stegova). Upravljački sistem čuva programe čak i ako mašina ostane bez napajanja mesecima ili čak godinama. Softver radi na namenskom računaru. MEP pruža kompletnu uslugu i tehničku podršku za sve svoje mašine, bez obzira na godinu proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 161055, Gebr. Vertkal – Mašina za brizganje plastike Proizvođač: ENGEL Tip: INSERT 330V/100 Godina proizvodnje: 2006 Broj mašine: 161055 Bdedpfxj Aazd So Antei Težina: 9400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR20, Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014. Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visokoefikasno i precizno rešenje u oblasti pakovanja, posebno dizajnirano za proizvodnju preforma za plastične boce procesom brizganja i oblikovanja. Ova mašina je proizvod kompanije Aoki Technical Laboratory, Inc., priznatog lidera na tržištu tehnologija oblikovanja za pakovanja, i nudi pouzdane performanse uz dokazanu istoriju uspeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u maju 2014, je korišćena mašina u odličnom stanju, koja preduzećima koja žele da je integrišu u svoje postojeće proizvodne linije, nudi izuzetnu vrednost. Pored toga, zahvaljujući svojim naprednim funkcijama i visokim performansama, mašina je pogodna za velike proizvodne okoline. Proces brizganja i tehnologija brizganja Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najsavremeniji proces brizganja, koji je idealan za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahteve u pogledu oblika, težine i čvrstoće. Sistem ubrizgavanja obezbeđuje da se plastika precizno ubrizgava u kalup, čime se dobija uniformna preforma koja se zatim može proširiti procesom oblikovanja. Ovaj proces omogućava proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce sa minimalnim greškama. Ova kombinacija karakteristika čini mašinu veoma efikasnom za industrije u kojima su potrebne velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakovanje pića. Pored toga, model SBIII-100L-20 može proizvoditi preforme kapaciteta oko 2500 cc po ciklusu, što mu omogućava da obrađuje i manje i veće veličine boca. Mašina je opremljena funkcijama koje joj omogućavaju da efikasno radi sa različitim dimenzijama boca, kao što su 80 mm za prečnik grlića, 105 mm za prečnik tela i visina od 335 mm. Bsdpfx Ao Adt T Hjntodi Električne i hidraulične specifikacije ove korišćene mašine za brizganje plastike AOKI Jedna od ključnih prednosti korišćene mašine za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014, je njena robusna električna i hidraulična konstrukcija. Mašina radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, obezbeđujući potrebnu snagu za konstantne i pouzdane performanse. Potrošnja je ukupne snage 32,3 kW i zahteva struju od 62 A, što je čini energetski efikasnom za njene visoke performanse. Hidraulični sistem radi pod pritiskom od 14,0 MPa, što obezbeđuje optimalne performanse pri ubrizgavanju i oblikovanju preforma. Pneumatski sistem radi pod pritiskom od 3,0 MPa i pruža dodatnu podršku za proces oblikovanja. Pored toga, mašina zahteva pritisak vode od 0,3 MPa, kako bi mogla nesmetano da radi u različitim industrijskim okruženjima. Ova velika...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Bsdpfx Ans Ady D Sotodi Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. Bdedpj Adyymofx Antsi FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 10 kg, dohvat ruke: 1.101 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: R-30iB Plus (Mate Cabinet), proizvođač teach pendanta: FANUC, model ručne upravljačke konzole: iPendant Touch, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, tačnost ponavljanja: 0,01 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Osnovne informacije: Teximp Universal Robot Cell je kompletno rešenje za robotsku automatizaciju, dizajnirano za vaše CNC mašine. URC-10S je baziran na Fanuc LR-10iA/10, pogodan za manje mašine. Sastoji se od: 1) Robot: - Fanuc robot LR-10iA/10 6-osni vertikalni robot Nosivost 10 kg / dohvata 1101 mm Kontrolna kutija I/O moduli; DI16 / DO16 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Radna ploča: Kompaktna, ali čvrsta radna ploča sa prednjim pristupom. Dimenzije ploče 980 x 700 mm Tri nosača za brzu zamenu paleta Zadnja sigurnosna svetlosna barijera, kategorija 4 Kontrolno dugme 3 LED indikator statusa Električna kutija i kablovi 3) Sigurnosne opcije Zaštitna kavez je naše standardno rešenje. Sve URC ćelije se mogu isporučiti i u "Laserskoj" verziji, koja je dizajnirana za optimalnu dostupnost. Cena ćelija ostaje ista, bez obzira na odabranu verziju. - Zaštitni kavez (standard) - Omron laserska barijera (alternativa) - Zadnja svetlosna barijera (standard) 4) Interfejs za Haas mašine Teximp Robot Interface uključuje sve što je potrebno za povezivanje URC-a sa bilo kojom Haas mašinom. Podržava Haas glodalice i tokarske mašine, sa NGC i CHC kontrolom. (Ako vaša mašina nije Haas, možemo prilagoditi interfejs robota i mašine. Napomena: ovo će biti dodatno naplaćeno.) Komunikacija CNC < = > URC, I/O, M-funkcije, sigurnost Priprema za uređaj za stezanje (Dostupan je drugi uređaj za stezanje) Priprema za PAD Priprema za eksterni duvač vazduha 5) Konfiguracija stezaljke Teximp Gripper Interface uključuje sve što je potrebno za stezanje delova na strani robota. - Nosač stezaljke 90° Schunk stezaljka JGP-P 100-2 (2 komada) Hod po čeljusti [mm] = 5 Preporučena težina obratka [kg] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 praznih stezaljki od aluminijuma za doradu od strane korisnika Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje Duvačka mlaznica Alternativna mogućnost: - Nosač stezaljke 180° Schunk stezaljka JGZ 100-1 (2 komada) Hod po čeljusti [mm] = 10 Preporučena težina obratka [kg] = 9 Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje (4 komada) Duvačka mlaznica 6) Automatski sistem vrata Naša robotska ćelija uključuje automatska vrata za bilo koju Haas mašinu, sa dva dostupna rešenja: originalna Haas Smart CAN DC automatska vrata za mašine proizvedene 2020. godine i kasnije, ili Teximp-ov pneumatski sistem automatskih vrata za starije mašine. PAD-HaasVF-bočna strana PAD-HaasVF-prednja strana PAD-HaasMM-prednja strana PAD-HaasST PAD-HaasUMC - PAD-ovi za mašine bez originalnih bočnih vrata/prozora su takođe dostupni. 7) Opcija programiranja (HMI) Bdede Abq Sbepfx Antoi Omogućava intuitivnu interakciju sa Teximp robotskim sistemima putem vizuelnog interfejsa, olakšavajući konfiguraciju, praćenje i optimizaciju operacija. Omogućava operaterima da brzo i jednostavno programiraju, bez potrebe za znanjem o programiranju Fanuc-a. Operateri mogu lako prilagoditi zadatke za različite proizvode/delove, a zatim ih sačuvati kao "Recepte", omogućavajući potpunu promenu podešavanja robota samo jednim klikom na ekranu. Ovo pojednostavljuje proces programiranja i smanjuje vreme zastoja. - Jednostavno vizuelno programiranje - Nije potreban dodatni hardver Napomena: - Obezbeđujemo transport, instalaciju, puštanje u rad i obuku operatera uz dodatnu naknadu. - Pružićemo vam potpunu podršku tokom faze pokretanja robotske ćelije, kao i za sve ostale potrebe i zahteve u vezi sa našim sistemom.