Prirucnik na prodaju (600)

Stanje: dobro (polovno), Prečnik okretanja preko kreveta 270 mm Rcodpfjtwpyaox Aadeh Visina vrha 125 mm Širina centra 600 mm Brzina vretena 30-5000 rpm Kontrola: PRIRUČNIK FANUC 18i Dodatna pogodnosti MARCELOVE MAŠINE CH

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, FANUC serija 16V kontroler Maksimalna dimenzija radnog predmeta 800 k 730 k 300 mm Maksimalna dimenzija stola 750 kg X Putovanje 520 mm I putovanje 370 mm, Z putovanje 300 mm U putanja 120 mm V način120 mm Prečnik žice Ø 0.05 – 0.33 mm Broj NC osa 5 (KS, I, Z, U, V) Kapacitet rezervoara 650 litara Opremu - Dielektrični hladnjak - Rashladne tečnosti sistem - Automatsko umetanje žice Rodpfxsul Uwle Aadsch - Interfejs RS232 -El. Ručni točak -Priručnika

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SK02UXKP0312, 3D LASERSKI SKENER SCANTECH KSCAN20 To je metrologijski 3D skener sa crvenim i plavim laserom, ugrađenom fotogrametrijom za izuzetno precizno ručno 3D skeniranje širokog spektra veličina objekata (od novčića do automobila!). Prodajemo praktično nov skener koji je korišćen veoma retko, svega nekoliko puta godišnje. Originalna cena novog uređaja iznosila je 40.000 evra 2020. godine. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Prvi režim skeniranja: 14 crvenih ukrštenih linija - Drugi režim: 1 crvena linija za duboke rezove i rupe - Treći režim: 5 paralelnih plavih lasera za veoma detaljna skeniranja (ekstremni detalji) - Ugrađena fotogrametrija: korišćenje prethodno kodiranih meta za još veću preciznost zapremine tokom skeniranja velikih objekata kao što su automobili, livnice, konstrukcije itd. - Preciznost: 0,020 mm - Zapreminska preciznost (u zavisnosti od veličine delova): 0,020 mm + 0,035 mm/m (Crveni); 0,010 mm + 0,035 mm/m (Plavi) - Rezolucija: do 0,05 mm (Crveni) i do 0,01 mm (Plavi) - Brzina merenja: 650.000 merenja/sekundi - Opseg skeniranja: do 550 mm x 600 mm - Opseg skeniranja (fotogrametrija): 2500 mm x 3000 mm - Domet skeniranja: 500 mm (Crveni); 180 mm (Plavi) - Dubina polja: 620 mm (Crveni); 200 mm (Plavi) - Dubina polja (fotogrametrija): 2500 mm - Ponavljivost pojedinačne tačke: 0,030 mm - Preciznost ivica: 0,030 mm - Izlazni formati: .stl, .ply, .obj, .igs, .stp, .wrl, .xyz, .dae, .fbx, .ma, .asc PRIBOR - Tvrdi plastični kofer za transport Rodpfxoxhfw Us Aadoch - USB 3.0 kabl za povezivanje i napajanje na standardnu 230V utičnicu - Originalni SCANTECH USB dongle sa doživotnom licencom - Originalni sertifikat o kalibraciji i kalibraciona ploča - ScanViewer softver za skeniranje - Dobijate oko 8 video tutorijala o skeniranju, softveru i priručniku - Reflektujuće lepljive markere (ciljevi): - cca 500x prečnika 6 mm, - cca 250x prečnika 3 mm - cca 100x prethodno kodiranih referentnih magnetnih markera za fotogrametriju - Dve originalne scantech prethodno kodirane ploče za skeniranje velikih objekata sa fotogrametrijom O ScanViewer softveru: - Softver za skeniranje, optimizaciju mreža i analizu je besplatan! Nema godišnjih ni bilo kakvih pretplata. - Dobijate najnoviju podržanu doživotnu verziju softvera od Scantech-a besplatno. - Softver nudi mnogo korisnih funkcija za spajanje i merenje 3D skenova. Sistem je izuzetno brz u spajanju složenih mreža koristeći ciljeve za skeniranje preko vaše grafičke kartice (GPU). - Veoma je lako kreirati korisne CAD geometrijske elemente kao što su cilindri, ravni, tačke ili ose. Svi se mogu izvesti u posebne IGES ili STEP fajlove za kasnije korišćenje u obrnutom inženjeringu u bilo kom CAD sistemu (CREO, CATIA, SOLIDWORKS, FUSION 360 itd.). Dodatno, možemo pružiti kratke konsultacije kako bismo vam pokazali kako uređaj funkcioniše i kako se koristi. PC Hardver: - Koristili smo laptop DELL PRECISION 7670 sa Windows 10, 64GB RAM, 512TB SSD, Nvidia RTX A3000 sa 12GB video memorije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 20 mm, maksimalna težina obratka: 900 kg, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! Glava je zamenjena i izvršen je servis! TEHNIČKI PODACI Dimenzije stola: 3.000 x 1.500 mm Maksimalna debljina čelika: 25 mm Maksimalna debljina prohroma: 20 mm Maksimalna debljina aluminijuma: 20 mm Maksimalna težina obratka: 900 kg Izvor plazme: Hypertherm 125 PODACI O MAŠINI Ukupna težina: 1.100 kg Rcsdpoxcwakefx Aadjh OPREMA Dokumentacija/priručnik

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LIEBHERR LC-380 (2011) – 6/7-osna CNC glodalica za zupčanike MART 2025 Servisni izveštaj LIEBHERR priložen uz dokumentaciju Ø 380 mm | Modul do 7 (hoblanje) / 9 (profilno brušenje/fristanje) | širina zupčanika 600 mm | Siemens 840D sl Odlično opremljena mašina, kasni godište proizvodnje 2011 (s/n FN9014) sa specijalnom filtracijom za obojene metale. Mogućnost obrade u mokrom ili suvom procesu; uključujući hladnjak za ulje/medijum, papirnati trakasti filter, opsežan izbor hobarskih noževa i dodatnu opremu. Mašina je potpuno zatvorena i opisana kao veoma očuvana. Oprema i opcije • Siemens 840D sl CNC sa ručnim upravljačem (Teach) • Potpuna obloga, stezanje stola • Tangencijalna jedinica za hoblanje za visok stepen preciznosti • Merni sistem za tačnost zakretanja A-osa • Uređaj za jednokanalno merenje/pozicioniranje i funkcija za brzo postavljanje • Programabilna konjić osovina • Papirnati trakasti filter za obojene materijale, transporter za strugotinu sa strugačem • Hladnjak za ulje, mogućnost engleskog jezika • Više hobarskih noževa/hobarskih držioca, HSK-A50 interfejs • Komplet knjiga i priručnika Tehnički podaci Maks. prečnik zupčanika: 380 mm Min./maks. rastojanje osa: 15 / 400 mm Maks. aksijalni hod: 600 mm Redexlz Nbopfx Aadsch Maks. modul (hoblanje): 7 Maks. modul – profilno glodanje zupčanika: 9 Prečnik stola: 320 mm | maks. opterećenje stola: 18 kN Opseg zakretanja glave (FK2.2): ±35° Snaga glavnog pogona: 14 kW Maks. brzina hoblanja: 1.200 o/min Maks. tangencijalni hod: 300 mm Maks. Ø alata × dužina: 160 × 330 mm Aksijalni hod konjića: 540 mm Interfejs: HSK-A50 Elektrika: 220 V / 60 Hz Težina mašine: oko 15.000 kg Obrada: mokra ili suva Serijski broj: FN9014, godina proizvodnje 2011 Zaliha br.: 16634234 | Model: LC-380 Kratke prednosti (za kupce) Fleksibilnost: mokra/suva obrada + filtracija za obojene metale → širok spektar materijala Preciznost: tangencijalno hoblanje i merna jedinica za A-osu → visok kvalitet zupčanja Produktivnost: 1.200 o/min hobarska brzina, 600 mm širina lica → veliki komadi u jednom stezanju Procesna sigurnost: hlađenje ulja/medija, stezanje stola, potpuna obloga Kompletan paket: više hobarskih noževa/držača + kompletna dokumentacija

Stanje: novo, u originalnom pakovanju SR: QUERTZ tastatura uključujući ožičenje, priručnik (CD), Ključevi, izvlačenja Rcsdpfxju Upa Ej Aadjh dostupan nekoliko puta

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni CNC strug sa 2 ose TAKISAWA TW 30 je robustan i brz numerički upravljan strug sa kosom bankom i ravnim klizačima, srednje veličine. Opremljen je FANUC 21-T CNC-om, godina proizvodnje 1996 (instaliran 1999), u skladu sa “CE” standardima. Glavne karakteristike: Rcjdpfx Aoxfinxoadjh maks. prečnik obrte preko ležaja: 540 mm maks. struženi prečnik: 330 mm maks. stružena dužina: 510 mm maks. prečnik izrade iz šipke: 75 mm Nosač vretena: ASA 8” Vreteno: maks. brzina obrtanja 3.250 o/min Snaga motora vretena: 15 kW Revolver glava: 10 pozicija Težina mašine: 3.800 kg Oprema uključuje konjić sa pinolom u ciklusu, samocentrirajuću glavu sa 3 čeljusti prečnika 250 mm i priručnike za upotrebu i održavanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Dugo ograda ivice brušenje mašina EK 3/4 Vrhunsko stanje Dodatna oprema: još nekoliko abraziva Čeljusti za zaustavljanje furnira Širina stola: 350 mm Dužina stola: 1.000 mm Širina brusne trake mak: 150 mm Dužina brusne trake: 3.000 mm Brzina pojasa: 22 m / s Glavni motor: 2,2 kV Motorizovana hrana Brušenje furnira Cilindrično brušenje podrška Oscilacija Podešavanje visine: sto, priručnik Okretna brusna traka: Da Obeležavanje usaglašenosti: CE oznaka Ukupna veza: 4,6 kV Rcsdpfxevr Hw Is Aadeh Površina: Dužina: 1,7 m Širina: 0.85 m Visina: 0.9 m Lokacija: bivše skladište 54634 Bitburg -na poziv-

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 2.200 h, broj mašine/vozila: 7792, Godina proizvodnje: 2021 – Radni sati (sati uključenja: 6.620h – sati uvlačenja: 2.393h) Stanje kao NOVO uključuje FMB utovarni magazin Turbo 2-20 (Pilgerschritt pojedinačno uvlačenje) uključuje protivpožarnu instalaciju - SIEMENS-SINORIX uključuje posudu za delove, transportnu traku, signalnu lampu, CNC upravljanje FANUC 0i-TF sa 7 osa (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Rjdpfx Aolrvxwjadsch C-osovina glavna i kontra vreteno Prečnik šipki maks. 12 mm Maks. dužina obrade 205 mm / (30 mm za kratku obradu) Glavno vreteno, maks. broj obrtaja 15.000 o/min, C-osovina, 0,001 stepen, pokretni alati maks. 10.000 o/min Kontra vreteno sa steznom čahurom, maks. broj obrtaja 12.000 o/min, C-osovina, 0,001 stepen Držač alata sa 7 pozicija, vratilo 10x10 mm 4 (5) x pogonskih držača alata na glavnoj strani Uređaj za bušenje za prednju/zadnju obradu čeone strane, sa 4 fiksne bušačke glavne strane 4x pogonskih držača alata na zadnjoj strani (kontra vreteno) uključuje transportnu traku za delove uključuje ispiranje kontra vretena uključuje priručnike za upotrebu/programiranje/elektrotehniku/rezervne delove Alat za rukovanje mašinom Radni fluid mašine: Ulje Mašina se može pregledati pod naponom prema dogovoru. Zadržavamo pravo na izmene, greške u tehničkim podacima i informacije, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model prese: T50 CNR4 Godina proizvodnje: 1999 Nazivna sila: 500 kN Masa: 3.500 kg Broj udara u minuti: 90 Maksimalan broj umetanja u minuti: 41 Minimalni/maksimalni radni pritisak vazduha: 4–5,5 bar Vreme zaustavljanja: 0,117 s Bezbednosno rastojanje: 187 mm Energija: 2.000 kJ Podesivi hod minimalno/maksimalno: 8–100 mm Podešavanje klipa: 70 mm Položaj klipa pri visokom podešavanju: 280 mm Maksimalni izvlakački hod: 30 mm Radna površina stola: 770x530x58 mm Dimenzije površine klipa: 450x300 mm Razmak između stola i klipa: 275 mm Prečnik moždanika (arbor): 45 mm Ispust od centra: 270 mm Maksimalna dimenzija alata (kalupa): 450x300 mm Masa gornjeg alata: 84 kg Rcjdoxgqrhepfx Aadoh Napon: 400 V Hidraulično preopterećenje Isporučuje se sa korisničkim priručnikom i CE sertifikatom o usklađenosti Garancija šest (6) meseci, osim na elektronske delove UGRAĐENE NOVE KOMPONENTE: • Ležajevi obrtnog zgloba • Ležajevi zamajca • Regulator vazduha • Kvačilo • Elektrotehnička tabla • Kompletne zaštitne ograde protiv nezgoda • Nožna komanda • Manometar pumpe za hidraulično preopterećenje

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Na prodaju je preseter kompanije Mapal i tip Uniset-V Rcodpfjmkikfjx Aadjh Sam uređaj je u dobrom stanju i funkcionalan, ali digitalni ekran je neispravan i treba ga popraviti Merenje alata, potkošunja i mogućih rastojanja kao i stezanje između vrhova nije problem Specifikacije: Proizvođač: Mapal Tip: Uniset-V Godina građevinarstva: 2002 Digitalni ekran Heidenhain Kontrola električne ose 4 osovine putovanja + okretna Dodatna polica sa utičnicama za štampače itd. Nema dostupnih listova sa podacima ili priručnika za upotrebu Težina oko 1,5 tona Dimenzije: oko 1.75m*0.75m*2.41m Utovar i/ili isporuka mogući po dodatnoj ceni Cene plus PDV Prikazivanje mogućeg po zakazanoj obavezi. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je razmena ili razmena! Kupovina / prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite nas na našem veb sajtu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. Redpfsvgt Najx Aadech U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Rcjdpfxovgt N Tj Aadeh Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Rsdpfx Aovguayjadoch Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Rcjdpfjvy E Nljx Aadoh Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni duvanje mašina Sipa 8/4 3500 BPH Ova mašina za duvanje je proizvedena 2001. godine od strane SIPA i 8/4 linearnog tipa sa 4 šupljine. Dostiže brzinu od 3500 BPH i ima dva tipa vrata, uključujući corvaglia i 29/21 vrat. Mašina ima sve svoje korisničke priručnike i zaštitne mere. Radi jednu smenu samo 6 meseci godišnje. Trenutno je u proizvodnji i redovno se održava. Njegove veličine boca su 1,5 L i 1 L za ulje. Ima opremu za vrat ulja pod pritiskom. Ima ukupno 5 kalupa. Rsdpfxjvguqfj Aadoch Ni kompresor ni hladnjak nisu uključeni. Ova linearna duvanje mašina se čuva u radnom stanju i spremna je za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Polovni izobarni punjač mašina Bertolaso 11000 bph Godina primedbe izobarnog punila 2021 pogodan za flaširanje penušavih i polupjenušavih vina ulaz sa leve strane potpuno remontovano izobarično punilo u svim delovima sa originalnim rezervnim delovima Bertolaso (dokumentovano) veličine boca 85, 88, 90, 112 6 setova kanala sa izobarnim punilom za izradu nivoa električna ploča korišćene izobarne mašine za punjenje prema CE standardima Uputstvo za upotrebu i održavanje, priručnik za rezervne delove dostupan za ovo izobarično punilo brzina proizvodnje izobarnog punila je 9000 BPH sa pjenušavim vinom brzina proizvodnje je 7000 BPH sa spumante. Ovo izobarno punilo je odmah dostupno i isporučuje se u slučaju kupovine. Kupcu možemo pomoći u svakom koraku puštanja u rad i testiranja korišćene izobarne mašine za punjenje. Kako izgraditi jedan izobarni triblok: Izobarni punjač može biti povezan ili sa automatskom mašinom za ispiranje ili sa jednim ili više poklopaca. Rjdpfx Aevguv Uoadoch Imamo 40 Bertolaso SBR hvataljki i dve serije Bertolaso gljiva i satenskih kapača. Jedan ima 6 glava i dostiže 9.000b / h, a jedan ima 10 glava i dostiže 14.000 BPH Sve mašine možemo uvesti u sterilnu čistu sobu sa sistemom za filtriranje. Možete imati performanse izobarnog tribloka sa korišćenom izobarnom mašinom za punjenje prirodne plute i gljiva. Produktivnost može biti od 11.000 do 14.000 BPH. Moguće je predvideti periodični program održavanja izobarnog punila da uvek ima odličnu efikasnost. To podrazumeva i rezervne delove na lageru i predviđanje mašina zaustavlja za nedelju dana / 10 dana. U slučaju kupovine izobarnog tribloka za punjenje, potrebno je najmanje 9, 00 metara sa 2, 50 metara, H 4, 00 metara. Stvaranje čiste sobe garantuje odsustvo kontaminacije u fazi flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovna mašina za etiketiranje MAKRO godina 2018 Tehničke karakteristike modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Izgrađena 2018. godine, mašina za etiketiranje MAKRO, identifikovana kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, efikasno obrađuje staklene posude. Sadrži zapremine od 0,33 litara i 0,50 litara, a sa 24 ploče i šest radnih stanica, ova mašina postiže impresivnu radnu brzinu od 24.000 boca na sat (BPH), idealnu za industrije koje zahtevaju visoku propusnost. Operativni i konfiguracijski detalji Ovaj model radi sa rotacijom u smeru suprotnom od kazaljke na satu, što je neophodno za integraciju sa postojećim linijama za flaširanje koje zahtevaju takvo podešavanje. Koristeći metodu lepljivog etiketiranja, mašina obezbeđuje da se etikete primenjuju precizno i sigurno, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatska podešavanja etiketa i glave za etiketiranje pojednostavljuju proces podešavanja i omogućavaju brze promene između različitih formata boca, značajno smanjujući zastoje i rad. Održavanje i skladištenje Korišćena mašina za etiketiranje MAKRO iz 2018. godine sigurno je uskladištena, sa svim kritičnim merama bezbednosti i funkcionalna. Ove mere predostrožnosti osiguravaju da je mašina u netaknutom stanju, pripremljena za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimiziraju vreme rada i efikasnost mašine. Fizičke i električne specifikacije Rcodpfx Asvgvrqjadsh Mašina za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine i težak 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robustan, ali upravljiv dodatak bilo kom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, ispunjavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zakljuиak Polovna mašina za etiketiranje MAKRO iz 2018. godine nudi izuzetnu priliku za one koji traže efikasna, pouzdana i kvalitetna rešenja za etiketiranje na tržištu polovnih proizvoda. Kombinujući napredne operativne karakteristike sa lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ova mašina je spremna da zadovolji zahteve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosledno održavajući visoke standarde performansi i kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Rodpfevgt Txjx Aadech Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni Ručka aplikator Twinpack 1994 Da li tražite pouzdan aplikator za ručku kako biste pojednostavili proces pakovanja? Ne tražite dalje od Tvin Pack 1994 modela. Sa svojim besprekornim performansama i impresivnim specifikacijama, ova ručka aplikator je game-changer za vaše potrebe pakovanja. Ključne karakteristike Korišćeni aplikator za ručke Tvinpack 1. Godina proizvodnje: 1994 2. Brzina: Postignite izuzetnu brzinu od 35 snopova na sat, obezbeđujući optimalnu produktivnost. 3. Staze: Opremljen sa jednom stazom, pojednostavljuje vaš tok pakovanja. 4. Pogodnost operatera: Dizajniran sa operaterom na umu, aplikator ima levu stranu poziciju operatera za besprekornu kontrolu. 5. Bezbednost na prvom mestu: Aplikator ručke je integrisan sa osnovnim sigurnosnim karakteristikama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje. 6. Priručnici uključeni: Iskoristite sveobuhvatne priručnike koji olakšavaju jednostavno podešavanje i rad. Redpfxevgufce Aadech Performanse kojima možete verovati Proizveden od strane Tvin Pack-a u godini KSNUMKS, ovaj aplikator ručke ima bogatu istoriju pouzdanosti i efikasnosti. Uprkos tome što je trenutno u skladištu, njegovo izvanredno stanje garantuje nastavak visokih performansi kada se vrati u vašu proizvodnu liniju. Ova ručka aplikator je dokaz trajnog kvaliteta i trajne inženjerske izvrsnosti. Podignite svoj tok posla pakovanja Bez obzira da li ste u proizvodnoj ili distributivnoj industriji, Tvin Pack 1994 ručka aplikator je dizajniran da poboljša vaš tok pakovanja. Njegov korisnički interfejs u kombinaciji sa preciznim mogućnostima rukovanja obezbeđuje doslednu i preciznu primenu, štedeći vam vreme i resurse. Osigurajte svoj posao danas Iskoristite priliku da optimizujete svoje operacije pakovanja pomoću aplikatora Tvin Pack 1994. Ne propustite ovu priliku da steknu dokazano rešenje koje kombinuje efikasnost, bezbednost, i praktičnost. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovom izuzetnom aplikatoru za ručku i kako on može revolucionirati način na koji rukujete ambalažom. Polovni aplikator ručke Tvinpack 1994, ova mašina je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Redpfx Ajvv E Hioadech Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastični sanduci – sat Rodowimlxjpfx Aadoch Opšte karakteristike automatskog paletizatora Polovni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastični sanduci – sat je konvencionalni automatski paletizator niskog nivoa dizajniran za optimizaciju operacija na kraju linije u procesima flaširanja velike brzine. Konkretno, italijanski proizvođač ACMI izgradio je ovaj model 2007. godine. Kao rezultat toga, isporučuje nominalni kapacitet od 1600 plastičnih sanduka / sat, što obezbeđuje visoku produktivnost. Posebno odgovara linijama za flaširanje koje obrađuju formate od 1 litra u staklu i PET-u. Štaviše, sistem daje prioritet pouzdanosti i brzini u zahtevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost sa sanducima i paletama za boce Polovni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastični sanduci – sat efikasno rukuje sanducima koji sadrže 12 staklenih boca. Shodno tome, dokazuje se idealnim za okruženja za proizvodnju pića u kojima je transport na bazi sanduka standardan. Osim toga, mašina obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), obezbeđujući kompatibilnost sa uobičajenim logističkim rešenjima. Pored toga, uključuje integrisani magazin za palete, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. To, zauzvrat, doprinosi kontinuiranom i automatizovanom radu. Kao takav, pojednostavljuje ceo tok posla na kraju linije. Sistem pokreta i automatizacija Ovaj model ima sistem kretanja na niskom nivou. Ne samo da ovo pojednostavljuje mehanički raspored, već i olakšava pristup održavanju. Zbog toga operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Siemens PLC upravlja ciklusom paletizacije, čime se garantuje precizna kontrola i visoka pouzdanost. Pored toga, PLC omogućava besprekornu integraciju sa uzvodno i nizvodno opremom. Ukratko, podešavanje automatizacije podržava složene konfiguracije uz održavanje jednostavnosti upotrebe. Bezbednosne funkcije i tehnička dokumentacija Polovni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastični sanduci - sat uključuje sve potrebne sigurnosne karakteristike u skladu sa važećim industrijskim propisima. Konkretno, dolazi sa fizičkim stražarima, senzorima prisustva i blokadama. Zahvaljujući ovim karakteristikama, sistem štiti operatere tokom rada i održavanja. Osim toga, uključuje kompletne tehničke priručnike. Ovi dokumenti, zauzvrat, podržavaju tehničare tokom instalacije, konfiguracije i servisiranja. Shodno tome, oprema nudi ne samo performanse, već i usklađenost i održivost. Trenutno stanje i potencijal za ponovno puštanje u rad Trenutno, tehničari su demontirali polovni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastične sanduke – sat. Zbog toga transport i skladištenje postaju znatno lakši. Pored toga, modularna konstrukcija smanjuje i vreme i trud tokom ponovnog puštanja u rad. Kao rezultat toga, kompanije mogu brzo reintegrisati mašinu u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak korišćenog paletizatora ACMI Polovni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastični sanduci – sat nudi visoko specijalizovano i pouzdano rešenje za proizvođače kojima su potrebni sistemi za paletizaciju velikog kapaciteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 5.500 h, Polovni Boca za pranje Bodini do 3000 bph Uvod u Polovna mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph Efikasnost u flaširanju je ključni aspekt za industriju pića. Korišćena Bondini mašina za pranje boca, model Nekus, ističe se kao idealno rešenje za one koji traže visoke performanse. Impresivno, garantuje obradu do 3000 boca na sat (BPH). Izgrađena 1996. godine, ova mašina stručno kombinuje naprednu tehnologiju sa robusnošću, nudeći pouzdano rešenje za čišćenje staklenih posuda. Dakle, predstavlja značajnu prednost za operacije koje zahtevaju visoku propusnost. Tehnologija i performanse Štaviše, Nekus bi Bodini je opremljen sa šest redova za pranje, omogućavajući tretman različitih formata boca, u rasponu od 0,375 L do 2 L. Ova svestranost dovodi do veće efikasnosti u rukovanju različitim veličinama. Pored toga, njegov unutrašnji / spoljni sistem čišćenja, koji uključuje uklanjanje nalepnica pulpiranjem, osigurava da se kontejneri ne samo temeljno, već i nežno čiste, čuvajući njihov integritet. Ovakav sveobuhvatan pristup čišćenju naglašava prilagodljivost i efikasnost mašine. Sistem grejanja i bezbednost Osim toga, uključivanje izmenjivača toplote i tri soda kupatila je najvažnije za efikasan proces čišćenja. Ono što je važno, korišćena mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph daje prioritet bezbednosti operatera, integrišući nekoliko funkcija dizajniranih da zaštite korisnike tokom rada. Ovaj naglasak na sigurnosti, u kombinaciji sa efikasnim mogućnostima čišćenja, povećava ukupnu vrednost mašine. Rsdpovgt Nyefx Aadsch Energetska efikasnost i održavanje Uprkos starosti, mašina je dobro održavana i trenutno je u skladištu, spremna za preraspoređivanje. To je sat u 5500 radnih sati, što ukazuje na njegovu trajnost i pouzdanost tokom vremena. Radeći na 380 V, 15 kV i 50 Hz, mašina takođe pokazuje pažnju na energetsku efikasnost, što je ključno za smanjenje operativnih troškova. Operativna svestranost Sposobnost mašine da se nosi sa jednim unosom boce pojednostavljuje operativni proces, što olakšava upravljanje. Sa svojim sveobuhvatnim tipom čišćenja, koji se bavi i unutar i izvan boca i efikasno uklanja etikete pulpiranjem, obezbeđuje kvalitetan standard čišćenja. Prisustvo priručnika i sigurnosnih funkcija dodatno poboljšava njegovu upotrebljivost, osiguravajući da operateri mogu lako i bezbedno održavati i upravljati mašinom. Korišćena mašina za pranje boca Bodini Nekus ilustruje savršen spoj tehnologije, pouzdanosti i efikasnosti u sektoru flaširanja. Sposoban za rukovanje do 3000 bph i prilagođavanje širokog spektra formata boca, nudi visoko fleksibilno i efikasno rešenje za potrebe čišćenja. Njegova robusna konstrukcija, zajedno sa naprednim sigurnosnim karakteristikama, energetskom efikasnošću i operativnom svestranošću, čine ga inteligentnim izborom za one koji traže pouzdanu polovnu mašinu visokih performansi. To čini Nekus model ne samo komad opreme, već kamen temeljac za bilo koju proizvodnu liniju pića koja želi da maksimizira efikasnost i sigurnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Rcjdpfovgubdsx Aadeh Tehnički pregled: Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 34.000 h, Polovni duvanje mašina Kosme 2003 Ne. od karijesa 4 Preforma utovarivač DA Kiper za predforme DA Predforme unscrambler NE kompresor NE Sistem za oporavak vazduha NE Tip KSB 4 godina 2003 Linearni ili rotacioni LINEARNI Kapacitet: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 buljara 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 mb/h U radnom stanju Bez kalupa Dostupno do kraja avgusta 2022 vrat 1881 i 1810 Rsdjvgundopfx Aadjch imaju priručnike na raspolaganju