Uloge na prodaju (47)

Stanje: novo, Opis proizvoda: Prenosioci vešalice tipa I-Beam Conveyor Systems su jedan od najvažnijih delova linija koje se koriste u automatskim postrojenjima za premazivanje. Naši pokretni sistemi, koji nose delove koji se farbaju u metrima dnevno i kilometrima godišnje, igraju važnu ulogu. Teške delove koje treba premazati nose veb prenosioci koji dugi niz godina nastupaju sa svojim dugotrajnim ležajevima i čeličnim lancima. Ima širok nosisti kapacitet počev od 120 kg do 2 tone. • Operativni princip ove vrste prenosnika zasniva se na prenosu obustavljenih materijala lancima i trolejbusima koji se kreću na NPI profilu uz pomoć jedinice pogona. • LANCI PRENOSNIKA WEBB tipa su napravljeni od nodularnog livenog gvožđa ili falsifikovanog čelika i podložni su tretmanu toplote nakon toga. • Specijalni roler ležajevi koji se koriste na trolejbusima sposobni su za rad na 200 °C. Masti postavljene na trolejbuska tela obezbeđuju podmazivanje sistema. • Pogonski sistem se može izgraditi na osnovu gusenice ili sistema zupčanik, sa sigurnosnim prekidačima i pokretnim trolejbusima. • Brzina prenosa se može lako podesiti korišćenjem kontrolera frekvencije. • Sistem zatezanja lanaca sastoji se od kočenja i opruga. Roleri i pomoćni točkovi se koriste za okretanje trake. Dodpfxody Ewle Anujku

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: osvetljenje, Zahtevi za modernim lakirnicama i sušionicama, znatno su porasli. Novi sistemi boja kao što su hidro boje, poliuretanske smole i epoksidne boje zahtevaju napredna sistemska rešenja. Transport radnog predmeta igra ključnu ulogu. Naši inženjeri vam nude savete po meri. Bilo da se radi o suvom odvajanju boje ili mokrom pranju, vlaženju vazduha ili sušenju vazduha – nudimo rešenja za svaku potrebu. Komponente moderne lakirnice: Boja kabina: Srce fabrike, opremljeno naprednim sistemima za filtriranje vazduha i ventilacijom za farbanje bez prašine. 🎨 Klima: Obezbeđuje konstantan balans vazduha u kabini za prskanje snabdevanjem filtriranog vazduha. 🌬️ Izduvni sistem: Uklanja oversprai i isparljiva organska jedinjenja (VOC) kako bi se osigurao kvalitet vazduha. 🌿 Rerna za sušenje i sušenje: Nakon nanošenja boje, delovi se odvode u rernu kako bi se dobila dugoročna, kvalitetna završna obrada. 🔥 Transporter: Automatizovani transportni sistem efikasno transportuje delove iz područja spreja u rernu. 🚜 Kontrolna tabla: Kontrolni centar postrojenja za kontrolu svega, od temperature do brzine transportne trake. ⚙️ Osvetljenje: Energetski efikasno LED osvetljenje obezbeđuje optimalnu vidljivost i štedi električnu energiju. 💡 Zašto bi trebalo da izaberete naše lakirnice: Kvalitet: Naši sistemi su pažljivo dizajnirani da garantuju najveću efikasnost i performanse. 🎯 Bezbednost na prvom mestu: Efikasni sistemi za ekstrakciju, uređaji za zaštitu od požara i materijali otporni na vatru osiguravaju sigurno radno okruženje. 🛡️ Personalizacija: Nudimo rešenja po meri za vaše specifične zahteve. 🛠️ Upotrebljivost: Naše kabine su jednostavne za održavanje, sa izdržljivim materijalima koji se lako čiste. 🔧 Odlična podrška: Tehnička podrška za instalaciju i održavanje kako bi vaša oprema radi u svom najboljem izdanju. 🧰 Odgovornost za životnu sredinu: Energetski efikasni sistemi i ekološki prihvatljive tehnologije osiguravaju čistu i održivu površinsku obradu. 🌍 Djdpfjun R Ufox Anueku Kompletna rešenja za lakirnice: Sistemi: Automatizovani transportni sistemi za farbanje i miniranje hala, sa krstovima i prekidačima do 2000 kg komponenti. 🚛 Jednostavne promene filtera: Lakirnice sa ekstrakcijom plafona i lako zamenljivim filterskim elementima. 🧹 Opcije grejanja i sušenja: Širok spektar rešenja za sušenje: grejanje ulja ili gasa, rekuperacija toplote i filteri sa aktivnim ugljem pri višim vrednostima rastvarača. 🌡️ Integrisani sistem snabdevanja mastilom: Airless pumpe za snabdevanje bojom cele kabine za farbanje. 🎨 Naša kompletna rešenja nude sve što vam je potrebno za efikasno i bezbedno farbanje. Neka naši stručnjaci savetuju da optimizujete svoj individualni sistem slikarstva!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Моторизована главчина стола дебљине са две брзине Нумерички екран за радну висину Стол за дебљину од ливеног гвожђа Стол за дебљину подржава четири велика трапезоидна вретена за максималну стабилност и прецизност Четири брзине Опционо са две улоге у табели за дебљину опремљени заштитном завесом од буке и иверице у творници Туецкеин и излазни отвор Подесиви тлак котрљања Предњи ваљак за пуњење са спиралним зупчаником Извлачи ваљак са гуменом облогом Снажни индустријски мотор Детаљи о опреми Модели ТЕРСА са Терса Оловком ножа Планер Лопатице се мијењају у секунди Приликом покретања машине, ножеви се аутоматски затежу - самостално гађање центрифугалном силом Избој ножа ће се аутоматски извршити без употребе мјерача за подешавање Радни сто Радни стол је подржан од четири велика трапезоидна вретена и пружају највећу стабилност у свим радним условима. Стандардно са електричним подешавањем стола задржите положај стола, такође без закључавања Вијачни челични ваљци за непрекидно и уједначено храњење дрветом. Други, гумени ваљак за довајање у изљеву. Масивни одводници спречавају ударце обратка. Осовина од 4 метра осигурава оптималну слику за равнање Димензије и тежине Дужина око. 1170 мм Ширина / дубина цца. 1003 мм Тежина око 660 кг Прикључите усисавање прашине [...] Dksdpfxod Hx E Ij Anueu

Stanje: dobro (polovno), ukupna dužina: 3.620 mm, ukupna širina: 2.025 mm, visina ploče: 350 mm, proizvođač: UNION Tip: Uloge irion Godina proizvodnje: 2000 Specifikacije Metrički američki standard Dužina 3620 mm Širina 2125 mm Visina 350 mm Količina T-slotovi 7 Udaljenost T-slotovi / skok 300 mm T -slot veličina 34 mm Težina po tanjiru cca. 5200 kg Broj odgovarajućih komada 5 Dimenzije (procene) Dsdpfx Anjwp Hn Teusku Dužina 3619 mm Širina 2015 mm Visina 350 mm Teћinu 0 kg Imajte na umu: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas po našem najboljem znanju i verovanju, a koliko je to moguće od proizvođača. Informacije se pružaju u dobroj veri, ali tačnost se ne može garantovati. Shodno tome, nećete predstavljati nikakvu zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: polovno, Роллер Моехрингер / Браун Цанали Дужина капута 1400 мм Удаљеност улоге 700 мм Дужина ца. 11000мм Dkedpfodffnhsx Anuju

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. Dkjdpfx Ansq Nfbhjueu 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa Air Classifier: Ultimate praha Oprema za preradu U svetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, efikasnost i fleksibilnost su najvažniji. Bez obzira da li se radi o proizvodnji ultra-finih prahova za visokotehnološke aplikacije ili grubljih materijala za svakodnevne proizvode, kombinacija kugličnog mlina sa klasifikatorom vazduha nudi neuporedive performanse. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rešenje za industrije u rasponu od hemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja mlin sa klasifikatorom vazduha, istražuje njegove primene i naglašava ključne prednosti ove bitne opreme za prah. Opšti Uvod u Ball Mill sa Air Classifier Kuglični mlin sa vazduha klasifikator je napredni sistem za brušenje i klasifikaciju dizajniran za efikasnu, kvalitetnu proizvodnju praha. Sistem se sastoji od dve glavne komponente: 1. Ball Mill: Cilindrični uređaj za brušenje ispunjen medijima za brušenje (kao što su čelične kuglice) koji radi rotiranjem oko svoje ose. Sirovina se svodi na manje veličine čestica kroz uticaj i trenje unutar mlina. 2. Air Classifier: Sofisticirani uređaj koji razdvaja čestice na osnovu veličine pomoću protoka vazduha. Fine čestice se odnesu, dok se grube čestice vraćaju u mlin za dalje brušenje. Kombinacija ove dve komponente stvara sistem zatvorene petlje koji obezbeđuje konzistentnu distribuciju veličine čestica, visoku efikasnost i minimalan otpad. Primena kugličnog mlina sa Air Classifier Dksdpfx Aovlwkxenusu Kuglični mlin sa klasifikatorom vazduha je svestrano rešenje koje se koristi u širokom spektru industrija za obradu različitih materijala. Ključne aplikacije uključuju: 1. Prerada mineralnih sirovina Sistem se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijum karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mleveni minerali su od suštinskog značaja za industrije kao što su keramika, boje, plastika i guma. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalne performanse. Mlin sa klasifikatorom vazduha obezbeđuje uniformnost i poboljšava kvalitet građevinskog materijala. 3. Hemikalije i farmaceutski proizvodi Fini prahovi igraju ključnu ulogu u hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih hemikalija, ovaj sistem pruža konzistentan kvalitet potreban za ove aplikacije. 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahteva ultra-fine prahove kako bi se postigle glatke završne obrade i živopisne boje. Mlin sa klasifikatorom vazduha proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Praškovi za hranu, kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi kao što su đubriva, mogu se efikasno obrađivati pomoću ovog sistema, ispunjavajući stroge regulatorne zahteve. Industrije koje imaju koristi od Ball Mill sa Air Classifier Nekoliko industrija se oslanja na mogućnosti ovog sistema za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: Proizvodi visoke čistoće praha za pločice, izolatore i napredne keramike. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i performanse. - Farmaceutski proizvodi: Obezbeđuje konzistentnu veličinu čestica za API i pomoćne materije. -Izgradnja: Isporučuje materijale za beton, gips i druge aplikacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Ključ uloge (28210) Djdpfx Anehhyyxjujku Collet wrench Fahrion brend Ukupna dužina 495 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. Dkedpfx Aeq Nxz Donusu 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Prečnik okna: 60Upper roll diameter: 215Lower roll diameter: 215High-performance hydraulics: 16Working speed: 4Motor power: 1.5Length: 1000Width: 1400Height: 1650Weight approx.: 950 Specifikacije: - Zavareni čelični ram - 3 valjaka su motorna - Tvrda okna napravljena od specijalnog čelika - Vrhunski valjak hidraulički pokretljiv      - horizontalna i vertikalna radna pozicija - Standardni točkovi - Liderske uloge - Kočioni motor opremljen za precizno savijanje - prenosiva kontrolna tabla   Djded Ab H Ropfx Anueku Opcije: - Digitalni ekran EURO 700, -- - NC jedinica EURO 7.000-- - Ugaoni bočni vodiči EURO 1.400, --                                                                                                               HPK 50 datoteka TypeSizeMin. DiaNotes160x10 20x10600 300Standard Rolls2100x15 50x10600 300Standard Rolls335x35 15x15600 300Standard Rolls4Ø 35 Ø 20600 300Optional Rolls5Ø 70x2 Ø 25x1,51200 400Optional Rolls62"x2,9 1/2"x2,31000 300Optional Rolls770x30x3 30x15x21500 400Optional Rolls8 50x3 20x21600 400Optional Rolls950x50x6 30x3600 400Optional Rolls1050x50x6 30x30x3900        600Optional Rolls1160x7 30x4600 400Standard Rolls1260x7 30x4700 400Standard Rolls1360x7 30x4700 400Standard Rolls14UPN 80 UPN 30800 400Optional Rolls*15UPN 80 UPN 301200 600Standard Rolls*         * Posebnaračica (spacer) može biti neophodna / Samo uz poseban prilog Beam Bending •Kapaciteti se daju za 260 N/mm² ploča koja daje snagu         

Stanje: novo, Prečnik okna: 50Upper roll prečnik: 152Lower roll prečnik: 162High performance hydraulics: 8Working speed: 4.5Motor power: 1.1Length: 810Width: 950Height: 1500Weight approx.: 500 Specifikacije: - Zavareni čelični ram Djdpfxjd Ab H Sj Anuoku - 3 valjaka su motorna - Tvrda okna napravljena od specijalnog čelika - Vrhunski valjak hidraulički pokretljiv      - horizontalna i vertikalna radna pozicija - Standardni točkovi - Liderske uloge - Kočioni motor opremljen za precizno savijanje - prenosiva kontrolna tabla   Opcije: - Digitalni ekran EURO 700, -- - NC jedinica EURO 7000, -- - Ugaoni bočni vodiči euro 1.400,--                                                                                                            HPK 50 datoteka TypeSizeMin. DiaNotes160x10 20x10600 300Standard Rolls2100x15 50x10600 300Standard Rolls335x35 15x15600 300Standard Rolls4Ø 35 Ø 20600 300Optional Rolls5Ø 70x2 Ø 25x1,51200 400Optional Rolls62"x2,9 1/2"x2,31000 300Optional Rolls770x30x3 30x15x21500 400Optional Rolls8 50x3 20x21600 400Optional Rolls950x50x6 30x3600 400Optional Rolls1050x50x6 30x30x3900        600Optional Rolls1160x7 30x4600 400Standard Rolls1260x7 30x4700 400Standard Rolls1360x7 30x4700 400Standard Rolls14UPN 80 UPN 30800 400Optional Rolls*15UPN 80 UPN 301200 600Standard Rolls*         * Posebnaračica (spacer) može biti neophodna / Samo uz poseban prilog Beam Bending •Kapaciteti se daju za 260 N/mm² ploča koja daje snagu         

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. Dkjdpfx Anoq Igiijuou 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Aplikacije: Proizvodnja: trotoara, ivičnjaka, betonskih blokova za zidarstvo, temeljnih blokova, postova, ploča, dimnjaka, oluka, poklopca pored puta. Dodpehufyhefx Anueku Prednosti: Energična vibracija zajedno sa hidrauličnim pritiskom betona osigurava visokokvalitetne betonske proizvode. Kontramoldno montirani vibratori igraju važnu ulogu u sažimanju betona. Opcionalno: Automatska operacija: PLC logički programer (Mitsubishi Electric) + ekran osetljiv na dodir + softver za automatski rad mašine; Parametri softverskog programa su postavljeni u skladu sa Parametri softverskog programa se prilagođavaju u skladu sa konkretnim proizvodima koji će biti proizvedeni; Memorija za 30 različitih programa; Kontrolni program pruža važne informacije o broju izvršenih ciklusa, prosečnom trajanju ciklusa, stvarnom operativnom vremenu. Kolone vodiča za hromirane cevi Ležajevi obloženi teflonom Visoka produktivnost Naš širok asortiman kalupa može da obezbedi raznovrsnu proizvodnju. Pouzdani mehanički i hidraulični sistemi. Specifikacije: Komponente: presa, prostor za slaganje paleta, linija za ubacivanje paleta, betonski bunker, fioka (1) za hranjenje betonskih kalupa, linija istovara paleta sa svežim proizvodima, hidraulična jedinica, električna kontrolna tabla sa PLC-om. Dimenzije palete: 700x670x40mm Aktivna površina: 640x640mm Minimalna/maksimalna visina gotovih proizvoda: 40mm/ 250mm Frekvencija vibracija: 3000rpm Protok hidraulične pumpe: 40 l/min Vreme ciklusa: 60 -100 sekundi (automatski: 35-60 sekundi) Instalirana snaga: 15,50 kW Hidraulična jedinica napajanja: 7,5 kW Vibratori stola: 6.00 kW + 0.28 kW Countermold vibratori: 0.80 kW Linija pražnjenja: 0.55 kW Napon snabdevanja: 380V Ukupne dimenzije: Širina: 1,60m (bez hidraulične jedinice i kontrolne table) Dužina: 5,60m Visina: 2,85m Mašinska masa (bez buđi): 4.000 kg Približna masa kalupa: 250 - 300kg Opcionalno: Uređaj za završni sloj kaldrme

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Valjak, pokretna traka, roler pokretna traka, valjak - Rolerkoster: nije vožen -Pogubljenje: teško -Roll width: 940 mm -Uloge: Ø 79 mm Dsdpfx Asd N Dc Uonujku -Roll distance: 100 mm -Dimenzije: 1670/1070/H280 mm -Težina: 206 kg

Stanje: polovno, Rolerkoster, pokretna traka, roler pokretna traka, valjak, -Idealno za: testeru benda, hladnu kružnu testeru, ... -Pogubljenje: teško - ne napaja se -Širina rolne: 540 mm -Dužina transporta: 2670 mm -Uloge: Ø 55 mm Dodod Ehfpspfx Anujku -Roll distance: 250 mm -Ukupna visina valjaonika: podesivo 810 mm -Dimenzije transporta: 2670/640/H810 mm -Težina: 234 kg

Stanje: polovno, Rolerkoster, pokretna traka, roler pokretna traka, valjak, -Idealno za: testeru benda, hladnu kružnu testeru, ... -Pogubljenje: teško Dsdsd Ehfuopfx Anusku - ne napaja se -Širina rolne: 410 mm -Dužina transporta: 2000 mm -Uloge: Ø 48 mm -Roll distance: 390 mm -Ukupna visina valjaonika: podesivo 660 mm -Dimenzije transporta: 2000/680/H660 mm -Težina: 214 kg

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Dodpsvlwqlefx Anuoku Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: polovno, Termoplastični poliuretanski elastomeri, jezgro cevi, umetak za cevi, kabl za cevi - Eder jezgro; 2 uloge -Ukupna dužina: 1430 m -Prečnik: 3mm -Cena: kompletna -Okvir dimenzije: 350/325/H340 mm -Težina: 7,7 kg Dedpegabyvjfx Anujku

Stanje: polovno, pneumatske klipne pumpe, pumpa bez vazduha visokog pritiska, vazdušni motor, AIR MOTOR, pumpa za farbanje -Uloge sa: Airles tehnologija (bez valjaka) -Proizvođač piston pumpi: Wagner -Tip: profesionalni skuter -Zapremina materijala: max. 1,8 l/min -Max. Pritisak: 12 bar -Temperatura materijala: max. 35 °C -Broj: Dostupne 2x pumpe -Cena: po komadu -Dimenzije: 270/145/H225 mm Dksdpfx Anjd Dh Dceusu -Težina: 7,1 kg

Stanje: polovno, Valjak, pokretna traka, roler pokretna traka, valjak -pneumatik: kočen -ne: vožen -Širina rolne: 390 mm -Dužina transporta: 1500 mm razne dužine -Ukupna dužina: 0.97 m -Uloge: Ø 56 mm -Roll distance/center distance: mm -Total height adjustable roller conveyor: 640 mm -Cena: 0.97 m Dkedpjdz Drkofx Anuou -Dimenzije: 450/980/H640 mm -Težina: 60 kg

Stanje: polovno, Žičana elektroda, žica za zavarivanje, žica za zavarivanje - Inertna gasna žica elektroda: počela da se kotrlja -Tip: 310 Ø 0.8 mm -Broj: 2 dostupne uloge -Cena: po rolni, 1. rolna 95,- , 2. rolat 65,- Dsdpfx Aeimd Suonusku -Dimenzije: Ø 300/100 mm -Rolat sa težinom: 9,6kg / 6,8kg

Stanje: polovno, Žičana elektroda, žica za zavarivanje SG2, žica za zavarivanje Dkjdpsd I Dylofx Anuju -Tip: CuA18 -Debljina žice: 1.2mm -Broj: 2 dostupne uloge -Cena: po rolni -Težina: 16,1 kg