Roler Ples na prodaju (1.583)

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Rjdpowukuzjfx Aavjch Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Rcsdpfevgufvex Aaveh Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: PST17, Korišćeni pasteurizator marke PG, potpuno renoviran Korišćeni pasteurizator, potpuno renoviran, za staklene ili limene tegle i konzerve, marke PG, u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika sa kvadratnom rešetkom od nerđajućeg čelika, uključujući 4 rezervoara za reciklažu vode sa pripadajućim pumpama. Pasteurizatorska mašina za prodaju, sa ulaznom i izlaznom trakom, ventilatorom za sušenje staklenih ili kartonskih pakovanja na izlazu, grupom za regulaciju pare, mantijsko-cevnom izmenjivačem toplote, različitim priključcima za cevi i svim priborom za rad. Pasteurizatorska mašina koja se prodaje je potpuno renovirana. Pasteurizator se sastoji od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije korišćenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina: 19,00 m Koristiva dužina trake od ose do ose: 18,60 m Koristiva neto širina: 2,50 m Ukupna širina mašinskog kućišta: 2,70 m Ukupna širina, uključujući rezervoar: 3,30 m Ukupna korisna površina potpuno renoviranog korišćenog pasteurizatora: 46 m². Karakteristike po sektoru: Dužina sterilizacije: 8.600 mm Dužina predhlađenja: 2.500 mm Dužina hlađenja toplom vodom: 5.000 mm Dužina hlađenja: 1900 mm Ulazna traka, jedno kolosek, širina: 150 mm Dužina: 3800 mm Izlazna traka sa 4 koloseka, širina: 350 mm Dužina pasteurizatorske mašine koja se prodaje: 3500 mm Usluge za pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje: Po potrebi, nudimo i uslugu ponovne instalacije mašine u vašem pogonu. Na zahtev, izrađujemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtev, možemo prilagoditi kontrolnu tablu i intervenisati u PLC mašine. Ovo služi za prilagođavanje funkcionalnosti korišćenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtev, nudimo i uslugu pakovanja, ukoliko se roba šalje u inostranstvo i transportuje brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradiće projekat prilagođen vašem preduzeću. Imamo mnogo rešenja za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web stranici za dodatne informacije i da biste dobili ponudu za jednu od naših korišćenih mašina za punjenje. Rsdpfx Aaevguhwovsch Dodatne informacije: Za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje, potrebno je izraditi električnu upravljačku kutiju, koja nedostaje na ovoj mašini. Električna upravljačka kutija se izrađuje u skladu sa specifikacijama kupca, a pasteurizatorski delovi se prilagođavaju proizvodnim zahtevima. Brzina pri prečniku 65 iznosi oko 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične kontejnere. Ovaj korišćeni tunelski pasteurizator je idealan za staklene tegle sa paradajz konzervama, kao i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi i bezalkoholna pića, kao i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem kupcu; mi se brinemo o svim pitanjima u vezi sa utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Redpfx Aez E Dfcsavsch

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Rcodpow Imp Hsfx Aavoh Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Rjdpeydc Ttofx Aavoch Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Rodpfx Aaoyhb Ahsvech Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 4.862 h, nosivost: 1.600 kg, visina dizanja: 4.920 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.160 mm, prazna masa vozila: 3.400 kg, pređena kilometraža: 4.862 km, - Električni trostruki viljuškar - Marka: Still - Godina proizvodnje: 2020 - 4.862 radna sata - Nosivost: 1.600 kg - Visina podizanja: 4.920 mm - Visina sa spuštenim viljuškama: 2.160 mm Redpfjz Rzrrex Aavech - Viljuškar za rukovanje kontejnerima - FREELIFT - BOČNO POMERANJE - Baterija: 2021 - Uključuje punjač - Automatski sistem za dopunjavanje - Pogledajte video na YouTube-u Video će biti objavljen.

Stanje: polovno, snaga: 1.650 kW (2.243,37 KS), ukupna dužina: 12.000 mm, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna visina: 2.700 mm, Godina proizvodnje: 2008. Rcodpfxsz S Inve Aavsh Snaga generatora: 1.650 kVA.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Rsdpfxezd Ucxj Aavech

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. Rsdjzgtpvepfx Aavech • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 10/2017, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2017. Sopstvena težina: 5.710 kg. Redpfxez S Tc Se Aavjch Osovina 1: leva 8 mm, desna 8 mm. Osovina 2: leva 6 mm, desna 6 mm. Osovina 3: leva 7 mm, desna 7 mm. Imamo mogućnost da vršimo slaganje prikolica!

Stanje: polovno, radni sati: 1.410 h, visina dizanja: 3.300 mm, slobodno podizanje: 1.220 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, dužina viljuške: 1.150 mm, ukupna visina: 1.740 mm, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2018. Maksimalna dozvoljena masa: 1.782 kg Rcodpfxjz Nh Nbe Aavjh Nosivost: 1.200 kg NOVE ĆELIJE BATERIJE 24V 3PzB 300Ah, RADI KAO NOVO! Punjač visokofrekvencijom 220V, bočno pomicanje, dužina viljušaka 1150 mm, servo upravljanje, razmak između viljušaka 670 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 6 h, Opšte informacije Rcjdpjxur Ugjfx Aavjh Godina proizvodnje: 2025 Boja: Siva Radni sati: 6 Tehničke informacije Tip goriva: Električni Sopstvena težina: 4.080 kg Dimenzije (D x Š x V): 260 x 115 x 220 cm Funkcionalnost Kapacitet podizanja: 2.500 kg Visina podizanja: 485 cm Slobodni hod: 165 cm Dimenzije viljuške: 1.200 x 1.000 mm - Godina proizvodnje: 2025 - Dostupna dokumentacija: Da - Prisutna CE oznaka: Da - Prisutan CE sertifikat: Da - Serijski broj: NL1202572736 - Radni sati: 6 - Nosivost: 2500 kg - Visina podizanja: 4850 mm - Visina prolaza: 2200 mm - Slobodni hod: 1650 mm - Dužina viljuške: 1200 mm - Maksimalna širina viljuške: 1000 mm - Minimalna širina viljuške: 0 mm - Broj točkova: 4 točka - Dodatna oprema: 4. ventil za nosač viljuške, bočno pomeranje - Opcionalna oprema: Slobodni hod, radno svetlo, 5 godina garancije na bateriju - Masiv: Triplex - Pogon: Električni - Informacije o bateriji: - Marka/Tip: 76.8V/205Ah(H) - Godina proizvodnje baterije: 2025 - Kapacitet: 205Ah - Napon baterije: 76.8V - Dimenzije za transport: 2600 mm x 1150 mm x 2200 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 4080 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su uvek moguće za sve iz industrijskog asortimana Lukas van Rossum

Stanje: novo, snaga: 850 kW (1.155,68 KS), ukupna dužina: 6.400 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 2.640 mm, Godina proizvodnje: 2006. Rcsdpfx Aozx D Rhjaveh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 9.240 h, Opšte informacije Godina proizvodnje: 2008 Boja: Siva Radni sati: 9.240 Tehničke informacije Rcjdjyttqhspfx Aavjh Tip goriva: LPG Sopstvena težina: 4.300 kg Dimenzije (D x Š x V): 268 x 129 x 259 cm Funkcionalnost Nosivost: 3.000 kg Visina podizanja: 605 cm Slobodni hod: 213 cm Dimenzije viljuškara: 1.500 x 970 mm - Godina proizvodnje: 2008 - Dokumentacija dostupna: Da - Vrsta dokumentacije: Uputstvo za upotrebu - CE oznaka: Da - CE sertifikat: Ne - Serijski broj: DF13F-13190 - Radni sati: 9240 - Nosivost: 3000 kg - Visina podizanja: 6050 mm - Visina prolaza: 2580 mm - Slobodni hod: 2130 mm - Dužina viljuškara: 1500 mm - Maksimalna širina viljuškara: 970 mm - Minimalna širina viljuškara: 250 mm - Broj točkova: 4 točka - Dodatna oprema: 3. i 4. ventil za nosač viljuškara - Opcione opreme: Pola kabine, radna svetla - Stub: Triplex - Važi do: 06-2025 - Pogonski sistem: LPG - Marka motora: Mitsubishi - Dimenzije za transport: 2680 mm x 1290 mm x 2590 mm (D x Š x V) - Težina za transport [kg]: 4300 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/režim oporezivanja: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i zamena su moguće u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 3): 9.000 kg, prva registracija: 04/2022, ukupna dužina: 11.450 mm, ukupna širina: 2.550 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/55R22,5, međuosovinsko rastojanje: 9.160 mm, boja: crn, Oprema: ABS, = Dodatne opcije i pribor = - EBS = Dodatne informacije = Dostupnost: Rezervisano: Ovo vozilo je rezervisano za kupca (podložno prodaji). Opšte informacije: Godina proizvodnje: 2022 Registracioni broj: OT-82-GT Konfiguracija osovina: Dimenzija guma: 385/55R22,5 Proizvođač osovina: SAF Kočnice: Disk kočnice Suspenzija: Vazdušna suspenzija Zadnja osovina 1: Podizna osovina; Maksimalno opterećenje osovine: 9000 kg Zadnja osovina 2: Maksimalno opterećenje osovine: 9000 kg Zadnja osovina 3: Maksimalno opterećenje osovine: 9000 kg Težine: Sopstvena težina: 5.230 kg Rjdpfx Aoz Hkngoavjch Nosivost: 35.770 kg Maksimalna dozvoljena masa: 41.000 kg Funkcionalnost: Izdvlačiva nadogradnja: Da

Stanje: veoma dobro (polovno), radni sati: 1.560 h, visina dizanja: 4.750 mm, slobodno podizanje: 1.710 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: slobodno podizanje sa teleskopskom granom, dužina viljuške: 1.150 mm, širina viljuške: 570 mm, ukupna visina: 2.210 mm, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2021. Dozvoljena ukupna masa: 1.080 kg. Jarbol: Teleskopski (u 3 dela). Nosivost: 1.400 kg. Rsdpfx Aao Aatrzevoch RADI KAO NOV! Baterija 24V 5PzB 300Ah, proizvedena 2025-02, sa centralnim sistemom za dopunjavanje, punjač visokofrekventni 220V, dimenzije viljuške 1150 x 570 mm, pojedinačni valjci za viljušku.

Stanje: polovno, Širina: 60 cm Kompletna linija za profilisanje, opremljena alatima za proizvodnju novog tipa industrijskih profila od pocinkovanog čelika/nerđajućeg čelika. U skladu sa CE standardima. Kapacitet odmotavanja: 2 tone. Maksimalna širina: 600 mm. Unutrašnji i spoljašnji prečnik kalemova: 508–920 mm. Hidraulična dužina izvlačenja klešta: 460 > 640 mm. Rjdpjz R S T Usfx Aavoch 4 kW. Linija za profilisanje, tip H. 18 stanica. Maksimalna širina: 600 mm. Maksimalna debljina: 0,8 mm. Prečnik valjka: 60 mm. Maksimalno rastojanje između osa: 300 mm. Siemens Simatic upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir + Ethernet priključak. 7,5 kW. Hidraulična makaza. Snaga: 5 tona. Stanje: Mašina je korišćena vrlo malo.

Stanje: dobro (polovno), Покретна маказаста ваљкаста трака 500x50cm Веома универзална, подесива дужина (маказаста конструкција), могућност формирања кривине. Подесива висина, сваки точак има кочницу. Димензије: макс. дужина: 5 m ширина ваљка: 50 cm Тежина: 90 kg Rsdpfx Aajwundmovsch

Stanje: polovno, Desoutter CVI II kontroler sa ugaonim zavrtanjem   Proizvođač: Georges Renault (Desoutter) Kontroler: CVI II Rsdewxv Hkjpfx Aavoch Ugaoni zavrtač: 01C11200 CVI II kontroler Od jednostavnih postupaka pokretanja do kompleksnih sekvenci – sa do 20 faza i 250 ciklusa – za optimalnu brzinu, preciznost i udobnost za operatera pri svakom povezivanju. Kontroler ima različite interfejse, uključujući Ethernet port, RS232 port i 7 logičkih ulaza, kao i 8 logičkih izlaza (24 volta). Uz CVI II kontroler, može se upravljati ručnim električnim alatom iz serije ER ili stacionarnim zavrtanjem iz serije EM. Važno je napomenuti da se CVI II može koristiti i u kombinaciji sa ugaonim zavrtačem koji se kontroliše senzorom za merenje, kao što je Desoutter ERA40J, koji ima opseg obrtnog momenta od 8 do 40 Nm i priključak od 3/8". Kapacitet memorije Između 2.500 i 8.500 rezultata zavrtanja po stanici, u zavisnosti od broja ciklusa i načina rada (asinhrono ili sinhrono). Strategije zatezanja – Nadzor obrtnog momenta i ugla – Nadzor ugla i obrtnog momenta – Nadzor obrtnog momenta i ugla – Brzina obrtnog momenta i ugla – Dominantni obrtni moment – Granica tečenja – Ostatak obrtnog momenta – Obrtni moment i ugao – Detekcija plastične zone spoja – Dodatni senzori obrtnog momenta i ugla – Samozavrtni – Nadzor struje   Priključivi alati: Ugaoni zavrtač / Štapasti zavrtač / Pistoljski zavrtač / Stacionarni zavrtnji Dimenzije (D x Š x V): 400 x 400 × 330 mm Težina: 30 kg   Dodatne artikle – nove i rabljene – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na upit!

Stanje: polovno, IKA LR 2000 V – laboratorijski reaktor Na prodaju je profesionalni, modularni IKA LR 2000 V sistem laboratorijskog reaktora, u potpuno ispravnom stanju, spreman za upotrebu. Ova konfiguracija je idealna za razvoj proizvoda, simulacije i proizvodnju malih serija (npr. u oblasti kozmetike, farmacije, hemije ili tehnologije hrane). Zahvaljujući mogućnosti rada u vakuumu i kombinaciji sidrenog mešala i visokoperformansnog dispergera, sistem je savršen za proizvodnju stabilnih emulzija, krema i losiona.   Ovdje dobijate kompletan sistem, spreman za upotrebu. Skupi dvostrani stakleni reaktor sa otvorom na dnu, grejni kupatilo sa termosenzorom, kao i Ultra-Turrax T25 sa drškom su već uključeni u paket. Štedite na mukotrpnim i skupim pojedinačnim nabavkama!   Sadržaj isporuke i tehničke komponente:   Reaktorski sud: Dvostrani sud zapremine 2,0 litara, izrađen od visokokvalitetnog borosilikatnog stakla 3.3. Omotač omogućava precizno grejanje i hlađenje pomoću eksternih termostata. Opremljen praktičnim ventilom na dnu za čišће pražnjenje.   Alati za mešanje: Integrisano sidreno mešalo za optimalno struganje po zidovima za viskozne mase, kao i odgovarajući prekid strujanja za sprečavanje formiranja vrtloga i za savršeno vertikalno mešanje.   Dispergator: IKA ULTRA-TURRAX T25, uključujući odgovarajući dispergirajući štap. Omogućava visokoefikasno homogenizovanje i drobljenje direktno tokom rada reaktora.   Pogonski sistem i kontrola: Robusna IKA kontrolna jedinica RE 162 P za snažno mešanje, čak i pri niskim brzinama.   Kontrola temperature: Vodeno kupatilo LT5 control, uključujući eksterni termosenzor. Senzor meri temperaturu direktno unutar reaktorskog medijuma, što omogućava visoko preciznu regulaciju preko vodenog kupatila.   Dodaci: Kompletan sistem postolja za sigurnu montažu svih komponenti, kao i svi potrebni držači. Rcsdpfoz I Szwsx Aaveh   Napomena: Prodaja se vrši bez softvera za kontrolu. Sistem se može u potpunosti, autonomno i jednostavno kontrolisati direktno preko hardverskih kontrolnih elemenata.   „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“   Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Primetals Technologies 162250CA – Kompletni industrijski ležaj – Novi Originalni industrijski ležaj kompanije Primetals Technologies, isporučen u originalnom zaštitnom pakovanju. Specifikacije: Proizvođač/Dobavljač: Primetals Technologies Kataloški broj: 162250CA Rcedpfxsz R Tu Hj Aavoh Referentni broj: 7226D13E (0002) Opis: Kompletni ležaj Datum proizvodnje: oktobar 2023. Zemlja porekla: SAD Serijski broj: 00535 Stanje: Novo, neiskorišćeno, u originalnom pakovanju Pogodno za upotrebu kao industrijska zamena ili rezervni deo, uz prethodnu proveru kompatibilnosti. Dostupno iz našeg magacina u Roterdamu, Holandija. Moguća je isporuka širom sveta na zahtev.

Stanje: polovno, TOX Tip: TZ-VSN TOX – Sistem za potpuno zakivanje Pri potpuno zakivanju, prvo se presecaju svi delovi koji se spajaju, a zatim se izbacuje zakovani deo iz mesta spajanja. Uz inovativnu tehnologiju za potpuno zakivanje, TOX PRESSOTECHNIK, specijalista za spajanje limova, proširuje svoj program proizvoda i usluga sa naprednom tehnologijom. Potpuno zakivanje pruža dodatnu mehaničku vezu između limova, što je od velike važnosti za konstrukcije sa lakim materijalima i za spajanje hibridnih delova i sklopova. Dovodnici zakivaca, prihvati za klešta i alate su takođe dizajnirani da budu univerzalni, tako da se zakivci za potpuno zakivanje prečnika 4,0 mm i dužina između 3,3 i 8,1 mm, kao i zakivci za potpuno zakivanje prečnika 5,0 mm i dužina između 3,9 i 9,0 mm, Rcjdpezdtffefx Aavjh mogu fleksibilno obraditi kako sa TOX ručnim kleštima, tako i sa TOX robotskim kleštima. Snaga pritiska: 55 kN Ukupni hod: 140 mm Tip zakivca: prečnik 5 x 4,6 Priključni podaci Snaga: 3,4 kW Priključak na mrežu: 400/15/50-60 V/A/Hz Brzina: 200 mm/s Tip mreže: 3P+N+PE Naponska kontrola: 24 V DC Osigurač: 25 A Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 05/2017, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2017. Sopstvena težina: 5.710 kg. Osovina 1: leva 8 mm, desna 8 mm. Osovina 2: leva 8 mm, desna 8 mm. Rcjdez Sbp Uspfx Aavoh Osovina 3: leva 6 mm, desna 6 mm. Imamo mogućnost da vršimo slaganje prikolica!