Vibrira Ekrane na prodaju (3.751)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: 9511/5376, visina obratka (maks.): 40 mm, radna širina: 1.200 mm, broj vretena: 1, širina stola: 1.300 mm, visina stola: 900 mm, radna visina: 900 mm, pritisak: 6 bar, radna širina (maks.): 1.200 mm, KOCH mašina za bušenje i umetanje dovela Ukucaj SPRINT PTP Dimenzije radnog dela Dužina radnog dela (Y) 100 - 800 mm Širina radnog dela (X) 20 - 1200 mm Debljina radnog dela (Z) 10 - 40 mm Maљine · horizontalna stanica za bušenje sa vretenom za bušenje - Držač za dril bit Ø 10 mm - Dowel hole blow-out i vađenje · Stanica za ubacivanje lepka i dowel sa dowel alatom DW34 za dowels Ø 8mm - Elektronski nadzor lepka ELC · Vibrirajući prenosioci Kedsrc A Nwepfx Ag Ssdg · Pumpa za lepak 1:1 · Radni sto za podršku širok 1300 mm · 1 udarite svaki levo i desno · Mehanički digitalni ekrani za podešavanje visine (debljina radnog dela) - Kontrola pozicioniranja računara

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS Kjdofwmt Ujpfx Ag Sodg - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. Kodpfx Aoq Nyy Eog Sodg 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: Kdjdpeq Nxrxjfx Ag Sog - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. Kjdpoq Ngb Dofx Ag Sjdg 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: Kedjq Nxz Dspfx Ag Sodg - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Tip: SV 660 l 2P-V Potpuno od nerđajućeg čelika Kapacitet spremnika 660 litara Kodoul Tzispfx Ag Ssdg Double radne osovine Rotacija vratila u oba smera Vakuum: 0,04 – 0,06 MPa Električna snaga: 9,5 kV Napon: 380 V / 50 Hz Pražnjenje pneumatskih zakrilca PLC + Kontrola ekrana osetljivog na dodir Kašnjenje početak 99 programi Dimenzije ugradnje mašine u cm: Širina: 140 Dužina: 170 Visina: 161

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC - Stanca mašina, samo oko 11.600 sati rada, odmah dostupna Proizvođač: TRUMPF Model: TruPunch 3000 - 1600(S11) Godina proizvodnje: 11/2013 Radnih sati, oko: samo 11.600 h Format lima: Veliki format TEHNIČKI PODACI: Radni opseg: 3.000 x 1.500 mm, sa dosnimavanjem Maks. težina obratka: 160 kg Sila probijanja i pritisnog držača: 180 kN i 20 kN Maks. broj udaraca: Probijanje: 800 u/min, Obeležavanje: 2.500 u/min Dimenzije (D x Š x V): 6.500 x 6.203 x 2.252 mm POSEBNA OPREMA: - MultiTool funkcija - MultiShear funkcija - Funkcija markiranja / brzo ukrućivanje - Tehnologija za odgranjivanje i valjanje - Adaptivna kalibracija hoda - Kontrola loma otpada od stancovanja - Spuštajuća matrica - Prskajuće odmašćivanje za matrice sa nadzorom nivoa - Dodatna stezna čeljust - Detekcija sudara lima - Graničnik spolja, leva pozicija spolja STANDARDNA OPREMA: Mašina: - Radni opseg 3.000 x 1.500 mm (sa dosnimavanjem) - Stabilan C-okvir za lak pristup - Koordinatno vođenje za visoko preciznu obradu Ksdpjxn Tywofx Ag Sodg - Linearni magacin sa 17 stanica za alat i 3 stezne čeljusti - Pogoni sa bezdržajnim trofaznim servo-motorima - Uređaj za dosnimavanje sa programabilnim pritisnim držačem - Loptasti stolovi - Klizač za delove - Programabilni sto za odlaganje - Dobar kontejner za delove - Kontejner za strugotinu - Automatski mehanizam za isključivanje - Uređaji za transport i montažu - Graničnik (desna strana iznutra) - Nožna pedala za zatvaranje stezaljki Glava za stancovanje: - Servo-električna glava za stancovanje - Rotirajući adapter za jedan alat - Programabilni pritisni držač - Kompenzacija dužine alata - Prskajuće odmašćivanje za udarce - Usisavanje otpada od stancovanja - Deformacija - Ručno podešavanje pritisne sile - Brojač hoda za udarce - Nadzor nivoa za podmazivanje navoja i alata Upravljanje: - Upravljanje na bazi Bosch MTX CMP 70 - Kontrolni panel sa 17" ekranom osetljivim na dodir - Upravljanje NC programima - Integrisani tehnološki podaci - Teleservis putem interneta - Integrisana e-prodavnica - Planiranje proizvodnje - Programiranje - Prošireno radioničko programiranje - Prenos podataka - USB interfejs Sigurnost: - CE oznaka (iz fabrike) - Dvozračna svetlosna barijera

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pantograf sa 2 upravljane ose, idealan za obradu aluminijumskih, PVC i čeličnih profila do 2 mm, sa mogućnošću obrade i nerđajućeg čelika (opcija). Upravljanje radnim ciklusom obavlja se putem intuitivnog softvera koji vodi operatera kroz jednostavna uputstva na ekranu osetljivom na dodir. USB povezivanje omogućava jednostavno povezivanje sa računarom. Rotirajući radni sto sa 4 strane omogućava postizanje veoma visoke preciznosti korišćenjem kraćih alata, čime se izbegavaju prolazni rezovi i prateći problemi vibracija i buke. Mašina ima sistem za brzu zamenu alata sa ISO 30 konusom. Pneumatski pokretan uvlačivi zaštitni poklopac štiti operatera tokom rada. Ksdpjx U Dg Dofx Ag Sodg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Mašina za zavarivanje luka za spajanje kalemova Tip: LBS043 / 80 / 1.5 Coil mašina za spajanje. With Fronius Magic Wave 2200 Job G/F Mašina za zavarivanje luka. Pneumatsko stezanje. Siemens HMI kontrola ekrana osetljivog na dodir. Godina proizvodnje: 2015. Širina kalem/traka do 80 [mm]. Polovna mašina u radnom stanju. Dužina trake: 15 – 80 [mm]. Širina trake: 0,5 – 1,5 [mm]. Kedelddxhepfx Ag Sjdg Snaga: 400 [V] / 50 [Hz]. Uključujući uputstva za rad na nemačkom jeziku, šeme i pakovanje. Isporuka sa zaliha. Na lageru više polovnih mašina koje prave Ideal BAS 050 BAS 100 i 120, Bruderer, Schaal, Mabu, Bihler...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5650S, ✅ Dva ugradna rerna. ✅ Ram ekrana – dobro održavan i bez oštećenja. U veoma dobrom stanju, bez oštećenja i spreman za trenutni rad. Svaka inspekcija je dobrodošla! Ksdpfx Aoxrdpkjg Sodg PDV, troškovi isporuke kao i troškovi demontaže i uklanjanja iz naših prostorija su na odgovornost kupca.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 240 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Rigo Lamibind 2000 Perfect Binder – 2018 Ova mašina je demo / izložbeni model, korišćena isključivo za demonstracije. Stanje kao novo, i mehanički i vizuelno. Lamibind 2000 je profesionalna mašina za lepljeno povezivanje (perfect binding), idealna za: - brošure - časopise - knjige - kataloge Glavne karakteristike: - EVA hotmelt lepak sistem - Automatsko lepljenje hrbata i bočnih strana - Kontrolni panel sa ekranom na dodir - Podesiva temperatura lepka i vreme stezanja - Visoka produktivnost za male i srednje tiraže - Pouzdana i laka za upravljanje Stanje: - Demo uređaj / veoma malo korišćen - Odlična radna ispravnost - Čista, dobro održavana - Spremna za proizvodnju Dimenzije mašine (d × š × v) sa postoljem: 1442 × 750 × 1260 mm Kdodpfx Aeyakndsg Ssg Ukupna masa: 290 kg Nominalno napajanje: 230 V / 50 Hz, 1 faza Nominalna struja: 12 A Instalisana snaga: 5.2 kW Snaga sa usisivačem za prašinu: 5.5 kW Kapacitet obrade dokumenta: - Dužina: 100-340 mm - Debljina: 1-40 mm Teorijski broj radnih ciklusa (napred-nazad/sat): 290 Povezivanje: - Zatvaranje stege (klješta): Motorizovano - Početak procesa povezivanja nakon zatvaranja stege: Automatski - Brojač vezivanja (brojač zadataka/brojač ukupno): DA - Obrada hrbata dokumenta (sa glodanjem i zarezivanjem): DA Jedinica za lepak: - Kapacitet rezervoara: 1 litar

Stanje: polovno, Teška obrtna glodalica Martin T27 automatsko okretanje – 46° automatsko podešavanje visine precizan graničnik glodalice sa finim podešavanjem komandna tabla u nivou očiju, rotirajuća, sa 5,7'' touchscreen ekranom hod vretena 150 mm vreteno za glodanje prečnika 30 mm vreteno glodalice sa 6 brzina: 3000 do 10.000 obrtaja/min. motor 7,5 kW sa električnom kočnicom MAŠINA JE PROVERENA U RADIONICI – ODLIČNA Prva isporuka 2010 Mašina iz školske radionice Samo oko 300 radnih sati Kjdpfxox U Arxs Ag Sedg Na lageru u Liebochu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bez obzira koji posao ti treba da isečeš A700 je jedina testera koja će ti ikada trebati. Sa najvećim kapacitetom u svojoj klasi i masivnom sposobnošću opsega od ±75º mitre, dizajniran je za istinsko sečenje visokog mitre ugla bez kompromitovanja veličine aluminijumskih profila koje ćete možda morati da isečete. Pogodan je za sečenje svežnjeve mnogih profila odjednom i sa visokom preciznošću. Brza obrada aluminijuma sa preciznim PLC kontrolisanim kretanjem. Pneumatski aktuatičar sigurnosnog čuvara, otvarajući i zatvarajući pritiskom na dugme za potpuni neometan pristup stolu. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na podizanju straže. Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugaono pozicioniranje pomoću kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Ø700 mm TCT tester sečivo sa motorom od 4 kW pogona • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni čuvar sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač na pritisku dugmeta Ksdpjmb U Tujfx Ag Sedg • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2x vertikalne i opcione 2x horizontalne stege sa podesivim pritiskom stega • Mitre ugao ±75° sa lociranjem čioda na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem podmazivanja sečiva iz spreja • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • 2× Ø100 mm prilog poena za prikupljanje čipova • Opcioni ekstraktor vakuuma čipova od 2,2 kW • Opcionalni automatizovani sistem kontrole mitre Veoma pogodno za: • Masovna proizvodnja aluminijuma • Proizvodnja mlevenih aluminijumskih struktura • Windows i proizvodnja vrata • Roletne, nijanse i proizvodnja nameštaja • Izrada fabrikovanih aluminijumskih struktura • Proizvodnja aluminijumskih fasada

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Skačite svoju produktivnost za sečenje čelika i eliminišete napornu radnu snagu povezanu sa sečenjem čelika sa poluautomatskom testerom zasnovanom na preciznom servo-motornom aktuaciji. Automatsko otkrivanje materijala postavljenog da se iseče sa mašinom koja se postavlja na najkraći potez presecanja koji je potreban bez potrebe da podešavate neograničene senzore. Automatsko otkrivanje preopterećenja testera i obrnuto da bi se ublažilo. Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugao pozicioniranja sa Ksdpfxsmcbk Ro Ag Sjdg kontrola ekrana osetljivog na dodir. • Ø400 mm HSS sečivo sa 2,2 kW pogonski motor • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Poluautomatsko sečenje sa podesivom brzinom ubacivanja testere i sečivom RPM (20-100) • Vreteno i pogon jedinica uronjena u rastvor ulja za nesmetane performanse i dug uslužni vek • Uređaj za zaključavanje mitralja staje na 45° levo pravo 90° i 45° desno • Industrijski aktuator lopte-šraf sa servo motornom kontrolom testerskog poteza • Automatsko otkrivanje veličine materijala rezultira kratkim potezom & sniћenim vremenima bez unosa korisnika • Video je otkrivanje preopterećenja sa modulacijom feedova • Potpuno integrisan sistem za hlađenje poplava • Svaka nova jedinica dolazi sa potpuno novim HSS sečivom za žestoko sečenje > Opcioni AS / NZS 4024:2014 sigurnosni čuvar sa tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač pri pritisku dugmeta • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere kada je čuvate Veoma pogodno za: • Proizvodnja čeličnih izmišljotina • Poljoprivredna proizvodnja • Karavani i prikolice proizvode • Proizvodnja vrata i kapija • Maloprodaja čelika

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Napunite svoju produktivnost sečenjem aluminijuma jednom od najsnažnijih testera velikog kapaciteta u okolini. A550 je dizajniran za visoko mitre ugaono sečenje sa ogromnim rasponom od ±75º testera mitre podržan sečivom velikog kapaciteta kako bi se obezbedila istinska sposobnost sečenja visokog ugla ali bez kompromitovanja veličine aluminijuma možda ćete morati da presečete. Pogodan je za sečenje svežnjeve mnogih profila odjednom i sa visokom preciznošću. Brza obrada aluminijuma sa preciznim PLC kontrolisanim kretanjem. Otvaranje i zatvaranje čuvara pneumatskog aktua pritiskom na dugme za potpuni neometan pristup tabeli. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na straži. Ksdpsmb U Tfefx Ag Sjdg Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugaono pozicioniranje pomoću kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Ø550 mm TCT tester sečivo sa motorom od 4 kW pogona • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni čuvar sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač na pritisku dugmeta • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2x vertikalne i opcione 2x horizontalne stege sa podesivim pritiskom stega • Mitre ugao ±75° sa lociranjem čioda na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem podmazivanja sečiva iz spreja • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • 2× Ø100 mm prilog poena za prikupljanje čipova • Opcioni ekstraktor vakuuma čipova od 2,2 kW • Opcionalni automatizovani sistem kontrole mitre Veoma pogodno za: • Windows i proizvodnja vrata • Proizvodnja mlevenih aluminijumskih struktura • Proizvodnja fabrikovanih aluminijumskih struktura • Proizvodnja kompota • Roletne, nijanse i proizvodnja nameštaja • Maloprodaja aluminijuma

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Napunite svoju drva rezanjem produktivnosti jednom od najsnažnijih testera velikog kapaciteta u okolini. A550 je dizajniran za visoko mitre ugaono sečenje sa ogromnim rasponom od ±75º testera mitre podržanim sečivom velikog kapaciteta kako bi se obezbedila istinska sposobnost sečenja visokog ugla ali bez kompromitovanja veličine drveta možda ćete morati da presečete. Pogodan je za sečenje svežnjeva odjednom i sa visokom preciznošću. Brza obrada drveta sa motorom velike snage i preciznim PLC kontrolisanim kretanjem. Otvaranje i zatvaranje čuvara pneumatskog aktua pritiskom na dugme za potpuni neometan pristup tabeli. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na straži. Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugaono pozicioniranje pomoću kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Ø550 mm TCT tester sečivo sa motorom od 4 kW pogona • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni čuvar sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač na pritisku dugmeta • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2x vertikalne i opcione 2x horizontalne stege sa podesivim pritiskom stega Kdsdpfemb U T Rox Ag Sog • Mitre ugao ±75° sa lociranjem čioda na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • 2× Ø100 mm prilog poena za prikupljanje čipova • Opcioni ekstraktor vakuuma prašine od 2,2 kW • Opcionalni automatizovani sistem kontrole mitre Veoma pogodno za: • Proizvodnja okvira i trusa • Proizvodnja šedova • Proizvodnja nameštaja • Proizvodnja drvnih konstrukcija mitre • Masovno sečenje drveta

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bez obzira koji posao ti treba da isečeš A700 je jedina testera koja će ti ikada trebati. Sa najvećim kapacitetom u svojoj klasi i masivnom sposobnošću opsega od ±75º mitre, dizajniran je za istinsko sečenje visokog mitre ugla bez kompromitovanja veličine drveta koje ćete možda morati da isečete. Pogodan je za sečenje svežnjeva odjednom i sa visokom preciznošću. Kdjdpfx Aomb U T Usg Seg Visokoprecna drvna obrada sa PLC kontrolisanim kretanjem. Pneumatski aktuatičar sigurnosnog čuvara, otvarajući i zatvarajući pritiskom na dugme za potpuni neometan pristup stolu. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na podizanju straže. Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugaono pozicioniranje pomoću kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Ø550 mm TCT tester sečivo sa motorom od 4 kW pogona • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni čuvar sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač na pritisku dugmeta • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2x vertikalne i opcione 2x horizontalne stege sa podesivim pritiskom stega • Mitre ugao ±75° sa lociranjem čioda na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem podmazivanja sečiva iz spreja • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • 2× Ø100 mm prilog poena za prikupljanje čipova • Opcioni ekstraktor vakuuma čipova od 2,2 kW • Opcionalni automatizovani sistem kontrole mitre Veoma pogodno za: • Windows i proizvodnja vrata • Proizvodnja mlevenih aluminijumskih struktura • Proizvodnja fabrikovanih aluminijumskih struktura • Proizvodnja kompota • Roletne, nijanse i proizvodnja nameštaja • Maloprodaja aluminijuma

Stanje: novo, Iveco S-way 580, proizvodnja 2025, Novo vozilo, Euro 6, Automatski menjač, Retarder/intarder, ADR oprema, Dupli rezervoar za gorivo, Dura bright aluminijumske felne, Navigacija sa ekranom na dodir, Komande na volanu sa Alexa-om, Automatska klima, Klima za mirovanje, Potpuno pneumatsko vešanje, Sunčana vizira, Spojler, Blatobran, Bočne suknje, Sirena, Frižider, Druga fioka, Drugi ležaj, Grejano i ventilirano bicolor kožno sedište vozača, Bicolor kožno sedište suvozača, Noćno zaključavanje, LED zadnja svetla, Full opcija, dostupna 2 komada. Kdedpfx Aoxcu R Teg Seg

Stanje: skoro kao nov (polovno), pređena kilometraža: 44.000 km, Godina proizvodnje: 2023, FIAT FIORINO, godina proizvodnje 2023, pogon na dizel, 1.3 MJT, pređenih 44.000 km. Bočna klizna vrata, multimedijalni uređaj sa ekranom osjetljivim na dodir, komande na volanu, klima uređaj. Vozilo je imalo jednog vlasnika, italijansko poreklo. Garancija 1 godina. Mogućnost finansiranja na licu mesta. Kontakt: Benito 3383844139, Michele 3394588233. Kodpfx Aevzrudog Sodg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Opis mašine za model 2021: Horizontalni obradni centar NHX 5000 Proizvođač: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Tip / Model: NHX 5000, Fanuc 31iB sa CELOS ERGOline Touch Godina proizvodnje: 2021 Upravljanje: FANUC 31iB sa CELOS / 21,5" multi-touch ekranom / MAPPS sistem Tehnički podaci: • Radni prostor / hoda osi: Hoda X / Y / Z: 730 / 730 / 880 mm Veličina palete: 500 × 500 mm Broj paleta: 2 (sa navojevim rupama) Minimalni ugao pozicioniranja B-osi: 0.001° (DD direct drive) Maks. brzina rotacionog stola: 100 o/min Nosivost palete: 500 kg Hidraulična spojka sa 2 hidraulična i 2 pneumatska kola (maks. 7 MPa) Automatska stanica za pozicioniranje • Performanse / Glavna vretena / Snaga pogona: Vreteno: speedMASTER® motorno vreteno Opseg brzine: 35 – 20.000 o/min Snaga: 37 / 26 / 18,5 kW (15% / 30 min / trajni rad) Obrtni moment: 221 / 107 / 86,8 Nm Konus alata: SK40 (7/24, sa licnim kontaktom) Magazin alata: kapacitet 60 alata (tip prstena, nasumična selekcija) Maks. prečnik alata: 70 mm (susjedni) / 170 mm (slobodan) Maks. dužina alata: 550 mm Maks. težina alata: 12 kg Transporter strugotine: zadnje izbacivanje sa bubanj filterom Hlađenje kroz vreteno (8-stepena regulacija pritiska, do 7 MPa) Prekidač rashladne tečnosti/vazduha kroz vreteno Spoljni sistem hlađenja: INTERLIT TMF300/600 kompaktni filter (70 bar / 32 L/min) • Težina / Dimenzije / Električni priključak: Masa mašine: cca 12.000 kg Rezervoar rashladne tečnosti: 800 L Transformator: 54 kVA Napajanje: 400 V, 50 Hz Oprema / Dodatna oprema: Renishaw OMP60 sistem za mjerenje u vretenu (optički prenos) Sistem za detekciju loma alata u magacinu Hidraulička spojka na obe palete sa integrisanim regulatorom pritiska (7 MPa) Automatska vrata na stanicu za podešavanje Rotirajući inspekcioni prozor (pogon na vazduh) Sistem za izvlačenje uljne magle: LTA AC3002 (1.050 m³/h, dvostepena elektrostatika) INTERLIT TMF300/600 sistem visokopritisnog filtriranja rashladne tečnosti (70 bar, 32 L/min) EtherNet/IP robotski interfejs IoT konektor, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS sa touchscreen i MAPPS funkcionalnošću Signalna svetlosna tabla u četiri boje Ručni upravljački uređaj (mobilno ručno kolo) Centralna priprema rashladne tečnosti za hlađenje kroz vreteno Odvodni krug za autospajkač (sprečava pad pritiska) 10 programabilnih eksternih M-kodova 2 hidraulične stezne kule (svaka sa 6 hidrauličnih dvoručnih steznih glava, GHHY-2B-200.00/K) Napon: 400 V, 50 Hz konfiguracija Filter jedinica za vazduh (T105A-1000MSP) Kdsdexnkdmspfx Ag Seg

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: cca 12–14 nedelja od porudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 269.588 € Snaga lasera: 3 kW Ručni / automatski sto: sto za izmene (wechseltisch) Maks. debljina lima – konstrukcioni čelik: 16 mm Maks. debljina lima – nerđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima – aluminijum: 8 mm Maks. debljina lima – bakar: 5 mm Maks. debljina lima – mesing: 8 mm Ukupna priključna snaga: 29,9 kW (sa odsisavanjem) Radno područje sečenja: 6100 x 2070 mm X osa: 6100 mm Y osa: 2070 mm Z osa: 125 mm Maks. dimenzije lima: 6096 x 2032 mm Maks. težina lima: 240 (za 3–12 kW) / 400 kg/m² Maksimalna ukupna težina za dvostruki sto: 5800 (za 3–12 kW) / 960 kg Maks. brzina X ose: 100 m/min Maks. brzina Y ose: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Kodpfxsx U Elno Ag Sodg Maks. ubrzanje: 14 m/s² Preciznost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Preciznost ponavljanja: +/- 0,05 mm Vreme zamene stola: 42 s HD-FN poseduje dva automatska stola koji omogućavaju istovremeno sečenje i utovar/istovar. Izmenjivi sto je pozicioniran u uzdužnom pravcu, što omogućava optimalan pristup opcionalnim sistemima za utovar i istovar. Upravljanje, izvor lasera i hlađenje su integrisani u mašinu. Glava za sečenje ima automatsko podešavanje fokusa. Mašina se sastoji od sledećih komponenti: • Izmenjivi sto (uzdužno pozicioniran za najbolju pristupačnost opcionalnim sistemima) • Zatvorena kabina za sečenje sa sigurnosnim staklom • CNC grafička kontrola sa ekranom na dodir • Izvor lasera Brilase Premium • Glava za sečenje sa automatskim fokusiranjem • Integrisana rashladna jedinica za glavu i izvor lasera • CAD/CAM softver Lantek za programiranje, uključuje automatsko gnježdjenje (autonesting) • Pozicioni laser • Sistem za proveru lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija) • Automatsko čišćenje sapnica • Centralno podmazivanje • Kutija za otpad • Osvetljenje radnog prostora • Višekomorni sistem za odsisavanje • Svetlosna barijera za izmenjivi sto • Daljinski servisni pristup • Klima uređaj za elektro ormar • Opremljeno prema CE standardima ALTERNATIVNI IZVORI LASERA: Materijal 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Konstrukcioni čelik S235: 20 / 25 / 30 / 35 / 40 mm Nerđajući čelik (304): 10 / 15 / 25 / 35 / 40 mm Aluminijum (5083): 12 / 20 / 30 / 35 / 40 mm Bakar: 6 / 10 / 15 / 15 / 15 mm Mesing (CuZn39 Pb3): 10 / 12 / 20 / 20 / 20 mm OPCIJE: • Odsisavanje sa filterskom jedinicom • Automatski menjač sapnica

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: cca. 12–14 nedelja od naručivanja Zemlja porekla: Turska Cena: 174.688 € Leasing rata: 3.301,6 € Snaga lasera: 3 kW Ručno upravljani sto / sto za izmenu: ručno upravljani sto Maks. debljina lima – čelik: 16 mm Maks. debljina lima – prohrom: 8 mm Maks. debljina lima – aluminijum: 8 mm Maks. debljina lima – bakar: 5 mm Maks. debljina lima – mesing: 8 mm Radno područje: 3060 x 1530 mm X osa: 3060 mm Y osa: 1530 mm Z osa: 140 mm Maks. dimenzije lima: 3048 x 1524 mm Maks. težina lima: 160 kg/m² Maks. brzina X ose: 90 m/min Maks. brzina Y ose: 90 m/min Maks. simultana brzina: 127 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Preciznost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Ponavljajuća tačnost: +/- 0,05 mm Model HD-FO je naš kompaktni model za ulazni nivo. Upravljanje, izvor lasera i hlađenje su integrisani u samoj mašini radi što manjeg ukupnog gabarita. Ručni sto se izvlači sa strane radi jednostavnog utovara i istovara. Glava za sečenje ima automatsko podešavanje fokusa, što ovu mašinu čini izuzetno ekonomičnom, brzom i vrlo jednostavnom za upotrebu u proizvodnji. Mašina se sastoji od sledećih komponenti: - Ručni sto za utovar i istovar - Zatvorena kabina za sečenje sa sigurnosnim staklom - CNC grafička upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir - Brilase Premium izvor lasera - Glava za sečenje sa automatskim podešavanjem fokusa - Integrisana rashladna jedinica za glavu za sečenje i izvor lasera - CAD/CAM softver Latek za programiranje i optimizaciju iskorišćenja materijala (nesting) - Pozicioni laser - Sistem za proveru lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija lima) - Automatsko čišćenje dizni - Kutija za otpad - Osvetljenje radnog prostora - Više-komorni sistem za izvlačenje dima - Daljinski pristup za servis - Klimatizacija za elektro-ormar - Opremljena u skladu sa CE direktivama ALTERNATIVNI IZVORI LASERA: Materijal 4 kW 6 kW Čelik S235 20 25 Prohrom (304) Kdsdpfjx U Elhjx Ag Sog 10 15 Aluminijum (5083) 12 20 Bakar 6 10 Mesing (CuZn39 Pb3) 10 12 OPCIJE: - Izvlačenje dima sa filter jedinicom - Sto za izmenu

Stanje: novo, Stanje novo Vreme isporuke cca. 12–14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 188.488 € Leasing rata: 3.562,42 € Snaga lasera: 3 kW Ručni sto / sto za izmenu: sto za izmenu Maks. debljina lima – konstrukcioni čelik: 16 mm Maks. debljina lima – nerđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima – aluminijum: 8 mm Maks. debljina lima – bakar: 5 mm Kdodpox U Elbefx Ag Sjg Maks. debljina lima – mesing: 8 mm Ukupna priključna snaga: 26,4 kW (sa aspiracijom) Radno područje rezanja: 3100 x 1525 mm X osa: 3100 mm Y osa: 1525 mm Z osa: 125 mm Maks. veličina lima: 3084 x 1524 mm Maks. težina lima: 240 kg (za 3–12 kW) / 400 kg/m² Maks. ukupna težina za dvostruki sto: 2200 kg (za 3–12 kW) / 360 kg Maks. brzina X ose: 100 m/min Maks. brzina Y ose: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Preciznost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Preciznost ponavljanja: +/- 0,05 mm Vreme zamene stola: 25 s HD-FN poseduje dva stola koji se automatski naizmenično uvode, omogućavajući istovremeno sečenje i utovar/istovar. Sto za izmenu je postavljen u uzdužnom pravcu, pružajući optimalan pristup za opcione sisteme za utovar i istovar. Upravljanje, izvor lasera i hlađenje su integrisani u sistem. Glava za sečenje ima automatsko podešavanje fokusa. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: • Sto za izmenu (postavljen uzdužno zbog optimalne pristupačnosti za dodatne sisteme utovara/istovara) • Zatvoren prostor za sečenje sa zaštitnim staklom • Grafički CNC upravljač sa ekranom osetljivim na dodir • Brilase Premium izvor lasera • Glava za sečenje sa automatskim podešavanjem fokusa • Integrisani rashladni agregat za glavu i izvor lasera • CAD/CAM softver Lantek za programiranje, uključujući automatsko ugnježđavanje • Pozicioni laser • Sistem za proveru lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija lima) • Automatsko čišćenje dizni • Centralno podmazivanje • Kutija za otpad • Osvetljenje radnog prostora • Višekomorni sistem za ekstrakciju dimova • Sigurnosna svetlosna barijera za sto za izmenu • Daljinski pristup za održavanje • Klima uređaj za elektro ormarić • Opremljeno prema CE direktivama ALTERNATIVNI IZVORI LASERA: Materijal 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Konstrukcioni čelik S235 20 25 30 35 40 Nerđajući čelik (304) 10 15 25 35 40 Aluminijum (5083) 12 20 30 35 40 Bakar 6 10 15 15 15 Mesing (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 OPCIJE: • Aspiracija sa filter jedinicom • Sistemi za rukovanje limom • Automatski menjač dizni

Stanje: novo, Pritisak: 100Oil Kapacitet rezervoara: 120Bending Kapacitet: (Ravni materijal) 320 x 24Bending Kapacitet: (Okrugle cevi) 114 x 10Pressure: 285Working Speed: 10Return Brzina: 10Motor: 10Table Surface: 750 x 1425Working Height: 930Length: 1430Width: 750Height: 1450Weight Approx.: 1700Stroke: 285 UZMA hidraulične horizontalne prese sa višesmernom funkcijom, cevima, ravnim šipkama, profilima, šipkama, kao i svim vrstama materijala, omogućavaju nam da obavljamo različite operacije kao što su savijanje, udaranje, ispravljanje itd. Pomoću sistema za brzu promenu alata možete brzo da savijete materijale kao što su čaršavi, cevi, profili i trake sa odgovarajućim oblicima bez gubinja vremena. Svestrane operativne funkcije i jednostavna operacija su obeležja UZMA.  Horizontalna mašina za štampu neizostavna mašina za metalurške kompanije Kdodpfx Asr I H Axog Ssg Standardni pribor: - Standardni pribor - Čelični ram i robustan dizajn mašine - Podešavanje poteza pomoću digitalnog ekrana  - Ručni ili automatski sistem rada  - Laka promena alata zahvaljujući brzoj promeni  - Izdržljiva konstrukcija alata i alatnih vodiča napravljenih od visokokvalitetnog i očvrslog čelika  - Pedala za stopala sa digitalnim ekranom i isključenim vanrednim stanjem  - 1 set alata za savijanje