Mjerač Protoka na prodaju (1.358)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 2.500 mm, prazna masa vozila: 750 kg, ulazni napon: 400 V, kapacitet rezervoara za vodu: 400 l, trajanje garancije: 12 meseci, DPF DUO PREMIUM = KABINA ZA PRANJE + SUŠARA ZA DPF/FAP FILTERE Ovaj set uređaja omogućava maksimalnu optimizaciju procesa regeneracije. Dobro organizovan operater može raditi sa tri filtera istovremeno. Per Suši Prednosti DPF DUO Premium: ->Posebna sušara udvostručuje produktivnost rada ->Jedini posedujemo veliku prečniku creva na koju se priključuje DPF. Velika prečnik = puno vode = efikasnije čišćenje ->Naš sistem za fiksiranje filtera nema delova koji se postavljaju unutar cevi DPF filtera i blokiraju protok vode. To omogućava potpuni kapacitet pumpe za vodu i vazduh, što skraćuje vreme regeneracije. ->Velika kabina daje slobodu za fiksiranje filtera koji se pere. Operater, prema svom iskustvu, bira položaj u kojem će prati filter. Ksdpfsxm Szqox Agtedu ->Zaštita od previsokog pritiska u filteru tokom pranja. ->Zaštita od nedostatka protoka vazduha u filteru tokom sušenja. ->Mogućnost individualnog podešavanja programa pranja u skladu sa zapreminom filtera ->Stabilno fiksiranje filtera tokom sušenja ->Trostepeni sistem filtracije prljave vode ->Kontroler za grejanje vode ->Izolovani rezervoar za vodu ->Mogućnost obuke kod klijenta Uređaj omogućava uklanjanje čađi i pepela iz DPF/FAP filtera bez negativnog uticaja na strukturu filtera, vraćajući i do 99% nominalnog protoka. Naši tehnolozi su posvetili posebnu pažnju kako bi procedura čišćenja i korišćeni deterdženti bili bezbedni za okolinu i operatere mašine. Operater pomoću endoskopske kamere proverava filter na mehanička oštećenja. Ukoliko otkrije istopljenja, pukotine keramičkog uloška ili druge vidljive mehaničke tragove na filteru DPF, regeneracija nije moguća. Proces se odvija u zatvorenoj komori sa filterima koji sprečavaju izlazak štetnih zagađenja u prostoriju. Voda sa sredstvom cirkuliše u zatvorenom krugu i filtrira se tokom celog procesa, što znatno produžava trajanje kupke. DPF DUO Premium čisti filtere vodom, hemijom i vazduhom. Pravilno izabrana, kompjuterski kontrolisana sekvenca doziranja vode sa hemikalijama i vazduha, u kombinaciji sa impulsima iz komprimovanog vazduha, omogućava visoku efikasnost regeneracije. Nakon čišćenja, dodatni uređaj suši filter vazduhom temperature 90°C, što obezbeđuje potpuno isparavanje sredstva za čišćenje. Po završetku sušenja, mašina vrši konačno merenje protivpritiska. Ovo merenje moguće je uraditi i pre čišćenja, što omogućava kasnije poređenje vrednosti protivpritiska pre i posle čišćenja. Uređaj je opremljen štampačem koji omogućava izveštaj o merenju. Vreme pranja filtera za putnička ili laka komercijalna vozila je 20-40 minuta, što omogućava regeneraciju do nekoliko filtera u toku 8 sata rada. Visoka produktivnost u kombinaciji sa niskim troškovima eksploatacije garantuje brzi povraćaj investicije.

Stanje: polovno, Herbold Fine Mill PU 500 je pogodan za fino brušenje plastike i mekih do srednje tvrdih materijala. Pogonska snaga 55 kV Prečnik brusnog diska 500 mm Kdjdpfx Agoxgrqfjtju Kapacitet protoka cca. 200-800 kg / h u zavisnosti od materijala i finoća

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3520244907047, dužina visokopritisnog creva: 10.000 mm, ulazni napon: 400 V, kapacitet rezervoara za gorivo: 15 l, MH KSNUMKSM mašine za pranje pod pritiskom za toplu vodu savršeno su pogodne za svakodnevnu upotrebu do KSNUMKS sati tokom teških zadataka čišćenja. Zahvaljujući poboljšanom EcoPover sistemu, ove mašine za pranje pod pritiskom su veoma efikasne i brzo se čiste. Servisni radovi i radovi na održavanju mogu se obaviti veoma brzo, jer su sve važne funkcije lako dostupne. Dijagnostička funkcija 4M mašina za pranje pod pritiskom ukazuje na to da su potrebni radovi na održavanju. Ovo blagovremeno upozorenje smanjuje zastoje. Četiri velika točka i idealna raspodela težine omogućavaju da se mašina za pranje pod pritiskom lako transportuje na različitim spratovima. Kdjdpoxny S Tsfx Agtsu Zahvaljujući držaču mlaznice, rotirajućoj kuki za jednostavno uklanjanje kabla za napajanje i idealnom skladištenju rezervoara deterdženta, pribor je optimalno spremljen. Zajedno sa lakim pristupom svim važnim funkcijama, ovaj mašina za pranje pod pritiskom postiže izvanredne rezultate čišćenja, štedeći vreme i novac. 4-polni motor, mesing glava cilindra EcoPover izmenjivač toplote sa EcoMode Interna dijagnostička funkcija Veliki filter za dovod vode za zaštitu pumpe od kontaminacije 3 keramička klipa Kontrolisani sistem protoka (ne MH 4M-210/1000 Ks) Rezervoar za ulje sa indikatorom nivoa ulja Sistem upozorenja na nizak nivo ulja pumpe Sistem upozorenja na nisko gorivo Lako manevrisanje, nosači za transport viljuškarom Specifikacije: cm: 149 Dimenzije D k Š k V (mm) 1010k700k1016 Rezervoar za gorivo (l) 15 Pritisak (bar / MPa) 210/21 čišćenje Efekat (kg / ž) 5.5 Kapacitet vode kmak / kiec (l / h) 1000/940 Maks. ulazna temperatura (°C) 40 Temperatura vode (°C) 90/150 Potrošnja struje (kV) 8.0 Električna priključna opterećenja (V / ~ / Hz / A) 400/3/50/13.5 Kabl za napajanje (m) 5 Keramika Klip 3 brzina pumpe (rpm) 1450

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1976, broj ravnalnih valjaka: 11, radna širina: 2.500 mm, debljina lima (maks.): 16 mm, ukupna težina: 46.000 kg, maks. širina lista: 2500 mm maks. debljina lima (St 50): 16 mm min. debljina lima: 6 mm Broj valjaka za ravnanje: 11 valjaka / valjaka Richtvalzendurchmesser / prečnik valjaka za ravnanje: KSNUMKS mm Ksdpfxoxnlkuo Agtjdu Brzina ispravljanja / brzina ispravljanja: 10 – 16 – 20 m / min Brzina protoka: 10 m / min Hauptantriebsmotor / snaga glavnog motora: KSNUMKS kV Gewicht der Maschine / težina: 46 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm Rastući transporter kosi transporter sa laktom i protoka GF 6000 + 800-900-800 RA2181 Specifikacije: Dužina transportera (NL): 6800 mm (6000 mm uzlazni pojas + 800 mm krivina) Širina skele (NB): 700 mm, 800 mm sa motorom Širina pojasa (GuB): 600 mm Ukupna visina (BiH): 80 mm, 430 mm sa motorom Ugao: slobodno podesiv između 0 i 15 ° Potporne noge: opciono dostupno Brzina transporta (v m / s): 0.42 Pogon: SEV motor zupčanika, R27 DRS71M4BE1 / MM07 / LN Električni podaci: 50Hz V380-500, kV 0.75 S1 Pogonska remenica: Ø = 81 mm Remenica za povratak remena: Ø = 81 mm Opciono dostupno: Podršku Bočni vodič sa jedne i obe strane Slobodno podesiva brzina transporta sa pretvaračem frekvencije Podesite dužinu (duže / kraće) Kdodpfx Agsq H T Rnotju Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Korišćena linija za punjenje piva GAI do KSNUMKS bph, godina KSNUMKS, pruža visoko efikasno i precizno tehničko rešenje za sektor flaširanja. Osim toga, ova linija za punjenje piva GAI obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvaliteta koje zahtevaju industrijski operateri. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), što optimizira srednju proizvodnju. Štaviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sistem obrađuje pivo pomoću izobarnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptičke karakteristike proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava efikasnost i red u proizvodnoj liniji uz istovremeno optimizaciju operativnog protoka. Punjenje monoblok Monoblok za punjenje GAI MLEKSNUMKS-BIER-KSNUMKS, izgrađen u KSNUMKS-u, integriše nekoliko bitnih funkcija za proces flaširanja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. Kdodpevt Np Nefx Agtsu 4 ventila za punjenje pružaju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje sadrži kape dimenzija 26,5×5,9. Monoblok meri 3650 mm dužine, 1300 mm širine i 2200 mm visine. Pored toga, troši 6 kV električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Zbog toga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Mašina za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Mašina za etiketiranje Enos SIRIAM, od 2016. godine, nanosi etikete na prednju i zadnju stranu boca pomoću linearnog sistema. Osim toga, sistem za automatsko podešavanje nivoa lepka koristi valjke za preciznost. Optički sistem centriranja, zasnovan na fotoelektričnoj tehnologiji, tačno primenjuje etikete. Pored toga, elektronski upravljano podešavanje glave omogućava brzu i pouzdanu konfiguraciju. Mašina za etiketiranje meri 2405 mm dužine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Takođe troši električnu energiju na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Operativno stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI efikasno funkcioniše i neprimetno se integriše u postojeću proizvodnu liniju ili predstavlja novu. Štaviše, GAI monoblok i Enos mašina za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili nesmetan proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Ova linija služi pivarama koje zahtevaju kompaktno, pouzdano i visoko efikasno rešenje. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zakljuиak Polovna linija za punjenje piva GAI do KSNUMKS bph, godina KSNUMKS, pruža odličnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke karakteristike i operativno stanje omogućavaju trenutnu implementaciju, čime se bave potrebama efikasnosti i kvaliteta trenutnog tržišta.

Stanje: polovno, Remontovana granulator teške serije, habanje-oklop Može se koristiti za suvo i mokro usitnjavanje Tipične primene: šuplja plastična tela, sekundarno usitnjavanje prethodno iseckanog otpada, Kjdpfxoxgrdfo Agtsdu Rotor 800 mm prečnik k 1600 mm širina Otvori F7 rotor sa izmenljivim noževima pogonska snaga 160-250 kV Sa prisilnim hranjenjem pomoću 3 vijka za napajanje zavisnih od opterećenja Hidraulički zglobni, hidraulički okretni ekran korpa Kapacitet protoka do 5 t / h u zavisnosti od materijala i veličine zrna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm nagnut pojas nagib transporter sa laktom i protoka GF 7600-700-600 SU2101 Specifikacije: Dužina transportera (NL): 7600 mm (800 mm unapred + 6000 mm uzlazni pojas + 800 mm krivina) Širina skele (NB): 700 mm, 800 mm sa motorom Širina pojasa (GuB): 600 mm Ukupna visina (BiH): 80 mm, 430 mm sa motorom Ugao: slobodno podesiv između 0 i 15 ° Potporne noge: opciono dostupno Brzina transporta (v m / s): Slobodno podesiv sa pretvaračem frekvencije Pogon: SEV motor zupčanika, R27 DT80N4 / BMG / TH Električni podaci: 50Hz V380-500, kV 0.75 S1 Pogonska remenica: Ø = 81 mm Remenica za povratak remena: Ø = 81 mm Opciono dostupno: Podršku Bočni vodič sa jedne i obe strane Podesite dužinu (duže / kraće) Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Kedjq Scqfspfx Agtsdu Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje mleka PET boca i jogurta u staklenim teglama 2005 Ova linija uključuje monoblok za punjenje Veightpack, model WET KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS. Naime, inženjeri su izgradili ovaj sistem 2005. godine kako bi osigurali visoku operativnu efikasnost i precizno punjenje mlečnih proizvoda. Shodno tome, linija puni 2500 PET boca sa mlekom i 4500 jogurt tegle od 125 g po ciklusu. Kdodpjvphz Nefx Agtju Specifikacije sistema za punjenje Pre svega, monoblok za punjenje radi sa specifičnim formatima: 0,5 L i 1,0 L PET boce za mleko i 125 g staklene tegle za jogurt. Osim toga, mašina poseduje bezbednosne zaštite kako bi se osigurala bezbednost operatera tokom flaširanja. Pored toga, proces punjenja koristi sredstvo za ispiranje sa 8 hvataljki i tretman ozonom za dezinfekciju kontejnera. Štaviše, punilo koristi 6 glava sa tehnologijom gravitacionog punjenja i mobilnim mlaznicama za optimizaciju protoka proizvoda i minimiziranje rizika od kontaminacije. Koriste se dva različita tipa kapa. Poklopac od 38 mm pogodan za PET boce različitih veličina. Alternativno, zamenom glave mašine za zatvaranje, koristi se poklopac za prešanje. U ovom slučaju, to je kapa od 56 mm pogodna za staklene tegle. Sistem označavanja u liniji za flaširanje mleka i jogurta Slično tome, instalirana etiketa, Packlab model VINC CVT 40 iz 2005. godine, uključuje sigurnosnu zaštitu i primenjuje samolepljive etikete. Konkretno, fotoelektrični sistem centriranja obezbeđuje precizno postavljanje etiketa na kontejnere. Pored toga, operateri ručno podešavaju glavu aplikacije kako bi se prilagodili varijacijama formata. Naime, Siemens PLC upravlja čitavim procesom, obezbeđujući pouzdan i dosledan rad. Dodatne karakteristike linije Jednako važno, korišćena linija za punjenje mleka u PET bocama i jogurtu u staklenim teglama 2005. godine uključuje konačnu akumulacijsku tabelu, održavajući kontinuirani protok proizvodnje i smanjujući vreme zastoja mašine. Shodno tome, sistem ostaje u potpunosti operativan, spreman za ugradnju i trenutnu upotrebu. Zaključak linije za flaširanje mleka i jogurta S obzirom na ove tačke, sa svojom konfiguracijom i naprednim tehničkim karakteristikama, ova linija pruža efikasno rešenje za proizvodnju mleka i jogurta uz održavanje visokih standarda higijene, sigurnosti i preciznosti. Konkretno, sistemi za dezinfekciju ozona, gravitacione jedinice za punjenje i pouzdane komponente za automatizaciju čine ga pogodnim izborom za okruženja za proizvodnju mleka koja zahtevaju visok kvalitet i produktivnost. Osim toga, ove karakteristike doprinose dugoročnoj pouzdanosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm Rastući transporter sa laktom i protoka GF 6200-800-900-800 SU2180 Specifikacije: Dužina transportera (NL): 7000 mm (6200 mm uspon + 800 mm krivina) Širina skele (NB): 900 mm, 1000 mm sa motorom Širina pojasa (GuB): 800 mm Ukupna visina (BiH): 80 mm, 430 mm sa motorom Ugao: slobodno podesiv između 0 i 15 ° Potporne noge: opciono dostupno Brzina transporta (v m / s): 0.42 Pogon: SEV usmereni motor, R27 DRE80M4BE1 / MM15 / LN Električni podaci: 50Hz V380-500, kV 1.1 S1 Pogonska remenica: Ø = 81 mm Remenica za povratak remena: Ø = 81 mm Opciono dostupno: Podršku Bočni vodič sa jedne i obe strane Kdsdpjq H T Rkofx Agtou Slobodno podesiva brzina transporta sa pretvaračem frekvencije Podesite dužinu (duže / kraće) Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovni unakrsni filter protoka SEFILTRA do 3000 l / h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA unakrsna filtracija protoka je vrhunsko rešenje u polju flaširanja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom da obradi do 3000 litara na sat. Štaviše, filtracija unakrsnog protoka koristi organske membrane za optimalnu efikasnost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u tretmanu tečnosti. Tehničke karakteristike BF2-S SEF Osim toga, BF2-S SEF kompanije Sefiltra je trenutno u proizvodnji i nastavlja da pokazuje svoju efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom filtracije od 3000 L / h, ovaj sistem je idealan za aplikacije srednjeg obima. Pored toga, organske membrane koje se koriste u filteru unakrsnog protoka omogućavaju efikasno i nežno razdvajanje, čuvajući kvalitete tečnosti netaknute. Bezbednost i dokumentacija filtera unakrsnog protoka SEFILTRA Bezbednost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sistem uključuje nekoliko sigurnosnih funkcija kako bi se osigurao rad bez rizika. Takođe, mašine se isporučuju sa sveobuhvatnim uputstvima koja pružaju detaljna uputstva za upotrebu i održavanje, osiguravajući da operateri mogu efikasno i bezbedno da upravljaju. Električni podaci i održavanje Kodpfevgt Tfox Agtodu Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardizovanim električnim sistemom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim sa većinom industrijskih podešavanja. Održavanje sistema je pojednostavljeno intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućava efikasno upravljanje i smanjuje vreme zastoja mašine. Zaključak filtera unakrsnog protoka SEFILTRA U zaključku, "Polovni filter unakrsnog protoka SEFILTRA do 3000 L / h" je optimalno rešenje za one koji traže efikasan i pouzdan sistem filtracije. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i jednostavnosti održavanja čini BF2-S SEF odličnim izborom za moderne potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, Kompletan sistem Dematic 84180 mm Sistem za branje sa praznim sanducima Akumulacioni valjkasti transporter sa protočnim regali RA1968 Kdsdpek Abnvsfx Agteu Kompletan sistem koji se sastoji od: Branje sa policama i protočnom ležištu Prolaz Robu Pakovanje Dispeиer Izdvajanje: Dužina: 84180 mm Skele širina: 500mm Širina rolne: 440mm Dvostrani nepokretan valjak transporter Dva akumulaciona valjkasti transporteri za prazne i pune sanduke Valjkasti transporteri su opremljeni pločama za guranje preko sanduka Paletni regali sa protočnim posudama i protokom paleta Regali protoka sa podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od vertikalnog transportera, riser i nagibnih traka Dispeиer: Petlje za pakovanje i prazne sanduke Petlja od 33 m za pune sanduke Petlja od 20 m za prazne sanduke Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Dalji transport sa trakom za penjanje do nosila Nekoliko nosila za odlaznu robu Za individualno prilagođavanje, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posetite naš sajt Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Kdedpfsvgt U Asx Agtou Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm Rastući transporter sa protoka transportera GF 4780 + 800-700-600 SU2103 Specifikacije: Dužina transportera (NL): 5580 mm (800 mm protok + 4780 mm uzlazni pojas) Širina skele (NB): 700 mm, 800 mm sa motorom Širina pojasa (GuB): 600 mm Ukupna visina (BiH): 80 mm, 430 mm sa motorom Potporne noge: opciono dostupno Brzina transporta (v m / s): Slobodno podesiv sa pretvaračem frekvencije Pogon: SEV motor zupčanika, Električni podaci: 50Hz V380-500, kV 0.55 S1 Pogonska remenica: Ø = 81 mm Remenica za povratak remena: Ø = 81 mm Opciono dostupno: Podršku Bočni vodič sa jedne i obe strane Podesite dužinu (duže / kraće) Kedpepbiwrjfx Agtsdu Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, radni sati: 46.138 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka, kapaciteta 7.500 flaša na sat, projektovana je posebno za aseptičku obradu i pakovanje UHT mlečnih proizvoda u Slim kartonskim pakovanjima od 200 ml. Ova industrijska linija sastoji se od originalnih Tetra Pak mašina, uključujući aseptični punjač Tetra Pak TBA/19-10V, integrisanog sa automatskim transporterom Tetra Pak opremljenim Easy Ride sistemom akumulacije, automatskim aplikatorom slamčica (TSA 21) i uređajem za sekundarno pakovanje (CBP 70). Svaka komponenta je projektovana za neprekidan rad i besprekoranu integraciju, obezbeđujući bezbednost proizvoda, operativnu efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima za dugotrajne mlečne proizvode. Kompletna linija namenjena je aseptičkoj obradi, upravljajući formiranjem, punjenjem, zatvaranjem, primenom dodataka i sekundarnim pakovanjem UHT mleka u potpuno automatizovanom procesu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet pakovanja i efikasnost linije, podržavajući industrijsku proizvodnju. Aseptični deo za punjenje i rukovanje proizvodom Kdjdew Hb Ipepfx Agtju U središtu ove linije nalazi se Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V punilica, namenjena za proizvodnju Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija podrazumeva sterilizaciju materijala za pakovanje pomoću kupke vodonik-peroksida (H₂O₂), nakon čega sledi sušenje sterilnim vazduhom. Ovo obezbeđuje potpunu mikrobiološku dekontaminaciju unutrašnjih površina kartona pre punjenja. Punjenje se vrši u kontrolisanoj sterilnoj komori, koja održava pozitivan pritisak i izolaciju od spoljašnje sredine, čime se garantuje mikrobiološka sigurnost UHT mleka tokom pakovanja. Punjenje se realizuje pomoću precizne glave za doziranje sa elektronskom kontrolom protoka i nivoa, čime se obezbeđuje dosledno i ponovljivo punjenje svake ambalaže. Zatvaranje kartona (i uzdužno i na vrhu) se postiže toplotnim zavarivanjem, čime se obezbeđuje nepropusnost i integritet ambalaže. Sve glavne mehaničke operacije upravljane su integrisanim automatizovanim sistemom koji neprekidno prati i kontroliše temperaturu, pritisak i vreme izlaganja za svaku kritičnu fazu ciklusa. Automatizacija, kontrola kvaliteta i završetak linije Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka kapaciteta 7.500 flaša/h u potpunosti je automatizovana preko centralizovane upravljačke table, sa upravljanjem svim operativnim parametrima punilice i povezane opreme u realnom vremenu. Svaki deo opremljen je senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i panelima za dijagnostiku i podešavanje procesa. Mašine komuniciraju putem standardizovanih fieldbus sistema i žičanih veza, što omogućava savršenu sinhronizaciju tokom promene formata ili start-stop ciklusa. Transport proizvoda vrši se preko sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrisanog sa Easy Ride akumulacijom. Time se obezbeđuje glatko premeštanje i kontinuirano poravnanje kartona između svake faze, sa rezervom od oko 3 minuta za kompenzaciju manjih zastoja niz liniju i sprečavanje prevrtanja kartona.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm Rastući transporter Uzlazni transporter sa laktom i protoka GF 12965-700-600 RA2076 Specifikacije: Dužina transportera (NL): 12965 mm (3000 mm protok + 6865 mm uzlazni pojas + 3100 mm krivina) Širina skele (NB): 700 mm, 800 mm sa motorom Širina pojasa (GuB): 600 mm Kedpfen Sulusx Agtjdu Ukupna visina (BiH): 80 mm, 430 mm sa motorom Ugao: slobodno podesiv između 0 i 15 ° Potporne noge: opciono dostupno Brzina transporta (v m / s): Slobodno podesiv sa pretvaračem frekvencije Pogon: SEV usmereni motor, R27 DRE80M4BE1 / MM15 / LN Električni podaci: 50Hz V380-500, kV 1.1 S1 Pogonska remenica: Ø = 81 mm Remenica za povratak remena: Ø = 81 mm Opciono dostupno: Podršku Bočni vodič sa jedne i obe strane Podesite dužinu (duže / kraće) Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph, izgrađen u KSNUMKS-u, ima operativni sistem za punjenje fermentisanih pića i mirnog vina. Shodno tome, ova mašina proizvodi 1000 boca na sat i održava visoke standarde kvaliteta kroz rigorozno održavanje i robustan dizajn komponenti. Uvod u monoblok za punjenje Monoblok za punjenje piva 1000bph integriše tri glavna podsistema kako bi stvorio kontinuirani, pojednostavljeni radni tok za operacije pranja, punjenja i zatvaranja. Naime, mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, pa stoga ova karakteristika pozitivno utiče na unutrašnju dinamiku protoka i sinhronizaciju procesa. Pored toga, monoblok za punjenje 1000bph podržava efikasnu proizvodnju i minimizira vreme ciklusa. Opšte sistemske specifikacije korišćenog monobloka za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph Monoblok obrađuje specifične formate boca sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje boce sa dugim vratom kapaciteta 0,33 L i belgijske boce kapaciteta 0,75 L. Štaviše, inženjeri su ugradili 6 lažnih boca za sanitaciju kola kako bi se osiguralo striktno pridržavanje higijenskih standarda. Štaviše, integrisani rad pranja, punjenja i zatvaranja unutar jednog modula omogućava mašini da postigne izlaz od 1000 boca na sat. Kao rezultat toga, proizvodnja ostaje veoma pojednostavljena i isplativa. Jedinica za ispiranje Jedinica za ispiranje monobloka za punjenje piva pokreće proces punjenja monobloka i opremi se sa 6 hvataljki za rukovanje svakom bocom. Prvo, izvršava jedan ciklus tretmana za svaku bocu, a zatim pažljivo čisti svaku bocu pre nego što počne proces punjenja. Ova metoda podržava visoke higijenske standarde i standarde kvaliteta. Pored toga, jedinica za ispiranje sprečava kontaminaciju i promoviše pouzdanost u narednim procesima. Tehnički aspekti jedinice za ispiranje Ksdpfxevvl Tio Agtsdu Konfiguracija hvataljke: Jedinica koristi 6 hvataljki koje precizno i kontrolisano rukuju svakom bocom. Jedan ciklus tretmana: Sistem čisti svaku bocu pojedinačno, što značajno povećava efikasnost čišćenja i pouzdanost procesa. Shodno tome, poboljšava ukupan kvalitet proizvodnje. Sistem punjenja Faza punjenja koristi konfiguraciju sa 6 ventila ravnomerno raspoređenih duž monobloka i primenjuje metodu gravitacionog punjenja sa fiksnom mlaznicom. Konkretno, inženjeri su dizajnirali ovu konfiguraciju kako bi precizno kontrolisali protok tečnosti, a ona se neprimetno prilagođava različitim formatima boca - longneck (0,33 L) i belgijski (0,75 L). Shodno tome, raspored 6 ventila i metoda gravitacionog punjenja omogućavaju mašini da zadovolji visoku propusnost od 1000 boca na sat. Štaviše, minimizira tečni otpad i isporučuje konzistentne količine punjenja, što dodatno povećava efikasnost sistema.

Stanje: polovno, RA1091 Omnidirekcioni Barkod skener MINI-Ks Kjdpfx Agsk Aa Dwstodu Proizvođač: ACCU-SORT Funkcionalnost: Višesmerni skeneri barkodova porodice proizvoda Mini-Ks koriste se za čitanje barkodova koji su proizvoljno orijentisani. To je omogućeno optičkim rasporedom nekoliko linija za skeniranje raspoređenih poprečno jedna prema drugoj, koja je integrisana u kompaktno kućište. Barkodovi se mogu identifikovati na udaljenosti od 500 do 1800 mm. Ukupno šest konfiguracija zadovoljava širok spektar zahteva za čitanje. Sa DRKS tehnologijom defragmentacije, čak i ozbiljno oštećeni ili loše odštampani kodovi mogu se bezbedno rekonstruisati. Funkcija TaцhTrac dodeljuje rezultat čitanja ispravnom objektu ako postoji više objekata u prozoru za čitanje. Rezultat čitanja dekodiran u uređaju prenosi se preko RS 232, RS 422 ili RS 485 interfejsa. Aplikacije: Višesmerni skener barkoda Mini-Ks za proizvoljno orijentisane barkodove koristi se za identifikaciju nesvrstanih objekata ili kodnih nalepnica u proizvodnji varijanti ili kontroli protoka materijala, kao i za detekciju opterećenja. Da biste proširili širinu čitanja, nekoliko skenera se može upravljati jedan pored drugog. Specifične aplikacije su branje i vraćanje rukovanje u poslovanju poštom takozvanih "malih predmeta", npr. Od CD-a, knjiga ili video zapisa, kao i sortiranja u distributivnim centrima. Skener se takođe koristi za identifikaciju felni ili tela u automobilskoj proizvodnji, kao i paketa u paketnim uslugama. Isporuka u Nemačkoj (bez ostrva): besplatna dostava uklj. Kabl za napajanje bez softvera Cena sa PDV-om po centralnom skladištu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Kedpjwlt Dgofx Agtsdu Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Transnorm traka transporter 1000-600-500 RA1281 Transnorm traka transporter je iz 2013. godine i u mint stanju (koristi). Savršeno je pogodan kao dovodni transporter i ima senzor refleksije sa dvostrukim sočivom (SICK WL100 P4430) za regulisanje protoka robe. Ima SEV motor i MOVIMOT pretvarače za regulisanje brzine. Podrška nije uključena. Oni su opciono dostupni na zahtev. Specifikacije: proizvođač: Transnorm Proizvođač: B11 Godina proizvodnje: 2013 Stanje: kao novo (izložbena mašina) Motor: potpuno funkcionalan Dužina transportera (FL): 1000 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 600 mm Korisna širina (NUB): 540 mm Širina pojasa (GB): 500 mm Tip motora: SEV motor zupčanika + MOVIMOT inverter Snaga motora: kV 0.75 / S1 Hz 50 A 1.90 Brzina transporta: podesiva od 2 – 90 m / min Pogon: Glava pogon Dimenzije: 80 kg Obim isporuke: bez nosača (molimo vas da se raspitate ako je potrebno) Opciono: Podržava Plaćanje: nakon fakturisanja uz plaćanje unapred Vreme isporuke: cca. 3 - 5 radnih dana nakon prijema uplate Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Kdjdpfxjk Aa Rve Agtou Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Korišćena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph predstavlja zaista pouzdano i efikasno rešenje za industrijske operacije flaširanja. Opremljena specijalizovanom i kvalitetnom opremom, ova linija je pažljivo dizajnirana da maksimizira produktivnost i obezbedi u stvari optimalne rezultate. CFT Prazna Can Tvist Rinser- Ispiranje vode CFT linije za konzerviranje CFT prazna može da okrene ispiranje sa vodom ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje praznih limenki. Štaviše, sa svojim dvostrukim sistemom za ispiranje limenki i setovima rezervnih delova za aluminijumske limenke KSNUMKSL i KSNUMKSL, obezbeđuje fleksibilan rad prilagođen specifičnim potrebama proizvodnje. Pored toga, proces ispiranja garantuje netaknute površine konzervi, od vitalnog značaja za održavanje integriteta proizvoda. Kdjdpswbfh Njfx Agtju CFT 20 Valve Can Filler - Seamer korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph 2013 model RS20 CFT 20-ventil može puniti sa šavom obezbeđuje precizno i brzo punjenje limenki. Sa naprednom tehnologijom i integrisanim zaptivanjem, garantuje hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitet proizvoda. Osim toga, besprekorna integracija punila sa šavom pojednostavljuje proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući efikasnost. Transporter i automatizacija od nerđajućeg čelika Puna Can transporteri Transportni i automatizacijski sistem korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nerđajućeg čelika, olakšavajući bez sumnje efikasan transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok. Pored toga, modularni dizajn transportera omogućava lako prilagođavanje i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtevi proizvodnje. Karlton spiralne tehnologije mogu da obrnu / ponovo vrate sistem Carleton Spiralne tehnologije mogu da invertuju / vraćaju sistem koji obezbeđuje besprekoran i nesmetan protok duž proizvodne linije, čime se optimizira efikasnost. Osim toga, inovativni dizajn sistema minimizira rizik od zaglavljivanja ili blokada, povećavajući ukupnu operativnu pouzdanost. Videojet Ink Jet koder Videojet ink jet koder obezbeđuje jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sledljivost i mere kontrole kvaliteta. Štaviše, mogućnosti velike brzine kodera omogućavaju brzo obeležavanje bez ugrožavanja tačnosti, doprinoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. Linijski omotač osetljiv na pritisak oko etikete In-line omotač ove CFT linije za konzerviranje, posebno model Paradigm KSNUMKS, obezbeđuje brzu i preciznu nanošenje etiketa, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost brenda. Pored toga, prilagodljiv dizajn etikete prilagođava se različitim veličinama i oblicima etiketa, pružajući svestranost za različite zahteve za pakovanje. Nerđajućeg čelika protoka kroz transporter tabela Transportni sto od nehrđajućeg čelika sa plastičnom mattop trakom CFT linije za konzerviranje garantuje kontinuiran i nesmetan protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Transnorm Rastući transporter kosi transporter sa laktom i protoka GF 7200 + 700-700-600 RA2201 Specifikacije: Dužina transportera (NL): 7900 mm (7200 mm uspon + 700 mm lakat) Širina skele (NB): 700 mm, 8000 mm sa motorom Širina pojasa (GuB): 600 mm Ukupna visina (BiH): 80 mm, 430 mm sa motorom Ugao: slobodno podesiv između 0 i 15 ° Potporne noge: opciono dostupno Brzina transporta (v m / s): 0.75 Pogon: SEV motor zupčanika, R27 DT90S4 / BMG / TH Električni podaci: 50Hz V380-500, kV 1.1 S1 Pogonska remenica: Ø = 81 mm Remenica za povratak remena: Ø = 81 mm Opciono dostupno: Podršku Bočni vodič sa jedne i obe strane Slobodno podesiva brzina transporta sa pretvaračem frekvencije Kdedpfxjq Izpks Agteu Podesite dužinu (duže / kraće) Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 32.886 h, Polovni duvanje mašina KRONES Contiform S14 godina 2014 Uvod: Revolucija u flaširanje U domenu tehnologije flaširanja, polovna mašina za duvanje KRONES Contiform S14, izrađena 2014. godine, pojavljuje se kao uzor efikasnosti i preciznosti. Razvijena od strane Krones, ova rotaciona mašina redefiniše standarde proizvodnje, hvaleći se neuporedivim karakteristikama i mogućnostima. Kodsvgu Ecspfx Agtodu Inženjerska izvrsnost: Razotkrivanje komponenti U srži Contiform S14 leži pažljivo konstruisan kalup sa 14 šupljina, dizajniran da zadovolji različite potrebe proizvodnje. Ova konfiguracija obezbeđuje optimalno korišćenje resursa uz održavanje visokih izlaznih stopa. Dopuna ovom dizajnu je impresivna radna brzina mašine, koja dostiže do 28000 boca na sat, što je dokaz njene efikasnosti u ispunjavanju zahtevnih rasporeda proizvodnje. Snaga i performanse: Bliži pogled na duvanje mašina KRONES Contiform S14 Snaga Contiform S14 leži u njegovom robusnom mehanizmu za udaranje, stvarajući 266 kV sile za oblikovanje svake boce sa preciznošću i doslednošću. Osim toga, integrisani hladnjak, kapaciteta 13 kV, osigurava da procesi osetljivi na temperaturu ostanu stabilni, garantujući kvalitet proizvoda tokom proizvodnih ciklusa. Takva pedantna pažnja na detalje naglašava posvećenost Krones-a pružanju pouzdanih rešenja za operacije flaširanja. Dinamika protoka: Optimizacija proizvodnje Kritičan aspekt bilo koje mašine za flaširanje je njen protok, a Contiform S14 se ističe u tom pogledu. Sa protokom od 1300 m3 / h, ova mašina olakšava besprekornu obradu materijala, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Ova karakteristika je posebno povoljna za industrije sa velikim proizvodnim zahtevima, gde je efikasnost najvažnija. Strukturni integritet: Izgrađen da traje Trajnost je kamen temeljac dizajna Contiform S14, što se vidi u značajnoj težini od 25 tona. Ova robusna konstrukcija ne samo da obezbeđuje stabilnost tokom rada, već i povećava dugovečnost, minimizirajući zahteve za održavanjem i povezane troškove. Štaviše, rotacioni dizajn mašine dodatno povećava njegovu pouzdanost, omogućavajući kontinuirani rad uz minimalno vreme zastoja. Električna efikasnost: Napajanje Performanse Efikasnost se proteže izvan mehaničkih komponenti na električne sisteme, a Contiform S14 se ističe i u ovom aspektu. Radeći na 400V, 6Hz i crtanje 337A, ova mašina optimizuje iskorišćenost energije, smanjujući rasipanje energije i operativne troškove. Takva efikasnost je ključna za održivo poslovanje, usklađivanje sa savremenim ekološkim standardima i propisima. Trenutni status: Spreman za primenu Uprkos svojim naprednim mogućnostima, Contiform SKSNUMKS trenutno boravi u skladištu, čekajući raspoređivanje u postrojenjima za flaširanje koji žele da poboljšaju svoje proizvodne procese.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za zatvaranje AROL T čep godina 2006 Mašina Opis Capper AROL KAMMA PKV Mašina je specijalno dizajnirana za efikasno i pouzdano flaširanje sa T-čepovima u industrijskim okruženjima. Sa svojih pet glava, mašina precizno upravlja svakim korakom procesa. Shodno tome, održava kvalitet zatvaranja dosledno dok radi na velikim brzinama proizvodnje. Kapa Gripping sistem Da bi se osigurala efikasna stabilnost tokom pozicioniranja poklopca, sistem za hvatanje na bazi vakuuma mašine obezbeđuje svaku kapu, što značajno smanjuje rizik od grešaka ili neusklađenosti. Štaviše, integrisana vakuumska pumpa napaja ovaj mehanizam, obezbeđujući čvrst i dosledan stisak na svakoj kapi tokom celog procesa. Podesiva glava za zatvaranje Jedna od ključnih prednosti AROL mašine za zatvaranje je njena podesiva visina glava za zatvaranje, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Kao rezultat toga, ova svestranost čini mašinu pogodnom za različite formate proizvodnje. Zbog toga povećava i efikasnost i operativnu fleksibilnost. Kap distributivni sistem Alveolarni centrifugalni distributer upravlja distribucijom poklopca, obezbeđujući ravnomernu i doslednu isporuku. Osim toga, ova komponenta smanjuje rizik od zaglavljivanja. Dakle, održava tok rada kontinuiranim, što je od suštinskog značaja za održavanje visoke i neprekidne proizvodnje. Bezbednost i materijali Polovna mašina za zatvaranje AROL T čep 2006. godine uključuje zaštitne štitnike, koji efikasno štite operatere tokom rada. Pored toga, eksterijer od nerđajućeg čelika mašine obezbeđuje čvrstoću i otpornost na koroziju, koji su kritični za upotrebu u industriji hrane i pića. Proizvodnja Brzina i kontrola invertera Zahvaljujući kontroli invertera, operateri mogu lako podesiti brzinu mašine, omogućavajući joj da zadovolji specifične zahteve proizvodnje. Shodno tome, AROL mašina za zatvaranje može dostići proizvodni kapacitet od oko 7.000 boca na sat. Tako, nudi idealnu kombinaciju efikasnosti i fleksibilnosti da zadovolji potrebe tržišta. Kjdpfx Aovgvccsgtedu Konfiguracija protoka boca Sa svojim punjenjem boca s leva na desno (protok u smeru kazaljke na satu), mašina optimizuje raspored proizvodne linije. Ova postavka, dakle, glatko se integriše u postojeće sisteme, smanjujući vreme instalacije. Zauzvrat, podržava kontinuiranu proizvodnju i maksimizira operativnu efikasnost. Godina proizvodnje Capper AROL KAMMA PKV Proizvedena 2006. godine, polovna mašina za zatvaranje AROL T čep kombinuje pouzdanost sa proverenom tehnologijom. Iako je proizveden pre mnogo godina, mašina i dalje podržava visoke standarde kvaliteta. Stoga, nudi kompanijama pouzdano i svestrano rešenje za zatvaranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Polovna mašina za zatvaranje BERTOLASO Delta 812R kapa orijentator CAMES i hauba ALTIFILTER Opšti pregled mašine za zatvaranje Bertolaso Mašina za zatvaranje Bertolaso Delta 812R pruža visokokvalitetne performanse za efikasno i precizno flaširanje. Konkretno, ovaj model iz 2011. godine ima 12 glava koje zatvaraju čepove, rukovanje do približno 15.000 boca na sat. Zbog toga mašina za zatvaranje Bertolaso dosledno pruža visoke performanse i pouzdanost. Komponente i pribor Štaviše, mašina za zatvaranje Bertolaso Delta 812R uključuje Cames kapu i AltiFilter poklopac protoka vazduha. Shodno tome, Cames kapa ulagač upravlja kapama sa preciznošću i kontinuiranim protokom, čime se optimizira proces flaširanja. Pored toga, AltiFilter hauba održava radno okruženje bez kontaminacije sa svojim naprednim sistemom za filtriranje vazduha, što zauzvrat poboljšava kvalitet finalnog proizvoda. Kodpfx Aevgvk Hsgtodu Konfiguracija i svestranost Osim toga, podesive zvezde na ovom poklopcu omogućavaju konfiguraciju za različite veličine i oblike boca. Iako je mašina prvenstveno zatvorila Bordeauk boce, korisnici je mogu lako prilagoditi za druge aplikacije u budućnosti. Kao rezultat toga, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da efikasno prošire svoj asortiman proizvoda. Održavanje i rezervni delovi Pored toga, kapa dolazi sa setom rezervnih delova, obezbeđujući tekuće održavanje i smanjujući vreme zastoja. Shodno tome, dostupnost ovih rezervnih delova pomaže u održavanju visokih proizvodnih standarda i produžava životni vek mašine. Stoga, ova funkcija minimizira zastoje i obezbeđuje dosledan rad. Zaključak mašine za zatvaranje Bertolaso Ukratko, mašina za zatvaranje Bertolaso, sa orijentatorom Cames kapom i kapuljačom AltiFilter, nudi visokokvalitetno rešenje za industriju flaširanja. S obzirom na veliku operativnu brzinu, precizno postavljanje poklopca i dodatne komponente, predstavlja odličan izbor za one koji traže polovnu i veoma efikasnu mašinu. Pored toga, njegova prilagodljivost i dostupnost rezervnih delova dodaju značajnu vrednost bilo kojoj punionici.