Uloge na prodaju (56)

Stanje: polovno, Доступно 86 комплета (2 ком. По сету) различитих величинавише информација у одељку "Преузми" Iedpfodc A Saox Acbjic

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju dizajnirana su da zadovolje potrebe za asfaltom i betonskim agregatima, nudeći visok kapacitet i vrhunski kvalitet. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja efikasnošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući savremenom inženjerskom pristupu i optimizovanom toku procesa. Bunker za doziranje i međusito u ulaznoj jedinici omogućavaju kontrolisan i balansiran transfer sirovine ka liniji za drobljenje, obezbeđujući kontinuiran i stabilan tok proizvodnje kroz čitav sistem i maksimalne performanse opreme. CLK 130 viljuškasti (čeljustni) drobilica, sa velikom čvrstoćom i snažnom sposobnošću drobljenja, ima ključnu ulogu u inicijalnoj fazi procesa efikasno smanjujući materijal krupne granulacije. Sistem, podržan vibracionim dozerom ispod čeljusti, reguliše protok materijala i omogućava homogeno napajanje sekundarnoj grupi udarnih drobilica. Pozicioniranje svih jedinica na jednoj platformi i transport materijala bez traka omogućavaju uštedu prostora i olakšavaju održavanje i rad. Ovakav inovativan pristup takođe doprinosi smanjenju operativnih troškova kroz povećanje energetske efikasnosti. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 vertikalna drobilica sa zatvorenim rotorom, koje su postavljene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubnih i visokokvalitetnih agregata, koji su posebno potrebni za asfalt i beton. Zahvaljujući ovim uređajima, dobijaju se željeni oblik zrna i granulometrija u skladu sa međunarodnim standardima, što značajno povećava finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok spektar proizvoda u skladu sa potrebama kupaca. Zahvaljujući efikasnosti prosejavanja, postiže se maksimalan prinos proizvoda uz minimalan otpad, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i filozofijom proizvodnje orijentisanom ka visokom kvalitetu, predstavlja značajan doprinos infrastrukturnim projektima regiona. Ističe se kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju agregata za asfalt i beton, u potpunosti odgovarajući zahtevima savremenih sektora rudarstva i građevinarstva. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - Dozirni bunker 50 m3 Iedpezb Uxvsfx Acbjic - Predsito - Viljuškasti (čeljustni) drobilica CLK-130 (1300x1100 mm) - Udarni drobilica HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikalna drobilica VSI-900 sa zatvorenim rotorom - Tercijarna drobilica TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Komandni ormar i sistem automatizacije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj kertridža sa mastilom: 26, kanali boja: CMYK + White + Varnish, broj glava za štampu: 6, rezolucija (maks.): 1.200 DPI (tačka po inču), maksimalna širina papira: 3.200 mm, maksimalna visina papira: 50 mm, ukupna širina: 3.200 mm, očitanje brojača (u boji): 1.328, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna struja: 15 A, ulazni napon: 240 V, 59.900 € uključujući demontažu kod nas i montažu kod kupca od strane proizvođača Liyu unutar Nemačke (Učitavanje kod nas, transport do kupca i istovar kod kupca – organizacija i troškovi su na strani kupca) Liyu Platinum EQ3 LED hibridni flatbed i roll UV štampač Stanje: malo korišćen, u vrhunskom stanju Štampa na pločama i rolni UKLJUČENO: 3 mm ALU KOMPOZITNE PLOČE 3050mm x 1500mm Iodey Nl E Rjpfx Acboic oko 20 komada UKLJUČENO: 3 mm pena ploče 3050mm x 2030mm oko 160 komada Uključeno 20 neotvorenih UV mastila od po 1 litar Ukupna odštampana površina: oko 1328 m2, stanje na dan 06.05.2026 Platinum EQ3 hybrid mašina je savremeni uređaj koji ispunjava zahteve moderne štampe. Ova mašina impresionira brojnim funkcijama koje korisnicima omogućavaju efikasniji rad. Praktičan dvostrani unos materijala ubrzava tok rada i štedi vreme i trud. Takođe, 4-zonski vakuumski sistem sigurno fiksira materijal – za viši kvalitet štampe i manje rizika od pomeranja materijala. Senzori za sudare i bezbednost igraju ključnu ulogu u zaštiti na radu. Oni detektuju moguće sudare i štite i osoblje i mašinu. Platinum EQ3 Hybrid može da štampa na materijale visine do 50 mm – što omogućava široku paletu primene. Ova fleksibilnost dozvoljava obradu različitih materijala za razne projekte. Automatski sistem za merenje visine materijala olakšava precizno podešavanje parametara materijala za tačne rezultate štampe. Ova funkcija ne samo da poboljšava kvalitet štampe, već i smanjuje otpad materijala. Broj štampačkih glava: 6 RICOH GEN6, 6pl Glave za štampu se mogu nadograditi na brzinu do 16 glava. Mastila: trenutno CMYK, bela, lak Rezolucija štampe: 1200 dpi Maksimalna brzina štampe: 180 m2/h Maksimalna visina materijala: 50 mm Kolorna skala: CMYK + bela + Lc + Lm + lak Vrsta mastila: UV-LED Sistem sušenja: UV-LED Oprema: uključena maramice za čišćenje mastila. Dodatne slike i video materijali na zahtev. Svi podaci su informativnog karaktera i bez garancije. Zadržavamo pravo na promene, greške i propuste. Pregled je moguć na daljinu putem video poziva ukoliko ste udaljeni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Ijdjvv E Hiepfx Acbeic Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Моторизована главчина стола дебљине са две брзине Нумерички екран за радну висину Стол за дебљину од ливеног гвожђа Стол за дебљину подржава четири велика трапезоидна вретена за максималну стабилност и прецизност Четири брзине Опционо са две улоге у табели за дебљину опремљени заштитном завесом од буке и иверице у творници Туецкеин и излазни отвор Подесиви тлак котрљања Предњи ваљак за пуњење са спиралним зупчаником Извлачи ваљак са гуменом облогом Снажни индустријски мотор Детаљи о опреми Модели ТЕРСА са Терса Оловком ножа Планер Лопатице се мијењају у секунди Приликом покретања машине, ножеви се аутоматски затежу - самостално гађање центрифугалном силом Избој ножа ће се аутоматски извршити без употребе мјерача за подешавање Радни сто Радни стол је подржан од четири велика трапезоидна вретена и пружају највећу стабилност у свим радним условима. Стандардно са електричним подешавањем стола задржите положај стола, такође без закључавања Вијачни челични ваљци за непрекидно и уједначено храњење дрветом. Други, гумени ваљак за довајање у изљеву. Масивни одводници спречавају ударце обратка. Осовина од 4 метра осигурава оптималну слику за равнање Димензије и тежине Дужина око. 1170 мм Ширина / дубина цца. 1003 мм Тежина око 660 кг Прикључите усисавање прашине Iiedpfsd Hx E Iex Acbjc [...]

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju. Iijdsvgt I Aopfx Acbsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Revidirani Sipa Rotari duvanje mašina 2008: Sveobuhvatan pregled Da li ste na tržištu za pouzdanu mašinu za duvanje? Ne tražite dalje od polovnog Sipa Rotari duvanje mašina 2008. U ovom članku ćemo se pozabaviti detaljima ove mašine, istražujući njene karakteristike, specifikacije i prednosti. Bez obzira da li ste iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj članak će vam pružiti dragocene uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Karakteristike i specifikacije Prednosti Sipa SFR8 Aplikacije Održavanje i nega Saveti za izbor korišćene mašine Sigurnosne karakteristike i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Mašine za duvanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji različitih plastičnih kontejnera. Sipa Rotari Duvanje mašina 2008, takođe poznat kao SFR8, je popularan izbor u industriji. Nudi efikasnost, preciznost i svestranost, što ga čini odličnom investicijom za proizvođače. Hajde da detaljno istražimo njegove karakteristike. 2. Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Sipa Rotari Duvanje mašina 2008 je proizveden od strane Sipa, renomirane kompanije poznate po svojim inovativnim rešenjima u industriji ambalaže. Ova mašina, posebno SFR8 model, predstavljena je 2008. godine i stekla je priznanje za svoje izuzetne performanse. Iodpfx Acsvgufisbeic 3. Karakteristike i specifikacije Polovni revidirani Sipa Rotari duvanje SFR8 dolazi sa nizom karakteristika i specifikacija koje ga ističu na tržištu: Godina: 2008 proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boce na sat) Kontejneri: PET (polietilen tereftalat) Format: 0.50 L Dodatni detalji o mašini uključuju: Ne. Broj karijesa: 8 Preform utovarivač: Da Kiper za predforme: Da Predforme unscrambler: Da Kompresor: Nije navedeno Čiler: Ne Preforma tip vrata: 1810 Sistem za oporavak vazduha: Da Tip: Rotari 4. Prednosti polovnog revidiranog Sipa Rotari duvanje SFR8 Ulaganje u polovni revidirani Sipa Rotari duvanje nudi nekoliko prednosti: Efikasnost: Sa brzinom od 12000 BPH, mašina obezbeđuje visoku produktivnost i optimizovane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira konzistentnim i visokokvalitetnim bocama. Svestranost: On prilagođava PET kontejnere i podržava format od 0,50 L, što ga čini pogodnim za različite industrije i aplikacije. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim mašinama, minimizirajući zastoje i troškove održavanja. Inovativne karakteristike: Mašina sadrži napredne funkcije kao što su preform utovarivači, kiperi, unscramblers, i sistem za oporavak vazduha za poboljšanu efikasnost.

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa. Iiedpfx Acovgvl Rjbec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Iedpfx Acovgvtuebjic Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.900 h, Polovni VrapAround Packer BAUMER godina 2013 Uvod U okviru zamršenog pejzaža tehnologije flaširanja, Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 pojavljuje se kao svetionik izvrsnosti. Izrađena od strane renomiranog proizvođača Baumer, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i prilagodljivost, prilagođena da zadovolji višestruke zahtjeve modernih proizvodnih linija. Performanse bez premca Packer Baumer Vraparound U srcu njegovog junaštva leži impresivna brzina od 1500 kutija na sat, što je dokaz njegove nepokolebljive posvećenosti efikasnosti. Ova brzina ne samo da obezbeđuje povećanu produktivnost, već i održava integritet pakovanja sa pedantnom preciznošću. U pratnji repertoara od 10 dostupnih formata, mašina neprimetno prelazi između različitih tipova kontejnera, nudeći neuporedivu operativnu fleksibilnost. Određivanje prioriteta sigurnosti i pouzdanosti U dinamičnom domenu industrijskih mašina, bezbednost ostaje najvažnija. Tako, Polovni VrapAround integriše najsavremenije bezbednosne funkcije, štiteći operatere u svojim svakodnevnim naporima. Dopunjen sveobuhvatnim priručnicima i pristupačnim revizijama, obezbeđuje optimalnu funkcionalnost i pojednostavljene protokole održavanja, minimizirajući poremećaje u protoku proizvodnje. Isdpfx Acevgvulobsic Upravljanje strateškim operacijama za Packer Baumer Vraparound U potrazi za operativnom izvrsnošću, inteligentni sistemi upravljanja igraju ključnu ulogu. Opremljena najsavremenijim Siemens S7 PLC-om, ova mašina orkestrira operacije sa finoćom, obezbeđujući pouzdanost i prilagodljivost u jednakoj meri. Štaviše, dostupnost rezervnih delova ublažava zastoje, naglašavajući svoju posvećenost neprekidnoj produktivnosti. Optimalne dimenzije za svestranu raspoređivanje Kretanje kroz prostorna ograničenja modernih objekata zahteva razumnu ravnotežu performansi i kompaktnosti. Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 besprekorno pogađa ovu ravnotežu, sa dimenzijama pažljivo prilagođenim za besprekornu integraciju u različite radne prostore. Sa dužinom od 11248 mm, širinom od 2458 mm i visinom od 2670 mm, nudi prilagodljivost bez ugrožavanja stabilnosti, težine 5300 kg. Kulminacija: Redefinisanje izvrsnosti flaširanja Ukratko, polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 stoji kao dokaz inovacija i preciznosti u oblasti tehnologije flaširanja. Njegov spoj nenadmašnih performansi, nepokolebljive pouzdanosti i intuitivne prilagodljivosti redefiniše industrijske standarde, nudeći ubedljivo rešenje za podizanje efikasnosti proizvodnje. Sa svakom operacijom, ona potvrđuje svoju poziciju kao kamen temeljac tehnološkog napretka u dinamičnom svetu flaširanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Iijdpfevgvwmjx Acbjc Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju dizajnirana su da zadovolje potrebe za asfaltom i betonskim agregatima, nudeći visok kapacitet i vrhunski kvalitet. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja efikasnošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući savremenom inženjerskom pristupu i optimizovanom toku procesa. Bunker za doziranje i međusito u ulaznoj jedinici omogućavaju kontrolisan i balansiran transfer sirovine ka liniji za drobljenje, obezbeđujući kontinuiran i stabilan tok proizvodnje kroz čitav sistem i maksimalne performanse opreme. CLK 130 viljuškasti (čeljustni) drobilica, sa velikom čvrstoćom i snažnom sposobnošću drobljenja, ima ključnu ulogu u inicijalnoj fazi procesa efikasno smanjujući materijal krupne granulacije. Sistem, podržan vibracionim dozerom ispod čeljusti, reguliše protok materijala i omogućava homogeno napajanje sekundarnoj grupi udarnih drobilica. Pozicioniranje svih jedinica na jednoj platformi i transport materijala bez traka omogućavaju uštedu prostora i olakšavaju održavanje i rad. Ovakav inovativan pristup takođe doprinosi smanjenju operativnih troškova kroz povećanje energetske efikasnosti. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 vertikalna drobilica sa zatvorenim rotorom, koje su postavljene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubnih i visokokvalitetnih agregata, koji su posebno potrebni za asfalt i beton. Zahvaljujući ovim uređajima, dobijaju se željeni oblik zrna i granulometrija u skladu sa međunarodnim standardima, što značajno povećava finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok spektar proizvoda u skladu sa potrebama kupaca. Zahvaljujući efikasnosti prosejavanja, postiže se maksimalan prinos proizvoda uz minimalan otpad, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i filozofijom proizvodnje orijentisanom ka visokom kvalitetu, predstavlja značajan doprinos infrastrukturnim projektima regiona. Ističe se kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju agregata za asfalt i beton, u potpunosti odgovarajući zahtevima savremenih sektora rudarstva i građevinarstva. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - Dozirni bunker 50 m3 - Predsito Iiodpfx Acoy E E T Tsboc - Viljuškasti (čeljustni) drobilica CLK-130 (1300x1100 mm) - Udarni drobilica HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikalna drobilica VSI-900 sa zatvorenim rotorom - Tercijarna drobilica TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Komandni ormar i sistem automatizacije

Stanje: dobro (polovno), Svojstva: Polovni konvertor valjaka od proizvođača Mannesmann Demag Iisdpjdtdt Hsfx Acbec Stopala da se naruče odvojeno Stanje: Potpuno funkcionalno sa znacima habanja Idealan za brzi transport materijala Stručno razmontiran i spakovan 5 komada na lageru Cena po komadu Konvertor Menjači sa lancima ili kaiševima nežno podižu pokretni materijal i nežno ga spuštaju na ciljnu stazu. Da biste to uradili, oba odeljka moraju nakratko da se zaustave tokom pik-ap i set-a. Specifikacije: Masa rolerkostera Ukupna dužina: 935mm Ukupna širina: 920mm Detalji uloge Dužina stezanja: 430mm Prečnik otprilike.: 50mm Materijal: čelik, galvanizovan Detalji okvira Visinski okvir: 135mm Okvir širine: 30mm Materijal: Čelik Krojačka rešenja za vašu intralogistiku Za rolerkostere, pokretne trake, strugače ili teleskope za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Biće nam drago da Vam pružimo pojedinačnu ponudu ili da vas posavetujemo o problemima sa začećem ili instalacijom. Samo nam javite vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i našu odličnu mrežu profesionalaca. Već smo uspešno realizovani projekti za kompanije u širokom spektru industrija, kao što su: logistika, farmaceutska industrija, zanati ili industrija elektronike. Zajedno ćemo raditi na tome da optimizujemo vaš proces i protok materijala isplativo i održivo. Čak vam možemo ponuditi potpuno automatsku tehnologiju sortiranja ili komplementarne komponente kao što su stalak za branje ili kontejneri.

Stanje: polovno, Svojstva: Stanje: potpuno funkcionalno, sa tragovima upotrebe Idealan za brzi transport materijala Stručno razmontiran i spakovan Proizvođač: Soco Sistem Uslov: upotrebljeno Model/tip: uloge Tip disk jedinice: Gravitacija Sistem koji se sastoji od: 7 segmenata (5 x 1.980 mm, 2 x 960 mm) Ukupna dužina: oko 11.820 mm Ukupna širina: oko 470 mm Prenos širine/širine rolne: oko 410 mm Dužina segmenta: oko 1.980 mm Prečnik rolne: oko 50 mm/plastične rolnice Rastojanje osovine: oko 90 mm (podesivo) Materijal: Čelik/plastika Informacije o okviru: Visina: oko 100 mm Širina: oko 25 mm Iiedpfx Asi Dt Epecbsc Akcije: 11,82 metra Cena po metru Valjak pokretni prenošenje Zbog odličnog rada rolerkostera, vaš materijal nesmetano klizi ka odredištu, čak i pod velikim opterećenjima. Krojačka rešenja za vašu intralogistiku Za rolerkostere, prenosnike kaiša, naginjene pokretne ili teleskope za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Biće nam drago da pripremimo vašu individualnu ponudu ili da vas posavetujemo o koncepciji ili problemima sa instalacijom. Jednostavno nam obavestite vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i našu odličnu mrežu stručnjaka. Već smo uspešno realizovani projekti za kompanije u najrazličitijim industrijama, kao što su logistika, farmaceutska industrija, zanati ili industrija elektronike. Zajedno ćemo razviti načine da optimizujemo vaš proces i protok materijala isplativo i održivo. Čak vam možemo ponuditi potpuno automatsku tehnologiju sortiranja ili dopunske komponente kao što su izdvajanje rafova ili totesa.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ALZMETALL AKS 4 / SV Kolona bušilica 3KV proizvođač: Alzmetall Tip: AKS 4 / SV Stanje: NOVO Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet bušenja čelik E335 (St 60) 55 mm Prisluškivanje Čelik E335 (St 60) M 42 Uloge EN-GJL-200 M 56 Kratko vreteno MK 4 Hod vretena 140 mm, Upotrebljiva projekcija 300 mm Prečnik kolone 145 mm Mašinski sto, upotrebljiva podrška 615 k 430 mm Udaljenost vretena sto min. / maks. 150/735 mm, T-slotovi, broj k širina k razmak KSNUMKS k KSNUMKS k KSNUMKS mm Brzina ishrane 0,1 + 0,3 mm / obrtaja Visina mašine oko 1850 mm Neto težina oko 380 kg Beskonačno promenljiva pogon Motor 1500 rpm Snaga: 3.0 kV obrtaja vretena rpm 70-2400 Standardna oprema: Glavni prekidač se može zaključati sa prekidačem za zaštitu motora Gljiva taster (zaključavanje) za hitno zaustavljanje Podešavanje brzine beskonačno promenljivo Digitalni prikaz brzine Zaštita od preopterećenja hrane Klasa zaštite IP 54 Zaštita vretena sa električnim osiguračem Lakiranje: DD teksturom boja signal bela RAL 9003, PANTONE 7545c, crna Mašinsko ulje: prvo punjenje; Bundle labave isporuke Dostupne opcije: - LED mašina svetlo Iijdsy S Axgepfx Acbjc - Uređaj za sečenje navoja sa mekim startom (od 2025. godine) - Rashladne tečnosti uređaj u bazi - Digitalni prikaz dubine bušenja - Dubina bušenja fino podešavanje 0,1 mm

Stanje: polovno, Роллер Моехрингер / Браун Цанали Дужина капута 1400 мм Удаљеност улоге 700 мм Дужина ца. 11000мм Iijdpfedffnhox Acbjc

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), ЛБЛ Брента Цантер ЦТ 700 Мак дубина кошења = 150 мм. Максимална висина кошења = 650 мм нож Глава и главни комад од ливеног гвожђа Бесплатно средња плоча, заштита од прегријавања Слободни простор = 800 мм Брзо, прецизно позиционирање без четканог мотора с додатном улогом за резање према напријед и назад Iiodpod Imuzsfx Acbec

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.200 kg, KUKA KRC4 Puna osa 1500 / 3T Broj artikla: 8143983 Serijski broj: 143983 Iijdpfx Aovzxg Tscbec Linearna osa KUKA KRC4 je visoko precizna i robusna jedinica za kretanje koja je idealna za industrijsku primenu. Obezbeđuje preciznu kontrolu sekvenci kretanja i igra centralnu ulogu u procesima automatizacije, kao i robotskim sistemima u proizvodnji. Njihova robusna konstrukcija obezbeđuje dosledno pouzdane performanse, čak iu najzahtevnijim aplikacijama.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Aplikacije: Proizvodnja: trotoara, ivičnjaka, betonskih blokova za zidarstvo, temeljnih blokova, postova, ploča, dimnjaka, oluka, poklopca pored puta. Prednosti: Energična vibracija zajedno sa hidrauličnim pritiskom betona osigurava visokokvalitetne betonske proizvode. Kontramoldno montirani vibratori igraju važnu ulogu u sažimanju betona. Opcionalno: Automatska operacija: PLC logički programer (Mitsubishi Electric) + ekran osetljiv na dodir + softver za automatski rad mašine; Parametri softverskog programa su postavljeni u skladu sa Parametri softverskog programa se prilagođavaju u skladu sa konkretnim proizvodima koji će biti proizvedeni; Memorija za 30 različitih programa; Kontrolni program pruža važne informacije o broju izvršenih ciklusa, prosečnom trajanju ciklusa, stvarnom operativnom vremenu. Kolone vodiča za hromirane cevi Ležajevi obloženi teflonom Visoka produktivnost Naš širok asortiman kalupa može da obezbedi raznovrsnu proizvodnju. Pouzdani mehanički i hidraulični sistemi. Specifikacije: Komponente: presa, prostor za slaganje paleta, linija za ubacivanje paleta, betonski bunker, fioka (1) za hranjenje betonskih kalupa, linija istovara paleta sa svežim proizvodima, hidraulična jedinica, električna kontrolna tabla sa PLC-om. Dimenzije palete: 700x670x40mm Aktivna površina: 640x640mm Minimalna/maksimalna visina gotovih proizvoda: 40mm/ 250mm Frekvencija vibracija: 3000rpm Protok hidraulične pumpe: 40 l/min Isdpfjhufyhsx Acboic Vreme ciklusa: 60 -100 sekundi (automatski: 35-60 sekundi) Instalirana snaga: 15,50 kW Hidraulična jedinica napajanja: 7,5 kW Vibratori stola: 6.00 kW + 0.28 kW Countermold vibratori: 0.80 kW Linija pražnjenja: 0.55 kW Napon snabdevanja: 380V Ukupne dimenzije: Širina: 1,60m (bez hidraulične jedinice i kontrolne table) Dužina: 5,60m Visina: 2,85m Mašinska masa (bez buđi): 4.000 kg Približna masa kalupa: 250 - 300kg Opcionalno: Uređaj za završni sloj kaldrme

Stanje: veoma dobro (polovno), Ključ uloge (28210) Ijdpfxohhyyxo Acbjic Collet wrench Fahrion brend Ukupna dužina 495 mm

Stanje: dobro (polovno), ukupna dužina: 3.620 mm, ukupna širina: 2.025 mm, visina ploče: 350 mm, proizvođač: UNION Tip: Uloge irion Godina proizvodnje: 2000 Specifikacije Metrički američki standard Dužina 3620 mm Širina 2125 mm Visina 350 mm Količina T-slotovi 7 Udaljenost T-slotovi / skok 300 mm T -slot veličina 34 mm Težina po tanjiru cca. 5200 kg Broj odgovarajućih komada 5 Dimenzije (procene) Dužina 3619 mm Širina 2015 mm Iiodpfx Acewp Hn Tsboc Visina 350 mm Teћinu 0 kg Imajte na umu: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas po našem najboljem znanju i verovanju, a koliko je to moguće od proizvođača. Informacije se pružaju u dobroj veri, ali tačnost se ne može garantovati. Shodno tome, nećete predstavljati nikakvu zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sherpa TUG je autonomni električni vučni traktor koji pomera nosivost kolica do 1000 kg. (Veći kapaciteti u planiranju) Kolica igraju ključnu ulogu u rukovanju materijalima u većini fabrika i mnogim skladištima. Sherpa TUG se može lako integrisati u postojeća kolica i na taj način se lako uklapa u tokove posla. Dimenzije 1395 k 640 k 1096 mm težina 260 kg Senzori 3D lidar i kamera IPX rejting IPX4 Razmak od tla 100 mm Potrebna širina prolaza >1500 mm Maksimalna brzina 1,5 m / s Radijus okretanja 1,5 m Gradijent do 2 % Trollei voz sa do 3 kolica Temperatura +5 do +45 C⁰ Tip baterije: 48V NMC litijum-jonska (zamenljiva) težina 15 kg Vreme trajanja: 8 sati Vreme punjenja 2 sata Kapacitet 36Ah Automatizovana rešenja Automatsko spajanje / razdvajanje ERP integracija kako bi se izbegle prepreke Praćenje vuče, kuka za vuču specifična za kupca Individualni dizajn kolica Iedsvur Uwspfx Acbeic

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, z-osovina 200 mm Maksimalni prečnik stezanja glava noževa: 550 mm Maksimalna dozvoljena težina glave noža: 150 kg Prečnik prihvatnog tanjira za glave noževa: 360 mm Nominalni prečnik konusa za glave noževa: 500 mm Težina mašine: cca 2,3 t Potrebna površina: cca 2 x 1,5 x 2,03 m Mašina za podešavanje i merenje glava noževa Kvalitet alata za ozubljivanje koji se koriste tokom proizvodnog procesa spiralno ozubljenih konusnih zupčanika ima presudnu ulogu. Pogotovo kod suvog glodanja, visok kvalitet ozubljenja i dug vek trajanja mogu se postići samo precizno podešenim glavama noževa. Uređaj za podešavanje i ispitivanje glava noževa CS 200 omogućava brzo i jednostavno podešavanje pojedinačnih noževa, proverava njihov položaj i dokumentuje rezultate merenja. Proces merenja na CNC upravljanom ispitnom uređaju je delimično automatizovan: pojedinačne operacije za sprovođenje postupka prikazuju se na ekranu kroz vođenje operatera. Pozicioniranje pojedinačnih noževa u glavi noža, odnosno podešavanje visine vrhova noževa, odvija se preko posebnog, gotovo potpuno automatskog procesa uz istovremeno dokumentovanje putem dijagrama ravnosti. Sledeći proces merenja proverava radijalni položaj unutrašnjih i spoljašnjih reznih ivica svih noževa u glavi noža. Ako pojedini parametri merenja na noževima ne ispunjavaju tolerancijske zahteve, mogu se individualno korigovati naknadnim pozicioniranjem. Kombinacija delimično automatizovanog podešavanja, vođenih ručnih operacija i automatskog mernog procesa omogućava udobno, brzo i visokoprecizno podešavanje glava noževa. Rukovođeni proces podešavanja i ispitivanja: Iisdpfx Acey A S U Sjbec - Grafički prikaz izvedbe glave noža i rezultata merenja sa proverom tolerancije - Jasna tekstualna uputstva za operatera (bez kriptovanih informacija) - Jednostavno povezivanje rezultata merenja sa pojedinačnim noževima - Dokumentacija rezultata podešavanja i merenja putem štampača - Proces podešavanja i merenja pogodan za glave noževa tipa ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfejs za neutralne podatke

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. Iodpfxjvgud Sj Acbjic - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Pokretna traka kompanije Engel je na prodaju Dužina : 3000mm Upotrebljiva širina: 400 mm Podesiva visina: 1000mm-1250mm 2 kastora sa kočnicama Iedpfx Acem E I Rlsbjic 2 određujuće uloge