Rollforming Linije na prodaju (2.232)

Stanje: dobro (polovno), Akumulaciona tabela je nedavno uklonjena iz linije za punjenje medene tegle. Rcjdpfx Aaju Indrodeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jedan bočni skener za sortiranje ili optimizaciju: Širina: 30-200mm Visoka: 13-50mm Dužina: 2-6m Rcedpfx Asv Tlgdjadsh Moguće je otkriti: čvorove, drvenu strukturu, pukotine, krajnje pukotine, varijacije boja itd. Brzina skeniranja: do 200m / min Moguće je skenirati različite profile

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: veoma dobro (polovno), Posiweigh Triple200 Three lane linear weighing linear weighing line Serijal: 3054 Redpfenl Em Rsx Aadsch 2015, nikada nije bila u proizvodnji, kapaciteta do 1000grama, pogodan za suve, slobodne proizvode granuliranog protoka ili tipa komada, hopper kapacitet 120l, težinskog kapaciteta 5l, dva različita otvora za pražnjenje za jednu kapljice drhtavice, dolazi sa vibratornim pokretnim prenosiocima sa 500kg poskoka zatim se hrani na let liftski pokretni prenosnik koji se hrani u linearnu težinu obezbeđen skupom nerđajućih koraka, 1Ph

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, KSNUMKS k Sistemi za pakovanje slučajeva sa paletizatorom za bale ruke. Uključuje; Rcedjvzx Tmjpfx Aadoh KSNUMKS k CLP sistemi za pakovanje slučajeva koji su se ranije koristili za toplotno zatvorene plastične posude. 2 k Dicoma bale ruka ležište paletizator je. 2 k Sistemi za pakovanje kućišta za odlaganje de-nester. Godina proizvodnje 2016 Mašine se mogu prodavati kao jedan ili se mogu podeliti u dve pojedinačne linije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, proizvođač: Weinig Model: Unimat Super 4 Godina proizvodnje: 2006 Četiri bočni planer proizvođač: WEINIG obnovljena Model: UNIMAT Super 4 sa mehanizacijom kratkih radnih predmeta EM15 - Godina proizvodnje: 2006 Tehničke specifikacije - Radna širina: maks 150 mm - Radna širina: min 25 mm - Radna visina: maks 50 mm - Radna visina: min 15 mm - Broj vretena: 3 - Snaga vrh vreteno: 22 kV - Snaga donje vreteno: 11 kV - Brzina rotacije vretena: mak 1/min 7.000 rpm - Prečnik vretena: 40 mm - Dužina stola: 2.000 mm - Feedrate maks: 24 m / min Rcsdpfx Aasqprk Tedjh - Kontinuirano promenljiva hrana - Odvojeni motor po vretenu - Valjak uvlačenje Kardanov pogon - Unos iz časopisa - Motorički podešavanje Planing visina - Pumpa za podmazivanje automatski - WEINIG Lice-glodalica - WEINIG EM 15 - Ukupna veza: 45 kV

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007676, stavka 1: Četkanje mašina BARBERAN-ECO-1700-H-SI stavka 2: Posteljina premaz mašina BARBERAN-ECO-1700-H-SI Rcedpowuzzrefx Aadsh Stavka 3: Kontinuirano štampa BARBERAN-ECO-1700-H-SI Stavka 4: Kontinuirano štampa BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Stanje: veoma dobro (polovno), GEA OPF600 OptiFlour preduster. Došao je kao deo linije premaza od 600 mm iz fabrike bez mesa. Sve ostale mašine na raspolaganju da napravi liniju. Rcedpfov Ihnyox Aadeh

Stanje: polovno, Udaljenost između lanaca 2 m dužina 4,1 m Lanci 2 ps Rcjdsulp Hbspfx Aadeh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007662, Pozicija 1: Utovarivač STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 2: Plate Turner STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Stavka 3: Dvostrana mašina za kantovanje STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 4: Plate Turner STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 5: Istovarivač Stefani + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Rcodpfxjwuzzfs Aadoh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007924, Pozicija 1: Utovarivač BARBERAN-RFU-4-C-1700 Pozicija 2: Četkanje mašina BARBERAN-RFU-4-C-1700 Pozicija 3: Kalendar BARBERAN-RFU-4-C-1700 Stavka 4: Posteljina premaz mašina BARBERAN-RFU-4-C-1700 Rsdpfx Aaswu Agcjdjch Pozicija 5: Kontinuirano pritisnite BARBERAN-RFU-4-C-1700 Pozicija 6: Istovarivač BARBERAN-RFU-4-C-1700

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 je novi proizvod našeg preduzeća, namenjen formiranju fasadnih i zidnih metalnih panela sa potrebnom konfiguracijom. Ovi dvostruki fasadni paneli su veoma popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih objekata, izradu ograda različitih konfiguracija, letnjikovaca, krovnih elemenata itd. SPM-2 linija za proizvodnju metalnih obloga je potpuno automatska i sastoji se iz profilisajućeg dela mašine, sistema automatizacije i giljotinskih makaza na izlazu iz mašine. Po zahtevu kupca, linija može imati i ručni ili automatski odmotač za metalne rolne. Standardno, ova mašina za profilisanje dvostrukih fasadnih panela izrađuje ravni panel profil, ali uz dodatnu opremu moguće je formirati panele sa profilom u obliku mikro talasa ili rebara. Za pokretanje procesa profilisanja potrebno je postaviti rolnu metala na odmotač i umetnuti kraj trake u prve valjke uređaja, zatim je postepeno uvoditi u sledeće valjke, podešavajući je po potrebi. Kada metal stigne do rezne jedinice, potrebno je umetnuti metal u sečiva i napraviti „nulti“ rez. Nakon tog koraka, mašina može preći u automatski režim rada. Upravljanje mašinom omogućava podešavanje broja zadataka i dužine proizvoda, kao i pojedinačne ili višezadaćne režime rada. Nakon podešavanja potrebnih parametara, mašina automatski oblikuje panele za oblaganje zidova i seče ih na potrebne dimenzije, što omogućava kupcu da brzo i efikasno dobije gotov proizvod. Brzina profilisanja je podesiva i iznosi 10-15 metara u minutu. Rcodjxghngepfx Aadeh Linija za proizvodnju metalnih zidnih panela SPM-2 poseduje posebne alate za izbijanje rupa za pričvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućava kupcu da proširi svoju ponudu i krajnjem korisniku ponudi širi asortiman proizvoda. Profilisajući deo mašine ima 18 pari formirajućih valjaka, što obezbeđuje visok kvalitet finalnog proizvoda. Po želji, mašina se može isporučiti sa zaštitnim poklopcem ili bez njega. Tehničke karakteristike: - Širina materijala (mm): 416 - Debljina materijala (mm): 0,4 – 0,5 - Snaga motora (kW): 3 + 1,1 - Brzina profilisanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Liniju za formiranje Soffit panela osmislila je naša kompanija za izradu zidnih soffit panela različitih dužina. Linija ima automatski sistem tako da možete da stavite dužinu panela i brojeva koji su vam potrebni i mašina će ga proizvesti u automatskom režimu i automatski iseći. Mašina ima poseban šiptar za sečenje takođe. Linija može biti opremljena ručnim ili automatskim dekolerom kao opcijom. Tako da može biti efikasno rešenje za proizvodnju soffit panela Rcedjrqg U Depfx Aadoh

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde se na aukciju nudi kompletna linija za kartonsko pakovanje i paletizaciju sa opsežnom dodatnom opremom! Radi se o izložbenoj mašini koja je bila u pogonu samo nekoliko dana! KOMPONENTE PAKOVNE LINIJE Robot za pakovanje KUKA KR 50 R2500 Iontec Griper Postolje Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griper 2 sistema za etiketiranje Periferne komponente Mesto za palete Prostor u uglu Lantech uređaj za formiranje kartonskih kutija Transportna tehnika Interroll Sigurnosna tehnika Zaštitno kućište Zaštitna vrata Zaštitni tunel Svetlosna zavesa Centralni upravljački sistem KOMPONENTE PALETIZACIONE LINIJE Robot za paletizaciju KUKA KR 120 R3200 PA Griper Postolje Softverski paket za paletizaciju Flex Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griper Printwolf stočni štampač Periferne komponente Zatvarač kutija Lantech Lantech rotacioni spiralni omotač Transportna tehnika BILA uređaj za automatsko postavljanje paleta Paletna transportna tehnika Interroll Transportna tehnika za kartone Interroll Rsdpfsxhf Awox Aadsch Transportna tehnika za kartone NiO Interroll Sigurnosna tehnika Zaštitno kućište Zaštitna vrata Programabilni sigurnosni PLC Zaštitni prolaz na izlazu za palete Zaštitni tunel Centralni upravljački sistem Dodatne informacije o pojedinačnim komponentama dostupne su u priloženoj inventar listi. Mašina može biti slobodno pripremljena za utovar. Troškovi demontaže i utovara iznose 48.000 €.

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za proizvodnju suvogwall metal profila (studs) Brend - DREISTERN Tip - 1214 Maksimalna širina trake - 500 mm Max tickness of galvanized tape - 2,50 mm Profili plafona - CD 60x27x27 ; UD 30 ; galvanizovani L-profil 33 x 27 mm ( 20x30 mm , 30x30 mm, 50x50 mm, 50x30 mm ) Profili zidova - CW75 profil i UW75 profil Uključene su tabele za brzu promenu alatki Svi alati su podesivi po debljini materijala (0,5 mm, 0,6 mm ...) Rcodpfx Asgturgsadeh Trake/rolo dekolera - FIBRO ; ukucati HADM 1500

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje se bavi proizvodnjom celokupnom opremom za peletiranje kapaciteta od 500kg/1h - 6t/1h Proizvodimo sledece: Kotlove Susare Silose Mesac sa kondicionerom Mlin Rcodpfsxqd T Hjx Aadoh Hladnjak peleta Prese Transportne trake Mesace Sisteme za otprasivanje Drobilice Za svu nasu opremu dobijate garanciju od 1god. Servisnu podrsku 24h Vrsimo sledece usluge: Montazu opreme Dijagnostiku Servisiranje Odrzavanje linija Obuku radnika Pustanje u rad Sve upite i zahteve mozete slati putem meila Kao i putem telefona svakog radnog dana od: 09-17h

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Uvod JTFM-1100 potpuno automatska vertikalna Roll to Roll laminaciona mašina dizajnirana je za višefunkcionalnu laminaciju Roll to Roll uz korišćenje vodene lepak i termo-laminacionih folija. Ovo je naš najnoviji proizvod, odlikuje se visokim stepenom automatizacije, velikom brzinom laminacije, visokom preciznošću, električni uređaji su centralizovani preko programabilnog sistema, dok je upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir jednostavno za korišćenje. Omogućava potpunu automatizaciju procesa od odmotavanja, laminacije do namotavanja. Konfiguracija i funkcije: 1. Automatski visokobrzinski odmatač: Prihvata stezanje bez osovine, hidraulični sistem podizanja, zatezanje se automatski/ručno kontroliše pomoću pneumatske kočnice. Standardni maksimalni prečnik odmotavanja do 1500 mm. 2. Sistem preciznog poravnavanja ivica/linija: Opremljen ultrazvučnim senzorom za poravnanje ivica i naprednim regulatorom pozicije ivice/linije, fotoelektrično praćenje/ hod ±75 mm, obezbeđuje pravilan položaj ivica rola tokom odmotavanja i namotavanja. 3. Automatski sistem zaštite od zaustavljanja: Opremljen fotoelektričnim uređajima za automatsku zaštitu pri zaustavljanju u slučaju nestanka papira, pucanja ili zaglavljivanja papira. 4. Sistem sušenja i grejanja: Veliki grejač prečnika 800mm sa elektromagnetnim uređajem za grejanje i sistemom cirkulacije toplog vazduha omogućava brzo pokretanje i grejanje u 5~10 minuta, što je dvostruko brže nego tradicionalni uređaji za grejanje na ulje, uz značajnu uštedu električne energije. 5. Automatski hidraulični sistem: Hidraulični sistem automatski obezbeđuje stabilan i veliki pritisak za kvalitetnu laminaciju. 6. Sistemi upravljanja putem čovek-mašina interfejsa: Opremljen 10-inčnim kolor ekranom na dodir, jednostavnim i preglednim za rad. Operater može u svakom trenutku pratiti status rada mašine putem ekrana. 7. Vazdušna osovina i sistem za kontrolu zatezanja: Vazdušna osovina omogućava lako učitavanje folije i papirnih rolni, tačno pozicioniranje zahvaljujući podeljenim oznakama na osovini. Inteligentni sistem zatezanja olakšava upravljanje zatezanjem folije i papira, što povećava performanse laminacije. 8. Sistemi za namotavanje: AC vektorska regulacija frekvencije sa sistemom odmotavanja, lift za papirnu rolna pokretan dvostrukim hidrauličkim cilindrom sa sistemom za podešavanje obrtnog momenta. Ogladnjeni pritisni valjak omogućava zategnuto namotavanje. Standardni maksimalni prečnik namotavanja do 1500 mm. Tehnički podaci: Rcodpfx Aexqrp Aeadsh Model: JTFM-1100 Maksimalna širina papira: 1080 mm Maksimalni prečnik odmotavanja: 1500 mm Maksimalni prečnik namotavanja: 1500 mm Preporučena debljina papira: 100–500 gsm Preporučena debljina folije: 8–35 mikrona Maksimalna brzina laminacije: 100 m/min Napon: 380 V, 50 Hz Ukupna snaga: 75 kW Radna snaga: 20–35 kW Standardni laminacioni pritisak: 5–15 MPa Standardna količina nanosa lepka: 3–8 g/m² Dimenzije (D x Š x V): 9000 × 3230 × 2600 mm Ukupna masa: 8500 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 15.000 mm, ukupna težina: 6.440 kg, Mašina za lepljenje pakovanja sa tri ugla sa automatskim uređajem za oblikovanje i lepljenje baze sa hladnim lepkom. - Maksimalni format: otvaranje 98 cm - Brzina linije: 0-300 m / min, kontinuirano podesiv - Debljina kartona: 280-700 gr / m2. - Tip kutija: crash-lock baza kutija, prava linija kutija, dvostruki zid kutija. - Način sklapanja: 1. preklop na 180 °, 3. preklop na 135 °, 2. i 4. preklop na 180 °, gramofon za druge modele. Ostale specifikacije: - Opremljen senzorima. - Rad preko ekrana osetljivog na dodir prikazuje sve važne informacije o statusu mašine. - Pojasevi se podešavaju centralno pomoću dugmad. - Trake se mogu zamahnuti sa puta radi lakšeg pristupa u slučaju intervencije za otključavanje kutija. - Odvojeni, podesive trake i slaganje i uklanjanje. - Rastojanje između proizvoda je podesiv spojnicom. - Daljinski upravljač sa kablom za jednostavno podešavanje formata. - Posebna okretna ploča kako bi se omogućilo da zalepite druge vrste kutija, kao što su CD-ovi. - Tip kutije: Crash-lock baza kutija, ravna kutija, dvostrukih zidova kutija - Način savijanja: 1. preklopnik na 180 °, 3. preklopnik na 135 °, 2. i 4. savija na 180 °, gramofon za druge modele. - Sistem hranjenja: Automatsko vibraciono napajanje, - Brušenje jedinica - Odeljak za ispravke - Pre-finishing sekcija; - Motorizacija za promenu formata Rodpfowqcrqox Aadoch - Električna snaga: 11,5 kW - Spoljne dimenzije: 15000 k 1600 k 1600 mm - Težina: 6440 kg Cena EKSV po dogovoru - 60.000 evra + PDV (bez PDV-a u EU)

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: polovno, Schüco centar za obradu aluminijuma/PVC-a – BJM Ing. RSA-VM, godina proizvodnje 2018 Schüco RSA-VM je CNC radni centar za obradu i sečenje profila od aluminijuma i PVC-a, razvijen da obezbedi maksimalnu preciznost u proizvodnji stolarije i fasadnih sistema. Glavne karakteristike: * Precizno sečenje i obrada: pruža tačno sečenje i finu obradu Schüco profila od aluminijuma ili PVC-a. * Uklanjanje srha i ostataka: efikasno uklanja srhe, zavarene spojeve i površinske ostatke nakon sečenja ili zavarivanja. * Visokokvalitetna završna obrada: garantuje veliku dimenzionalnu preciznost i besprekornu površinsku obradu pre sklapanja. * Potpuna kompatibilnost sa Schüco sistemima: optimizovan za obradu Schüco profila i omogućava efikasnu, automatizovanu i ponovljivu proizvodnju. Namena: Idealno rešenje za proizvodne linije prozora, vrata i kontinuiranih fasada, gde su pouzdanost, preciznost i kvalitet izrade ključni zahtevi. Redpfx Aoxqmr Eeadjch

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 9.867 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 600 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, MPM SPM Screen Printer – polovna mašina u odličnom stanju Redexnzluspfx Aadech U ponudi je polovna MPM SPM Screen Printer, namenjena za visokoprecizno nanošenje paste na štampane ploče (PCB) u SMT proizvodnim linijama. Mašina je potpuno funkcionalna i nalazi se u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Radi pouzdano i redovno je održavana. Osnovne karakteristike: Proizvođač: MPM Model: SPM Screen Printer Precizno automatsko pozicioniranje Visoka ponovljivost i stabilnost procesa Pogodna za srednje i velike proizvodne linije Ukupno radno vreme: 9.876 sati Redovno vršen servis i održavanje Stanje: Veoma dobro, spremna za rad. Primena: SMT proizvodnja, elektronska industrija, prototipovi i serijska proizvodnja.

Stanje: polovno, Ramna presa ORMA EUROPA Napon linije 380 V - 50 Hz Rcsdpfx Aaewudzbodjh Napon upravljanja, magnetne komponente, rasveta 110 V Glavna zaštita 3 x 25 A

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički rezime i područje primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sistem za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, pogodan za povratne i nove boce. Namenjen je samostalnom radu ili integraciji u postojeće ili nove punione linije. Mašina je prvenstveno izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i transportom u kontinualnom pokretu, obezbeđujući pouzdan industrijski rad sa visokim stepenom sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih boca, pogodna za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/čas, u zavisnosti od tipa boce, nivoa kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i inspekcioni prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Police, korpe za smeštaj boca i automatsko ubacivanje/izbacivanje potiskivačima. Omogućen lak pristup za inspekciju i održavanje. Tretman vode: Pranje toplom vodom sa kaustičnim deterdžentom (soda), zatim višestepeno ispiranje. Instalirana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni krugovi 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) priključka, minimalni pritisak 1,5 bar. Odliv: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Kompresovani vazduh: radni pritisak 6 bar; oko 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) putem posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja oko 70 °C za kaustičnu fazu. Filtracija: interna filtracija plus mikrofiltracija od 0,2 μm za procesnu vodu. Sanitacija: faze čišćenja i dezinfekcije uključujući predpranje i ispiranje, sa doziranjem deterdženta i dezinficijensa; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Ciklus za povratne boce (pranje i ispiranje) Rjdpfx Aaoxqmqzsdech - Automatsko ubacivanje boca u korpe putem potiskivača. - Predpranje prskanjem radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Potapanje u toplu kaustičnu kupku za rastvaranje lepkova i organskih materija. - Visokopritisno interno i eksterno pranje pomoću mlaznih razvodnika. - Višestruka recirkulacija ispiranja, a zatim završno ispiranje čistom ili demineralizovanom vodom. - Kontinuirano izvlačenje etiketa i nečistoća uz filtraciju za sprečavanje začepljenja. Ciklus za nove boce (samo ispiranje) - Predpranje prskanjem. - Predtretman deterdžentskim rastvorom. - Unutrašnje i spoljašnje pranje po potrebi. - Višestepeno ispiranje i transfer za punjenje ili skladištenje. Faza potapanja i uklanjanja etiketa - Predpranje i pranje radi uklanjanja etiketa i ostataka. - Sekvencijalno potapanje i prskanje sa kontrolisanim doziranjem i temperaturom.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju vertikalna blok-forma: Kurtz model Ecomat Osnovne informacije: • Godina proizvodnje: 2005 • Dimenzije bloka (duž. x šir. x vis.): 1060 x 1320 x 5200 mm Set sadrži umetke (redukcije visine blokova): - 1060x1320x5130 mm - 1060x1320x4000 mm • Potrošnja električne energije: 400V; 50Hz • Radni silos • Težina bloka • Inkjet štampač Rcedpexq N Amsfx Aadeh • Kompletna dokumentacija U ponudi imamo i druge mašine za proizvodnju EPS stiropora, kao što su: - generator pare - akumulatori pare - 3x linije za sečenje blokova stiropora - 3x blok-forme - pre-ekspander Postoji i mogućnost prodaje kompletne proizvodne linije (sa montažom, puštanjem u rad i obukom zaposlenih).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovna mašina Godina proizvodnje: 1995. Oprema i tehnički podaci: ekonomično: - Turbo-sistem: 25% veći učinak postrojenja zahvaljujući najsavremenijoj aplikacionoj tehnologiji uz isti prostorni zahtev! - skraćeno vreme prolaska kroz optimizovanu programsku automatiku za brze UV-sisteme - do 70% uštede troškova u poređenju sa livenjem i prskanjem zahvaljujući upotrebi sistema bez rastvarača i radu sa jednim operaterom Rcodpfxowka Hle Aadeh fleksibilno: - ekonomičan rad sa jednim operaterom uz funkciju povratnog hoda ili, po izboru, kontinuirani rad za dva operatera - mogućnost proširenja dodatnim jedinicama za valjanje, zaglađivanje ili brušenje ergonomski: - jednostavno rukovanje zahvaljujući ergonomskim komandama servisno-prijateljski: - zahvaljujući sistemu za čišćenje i sistemu za brzu zamenu sigurnost procesa: - vrhunska površinska obrada, precizno reprodukovana uključuje: - transport na valjcima dužine 2000 mm - ELX 1400 transport na valjcima - štapni transporter dužine 3000 mm - UV sušioni kanal, 1 lampa, 60/80/120 W Radna visina: 850 - 950 mm Valjak za nanošenje, gumiran: ø 238 mm Dozirni valjak, hromiran: ø 174 mm Prolazna visina: 3-120 mm UV modul: 80/120 W, živina lampa Priključna snaga: cca 21 kW Dimenzije: 1300 x 3080 mm Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: Röllbach

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.200 h, High Precision Advanced Thin Film Piezo (TFP) tehnologija Extreme Dot Placement tačnost za nenadmašan detalj linije i kvalitet fotografskog printa Glava otiska od jednog inča sa 720 reznica po boji Automatsko prebacivanje tehnologija sa dvojnim crnim mastilom - Foto i Matte Black Proizvodi kapljice veličine promenljive manje od 3,5 pikolitera kako bi se znatno smanjilo vreme štampanja uz optimizaciju kvaliteta fotografske štampe Maksimalna rezolucija od 2880 x 1440 tpi za neverovatno oštar tekst i line art Tehnologija štampanja: Epson MicroPiezo® inkjet tehnologija Maksimalna rezolucija štampanja: Papir: 720 x 720 dpi Film: 1440 x 720 dpi Brzina štampanja: Do 16' (5m) u minuti na 720 x 720 tpi (na papiru) Tip zapisa perom: SurePress AQ Mastilo Paleta mastila: Cyan, Magenta, Yellow, Black, Green, Orange Beo Konfiguracija mastila: Epson industrijskog kvaliteta, na bazi vode, sistem pigmentnog mastila obložen smolom (SurePress AQ) Temperatura: Rad: 64° do 82°F (18° do 28°C) Vlaћnost: Rad: 35 do 55% (bez kondenzacije) Nivo zvuka: 75dB ili manje (isključujući zvuk alarma) Dimenzije: 13,75' × 6,73' × 6,99' (4,190mm × 2,050mm × 2.130mm) WxDxH Teћinu: 4960,40lbs (2.250kg) Zapremina popunjavanje zaliha perom: 700ml Život na polici sa mastilom: 2 godine od datuma štampane proizvodnje ili 6 meseci nakon otvaranja Napon napajanja: Ocenjeno sa +/- 10% (180-220V) Ocenjeni napon: AC (Tro faza sistema) 200V Ocenjena učestalost: 50-60Hz Ocenjeno sa trenutno: 30A Rcedpfx Aaeqrq Uyjdeh Opseg frekvencije unosa: Ocenjeno sa +/- 1%

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph Opšte karakteristike SIPA SFR12 duvanje mašina Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph obavlja PET kontejner istezanje duvanje i SIPA ga je proizveo 2007. godine. Kao rezultat konfiguracije SFR12, koja uključuje 12 šupljina, sistem dostiže nominalnu brzinu od 18.000 boca na sat. Shodno tome, pruža visoku efikasnost proizvodnje u više formata. Konkretno, ova mašina obrađuje zapremine od 0,25 do 2 litre. Zbog toga se neprimetno uklapa u brze linije za flaširanje, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štaviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizuje korišćenje prostora. Preforma kompatibilnost i tehničke specifikacije Ova mašina obrađuje predforme sa 3-start Alaska vrat završava i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Konkretno, operateri mogu brzo da menjaju formate zahvaljujući integrisanom sistemu brze promene, što značajno smanjuje vreme zastoja. Pored toga, automatizovani sistem precizno hrani, savetuje i orijentiše predforme. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje kontinuiran i pravilno poravnat protok u grejanje i duvanje stanica. Osim toga, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Naime, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uslovima. Integrisani sistemi i automatizacija Mašina koristi Siemens PLC za osnovnu kontrolu procesa; Na taj način garantuje pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Osim toga, sistem uključuje sertifikovane bezbednosne zaštite, koje povećavaju bezbednost operatera i usklađenost sa propisima. Pored toga, sistem za oporavak vazduha smanjuje rasipanje energije i smanjuje operativne troškove. Jednako važno, rotacioni sistem duvanja ravnomerno raspoređuje pritisak i toplotu po svim šupljinama. Dakle, mašina obezbeđuje ravnomeran kvalitet kontejnera čak i tokom rada velike brzine. U poređenju sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu termičku kontrolu i efikasnost distribucije vazduha. Operativni status i tehnička dokumentacija Trenutno, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardne inspekcije ili remonta. Srećom, mašina uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne delove i revizijske zapise, koji zajedno olakšavaju besprekornu instalaciju i integraciju. Štaviše, dokumentacija omogućava brže rešavanje problema i efikasno planiranje održavanja. Tehnički rezime za linijsku integraciju Sve u svemu, Polovni duvanje mašina SIPA SFR12 18000 bph pruža robustan i visokih performansi rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju dosledno, fleksibilan, i visoke propusnosti duvanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti standardnog formata, služi kao strateško sredstvo za kompanije koje žele da nadograđuju ili prošire kapacitete za flaširanje. Osim toga, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih delova, zajedno sa sveobuhvatnom dokumentacijom, omogućava brzu i pouzdanu integraciju. Na kraju krajeva, ova mašina poboljšava performanse linije, podržavajući operativni kontinuitet i isplativost. Rjdpfx Asxqmp Rjadech