Sinter na prodaju (110)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Prodaja: Renovirani EOS M290 – spreman za trenutnu upotrebu Ovaj potpuno pregledan i remontovan EOS M290 je u odličnom stanju! Ova postavka je spremna za upotrebu odmah i idealna za proširenje ili pokretanje DMLS proizvodne linije. Specifikacije: • Tehnologija: DMLS (direktno lasersko sinterovanje metala) • Tip materijala: Metal • Kompatibilni materijali: na zahtev • Zapremina izrade: 250 k 250 k 325 mm • Tip lasera: Yb-fiber laser; 1 x 400 W Potrošni materijal featured Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizovane za upotrebu sa EOS mašinama. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 je dizajniran da obavlja na ili iznad nivoa OEM praha, uz značajno smanjenje troškova. Prelaskom na naše materijale, smanjujete troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Uključene usluge: • Transport i instalacija: Obezbeđujemo sigurnu isporuku u originalnom EOS pakovanju i profesionalnu instalaciju. • Planovi garancije i održavanja: Fleksibilne opcije koje odgovaraju vašim potrebama, za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotion 3D (IM3D) Bljdpfx Ajwmq Dysftor U kompaniji Inframotion 3D B.V., mi smo tržišni lider u visokokvalitetnim renoviranim EOS SLS i DMLS mašinama sa sveobuhvatnim uslugama podrške. Mi smo jedini provajder koji nudi end-to-end rešenja za polovnu EOS opremu, sa nenadmašnom stručnošću i pouzdanošću. Šta nudimo: • Stručno održavanje: Instalacija, održavanje, popravke i nadogradnje koje obavljaju iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Isplativ, visokokvalitetni potrošni materijal kao što je naš plug-and-play PA12, dizajniran posebno za EOS sisteme. • Podrška bez premca: Od transporta do planova održavanja, mi smo vas pokrili. Oslonite se na IM3D za vrhunske performanse, vrhunske materijale i stručnost kako bi vaša SLS i DMLS proizvodnja tekla glatko. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HPFS serije su pogodne za obradu metalnih materijala, kao što su utiskivanje, savijanje, kompresija i crtanje lima itd Takođe se može koristiti za ispravljanje, prešanje, plastično oblikovanje, probijanje balsa drveta i sinterovanih delova sabijanja. Nominalna sila 1000KN Mak. radni pritisak tečnosti 25Mpa Klizač hod 400mm Mak. visina otvaranja 700mm Radni sto veličina 1700 k 800mm Brzina praznog hoda klizača 100mm / s Radna brzina od klizača10-25mm / s Brzina povratka klizača 30-80mm / s Visina iznad poda 800mm Specifikacija Jedinica parametar model br. HPHS-100T Nominalni pritisak KN 1000 Povratna sila KN 320 slajd Hod mm, 400 Maks. Visina otvaranja mm, 700 Brzina klizača: -Nizvodno brzina mm / s 100 -Pritiskom mm / s 10-25 -Povratak mm/s 30-80 Veličina tabele: -L.R. mm, 1700 -F.B. mm, 800 Ukupne dimenzije: -L.R. mm, 2300 -F.B. mm, 800 -Visina iznad poda mm, 3000 Servo motor Snaga KV 18.5 Bledpfx Afoquqc Istjr Napon 400V, 50Hz, 3 faze Ukupna težina t. 12 Ispod priloženi crtež sa tehnologijom. specifikacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 181199, Br. mašine: 181199 Proizvođač: AGTOS Tip: Mašina za bubanj Oznaka: TS 150-3.6-01-15,0 Turbine: 1 turbina sa 15,0 kW Zapremina vazduha za vađenje: 3000 m³/h max. grupna težina: oko 1000 kg Tip: Filter sinterovanih peraja Ostali detalji Karakteristike instaliranog sistema filtera Sadržaj zaostavke prašine: ≤ 1 mg/Nm³ Karakteristike mašine za raznosanje Bodpsrq Hmzsfx Aftolr Abraziv (materijal i veličina): Žičani stisak Količina abrazive (prva plomba): oko 1000 kg Temperatura radnog dela: max. 80°C Dužina bubnja: 900 mm Prečnik bubnjeva: 800 mm Max. opterećenje bubnjeva: 250 kg Max. težina komada: 5 kg Kapacitet: 150 litara Max. dizanje hranilice kapaciteta: 480 kg Nivo zvučnog pritiska bez zvučne izolacije: ≤ 85 dB(A)

Stanje: dobro (polovno), Nabertherm visokotemperaturna peć 1600 °C Visokotemperaturne peći serije HT 04/16 - HT 450/18 se već dugi niz godina uspešno koriste u laboratorijama i industrijskoj proizvodnji. Bilo da se radi o kvarcnom staklu, staklokeramici, sinterovanju CIM-komponenti ili drugim procesima pri maksimalnim temperaturama do 1800 °C, ove peći predstavljaju optimalno rešenje za sinterovanje. Zahvaljujući čvrstoj konstrukciji i kompaktnom samostojećem dizajnu, ove visokotemperaturne peći pogodne su za laboratorijske procese gde je najviša preciznost od suštinskog značaja. Izuzetna ujednačenost temperature i pažljivo osmišljene tehničke karakteristike postavljaju najviše standarde kvaliteta. Tmax 1600 °C Dvostruka konstrukcija kućišta sa ventilatorskim hlađenjem za nisku temperaturu spoljne površine Grejanje sa obe strane preko molibden-disilicidnih grejnih elemenata Visokokvalitetna vlaknasta izolacija sa posebnom pozadinskom izolacijom Bočna izolacija od blokova sa nutom i perom omogućava minimalne toplotne gubitke Dugotrajna izolacija plafona sa specijalnim sistemom vešanja Vrata sa paralelnim otvaranjem i vođenjem pomoću lanca za precizno otvaranje i zatvaranje Labirintsko dihtovanje minimizuje toplotne gubitke u zoni vrata Izduvni otvor na vrhu peći Upravljanje grejnim elementima putem tiristora NTLog Basic za Nabertherm kontrolere: snimanje procesnih podataka preko USB memorije Maksimalna temperatura: 1600°C Bledjwxwa Espfx Aftor Unutrašnje dimenzije (mm): 200x200x200 Spoljašnje dimenzije (mm): 830x370x590 Zapremina (L): 4 Instalirana snaga (kW): 5,2 Električni priključak: 3 faze Težina (kg): 150 Ostale nove i polovne artikle možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija: Selektivno lasersko sinterovanje Zapremina izrade: 230 k 230 k 250 mm (9.0 k 9.0 k 9.8 inča) Performanse lasera: 60V vlaknasti laser (CO2) Debljina sloja: 0.06 / 0.08 / 0.1 / 0.15 / 0.2 / 0.3 mm Maks. Brzina izrade: Do 22 mm / sat (zavisno od geometrije) Tačnost: 0.2mm Potpuni pristup parametrima: Da Bledpfxowcyzaj Aftsr Dimenzije štampača: 148 k 85 k 204 cm (58.3 k 33.5 k 80.3 in)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mlin za kugle uglja, poznat i kao mlin za mlevenje uglja, je vrsta brusilice koja se koristi za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u procesima mineralnog oblačenja, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteringa. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mlevenje ili mešanje uglja, ruda, hemikalija i drugih materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za ugalj: 1. Cilindrična struktura: - Mlin za kuglicu uglja se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke. Unutrašnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na ogrebotine kao što su čelik ili guma kako bi se zaštitila od habanja. 2. Brušenje medija: - Brušeni mediji, kao što su čelične kugle ili keramičke kugle, smešteni su unutar mlina za kuglice uglja kako bi pomogli u procesu brušenja. Rotacija mlina dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja čestica uglja. 3. Hrana za ugalj i pražnjenje: Bodpfx Aeq Nf U Eeftelr - Ugalj se obično hrani u mlin kroz centralnu cev za hranjenje, a čestice mlevenog uglja se ispuštaju kroz pražnjenje. Veličina čestica uglja se smanjuje tokom procesa mlevenja. 4. Rotaciono kretanje: - Mlin za kuglicu uglja rotira se na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciju mlina kontroliše motor, a brzina se može podesiti tako da kontroliše proces mlevenja i veličinu čestica. 5. Čišćenje vazduha: - Neke fabrike za kugle uglja uključuju dizajn zahvaćen vazduhom. Vazduh se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport naseljenog uglja iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage uglja i pomagala u procesu mlevenja. 6. Sušenje i mlevenje: - Pored mlevenja, mlin za kugle uglja može imati i funkciju sušenja. Ovo je posebno važno ako ugalj koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mlevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugalj. 7. Kontrolni sistem: - Moderni mlinovi za kugle uglja opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. To omogućava optimizaciju procesa mlevenja i efikasnu preradu uglja. 8. Prijava: - Mlinovi za kugle uglja se obično koriste u elektranama na ugalj i drugim industrijama gde se ugalj koristi kao gorivo. Oni su deo sistema za pulverizaciju uglja, koji melje ugalj u fini prah za sagorevanje u kotlovima. 9. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne karakteristike, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, često se ugrađuju u mlinove za ugalj kako bi se osigurao bezbedan rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim delovima mlina za kugle uglja kako bi izdržali abrazivnu prirodu uglja i produžili vek života mlinovih komponenti. Mlinovi za ugalj igraju ključnu ulogu u procesima pulverizacije uglja u elektranama, doprinoseći efikasnom sagorevanju uglja za proizvodnju električne energije. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za kugle uglja mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Prodaja: Kompletno podešavanje EOS P110 – spremno za trenutnu upotrebu Ovaj potpuno pregledani i obnovljeni EOS P110 je u odličnom stanju, kao što je prikazano na fotografijama - izgleda praktično novo! Ova postavka je spremna za trenutnu upotrebu i idealna je za proširenje ili pokretanje SLS proizvodne linije. Uključeno u paket: • 2 građevinska okvira • Set spremnika • Stanica za raspakivanje sa sitom • Mikser materijala Specifikacije: • Tehnologija: SLS (selektivno lasersko sinterovanje) • Tip materijala: Polimer • Kompatibilni materijali: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU i još mnogo toga. • Zapremina izrade: 200 k 250 k 330 mm • Tip lasera: Koherentni CO2 laser • Minimalna debljina zida: 0,4 mm Potrošni materijal featured Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizovane za upotrebu sa EOS mašinama. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 je dizajniran da obavlja na ili iznad nivoa OEM praha, uz značajno smanjenje troškova. Prelaskom na naše materijale, smanjujete troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Uključene usluge: Blsdpforyvilex After • Transport i instalacija: Obezbeđujemo sigurnu isporuku u originalnom EOS pakovanju i profesionalnu instalaciju. • Planovi garancije i održavanja: Fleksibilne opcije koje odgovaraju vašim potrebama, za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotion 3D (IM3D) U kompaniji Inframotion 3D B.V., mi smo tržišni lider u visokokvalitetnim obnovljenim EOS SLS mašinama sa opsežnim uslugama podrške. Mi smo jedini provajder koji nudi end-to-end rešenja za polovnu EOS opremu, sa nenadmašnom stručnošću i pouzdanošću. Šta nudimo: • Stručno održavanje: Instalacija, održavanje, popravke i nadogradnje koje obavljaju iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Isplativ, visokokvalitetni potrošni materijal kao što je naš plug-and-play PA12, dizajniran posebno za EOS sisteme. • Podrška bez premca: Od transporta do planova održavanja, mi smo vas pokrili. Oslonite se na IM3D za vrhunske performanse, vrhunske materijale i stručnost kako bi vaša SLS proizvodnja tekla glatko. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cementni klinker melje mlin za mlevenje je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdog nodular klinkera u fini prah, a to je cement. Većina cementa je trenutno prizemljena u mlinovima za loptice, kao i vertikalnim rolerima, koji su efikasniji od mlina za loptice. Evo ključnih karakteristika i informacija o fabrikama za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker, koji se proizvodi sinterovanja krečnjaka i gline. Drugi materijali kao što su gipsum, pepeo za mušičarenje ili šljaka takođe mogu biti dodati tokom procesa mlevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi su fino mleveni u mlevenom mlinu za proizvodnju cementa. Proces mlevenja je presudan korak u proizvodnji cementa i značajno doprinosi konačnom kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlina: - Ball Mills: Tradicionalni mlinovi za loptice se obično koriste za mlevenje klinkera. Oni funkcionišu tako što rotiraju cilindar sa čeličnim kuglicama za mlevenje, što dovodi do toga da loptice ponovo padnu u cilindar i na materijal budu prizemljene. Bsdpfx Aeq Nfbhoftolr - Vertikalni Roller Mills (VRM): VRM tehnologija je postala sve popularnija za clinker brušenje. Ove vodenice koriste rotirajući sto sa valjacima da zgnječe i samelju klinker, obezbeđujući energetsku efikasnost i manji otisak stopala u poređenju sa mlinovima za loptice. 4. Dodatak za gypsum: - Gipsum se često dodaje tokom procesa mlevenja kako bi se kontrolisalo podešavanje vremena cementa. Sprečava fleš postavljanje klinkera i olakšava formiranje radne i pumpane cementne paste. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava, primenjuju se tokom procesa mlevenja kako bi se osiguralo da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije i standarde. 6. Klinker hlađenje: - Pre mlevenja, klinker se proizvodi zagrevanjem sirovina u kotlinu. Klinker se zatim hladi pre ulaska u mleveni mlin kako bi se sprečilo prekomerno nagomilavanje toplote tokom mlevenja. 7. Prikupljanje prašine i razmatranja životne sredine: - Sakupljači prašine i sistemi za kontrolu zagađenja vazduha često su zaposleni da uhvate i kontrolišu prašinu generisanu tokom procesa mlevenja, rešavajući ekološke i bezbednosne nedoumice. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima pre nego što se pakuje u kese ili šalje na veliko za distribuciju na gradilišta ili na prodaju na pijaci. Fabrike za mlevenje cementa igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja da poboljšava efikasnost i ekološku održivost procesa mlevenja.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Na prodaju: Revidirana EOS M100 – Spremna za Neposrednu Upotrebu Ova potpuno pregledana i revidirana EOS M100 je u izvanrednom stanju! Ovaj sistem je spreman za neposrednu upotrebu i idealan za proširenje ili pokretanje DMLS proizvodne linije. Specifikacije: • Tehnologija: DMLS (Direktno Lasersko Sintranje Metala) • Tip materijala: Metal • Kompatibilni materijali: na zahtev • Radni zapreminski prostor: 100 x 100 x 95 mm • Tip lasera: Yb-vlaknasti laser; 1 x 200 W Istaknuta potrošna roba Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizovane za upotrebu sa EOS mašinama. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 je razvijen da radi na nivou ili iznad OEM praha, uz značajnu uštedu troškova. Prelaskom na naše materijale smanjujete svoje proizvodne troškove bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Usluge uključene u ponudu: • Transport i instalacija: Obezbeđujemo sigurno dostavljanje u originalnom EOS pakovanju i profesionalnu instalaciju. • Garancija i planovi održavanja: Fleksibilne opcije u skladu s vašim potrebama, za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O kompaniji Inframotion 3D (IM3D) Mi u Inframotion 3D B.V. smo lideri na tržištu visokokvalitetnih revidiranih EOS SLS i DMLS mašina sa proširenim servisnim uslugama. Mi smo jedini ponuđač koji obezbeđuje kompletna rešenja za korišćenu EOS opremu, sa neprevaziđenim znanjem i pouzdanošću. Šta nudimo: • Stručno održavanje: Instalacija, održavanje, popravke i nadogradnje od strane iskusnih bivših EOS tehničara. • Ekskluzivni materijali: Ekonomični potrošni materijali visokog kvaliteta kao što je naš plug-and-play PA12, posebno razvijen za EOS sisteme. • Neprevaziđena podrška: Od transporta do održavanja, sve je naša briga. Verujte IM3D-u za vrhunske performanse, superiorne materijale i stručnost koja omogućava nesmetan rad vaše SLS i DMLS proizvodnje. Bjdpswt Dhrofx Aftjlr Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Stanje: radionički remontovan (polovan), Prodaja: EOS M400 – metalni 3D štampač visokih performansi Ovaj EOS M400 je najsavremeniji sistem za proizvodnju aditiva za metal koji se nalazi na lokaciji kupca. Opremljen je laserom od 1kV, obezbeđujući visoku preciznost i produktivnost za velike industrijske primene. Bodpjvq Sm Eofx Aftolr Specifikacije: • Snaga lasera: 1kV • Tehnologija: Direktno lasersko sinterovanje metala (DMLS) Kompatibilni materijali: Ovaj sistem podržava širok spektar materijala, što ga čini idealnim za različite primene u industrijama kao što su avio, automobilska i medicinska. Kompatibilni materijali uključuju: • Legure na bazi nikla: IN718_1, HKS-1, IN625_1, IN939_1 • Legure aluminijuma: AlF357_1, AlSiMg_1 • Legure bakra: CuCrZr_1, Cu_1 • Nerđajući čelici: GP1_1, PH1_1 • Alatni čelici: MS1_1, SP2_1 • Legure titanijuma: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Prilagođene opcije gasa: CustomAr, CustomN2 • Kobalt hrom: MP1_1 Zašto izabrati EOS M400? • Veliki obim izrade za industrijsku proizvodnju. • Velika snaga lasera za povećanu brzinu i preciznost. • Široka kompatibilnost materijala za raznovrsne primene. Usluge uključene: • Podrška za transport i instalaciju: Možemo organizovati bezbedno preseljenje i instalaciju u vašem objektu. • Stručni planovi održavanja: Fleksibilni planovi za održavanje vaše mašine u vrhunskom stanju. O Inframotion 3D (IM3D) U kompaniji Inframotion 3D B.V. specijalizovani smo za pružanje visokokvalitetnih obnovljenih EOS mašina za proizvodnju aditiva sa sveobuhvatnom podrškom. Kao jedini provajder koji nudi kompletno rešenje za polovnu EOS opremu, obezbeđujemo pouzdane mašine, prilagođene usluge i vrhunske materijale za vaše proizvodne potrebe. Šta nudimo: • Stručna usluga: Instalacija, servisiranje i nadogradnje koje obavljaju kvalifikovani bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Visokokvalitetni potrošni materijal testiran i optimizovan za EOS sisteme. • End-to-end podrška: Od transporta do prilagođenih planova održavanja, mi se bavimo svakim detaljem. Verujte IM3D da vam pomogne da smanjite svoje mogućnosti metala aditiva za proizvodnju sa poverenjem. Kontaktirajte nas za više informacija ili pitanja!