Visoku Suљionicu na prodaju (1.028)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC milling ploter 2030 SPECIAL je precizna mašina konstruisana u Poljskoj, koristi se za mahiniranje mnogih inženjerskih materijala, tačnije: drveta, drveta (chipboard, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.), kompozita (dibond, ugljenik, alukobond), mekih metala, itd. GRADJEVINSKA: Ploter je napravljen u potpunosti od visokokvalitetnog čelika. Tokom procesa proizvodnje, svi elementi su podvrgnuti posebnom toplotnom tretmanu. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 2100 x 3100 [mm], a za ceo radni sto koji je napravljen u T-groove tehnologiji potrebno je 2100 x 3100 [mm]. OPSEG Z OSE I ODOBRENJE KAPIJE: Kao standard, opseg Z-ose je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. VOZI: Naši mašinski alati se napajaju visokom rezolucijom i moćnim digitalnim motorima, što obezbeđuje odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se šraf sa visokom preciznošću loptice. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim, tečno ohlađenim i izdržljivim vrhunskim bespčanim vretenom bez četkice. Vretenasti ležajevi su visokokvalitetni mašinski ležajevi, veoma tihi i garantuju natprosečan servisni vek. Rotaciona brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. SOFTVER: Mašina je u najnovijoj verziji opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom koji se lako koristi. Cgikwtkhnc KONTROLU: Sprovodi se pomoću kontrolera koji ima sopstveni procesor i memoriju, što obezbeđuje stabilan i pouzdan rad. Kontroler ima funkciju povratka na dalji rad nakon gubitka napajanja, tako da nema potrebe da se program pokrene od nule. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program. Dksdpfxoin Eqfs Agkju Dodatne opcije: * vakuumski sto sa Busch ili Becker pumpom * sistem za vađenje čipova * naftna izmaglica * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju profesionalni tokarsko-dorada držač sa prihvatom SK40, idealan za glodanje, završnu i grubu obradu čeonih i ravnih površina. Konstrukcija od visokokvalitetnog alatnog čelika garantuje stabilnost, čvrstoću i visoku preciznost stezanja. 📌 Tehnički podaci: . Tip: tokarsko-dorada držač sa izmenjivom pločicom za rezanje . Prihvat: SK40 DIN 69871 B . Dimenzije: SK40 × 40 × 40 . Prečnik glave: Ø40 mm . Ukupna dužina: oko 60 mm . Stanje: korišćen, tehnički veoma dobar – potpuno ispravan ✅ Prednosti: . Visoka preciznost obrade i čvrsto stezanje . Mogućnost rada sa izmenjivim rezanim pločicama . Pogodan za planiranje, završnu i grubu obradu . Kompatibilan sa glodalicama i obradnim centrima sa prihvatom SK40 Dkjdpfx Aexizb Eogksu

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 9 h, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dodatna oprema Dkedpfxjxlvc Aj Agkou Konjića prečnik vretena: 100mm / konjića vretena putovanja: 200mm / Interna konus konjića vretena: Mk.5 Ova horizontalna mašina za okretanje je proizvedena 2009. godine. Veiler E 60k1000, ima vreteno otvor od 83mm i prečnik ljuljaške preko kreveta od 640mm. Sa maksimalnim obrtnim momentom od 1400Nm i opsegom brzine do 2500 obrtaja u minuti, idealan je za robusne operacije okretanja. Nedavno remontovan, uključuje obnovljene ležajeve i vodilice, obezbeđujući visoku preciznost. Razmislite o prilici da kupi ovu Veiler E 60k1000 horizontalna okretanje mašina. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Vrste aplikacija Pretvara

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Netstal EVOS 5500-2000 mašina za brizganje plastike Godina proizvodnje: 2015. Vrlo kompaktna, hidraulična, tropločasta jedinica za zatvaranje sa inkapsuliranim sistemom podmazivanja, koja obezbeđuje radnu zonu bez ulja u prostoru alata. Visokoprecizne i otporne linearne vođice garantuju maksimalan vek trajanja kalupa i visoku dostupnost mašine. Hibridna ubrizgavajuća jedinica modularne konstrukcije sa fleksibilnim paketom performansi (doziranje, zatvaranje, ubrizgavanje) može se individualno prilagoditi konkretnim primenama. Najveći učinak plastifikacije i optimalan kvalitet smeše postižu se izborom odgovarajućih komponenti za dati proces. Servo-električni pogon doziranja i moderna tehnologija ventila omogućavaju energetsku efikasnost mašine. Tehnički podaci: Oznaka: CE prema EU direktivi 2006/42/EC (EN 60204 itd.) Visina ugradnje kalupa: 600–1050 mm Pogon ubrizgavajuće jedinice: brzina dozirne ose do 420 obr/min, obrtni moment 2400 Nm Jedinica za ubrizgavanje: Brzina ubrizgavanja: maksimalna dinamika zahvaljujući servo ventilima visokih performansi Navoj: prečnik 62 mm, dužina 25,2D, verzija B - trozonski puž od očvrsle alatne vrste čelika, otporan na habanje Pritisak ubrizgavanja: 2400 bara Zapremina ubrizgavanja: 749 cm³ Jedinica za zatvaranje: Sila izbacivača: 123,2 kN Glavni pogon: Eco Powerunit 55 kW - dvostruki sistem pumpi sa hidrauličnim akumulatorom - visokoefikasni sinhronični pogon - adaptivna tehnologija upravljanja za maksimizaciju energetske efikasnosti Hlađenje ulja: temperatura dovodne vode 35°C Osnova: Glava cilindra sa otvorenom diznom, pripremljena za pneumatsku kontrolu Vođica: R = 35 mm, prolazna rupa D = 5 mm Dsdoxl Ul Aepfx Agkoku Raspored rupa ploče kalupa: standard Euromap Centariranje i izbacivač: Centariranje na ploči kod dizne: D = 125 H7 x 20 mm (Euromap) Prolazna rupa na pokretnoj ploči: D = 80 mm Položaj hidraulike izbacivača: na strani bez operatera Raspored rupa izbacivača: Euromap Upravljani izbacivač Hidraulika kalupa: 4 hidraulična kruga za pomoćne funkcije (izbacivač, jezgra, igle dizni) Električno upravljani povratni ventili na krugovima A + B Funkcije se mogu slobodno konfigurisati sa zaštitom pozicije Hidraulika dizni sa iglenim zatvaranjem: 4 hidraulična kruga Brzina i pritisak toka se manuelno podešavaju Funkcija otvaranja/zatvaranja Specijalan softver: kaskadno upravljanje Pneumatski i rashladni sistemi: Baterija za rashlađivanje vodom i hotrunner krug – 4-sekcioni, preklopivi Pneumatika: 2x 3/2 ventila, kapacitet 890 l/min Položaj: na strani bez operatera na dizni ploči Elektrika / softver / interfejs: Frekvencija: 50 Hz Snabdevanje: 400V, 3P + N + E, tolerancija ±10% (potreban transformator za veća odstupanja) Prenaponska zaštita Grejanje alata: - 4 kruga po 3,3 kW - 8 krugova po 0,75 kW Konektori: HAN 16E za napajanje i senzore, Euromap 14 Priključnice: - 2x16A CEKON (kontrolisani glavnim prekidačem) - 1x32A CEKON sa FI prekidačem Interfejsi: - Euromap 15 (puno opremanje - delovi 1-5) - SPC (Statistička kontrola procesa) - Euromap 66 (upravljanje 5 uređaja za grejanje/hlađenje) - Euromap 67 (interfejs robota za izbacivač i hidrauliku) Spoljni signal greške: 2 ulaza u upravljačkom ormaru Identifikacija operatera: PIN

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P014111, prečnik testere: 360 mm, visina rezanja (maks.): 100 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 100 mm, ukupna dužina: 6.835 mm, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna širina: 2.900 mm, ukupna težina: 3.900 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, brzina testere: 160 o/min, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 80 mm, prečnik rezanja: 100 mm, minimalna brzina obrtanja: 40 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 160 o/min, potrebna visina: 2.800 mm, zahtev za prostor dužina: 6.835 mm, ulazni napon: 400 V, potrebna širina prostora: 2.900 mm, maksimalna dužina sečenja: 3.000 mm, snaga pumpe rashladne tekućine: 1.500 W, pogonska jedinica testere: 11.000 W, trajanje garancije: 3 meseci, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Kružna testera Everising P-100C je dizajnirana za visokoproduktivno i maksimalno efikasno sečenje čeličnih materijala. Radi se o potpuno automatskoj testeri sa donosiocem dodatnih šipki, kako bi zavisnost od operatera bila minimalna. Upravljanje testerom putem ekrana osetljivog na dodir je jednostavno i intuitivno. Operater može birati između sto unapred definisanih zadataka, gde su navedeni odgovarajući prečnici, dužine i uslovi sečenja, tako da nije potrebno iznova unositi parametre sečenja. Sečivo testere je postavljeno na unapred zategnute linearne vodilice, a u rez ga potiskuje servomotor putem kugličnog navojnog vretena, što obezbeđuje glatko i precizno sečenje. Tester je postavljen na nosače ispunjene polimernim kompozitom koji sprečava vibracije i produžava životni vek sečiva, jer neželjene vibracije mogu znatno uticati na sam disk. Deo kružne testere čini i 6-metarski gravitacioni transportni trak sa zalihama materijala. Konstrukcija mašine je namerno mehanički predimenzionisana, što obezbeđuje visoku pouzdanost i dug vek trajanja. Stezni sistem je robusne konstrukcije sa podešavanjem sile stezanja, za maksimalno učvršćivanje punih materijala i regulisano stezanje profilisanih materijala tako da ne dođe do njihove deformacije. Deo opreme je i vertikalni stezni šraf, koji izravnava eventualnu krivinu materijala i omogućava što precizniji pravougli rez. Dovođenje materijala obezbeđuje servomotor uz pomoć kugličnog navojnog vretena, pri čemu transportni šraf može da se kreće do 60 m/min uz zadržavanje maksimalne preciznosti doziranja materijala za sečenje, što obezbeđuje najkraće moguće vreme ciklusa. Kruža testera ima optičku detekciju materijala, što omogućava brzo i precizno prepoznavanje materijala na podavaču. Hlađenje rezne zone obezbeđuje uljna magla, pri čemu se spreja ulje sa vazduhom iznad reza, kako bi se eliminisalo trenje i obezbedilo optimalno hlađenje diska. Dkedpfxjxgdcys Agkeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Specijalna cena - izložbena mašina Garbsen Naš koncept mašine VL 6 Veima drobilice visokih performansi sa svojim fleksibilnim mogućnostima primene mogu obraditi sve vrste materijala na bazi drveta (tvrdo drvo, meko drvo, iverica, MDF materijali, šperploča, ostaci furnira itd.) u čips za gorivo i postići ogromno smanjenje zapremine materijala u slučaju glomaznih materijala. Kako to funkcioniše: Mašina je opremljena velikim spremnikom za napajanje i može se napajati pomoću transportne trake ili ručno. Ovaj spremnik se može prilagoditi individualnim potrebama i garantuje kontinuirano i ekonomično hranjenje materijala bez potrebe za ručnom pomoći. Hidraulički kontrolisani klizač hrani drvni otpad koji se iseckava na područje sečenja rotora i kontroliše se automatski i u zavisnosti od opterećenja. Unutrašnje vodilice klizača izrađene su od plastike koja je otporna na habanje ( poliamid ) i mogu se podesiti. Hidraulični cilindri su montirani na kardanu kako bi se izbegle bočne sile na klipnim čizmama. Patentirani i profilisani V-rotor napravljen od čvrstog čelika ima prečnik od 252 mm i radi sa brzinom rotora od 80 - 120 o / min. Konkavno-uzemljeni, agresivni i 4-smerni rotirajući noževi / reverzibilne rezne krune nalaze se u brušenim džepovima noževa na specijalnim noževima. Ekran montiran ispod rotora određuje veličinu čipa (10 - 100 mm). Hidraulički otvaranje ekrana korpa je takođe dostupan na zahtev. Snaga se prenosi sa elektromotora preko klinastih remena na menjač velikih dimenzija, koji je pričvršćen za panj osovine na jednoj strani rotora. Precizno sečenje pri visokoj propusnosti sa profilisanim V-rotorom V-rotor specijalno razvijen od strane WEIMA može se univerzalno koristiti i izrađen je od čvrstog materijala. Njegov agresivan unos materijala sa do dva reda noževa garantuje visoku propusnost uz male potrebe za silom. Može biti opremljen noževima za rezanje od kaljenog čelika sa dužinom ivice od 30 mm i 40 mm. Oni se mogu okrenuti nekoliko puta u slučaju habanja, što drastično smanjuje troškove održavanja. Intuitivan rad zahvaljujući Siemens PLC kontroli sa ekranom osetljivim na dodir Da bismo osigurali da je elektronika optimalno usklađena sa mašinom, sami dizajniramo, gradimo i žičamo naše kontrolne ormare. Koristimo samo visokokvalitetne komponente – na primer iz Siemensa ili Rittala. Intuitivne dodirne površine garantuju brzo podešavanje. Funkcije kao što su podešavanje kliznog sata ili zaustavljanja osiguravaju visoku propusnost. Ugrađena zaštita od preopterećenja takođe sprečava nedostatke u mašini Tehnička specifikacija VL 6Otvor za dovod 800 k 1.250 mmKapacitet spremnika 0,9 m³Dužina rotora 800 mmPrečnik rotora 256 mmSnaga pogona 22 kWRotor brzina 90 rpmMaks. Broj noževa 42 komadaTip i veličina noževa konkavni / 40 k 40 mm, reverzibilne rezne krunicePerforacija ekrana 10-60 mmSlikarstvo WEIMA Standard RAL 2022 / 7016Priključeno opterećenje 400 V +/- 5% / 50 HzTežina cca. 1.600 kgUključujući: - Kontrolni ormar* ( Rittal ) uklj. električna kontrola ( Moeller / Siemens ) i S Dkjdpfx Agow Sy H Heksu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC milling ploter 2030 ATC je precizna mašina konstruisana u Poljskoj, koristi se za mahiniranje mnogih inženjerskih materijala, tačnije: drveta, drveta (chipboard, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.), kompozita (dibond, ugljenik, alukobond), mekih metala, itd. Mašine iz ATC serije imaju dodatno ojačanu strukturu i korišćene AC servo pogone na svakoj osovini, u tandemu sa pristupačnom cenom ostavljaju konkurenciju daleko iza sebe. GRADJEVINSKA: Svi elementi plotera su napravljeni u potpunosti od visokokvalitetnog čelika, tokom procesa proizvodnje podvrgnuti su posebnom toplotnom tretmanu. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 2100 x 3100 [mm]. POSNI MATERIJAL: Mašina ima vakuumski sto! OPSEG Z OSE I ODOBRENJE KAPIJE: Standardni opseg Z-ose je 300 mm. VOZI: Naši mašinski alati se napajaju visokom rezolucijom i AC pogonima visoke snage, što obezbeđuje odgovarajuće ubrzanje i brzinu u pojedinačnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se šraf sa visokom preciznošću loptice. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim, tečno ohlađenim i izdržljivim vrhunskim bespčanim vretenom bez četkice. Vretenasti ležajevi su visokokvalitetni mašinski ležajevi, veoma tihi i garantuju natprosečan servisni vek. Rotaciona brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad. Kontroler mašine ima funkciju aktivne vektorske analize, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a kvar u mahinacijama mali. Kontroler ima funkciju povratka na dalji rad nakon gubitka napajanja, tako da nema potrebe da se program pokrene od nule. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program. Dodpfx Aoin Ek Dogkoku Dodatne opcije: * Busch ili Becker vakuum pumpa * sistem za vađenje čipova * naftna izmaglica * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem profesionalne alatne glave SK40 sa stezanjem po standardu DIN 69871-1 AD/B, namenjene za CNC obradne centre i glodalice. Sve su sa demontaže industrijskog postrojenja, tehnički potpuno ispravne, precizno izbalansirane i spremne za rad. Tip: SK40 × Ø6 × 80 mm. Standard: DIN 69871-1 AD/B. Maksimalan broj obrtaja: do 25000 o/min (G2.5). Proizvođač: WNT. Stanje: polovno, veoma dobro, spremno za rad. Deo glava sa montiranim burgijama – idealno za trenutnu upotrebu. Glave su idealne za upotrebu u glodarskim centrima, CNC mašinama, alatnicama i proizvodnim pogonima. Izuzetno kvalitetna izrada garantuje visoku preciznost i ponovljivost obrade. Dsdpfx Agexgu Tiekjku

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 48.804 h, Opšti podaci Merenja širina 7000 Dubina merenja 5000 Težina mašine 3400 Kontrolna jedinica Marka SIEMENS model Sinumerik 840D Glavni pogon Opseg brzine vretena 8000 Broj osa 4 Pokret Ks-osa pokret 600 Ks-osa Radna hrana 60000 mm / min Ks-Osa Rapid Traverse 60 m / min I-osa pokret 560 I-osa Radna hrana 60000 mm / min I-osa Rapid Traverse 60 m / min Z-osa pokret 560 Z-osa Radna hrana 60000 mm / min Z-osa Rapid Traverse 60 m / min Stol Opterećenje stola 350 kg Alatke Slotovi u skladištu 90 Maksimalna težina 10 kg Maksimalni prečnik alata 80 mm Maksimalna dužina alata 350 mm Tip držača za alat DIN 69871-SK40 Media Čip transporter da Dsdpfx Ajxllp Esgkjku Dodatna oprema Rashladno sredstvo Tip / Sadržaj: Emulzija (unutrašnja i eksterna) / cca. 1100L rashladne tečnosti jedinica: Knoll sa filterom bubnja 30, 40, 50 bara preko M-komande Tačnost mašine: VDI / DGK 3441 Renishav merna sonda Alat Breakage Detekcija Drum filter Paleta sekvencijalni rad Zatvoreni Radni prostor Kućište Mrežna veza Dostupna tehnička dokumentacija i plan rasporeda Ovaj 4-osa DECKEL MAHO DMC 60H hi-din je proizveden u 2000. Poseduje Siemens Sinumerik 840D kontrolu, brzinu vretena do 8000 obrtaja u minuti i magazin alata sa 90 pozicija. Mašina uključuje izmjenjivač paleta sa 4 lokacije za skladištenje i brzom brzinom kretanja od 60 m / min. Idealan za visoku preciznost horizontalne obrade. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Vrste aplikacija glodanje

Stanje: polovno, Mašina za savijanje, perforiranje i savijanje HORIZON CRF-362, polovna Horizonov CRF-362 je idealno rešenje za štampače kojima je potrebna pouzdana mašina visokih performansi za pretvaranje digitalnih i ofset otisaka. Svojom sposobnošću da obavlja različite operacije kao što su gužvanje, perforiranje i savijanje u jednom prolazu, optimizuje proizvodni proces i štedi dragoceno vreme. Posebne karakteristike - Kombinovana funkcija: Mašina kombinuje gužvanje, perforiranje i savijanje, što pojednostavljuje tok posla i povećava efikasnost - Fleksibilnost materijala: Može da obradi debljine materijala od 100 do 350 g / m² za gužvanje, perforiranje i savijanje, i do 450 g / m² samo za nabore - Precizna tehnologija gužvanja: CRF-362 nudi debljine gužvanja od 0,8 mm za lakše materijale i 1,3 mm za teže materijale, sa opcionim debljinama od 0,5 mm i 2,0 mm - Promenljiva gužvanja rastojanja: U gužvanja rastojanja se može podesiti od 0,1 mm u koracima od 0,1 mm, što omogućava visoku preciznost - Velika brzina: Mašina može da obradi do 4.900 listova na sat, obezbeđujući visoku produktivnost Specifikacije - Maksimalna veličina formata: 364 k 865 mm - Minimalna veličina formata: 105 k 180 mm - Nosivost: 150 mm - Težina: 263 kg Dksdpfx Aeu Tdryogkeu - Napajanje: 230 V, 4,2 A, 0,8 kV

Stanje: novo, Prečnik priključka 300 mm Kapacitet usisavanja maks./nom: 6.000/5.085 m³/h Negativni pritisak v.V./nom: 2.950/2.400 Pa površina filtera 36.2 m² m² Težina cca. 1.300 kg Dimenzije (dužina / širina / visina) 3.880 k 1.020 k 2.250 mm Deduster NE-J 300 3 To. m. Regeneracija mlaznog sloja ----- Uključujući novi tip uređaja za gašenje sa kap poklopca i deprivacije kiseonika, 5 m kabl za razvodnu kutiju, IE5 visoke efikasnosti reluktanцije motora, RЦ kontrola, žičani 7 "boja osetljiv na dodir, automatska start / stop start-up kontrola i praćenje do 10 mašina za obradu drveta, uključujući automatska kontrola klizanja, integrisana funkcija zaustavljanja u slučaju nužde i H3-testiran, naravno. Novodizajnirani model se uklapa u bilo koji standardni morski kontejner. Usisna mlaznica sa blov-u kutiji i nepovratni ventil se nalazi u sredini prednje strane Kolektor prašine. Visoko efikasna regeneracija JET filtera garantuje visoku Filter vek trajanja, niske otpornosti filtera i na taj način visoke performanse ekstrakcije. Kante za prašinu su opremljene sa po 4 okretna točkića, prozorom za gledanje Kontrola nivoa punjenja, kao i sa umetnutom stabilnom vrećom za sakupljanje čipova Opremljeni. Tehnički podaci / opis proizvođača ----- Djdpeu Uvarefx Agkjku • Zapreminski protok maks./nom.: 6.000 / 5.085 m³/h • Radni zapreminski protok: 7.500 m³/h • Negativni pritisak v.V./nom.: 2.950 / 2.400 Pa • Priključak usisne strane: Ø 300 mm • Način rada: Kontinuirani rad • Vrsta struje: Trofazna struja 400 V / 50 Hz • Potrošnja: 7,5 kW / 18,5 A • Ventilator / pogon: IE5, FU-kontrolisani, visoko efikasni reluktancijski motor • Površina filtera: 36.2 m² • Regeneracija filtera: JET / automatski • Potrošnja komprimovanog vazduha po ciklusu: 560 Nltr. • Odlaganje čipova: Čip kanta sa PE kesom • PE kesa (potrošni materijal): . 500020 • Zapremina sakupljanja 3 x 0,16 m³ • Težina: oko 1.300 kg • Nivo buke prema EN 11201: 72-74 dB(A) prema MRI (+/- 4dB) • Dubina x širina x visina: 1.020 x 3.880 x 2.250 mm Neophodni priključci: • Standardna spojnica za komprimovani vazduh SZ 7.2; 6 bara, komprimovani vazduh suv i bez ulja • 1 k razvodna kutija / pod-distribucija / pred-osigurač 25 A U sistemima sa punjenjem vrećice čipova, različiti zapremina ekstrakcije i različite proporcije čip / prašina, uniforma punjenje se ne može garantovati. ----- Ukupna cena: Na zahtev! Montaža prema naporu - na zahtev! ----- (Tehnički podaci prema proizvođaču bez garancije!)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nanxing NB875A je profesionalno 2-u-1 rešenje za kantovanje koje kombinuje pravolinijsko kantovanje i Soft Forming tehnologiju u jednoj mašini – idealno za vrata bez ručica i moderne frontove nameštaja. Opremljena kompletnim setom jedinica za predglodanje, grejanje, presovanje i finiširanje, NB875A pruža fleksibilnost, visoku produktivnost i vrhunski kvalitet ivica. Potpuno automatizovan upravljački sistem i intuitivan softver omogućavaju brzo menjanje između 14 različitih profila (puni C, levo/desno J, centralni konkavni, konkavni levo/desno, oblik W, dijamantski profili itd.). Glavne karakteristike - Višenamenska mašina za pravolinijsko i softforming kantovanje u jednom prolazu. - 14 profila dostupno; automatsko prebacivanje putem servo upravljanja. - Energetski efikasna funkcija – automatski standby režim nakon pauze u radu. - Napredni industrijski PC sa 24” touchscreen-om, online povezivanjem i opcionalnim čitačem bar kodova. - Potpuno zatvorena mašina sa zvučno apsorbujućim materijalom za tihi rad. - CE sertifikat, električne komponente međunarodnih brendova. Radne jedinice i oprema - Jedinica za predglodanje sa 2 elektro-pneumatska motora, H35 mm glodalima. - 2 seta za glodanje J i C profila (4 motora – 7,5 kW + 3,5 kW) sa automatskim prebacivanjem. - Predgrejanje panela + 2 jedinice za nanošenje lepka (za panel i ivicu). - Stanica za softforming i presovanje sa preciznim čeličnim valjcima i sistemom za predgrevanje trake. - Servo-pogon za uvlačenje trake i pneumatsko poprečno sečenje (Ø180×3,5×60T testere, 12.000 o/min). - Grubo i fino obrezivanje, struganje radijusa i ravno struganje. - Duple polirke za savršen sjajan završetak. - Samostalne nape za odsisavanje prašine (9 × Ø125 mm) za sve radne jedinice. - Automatski sistem za podmazivanje i potpuna sigurnosna zaštita (detekcija debljine panela, monitoring uvlačenja, E-STOP). Tehničke specifikacije - Minimalna dimenzija panela: 300 × 150 mm (centralni konkavni ≥ 400 mm) - Debljina panela: 18 mm (pravolinijski), 18–25 mm (softforming) - Debljina kant trake: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (pravolinijski) - Brzina uvlačenja: 8 m/min - Napajanje: 380V / 50Hz Dkodpfx Aoxcwrmsgkou - Vazdušni pritisak: 0,7 MPa - Instalirana snaga: 68 kW - Neto težina: cca 6.000 kg - Dimenzije mašine: 11.015 × 1.000 × 1.940 mm Primena - Proizvodnja vrata bez ručica za kuhinje, plakare i kupatilski nameštaj - Složene operacije kantovanja u srednje i velikoserijskoj proizvodnji - Premium završna obrada ivica sa nevidljivim spojem lepka Prednosti za proizvođače - Maksimalna svestranost: jedna mašina za sve pravolinijske i softforming profile kantovanja. - Vrhunski završetak: glatke ivice, savršeno vezivanje lepka. - Visoka efikasnost: automatski rad, brza zamena profila. - Smanjenje troškova: manje potrebno mašina, minimalna zastoja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.700 h, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Trumpf, model kontrolera: T8000T Multi-Touch-Steuerung, maksimalna sila savijanja: 230 t, radna širina: 4.000 mm, hod klipa: 700 mm, dubina grla: 620 mm, međustoni rastojanje: 1.020 mm, radna brzina: 220 mm/s, brzina vožnje unazad: 220 mm/s, broj osovina: 6, visina stola: 900 mm, tip krunisanja: CNC upravljan, kapacitet rezervoara za ulje: 400 l, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: CNC upravljan, zadnji graničnik: 200 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 200 mm/s, putovanja zadnjeg graničnika po R-osi: 1.000 mm, pređeni hod zadnjeg graničnika po Z-osi: 200 mm, ukupna težina: 20.500 kg, ukupna dužina: 5.100 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 3.820 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 35 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, evropski sistem stezanja alata, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, sistem za merenje ugla, Stezna alatka Pneumatska EHT stezna alatka za gornje alate – maksimalno opterećenje 3000 kN/m (uključujući adapter letvu; nije programabilno u TT-Boost) Pneumatska EHT stezna alatka za donje alate – maksimalno opterećenje 3000 kN/m (nije programabilno u TT-Boost) Bombiranje CNC upravljano bombiranje sa tačkastom mogućnošću podešavanja – maksimalno opterećenje 3000 kN/m: Nadogradnja mašine Povećanje ugradne visine/hoda +200 mm, Povećanje dubine prohoda +200 mm Dubina prohoda 620 mm Širina stola 140 mm Maksimalno rastojanje između stola i prese 1020 mm Iskoristiva ugradna visina za TRUMPF alatne sisteme 875 mm Hod Y-ose 700 mm Zadnji graničnik Zadnji graničnik sa 2 ose (X i R): - X i R ose su slobodno programabilne i omogućavaju neprekidno podešavanje dubine i visine graničnika. - Zahvaljujući pozicionoj preciznosti osa, postižu se precizne dužine savijene strane. - Graničnici se ručno mogu pomerati u Z-smeru. - Visoke brzine osa omogućavaju visoku produktivnost. - Pogon u X-smeru preko kosozupčaste letve i zupčanika, što obezbeđuje tihi rad. Graničnici (2 kom): - Otporni na habanje, garantiraju konstantne dužine savijene strane. - Radni komad se može graničiti na tri različite pozicije. - Lako postavljanje velikih radnih komada polaganjem na graničnik. LCB pomoćnik za ugao – laserski kontrolisano savijanje – ručno pozicioniranje LCB stanice za merenje ugla Materijalno rukovanje Linearno vođenje za prihvatanje nosivih konzola i pomoć pri savijanju teških tereta Pomoć pri savijanju teških tereta, 1. ruka (maksimalno opterećenje 300 kg) Pomoć pri savijanju teških tereta, 2. ruka (maksimalno opterećenje 300 kg) 2 kom CNC podešavanje visine za pomoć pri savijanju teških tereta 2 kom seta za produženje stola za pomoć pri savijanju ili pomoć pri savijanju teških tereta Dedpfxjwyt R As Agkeku Položaj za parkiranje desno (550 mm) Sledeći alati dolaze uz mašinu: 't 2 kom. Punč >E< OWZ02/K R10/40° 160/500 EC 2 kom. Matrica >E< UWZ04 MV 500 EC Moguće povezivanje sa Trumpf Boost Cena po dogovoru

Stanje: novo, MEHANIČKA ŠRAF PRESA ZA SLAGANJE U-ZGLOBOVA PRK-2 Dizajniran za stajanje u-zglobova, kao i za montažu i rastavljivost pogona tokom procesa popravke i remanufakturiranja Presa se može koristiti za montažu i zamenu kardanskih zglobova u popravci i proizvodnji kardanskih otvora, kao i za druge procese u kojima se koristi presing operacija. Ova štampa je dizajnirana za upotrebu u popravci i ne zahteva nikakva posebna znanja za rad i održavanje. Ručni feed obezbeđuje preciznost i kvalitet procesa slaganja. Mehanizam presinga se zasniva na loptastom šrafu, koji ima visoku efikasnost i dug servisni vek. Tehnološki alat za zamenu naslaganih u-zglobova: • Centriranje kućište za udarce. • Set od 8 bitova za udaranje krstova prečnika od 20 do 31 mm za pogone. • Set od 4 bita za udaranje krstova prečnika od 15 do 19 mm za okna za upravljanje. SPECIFIKACIJE Radni prostor (L x B x H) 322х312х350 mm Maksimalna kompresivna sila 5500 kg Maksimalna snaga na rupturi 2000 kg Dimenzije (dužina x širina x visina) 402х488х1478 mm Dedpfxepbwdlo Agkeku Težina 160 kg ! Proizvodimo pun asortiman opreme za uslugu balansiranja i popravke otvora disk jedinice. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu!

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Dedpfxsv Ew Iqo Agksku Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Prečnik testere 500 mm Visina sečenja 120 mm Snaga motora 5.5 / 7.5 kV Radna dužina 4100 mm, Salvapush 2000 Optimizacija poprečno testera za potpunu optimizaciju drveta i zatvaranje grešaka Verzija 4100 (dužina uređivanja) ----- Tehničke karakteristike: - Površina sečenja: minimalno 30Ks12 mm, maksimalno 270Ks120 / 300k95 mm. Opciono specijalne oblasti sečenja na zahtev. - Dužina panela pre sečenja: najmanje 500 mm, maksimalno 4100/5100/6100 mm, u zavisnosti od verzije - Mogućnost jednog reza na poslednjih 40 mm ploče. Minimalna dužina završnog reza je 5 mm. - Maksimalna težina drveta 120 kg (opciono specijalno rešenje na zahtev) - Feeder sa klizačem, direktna kontrola od strane inovativnog kompjuterski kontrolisani i servo pogonski sistem, digitalno povezan EtherCAT. - Posebna radna ploča nagnuta na 25 stepeni da podrži utovar i da zadrži radni predmet stegnuta - Dvostruka čelična konstrukcija, veoma robustan, ojačan i obojen. - Posebna zaštita za zaključavanje na leđima za odgovarajuća zaštita na radu. Brzina klizanja do 60 m / min u skladu sa važećim Bezbednosni propisi: Brzina kretanja radnog prevoza direktno podesiv sa računara u zavisnosti od oblasti sečenja. Opciono je potvrda brža verzija. - Veoma robustan klizni nosač: proširene dimenzije oko 300Ks345k25 mm. - Aluminijumska greda je velika i robusna: visina 135 mm i širina 120 mm. - Specijalni prenosni sistem sa 50 mm širine zupčastog remena sa 33 mm Visoke ugljenične čelične trake unutra, za visoku preciznost i performanse -Elektronski Brushless servo motor sa konstantnim obrtnim momentom i digitalni EtherCAT luka laserska fotoćelija, koja detektuje prisustvo komada drveta, i Luminiscenцijski čitač za fluoresцentne oznake. Sistem je fiksiran postavljen, tako da ručno podešavanje u slučaju promena u debljini drveta nije neophodno. -Elektronski operativni sistem S-OPTIM -Kompletno upravljanje do 5 reznih kvaliteta -Robustan izlaz klupa za prikupljanje isečenih radnih predmeta, napravljen od tvrdog čelika, Dužina 3000 mm. Nagib od 25 stepeni, kao i ostatak staze i kompletan sa Upravljanje Djdpfx Agowhf Ipoksku ----- Cena gore mašine na zahtev! ----- Opcioni dodaci: -Proširenje banke za naplatu (prekinuto) -Graviti sistem pre punjenja -Zebra Strana štampača -Nadogradnja motora testere sa 5,5 kV na 7,5 kV -Povećanje površine sečenja na 140k240 - 100k300 sa testerom prečnika 550mm -Horizontalna strana okidač -Široka klizna ploča Opciona alternativa banci za prikupljanje (isteka: -Verzija TT rotacioni sto, izlaz klupa sa rotacijom za istovar cele ploče za sečenje u jednom ciklusu -Donji poklopac za izdavanje klupe sa rotacijom za uklanjanje krajnjih delova isečenih komada drveta. -Verzija LS Elektronski sorter Deljenjem isečenih komada prema veličini i kvalitetu sa 3 brza izbacivača ----- Cene gore navedenih opcija na zahtev! ----- (tehnički podaci prema proizvođaču - bez garancije!)

Stanje: novo, Mašina za čišćenje POSEJDON-1000 dizajnirana je da dijagnostikuje, opere i osuši DPF filtere i katalitičke konvertora različitih dizajna, zadovoljavajući EURO 5 i EURO 6 standarde. Mašina nudi nežno i efikasno čišćenje putem metoda pranja koji postiže odlične rezultate, a da pri tom ne ošteti skupe filtere. Štand funkcioniše na osnovu hidro-udara i turbulentnog kretanja tečnosti, koristeći posebna rešenja za pranje i temperaturne režime za efikasno čišćenje. Nakon čišćenja, operativna svojstva filtera se obnavljaju za 97%. KLJUČNE FUNKCIJE - Testiranje filtera pre pranja kako bi se procenio stepen začepljenja i nakon pranja proverio kvalitet čišćenja. - Automatizovani ciklus pranja sa mogućnošću programiranja svih operativnih režima. Čišćenje filtera je hidrodinamično, sa hidrauličnim i pneumatskim sistemima koji rade u specifičnim režimima za generisanje hidrauličnih impulsa za uklanjanje zagađivača. - Ubrzano sušenje filtera pomoću snažnog duvača toplog vazduha, što omogućava potpuno uklanjanje ostataka vlage iz proizvoda. >> Ovo omogućava da se ceo ciklus čišćenja završi za kratko vreme, >> i vratite kupcu čist i suv filter spreman za uklapanje u vozilo. Perspektivno poslovanje sa POSEJDON-1000 • Oprema i tehnologija omogućavaju obavljanje visokokvalitetnog čišćenja DPF partikularnih filtera svih vrsta i marki automobila. • Najfunkcionalniji štand među stranim analogijama, zahvaljujući kojem ima visoku produktivnost. • Automatizovan rad i kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera omogućava da štandom upravlja jedna osoba. • Minimalni resursi i vreme potrebno za otvaranje sopstvene usluge čišćenja partikularnih filtera našom opremom. • Maksimalna brza osveta opreme ukoliko posedujete uslugu popravke automobilskih jedinica. VAŠE PREDNOSTI + Automatizovani proces čišćenja DPF filtera uz mogućnost programiranja svih režima rada mašine, pruža vam mogućnost da samostalno prilagodite režim pranja kako biste povećali efikasnost procesa ili radili sa režimima koje je postavio proizvođač. + Potpuna kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera je zagarantovana prisustvom u standardnom programu grafika koji prikazuju vrednosti vazdušnog ili vodenog pritiska u realnom vremenu. + Dijagnostička funkcija uslova filtera sa štampanjem izveštaja omogućava kreiranje izveštaja pre čišćenja (provera stepena kontaminacije) i nakon čišćenja (provera kvaliteta obavljenog rada). + Radne površine i telo štanda ne podležu koroziji jer su napravljeni od materijala od nerđajućeg čelika. + Hermetička komora ne samo da ograničava izlivanje tehničkih tečnosti, već smanjuje i nivo buke na prihvatljiv nivo, čineći rad na štandu udobnijim i bezbednijim. + Brza instalacija DPF filtera je moguća zahvaljujući posebnom pneumatskom sistemu za povezivanje univerzalnog brzo uklopljenog adaptera. Dkedopbv Hgjpfx Agksu + Univerzalni alat omogućava ugradnju bilo kog DPF filtera, bez obzira na vrstu vozila. + Filtracija tečnosti zatvorene petlje postiže se grubim i finim filterima. Filteri su opremljeni meračima pritiska koji omogućavaju da se utvrdi stepen kontaminacije. + Racionalno odabrana zapremina rezervoara za vodu omogućava da se obezbedi kratko vreme zagrevanja tečnosti, dugo vremena između promena tečnosti. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja. Dkjdpfx Agovgt Naokeu

Stanje: novo, Kardansko okno mašine za balansiranje BVI-03-74 Mašina za drajvšaftove teška do 150 kilograma i do 4700mm dugačka. Pogodan je za male radionice sa velikim asortimanom različitih otvora, uključujući kamione. Ova mašina za balansiranje ima visoku produktivnost i služi za balansiranje kardanskih otvora automobila i kamiona. To olakšava proces balansiranja kardanskog okna zahvaljujući mnogim tehničkim rešenjima, dok mašina ima pristupačnu cenu, što smanjuje vaše finansijsko opterećenje i omogućava vam da efikasno razvijate svoje poslovanje. . . DVA PUTA brže od vaše mašine. Ova mašina za balansiranje je glavna u balansiranju okna ne samo kvalitativno, već i brzo. Ako možete da balansirate 2-2,5 puta brže, onda je ovo vaša realna konkurentska prednost. . . PRIBOR VISOKIH PERFORMANSI Mašina je opremljena sa tri glavna tipa adaptera: 1. Brzo stezanje univerzalnih adaptera. Ima dve glavne prednosti: Prva je da se zbog specijalnog dizajna driveshaft flange stegne u roku od 5 sekundi. Ova prednost je posledica činjenice da se zamajava pogon ne mora popraviti šrafovima. OKNO SE MOŽE STEGNUTI 4 PUTA BRŽE BEZ ZAVRTNJA. Druga prednost su centrirane burme. Pogonski otvor se montira u adaptere sa centriranim prstenovima koji se mogu napraviti na običnoj letvama kako bi se uklopili u najčešće pogone. 2. KV Flange adapteri. Koristi se za balansiranje otvora sa ukrštenim zubima. Važi za četiri veličine flange: 120, 150, 180, 205 mm. Obično se koristi na kamionima. 3. Adapter sa slotovima. Nekada se montiraju razne pljoske sa rupama. Montaža disk jedinice je ista kao i na univerzalnim adapterima, uz pomoć centriranja prstenova. KLJUČNE FUNKCIJE • Balansiranje 2, 3 i 4-potkrepljujućih kardanskih otvora • Dužina okna do 4700mm, težina do 150kg • Kardan instalacija za 1 minut • Standardni skup adaptera - Instalacija 80% kardanskih otvora; • Tri načina sređivanja centralnog ležaja Dodpfjpbv Tfex Agkeku • Mašina mekog ležaja - visoka osetljivost na bilo koju vibraciju • Mašinom upravlja jedan radnik • Podrška za klizni ležaj - brza promena, udoban rad • Sigurnosna zagrada sa štipaljkom za brzu instalaciju • Merenje u svim avionima istovremeno • Kalibracija mašine od strane operatera • Prikazuje neravnotežu u realnom vremenu • Kreiranje i štampanje izveštaja SPECIFIKACIJE Maksimalna težina kardanskog okna 150 kg Maksimalni prečnik flange 300 mm Maksimalna dužina kardanskog okna 4700 mm Broj mašinskih podržava 4 Broj istovremeno izmerenih aviona 2, 3, 4 Minimalni dostižni zaostavci specifičnog disbalansa, 10 g mm/kg Domet brzine rotora 1000-2000 rpm Napajanje 380V, 3 Ph, 50Hz Snaga, minimum, 2,2 kW Dimenzije (dužina x širina x visina) 6000 х 1100 х 1450 mm Težina 700 kg ! Proizvodimo pun asortiman opreme za uslugu balansiranja i popravke otvora disk jedinice. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA godina 1999 Uvod u mašinu za zatvaranje AROL KAMMA 1999 U početku, polovna mašina za zatvaranje AROL KAMMA, lansirana 1999. godine, simbolizuje efikasnost i preciznost u pakovanju. Izvanredno, obrađuje do 7000 boca na sat (BPH), što ilustruje visoku produktivnost. Njegov dizajn, posebno sa šest glava za zatvaranje, ne samo da promoviše visoku propusnost, već i obezbeđuje svestranost. Osim toga, sposobnost mašine da rukuje T-kapama proširuje svoju upotrebu u različitim formatima, što ga čini neophodnim sredstvom u flaširanju. Napredna funkcionalnost za optimalne performanse Značajno je da je ovaj specifični kaper obeležen naprednim funkcijama. Njegova podesiva visina glava za zatvaranje, ključni element, omogućava prilagođavanje različitim veličinama i oblicima boca. Shodno tome, ova fleksibilnost održava dosledan kvalitet zatvaranja na proizvodnim linijama. Štaviše, sistem distribucije poklopca, koristeći inovativni ćelijski centrifugalni distributer, garantuje stabilno snabdevanje poklopcem. Ovaj aspekt je od suštinskog značaja za održavanje impresivnog 7000 BPH izlaza, obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Sigurnosne karakteristike i robustan dizajn Dedpfx Agevgt T Eskjku Što se tiče bezbednosti, AROL KAMMA je izuzetno dobro opremljena. To uključuje sveobuhvatne mere bezbednosti za sprečavanje nesreća i zaštitu operatera. Pored toga, njegova konstrukcija od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika nije samo izdržljiva; Takođe olakšava čišćenje i održavanje. Ovaj robustan dizajn je od vitalnog značaja za kontinuirani rad pri velikim brzinama, posebno važno s obzirom na značajan 7000 BPH izlaz. Operativna fleksibilnost i efikasnost Što se tiče operativne fleksibilnosti, AROL KAMMA se ističe. Njegova brzina se može precizno podesiti pomoću pretvarača, omogućavajući prilagođavanje tempa za specifične proizvodne potrebe. Ova prilagodljivost obezbeđuje besprekornu integraciju u različite linije za flaširanje sa različitim brzinama i konfiguracijama. Takođe, ulaz u bocu, dizajniran za levi tok (u smeru kazaljke na satu), odgovara širokom spektru proizvodnih postavki. Zakljuиak Da zaključimo, 1999 KAMMA mašina za zatvaranje, sposobna da podnese 7000 BPH, je vrhunski izbor za zahtevne potrebe flaširanja. Kombinuje brzinu, preciznost, prilagodljivost i sigurnost, što ga čini neophodnim za preduzeća koja žele da povećaju efikasnost i pouzdanost flaširanja. Na kraju, trajni dizajn mašine i napredna tehnologija čine ga mudrom investicijom za kompanije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Dksdpovguayofx Agkju Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opšte karakteristike korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH Monoblok za punjenje ALFATEK MBV KSNUMKS / KSNUMKS VOLUMETRICA SABRI, izgrađen 2013. godine, nudi efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, sa rotacijom u smeru kazaljke na satu i potpuno automatizovanim radnim procesom. U stvari, mašina trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, nakon što je završila oko 1700 radnih sati. Štaviše, uključuje sve sigurnosne zaštite, korisnička uputstva. Kompatibilnost kontejnera i podržani formati Polovni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH obrađuje širok spektar kontejnera. Konkretno, radi sa PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sledeće formate: PET-138xh253 mm PET-148xh320 mm, PET-81xh236 mm Dodpfewiu Rvjx Agkoku PET-63xh184 mm Limenke 150x92xh192 mm Limenke 150x92xh261 mm Limenke 149x120xh315 mm Shodno tome, mašina se lako prilagođava različitim potrebama pakovanja. Bez obzira da li proizvodnja uključuje male boce za domaćinstvo ili veće industrijske formate, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina, optimizujući i prostor i investicije. Odeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odeljak za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje KSNUMKS BPH koristi KSNUMKS volumetrijske ventile. Ovi ventili isporučuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što su maslinovo ulje. Naime, sistem koristi fiksne ventile i radi u ne-izobarnoj konfiguraciji. Zbog toga odgovara i dalje tečnosti i izbegava složenost u vezi sa sistemima pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Press-On Capping: kompatibilnost i veličine Mašina primenjuje plastične kape za prešanje pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija poklopca: Ø51.5 k 23 mm Ø37.5 k 22 mm Ø38 k 20 mm Budući da se bavi vratovima bez navoja, monoblok prilagođava širok spektar oblika kontejnera koji se obično koriste za jestivo ulje. Pored toga, sistem za zatvaranje pritiska pojednostavljuje održavanje i omogućava brze promene formata. Kao rezultat toga, obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdane performanse zaptivanja. Ukratko, pruža dosledno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom obrtnog momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije U zavisnosti od veličine boce, korišćeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH postiže različite izlazne stope: 2000 bph za 0.5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Dakle, mašina efikasno radi u svim uobičajenim formatima pakovanja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 Volta i 50 Hz, u skladu sa industrijskim električnim standardima. Uprkos svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za srednje objekte. Štaviše, njegov dizajn olakšava i instalaciju i preseljenje kada je to potrebno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Revidirani Kompresor za vazduh CMC CVA11-800 40 bar Dedpfxowcf Ewo Agksku Opšte karakteristike polovnog vazdušnog kompresora CMC ЦVA11-800 40 bar Polovni vazdušni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostepena jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtevaju kvalitetan komprimovani vazduh. CMC je proizveo ovaj model u 2010. godini za sisteme kompresije vazduha koji rade na radnom pritisku do 40 bara. Pošto jedinica koristi cilindre sa suvim radom, eliminiše potrebu za unutrašnjim podmazivanjem. Stoga, operateri mogu da ga koriste u kritičnim aplikacijama gde moraju da izbegnu bilo kakvu kontaminaciju vazduha. Štaviše, njegov robustan dizajn obezbeđuje dugoročnu trajnost i operativnu konzistentnost. Tehničke operativne specifikacije Polovni vazdušni kompresor CMC CWA11-800 40 bar radi sa tri cilindra u dve faze kompresije. Izvlači vazduh pod atmosferskim pritiskom i funkcioniše na temperaturama okoline u rasponu od +1 do +35 °C. Shodno tome, jedinica odgovara različitim uslovima okoline. Sistem isporučuje usisni protok od 800 kubnih metara na sat i dostiže maksimalni pritisak od 42 bara. Pored toga, trofazni elektromotor od 132 kV (180 KS) napaja kompresor pri 710 obrtaja u minuti, radi na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor obezbeđuje visoku efikasnost i pouzdanost, čak i pod zahtevnim radnim opterećenjima. Sistem hlađenja i termički menadžment Da bi se održale optimalne temperature, Polovni vazdušni kompresor CMC koristi sistem hlađenja na bazi vode i za cilindre i komprimovani vazduh. Konkretno, izmenjivači toplote od bakarnih cevi i mesinganih ploča rasipaju toplotu u srednjim i završnim fazama kompresije. Osim toga, pumpa za ulje sa zupčanikom cirkuliše mazivo kroz namenski izmenjivač toplote, što poboljšava performanse hlađenja. Pored toga, otpornik za predgrevanje stabilizuje termičke uslove tokom pokretanja. Zbog toga, sistem smanjuje toplotni stres i produžava životni vek komponenti. Sve u svemu, ova kombinacija rešenja za hlađenje obezbeđuje optimalnu efikasnost tokom ciklusa filtracije. Mehanička oprema i funkcionalne komponente CMC dizajnirao polovni kompresor za vazduh CMC sa osnovnim okvirom podržanim od strane četiri antivibracione noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu direktno na pod bez dodatnih temeljnih radova. V-tip kompresor blok ima suve cilindre i klipove sa PTFE-loaded zaptivnih prstenova. Za razliku od podmazanih sistema, ova konfiguracija sprečava kontaminaciju ulja. Osim toga, usisni i isporučni ventili od nerđajućeg čelika uključuju automatske mehanizme istovara koji podržavaju funkcionalnost utovara / istovara. Što se tiče prenosa, motor i kompresor se povezuju preko trapezoidnih pojaseva, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana takođe uključuje prigušeni filter, dok zaštitni kavez poboljšava bezbednost operatera. Sigurnosni uređaji, monitoring i fizički raspored Polovni vazdušni kompresor CMC integriše sveobuhvatne bezbednosne i nadzorne sisteme.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje mleka PET boca i jogurta u staklenim teglama 2005 Ova linija uključuje monoblok za punjenje Veightpack, model WET KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS. Naime, inženjeri su izgradili ovaj sistem 2005. godine kako bi osigurali visoku operativnu efikasnost i precizno punjenje mlečnih proizvoda. Shodno tome, linija puni 2500 PET boca sa mlekom i 4500 jogurt tegle od 125 g po ciklusu. Dkedpfjvphz Nox Agkeu Specifikacije sistema za punjenje Pre svega, monoblok za punjenje radi sa specifičnim formatima: 0,5 L i 1,0 L PET boce za mleko i 125 g staklene tegle za jogurt. Osim toga, mašina poseduje bezbednosne zaštite kako bi se osigurala bezbednost operatera tokom flaširanja. Pored toga, proces punjenja koristi sredstvo za ispiranje sa 8 hvataljki i tretman ozonom za dezinfekciju kontejnera. Štaviše, punilo koristi 6 glava sa tehnologijom gravitacionog punjenja i mobilnim mlaznicama za optimizaciju protoka proizvoda i minimiziranje rizika od kontaminacije. Koriste se dva različita tipa kapa. Poklopac od 38 mm pogodan za PET boce različitih veličina. Alternativno, zamenom glave mašine za zatvaranje, koristi se poklopac za prešanje. U ovom slučaju, to je kapa od 56 mm pogodna za staklene tegle. Sistem označavanja u liniji za flaširanje mleka i jogurta Slično tome, instalirana etiketa, Packlab model VINC CVT 40 iz 2005. godine, uključuje sigurnosnu zaštitu i primenjuje samolepljive etikete. Konkretno, fotoelektrični sistem centriranja obezbeđuje precizno postavljanje etiketa na kontejnere. Pored toga, operateri ručno podešavaju glavu aplikacije kako bi se prilagodili varijacijama formata. Naime, Siemens PLC upravlja čitavim procesom, obezbeđujući pouzdan i dosledan rad. Dodatne karakteristike linije Jednako važno, korišćena linija za punjenje mleka u PET bocama i jogurtu u staklenim teglama 2005. godine uključuje konačnu akumulacijsku tabelu, održavajući kontinuirani protok proizvodnje i smanjujući vreme zastoja mašine. Shodno tome, sistem ostaje u potpunosti operativan, spreman za ugradnju i trenutnu upotrebu. Zaključak linije za flaširanje mleka i jogurta S obzirom na ove tačke, sa svojom konfiguracijom i naprednim tehničkim karakteristikama, ova linija pruža efikasno rešenje za proizvodnju mleka i jogurta uz održavanje visokih standarda higijene, sigurnosti i preciznosti. Konkretno, sistemi za dezinfekciju ozona, gravitacione jedinice za punjenje i pouzdane komponente za automatizaciju čine ga pogodnim izborom za okruženja za proizvodnju mleka koja zahtevaju visok kvalitet i produktivnost. Osim toga, ove karakteristike doprinose dugoročnoj pouzdanosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Polovni Kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 Ova mašina pruža pouzdano i visoko tehničko rešenje za industrijske primene koje zahtevaju vrhunske performanse. Zaista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovu mašinu da isporuči napredne specifikacije i obezbedi efikasnost i bezbednost tokom vremena. Osim toga, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtevna okruženja. Tehničke specifikacije SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012. godine, efikasno komprimuje vazduh koristeći trostepeni dizajn visokog pritiska (HP). Kao rezultat toga, ova postavka ravnomerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, minimizirajući rizik od pregrevanja i obezbeđujući konzistentne nivoe pritiska. Shodno tome, kompresor postiže maksimalni pritisak od 40 bara, što odgovara aplikacijama koje zahtevaju visoku gustinu vazduha, kao što su duvanje kontejnera i drugi industrijski zadaci. Pored svojih mogućnosti pritiska, kompresor daje 335 kVh snage i isporučuje protok vazduha od 1850 m³ / h. Stoga, ove karakteristike čine ga veoma efikasnim za kontinuirani rad u industrijskim postrojenjima visoke proizvodnje. Štaviše, njegov robustan dizajn omogućava mu da održi odlične performanse čak i pod uslovima teškog opterećenja. Dakle, predstavlja pouzdano rešenje za različite industrijske izazove. Bezbednost i trajnost polovnog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 SIAD je opremio ovaj kompresor naprednim sigurnosnim sistemima. Na primer, to uključuje ventile za nadpritisak i uređaje za praćenje, koji sprečavaju kvarove i obezbeđuju nesmetan rad. Pored toga, ove funkcije pomažu mašini da zadovolji industrijske bezbednosne standarde i pruži pouzdane, neprekidne performanse. Kao takav, operateri mogu da veruju svojoj bezbednosti i pouzdanosti. Dkjdpfevhcxtsx Agkou Iako je kompresor prijavljen 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje su sačuvali svoju sposobnost da obavlja na visokom nivou. Konkretno, SIAD je izgradio jedinicu sa visokokvalitetnim materijalima, koji joj omogućavaju da nastavi da efikasno radi čak i nakon opsežne upotrebe. Slično tome, dizajn minimizira habanje, povećavajući njegovu dugovečnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD se izdvaja kao pouzdan i efikasan izbor za operatere koji zahtevaju kompresiju vazduha visokih performansi. Shodno tome, njegov kapacitet pritiska od 40 bara, integrisani sigurnosni sistemi i izdržljiva konstrukcija omogućavaju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Osim toga, održava konzistentnu efikasnost tokom vremena, čak iu zahtevnim scenarijima.