Pritisak Kotao na prodaju (9.743)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Arburg 270S 250-60 U / Univerzalna mašina Godina proizvodnje: 2003 Injektorska jedinica: Prečnik puža: 18 mm Težina injekcije: 17 g Pritisak injekcije: 2500 bar Zapremina doziranja: 20 ccm Zatvarajuća jedinica: Snaga zatvaranja: 25 t Razmak između stubova: 270x270 mm Dimenzije montažnih ploča: 400x400 mm Izbacivač: hidraulični Zatvarajuća jedinica: hidraulična Fodpjz Iqrujfx Alhopp Upravljačka jedinica: SELOGICA - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Univerzalna mašina – injektorska jedinica može raditi i vertikalno i horizontalno Euromap 12 Robotersko sučelje Vazdušni ventil x 4 Hidraulični jezgreni povlačnik x 1 Upravljačka jedinica sa toplim kanalima x 8 Injektorski agregat kaljen – bimetal Proporcionalni ventil na injektorskoj jedinici – precizno ubrizgavanje Tip injektorske jedinice: Vario, omogućava korišćenje injektorske jedinice, npr. za bočno ubrizgavanje Automatski otvarajuće poklopac Dimenzije: Težina: 1900 kg Dužina/Širina/Visina: 2,89x1,11x1,85 m Sve mašine koje nudimo se pre prodaje pokreću naši servisni tehničari. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Łódźu. Cena: Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Arburg 680CB 400-170 / Vertikalna mašina za kalup za ubrizgavanje, tie-barless / Veoma dobro tehničko stanje Godina građevinarstva: 2012 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 25 mm Težina ubrizgavanja: 54 g Pritisak spreja: 2500 bar Zapremina dosinga: 59 cc Jedinica za stezanje : Sila stezanja: 40 t Razdaljina za kravatu: 0x0 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA - Ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Vrlo dobro tehničko stanje Vertikalna mašina za ubrizgavanje, bez kravate Euromap 67 Robotski interfejs Vazdušni ventil x 3 Hidraulično jezgro vuče x 3 Kontrola vrućeg trkača x 12 Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizna injekcija Moguće je promeniti prečnik šrafova Fedpez Iquvefx Alhspp Mašinu je redovno servisisao ovlašćeni servis Arburg Original Arburg tool crane Metrika: Težina: 6500 kg Dužina/širina/visina: 1.97x1.69x3.40 m Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Arburg 320C 500-250 Godina proizvodnje: 2004 Fodpfxsz Iqyfs Alhjpp Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 35 mm Težina ubrizgavanja: 121 g Pritisak ubrizgavanja: 1820 bar Dozirajući volumen: 144 ccm Jedinica za zatvaranje: Sila zatvaranja: 50 t Razmak izmedju stubova: 320x320 mm Veličina montažnih ploča: 446x446 mm Izbacač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: SELOGICA Dodatna oprema: Euromap 12 Interfejs za robota Vazdušni ventil x 1 Hidraulični vučač jezgra x 1 Ubrizgavajući agregat kaljen, bimetal Dimenzije: Težina: 2330 kg Dužina/širina/visina: 3.41x1.47x1.99 m Pogon: Pumpa/motor: 15 kW Snaga grejanja: 6,5 kW Ukupna snaga: 21,5 kW Sve ponuđene mašine se pokreću od strane naših servisnih tehničara pre prodaje. Moguće je dobiti video tehničkog testiranja izabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj firmi u Lođu. Cena: na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Arburg 370S 600-70 Godina proizvodnje: 2008 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 25 mm Težina ubrizgavanja: 40 g Pritisak ubrizgavanja: 1550 bar Zapremina doziranja: 44 ccm Jedinica za zatvaranje: Sila zatvaranja: 60 t Rastojanje između stubova: 370x370 mm Fjdpfxez Iqz Nj Alhjpp Veličina montažnih ploča: 510x510 mm Izbacač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: SELOGICA - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Euromap 67 Interfejs za robote Vazdušni ventil x 8 Hidraulični izvlakač jezgra x 1 Upravljanje sa grejanim kanalima x 6 Ubrizgavajuća jedinica kaljena - bimetal Ugrađena klapna za sortiranje Integrisani bočni originalni sakupljač zaliva Arburg Mogućnost podešavanja vertikalne jedinice za ubrizgavanje pomoću posebnih nosača Moguća promena prečnika puža na 22, 25 ili 30 mm Dimenzije: Težina: 3160 kg Dužina/Širina/Visina: 3,48x1,46x2,03 m Sve ponuđene mašine se pre prodaje pokreću i proveravaju od strane naših servisnih tehničara. Moguće je dobiti video tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati na tehničkim live testovima u našem preduzeću u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Arburg 320C 600-250 / Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju Godina građevinarstva: 2001 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 35 mm Težina ubrizgavanja: 121 g Pritisak spreja: 1820 bar Zapremina dosinga: 144 cc Jedinica za stezanje: Fpsdpfx Asz Iq Agolhep Sila stezanja: 60 t Udaljenost trake za kravate: 320x320 mm Veličina stegnutih ploča: 446x446 mm Izbacivač: hidraulika Jedinica za stezanje: hidraulična Kontrola: SELOGICA Dodatna oprema: Vrlo dobro tehničko stanje Mašina je proizvela montirane delove za medicinsku industriju - čiste uslove proizvodnje Kontrola napetosti jezgra Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Ugrađeno sortiranje Metrika: Težina: 2330 kg Dužina/širina/visina: 3.65x1.48x1.99 m Vozi: Pumpe/motor: 15 kW Kapacitet grejanja: 6,5 kW Ukupna snaga: 21,5 kW Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Battenfeld EcoPower SE 300/1330 / Električna mašina Godina građevinarstva: 2012 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik šrafa: 50 mm Težina ubrizgavanja: 491,4 g Pritisak spreja: 2470 bar Zapremina dosinga: 540 cc Jedinica za stezanje: Sila stezanja: 300 t Udaljenost trake za kravate: 770x720 mm Veličina stegnutih ploča: 1090x1170 mm Izbacivač: električni Jedinica za stezanje: preklopna poluga Kontrola: UNILOG B6 - Ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Električna mašina: brza, ušteda energije i veoma tiha Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju Euromap 67 Robotski interfejs Vazdušni ventil x 8 Kontrola vrućeg trkača x6 Okorela jedinica za ubrizgavanje - bimetalna Paralelni pokreti Moguće je promeniti prečnik šrafa za fi 45, 55, 65 mm Metrika: Težina: 14100 kg Dužina/širina/visina: 7.20x2.04x2.20m Vozi: Pumpe/motor: 0 kW Kapacitet grejanja: 22 kW Ukupna snaga: 0 kW Fedpfsz Ipgwex Alhspp Sve ponuđene mašine pokrenu naši servisni tehničari pre nego što budu prodati. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova izabrane mašine ili učestvovati u živim tehničkim testovima u našoj kompaniji u Łódź. Cena: na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Battenfeld VM 150/525 R1280 Servo snaga / Vertikalna brizganje mašina sa Rotari Godina proizvodnje: 2015 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik vijka: 35 mm Težina injekcije: 175,6 g Pritisak spreja: 2743 bara Zapremina doziranja: 193 cc Stezna jedinica: Sila stezanja: 150 t Razmak Spar: 0x0 mm Veličina steznih ploča: 1280 mm Izbacivač: hidraulični Stezna jedinica: hidraulični Kontrola: UNILOG B6 Dodatna oprema: Vertikalna brizganje mašina sa rotacionim Moulding Machine Hibridna mašina: brza, štedljiva i veoma tiha Vazdušni ventil k 5 Hidraulični jezgro pull k 1 Kontrola sa vrućim trkačima k 12 Ubrizgavanje jedinica je otporan na habanje i otporan na koroziju Prečnik rotacionog stola: 1500 mm Rotacioni sto pogonjen servo motorom, kontrolisan od strane invertera Metrika: Fpedez Iphnspfx Alhep Dimenzije: 11300 kg Dužina / Širina / Visina: 3.83x1.50x4.07 m Sve ponuđene mašine pokreću naši serviseri pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Lođu. Cena: Na zahtev

Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 76.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Tehnički parametri: • Proizvođač: AUSTRIAN ENERGY Fpodsy D Hy Eepfx Alhsp • Tip: Kotao sa dva pritiska, bubanj tipa (1999) • Protok HP pare t/h: 40,8 • Protok LP pare t/h: 17,3 • Parametri HP pare bar/oC: 52 / 425 • Parametri LP pare bar/oC: 4,2 / 180 • Temperatura dimnih gasova na izlazu iz HRSG oC: 80 • Protok dimnih gasova prema dimnjaku t/h: 468 k Nm3/h: 482 • Toplota preuzeta iz dimnih gasova u HRSG MWt: 45,9 • Maksimalni kapacitet izmenjivača toplote za daljinsko grejanje MWt: 8,0 • Radni sati: 76.000 sati Delovi opreme za visoki i niski pritisak i bubnjevi (HP i LP) sastoje se od 6 nezavisnih transportnih modula. Izolacija zidova kotla je delimična i potrebno ju je zameniti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: PAL53, Korišćeni COMACO PA4B paletizer, 10800 boca/sat Tehnički podaci i performanse Comaco PA4B je remontovani, korišćeni paletizer, dizajniran za pouzdano rukovanje na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Izgrađen 2007. godine i profesionalno generalno remontovan, ova jedinica pruža robusne performanse sa maksimalnom produktivnošću do 10.800 boca u satu (konfiguracija 3x2), što ga čini odličnom opcijom za nadogradnju korišćenih linija za punjenje, gde su efikasnost i zauzeta površina ključni. Model: PA4B Proizvođač: Comaco Godina proizvodnje: 2007 Maksimalna brzina: 10.800 boca u satu (raspored 3x2) Podržani materijali ambalaže: aluminijumske konzerve, PET boce, staklene boce Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Instalirana snaga: 1,4 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Približna zauzeta površina: 8165 x 7777 mm Napomena o rasporedu: radna visina H = 1100 mm (prema rasporedu) Konfiguracija: konvencionalni automatski paletizer sa automatskim modulom za postavljanje interkalata Napredna automatizacija i kontrola Dizajniran za pouzdanu automatizaciju, PA4B integriše proverenu Siemens tehnologiju kontrole za stabilan rad i laku dijagnostiku. Siemens Simatic HMI omogućava intuitivnu interakciju operatera, dok Siemens S7 PLC obezbeđuje preciznu kontrolu kretanja i sekvence procesa. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Način rada: konvencionalno automatsko paletiranje sa aplikacijom interkalata Promena formata: praktična podešavanja za različite obrasce pakovanja i tipove ambalaže Mogućnost integracije u proizvodne linije Comaco PA4B se može lako integrisati sa uzvodnim mašinama za pakovanje, kao što su mašine za termozbijanje, mašine za omotavanje i transporteri. Obradi širok spektar sekundarne ambalaže, uključujući pakete, kartone i tacne, i podržava linije za PET i staklene boce, kao i linije za aluminijumske konzerve. Inline/Samostalni rad: pogodan za integraciju u liniju ili samostalni rad Fpodpfx Alo Adtzqehsp Obradjene jedinice: paketi, kartoni, paketi na tacnama Fleksibilnost za više proizvoda: kompatibilan sa vodom, bezalkoholnim pićima, pivom, vinom, mlekom, uljem i alkoholnim pićima Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj paletizer je remontovan, testiran i spreman za upotrebu. U odličnom radnom stanju, isporučuje se sa komercijalnom garancijom, što ga čini idealnim izborom za preduzeća koja traže pouzdanu, korišćenu nadogradnju sa minimalnim rizikom prilikom puštanja u rad. Status: odmah spreman za upotrebu Stanje: Remontovan i sa garancijom Garancija: 6 meseci

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: ET253, Korišćena P.E. mašina za etiketiranje sa 4 radne stanice – godište 2000. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za etiketiranje sa lepkom dizajnirana je za precizno i ponovljivo postavljanje etiketa na različite tipove boca u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Proizvođač je P.E. Labellers, a model UNIVERSAL/MASTER/S iz 2000. godine ima četiri koordinisane radne stanice kojima upravlja PLC kontrolni sistem, što obezbeđuje konstantno pozicioniranje i visokokvalitetne rezultate, karakteristične za korišćenu opremu za flaširanje. Proizvođač: P.E. Labellers Model: UNIVERSAL/MASTER/S Godina proizvodnje: 2000 Fodpo Adt Aujfx Alhjpp Metod etiketiranja: Lepljiva (osetljiva na pritisak) Broj radnih stanica: 4 Kontrolni sistem: PLC Tipovi kontejnera: Namenjena za rukovanje PET i staklenim bocama Kompatibilnost formata: Podržava različite formate boca uz jednostavne promene Kategorija mašine: Mašina za etiketiranje Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Arhitektura koja se kontroliše pomoću PLC koordinira četiri operativne stanice kako bi se održalo precizno vreme, dovod etiketa i pritisak prilikom postavljanja. Platforma za automatizaciju omogućava stabilne performanse na različitim formatima boca, što pomaže u smanjenju otpada i poboljšanju vremena rada, što je karakteristično za korišćenu liniju za flaširanje. Sigurnosni mehanizmi i zaštita obezbeđuju zaštitu operatera, a istovremeno omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. PLC-kontrolisani ciklus etiketiranja za ponovljivo precizno postavljanje. Programabilni parametri za postavljanje etiketa i vreme. Kontrole prilagođene operateru za promene zadatih vrednosti. Sigurnosna zaštita i mehanizmi oko pokretnih delova. Mogućnosti integracije proizvodne linije. P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S se lako integriše u postojeću korišćenu liniju za flaširanje ili može da radi kao samostalni modul za etiketiranje. Njegovo fleksibilno rukovanje bocama prilagođava se različitim formatima koji su uobičajeni u proizvodnji pića. Integracija sa sistemima za punjenje i inspekciju ili pakovanje je jednostavna putem standardnih interfejsa transportera i razmene signala. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa PET i staklenim kontejnerima. Prilagodljiva različitim geometrijama i veličinama boca. Podržava promene formata za proizvodnju više vrsta proizvoda. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena mašina za etiketiranje je dobra opcija za industrijske projekte pakovanja koji traže pouzdano postavljanje lepljivih etiketa, bez troškova nove mašine. Tipične popravke mogu uključivati održavanje glave za etiketiranje, proveru kaiša i ležajeva i optimizaciju parametara PLC-a, kao deo standardnog puštanja u rad za okruženja proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za lepljive etikete, konfiguracija sa četiri radne stanice obezbeđuje precizno postavljanje i stabilno prijanjanje na PET i staklene boce. Njen dizajn podržava dosledne rezultate na različitim formatima boca, što je čini prikladnom za različite operacije flaširanja koje se bave sezonskim ili više vrsta proizvoda. Dosledno postavljanje etiketa na različitim formatima. Pogodna za PET i staklene boce...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: INC35, Korišćeni grupisani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti Opšte karakteristike korišćenog grupiranog pakirnog stroja Apsol MCP2, 3500 boca u minuti Kompanija APSOL je 2007. godine proizvela korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, kao automatski stroj za pakovanje u kartonske kutije za staklene boce. Ovaj model obezbeđuje pouzdan rad i podržava različite konfiguracije pakovanja. Kao rezultat toga, visokoefikasne linije za punjenje mogu bez problema da integrišu ovu jedinicu, jer ona ostaje potpuno funkcionalna i spremna za upotrebu. Pored toga, kompaktni dizajn omogućava proizvođačima da optimizuju potreban prostor, bez uticaja na performanse. Konfiguracija kapaciteta i formata Korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, obrađuje do 3500 boca u minuti i održava konstantne performanse, čak i pri zahtevnim proizvodnim planovima. Konkretno, boce se obrađuju u formatima 0,50 l, 0,75 l i 1 l, koje se pakuju u kartonske kutije u konfiguraciji 4×3 i 3×2. Stoga, operateri mogu da prelaze između formata sa minimalnim vremenom zastoja. Na taj način, stroj nudi izvanrednu fleksibilnost za proizvođače vina, ulja i drugih tečnosti u staklenim bocama. Pored toga, sistem podržava i male i srednje proizvodne serije, što povećava njegovu svestranost. Fpedpfxs Adt Tte Alhsp Sistem za hvatanje i broj glava Sistem za hvatanje koristi zvonaste usisne glave sa vazdušnim komorama koje vrše pritisak putem pneumatskog sistema, kako bi nežno pomerale staklene posude. Na taj način, stroj sprečava oštećenja tokom procesa preuzimanja i postavljanja. Ima dve paralelno radeće glave za hvatanje, što značajno povećava protok. Pored toga, dvoglavi sistem ravnomerno raspoređuje radno opterećenje, što povećava dugovečnost mehanizma. Ova konfiguracija je posebno efikasna pri rukovanju krhkim ili visokim bocama. Sistem automatizacije i kontrole Programabilni logički kontroleri (PLC) kompanija OMRON i TOSHIBA kontrolišu korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, obezbeđujući tako visoku pouzdanost automatizacije i jednostavno održavanje. Pored toga, zahvaljujući intuitivnom korisničkom interfejsu, tehničari mogu brzo da konfigurišu parametre. Na taj način se stroj lako prilagođava različitim proizvodnim scenarijima. Operater pristupa korisničkom interfejsu sa desne strane, što poboljšava ergonomiju i smanjuje umor operatera. Takođe je važno da PLC arhitektura omogućava daljinsku dijagnostiku i brzu intervenciju u slučaju greške. Sigurnost, dimenzije i napajanje Stroj je opremljen zaštitnim uređajima koji su u skladu sa evropskim propisima, čime se obezbeđuje zaštita operatera. Kao ilustracija, ima vrata sa bravama i sisteme za hitno zaustavljanje. Njegove dimenzije su 3000 mm u dužini, 2400 mm u širini i 2500 mm u visini. Što se tiče napajanja, uređaj radi na 400V, 50 Hz i troši 11 kW. Sve u svemu, ove karakteristike čine korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, robusnim i skalabilnim rešenjem za linije za punjenje srednjeg do visokog kapaciteta. Konačno, ovaj model kombinuje mehaničku pouzdanost sa fleksibilnom automatizacijom, što ga čini strateškom investicijom za moderne proizvodne pogone.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR20, Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014. Fodpfx Alj Adt T Hehspp Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visokoefikasno i precizno rešenje u oblasti pakovanja, posebno dizajnirano za proizvodnju preforma za plastične boce procesom brizganja i oblikovanja. Ova mašina je proizvod kompanije Aoki Technical Laboratory, Inc., priznatog lidera na tržištu tehnologija oblikovanja za pakovanja, i nudi pouzdane performanse uz dokazanu istoriju uspeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u maju 2014, je korišćena mašina u odličnom stanju, koja preduzećima koja žele da je integrišu u svoje postojeće proizvodne linije, nudi izuzetnu vrednost. Pored toga, zahvaljujući svojim naprednim funkcijama i visokim performansama, mašina je pogodna za velike proizvodne okoline. Proces brizganja i tehnologija brizganja Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najsavremeniji proces brizganja, koji je idealan za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahteve u pogledu oblika, težine i čvrstoće. Sistem ubrizgavanja obezbeđuje da se plastika precizno ubrizgava u kalup, čime se dobija uniformna preforma koja se zatim može proširiti procesom oblikovanja. Ovaj proces omogućava proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce sa minimalnim greškama. Ova kombinacija karakteristika čini mašinu veoma efikasnom za industrije u kojima su potrebne velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakovanje pića. Pored toga, model SBIII-100L-20 može proizvoditi preforme kapaciteta oko 2500 cc po ciklusu, što mu omogućava da obrađuje i manje i veće veličine boca. Mašina je opremljena funkcijama koje joj omogućavaju da efikasno radi sa različitim dimenzijama boca, kao što su 80 mm za prečnik grlića, 105 mm za prečnik tela i visina od 335 mm. Električne i hidraulične specifikacije ove korišćene mašine za brizganje plastike AOKI Jedna od ključnih prednosti korišćene mašine za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014, je njena robusna električna i hidraulična konstrukcija. Mašina radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, obezbeđujući potrebnu snagu za konstantne i pouzdane performanse. Potrošnja je ukupne snage 32,3 kW i zahteva struju od 62 A, što je čini energetski efikasnom za njene visoke performanse. Hidraulični sistem radi pod pritiskom od 14,0 MPa, što obezbeđuje optimalne performanse pri ubrizgavanju i oblikovanju preforma. Pneumatski sistem radi pod pritiskom od 3,0 MPa i pruža dodatnu podršku za proces oblikovanja. Pored toga, mašina zahteva pritisak vode od 0,3 MPa, kako bi mogla nesmetano da radi u različitim industrijskim okruženjima. Ova velika...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL55, Korišćeni OCME PERSEUS L12 paletizer, serijski broj 22680 BPHTehnički podaci i karakteristike performansi: OCME Perseus L12 paletizer je konvencionalni, automatski sistem za paletiranje, namenjen za pakovanja i kartone. Proizveden 2004. godine, sa robusnom mehanikom i Siemens automatizacijom, obezbeđuje pouzdane performanse za pakovanje velikih količina pića i prehrambenih proizvoda. Namenjen za proizvode u kartonima koji dolaze iz prethodnih mašina za omotavanje ili kartoniranje, podržava standardizovane formate paleta za efikasnu logistiku i skladištenje. Proizvođač: OCME Model: Perseus L12 Tip mašine: Paletizer (konvencionalni, sa niskim unosom) Fpedpfx As Adyu Rjlhep Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: 22680 (3x2 uzorka) Procesna jedinica: Pakovanja / Kartoni Podržane palete: EPAL 800x1200 mm Materijali ambalaže nakon pakovanja: PET, staklo, aluminijumske kutije Automatizacija: Siemens PLC Pritisak vazduha: 6 bar Automatski uređaj za postavljanje umetaka Usaglašenost: Označeno CE Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Perseus L12 integriše Siemens PLC za pouzdano upravljanje, upravljanje receptima i preciznu koordinaciju unosa, formiranja slojeva i izbacivanja. HMI-kontrolisani interfejs omogućava brzi izbor formata i podešavanje parametara radi minimiziranja zastoja. Sigurnosni mehanizmi i višebojna signalna lampa pružaju jasne indikatore statusa i povećavaju sigurnost operatera. Modularno programiranje podržava stabilno formiranje slojeva i precizno ubacivanje umetaka radi obezbeđenja tereta. Siemens PLC sa korisnički prilagođenim HMI-jem Upravljanje formatima na osnovu recepata za brzu promenu Integrisani sigurnosni mehanizmi i krugovi za hitno zaustavljanje Automatizovana sinhronizacija uređaja za postavljanje umetaka Mogućnost integracije u proizvodne linije Razvijen za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rešenje za industrijsko pakovanje iz druge ruke, Perseus L12 preuzima kartone iz mašina za omotavanje ili kartoniranje i formira stabilne terete na paletama. Može se lako povezati sa standardnim transportnim sistemima i, zahvaljujući niskom unosu, može se fleksibilno prilagoditi različitim rasporedima. Pogodan za proizvodnju pića sa pakovanjima od PET-a, stakla i aluminijumske kutije, idealan za vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Rad u liniji sa mašinama za omotavanje i kartoniranje Dizajniran za pakovanja od PET-a, stakla i aluminijumske kutije Optimizovan za EPAL palete 800x1200 Fleksibilnost u radu sa različitim SKU-ovima proizvoda Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj paletizer je spreman za upotrebu, renoviran i nudi se sa odgovarajućim rezervnim delovima. Garancija obezbeđuje pouzdan početak rada i optimalan rad. Ukupno stanje omogućava trenutnu upotrebu u linijama za pakovanje pića ili prehrambenih proizvoda sa minimalnim potrebnim podešavanjem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: FA61, Korišćena SMI LSK 35T mašina za termo smanjivanje ambalaže, 12.600 komada/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI LSK35T mašina za termo smanjivanje ambalaže je automatska linija za pakovanje, dizajnirana za visoko efikasno sekundarno pakovanje u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvedena od strane SMI, ovaj model pruža robusne performanse sa fleksibilnim podešavanjem formata za PET, staklene i aluminijumske posude. Pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržava pakovanje folijom, kao i pakovanje u tacne plus folija, za širok spektar proizvoda i veličina posuda. Proizvođač: SMI Model: LSK35T Godina proizvodnje: 2011 Maksimalna brzina: do 12.600 komada u satu (zavisi od formata) Trenutna konfiguracija pakovanja: 8x1 Broj traka: 8 Razmak između mašina: 545 mm Maksimalna visina posude: 340 mm Visina radne površine: 1250 mm Vrste pakovanja: Folija, tacna + folija Folije/role: 2 role Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Materijali posuda: PET, staklo, aluminijum Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Dizajnirana za pouzdan, automatski rad, LSK35T ima integrirane SMI kontrolere za nesmetan rad i stabilne performanse pri velikoj brzini. Centriranje štampane folije obezbeđuje precizno pozicioniranje za visokokvalitetno štampanje termo smanjive folije i poboljšava izgled pakovanja, kao i konzistentnost brenda. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Vazdušni pritisak: 6 bara Strana operatera: Leva Strana Centriranje štampane folije: Uključeno Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajnirana za fleksibilnu integraciju, ova mašina za termo smanjivanje ambalaže se može nesmetano povezati sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Jasno definisan redosled modula podržava stalan tok proizvoda, od separacije i formiranja tacne do omotavanja i izbacivanja. Raspored obično uključuje jedinicu za separaciju, formator tacni, jedinicu za omotavanje i izlazni transporter, što olakšava jednostavnu integraciju sa transporterima i sistemima za paletiranje u korišćenoj ili modernizovanoj liniji za punjenje. Rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera. Jedinica za separaciju za distribuciju proizvoda u više traka. Jedinica za formiranje tacni za stabilno primarno pakovanje, ako je potrebno. Jedinica za omotavanje za pakovanje samo folijom ili tacnom plus folijom. Pogodna za PET, staklene i aluminijumske limenke. Stanje mašine i istorija održavanja: LSK35T se smatra spremnom za rad, revidirana je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima. Stanje mašine omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnji pića... Fpodps Adyvbofx Alhsp

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, sila stezanja: 23.000 kN, ENGEL DUO 23050/2300 – 2.300 t Jedinica za stezanje ▪ Stezna sila: 23.000 kN (2.300 t) ▪ Razmak između klipnih šipki: 2.000 × 1.600 mm ▪ Dimenzije ploče: 2.700 × 2.430 mm ▪ Hod otvaranja: 3.000 mm ▪ Maks. prolaz: 3.800 mm ▪ Visina kalupa: 800–2.000 mm ▪ Maks. težina kalupa: 62.000 kg ▪ Hod izbacivača / Izbacivačka sila: 400 mm / 385 kN Jedinica za ubrizgavanje ▪ Prečnik puža: 135 mm ▪ Zapremina ubrizgavanja: 10.310 cm³ ▪ Pritisak ubrizgavanja: 1.740 bar ▪ Konfiguracija visokog pritiska: 2.250 bar* ▪ Kapacitet ubrizgavanja: 1.370 cm³/s (1.060 cm³/s pri povećanom pritisku) ▪ Maks. brzina rotacije puža: 85 o/min ▪ Hod mlaznice: 1.100 mm Snaga i težina ▪ Snaga pogona pumpe: 187 kW ▪ Standardna snaga grejanja: 110 kW ▪ Zapremina ulja: 3.000 litara ▪ Težina jedinice za stezanje i ubrizgavanje: 102 / 28 t *Konfiguracija visokog pritiska podložna potvrdi. Oprema ▪ Kontroler CC200 A02 sa 15-inčnim kolor ekranom osetljivim na dodir ▪ Servoupravljani hidraulični pogon ENGEL ecodrive Fpsdpfxj Af Aafs Alhep ▪ S4V-barijerni puž, L/D 22 ▪ Otporni bimetalni cilindar na habanje i koroziju, dizajniran za temperature do 350 °C ▪ Kuglasti povratni ventil R10 ▪ 5 hidrauličnih izbacivača jezgra: 3 pokretne + 2 fiksne ploče ▪ 72 grejne zone u alatu ▪ Hidraulična kontrola igličastog zatvarača: 10 krugova ▪ Pneumatska kontrola igličastog zatvarača: 8 krugova ▪ Maksimalna visina kalupa povećana za 200 mm ▪ Izbacivač ploče, tip A ▪ Izmenjivi prstenovi za centriranje: Ø 250 mm na obe ploče ▪ Paket za brizganje i kompresiono oblikovanje PROFI ▪ Energetski nadzor ecograph ▪ Integrisano ENGEL-robotersko sučelje ▪ Digitalno sučelje za spoljnu jedinicu za ubrizgavanje ▪ Sučelje za regulator temperature / regulator toplog kanala ▪ Euromap-70.1 proširenje sa RS485 ▪ USB i Ethernet priključci ▪ Napajanje: 400 V / 50 Hz Dostupno u kombinaciji sa robotom Engel VIPER.

Stanje: polovno, Granična testera sa jednom glavom EMMEGI VEGA 450, godište 2001 sa elektronskim pozicionerom EMMEGI MICROBO TUV 4200 DX, godište 2001 Industrijska mašina, namenjena za operacije preciznog rezanja profila, opremljena cirkularnim listom prečnika 450 mm, pneumatskim sistemom za blokiranje materijala i elektronskim pozicionerom sa tastaturom za programiranje i displejem. Fsde Adrcmepfx Alhopp Sistem MICROBO 4200 DX omogućava kontrolisano pozicioniranje granične šine, olakšavajući serijske operacije rezanja i ponovljivost obrade. Tehničke karakteristike – EMMEGI VEGA 450 Proizvođač: EMMEGI Model: VEGA 450 Godina proizvodnje: 2001 Prečnik lista: 450 mm Prečnik otvora lista: 32 mm Snaga motora lista: 1,5 kW Brzina rotacije: 2.800 obrtaja u minuti Brzina rezanja: 66 m/s Pneumatski radni pritisak: 6–7 bara Potrošnja vazduha po ciklusu na 6 bara: 15 Nl Električno napajanje: 400 V – 50 Hz Težina mašine: 400 kg Elektronski pozicioner Marka: EMMEGI Model: MICROBO TUV 4200 DX Godina proizvodnje: 2001 Sistem elektronskog pozicioniranja granične šine Kontrolna tabla sa tastaturom i displejem Uzdužna radna površina za podršku profila Podesivi sistem za graničenje i pričvršćivanje Vidljiva oprema Cirkularni list FREUD Ø 450 mm, prema fotografiji na pakovanju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina): 800x1170x2300 mm Težina: 650 kg Ukupna potrebna snaga: 1,05 kW Topli vazdušni kotao MARTINA 120 Toplovazdušni kotlovi MARTINA predstavljaju idealno rešenje za energetsko iskorišćenje u drvoprerađivačkoj industriji i zanatskim radionicama. Ovi kotlovi su razvijeni za grejanje većih korisnih površina, kao što su industrijske hale i radni prostori zanatskih i industrijskih preduzeća. Sistemi toplog vazduha ne zahtevaju duga faze zagrevanja i u vrlo kratkom roku zagrevaju stolarsku ili tesarsku radionicu, kao i druge proizvodne pogone. Kao gorivo se koriste masivno drvo i njegovi nusproizvodi, npr. ostaci ploča od masivnog drveta, iverica, piljevina, pelet ili briketi. Toplovazdušni kotlovi MARTINA zadovoljavaju EU direktivu 98/37CE, italijanski predsednički dekret br. 459 od 24. jula 1996. i smernice o bezbednosti postrojenja 89/392 CE. Svi kotlovi iz serije MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 ispunjavaju oba nivoa izduvnih gasova propisana 1. fazom nemačkog BImSchV. - Automatski režim rada i režim kontinuiranog duvanja vazduha - Toplotna snaga: 145 kW - Toplotna snaga: 125.000 kcal - Potrošnja goriva: 30 kg/h Fpjdpfx Alsvz Hhxehjp - Protok vazduha: 9000 m³/h - Dubina ložišta: 950 mm - Vrata ložišta: 460 x 440 mm - Ventilator toplog vazduha: 1,05 kW / 230 V - Podpritisak u ložištu: 0,2-0,3 mbar - Potreban potisak pri nominalnoj snazi: 0,18 mbar - Zapremina grejanog prostora: cca 2500 m³ - Grejana površina: cca 500 m² - Potreban prostor: širina 800 mm, dubina 1170 mm, visina 2300 mm - Težina: 650 kg - Prečnik dimovodnog priključka: 200 mm - Preporučeni prečnik dimnjaka: 250 mm - Stepen iskorišćenja: 85-90% - Pritisak dimnjaka: 16 Pa - Temperatura izduvnih gasova: 287 °C - Priključci za izduv toplog vazduha: 2 x Ø 220 mm - Za više podataka pogledajte priloženi tehnički list Dva priključka za izduv toplog vazduha nalaze se na zadnjem donjem delu kotla. Maksimalna dozvoljena dužina cevi za svaki priključak je 20 metara za distribuciju vazduha.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, ALUP Kompresor TIP SCK 31-10 / SON 3.12 Zapremina protoka10 bar završni pritisak 22.0 KV sa rashladnog za kosu i kotao Fpsdpswmwpiofx Alhep

Stanje: polovno, No. 3213 Sistem za termičku obradu / vakuum za kosu VTT Polovni, Godina izrade 2017 Sistem za termičku obradu / termalna komora za modifikaciju drveta VTT termalna komora je sistem za termičku modifikaciju drveta. Omogućava efikasan tretman od 2 do 3 serije dnevno, u zavisnosti od debljine drveta i vrste drveta. Postrojenje ima snažan sistem za prenos energije i toplote i radi sa sistemom kotla na gas ili ulje koji koristi termalno ulje kao tečnost za prenos toplote. Specifikacije: Kapacitet: 5950 - 9900 m³ drveta godišnje (sa 330 radnih dana) Korisna zapremina: 9 m³ (debljina drveta 50 mm) Dimenzije slaganja: 10500 k 1300 k 1100 mm LBH Minimalna debljina ploče: 10 mm Priključak za napajanje: 3 k 400 V, 50 Hz + nula + zemlja, 63 A Specifična potrošnja: 15,9 kV/m³ Maksimalni kapacitet grejanja: 2 MW (230 °C - 250 °C termalno ulje) Potrošnja toplote: 120 kVh/m³ drveta Dužina autoklava: 11.000 mm Prečnik autoklava: 1.800 mm Materijal autoklava: 10 mm dupleks od nerđajućeg čelika EN 4462 Vrata se otvaraju hidraulički, sa pogonom od 1,5 kW Radni pritisak: 0,1 do 15 bara (apsolutni) Radna temperatura: 0 ° C do 220 ° C 200 mm izolacija od staklene vune, obložena 1 mm pocinkovanim čeličnim limom Komponente: 1. Autoklav u kojem se odvija termička obrada Fpedpfx Aov Si Szslhop 2. Vakuum sistem koji usisava vazduh iz autoklava pre nego što se doda toplota 3. Energetski centar sa gorionikom od 2 MW 4. 4MV sistem hlađenja sa suvim hladnjacima 5. Azot generator 6. Gas hladnije sistem Sistem grejanja i hlađenja: Izmenjivači toplote: 8 jedinica (4 po strani) Materijal: Cevi od nerđajućeg čelika (otporne na morsku vodu) Ukupna površina: 165 m² Potrošnja vode za hlađenje: 1000 l / serija (nije kontaminirana, samo zagreva) Kontrola i rad: Sistem upravljanja: VTT EkoT (potpuno automatski) Displej: 22 "monitor u boji sa IBM računarom i štampačem Senzori: 4 PT100 senzori temperature 2 mehanička termometra KSNUMKS vakuum / predajnik pritiska 1 mehanički vakuum / manometar Dodataka: Hidraulični železnički most za pogodan transport drvenih kolica Automatsko vađenje kolica sa vitlom (1,5 kV) 2 MW kotao na termalno ulje (grejanje) Rezervoar za lož ulje (4000 l) sa mernim sistemom Izolovani 20ft čelik kontejner za grejanje modula Sigurnosni dimnjak od nerđajućeg čelika (prečnik 300 mm, dužina 6000 mm) Opis: 1. Punjenje autoklava drvetom 2. Stvaranje prednjeg vakuuma 3. Punjenje gasom 4. Grejanje 5. Modifikovati 6. Hlađenje 7. Izjednačavanje pritiska 8. Stvaranje post-vakuum / sušenje 9. Izjednačavanje pritiska 10. Pražnjenje Sertifikovan u skladu sa Direktivom EC pod pritiskom opreme (PED) 97/23 / EF Izgradnja prema EN 13445 Prodaja u ime kupaca, sa lokacije Nahe 5020 Salcburg (Austrija), bez demontaže, bez transporta i montaže Demontaža, utovar i transport kod nas opciono moguće Izuzete su greške u opisu i ceni Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši onakva kakva jeste Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Obrada celog spektra tipova traka za testere – bimetalnih, sa tvrdim metalom, za drvo i od nerđajućeg čelika – do maksimalne širine od 50 mm i pokriva dimenzije od 6 × 0,40 mm do 54 × 1,60 mm (kod bimetalnih traka). Sa snagom od 25 kVA, silom zatezanja od 38 kN i silom sabijanja od 10 kN, mašina konstantno obezbeđuje visokokvalitetne rezultate zavarivanja za trake od ugljeničnog i nerđajućeg čelika, sa maksimalnim poprečnim presekom od 150 mm² odnosno 60 mm². Potpuno automatski ciklus zavarivanja i kaljenja se kontroliše putem dodirnog panela: operater umeće traku za testeru, pritiska dugme za pokretanje, a mašina preuzima ostalo. Robusni pneumatski uređaj za zatezanje, elektrode sa vodenim hlađenjem i industrijski okvir težine 800 kg čine ovaj uređaj pouzdanim radnim konjem za pilane, servisne centre za testere i velike pogone za obradu metala. Proizvođač i model: iDEAL BAS 320 Nominalna snaga (50% radnog ciklusa): 25 kVA Sekundarni napon: 2,8 – 5,5 V (6 stepeni) Upravljački napon: 24 V DC Sila zatezanja: 38 kN Sila sabijanja (maks.): 10 kN Pritisak vazduha (min.): 6 bara Potrošnja vazduha po ciklusu: 52,6 Nl (pri 6 bara) Potrošnja rashladne vode: 4–5 l/min (20–25 °C) Težina mašine (približno): 800 kg Dimenzije (Š/D/V): 1214 / 957 / 1982 mm Priključni napon: 380–420 V Bimetalne/trake za testere sa tvrdim metalom: 6×0,40 – 54×1,60 Trake za testere za drvo: 6×0,40 – 50×1,10 Trake za testere od nerđajućeg čelika: 10×0,40 – 40×0,80 Čelična traka: 6×0,40 – 50×1,00 Čelična traka S235JR maks. 150 mm² Fedoz Rkcaspfx Alhspp Nerđajući čelik maks. 60 mm² Maks. širina: 50 mm

Stanje: polovno, Graphtec CUTTING PRO FC7000MK2-100 digitalni servo ploter sa valjcima za brušenje, namenjen sečenju folija, vinila i drugih materijala Širina sečenja: 100 cm Maksimalna brzina: 148,5 m/min Fedpfx Aj Aaxtwolhepp Pritisak noža: 0,196-5,88 N / 20-600 gr Kontrolna tabla sa dugmadima za podešavanje pozicije, pristup meniju, probno sečenje i slično. Kompatibilan sa softverom za sečenje, kao što je Cutting Master. Portovi za povezivanje sa računarom. Isporučuje se sa postoljem i kesom za otpad. U vrlo dobrom radnom stanju.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatska mašina za spajanje uglova pomoću ekstrudiranih ili livenih aluminijumskih uglovnih spojnica. Matrice su podesive po visini i dubini, kako bi se prilagodile svim serijama profila. Mikrometarsko podešavanje glava sa digitalnim indikatorom položaja. Univerzalni, automatski, sklopivi sistem za pritisak. Fjdo Afnq Aopfx Alhopp Zaštitni poklopac.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, • Maksimalna moguća dubina bušenja: 1200 mm • Maksimalni prečnik rupe: 32 mm • Minimalni prečnik bušenja: 6 mm • Uzdužno pomeranje (X-osovina) stola: 1800 mm • Poprečno pomeranje (Z-osovina) stuba: 1700 mm • Poprečno pomeranje (W-osovina) glave za bušenje: 1150 mm • Vertikalni hod (Y-osovina) glave za bušenje: 1200 mm Fsdsxyf E Nopfx Alhepp • Površina za stezanje NC stola: 1500 x 1000 mm • Maks. opterećenje stola: 10 t • Rotaciona osa (B-osovina) obrtni sto: 360° • Rotaciona osa (A-osovina) glave za bušenje: -25°/+15° • Brzina pomaka: 1-15 m/min (Y-osovina: 1-10 m/min) • Brzina brzohoda u svim osama: 15 m/min (Y-osovina: 10 m/min) • Maksimalna brzina vretena: 6000 ob/min • Minimalna brzina vretena: 60 ob/min • Prihvat alata: SK 40 • Zatezanje alata: OTT • Nominalna snaga glavnog pogona (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Kapacitet rezervoara za rashladnu tečnost: 1000 l • Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 100 bar • Niskopritisno spoljašnje hlađenje i visokopritisno unutrašnje hlađenje • Napajanje: 3x 400 V; 50 Hz • Potreban prostor (D x Š x V): 6550 x 5350 x 4130 mm • Težina mašine: 12000 kg Oprema dubokobušeće mašine: • CNC upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 • Interpolirani obrtni sto sa malim zazorom, dimenzija 1500 x 1000 mm • Zakretna glava za bušenje +15°/-25° • Šuplja glava za bušenje • Ručni točak HR520 • Fiksne potpore (2 komada) • Magazin za alat: ELB alati – 12 komada (maks. prečnik: 32 mm / maks. dužina: 1550 mm) Standardni alati – 12 komada (maks. prečnik: 140 mm / maks. dužina: 400 mm) • Direktan sistem merenja i upravljanja pomakom u X, Y i Z osi • Sistem za nadzor sudara za potpore i vođice bušilice • Uljni hladnjak • Sistem za regulaciju protoka rashladne tečnosti • Podesive mlaznice za rashladnu tečnost • Rashladni uređaj za električni ormar • Zatvoreni gornji poklopac (krov) • Kadica za kapanje za mašinu i rezervoar (visina kade 30 mm) • Usisivač • Infracrveni merni sonda • Produžetak za dubinu bušenja 1200 mm (dodatna oprema) • Transporter strugotine

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 10 nedelja od dana narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 61.800 € Rata lizinga: 1.168,02 € Dužina reza: 3100 mm Maksimalna debljina lima - konstrukcijski čelik: 13 mm Maksimalna debljina lima - nerđajući čelik: 8 mm Ispust bočne stege: 50 mm Broj hodova: 13 1/min Ugao reza: 1,75 ° Broj steznih elemenata: 16 Pritisak steznog elementa: 37 tona Zadnji graničnik: 1000 mm Brzina zadnjeg graničnika: 200 mm/s Snaga motora: 30 kW Rezervoar za ulje: 330 l Nosivi krakovi: 2 komada Visina stola: 840 mm Širina stola: 600 mm Dužina stola: 3550 mm Dužina: 4280 mm Širina: 2300 mm Ukupna širina sa nosivim krakom i zadnjom zaštitnom rešetkom: 3600 mm Visina: 2350 mm Težina: 12500 kg Izvedba sa oscilirajućim rezom NC upravljanje D-Touch 7 sa ekranom osetljivim na dodir za zadnji graničnik, dužinu reza, broj komada, USB priključak Motorni zadnji graničnik do 1.000 mm na kugličnim navojnim vretenima, sklopiv Fodpfx Aowir D Holhjpp Pregledna kontrolna tabla montirana na pokretnom krak Hidraulični stezni elementi postavljeni blizu ivice reza Papučni prekidač Centralno ručno podešavanje razmaka reza Rasveta linije reza Široka podložna ploča sa kliznim kuglama Brojač komada Jednostruki i kontinuirani hod Sklopivi zaštitni poklopac prsta 1.000 mm 1 bočni graničnik 1.500 mm sa skalom, T-žlebom i nagibnom polugom 2 nosiva kraka za lim 1.000 mm sa T-žlebom Jednostavna zamena i ponovno brušenje noževa Podesiva dužina reza za ekonomičnu obradu Donji nož, 4-struko reverzibilan Gornji nož, 2-struko reverzibilan Punjenje uljem Svjetlosne barijere na zadnjoj strani mašine Kvalifikovana servisna služba Uputstvo za upotrebu na NEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku Oprema u skladu sa CE standardima (Simbolična fotografija) IMAMO VIŠE OD 850 REFERENCI!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 16.275 h, Upravljački sistem SINUMERIK 840D SL Laserski izvor TruDisk 3001 Laserska snaga 3.000 W (3 kW) Hod ose X 3.000 mm Hod ose Y 1.500 mm Hod ose Z 115 mm Maks. brzina ose X / Y / Z 100 / 100 / 100 m/min Maks. istovremena brzina ose X-Y 245 m/min Maks. debljina lima – konstrukcijski čelik 20 mm Maks. debljina lima – nerđajući čelik 15 mm Maks. debljina lima – aluminijum 15 mm Maks. debljina lima – bakar 4 mm Maks. težina radnog komada 900 kg Širina za transport 2.980 mm Fpodpfe Af U Hqsx Alhsp Težina mašine 12.000 kg Električna priključna snaga 37 kVA Pritisak vazduha 6 bara Dimenzije za postavljanje (D × Š × V) 9.400 × 5.100 × 2.400 mm Dodatna oprema, osnovna konfiguracija - Automatski menjač paleta; - Zatvoreni radni prostor; - Rashladna jedinica; - Integrisani kontrolni ormarić; - Transporter; - Rasveta radnog prostora; - Pozicionirajuća laserska dioda; - Sistem za prskanje; - FocusLine; - NitroLine; - PlasmaLine; - Automatsko čišćenje mlaznica; - Glava za sečenje i adaptivni sistem sočiva; - 17-inčni ekran osetljiv na dodir; - FastLine; - Daljinska usluga (teleservis); - USB; - CE oznaka; - Svjetlosne barijere; - Sistem za nadzor. Posebna oprema: Automatski menjač mlaznica (Nozzle changer); Drop&Cut; Dot Matrix Code. Mašina je u dobrom tehničkom stanju i može se pregledati pod naponom uz prethodnu najavu termina.