Runda Presi na prodaju (995)

Stanje: polovno, Broj brušenih jedinica 4 kom Širina mlevenja 190 mm Visina mlevenja max. 4-180 mm Težina 4200 kg Hess Expert 4-Band Single Wood Sanding Machine Ø Nadole/vrhunsko mlevenje Ø Sa po 2 ofset peskarne jedinice (dno i vrh) Ø Jedinice za mlevenje (dno i vrh) povezane u grupi prema Princip oblačenja Ø Pre-šmirgla sa grubim grizom (kalibracija) Ø Regrinding sa finim grizom (finiš) Ø Centralno motorizovano podešavanje visine donjih jedinica za mlevenje Ø Centralno motorizovano i sinhrono podešavanje visine kompletnog gornjeg dela Jedinice za mlevenje i četkanje, uključujući gornje transportne jedinice Ø Oscillating abrasive belt utilization (during the grinding process) Ø Apsolutna energetska veza za 5,5 KW motora i velika Vozi bubnjeve Ø Oxide Ceramic Grinding Shoe for - Tačna površinska geometrija - Nema podešavanja - Trajna dimenzionalna tačnost - Potpuno održavanje i bez habanja Osnovna struktura: Stabilna, teška zavarena konstrukcija napravljena od pravougaonih profila sa debelim zidom dodatnu, statički izračunatu protezu za optimalnu Vibracija se vlaћi. Zateturane jedinice za mlevenje sa velikim dimenzijama Kaiš vozi bubnjeve za putovanje pojasom bez kaiša. Izvlačenje sa dve tačke za direktan i leteću prašinu sa zaptivnim četkicama i integrisanim abrazivnim oduvavanje kaiša Uređaj za povećanje uslužnog života abrazivnih pojaseva. Brušene jedinice u teška konstrukcija čeličnih ploča kao osnovna osnova za vibracije vlažne, glatko trčanje kaiša. Apsolutno vodiči bez obrnute kose crte kao loptasti linearni setovi napravljeni od očvrslih i mlevenih otvora. Podešavanje visine jedinica za mlevenje preko okorelih i mlevenih specijalnih linearnih vodiča kao i unapred učitanih Auto vodič. Dugotrajna preciznost zahvaljujući zaštiti prašine i prljavštine Crsdpfxot Tqy Eo Acueh Ball Linear Sets and Guide Trolleys. Veliki dimenzionalni pre-grinding valjaci kao kontaktni valjaci. Kontaktni valjaci i cipele za šmirglanje u izbalansiranom odnosu sa opterećenjem zrna pojasa za šmirglanje. Bubnjevi velikog dimenzionalnog pogona garantuju pun prenos snaga pogona od 5,5 kW na brušene motore do abrazivnog pojasa. Odatle bez klizanja, stabilnog trčanja i optimalnog rasipanja toplote. Kao rezultat toga, najjači Moguće je uklanjanje čipova. Automatsko mašinsko zaustavljanje u slučaju prekida kaiša. Vizuelni prikaz na kontrolnoj tabli i putem treperećih lampi na mašini. Patike za šmirglanje za potpuno održavanje i nošenje bez habanja napravljene od oksidne keramike sa optimalnim toplotnim rasipništvom. Abrazivna napetost kaiša preko odgovarajuće dimenzionalnih izvora kompresije. Abrazivna ekspanzija kaiša za promenu kaiša pomoću pneumatskog uređaja za osetljiva, bez izobličenja primena novih traka. Gornja jedinica za mlevenje i uređaj za četku centralno motorizovani podesiva visina sa digitalnim ekranom na kontrolnoj tabli za motorizovano Podešavanje debljine mlevenja. Četka i finiš uređaja, za bolju površinsku završnicu, integrisan u osnovna mašina. Dva specijalna valjaka četkica poređana jedan na drugi 150 mm Æ u funkciji sinhronizacije sa Potisak. Odvojeno podešavanje visine valjaka četkicom na precizno Vodiči slajdova za korekciju habanja. Dodatni transportni valjak za Uklanjanje ili dalji transport radnog dela iz mašine za automatsko mlevenje, u paru pokretnom pojasom. Drveni vodič u dovodu za tvrd, dvostrani...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 15 t, širina bale: 700 mm, visina bala: 700 mm, težina bale: 220 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 4 kW (5,44 KS), neto težina: 2.700 kg, Proizvođač: Borg Baling Company Tip: S-15KK Godina izmaka: 2002 3x400V, 4kW, 14.5A Kompresivna sila: 15t Neto težina: 2,7 t Bale max. veličine 700 mm × 700 mm × 1000 mm Codpfx Aeh Dy Rfscuorh Veliki izbor polovnih mašina, industrijske opreme

Stanje: dobro (polovno), Tecnomac Sprinter 76 Automatska mašina za laminiranje Najefikasnija mašina na tržištu od legendarnog proizvođača. To je napredna mašina sa visokom efikasnošću zahvaljujući spoljnom termostatu za grejanje. Proizvodnja Italija. Tehnički podaci: Maksimalna veličina lista: 760mm x 1040mm Crsdpfx Aexflz Uecujh Veličina min lista: 210mm x 210mm Min težina: 120 gsm Max gramatura: 400gsm Operativna temperatura: 80-145°C Maksimalna brzina rada: 40m/min Težina: oko 1800 kg Napajanje 380V Pored toga, air 8 Bar Čelični, hromirani cilindar velikog prečnika, napunjen vodom radi veće operativne stabilnosti. Pneumatski pritisak, razdvajanje i automatsko hranjenje. Podesiva presing sila. Hranjenje iz visokog niza, špijuni tipa hranjenje glave Širi valjak za pričvršćivanje folije. Modul za ispravljanje lista.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 80 t, DIKSI 80 SLD Horizontalna Pritisnite Poluautomatski sistem presa sa 80 tona pritiska za ekonomično smanjenje obima zaostalih materijala (koji se mogu reciklirati) u industriji i trgovini: Karton Tetrapaki Folije Pjene PET boce Izolacione prostirke i drugi kompresivni materijali. Snaga štampe: 80 t Električni priključak: 400 V 50 Hz; 11 kV; D-32 A (opcija: K-32 A) Vreme ciklusa – cca. Prosek: 35 sek. Dužina cca: 4.320 mm (bez uređaja za podizanje i palete) Širina cca: 1.830 mm Visina cca.: 1.830 mm: 2.620 mm (sa levkom) Otvor za punjenje (Š x D) – kućište: 1.040 x 1.110 mm Dimenzije bala: 1.120 k 1.120 k 1.200 mm Težina bale cca.: 500–600 kg Vezivanje: 4 ručne žice sa brzim otpuštanjem ušica Težina mašine oko 8.000 kg (bez bala) Cjdpfx Asxg Iquocusrh

Stanje: novo, MEHANIČKA ŠRAF PRESA ZA SLAGANJE U-ZGLOBOVA PRK-2 Dizajniran za stajanje u-zglobova, kao i za montažu i rastavljivost pogona tokom procesa popravke i remanufakturiranja Presa se može koristiti za montažu i zamenu kardanskih zglobova u popravci i proizvodnji kardanskih otvora, kao i za druge procese u kojima se koristi presing operacija. Ova štampa je dizajnirana za upotrebu u popravci i ne zahteva nikakva posebna znanja za rad i održavanje. Ručni feed obezbeđuje preciznost i kvalitet procesa slaganja. Mehanizam presinga se zasniva na loptastom šrafu, koji ima visoku efikasnost i dug servisni vek. Credpfx Acspbwdlouoh Tehnološki alat za zamenu naslaganih u-zglobova: • Centriranje kućište za udarce. • Set od 8 bitova za udaranje krstova prečnika od 20 do 31 mm za pogone. • Set od 4 bita za udaranje krstova prečnika od 15 do 19 mm za okna za upravljanje. SPECIFIKACIJE Radni prostor (L x B x H) 322х312х350 mm Maksimalna kompresivna sila 5500 kg Maksimalna snaga na rupturi 2000 kg Dimenzije (dužina x širina x visina) 402х488х1478 mm Težina 160 kg ! Proizvodimo pun asortiman opreme za uslugu balansiranja i popravke otvora disk jedinice. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu!

Stanje: novo, x-way: 3000y-way: 2000z-way: 250Pump power for flushing: 37 Cedpfshqnl Tex Acujrh Kontrola: Siemens PLC Touch Screen direktno upotrebljivi DXF fajlovi Pritisak utičnice: max. 5500 bar Abrasive conveying system for waterjet cutting systems - filling weight 350 kg OMAX vakuumski senzor za praćenje abrazivnog snabdevanja reznicama Senzor za kontrolu pritiska pumpe U sečenju vode voda se sabija pod pritiskom do 5500 bara. U zavisnosti od zahteva i radnog mesta, ovo se zatim pritiska kroz reznicu prečnika od 0,01 do 0,08 mm. S obzirom na to da waterjet tehnologija obrađuje materijale bez toplotnog unosa, deformacije se izbegavaju. Dodavanjem abrazivnog agensa, waterjet sečenje omogućava maksimalnu preciznost sa tolerancijom od +/- 0,01 mm. Naša fleksibilna proizvodnja omogućava vertikalne, kao i neusaglašenost. Srećni smo što možemo da primimo vaše pojedinačne CAD podatke. Waterjet tehnologija nudi velike prednosti za industriju, trgovinu i individualnu prototip proizvodnju. Tehnologija sečenja vode je takođe plus tačka za životnu sredinu, s tim što radi bez prašine ili pare, a takođe štedi materijal. Waterjet Cutting: Galerija uzoraka Ono što u teoriji zvuči impresivno je još impresivnije na završenom objektu. Sastavili smo izbor slika kako bismo demonstrirali naše mogućnosti u vezi sa vodenim šeanjem. Kliknite kroz snimke u galeriji uzoraka i dobijte

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, nosivost po skladišnom odeljku: 20.000 kg, dužina police: 2.700 mm, visina okvira: 10.300 mm, opterećenje po paru rešetki (maks.): 3.000 kg, širina rama: 1.100 mm, Tegometall Paletni Regali – Jedinstvena Ponuda, Neverovatne Specifikacije! Na prodaju je izuzetan paket paletnih regala TEGOMETALL – sistema koji postavlja standarde izdržljivosti i kvaliteta u skladištenju. Ovo je retko rešenje sa impresivnim parametrima, namenjeno za najteže zadatke. Ako tražite regale koji nemaju premca po nosivosti i čvrstoći – ovo je prava ponuda za vas. Codpfew Amdzex Acusrh Tehnička specifikacija: Stubovi: 1000 komada – visina 10.300 mm, dubina 1100 mm, nosivost čak 20 tona po stubu! Prečke: 10.000 komada – dužina 2.700 mm, tip INP 100, nosivost 3.000 kg po nivou. Tehničko stanje: veoma dobro Regali za najzahtevnija skladišta i klijente Stabilnost, bezbednost i trajnost – premium klasa. Ne čekajte! Ovakvi parametri i ovakva količina odmah dostupni su prava retkost na tržištu. Kontaktirajte nas i rezervišite svoj paket već danas. Verujte proverenim rešenjima od TEGOMETALL – investicija za godine koje dolaze.

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: dobro (polovno), 2008 Пхилипс Маммо Диагност (поново означен Сиеменс Маммомат 3000) Мамографски систем за скрининг и дијагностику. Прво инсталиран 03 2008 Аналогни мамографски систем калибрисан за ЦР са кутом од 18к24, Анода: Мо Филтери: Мо / Рх Грид таблица: Пхилипс 18к24цм, Пхилипс 24к30цм Штитник за лице: Стандардни 16цм, дуги 21цм Стол од карбонских влакана / маг стол: 1,5 18к24 Сиеменс Стол од карбонских влакана / маг стол 1,8 18к24 Пхилипс Плоча за компресију тачака 1,8 Пхилипс Спојна плоча за компресију 1,5 Сиеменс компресијска плоча 1,5 Сиеменсова компресијска плоча 1,8 Пхилипс Ксбпцно7р Компресиона весла: 18к24 цм висина ивице Пхилипс Акиллае весло 21цм к 9цм, 28к27к9 цм Компресија на месту компресије 8цм Табела увећања к1.8 Овај систем је у веома добром козметичком и функционалном стању. Професионално је деинсталиран и доступан је за тренутну продају. таблица од карбонских влакана маг табле Cedpfx Acjdqil Asujrh [...]

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9973034129, ukupna težina: 62 kg, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, maksimalna brzina obrtanja: 2.950 o/min, vrsta zaštite (IP kod): IP55, ETB 065-050-125 KSB-ova pumpa sa bliskim spojem je visoko efikasno i pouzdano rešenje za različite industrijske primene. Sa svojim kompaktnim dizajnom i robusnom konstrukcijom, ova pumpa je idealna za upotrebu u sistemima grejanja, hlađenja i procesa. Impresionira odličnom energetskom efikasnošću i niskim operativnim troškovima i opremljen je snažnim motorom koji obezbeđuje optimalan transportni kapacitet uz minimalan nivo buke. Zahvaljujući integrisanoj tehnologiji upravljanja, pumpa se lako može prilagoditi različitim uslovima rada, što naglašava njenu svestranost. Crjdpfourt Ucsx Acush

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Cedowa Tnzspfx Acusrh Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: novo, x-travel: 4000y-travel: 2000z-travel: 250pump kapacitet za puštanje vode: 37 Kontrola: Siemens PLC ekran osetljiv na dodir direktno upotrebljiv DXF fajlovi Pritisak utičnice: max. 5500 bar Abrasive conveying system for waterjet cutting systems - filling weight 350 kg OMAX vakuumski senzor za praćenje abrazivnog snabdevanja reznicama Senzor za kontrolu pritiska pumpe Seča vode je proces sabijanja vode pod pritiskom do 5500 bara. U zavisnosti od zahteva i radnog mesta, ovo se zatim pritiska kroz reznicu prečnika od 0,01 do 0,08 mm. Pošto waterjet tehnologija obrađuje materijale bez toplotnog unosa, nema deformacija. Dodavanjem abrazivnog, sečenja vode omogućava maksimalnu preciznost sa tolerancijom od +/- 0,01 mm. Naša fleksibilna proizvodnja omogućava vertikalne, kao i neusaglašenost. Biće nam drago da primimo vaše pojedinačne CAD podatke. Waterjet tehnologija nudi velike prednosti za industriju, trgovinu i individualnu prototip proizvodnju. Tehnologija sečenja vode je takođe plus za životnu sredinu, jer radi oslobođena prašine ili pare, a takođe štedi materijal. Waterjet Cutting: Galerija primera Ono što u teoriji zvuči impresivno je još impresivnije na završenom objektu. Sastavili smo izbor slika da demonstriramo naše mogućnosti u smislu razdvajanja vodopija. Kliknite kroz snimke u galeriji uzoraka i stegnite utisak šta je moguće ovim modernim procesom uređivanja. Waterjet će takođe pronaći pravo rešenje za vašu porudžbinu! Prednosti Nema deformacija u oblasti sečenja Razdvajanje bez toplotnog unosa Ušteda materijala Visoka preciznost: +/- 0.1 mm Raspon rezanja: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Fleksibilna proizvodnja Perpendikularni i neugledni rezovi Prenos vaših CAD formata podataka: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Ekološki prihvatljivo, bez pare i bez prašine Sve ćemo iseći Svi materijali dovedeni u formu Aluminijum Иelik Mesing Copper & Bronze Ostali dragoceni metali Staklo Granit & Mamor Pločica Kompoziti Promat rezovi Gumene Codpfxod Ab Uuo Acujrh Sintetika Perspex Opcionalno: Hladnjak za ulje ¤ 10.725,00 Sistem filtracije vode ¤ 1.430,00 Sistem za vađenje mulja ¤ 10.725,00 Profesionalni sistem za presavršavanje vode ¤ 10.725.00 Hladnjak za ulje mora biti prisutan prilikom naruиivanja!! Tako da možete da radite duže od 1 sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Revidirani Kompresor za vazduh CMC CVA11-800 40 bar Opšte karakteristike polovnog vazdušnog kompresora CMC ЦVA11-800 40 bar Polovni vazdušni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostepena jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtevaju kvalitetan komprimovani vazduh. CMC je proizveo ovaj model u 2010. godini za sisteme kompresije vazduha koji rade na radnom pritisku do 40 bara. Pošto jedinica koristi cilindre sa suvim radom, eliminiše potrebu za unutrašnjim podmazivanjem. Stoga, operateri mogu da ga koriste u kritičnim aplikacijama gde moraju da izbegnu bilo kakvu kontaminaciju vazduha. Štaviše, njegov robustan dizajn obezbeđuje dugoročnu trajnost i operativnu konzistentnost. Tehničke operativne specifikacije Polovni vazdušni kompresor CMC CWA11-800 40 bar radi sa tri cilindra u dve faze kompresije. Izvlači vazduh pod atmosferskim pritiskom i funkcioniše na temperaturama okoline u rasponu od +1 do +35 °C. Shodno tome, jedinica odgovara različitim uslovima okoline. Sistem isporučuje usisni protok od 800 kubnih metara na sat i dostiže maksimalni pritisak od 42 bara. Pored toga, trofazni elektromotor od 132 kV (180 KS) napaja kompresor pri 710 obrtaja u minuti, radi na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor obezbeđuje visoku efikasnost i pouzdanost, čak i pod zahtevnim radnim opterećenjima. Sistem hlađenja i termički menadžment Da bi se održale optimalne temperature, Polovni vazdušni kompresor CMC koristi sistem hlađenja na bazi vode i za cilindre i komprimovani vazduh. Konkretno, izmenjivači toplote od bakarnih cevi i mesinganih ploča rasipaju toplotu u srednjim i završnim fazama kompresije. Osim toga, pumpa za ulje sa zupčanikom cirkuliše mazivo kroz namenski izmenjivač toplote, što poboljšava performanse hlađenja. Pored toga, otpornik za predgrevanje stabilizuje termičke uslove tokom pokretanja. Zbog toga, sistem smanjuje toplotni stres i produžava životni vek komponenti. Sve u svemu, ova kombinacija rešenja za hlađenje obezbeđuje optimalnu efikasnost tokom ciklusa filtracije. Mehanička oprema i funkcionalne komponente CMC dizajnirao polovni kompresor za vazduh CMC sa osnovnim okvirom podržanim od strane četiri antivibracione noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu direktno na pod bez dodatnih temeljnih radova. V-tip kompresor blok ima suve cilindre i klipove sa PTFE-loaded zaptivnih prstenova. Za razliku od podmazanih sistema, ova konfiguracija sprečava kontaminaciju ulja. Osim toga, usisni i isporučni ventili od nerđajućeg čelika uključuju automatske mehanizme istovara koji podržavaju funkcionalnost utovara / istovara. Što se tiče prenosa, motor i kompresor se povezuju preko trapezoidnih pojaseva, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana takođe uključuje prigušeni filter, dok zaštitni kavez poboljšava bezbednost operatera. Sigurnosni uređaji, monitoring i fizički raspored Cjdswcf Ewopfx Acuorh Polovni vazdušni kompresor CMC integriše sveobuhvatne bezbednosne i nadzorne sisteme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Polovni Kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 Ova mašina pruža pouzdano i visoko tehničko rešenje za industrijske primene koje zahtevaju vrhunske performanse. Zaista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovu mašinu da isporuči napredne specifikacije i obezbedi efikasnost i bezbednost tokom vremena. Osim toga, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtevna okruženja. Tehničke specifikacije SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012. godine, efikasno komprimuje vazduh koristeći trostepeni dizajn visokog pritiska (HP). Kao rezultat toga, ova postavka ravnomerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, minimizirajući rizik od pregrevanja i obezbeđujući konzistentne nivoe pritiska. Shodno tome, kompresor postiže maksimalni pritisak od 40 bara, što odgovara aplikacijama koje zahtevaju visoku gustinu vazduha, kao što su duvanje kontejnera i drugi industrijski zadaci. Pored svojih mogućnosti pritiska, kompresor daje 335 kVh snage i isporučuje protok vazduha od 1850 m³ / h. Stoga, ove karakteristike čine ga veoma efikasnim za kontinuirani rad u industrijskim postrojenjima visoke proizvodnje. Štaviše, njegov robustan dizajn omogućava mu da održi odlične performanse čak i pod uslovima teškog opterećenja. Dakle, predstavlja pouzdano rešenje za različite industrijske izazove. Bezbednost i trajnost polovnog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 SIAD je opremio ovaj kompresor naprednim sigurnosnim sistemima. Na primer, to uključuje ventile za nadpritisak i uređaje za praćenje, koji sprečavaju kvarove i obezbeđuju nesmetan rad. Pored toga, ove funkcije pomažu mašini da zadovolji industrijske bezbednosne standarde i pruži pouzdane, neprekidne performanse. Kao takav, operateri mogu da veruju svojoj bezbednosti i pouzdanosti. Cjdevhcxtspfx Acuerh Iako je kompresor prijavljen 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje su sačuvali svoju sposobnost da obavlja na visokom nivou. Konkretno, SIAD je izgradio jedinicu sa visokokvalitetnim materijalima, koji joj omogućavaju da nastavi da efikasno radi čak i nakon opsežne upotrebe. Slično tome, dizajn minimizira habanje, povećavajući njegovu dugovečnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD se izdvaja kao pouzdan i efikasan izbor za operatere koji zahtevaju kompresiju vazduha visokih performansi. Shodno tome, njegov kapacitet pritiska od 40 bara, integrisani sigurnosni sistemi i izdržljiva konstrukcija omogućavaju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Osim toga, održava konzistentnu efikasnost tokom vremena, čak iu zahtevnim scenarijima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993,  Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U pejzažu opreme za flaširanje, naročito, Nortan 12-glava virhooder izdvaja se po svojoj izvrsnosti. Konkretno, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je dokazao svoj potencijal izuzetno. Do jula 2023. godine impresivno je osigurala proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagođavanje Crsdpfx Acovgt Rqoueh Opremljena promenljivom visinom glave, ova mašina nudi neuporedivu svestranost. To omogućava, efektivno, za prilagođavanje proizvodnog procesa. Sistem za utovar kaveza visoke autonomije značajno obezbeđuje efikasnost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žice Nortan Minerva 120 Štaviše, rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava besprekornu integraciju u postojeći tok posla. To poboljšava, naročito, ergonomiju operatera i ukupnu efikasnost linije za flaširanje. Baza obložena nerđajućim čelikom nudi, osim toga, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Bezbednost i usklađenost Ono što je važno, bezbednosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu sa propisima. Ovaj aspekt je od ključnog značaja za održavanje sigurnog radnog okruženja i, shodno tome, smanjenje rizika od nesreća. Fleksibilnost i efikasnost Pored toga, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost mašine. Ova mašina odgovara različitim proizvodnim potrebama divno. Mogućnost lakog prebacivanja između formata je, bez sumnje, značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađena 1993. godine, ova mašina je, tokom godina, dosledno održavala visoke performanse. Ubedljivo prikazuje visok kvalitet izrade i pouzdanost po kojima je poznata Nortan mašina. Trajnost je ključni faktor za ulaganja u opremu za flaširanje, čineći ovaj virehooder, nesumnjivo, vrednim izborom. Zaključak Nortan Minerva 120 virehooder U zaključku, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je, zaista, optimalno rešenje. Idealan je za one koji traže visoke performanse, pouzdanu i svestranu mašinu u polju flaširanja. Njegova sposobnost da se nosi sa različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija su među njegovim prednostima, što ga čini poželjnim izborom za operatere u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA godina 1999 Uvod u mašinu za zatvaranje AROL KAMMA 1999 U početku, polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA, lansirana 1999. godine, simbolizuje efikasnost i preciznost u pakovanju. Izvanredno, obrađuje do 7000 boca na sat (BPH), što ilustruje visoku produktivnost. Njegov dizajn, posebno sa šest glava za zatvaranje, ne samo da promoviše visoku propusnost, već i obezbeđuje svestranost. Osim toga, sposobnost mašine da rukuje T-kapama proširuje svoju upotrebu u različitim formatima, što ga čini neophodnim sredstvom u flaširanju. Napredna funkcionalnost za optimalne performanse Značajno je da je ovaj specifični kaper obeležen naprednim funkcijama. Njegova podesiva visina glava za zatvaranje, ključni element, omogućava prilagođavanje različitim veličinama i oblicima boca. Shodno tome, ova fleksibilnost održava dosledan kvalitet zatvaranja na proizvodnim linijama. Štaviše, sistem distribucije poklopca, koristeći inovativni ćelijski centrifugalni distributer, garantuje stabilno snabdevanje poklopcem. Ovaj aspekt je od suštinskog značaja za održavanje impresivnog 7000 BPH izlaza, obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Sigurnosne karakteristike i robustan dizajn Što se tiče bezbednosti, AROL KAMMA je izuzetno dobro opremljena. To uključuje sveobuhvatne mere bezbednosti za sprečavanje nesreća i zaštitu operatera. Pored toga, njegova konstrukcija od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika nije samo izdržljiva; Takođe olakšava čišćenje i održavanje. Ovaj robustan dizajn je od vitalnog značaja za kontinuirani rad pri velikim brzinama, posebno važno s obzirom na značajan 7000 BPH izlaz. Operativna fleksibilnost i efikasnost Što se tiče operativne fleksibilnosti, AROL KAMMA se ističe. Njegova brzina se može precizno podesiti pomoću pretvarača, omogućavajući prilagođavanje tempa za specifične proizvodne potrebe. Ova prilagodljivost obezbeđuje besprekornu integraciju u različite linije za flaširanje sa različitim brzinama i konfiguracijama. Takođe, ulaz u bocu, dizajniran za levi tok (u smeru kazaljke na satu), odgovara širokom spektru proizvodnih postavki. Crsdsvgt T Eopfx Acujh Zakljuиak Da zaključimo, 1999 KAMMA mašina za zatvaranje, sposobna da podnese 7000 BPH, je vrhunski izbor za zahtevne potrebe flaširanja. Kombinuje brzinu, preciznost, prilagodljivost i sigurnost, što ga čini neophodnim za preduzeća koja žele da povećaju efikasnost i pouzdanost flaširanja. Na kraju, trajni dizajn mašine i napredna tehnologija čine ga mudrom investicijom za kompanije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovna mašina za etiketiranje MAKRO godina 2018 Tehničke karakteristike modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Izgrađena 2018. godine, mašina za etiketiranje MAKRO, identifikovana kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, efikasno obrađuje staklene posude. Sadrži zapremine od 0,33 litara i 0,50 litara, a sa 24 ploče i šest radnih stanica, ova mašina postiže impresivnu radnu brzinu od 24.000 boca na sat (BPH), idealnu za industrije koje zahtevaju visoku propusnost. Operativni i konfiguracijski detalji Csdpfxevgvrqj Acusrh Ovaj model radi sa rotacijom u smeru suprotnom od kazaljke na satu, što je neophodno za integraciju sa postojećim linijama za flaširanje koje zahtevaju takvo podešavanje. Koristeći metodu lepljivog etiketiranja, mašina obezbeđuje da se etikete primenjuju precizno i sigurno, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatska podešavanja etiketa i glave za etiketiranje pojednostavljuju proces podešavanja i omogućavaju brze promene između različitih formata boca, značajno smanjujući zastoje i rad. Održavanje i skladištenje Korišćena mašina za etiketiranje MAKRO iz 2018. godine sigurno je uskladištena, sa svim kritičnim merama bezbednosti i funkcionalna. Ove mere predostrožnosti osiguravaju da je mašina u netaknutom stanju, pripremljena za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimiziraju vreme rada i efikasnost mašine. Fizičke i električne specifikacije Mašina za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine i težak 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robustan, ali upravljiv dodatak bilo kom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, ispunjavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zakljuиak Polovna mašina za etiketiranje MAKRO iz 2018. godine nudi izuzetnu priliku za one koji traže efikasna, pouzdana i kvalitetna rešenja za etiketiranje na tržištu polovnih proizvoda. Kombinujući napredne operativne karakteristike sa lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ova mašina je spremna da zadovolji zahteve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosledno održavajući visoke standarde performansi i kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni psihijatar omotač OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Korišćeni omotač za skupljanje OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je visoko efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje, idealno za pakovanje boca, limenki ili drugih kontejnera pomoću skupljajućeg filma. Dizajnirana za brze proizvodne linije, ova mašina može postići impresivan izlaz do 48.000 boca na sat (BPH), što ga čini pogodnim za potrebe proizvodnje velikih razmera, a istovremeno osigurava tačnost i efikasnost. Glavne karakteristike Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: Do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 staze za optimizaciju proizvodnih kapaciteta Podržani formati: Različite konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne sa PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakovanje: Shrink film, sa ili bez podrške za ležište OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je projektovan da podrži različite formate, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahteva za pakovanje. Sa svojim dvostrukim podešavanjem, mašina maksimizira efikasnost proizvodnje, obezbeđujući konzistentnu propusnost čak i tokom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: Zahvaljujući svom dizajnu sa dva koloseka, mašina je prilagođena potrebama proizvodnih okruženja visoke potražnje, kao što su velika pića ili postrojenja za preradu hrane. Svestranost formata: Neprimetno obrađuje više konfiguracija pakovanja, bez obzira da li vam je potreban multipacks za maloprodaju ili rasutu distribuciju. Energetska efikasnost: Dizajniran sa optimizovanim termalnim sistemima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog psihijatar pakovanja. Codpfxsvgu Dxs Acusrh Robustan i pouzdan: Izgrađen sa komponentama industrijskog razreda, mašina obezbeđuje dugotrajan rad, čak iu izazovnim proizvodnim podešavanjima. Jednostavno održavanje: Sadrži pristupačne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vreme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Aplikacije OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je svestran i idealan za različite primene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodno za pakovanje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajniran za rukovanje limenkama za piće za bezalkoholna pića, pivo ili prehrambene proizvode. Ostali kontejneri: Rukuje širok spektar plastičnih, staklenih ili kompozitnih kontejnera, što ga čini pogodnim i za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je mašina spremna da se prilagodi promenljivim proizvodnim zahtevima. Bez obzira da li pakujete male maloprodajne jedinice ili veće multipacks, ova mašina garantuje fleksibilan rad bez žrtvovanja efikasnosti. Zašto izabrati polovni OCME VEGA S 60-2-F? Odlučivanje za polovni omotač za skupljanje kao što je OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F nudi preduzećima mogućnost da steknu vrhunsku opremu za pakovanje u deliću troškova nove mašine. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala potpuna funkcionalnost i operativna spremnost pre isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblok nudi, dakle, visoko specijalizovano rešenje za flaširanje mirnog vina u staklenim posudama, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za operatere u industriji. GAI je proizveo ovu mašinu 2005. godine i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije popunjavanja korišćenog monobloka za punjenje GAI Sistem punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući konzistentne uslove rada. Ovaj model, posebno, koristi 12 gravitacionih ili lakih ventila za punjenje depresije, koji efikasno sprečavaju turbulencije ili promenu mirnog vina tokom obrade. Ventili za punjenje, shodno tome, ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od kontaminacije ili curenja. Odeljak za ispiranje Polovni sistem za ispiranje punjenja GAI 2405 1500 bph uključuje 12 hvataljki koje vrše tretman čišćenja za svaku bocu. Sistem, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, koja uklanja sve preostale čestice unutar kontejnera pre punjenja. Ova konfiguracija sa jednim tretmanom, dodatno, optimizuje vreme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Odeljak za zatvaranje ovog modela Polovni monoblok za punjenje GAI podržava ravne plute i uključuje jednu glavu za umetanje plute, što omogućava proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova karakteristika rada sa pravim čepovima, kao rezultat, obezbeđuje poštovanje tradicionalnih karakteristika finalnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok ima dizajn koji obezbeđuje dug radni vek i lako održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti za čišćenje i inspekciju, omogućavajući sigurno i efikasno upravljanje mašinom. Štaviše, integracija ispiranja, punjenja i zatvaranja sekcija u jednu jedinicu smanjuje otisak mašine, koji, stoga, optimizuje prostor u objektu. Cedpsvgvcvsfx Acuerh Proizvodni ciklus korišćenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok, takođe, održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i pritiska unutar boca optimizacijom kontrole nad uslovima punjenja. Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat, sinhronizuje svaku fazu procesa, minimizirajući vreme čekanja i maksimizirajući efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI KSNUMKS KSNUMKS BPH savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, sa opsegom kapaciteta od KSNUMKS L do KSNUMKS L. Ova svestranost, u zaključku, čini mašinu idealnom za linije za flaširanje srednjeg obima, čime se optimizira proizvodni proces dok se, zaista, održavaju standardi visokog kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Crjdpfx Acsvxum Doush Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni monoblok za punjenje Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju flaširanja U početku, Galdi RG260A, monoblok visokih performansi za punjenje iz 2010. godine, stoji kao kamen temeljac modernih operacija flaširanja. Pošto je nedavno remontovan, prikazuje neuporedivu efikasnost i pouzdanost. Shodno tome, postižući brzinu do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standard u industriji. Konkretno, projektovan je za Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stil T-Bottom kontejnere. Štaviše, koristi 36mm Elocap kape, pokazujući svoju svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđivanje beskompromisne bezbednosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Ono što je važno, jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A je njegova stopa ubijanja dezinfekcije. Sa do LOG5, garantuje najviši nivo bezbednosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno važna na današnjem tržištu, gde su zdravlje i bezbednost potrošača najvažniji. Zbog toga su dizajn i operativni protokoli mašine usklađeni sa strogim higijenskim standardima, pružajući bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom spektru proizvoda Osim toga, fleksibilnost mašine je naglašena njenim kapacitetom za rukovanje višestrukim presjecima pakovanja. Od 500 ml do 1000 ml, prilagođava se različitim količinama proizvoda. Ova prilagodljivost se proteže na sposobnost mašine da obradi raznolik spektar proizvoda. Bez obzira da li se radi o mlečnim proizvodima, sokovima, tečnoj hrani ili supstancama visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Pored toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, obezbeđujući nesmetan rad bez ugrožavanja kvaliteta. Prilagođavanje i efikasnost u rashlađenom distribuciji Štaviše, prilagođen da zadovolji specifične zahteve kupaca, mašina ima 36 mm KSE kapu aplikator. Takođe uključuje sistem za hranjenje poklopca, povećavajući operativnu efikasnost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost mašine higijeni i lako održavanje. Upotrebom gravitacije ili lakog punjenja depresije, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Pored toga, Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruko indeksiranje časopisa i LOG5 sistem za sterilizaciju stope ubijanja. Sterilni filteri za vazduh i servo-pogonski aplikator sa unakrsnim poklopcem doprinose njegovim vrhunskim performansama. Aseptično dvostruko membransko punilo, sa specijalizovanim usisnim i ispusnim ventilima, obezbeđuje hermetičko zaptivanje iz spoljašnjeg okruženja. Csdpfx Acjvgt N Housrh Inovativna rešenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Osim toga, mašina koristi sistem za punjenje odozdo prema gore, dizajniran da smanji prskanje i penu. Ovaj pristup je od ključnog značaja za održavanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje aseptične prostorije za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju sanitarne uslove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni Ručka aplikator Twinpack 1994 Da li tražite pouzdan aplikator za ručku kako biste pojednostavili proces pakovanja? Ne tražite dalje od Tvin Pack 1994 modela. Sa svojim besprekornim performansama i impresivnim specifikacijama, ova ručka aplikator je game-changer za vaše potrebe pakovanja. Ključne karakteristike Korišćeni aplikator za ručke Tvinpack 1. Godina proizvodnje: 1994 2. Brzina: Postignite izuzetnu brzinu od 35 snopova na sat, obezbeđujući optimalnu produktivnost. 3. Staze: Opremljen sa jednom stazom, pojednostavljuje vaš tok pakovanja. 4. Pogodnost operatera: Dizajniran sa operaterom na umu, aplikator ima levu stranu poziciju operatera za besprekornu kontrolu. 5. Bezbednost na prvom mestu: Aplikator ručke je integrisan sa osnovnim sigurnosnim karakteristikama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje. 6. Priručnici uključeni: Iskoristite sveobuhvatne priručnike koji olakšavaju jednostavno podešavanje i rad. Performanse kojima možete verovati Proizveden od strane Tvin Pack-a u godini KSNUMKS, ovaj aplikator ručke ima bogatu istoriju pouzdanosti i efikasnosti. Uprkos tome što je trenutno u skladištu, njegovo izvanredno stanje garantuje nastavak visokih performansi kada se vrati u vašu proizvodnu liniju. Ova ručka aplikator je dokaz trajnog kvaliteta i trajne inženjerske izvrsnosti. Podignite svoj tok posla pakovanja Bez obzira da li ste u proizvodnoj ili distributivnoj industriji, Tvin Pack 1994 ručka aplikator je dizajniran da poboljša vaš tok pakovanja. Njegov korisnički interfejs u kombinaciji sa preciznim mogućnostima rukovanja obezbeđuje doslednu i preciznu primenu, štedeći vam vreme i resurse. Osigurajte svoj posao danas Iskoristite priliku da optimizujete svoje operacije pakovanja pomoću aplikatora Tvin Pack 1994. Ne propustite ovu priliku da steknu dokazano rešenje koje kombinuje efikasnost, bezbednost, i praktičnost. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovom izuzetnom aplikatoru za ručku i kako on može revolucionirati način na koji rukujete ambalažom. Crjdpevgufcsfx Acueh Polovni aplikator ručke Tvinpack 1994, ova mašina je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 32.886 h, Polovni duvanje mašina KRONES Contiform S14 godina 2014 Cjdpfx Asvgu Ececusrh Uvod: Revolucija u flaširanje U domenu tehnologije flaširanja, polovna mašina za duvanje KRONES Contiform S14, izrađena 2014. godine, pojavljuje se kao uzor efikasnosti i preciznosti. Razvijena od strane Krones, ova rotaciona mašina redefiniše standarde proizvodnje, hvaleći se neuporedivim karakteristikama i mogućnostima. Inženjerska izvrsnost: Razotkrivanje komponenti U srži Contiform S14 leži pažljivo konstruisan kalup sa 14 šupljina, dizajniran da zadovolji različite potrebe proizvodnje. Ova konfiguracija obezbeđuje optimalno korišćenje resursa uz održavanje visokih izlaznih stopa. Dopuna ovom dizajnu je impresivna radna brzina mašine, koja dostiže do 28000 boca na sat, što je dokaz njene efikasnosti u ispunjavanju zahtevnih rasporeda proizvodnje. Snaga i performanse: Bliži pogled na duvanje mašina KRONES Contiform S14 Snaga Contiform S14 leži u njegovom robusnom mehanizmu za udaranje, stvarajući 266 kV sile za oblikovanje svake boce sa preciznošću i doslednošću. Osim toga, integrisani hladnjak, kapaciteta 13 kV, osigurava da procesi osetljivi na temperaturu ostanu stabilni, garantujući kvalitet proizvoda tokom proizvodnih ciklusa. Takva pedantna pažnja na detalje naglašava posvećenost Krones-a pružanju pouzdanih rešenja za operacije flaširanja. Dinamika protoka: Optimizacija proizvodnje Kritičan aspekt bilo koje mašine za flaširanje je njen protok, a Contiform S14 se ističe u tom pogledu. Sa protokom od 1300 m3 / h, ova mašina olakšava besprekornu obradu materijala, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Ova karakteristika je posebno povoljna za industrije sa velikim proizvodnim zahtevima, gde je efikasnost najvažnija. Strukturni integritet: Izgrađen da traje Trajnost je kamen temeljac dizajna Contiform S14, što se vidi u značajnoj težini od 25 tona. Ova robusna konstrukcija ne samo da obezbeđuje stabilnost tokom rada, već i povećava dugovečnost, minimizirajući zahteve za održavanjem i povezane troškove. Štaviše, rotacioni dizajn mašine dodatno povećava njegovu pouzdanost, omogućavajući kontinuirani rad uz minimalno vreme zastoja. Električna efikasnost: Napajanje Performanse Efikasnost se proteže izvan mehaničkih komponenti na električne sisteme, a Contiform S14 se ističe i u ovom aspektu. Radeći na 400V, 6Hz i crtanje 337A, ova mašina optimizuje iskorišćenost energije, smanjujući rasipanje energije i operativne troškove. Takva efikasnost je ključna za održivo poslovanje, usklađivanje sa savremenim ekološkim standardima i propisima. Trenutni status: Spreman za primenu Uprkos svojim naprednim mogućnostima, Contiform SKSNUMKS trenutno boravi u skladištu, čekajući raspoređivanje u postrojenjima za flaširanje koji žele da poboljšaju svoje proizvodne procese.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Crjdsvgvlwopfx Acueh Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni slučaj Erector APE do 9000 bp / sat Uvođenje slučaja Erectort APE Korišćeni APE slučaj erektor je sposoban da obradi do 9000 bp na sat. Stoji kao neophodna mašina u procesu flaširanja. Crjdpfx Acjvgvtboujh Performanse i specifikacije Pre svega, APE slučaj erektor je pedantno projektovan da radi impresivnom brzinom od 9000 bp na sat. Time se obezbeđuje besprekoran i visoko efikasan protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sistemom zatvaranja lepka, garantuje zaista sigurno i postojano zaptivanje kutija. Time se drastično smanjuje verovatnoća curenja ili oštećenja tokom transporta. Sigurnosne karakteristike Bez sumnje, bezbednost ostaje najvažnija u bilo kom industrijskom okruženju. Dakle, APE slučaj erektor je opremljen nizom najsavremenijih bezbednosnih funkcija, pedantno dizajniran da zaštiti operatere tokom operativnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sisteme za zaustavljanje u slučaju nužde i sveobuhvatne zaštite u cilju sprečavanja povreda ili oštećenja tokom raspoređivanja. Fleksibilnost i prilagodljivost polovnog kućišta Erector APE do 9000 bp / h Štaviše, jedan od karakterističnih atributa APE slučaja erektora je njegova neuporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava raznovrsnom nizu veličina kutija, upravljajući 6 i 12 pakovanja od 750 ml, uz 6 pakovanja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nesumnjivo jača njegovu korisnost u bezbroj operacija flaširanja. Zaključak slučaja Erectort APE Ukratko, APE slučaj erektor do 9000 kutija po KS pojavljuje se kao zvezdani izbor za preduzeća koja traže robustan, pouzdan i efikasan rešenje za svoje flaširanje poduhvata. Sa svojim zvezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim bezbednosnim karakteristikama i operativnom svestranošću, ona nesporno stoji kao razborita investicija, spremna da podigne efikasnost proizvodnje i donese vrhunske rezultate kvaliteta. Možemo da obezbedimo sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph Credpovgvufjfx Acueh U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.