Uloge na prodaju (66)

Stanje: polovno, Rolerkoster, pokretna traka, roler pokretna traka, valjak, -Idealno za: testeru benda, hladnu kružnu testeru, ... -Pogubljenje: teško - ne napaja se -Širina rolne: 540 mm -Dužina transporta: 2670 mm -Uloge: Ø 55 mm -Roll distance: 250 mm -Ukupna visina valjaonika: podesivo 810 mm Gjdpjd Ehfpofx Abmoip -Dimenzije transporta: 2670/640/H810 mm -Težina: 234 kg

Stanje: polovno, Žičana elektroda, žica za zavarivanje, žica za zavarivanje Giodeimd Sujpfx Abmsp - Inertna gasna žica elektroda: počela da se kotrlja -Tip: 310 Ø 0.8 mm -Broj: 2 dostupne uloge -Cena: po rolni, 1. rolna 95,- , 2. rolat 65,- -Dimenzije: Ø 300/100 mm -Rolat sa težinom: 9,6kg / 6,8kg

Stanje: polovno, Žičana elektroda, žica za zavarivanje SG2, žica za zavarivanje -Tip: CuA18 -Debljina žice: 1.2mm -Broj: 2 dostupne uloge -Cena: po rolni -Težina: 16,1 kg Gijded I Dylopfx Abmjp

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina pojasa 240mm Mehanička oscilacija Gjdpfx Abovby Uxsmoip agregatni razmak 200-1290mm Zatezanje vijaka pojaseva Zvezda / Delta Boot ručno podešavanje razmaka agregata uloge telo dimenzije bočnog stola 920k350mm dva motora od 7.5kV svaki Ekstrakcija slavine 150mm

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Aplikacije: Proizvodnja: trotoara, ivičnjaka, betonskih blokova za zidarstvo, temeljnih blokova, postova, ploča, dimnjaka, oluka, poklopca pored puta. Prednosti: Energična vibracija zajedno sa hidrauličnim pritiskom betona osigurava visokokvalitetne betonske proizvode. Kontramoldno montirani vibratori igraju važnu ulogu u sažimanju betona. Opcionalno: Automatska operacija: PLC logički programer (Mitsubishi Electric) + ekran osetljiv na dodir + softver za automatski rad mašine; Parametri softverskog programa su postavljeni u skladu sa Parametri softverskog programa se prilagođavaju u skladu sa konkretnim proizvodima koji će biti proizvedeni; Memorija za 30 različitih programa; Kontrolni program pruža važne informacije o broju izvršenih ciklusa, prosečnom trajanju ciklusa, stvarnom operativnom vremenu. Kolone vodiča za hromirane cevi Ležajevi obloženi teflonom Visoka produktivnost Naš širok asortiman kalupa može da obezbedi raznovrsnu proizvodnju. Pouzdani mehanički i hidraulični sistemi. Specifikacije: Komponente: presa, prostor za slaganje paleta, linija za ubacivanje paleta, betonski bunker, fioka (1) za hranjenje betonskih kalupa, linija istovara paleta sa svežim proizvodima, hidraulična jedinica, električna kontrolna tabla sa PLC-om. Dimenzije palete: 700x670x40mm Aktivna površina: 640x640mm Minimalna/maksimalna visina gotovih proizvoda: 40mm/ 250mm Frekvencija vibracija: 3000rpm Protok hidraulične pumpe: 40 l/min Vreme ciklusa: Gsdpfx Abshufyhsmoip 60 -100 sekundi (automatski: 35-60 sekundi) Instalirana snaga: 15,50 kW Hidraulična jedinica napajanja: 7,5 kW Vibratori stola: 6.00 kW + 0.28 kW Countermold vibratori: 0.80 kW Linija pražnjenja: 0.55 kW Napon snabdevanja: 380V Ukupne dimenzije: Širina: 1,60m (bez hidraulične jedinice i kontrolne table) Dužina: 5,60m Visina: 2,85m Mašinska masa (bez buđi): 4.000 kg Približna masa kalupa: 250 - 300kg Opcionalno: Uređaj za završni sloj kaldrme

Stanje: polovno, Polovni flaširanje linija KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za flaširanje KRONES U početku, korišćena linija za flaširanje KRONES za staklene boce je veoma tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i efikasnosti. Sastoji se od niza vrhunskih komponenti, kompletna linija za flaširanje KRONES obezbeđuje besprekorne performanse, efikasno ispunjavajući stroge zahteve proizvodnje velikog obima. Glavne komponente Gisdpfxovgvwmj Abmsp Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-KSNUMKS-KSNUMKS, proizveden u KSNUMKS-u, stoji kao središnji deo kompletne linije za flaširanje KRONES. Sposoban za rukovanje izuzetnim 20.000 boca na sat, dopunjen je 1998 KRONES 472-072 depaletizator i 2000 Gronemeier RINSER 8983-400-4. Shodno tome, ova kolektivna postavka olakšava nesmetan i nesmetan tok rada od istovara boca do procesa punjenja u kompletnoj liniji za flaširanje KRONES. Kontrola kvaliteta polovne punionice KRONES Održavanje kvaliteta proizvoda je najvažnije u bilo kojoj operaciji flaširanja. Stoga, 1999 KRONES CHECKMAT inspektor igra ključnu ulogu u tom pogledu u kompletnoj flaširanje linije KRONES. Sa naprednim funkcionalnostima koje obuhvataju ne samo kontrolu nivoa, već i pedantnu inspekciju etiketa, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Osim toga, 2000 AЦI TAKSNUMKS KSNUMKS AE sušara za boцe garantuje da su boцe besprekorno pripremljene za naredne faze označavanja i pakovanja, efikasno eliminišući sve potenцijalne probleme koji mogu nastati od vlage. Označavanje i pakovanje Efikasno označavanje i pakovanje su bitne komponente linije za flaširanje KRONES. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 ističe u ovim oblastima. Sa preciznim mogućnostima nanošenja etiketa, zajedno sa mogućnošću štampanja direktno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju brenda u polovnoj liniji za flaširanje KRONES za staklene boce do 20000 bph. Dopunjujući ovo je 1999 SMI SMI / 7507 slučaj pakovanje i 1997 FRANPACK Tip 121971214 paleta omot, osiguravajući da su proizvodi sigurno upakovani i spremni za distribuciju. Operativni status i specifikacije Linija za flaširanje KRONES je u besprekornom radnom stanju i zadovoljava zahteve savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnošću od 20.000 boca na sat, linija obećava da će poboljšati operativnu efikasnost uz održavanje kvaliteta proizvoda. Specijalno dizajniran za staklene posude i prvenstveno za proizvodnju piva, garantuje precizno i dosledno punjenje, što na kraju rezultira vrhunskim kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za flaširanje KRONES predstavlja zdravu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju svoje operacije flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, najsavremenijim karakteristikama i dokazanim rezultatima, spreman je da pruži izuzetne performanse i podigne proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Revidirani Sipa Rotari duvanje mašina 2008: Sveobuhvatan pregled Da li ste na tržištu za pouzdanu mašinu za duvanje? Ne tražite dalje od polovnog Sipa Rotari duvanje mašina 2008. U ovom članku ćemo se pozabaviti detaljima ove mašine, istražujući njene karakteristike, specifikacije i prednosti. Bez obzira da li ste iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj članak će vam pružiti dragocene uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Karakteristike i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Aplikacije Održavanje i nega Saveti za izbor korišćene mašine Sigurnosne karakteristike i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Mašine za duvanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji različitih plastičnih kontejnera. Sipa Rotari Duvanje mašina 2008, takođe poznat kao SFR8, je popularan izbor u industriji. Nudi efikasnost, preciznost i svestranost, što ga čini odličnom investicijom za proizvođače. Hajde da detaljno istražimo njegove karakteristike. 2. Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Sipa Rotari Duvanje mašina 2008 je proizveden od strane Sipa, renomirane kompanije poznate po svojim inovativnim rešenjima u industriji ambalaže. Ova mašina, posebno SFR8 model, predstavljena je 2008. godine i stekla je priznanje za svoje izuzetne performanse. 3. Karakteristike i specifikacije Polovni revidirani Sipa Rotari duvanje SFR8 dolazi sa nizom karakteristika i specifikacija koje ga ističu na tržištu: Godina: 2008 proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boce na sat) Kontejneri: PET (polietilen tereftalat) Format: 0.50 L Gsdpfevgufijx Abmjip Dodatni detalji o mašini uključuju: Ne. Broj karijesa: 8 Preform utovarivač: Da Kiper za predforme: Da Predforme unscrambler: Da Kompresor: Nije navedeno Čiler: Ne Preforma tip vrata: 1810 Sistem za oporavak vazduha: Da Tip: Rotari 4. Prednosti polovnog revidiranog Sipa Rotari duvanje SFR8 Ulaganje u polovni revidirani Sipa Rotari duvanje nudi nekoliko prednosti: Efikasnost: Sa brzinom od 12000 BPH, mašina obezbeđuje visoku produktivnost i optimizovane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira konzistentnim i visokokvalitetnim bocama. Svestranost: On prilagođava PET kontejnere i podržava format od 0,50 L, što ga čini pogodnim za različite industrije i aplikacije. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim mašinama, minimizirajući zastoje i troškove održavanja. Inovativne karakteristike: Mašina sadrži napredne funkcije kao što su preform utovarivači, kiperi, unscramblers, i sistem za oporavak vazduha za poboljšanu efikasnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Godevv E Hijpfx Abmeip Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Godpfx Aovgvl Rsbmeip Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg: Gsdpfx Aovgvtuobmjip  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000SK 7000 l / h Opšti opis linije Gijdpfjwkux Nsx Abmop Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H obezbeđuje industrijsku konfiguraciju specijalno dizajniranu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno odgovara osetljivim predmetima kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Štaviše, sistem radi sa kvadratnim kontejnerima od 1 litre i dostiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat. Kao rezultat toga, obezbeđuje visoke mikrobiološke standarde kvaliteta. U ovoj konfiguraciji, svaka mašina igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uslova od punjenja do konačnog pakovanja. Aseptično punilo Tetra Pak A3 FLEX U srcu korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEX KSNUMKSSK KSNUMKS L / H, TETRA PAK AKSNUMKS FLEKS punjač (verzija KSNUMKSV), proizveden u KSNUMKS-u, vrši aseptično punjenje pomoću integrisanog sistema za sterilizaciju, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Shodno tome, obrađuje pasterizovane ili sterilisane proizvode namenjene za produženi rok trajanja i čuva ih netaknutim bez potrebe za hlađenjem. Osim toga, punilo održava sterilno okruženje tokom celog ciklusa. Pored toga, obezbeđuje dosledno doziranje proizvoda i eliminiše varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahteve za bezbednost hrane. Aseptic capper Tetra Pak TCA88 Linija takođe uključuje Tetra Pak TCA88 capper, izgrađen 2006. godine. Ovaj modul primenjuje plastične kape na napunjene kontejnere koristeći indukcijske ili mehaničke sisteme koji obezbeđuju hermetičko zaptivanje u aseptičnom okruženju. Štaviše, poklopac se precizno sinhronizuje sa punilom kako bi se osigurao nesmetan rad. Za razliku od konvencionalnih sistema, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvaliteta koje verifikuju položaj i obrtni moment svake kapice. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim karakteristikama kao što su međusobno povezani čuvari i sistemi za nadgledanje grešaka, obezbeđujući potpunu usklađenost sa industrijskim standardima. Kartonski paker TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 paker, proizveden 2007. godine, upravlja sekundarnom ambalažom. Ovaj automatski sistem formira i popunjava valovite kartonske kutije koristeći prelomne ili unapred formirane konfiguracije kutija. Slično tome, radi sa potpuno elektronskim kontrolama koje omogućavaju podešavanje i praćenje u realnom vremenu. Zbog toga mašina podržava fleksibilne rasporede pakovanja i brze promene formata. Pored toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za zaustavljanje u slučaju nužde. Na primer, ako operater uđe u čuvanu zonu, sistem se automatski zaustavlja kako bi se sprečile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakovanja ostaje i efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne koristi Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H cilja na proizvođače u industriji mleka i pića koji zahtevaju aseptične mogućnosti pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Gjdovgt I Ajpfx Abmoip Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.900 h, Polovni VrapAround Packer BAUMER godina 2013 Uvod U okviru zamršenog pejzaža tehnologije flaširanja, Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 pojavljuje se kao svetionik izvrsnosti. Izrađena od strane renomiranog proizvođača Baumer, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i prilagodljivost, prilagođena da zadovolji višestruke zahtjeve modernih proizvodnih linija. Performanse bez premca Packer Baumer Vraparound U srcu njegovog junaštva leži impresivna brzina od 1500 kutija na sat, što je dokaz njegove nepokolebljive posvećenosti efikasnosti. Ova brzina ne samo da obezbeđuje povećanu produktivnost, već i održava integritet pakovanja sa pedantnom preciznošću. U pratnji repertoara od 10 dostupnih formata, mašina neprimetno prelazi između različitih tipova kontejnera, nudeći neuporedivu operativnu fleksibilnost. Godpfx Aovgvulobmsip Određivanje prioriteta sigurnosti i pouzdanosti U dinamičnom domenu industrijskih mašina, bezbednost ostaje najvažnija. Tako, Polovni VrapAround integriše najsavremenije bezbednosne funkcije, štiteći operatere u svojim svakodnevnim naporima. Dopunjen sveobuhvatnim priručnicima i pristupačnim revizijama, obezbeđuje optimalnu funkcionalnost i pojednostavljene protokole održavanja, minimizirajući poremećaje u protoku proizvodnje. Upravljanje strateškim operacijama za Packer Baumer Vraparound U potrazi za operativnom izvrsnošću, inteligentni sistemi upravljanja igraju ključnu ulogu. Opremljena najsavremenijim Siemens S7 PLC-om, ova mašina orkestrira operacije sa finoćom, obezbeđujući pouzdanost i prilagodljivost u jednakoj meri. Štaviše, dostupnost rezervnih delova ublažava zastoje, naglašavajući svoju posvećenost neprekidnoj produktivnosti. Optimalne dimenzije za svestranu raspoređivanje Kretanje kroz prostorna ograničenja modernih objekata zahteva razumnu ravnotežu performansi i kompaktnosti. Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 besprekorno pogađa ovu ravnotežu, sa dimenzijama pažljivo prilagođenim za besprekornu integraciju u različite radne prostore. Sa dužinom od 11248 mm, širinom od 2458 mm i visinom od 2670 mm, nudi prilagodljivost bez ugrožavanja stabilnosti, težine 5300 kg. Kulminacija: Redefinisanje izvrsnosti flaširanja Ukratko, polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 stoji kao dokaz inovacija i preciznosti u oblasti tehnologije flaširanja. Njegov spoj nenadmašnih performansi, nepokolebljive pouzdanosti i intuitivne prilagodljivosti redefiniše industrijske standarde, nudeći ubedljivo rešenje za podizanje efikasnosti proizvodnje. Sa svakom operacijom, ona potvrđuje svoju poziciju kao kamen temeljac tehnološkog napretka u dinamičnom svetu flaširanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sherpa TUG je autonomni električni vučni traktor koji pomera nosivost kolica do 1000 kg. (Veći kapaciteti u planiranju) Kolica igraju ključnu ulogu u rukovanju materijalima u većini fabrika i mnogim skladištima. Sherpa TUG se može lako integrisati u postojeća kolica i na taj način se lako uklapa u tokove posla. Dimenzije 1395 k 640 k 1096 mm Giodpfx Asvur Uwobmsp težina 260 kg Senzori 3D lidar i kamera IPX rejting IPX4 Razmak od tla 100 mm Potrebna širina prolaza >1500 mm Maksimalna brzina 1,5 m / s Radijus okretanja 1,5 m Gradijent do 2 % Trollei voz sa do 3 kolica Temperatura +5 do +45 C⁰ Tip baterije: 48V NMC litijum-jonska (zamenljiva) težina 15 kg Vreme trajanja: 8 sati Vreme punjenja 2 sata Kapacitet 36Ah Automatizovana rešenja Automatsko spajanje / razdvajanje ERP integracija kako bi se izbegle prepreke Praćenje vuče, kuka za vuču specifična za kupca Individualni dizajn kolica

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), ЛБЛ Брента Цантер ЦТ 700 Мак дубина кошења = 150 мм. Максимална висина кошења = 650 мм нож Глава и главни комад од ливеног гвожђа Бесплатно средња плоча, заштита од прегријавања Слободни простор = 800 мм Брзо, прецизно позиционирање без четканог мотора с додатном улогом за резање према напријед и назад Gsdpsd Imuzjfx Abmsip

Stanje: polovno, Роллер Моехрингер / Браун Цанали Дужина капута 1400 мм Удаљеност улоге 700 мм Дужина ца. 11000мм Gjdpodffnhefx Abmjip

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Vinograd post roll forming mašina se koristi za vinograde i voćnjake za proizvodnju uloge i poruke. Normalno, grožđe poruke su debljine 1.5-2mm. Proizvodna linija se sastoji od Decoiler, Servo Feeder ispravljač, Press, Samoposluge Alat, Roll Form Machine i Makaze. Gsdot Tcz Uepfx Abmsip

Stanje: novo, Opis proizvoda: Prenosioci vešalice tipa I-Beam Conveyor Systems su jedan od najvažnijih delova linija koje se koriste u automatskim postrojenjima za premazivanje. Naši pokretni sistemi, koji nose delove koji se farbaju u metrima dnevno i kilometrima godišnje, igraju važnu ulogu. Teške delove koje treba premazati nose veb prenosioci koji dugi niz godina nastupaju sa svojim dugotrajnim ležajevima i čeličnim lancima. Ima širok nosisti kapacitet počev od 120 kg do 2 tone. • Operativni princip ove vrste prenosnika zasniva se na prenosu obustavljenih materijala lancima i trolejbusima koji se kreću na NPI profilu uz pomoć jedinice pogona. • LANCI PRENOSNIKA WEBB tipa su napravljeni od nodularnog livenog gvožđa ili falsifikovanog čelika i podložni su tretmanu toplote nakon toga. • Specijalni roler ležajevi koji se koriste na trolejbusima sposobni su za rad na 200 °C. Masti postavljene na trolejbuska tela obezbeđuju podmazivanje sistema. Gjdpfsdy Ewlox Abmjip • Pogonski sistem se može izgraditi na osnovu gusenice ili sistema zupčanik, sa sigurnosnim prekidačima i pokretnim trolejbusima. • Brzina prenosa se može lako podesiti korišćenjem kontrolera frekvencije. • Sistem zatezanja lanaca sastoji se od kočenja i opruga. Roleri i pomoćni točkovi se koriste za okretanje trake.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: osvetljenje, Zahtevi za modernim lakirnicama i sušionicama, znatno su porasli. Novi sistemi boja kao što su hidro boje, poliuretanske smole i epoksidne boje zahtevaju napredna sistemska rešenja. Transport radnog predmeta igra ključnu ulogu. Naši inženjeri vam nude savete po meri. Bilo da se radi o suvom odvajanju boje ili mokrom pranju, vlaženju vazduha ili sušenju vazduha – nudimo rešenja za svaku potrebu. Komponente moderne lakirnice: Boja kabina: Srce fabrike, opremljeno naprednim sistemima za filtriranje vazduha i ventilacijom za farbanje bez prašine. 🎨 Klima: Obezbeđuje konstantan balans vazduha u kabini za prskanje snabdevanjem filtriranog vazduha. 🌬️ Izduvni sistem: Uklanja oversprai i isparljiva organska jedinjenja (VOC) kako bi se osigurao kvalitet vazduha. 🌿 Rerna za sušenje i sušenje: Nakon nanošenja boje, delovi se odvode u rernu kako bi se dobila dugoročna, kvalitetna završna obrada. 🔥 Transporter: Automatizovani transportni sistem efikasno transportuje delove iz područja spreja u rernu. 🚜 Kontrolna tabla: Kontrolni centar postrojenja za kontrolu svega, od temperature do brzine transportne trake. ⚙️ Osvetljenje: Energetski efikasno LED osvetljenje obezbeđuje optimalnu vidljivost i štedi električnu energiju. 💡 Zašto bi trebalo da izaberete naše lakirnice: Kvalitet: Naši sistemi su pažljivo dizajnirani da garantuju najveću efikasnost i performanse. 🎯 Bezbednost na prvom mestu: Efikasni sistemi za ekstrakciju, uređaji za zaštitu od požara i materijali otporni na vatru osiguravaju sigurno radno okruženje. 🛡️ Personalizacija: Nudimo rešenja po meri za vaše specifične zahteve. 🛠️ Upotrebljivost: Naše kabine su jednostavne za održavanje, sa izdržljivim materijalima koji se lako čiste. 🔧 Odlična podrška: Tehnička podrška za instalaciju i održavanje kako bi vaša oprema radi u svom najboljem izdanju. 🧰 Odgovornost za životnu sredinu: Energetski efikasni sistemi i ekološki prihvatljive tehnologije osiguravaju čistu i održivu površinsku obradu. 🌍 Gedjun R Ufopfx Abmsip Kompletna rešenja za lakirnice: Sistemi: Automatizovani transportni sistemi za farbanje i miniranje hala, sa krstovima i prekidačima do 2000 kg komponenti. 🚛 Jednostavne promene filtera: Lakirnice sa ekstrakcijom plafona i lako zamenljivim filterskim elementima. 🧹 Opcije grejanja i sušenja: Širok spektar rešenja za sušenje: grejanje ulja ili gasa, rekuperacija toplote i filteri sa aktivnim ugljem pri višim vrednostima rastvarača. 🌡️ Integrisani sistem snabdevanja mastilom: Airless pumpe za snabdevanje bojom cele kabine za farbanje. 🎨 Naša kompletna rešenja nude sve što vam je potrebno za efikasno i bezbedno farbanje. Neka naši stručnjaci savetuju da optimizujete svoj individualni sistem slikarstva!

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ALZMETALL AKS 4 / SV Kolona bušilica 3KV proizvođač: Alzmetall Tip: AKS 4 / SV Stanje: NOVO Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet bušenja čelik E335 (St 60) 55 mm Prisluškivanje Čelik E335 (St 60) M 42 Uloge EN-GJL-200 M 56 Kratko vreteno MK 4 Hod vretena 140 mm, Upotrebljiva projekcija 300 mm Prečnik kolone 145 mm Mašinski sto, upotrebljiva podrška 615 k 430 mm Udaljenost vretena sto min. / maks. 150/735 mm, T-slotovi, broj k širina k razmak KSNUMKS k KSNUMKS k KSNUMKS mm Brzina ishrane 0,1 + 0,3 mm / obrtaja Visina mašine oko 1850 mm Neto težina oko 380 kg Beskonačno promenljiva pogon Motor 1500 rpm Snaga: 3.0 kV obrtaja vretena rpm 70-2400 Standardna oprema: Glavni prekidač se može zaključati sa prekidačem za zaštitu motora Gljiva taster (zaključavanje) za hitno zaustavljanje Gijdpfxsxd Ttpj Abmjp Podešavanje brzine beskonačno promenljivo Digitalni prikaz brzine Zaštita od preopterećenja hrane Klasa zaštite IP 54 Zaštita vretena sa električnim osiguračem Lakiranje: DD teksturom boja signal bela RAL 9003, PANTONE 7545c, crna Mašinsko ulje: prvo punjenje; Bundle labave isporuke Dostupne opcije: - LED mašina svetlo - Uređaj za sečenje navoja sa mekim startom (od 2025. godine) - Rashladne tečnosti uređaj u bazi - Digitalni prikaz dubine bušenja - Dubina bušenja fino podešavanje 0,1 mm

Stanje: dobro (polovno), Svojstva: Polovni konvertor valjaka od proizvođača Mannesmann Demag Stopala da se naruče odvojeno Stanje: Potpuno funkcionalno sa znacima habanja Idealan za brzi transport materijala Stručno razmontiran i spakovan 5 komada na lageru Cena po komadu Konvertor Menjači sa lancima ili kaiševima nežno podižu pokretni materijal i nežno ga spuštaju na ciljnu stazu. Da biste to uradili, oba odeljka moraju nakratko da se zaustave tokom pik-ap i set-a. Specifikacije: Masa rolerkostera Ukupna dužina: 935mm Ukupna širina: 920mm Detalji uloge Dužina stezanja: 430mm Prečnik otprilike.: 50mm Materijal: čelik, galvanizovan Gjdpedtdt Hefx Abmjip Detalji okvira Visinski okvir: 135mm Okvir širine: 30mm Materijal: Čelik Krojačka rešenja za vašu intralogistiku Za rolerkostere, pokretne trake, strugače ili teleskope za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Biće nam drago da Vam pružimo pojedinačnu ponudu ili da vas posavetujemo o problemima sa začećem ili instalacijom. Samo nam javite vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i našu odličnu mrežu profesionalaca. Već smo uspešno realizovani projekti za kompanije u širokom spektru industrija, kao što su: logistika, farmaceutska industrija, zanati ili industrija elektronike. Zajedno ćemo raditi na tome da optimizujemo vaš proces i protok materijala isplativo i održivo. Čak vam možemo ponuditi potpuno automatsku tehnologiju sortiranja ili komplementarne komponente kao što su stalak za branje ili kontejneri.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TIP UREĐAJA Digitest merač tvrdoće za gumu i plastiku sa Rotofix 5 merenja na jednom uzorku Automatski Shore A Shore D Micro IRHD Micro Shore A IRHD N Stalak Pristojni stalak BS 09 sa zaštitnom navlakom protiv prašine Ruka Montažna ruka digi test II sa jedinicom za opterećenje E-Box Elektronska jedinica digi test II - USB / RS232 interfejs - mini USB kabl - 100-240 V, 50/60 Hz Kablovi Napojni kabl, crni 10/16A, 250 V 90°, 2,0m Mrežni utikač, hladni uređaj priključak crni 3x0,75 Šuko utikač 90° na prav ravni hladni priključak Preciznost za najsitnije detalje IRHD merač tvrdoće je savršeno rešenje kada je potrebna precizna provera tvrdoće najmanjih uzoraka ili tankih slojeva. Ovi specijalizovani uređaji su neizostavni u industrijama kao što su nauka o materijalima, elektronika, medicinska tehnika ili istraživanje i razvoj, gde i najsitniji detalji igraju presudnu ulogu. Giedpexw R Svofx Abmjp Pomoću IRHD merača tvrdoće možete meriti tvrdoću materijala na mikroskopskom nivou. Tipične primene uključuju analizu površinskih obrada, premaza ili ispitivanje mikrostruktura u keramikama i plastikama. Savremeni IRHD merači tvrdoće kombinuju najvišu preciznost sa jednostavnim rukovanjem. Mnogi modeli imaju digitalne kontrole koje omogućavaju precizno pozicioniranje tačaka ispitivanja i direktnu analizu rezultata. Ova tehnologija garantuje ponovljive rezultate čak i pri višestrukim merenjima. IRHD merač tvrdoće nije samo precizan već i svestran. Bilo u kontroli kvaliteta, istraživanju ili razvoju novih materijala – ovi uređaji vam omogućavaju da ispitivanja vršite na najvišem nivou. Tako štedite vreme i dobijate rezultate na koje se možete osloniti.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Sa patentiranim LA1200 svetlosnim materijalom separatora od brenda REMAV, možete začas pretvoriti teško kontaminirani građevinski otpad ili šljunak u materijal koji se može reciklirati! Ona odvaja lagane materijale kao što su plastika, polostiren, lagani beton ili drvo od kamena teških materijala ili betona od građevinskog otpada. Svetlosni znak za razdvajanje materijala može se lako integrisati u bilo koju postojeću fabriku za reciklažu. REMAV LA1200 & LA1400 svetlosni materijal separator proizvodi reciklirani materijal u najkraćem mogućem roku, čak i od teško kontaminiranog šljunka ili građevinskog otpada. Posebno su lagani materijali kao što su drvo, lagani beton, plastika ili polostiren odvojeni od teških materijala, kamena ili betona. Naš patentirani znak za razdvajanje lakih materijala može se lako integrisati u bilo koju postojeću fabriku za reciklažu. Ako kupite bubanj ekran, razbijač i znak za razdvajanje lakih materijala, možete pokriti sve potrebe reciklaže betona. ᐳᐳᐳ da organizujemo neobavezujuće konsultacije sada ᐸᐸᐸ Ukoliko želite da kupite fabriku za skrining, želimo da se uverimo da osećate da ste u dobrim rukama sa nama i našom kompanijom. Zato veliku pažnju posvećujemo ličnim i detaljnim savetima. Biće nam drago da dođemo kod vas i pokažemo vam sve funkcije naših mašina! Naravno, na raspolaganju smo vam da odgovorimo na sva vaša pitanja i takođe smo vam brzo pri ruci u slučaju problema kako bismo bili sigurni da će sve proteći glatko na vašem gradilištu. Takođe ćemo vam rado pomoći telefonom ili slanjem e-maila. Uđite u kontakt sa nama i ubedićemo vas da je najbolja ideja da od nas kupite ekran komposta, razbijača ili mini skrining fabriku. Nudimo polovne skrining biljke i kupce koji bi želeli da zamene svoju fabriku za skrining komposta za novu. Polovne mašine za skrining renoviramo pre prezasićenja i održavaju se svi neophodni delovi za nošenje. Ako želite da kupite polovno sito ili razbijač, došli ste na pravo mesto! Reciklaža plastike i reciklaža plastike Čak i danas, plastika kao što je plastika se uglavnom proizvodi iz fosilnih resursa kao što je sirova nafta. Međutim, s obzirom da je ovaj resurs konačan, reciklaža igra sve važniju ulogu u industriji plastike. Pored reciklaže, reciklaža plastike ima i na plus strani da priroda teško razlaћe plastiku ili je ne kvari. Stoga je ponovna upotreba ekološki najpodloženiji način za suočavanje sa plastičnim otpadom. Gedpfx Abedzk Akomjip S obzirom na to da se plastika već duže vreme koristi u izgradnji objekata, ove supstance se ponovo proizvode u vidu radova na rušenju ili slično. Ovde se mora napraviti pažljiva razlika između "normalnog" građevinskog otpada i vrednog plastičnog otpada. U ovom procesu se koristi naš LA1200 ili LA1400 svetlosni materijalni separator, koji razdvaja lake građevinske materijale kao što su drvo, plastika, plastika, ytong, aerirani beton od teških materijala kao što su kamenje, beton, šljunak, staklo, metal koristeći jedinstvenu tehnologiju plivanja-lavaboa. Potrošnja vode i potrošnja energije su i dalje niži od onih u vazdušnom klasifikatoru ili uporedivim uređajima. REMAV GmbH je tehnološki vodeći proizvođač fabrika za reciklažu i skrining.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Sa patentiranim LA1200 svetlosnim materijalnim separatorom od brenda REMAV, možete začas pretvoriti teško kontaminirani građevinski otpad ili šljunak, staklo, plastiku ili drvo u robu koja se može reciklirati! Ona odvaja lagane materijale kao što su plastika, polostiren, lagani beton ili drvo od kamena teških materijala ili betona od građevinskog otpada. Svetlosni znak za razdvajanje materijala može se lako integrisati u bilo koju postojeću fabriku za reciklažu. REMAV LA1200 & LA1400 svetlosni materijal separator proizvodi reciklirani materijal u najkraćem mogućem roku, čak i od teško kontaminiranog šljunka ili građevinskog otpada. Posebno su lagani materijali kao što su drvo, lagani beton, plastika ili polostiren odvojeni od teških materijala, kamena ili betona. Naš patentirani znak za razdvajanje lakih materijala može se lako integrisati u bilo koju postojeću fabriku za reciklažu. Ako kupite bubanj ekran, razbijač i znak za razdvajanje lakih materijala, možete pokriti sve potrebe reciklaže betona. ᐳᐳᐳ da organizujemo neobavezujuće konsultacije sada ᐸᐸᐸ Ukoliko želite da kupite fabriku za skrining, želimo da se uverimo da osećate da ste u dobrim rukama sa nama i našom kompanijom. Zato veliku pažnju posvećujemo ličnim i detaljnim savetima. Biće nam drago da dođemo kod vas i pokažemo vam sve funkcije naših mašina! Gijdpfxsdzk Afo Abmep Naravno, na raspolaganju smo vam da odgovorimo na sva vaša pitanja i takođe smo vam brzo pri ruci u slučaju problema kako bismo bili sigurni da će sve proteći glatko na vašem gradilištu. Takođe ćemo vam rado pomoći telefonom ili slanjem e-maila. Uđite u kontakt sa nama i ubedićemo vas da je najbolja ideja da od nas kupite ekran komposta, razbijača ili mini skrining fabriku! Nudimo polovne skrining biljke i kupce koji bi želeli da zamene svoju fabriku za skrining komposta za novu. Polovne mašine za skrining renoviramo pre prezasićenja i održavaju se svi neophodni delovi za nošenje. Ako želite da kupite polovno sito ili razbijač, došli ste na pravo mesto! Reciklaža plastike i reciklaža plastike Čak i danas, plastika kao što je plastika se uglavnom proizvodi iz fosilnih resursa kao što je sirova nafta. Međutim, s obzirom da je ovaj resurs konačan, reciklaža igra sve važniju ulogu u industriji plastike. Pored reciklaže, reciklaža plastike ima i na plus strani da priroda teško razlaћe plastiku ili je ne kvari. Stoga je ponovna upotreba ekološki najpodloženiji način za suočavanje sa plastičnim otpadom. S obzirom na to da se plastika već duže vreme koristi u izgradnji objekata, ove supstance se ponovo proizvode u vidu radova na rušenju ili slično. Ovde se mora napraviti pažljiva razlika između "normalnog" građevinskog otpada i vrednog plastičnog otpada. U ovom procesu se koristi naš LA1200 ili LA1400 svetlosni materijalni separator, koji razdvaja lake građevinske materijale kao što su drvo, plastika, plastika, ytong, aerirani beton od teških materijala kao što su kamenje, beton, šljunak, staklo, metal koristeći jedinstvenu tehnologiju plivanja-lavaboa. Potrošnja vode i potrošnja energije su i dalje niži od onih u vazdušnom klasifikatoru ili uporedivim uređajima. REMAV GmbH je tehnološki vodeći proizvođač fabrika za reciklažu i skrining.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Heraeus Kendro HeraCell 150 Co2 Inkubator Tehnički i optički novi HeraCell 150 inkubator HERAcell ima umesto uobičajena kada za vodu preko Giodpsiv S E Uofx Abmsp novela rezervoar vode. Ovo osigurava visoku relativnu vlažnost vazduha (rH) a naročito za kratko vreme oporavka vlage. U poređenju sa konvencionalnim CO2 inkubatori sa vodenim tiganjem HERAcell postiže jedan da do pet puta brže vreme oporavka vlage. Konzistentna vlažnost vazduha Igranje kratkog vremena oporavka vlage igraju važnu ulogu, naročito ako: vrata inkubatora su često otvorena ili nisko Jačina zvuka medija. Za aparate sa kadom za vodu produžava vazdušni sloj između Dno i kadu vreme oporavka vlage. Rezultat je visoka stopa isparavanja u kulturama. Heracell, s druge strane, garantuje Veoma kratko – do pet puta brže – vreme oporavka vlage zahvaljujući superiornoj tehnologiji: • Velika površina vode (zbog upotreba celokupnog unutrašnji pod komore) • Direktan prenos toplote iz zagrejan pod u Voda za vlaženje vazduha • Patentirano podno grejanje prema otvaranje vrata i na O2- Fumigacija Alarm na ranom nivou vode Nivo vode je neprekidno nadgledan, i akustični i vizuelni alarmni signali na vreme da se voda dopuni mora biti učinjeno. ContraCon – Dekontaminacija sa vlažna toplota na 90 °C Specijalne za Heraeus inkubatore razvijen i patentiran, automatski ContraCon Decontamination Routine je bio u stanju da radi samostalno Testovi dokazani na 90 °C i visoka vlažnost vazduha mnoštvo Mikroorganizmi, uključujući Mikoplazma završena Eliminisati