Nakovanj na prodaju (13)

Stanje: dobro (polovno), Nakovanj sa postoljem Bjdjx N Ew Tepfx Ah Uolc -DxŠxV: 1000x350x360 mm (dimenzije nakovanja) -Težina cca 300 kg Zadržavamo pravo na greške i pogreške pri unosu podataka.

Stanje: polovno, Проту-лежај Направите поклопац Унутрашња шина 92 мм изван 130 мм Bodpfx Ahsctd Rhs Uslc

Stanje: novo, PTG - kompresivne zavrtnje 9 i 10 mm Ø, nakovanj 15°, stezanje/izravnavanje ploča, PMH - nakovanj 15° i drugi, stezanje/izravnavanje ploča 6°/4° i 8°/5° POR 40/42U - Uznemirujući šraf 9,5 mm Ø, nakovanj 9,5 mm Ø Blsdpfspfaxuox Ah Uoc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, ARBURG 420C 800-250 sa heljdom nakovanj+duga noga Godina građevinarstva: 1999 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 40 mm Težina ubrizgavanja: 158 g Pritisak spreja: 1390 bar Zapremina dosinga: 188 cc Jedinica za stezanje: Bedeycr S Nspfx Ah Uolc Sila stezanja: 80 t Udaljenost trake za kravate: 420x420 mm Veličina stegnutih ploča: 570x570 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA Dodatna oprema: Euromap 12 Robotski interfejs Kontrola sa vazdušnim ventilom Kontrola napetosti jezgra Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Metrika: Težina: 3180 kg Dužina/širina/visina: 4.30x1.64x2.08 m Vozi: Pumpe/motor: 15 kW Kapacitet grejanja: 6,5 kW Ukupna snaga: 21,5 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički detalji: za tračne testere širine do 206mm Merenje pritiska u baru Pozicioniranje po pomeranju sečiva Bedpsx Uw Eajfx Ah Uelc Tehnički detalji: Širina sečiva: Tračne testere 30 – 206 mm Debljina sečiva: 0,6 – 2,4 mm Dužina sečiva: 4,000 – 11,000 mm Radna brzina: 4 – 20 m / min. Nominalni napon: 3AC k 400V, smer rotacije "desno" Frekventni konvertor korak podesiv Tačna razlika hidrauličkog pritiska može se očitati preko manometra Podesiva poluga pritiska Buldožer uklj. Nakovanj za popravku udubljenja

Stanje: polovno, Valjak za štampu, valjak za štampač, vreteno, nakovanj, valjak za pritisak -Valjak za štampu: nažalost nema oznaku tipa -Tehničke dimenzije: pogledajte fotografije Blodpfx Aogprkujh Uec -Dimenzije: 295/100 / H100 mm -Težina: 5,7 kg

Stanje: dobro (polovno), kovanje Vise, Bottle Vise, Anvil Vise, nakovanj, kovanje nakovnja, klupa Vise, Bravar Vise, Parallel vise -Širina vilice: 135 mm -raspon krila: 150 mm Bjdedl E Irepfx Ah Uelc -Količina: 9k poroci na raspolaganju -Cena: po komadu -Dimenzije: 450/160 / H900 mm, -Težina: 35 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BAS 100 (STA) – Mašina za nabijanje zuba za tračne i gatarne testere, automatski hidraulički upravljana Nabijanje zuba testere je, pored razvoda, još jedna metoda za obezbeđivanje slobodnog sečenja testere tokom rezanja. Tokom procesa nabijanja, nabijajući zubac se postavlja ispred zuba testere, dok se zub pritiska uz nakovanj. Rotacijom ekscentričnog nabijajućeg zupca, materijal testere pomera se ka vrhu zuba. Kada je proces završen, nabijajući zubac se automatski vraća u prvobitni položaj. Bledpfxev Tqzyo Ah Usc

Stanje: dobro (polovno), MPS EF 410 – 8 boja Label Printing Machine Kod: FGT 25-230 Zadovoljstvo nam je predstaviti ovaj KSNUMKS MPS EF KSNUMKS - visoko preciznu, svestranu UV flekso prešu dizajniranu za širok spektar primena. MPS EF 410 model je servo-pogon, 410mm širina, multi-podloga preša, sposobna za pokretanje samoljepljivih materijala, kao i nepodržanih plastičnih folija. Sa robusnim karakteristikama i vrhunskim komponentama, ova mašina je projektovana za pouzdanu, visokokvalitetnu proizvodnju. _____ Ključne specifikacije i konfiguracija • Širina štampe: 410 mm • Tehnologija: UV flekso presa sa servo pogonom • Rukovanje podlogom: Spiralni valjci i bubnjevi za hlađenje za svestranost više podloga _____ Karakteristike mašine • Odmotajte jedinicu sa liftom • Veb vodič i Splice Table • Teknek Veb Cleaner • 8 Flekso štamparskih jedinica za optimalnu fleksibilnost boja • Automatska kontrola registracije koja obezbeđuje precizno poravnanje Blodpou Rdgbjfx Ah Ujc • Delam/Relam sa Web Turn Bars – omogućava štampanje 2 boje na poleđini • Anti-statičke trake preko veb putanje • 9 GEV UV sušara koji obezbeđuju efikasno sušenje _____ Poboljšane mogućnosti završne obrade • Full Rail sistem koji omogućava kretanje alata duž štampe • Laminacija / hladna folija sa UV sušenjem za vrhunske efekte • Dvostruka stanica: o 1 k K & B Gapmaster Die za naprednu kontrolu o KSNUMKS k Tecnocut elektronski podesivi nakovanj • Dvostruke veb inspekcijske kamere (gore i dole) • Razor Slitting za precizno rezanje ivica • Jedinice za premotavanje matrice otpada i premotavanje proizvoda _____ Dodatna oprema i pribor • Setovi cilindara za utisak (x8): Veličine uključuju 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Magnetni cilindri: Veličine uključuju 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 Anilox Rolls u različitim veličinama za konzistentnu distribuciju mastila _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 9/10 (provereno i u odličnom radnom stanju) • Optički: 9/10 (očišćen i spreman za trenutnu primenu krajnjeg korisnika) _____

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: dobro (polovno), Proizvođač / Model: Grafotronic DCL2 550 Serijski broj: 220520G Širina materijala: 550 mm Godina proizvodnje: - Lokacija: Nemačka Stanje: Polovno – u proizvodnji CE oznaka: Da _____ Glavna konfiguracija Modul za odmotavanje • Maks. prečnik rolne 1000 mm / težina 430 kg • Ultrazvučni senzor i vođenje materijala ±15 mm • Sto za spajanje sa stezaljkama, servo kočnicom, dizalicom za rolne Modul za flekso štampu / premazivanje (ponavljanje 10–24") • GEW E2C UV sušač • Keramički anilox valjak 400 l/cm – 5,5 cm³/m² • Posuda za boju od nerđajućeg čelika 1,2 L, nož sa obrnutim uglom • Pogon za ponovnu registraciju kod nadosnimavanja • Maks. brzina 100 m/min – tolerancija ±0,1 mm Modul za sečenje po konturi (die-cutting) (ponavljanje 10–24") • Servo sistem za registraciju, nakovanj i potporni valjak • Povratni namotaj materijala, šipka za odstranjivanje otpada • Delaminacija/relaminacija pre sečenja (ograničenje 70 m/min) • Maks. brzina 250 m/min, tolerancija ±0,1 mm Inspekcija i sekcija za rezanje • Detekcija nedostajućih etiketa (MLD) do 220 m/min • Automatski Sci-Fi nožni sistem (12 setova) • Usisavanje ivica materijala • Automatsko podešavanje prednjeg/zadnjeg rezača (2 noža) Poluautomatski revolver namotač • 2 × rolne prečnika do 600 mm • Poluautomatski sistem sečenja i izbacivanja rolne • Brojači etiketa i metara • Prečnici tube 40–76 mm Dodatna oprema • Antistatička četka • Tablet sa kućištem i priborom • ERP interfejs • Dizalica za magnetne cilindre Materijali • Folija 30–250 µm • Papir 100–250 µm _____ Opšte stanje Bodoxq A Hlspfx Ah Ujlc Mašina je u dobrom radnom stanju. Prema navodima štampara, na dva UV modula je potrebna zamena lampe, što predstavlja manji trošak. Svi ostali moduli su potpuno ispravni. _____

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. Bjdpoq Nxrxofx Ah Uolc 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: Blsdpfxsq Nx Nne Ah Ujc - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Bledpeq Nyuvjfx Ah Uoc 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.