Precizna Mehanika na prodaju (7.907)

Stanje: novo, Čvrsta čelična konstrukcija gvožđa Visoko precizno klizanje od anodizovanog aluminijuma sa putovanjem 2250 mm Maksimalni prečnik sečiva testere od 315 mm, sečivo testere se može okretati 45° Veliki okvir za skraćivanje (960 x 600 mm) sa produženom aluminijumskom teleskopskom ogradom do 2660 mm Teško rebrasti presvlaci napravljeni od livenog gvožđa, analizovani i bez stresa za decenije stabilnosti i ravnosti Valjak za hranu od heljde za ujednačeni materijal Tri brzine mlevenja, ručno podesive Mlevenje vretena sa rotacijom u smeru kazaljke na satu Tri nezavisna industrijska motora Sa zaključanim glavnim prekidačem, prekidačem za zaštitu motora, prekidačem za zaustavljanje u slučaju opasnosti Širina stola za presvlačenje 410 mm Dužina stola za presvlačenje 1810 mm Uklanjanje čipova max. 4 mm Dužina stola debljine 605 mm Širina tabele debljine 410 mm Radna visina min. 3 mm Radna visina max. 230 mm Brzina ubacivanja hrane 7 m/min Uklanjanje čipova max. 4 mm Usisna reznica prečnika 4 x 120 mm Planer okno noževa tip TERSA (3 kom) Okno planera prečnika 72 mm Brzina 5200 min⁻¹ Dužina kružne testere 2250 mm Širina sečenja sa rip ogradom 900 mm Max. širina seče na dužinu levo od sečiva testere 2310 mm Nagib sečiva testere 90 – 45 ° Godpfx Aioiiynnjrjug Max. visina sečenja na 90° 90 mm Max. visina sečenja na 45° 63 mm Sečivo testere prečnika 315 mm Brzina sečiva testere 4000 min⁻¹ Klizna kočija i sto Dužina klizanja klizanja 2600 mm Prečnik vretena 30 mm Brzine 3500/7000/ 10000 min⁻¹ Prečnik mlevenog alata max. lowerable/ non-lowerable 180/ 210 mm Power drive motor 3 x 5.0 kW, 400 V, 50 Hz Mašinska težina oko 560 kg UKLJUČENE OPCIJE - Ručni rad sa gravitacionim numeričkim ekranom za pozicioniranje stola debljine - Klizna kočija dužine 2600 mm - Profesionalna zaustavljanja - "TERSA" okno sa planerima - U smeru kretanja kazaljke na satu u smeru kretanja kazaljke na satu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Čvrsta čelična siva konstrukcija gvožđa Gedpoiknp Rsfx Aireug Mleveni vreteno se može okretati unazad od 0° do -45° Desno-leva rotacija vretena Velikodimenzionalna mlevena jedinica napravljena od sivog livenog gvožđa, prikačena direktno na sto Čvrst i precizan liveni gvozdeni sto Standardna zaštitna hauba od luka Aluminijumska klizna kočija kontakt sistem Otporna na torzione, veoma precizne, glatke i bez problema u svakodnevnoj upotrebi 10-godišnja SCM garancija na nošenje vodiča Mleveni vreteno postavljeno visoko sa preciznim kugličnim ležajevima, čime je najniže moguće opterećenje i najviši mogući uslužni vek Tačno mlevenje zaustavljanja sa brzim podešavanjem i fino podešavanje sa skalom na zaustavnu vilicu Integrisana usisna veza Otvaranje velikih mlinovih stolova omogućava upotrebu većih alata Težina oko 290 kg Usisna reznica prečnika 2 x 120 mm Radni sto L x W = 1000 x 435 mm Visina stola 900 mm Dužina klizne kočije 1000 mm Širina klizne kočije 270 mm Power drive motor 5.0 kW, 400 V, 50 Hz Milling spindle inclination 0 to -45 ° Upotrebljiva dužina vretena 100 mm Protrusion max. iznad stola 130 mm Brzina vretena 3500/7000/10000 min ̄¹ Mandrel prečnika 30 mm Prečnik alata max. niži 180 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 103521108, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 200 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 225 mm, ukupna dužina: 1.350 mm, ukupna visina: 580 mm, ukupna širina: 970 mm, brzina rezanja: 75 mm/min, ukupna težina: 195 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 170 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 170 mm, minimalna brzina obrtanja: 1.400 o/min, ulazni napon: 400 V, maksimalna težina obratka: 195 kg, snaga pumpe rashladne tekućine: 25 W, opseg rezanja ravno na 90° (X-os): 225 mm, raspon sečenja ravno na 90° (Y osa): 225 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 5 A, Na prodaju je korišćena metalna tračna pila Holzmann BS 280GPS, u dobrom tehničkom stanju. Ova mašina je idealna za profesionalnu upotrebu u radionicama, bravarijama i u metalopreradi. Tračna pila se ističe svojom robusnom konstrukcijom, preciznim vođenjem trake i jednostavnim rukovanjem. Tehnički podaci: Proizvođač: Holzmann Model: BS 280GPS Tip: Metalna tračna pila / Tračna pila za kosine Stanje: korišćena, potpuno funkcionalna Guedpfxjzr Upbj Airjg Robusna konstrukcija mašine Precizno vođenje trake Stabilno stezanje radnog komada Pogodna za čelik, nerđajući čelik i različite metale Mogući su rezovi pod uglom Automatsko isključivanje nakon završetka reza Integrisani sistem za hlađenje Dodatni podaci: Traka: 2450 x 27 x 0,9 mm Brzina rezanja: oko 75 m/min Snaga motora: oko 1,1 kW Napon: 230 V / 50 Hz Težina: oko 195 kg Mašina se može pregledati i isprobati na licu mesta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Godpfjyzz Hhox Airoug Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Gusdpfxjyz R E Ts Airsg Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Gujdpjvxz Alefx Airsg Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: PX15, Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je kompanija PARMATEC proizvela 1998. godine, obezbeđuje efikasnu pripremu pića. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂, stvarajući krajnji proizvod sa odličnom stabilnošću. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealna je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Procesni kapacitet: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna struktura obezbeđuje stabilnost i nosivost mašine. Rezervoar za vodu služi za skladištenje vode za mešanje. Rezervoar za sirup služi za skladištenje sirupa za mešanje sa vodom. Cirkulirajuća pumpa kontinuirano transportuje proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i mešanje ubacuje CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Guedev Ai Hyepfx Airjg Rezervoar za skladištenje stabilizuje mešani proizvod pre punjenja. Pumpa za prenos dezinfekcionog sredstva efikasno transportuje dezinfekciono sredstvo. Kontrolna tabla sadrži sve operativne i kontrolne funkcije. Radni ciklus korišćene mašine za pripremu smese PARMATEC Drinkmix: Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturirani proces u četiri faze, koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. Deaeracija: Prvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ pre nego što voda stigne u glavni rezervoar. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše", što poboljšava odvajanje kiseonika. Na taj način, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. Doziranje: Zatim, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile, koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Pored toga, mašina prikazuje ove protoke na posebnim stepenastim indikatorima, tako da operater može da prati proces u realnom vremenu. U ovoj fazi se obezbeđuje da konačna smesa bude tačno u skladu sa specifikacijama pića.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Gedpfxowahdqs Airoug Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Gsdpfx Aiowbgzdoreug Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Gusdpfx Aieyhbt Hsreg Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Gusdpfsymdpzsx Airsg Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Gedjzcf I Rjpfx Airsug Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Gusdevirzaepfx Aireg Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 kapaciteta do 6.000 flaša na sat Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 može dostići brzinu do 6.000 flaša na sat. Predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za korisnike koji imaju potrebu za brzim i preciznim etiketiranjem velikih količina flaša. Mašina SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizvedena 2005. godine, nalazi se u odličnom stanju i nedavno je prošla nezavisnu inspekciju koja potvrđuje njenu ispravnost i funkcionalnost. To znači da je u pouzdanom stanju, spremna za upotrebu i garantuje optimalne performanse. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3 je opremljen sa tri stanice za etiketiranje: prednja, zadnja i medalka. Takođe poseduje mehaničko podešavanje stanica za nanošenje lepka, što omogućava jednostavno podešavanje za precizno i prilagođeno etiketiranje. Koliko je svestrana ova polovna mašina za etiketiranje? Guodew Iy Dqjpfx Airjg Ova polovna SACMI OPERA RA 720 8T S3 je izuzetno svestrana: može raditi sa različitim dimenzijama flaša i, zahvaljujući elektronski upravljanim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. To omogućava nanošenje etiketa različitih veličina na bočnim stranama flaša, čineći ovu mašinu pogodnom za raznovrsne proizvodne potrebe. Pored toga, njena potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulazna stanica se nalazi sa leve strane, što je čini pogodnom za rad po satu. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 flaša na sat, može se dodatno konfigurirati za optički sistem centriranja sa mogućnošću povezivanja na trenutnu elektronsku kameru. Na taj način, flaše mogu biti orijentisane i centrirane prema preciznim šemama etiketiranja, usklađenim sa različitim načinima omotavanja etiketa na flašama. Moguća je i implementacija brojnih dodatnih opcija kako bi se omogućilo nanošenje novih etiketa na nove formate flaša prema izboru budućeg kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Gedpfovgvlkjx Airoug Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: novo, Технички подаци: Фиксни угаони сто: Фиксна угаона површина стола: 800 к 400 мм Максимално оптерећење стола: 200 кг Радно вретено: Држач алата водоравно и вертикално: ИСО 40 Снага главног погонског мотора / 100% ЕД: 2,2 кВ Вертикална глодалица : Распон брзине, вишеслојни: (12) 50 - 2000 о / мин Бушилица, ход: 100 мм Распон окретаја: +/- 90 ° Кретање: Кс-оса аутоматски / мушкарац: 385/400 мм И-оса аутоматски / мушкарац: 185/200 мм аутоматски оси З / оса: 365/380 мм напајања: домет напајања: 0-650 мм / мин Број додатака: бесконачно подесиви Брзи одзив: 1000 мм / мин Карактеристике: - Точност машине према ДИН 8615 - 3-осни дигитални дисплеји ФАГОР® Иннова (опција) - Навој вретена макс. 0,005 мм, укљ. протокол испитивања према ДИН 8615 (клизни лежај СКФ® / НСК®) - Вертикална глава за глодање може се окренути за хоризонтално глодање (без демонтаже) - Сви релевантни делови машине, нпр. постоље машине, сто, глодалица, кућиште итд. . направљени су од напона без МЕЕХАНИТЕ® квалитета (ФЦ 30) и често су ребрасти како би се машини омогућила максимална стабилност и тачност рада. Сви водилице су обложене ТУРЦИТЕ®-Б - Све обрађене површине у радном подручју као што су вођице, површине стола, Т-прорез и сл. Су очврснуте и прецизно уземљене. - Снажни погон преноси снагу главног мотора преко појасева на мењач. - Све осовине имају своје ДЦ серво моторе. Оне омогућавају осетљиво Gujdpfx Aijd R S Ndjrsg [...]

Stanje: novo, Moderna, precizna bušilica za proizvodnju kolona zasnovana na dokazanom UNIMAX 3 konceptu sa beskonačno promenljivim pogonom za uvlačenje, automatskim izbacivačem alata i kontrolom razbijanja čipova kao standardom. Digitalni displej prikazuje i uvlačenje, brzinu i dubinu bušenja. Desno / suprotno od kazaljke na satu unazad prekidač. Dugme za zaustavljanje u slučaju nužde. Potpuna zaštita motora. Unapred konfigurisana mašina sa opcionom opremom za navoje, funkcijom slobodnog sečenja i LED lampom. Normalni kapacitet bušenja u E 335: 30 mm Kapacitet prisluškivanja: M 20 Vreteno: MK 3 Brzina ishrane beskonačno podesiva u opsegu: 30 - 400 mm / min Programabilna dubina bušenja: 125 mm Projekcija: 260 mm Udaljenost vretena / stola: 90 do 840 mm Površina stola: 500 k 365 mm Prečnik kolone: 110 mm Ukupna visina: 1.900 mm Dimenzije: 280 kg Motorni pol-prekidač: 0.8 / 1.5 kV Brzine vretena beskonačno promenljiva Guedpfx Aisf Ey Auerjg Opseg bušenja A: 80 - 1.440 o / min Opseg bušenja B: 180 - 3.200 o / min Unapred konfigurisana mašina, uključujući opcionu opremu: - Uređaj za prisluškivanje - Funkcija slobodnog sečenja - LED lampa

Stanje: novo, Oblast sečenja:  okrugla 0°: 270 mm Kvadrat 0°: 260 x 260 mm ravno 0°: 320 x 260 mm okrugla 45° R: 230 mm kvadrat 45° R: 220 x 220 mm ravno 45° R: 230 x 150 mm okrugla 60° R: 140 mm kvadrat 60° R: 140 x 140 mm okrugla 45° L: 200 mm kvadrat 45° L: 175 x 175 mm ravno 45° L: 220 x 150 mm Brzina rezanja: 40 / 80 m/min Sečivo testere: 2925 x 27 x 0.9 mm Radna visina: 975 mm Pumpa za hlađenje: 100 W Testera motor: 1.9 kW Napon: 400 V Dimenzije LxWxH, oko.: 2000 x 1300 x 2000 mm Težina, oko.: 550 kg Karakteristike: - Dvostruka mitre testera sa drškom testere sa leve -45° nadesno +60° - Idealan za mahinacije cevi, profilnog materijala kao i čvrstog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. u komercijalnim aplikacijama - Velikodušno dimenzionalno gvožđe je videlo ruku za rad sa niskom vibracijom - Sa 2 testere brzine sečiva za optimalnu adaptaciju na radni deo - Hidraulični cilindar za spuštanje - Porok za brzo puštanje u rad za lako i brzo štipanje - Precizna, podesiva testera za optimalno rezanje rezultata - CE/IEC, nemačka dokumentacija i nemačka služba Obim isporuke: - Bimetal band saw 2925 x 27 x 0.9 mm - Napetost kaiša podesiva putem merača pritiska - Vodiči za karbid - Brzo puštanje više - Zaustavljanje materijala - Rashladni uređaj sa pumpom Guedjiqt Rljpfx Airog - Hidraulični cilindar za spuštanje - Prekidač motornih kola - Automatsko isključivanje na kraju reza - Nedovoljno

Stanje: novo, TC 205 x 1000 Visina centra: 205 mm Prečnik orbite iznad kreveta: 410 mm Širina centra: 1000 mm Širina kreveta: 260 mm Vreteno nosa: DIN 55029 (Camlock) 9, veličina 6 Putni ukršteni tobogan: 220 mm Gornji tobogan za putovanje: 125 mm Smaranje vretena: 52,5 mm Brzine vretena: 20 - 3000 min-1 Kontrola brzine: Beskonačno promenljiva Mehanički brojači: 2 Snaga motora: 3.75 kW Pumpa za hlađenje: 0.13 kW Longitudinal feeds Z: 0.05 - 1.7 mm/rev Face feeds X: 0.025 - 0.85 mm/rev Whitworth Thread: (45) 2 - 72 TPI Metričke niti: (39) 0.2 - 14.0 mm Guodpfx Aeir If Deireg Dijametralna nit: (21) 8 - 44 DP Тел: (18) 0.3 - 3.5 MP Prečnik pera: 52 mm Unutrašnji konus jorgan: MK 4 Quill potez: 150 mm Dimenzije: 2270 x 1120 x 1900 mm Težina, oko.: 1500 kg Karakteristike: - Tačnost mesh alata prema DIN 8605 - Beskonačno promenljiva kontrola brzine (2 kontrašafta) - Fino izbalansirana glavna vretena - Stabilan mašinski krevet sa stvrdnutim i mlevenim vodičima - Monolitna livena gvozdena baza - Podesivi precizni trakasti roler ležajevi u glavnom vretenu - Menjač za ishranu koji se lako koristi sa velikim prostorom za ishranu koji radi u zatvorenoj kupki sa uljem. - Centralno podmazivanje niskog održavanja - Prenosivi most Obim isporuke: - digitalni ekran sa 3 ose (rezolucija 0,005 mm) - 3 vilice - Držač za brze promene alata sa četiri kasete - High splash guard rear panel and integrated LED diffuser luminaire - Ležište za čip čip koji se produžava unapred - Klizno kvačilo - Fiksni bezel sa umecima kugličnih ležaja - Rotirajući bezel - Mikrometarski krevet staje - Mašinske cipele (1 komplet od 6 komada) - Dva dugmeta za zaustavljanje - Pedala za stopala sa dvostrukim kočionim uređajem (mehanički i električni) - Ograniči zaštitu od prekidača, zaštitu držača za čelik i pokriće olova i povlačenje vretena po evropskim bezbednosnim standardima CE - Rashladni uređaj - 2 saveta za čvrsto zrno - Smanjenje rukava za glavnu vretenu - Operativni alat - Operativni alat u okviru sa alatkama - Operativna uputstva sa listom rezervnih delova

Stanje: novo, TC 180 x 1000 V Širina centra: 1000 mm Visina centra: 178 mm Prečnik cirkulacije iznad kreveta: Ø 356 mm Širina kreveta: 190 mm Cross slide travel: 160 mm Putovanje gornjim toboganom: 90 mm Godpfx Aieir Imyjrjug Spindle veza: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Spindle bore: Ø 40 mm Max. čak prečnik: Ø 200 mm Brzina vretena, beskonačno promenljiva: 30 - 2500 1/min Mehanički protivgradni uređaji: 3 Snaga motora: 2,2 kW Longitudinal feeds Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/rev Face feeds X: (40) 0.022 - 0.98 mm/rev Тематика: (32) 0.4 - 7.0 мм Титуле: (32) 4 - 56 gg/inch Телеон: (32) 0.4 - 7.0  Dijametralna nit: (32) 7,5 - 112  Tailstock prečnika pera: Ø 40 mm Unutrašnji kornet quill tailstock: MK 3 Quill potez: 100 mm Lateralno podešavanje: ± 10 mm Težina, oko.: 750 kg Dimenzije, oko.: 1880 x 880 x 1390 mm Karakteristike: - Protokol prihvatanja prema DIN-u - Precizni, stvrdnuti i prizemni vodiči - Robusna glava sa podmazivanjem cirkulacije ulja, precizno držanje vretena, zupčanici očvrsli i tlo za dugotrajni kvalitet - Elektromagnetna kočnica (TC), frekventni konvertor sa električnim kočionim uređajem (V-modeli) - Mašinski kreveti otporni na torziju napravljeni od MEEHANITE kvalitetnog kastinga, analizovani bez stresa i višestruko rebrasti za maksimalnu glatkoću - Električna oprema iz SIEMENS/SCHNEIDER - Zaštita preopterećenja za brzine hranjenja - Pulsna sonda za glavnu vretenu - CE / IEC kao i nemačka dokumentacija i usluga Osnovna oprema (standardni pribor): - Mašinski štand sa pljusnutim stražarom - 3 vilice - Čelična zagrada od 4 puta - Pedala za stopala sa mehom. Kočioni sistem - Rashladni uređaj - Čak zaštita i vreteno pokriće u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima CE - 1 fiksni centar punč saveta za glavnu vretenu - 1 fiksni vrh zrna MK3 - 1 test protokol - Zaštitni uređaji i električna oprema prema CE - Smanjenje rukava za glavno sredstvo za rad vretena Dostupne opcije za ovu letu: - digitalni ekran sa 3 ose - Držač za brze promene System Multifix dostupno i kao varijante menjača

Stanje: novo, Idealno za obradu cevi, profilnih materijala i punih materijala od prohroma, gvožđa itd. u industrijskoj upotrebi. Tehničke specifikacije: Opseg sečenja: okruglo 0°: 235 mm kvadrat 0°: 200 x 200 mm ravno 0°: 280 x 190 mm okruglo 45° D: 190 mm kvadrat 45° D: 170 x 170 mm ravno 45° D: 190 x 180 mm okruglo 60°: 120 mm kvadrat 60°: 120 x 120 mm ravno 60°: 120 x 115 mm Gedpsqbr Suefx Aireug okruglo 45° L: 175 mm kvadrat 45° L: 145 x 145 mm Brzina sečenja, bezstepena: 20 - 90 m/min Tračna testera: 2645 x 27 x 0,9 mm Radna visina, cca: 990 mm Pumpa za rashladnu tečnost: 100 W Motor testere: 1,5 kW Priključak: 230 V Dimenzije (DxŠxV), cca: 1600 x 1100 x 1500 mm Težina, cca: 295 kg Karakteristike: - Dvostruka ugaona testera sa zakretnim lukom testere od levo -45° do desno +60° - Robusna testerska ruka od livenog gvožđa za rad sa minimalnim vibracijama - Bezstepeno podešavanje brzine sečenja za optimalno prilagođavanje materijalu - Hidraulični cilindar za spuštanje, bezstepeno podešavanje - Brzostezni škripac za jednostavno i brzo fiksiranje materijala - Precizno, podesivo vođenje tračne testere za optimalne rezultate sečenja - CE/IEC, nemačka dokumentacija i nemački servis Opseg isporuke: - BiMetall tračna testera - Zatezanje trake se podešava putem manometra - Vodiči od tvrdog metala - Brzostezni škripac - Graničnik za materijal - Rashladni uređaj sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Zaštitni prekidač motora - Automatsko isključivanje po završetku sečenja - Postolje

Stanje: polovno, teška debljinska blanja Paoloni S 515 Širina blanjanja: 510 mm Visina blanjanja: 250 mm električno podešavanje visine sa preciznim desetinskim namještanjem za tačno pozicioniranje sigurnosna blanjačka osovina sa 4 noža sto sa četvorostrukim vođenjem glavni motor 4 kW posmak 5, 8, 12,5, 19,5 m/min čelični izlazni valjak pritiskivač od punog aluminijuma valjak ispod stola godina proizvodnje: 1997 Gusdpfx Ajy A Nruoirsg CE usklađenost mašina je ISPRAVNA sa lagera Lieboch

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6119, Prodajemo rabljenu mašinu za falcovanje CEVISA CHP-60G, proizvedena 2024. godine, serijski broj: 6119. Dužina falca: 60 mm; kapacitet u jednom prolazu: dužina falca 28 mm; završna obrada falca: obrađen (glodalo); podesiva brzina falcovanja u zavisnosti od materijala; optimalna brzina falcovanja: 500 mm/min; kontinuirani sistem pritiska za fiksiranje ploče: 4 bara; 3 valjka su uvek u kontaktu sa pločom; 1 valjak je postavljen u tački rezanja kako bi se osiguralo: - nema vibracija; - nema buke; - glatka i konstantna završna obrada; prenosna glodalica; mobilna i stabilna; podesiva radna visina sa pneumatskim sistemom za podizanje; elektronsko podešavanje falca; displej: visoka preciznost; ugrađeni podesivi uglovi falca od 15° do 70°. * Nominalna debljina: od 10 mm do 100 mm. Motor: trofazni; snaga motora: 5 KS – 3,8 kW; napon: 220/380 V, 50 Hz; 250/440 V, 60 Hz; utikač 32 A, prečnik kabla: 2,5 mm, maksimalna potrošnja mašine: maks. 15 A. Električni panel sa: termomagnetskim prekidačem + dugme za hitno zaustavljanje, neto težina: 800 kg; radna visina: podesiva od 760 do 940 mm; ugrađeni kolica; šema falca; falcovanje ploče: K, V, X i Y falcovi, brzina falcovanja: 0,5 m/min, trofazni motor: tri faze i uzemljenje, bez neutralnog voda, snaga motora: 5 KS - 3,8 kW, protok vazduha 200 l/min. Električni panel: sa prekidačem za niski napon, dugme za hitno zaustavljanje, magneto-termička zaštita; neto težina mašine za falcovanje: 800 kg, radna visina: podesiva od 760 do 940 mm. Integrisani nosač. Guedpfx Aov Ed N Ioirog Cena: 29.000 evra + PDV, po dogovoru, FCA Oradea/Rumunija. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. / Govorimo nemački. / Govorimo mađarski. / Govorimo francuski. / Govorimo rumunski.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6125, Prodajemo rabljenu CEVISA mašinu za falcovanje CHP-60G INV, proizvedena 2024, serijski broj: 6125. Dužina falca: 60 mm; mogućnost izrade u jednom prolazu: dužina falca 28 mm; završna obrada falca: mašinski obrađen (glodalo); podesiva brzina falcovanja u zavisnosti od materijala; optimalna brzina falcovanja: 500 mm/min; kontinuirani sistem pritiska za fiksiranje ploče: 4 bara; 3 valjka su uvek u kontaktu sa pločom; 1 valjak je postavljen na mestu preseka kako bi se osiguralo: - nema vibracija; - nema buke; - glatka i ujednačena završna obrada; prenosna glodalica; mobilna i stabilna; podesiva radna visina sa pneumatskim sistemom podizanja; elektronsko podešavanje falca; displej: visoka preciznost; ugrađeni podesivi uglovi falcovanja od 15º do 70º. * Nominalna debljina: od 10 mm do 100 mm. Motor: trofazni; snaga motora: 5 KS – 3,8 kW; napon: 220/380 V, 50 Hz; 250/440 V, 60 Hz; utikač 32 A, prečnik kabla: 2,5 mm, maksimalna potrošnja mašine: maks. 15 A. Električna kutija sa: termomagnetskim prekidačem + tasterom za hitno zaustavljanje. Neto težina: 800 kg; radna visina: podesiva od 760 do 940 mm; ugrađeni kolica; šema za falcovanje; falcovanje ploča: K, V, X i Y falcovi, brzina falcovanja: 0,5 m/min, trofazni motor: tri faze i uzemljenje, bez neutralnog vodiča, snaga motora: 5 KS - 3,8 kW, protok vazduha 200 l/min. Električna kutija: sa prekidačem za niski napon, tasterom za hitno zaustavljanje, magneto-termalnom zaštitom; neto težina mašine za falcovanje: 800 kg, radna visina: podesiva od 760 do 940 mm. Integrisana platforma. Cena: 29.900 EUR + PDV, cena je podložna pregovaranju, FCA Oradea/Rumunija. Gedpfx Aijv Ef Rysrsug Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 29.764 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6640-105136, nosivost: 235 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, model kontrolera: IRC5, tačnost ponavljanja: 0,05 mm, broj osovina: 6, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 235 kg Domet: 2.550 mm Gjdjzxqcwepfx Airsug Preciznost ponavljanja: ±0,05 mm Osa 1: +170° do -170° Osa 1, opcioni opseg pokreta: +220° do -220° Osa 2: +85° do -65° Osa 3: +70° do -180° Osa 4: +300° do -300° Osa 5: +120° do -120° Osa 6: +360° do -360° Osa 6, standardni opseg rotacije: ±96 obrtaja DETALJI O MAŠINI Kontroler: IRC5 Radni sati: 29.764 h OPREMA Manipulator Kontrolni orman IRC5 Svi kablovi Ručni uređaj za programiranje