Staklena Vrata na prodaju (12.608)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, OTT TWISTER – Mašina za oblaganje ivica Radi se o jednostranu mašinu za oblaganje ivica, sa upravljanjem sa desne strane, namenjenu za lepljenje i obradu ivica od furnira, plastičnih materijala i masivnih ivica. Godina proizvodnje: 2014. 1. Tehničke karakteristike i dimenzije: • Debljina oblaganja: 0,4 – 10 mm. • Širina dela: minimalno 70 mm. • Visina dela: 8 mm do 60 mm. Ksdozr Nkgopfx Almjnb • Dužina dela: minimalno 150 mm. • Kontinuirana brzina: 18 m/min. • Radna visina: 880 mm. • Dimenzije mašine: visina 1.600 mm, širina 1.100 mm, dužina 7.200 mm. • Težina: 3.250 kg. • Radni napon: 400 V, 50 Hz. 2. Ključni radni agregati: • Agregat za predobradu: opremljen sa 2 motora (2,2 kW, 12.000 obrtaja u minuti) za obradu prednje površine. • Aplikator lepka (Vario-Melt): sa valjkom za nanošenje sa dozirnom automatikom i modularnim sistemom Combi Melt za EVA i PUR lepila. • Uređaj za sečenje K13: 2 motora (0,2 kW) za precizno skraćivanje ivice sa mogućnošću nagiba od 0/5°. • Agregat za grubu i finu obradu: za obradu viška ivice i radijalnu obradu. • Kopirna freza AKF: automatizovani agregat za uzdužnu i uglovnu obradu sa funkcijom za furnir i postforming. • Agregati za obradu ivica: uključuje radijalnu obradu ZKc (za PVC ivice) i ravnu obradu ZKf (za uklanjanje viška lepka). Dodatna oprema • PUR paket: sadrži glavu za brzu zamenu i levak. OTT TRANSLIFT – Transportni uređaj Uređaj služi za automatsku manipulaciju delovima i njihov povratak operateru. • Manipulator: sa jednim stubom i vakuumskim prihvatom, maksimalna nosivost 60 kg. • Pokreti: rotacija 0°/90° i prenos na povratni transporter. • Povratni transporter: širina 900 mm, dužina je usklađena sa mašinom. • Dimenzije delova: maksimalna dužina 3.000 mm, maksimalna širina 1.300 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Knjdpfxjy S E E Ne Almeb Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Knsdpfxjyhbibo Almjb Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0253 Brend: LARI E LARI - ITALIJA Model: FR 20 - TA - CE Standard Obradni centar za glodanje i bušenje drveta, plastike i kompozitnih materijala, drvenih vrata, prozorskih ramova – CE standard. Tehnički podaci: Radni hod osa: - X osa: 3250 mm - Y osa sa alatom na 90°: 130 mm - Z osa sa alatom na 0°: 290 mm - Z osa sa alatom na 90°: 175 mm Radna brzina osa: - X osa: 40 m/min - Y osa: 30 m/min - Z osa: 30 m/min Jedinica za bušenje i umetanje šarki: - Muški/ženski tip - Regulacija brzine putem invertera - Sonda - Stezna glava ER 25 - Snaga elektro-vretena za bušenje anuba glave: 2,2 kW - Nagib anuba glave: -10° do +90° Elektro-vreteno za glodanje: - 2,7 KS pri 18.000 obrtaja/min - Stezna čaura ER 32 - Vario brzina putem invertera - Nagib od 0° do 90° za vertikalnu i horizontalnu obradu Računar na mašini: numerička kontrola – operativni sistem Windows XP – kolor ekran – alfanumerička tastatura – USB port – interpolacija Radni sto sa 3 klizne stege za pričvršćivanje obratka Instalirana snaga: 12 kW Prečnik priključka za usisavanje: 120 mm Potrebni pritisak komprimovanog vazduha: 7-8 bar Dimenzije za transport: 4100 x 1500 x 2100 mm (V) Knedpfx Aox A Hdxjlmeb Težina mašine: 1400 kg Težina elektro ormara: 250 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. Knedpfezu Rw Tex Almob - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 200 h, ukupna težina: 5.500 kg, nosivost: 20 kg, dohvat ruke: 1.650 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: S7-300 / S7-1500 PLC, ukupna širina: 2.900 mm, ukupna visina: 2.600 mm, maksimalna dužina proizvoda: 4.800 mm, broj osovina: 6, Ovaj sistem za ultrazvučno zavarivanje je proizveden 2020. godine. Ima Siemens kontroler i sastoji se od dva ABB IRB 2600 robota sa nosivošću od po 20 kg. Mašina ima vreme ciklusa od 262 sekunde. Ako tražite visokokvalitetna rešenja za ultrazvučno zavarivanje, razmislite o AUDI TSV D5 robotizovanoj ruci za vrata koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. CHANGO mašina • Sistem za ultrazvučno zavarivanje • Brend kontrolera: Siemens • Model kontrolera: S7-300 / S7-1500 PLC • Broj robota: 2 • Visina za utovar i istovar: 900 mm • Vreme ciklusa: 262 s (bez utovara i istovara) • Željeno vreme ciklusa: 350 s • Rotacija rotirajuće platforme: 180° • Broj tačaka zavarivanja: 85 • Površinske tačke zavarivanja: 10 • Tačke pričvršćivanja klinovima: 71 • Tačke privremenog pričvršćivanja rebara: 4 • Sonotrode po robotu: 3 • Vreme za zamenu sonotrode: 10 s • Vreme zavarivanja po tački: 5 s • Brend ultrazvučnog generatora: Herrmann • Snaga generatora: 1 kW • Ultrazvučna frekvencija: 35 kHz • Frekvencija pretvarača: 35 kHz Uključujući robote • Proizvođač: ABB • Model: IRB 2600-20/1,65 • Broj: 2 • Nosivost: 20 kg • Broj osa: 6 (po robotu) • Maks. doseg: 1650 mm • Težina robota: 272 kg • Kontroler za robote: ABB kontroler robota Dodatna oprema • Rotirajuća platforma • 2 stezne konstrukcije (PU + umetci od mesinga) • Herrmann ultrazvučni generatori (2x) Knjdpfx Alszpxncomjb • Herrmann pretvarači (6x) • Interno hlađenje sonotroda • Sistem za brzu zamenu • Pneumatske komponente (Festo) • Linearne vodilice (ABBA / HIWIN) • Električne komponente od Omron / Schneider • Električni ormarić • Siemens TP1200 ekran osetljiv na dodir • Sistem za odvođenje gasova • Električna roletna • Sigurnosna svetlosna barijera (SICK / Leuze) • Sigurnosni prekidač (Pilz) • Pneumatski cilindri • Senzori za položaj • Manometar • Servisna vrata • Rama mašine • Podesivi oslonci za noge

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Hommel Etamic Opticline C514, uređaj za merenje osovine, mašina za merenje osovine Godina proizvodnje: 2013 Opseg merenja prečnika: 0,2 - 140 mm Opseg merenja dužine: 500 mm Prečnik radnog komada: 150 mm Dužina radnog komada: 530 mm Težina radnog komada: oko 15 kg Rezolucija prečnika: 0,1 µm Rezolucija dužine: 0,1 µm Rezolucija rotacije: 0,018° Preciznost prečnika: (2 + D/100) µm Preciznost dužine: (5 + L/100) µm Ponovljivost prečnika: 0,5 µm Ponovljivost dužine: 3 µm Brzina merenja: 10–80 mm/s Brzina rotacije tokom merenja: 1 obrtaj/s Brzina pozicioniranja: 200 mm/s Tipično vreme merenja: 3–30 s Dimenzije merne sisteme: 780 × 875 × 1.420 mm Težina: 1.850 N ≈ 185 kg Slobodno nas posetite i pogledajte uređaj. Rado ćemo vam organizovati povoljan transport! Dobićete uredan račun. Za strane kupce može se izdati i račun bez PDV-a. Uslov je važeći identifikacioni broj poreskog obveznika. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju. Posetite našu prodavnicu i pogledajte i ostale ponude. Navedena imena kompanija i robne marke su vlasništvo njihovih vlasnika i služe isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Knedpfxjzz H Rie Almsb Moguće su odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu proizvoda, i zadržavamo pravo na njih.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Povratni sistem Return-Master 5920, star 4 godine. Servisiran od strane vrhunskog Dimpex servisnog tima. Samo ozbiljne upite! Kodpfjyhpynjx Almjnb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, CNC RADNA LINIJA ZA VRATNE ŠTOKOVE, sastoji se od: 1 HORIZONTALNI MOTORIZOVANI PRENOS mod. 0190 T.C. Ulazni buffer sa horizontalnim poprečnim trakama i motorizovanim valjcima sa promenljivom brzinom. 1 jedinica za ubacivanje dihtunga u horizontalni žleb, koja se sastoji od: 2 motorizovana nosača za rolne dihtunga, 1 jedinica za umetanje pritiskom valjka, 1 jedinica za sečenje, pozicionirana blizu kraja letve. 1 mašina za sečenje/bušenje za završno sečenje, model 01TFRD SPECIAL, sa referencom na gornji deo. Pogodno za sečenje, bušenje, glodanje i ubacivanje anuba šarki u štoku vrata. KOMPONENTE MAŠINE: RADNI STO izrađen od čelične, stabilne konstrukcije, sa fiksnom levom stranom i pomičnom desnom stranom. Elektronski upravljanje pozicionerom, koji nosi ukupno 6 radnih jedinica: 2 sa desne strane, 2 sa leve strane i 2 na gornjem mostu. Broj 1 CENTRALNI MOTORIZOVANI PRENOSNIK sa CNC upravljanjem za glodanje krajeva štokova. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA RADIALNO SEČENJE, 0-45°, brzi nagib sa selektorom, sa 2 grupe, jednom sa desne strane i jednom sa leve. Po jedan motor po strani, kompletno sa sistemom vremenskog ulaza radi sprečavanja dvostrukog pozicioniranja sečenja. Snaga motora za sečenje: 5 KS – 3000 o/min – inverter. Prečnik rupe diska: 30 mm. Prečnik testere: 370 mm. Podesivi usisni nastavci i sigurnosne zaštite. Kjdeygcmfepfx Almonb Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA BUŠENJE GLAVE 0-45°, brzi vertikalni nagib sa selektorom, sa 2 grupe, jedan desno, jedan levo – motor 2 KS – 3000 o/min – glava za bušenje sa 7 burgija, razmak između burgija 32 mm. Vretena odvojeno selektabilna. Grupe klize po linearnim vodilicama radi povećanja brzine i preciznosti bušenja, uz mogućnost uzdužnog i vertikalnog podešavanja. Broj 1 GORNJA VERTIKALNA PANTOGRAF STANICA postavljena na poprečnom mostu sa 1 motorom za pravljenje otvora za kontra-ploču, 2 KS 12000/18000 o/min, sa radnim pomeranjem po osama x-y-z koje je kontrolisano CNC-om po preciznim linearnim vodilicama sa klizanjem na kolicima sa recirkulacijom kuglica – prihvat alata u navojnik. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA BUŠENJE ANUBA sa 1 motorizovanom jedinicom pozicioniranom CNC-om sa kretanjem sinhronizovanim sa pantografom, koja se sastoji od jedinice za bušenje, prilagođene jedinice za umetanje Anuba šarke i prilagođenog učitavača Anuba, kapaciteta oko 35 kom (zavisno od prečnika Anuba). 1 RAČUNAR ZA UPRAVLJANJE LINIJOM Uz mogućnost uvoza podataka (CVS ili ASCII) putem MMC kartice (Memory Card). Napomena: Vrsta uvezenih podataka koristiće se za pozicioniranje mašine i izvođenje raznih procesa navedenih u radnom nalogu. Dimenzije obradaka: Minimalna dužina: 580 mm (45° unutrašnji okvir) Maksimalna dužina: 3000 mm (45° spoljašnji okvir) Minimalna debljina: 30 mm Maksimalna debljina: 60 mm Minimalna širina: 75 mm Maksimalna širina: 300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, boja: zeleno, ukupna težina: 13.590 kg, maksimalna nosivost: 12.000 kg, prazna masa vozila: 1.590 kg, zapremina tovarnog prostora: 10 m³, širina utovarnog prostora: 2.330 mm, dužina tovarnog prostora: 5.500 mm, visina tovarnog prostora: 800 mm, Kontejner sa bočnim utovarom, zapremina 10 m³, sa zadnjim vratima na dva krila. Unutrašnje dimenzije (d/š/v) u mm: 5500/2330/800 Pod je ojačan U-profilom koji služi kao nosivi profil. Prednja strana je trapezoidnog oblika do visine kuke. Dimenzija za zaključavanje prema DIN 3390 mm. Boja RAL 6018, žuto-zelena. Knedpfxjz Atdfj Almjb 2 komada na lageru.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), Prodajem aparat za proizvodnju vrata MAKA, 1990. Knsdpfx Aegiwl Dslmjb Kombinovani oscilirajući mortizer i mašina za bušenje. Dostupno odmah

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Dostupno 2 komada! Sistem regala montiran na zadnjoj strani sa 4 police dimenzija 650x300mm i 4 nosača za duge delove Perforirani zadnji panel Radno mesto sa osvetljenjem Knsdszab Smepfx Almjb Sistem podešavanja visine pomoću ručnog točka (precizno podešavanje u koracima od 5 mm po okretu) Pneumatski stezni uređaj za stezanje pojedinačnih profila za montažu okova, rotirajući za 180°, sa blokadom u koracima od 30°, blokada se pneumatski aktivira Pozicija stezanja je podesiva u uzdužnom smeru profila Opseg stezanja za profile od 45-120 mm dubine izrade i 50-150 mm radne širine, svaki podesiv u koracima od 7 mm 4 pneumatska priključka, 5 elektro priključaka, 2 nosača za ručne bušilice ili odvijače itd., montirani pomerljivo na izvlačenju za alat Izvlačenje sa desne strane na polovini širine stola

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Potpuno funkcionalno, spremno za upotrebu. Pogledajte i našu drugu ponudu. Knedpfjwt R Dmjx Almsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 1624, Opis Tip: Testera za staklene lajsne za PVC prozilske profile Godina proizvodnje: 2007 Snaga motora: 2 × 0,45 kW Testerni listovi: 2 × 200 mm prečnika Posuv: pneumatski Stezanje profila: pneumatsko Kodsxxz A Ujpfx Almenb Područje primene: Precizno sečenje staklenih lajsni za ramove prozora

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Knjdpfxjy Szb He Almsb - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola Kjdpfx Aoziyyyelmonb HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev Kodpfx Aloyigigomonb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, - Godina proizvodnje: 1990. - Visina rama: 3200 mm - Za palete: 800 x 1200 mm i 1000 x 1200 mm - Glava za skidanje paleta: sa steznim lamelama - Veliki sto za boce: 1350 x 1900 mm - Grupisanje boca na jednosmernom transporteru, dužina: 3000 mm - Uključujući dizalicu sa lančanim mehanizmom Knedpfxez Ad Hkj Almjb - Mašina u veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Knedpeyzz Hhofx Almjb Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, boja: sivo-crna, ukupna težina: 15.000 kg, maksimalna nosivost: 13.100 kg, prazna masa vozila: 1.900 kg, zapremina tovarnog prostora: 11 m³, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, dužina tovarnog prostora: 6.000 mm, visina tovarnog prostora: 800 mm, Poštovane dame i gospodo, ovde nudimo nove kontejnere zapremine 11 m³ za prodaju. Kontejneri imaju sledeće karakteristike: - Izrada prema DIN 30722-1 - Nosivi ramovi prečnika 50 mm Kodpfx Aszwgavolmsnb - Visina kukica 1570 mm - Unutrašnja dužina karoserije 6.000 mm - Unutrašnja širina karoserije cca 2.300 mm (u proširenom delu 2.460 mm!) - Unutrašnja visina karoserije 800 mm - Pod od čelika S-235 debljine 5 mm - Bočne stranice od čelika S-235 debljine 4 mm - Limovi i profili su kontinuirano zavareni - Konstrukcija je u najvećoj meri bez naprezanja - Razmak između poprečnih nosača poda cca 625 mm - Gornji pojas od specijalnog čelika S-355 - Okolni mrežasti kukovi - Spoljni valjci se mogu podmazati i zameniti - Upozoravajuća oznaka prema §32 (1) StVO i DIN 67520 - Ukupna težina 15.000 kg - Neto težina cca 1.900 kg - Nosivost cca 13.100 kg - Potpuno epoksidno grundiranje - 2K lakiranje u RAL 7016 - 6 x 5t prstenova za pričvršćivanje na podu karoserije - Vrata tipa portal, uključujući centralno zaključavanje i dodatno zaključavanje prema UVV - Uključujući identifikacionu pločicu i ispitivanje kontejnera prema pravilu DGUV 114-010 (ranije BGR 186) - Cena po komadu: 5.400,00 € plus PDV Dostava širom zemlje je moguća uz doplatu. Ako ste zainteresovani za druge proizvode, kao što su kontejneri za odlaganje otpada, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vreme. Podložno greškama i prethodnoj prodaji.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, nosivost: 1.000 kg, visina dizanja: 1.880 mm, građevinska visina: 1.560 mm, radni sati: 3.102 h, vrsta goriva: električni, tip jarma: dupleks, Proizvođač + model: TOYOTA OSE 100 Jarbol: 2W1880 ID: 25110.8747 Kategorija: Polovno Jarbol: 2W Spuštena visina: 1560 mm Visina dizanja: 1880 mm Nosivost: 1000 kg Visina platforme: 1200 mm Visina komisioniranja: 2800 mm Inicijalizacija: Da Širina kabine: 800 mm Godina proizvodnje: 2020 Radnih sati: 3102 sata Kapacitet baterije: 24V / 620Ah Knsdpfx Alozv Rz Ujmjb Opcije: sa SIGURNOSNIM vratima!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, Boja: Zelena Težina: 250 kg Dimenzije (D x Š x V): 340 x 140 x 150 cm - Godina proizvodnje: 1998 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE certifikat postoji: Ne - Serijski broj: - Broj pila [kom]: 2 - Maks. širina rezanja [mm]: 55 - Maks. visina rezanja [mm]: 110 - Otvor na listu testere [mm]: 30 - Min. prečnik testere [mm]: 215 - Maks. prečnik testere [mm]: 220 - Broj pneumatskih stega: 2 - Opcije: Digitalni prikaz, Zakretno agregat testere - Min. ugao nagiba [°]: 0 - Maks. ugao nagiba [°]: 45 - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 4 - Osigurač [A]: 16 - Snaga [kW]: 2,4 - Transportne dimenzije: 3400mm x 1400mm x 1500mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 250kg - Transportnih paketa [kom]: 1 Finansijske informacije Kjdpfxjzcnpqs Almsnb PDV: Naznačena cena je bez uračunatog PDV-a PDV/Oporezivanje po razlici: PDV je odbitna stavka za preduzetnike Isporuka i otkup su mogući u svakom trenutku za svu industrijsku opremu Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: 09025018, Mašina za punjenje sa 25 mlokova, proizvođača Bertolaso, za PET i staklene boce (prečnik 18 mm, toplo punjenje, ekološka, sa HEPA filterom). Kapacitet: 6000 boca/sat, punjenje sa leve i desne strane. Različiti delovi za različite formate boca. Opciono. ID6103 - Mašina za pranje sa 24 mloka, proizvođača Procomac, za PET i staklene boce. ID6011 - Mašina za zatvaranje poklopcima, proizvođača Bertolaso, 28 mm, za PET boce (plastika), sa transporterom za poklopce. Ksdjz A Dhxjpfx Almsnb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od opreme brendova Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, i posebno je koncipirana za proizvodnju kraft napitaka sa fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinuje izobarske i atmosferske tehnologije punjenja i uključuje poluautomatske i manuelne mašine za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtraciju proizvoda. Srce sistema je Wildgoose WG1-CE mašina za punjenje (2021), koja može puniti i limenke i boce, sa integrisanom jedinicom za zatvaranje. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, linija je posebno pogodna za male do srednje proizvođače koji se bave pilot proizvodnjom ili specijalnim napicima kao što su kraft pivo, kombuča, cider ili bezalkoholna pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarski – Wildgoose) - Dodatni manuelni/poluautomatski kapacitet punjenja u zavisnosti od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (u zavisnosti od mašine) - Tipovi ambalaže: - Limenke i staklene boce - Primenа: - Pivo - Kraft napici - Kombuča - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarsko punjenje (gazirani proizvodi) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trostepeni mikrofiltracioni sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / poluautomatska linija - Stanje: polovno, u dobrom stanju Obim isporuke - Mašina za punjenje limenki/čaša | Wildgoose | WG1-CE | izobarsko i atmosfersko punjenje sa integrisanim zatvaračem; 16 limenki/min. (izobarsko) / 24 boca/min. (atmosfersko); formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuelna mašina za punjenje | SCH | SCHPK6 | ručni punjač sa 6 izlaza; oko 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mašina za punjenje | Slowbeer | RI4 | punjač sa 4 izlaza; oko 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mašina za etiketiranje | Enos Euro | Base | poluautomatska mašina za etiketiranje; oko 28–30 jedinica/min.; formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Zatvarač za krunski čep (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracioni sistem | Millipore | trostepeni | konstrukcija od nerdjajućeg čelika; trostepeni sistem filtracije | 2016 Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje je integrisana u Wildgoose WG1-CE mašinu za punjenje - Linija omogućava fleksibilan prelaz između punjenja limenki i boca - Idealna za zanatsku proizvodnju sa čestim promenama proizvoda ili formata Knjdpfjyxr Anex Almjb - Kompaktne dimenzije i modularna konstrukcija

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Knedpfx Aloyhb Ahjmjb Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...