Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l fermentacioni i lager podrum (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj izo-barični monoblok za punjenje limenki proizvela je 2019. godine italijanska kompanija GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je namenjen za punjenje napitaka u limenke. Mašina je već demontirana, uskladištena i odmah dostupna. Tehnički podaci Cedpfx Asyudacsikegw - Kapacitet: do 1.600 limenki/h (33 cl); kapacitet do 650 l/h - Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Primena: punjenje limenki - Konfiguracija: linearni monoblok sa 6 ventila za ispiranje, 6 ventila za punjenje, 1 zatvarač poklopaca sa jednim glavom, kontrola težine sa izbacivačem, tunel za pranje limenki, skladišne kolone za poklopce - Format poklopca: CDL202 - Prečnik limenke: 50 mm – 85 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Cgsdpfx Asw Hr Awjiksw Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ove linije za botovanje MONO-BLOCK izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. Savršeno funkcioniše i dobro je održavan. Trenutno je demontirana i uskladištena. Formati flaša su dugački 33 cl, 75 cl "u stilu šampanjca" i 375 cl u stilu šampanjca. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za 33 boce dugog vrata. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Spisak mašina za etiketiranje (2014) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Seamer (2014) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Cgedpott Um Hsfx Aikow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ova KEG punilica Micromat 2/2-b proizvedena je od strane M+F KEG Technik 2009. godine. Sastoji se od mašine za pranje KEG buradi i punilice za KEG burad. Pre demontaže bila je u upotrebi u pivari u Belgiji. Tehnički podaci - Kapacitet: 20 - 35 KEG/h - Tip KEG buradi: 20l/30l DIN i EURO - Tip fitinga: Tip S Codpfx Aexrfcxsikogw - Stanica 1: Unutrašnje čišćenje - Stanica 2: Ispiranje, sterilizacija i punjenje - Poluautomatska linija - sa integrisanim CIP sistemom, CIP rezervoar na zadnjoj strani postrojenja - Dimenzije: - Dužina: 1.100 mm - Širina: 1.300 mm - Visina: 2.200 mm +/- 50 mm - Električni priključak: - Napon: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze - Priključna snaga: 0,5 kW (bez pumpi za rezervoar)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Potpuno automatski sistem za mešanje / karbonizaciju za kontinuirano podešavanje originalnog sadržaja šećera, alkohola i CO2. Ulaz piva: 200 hl / h Kapacitet vode odzračen: 100 hl / h Izlaz mešanog piva: 300 hl / h CO2 snabdevanje min.: 8 g / l > / = 99.98% čistoće Snaga: 23 kV Struja: 50 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bara Dužina: 2790 mm Širina: 1250 mm Visina: 2440 mm Rad / kontrola: potpuno automatski, kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Csdpfxovcqlqe Aiksgw Materijal: Nerđajući čelik Oprema: Prirubnički priključak: pivo: DNKSNUMKS, degasirana voda: DNKSNUMKS, CO2: DNKSNUMKS, mešano pivo: DNKSNUMKS pumpa za pivo; opseg karbonizacije; Merenje protoka; Anton Paar - Originalno merenje šećera, alkohola i CO2; Manometar; Slavine za uzorkovanje; Razni drugi ventili Dimenzije: 500 kg

Stanje: dobro (polovno), - Godina rođenja: 1974/1997 Csdemu Atxjpfx Aikegw - Kapacitet: do 6000 L/h - Sa rezervoarom za skladištenje pod pritiskom, sterilnim filterom, CO2 dozama - Sterilni filteri - Piping, sa automatskim ventilima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj tank paket proizveden je između 2015. i 2025. godine od strane španskih proizvođača Inox GC i Magusa, kao i nemačke kompanije Linde AG. Paket obuhvata više izobarskih i atmosferskih fermentacionih tankova, električni lift i Hop torpedo za suvo hmeljanje pod pritiskom. Tehničke specifikacije i obim isporuke - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermenter (jedinica 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli glikol rashladni plašt - Izobarski fermentacioni sud | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli zid sa rashladom - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli plašt za cirkulaciju glikola; kamen za karbonizaciju u konusu Cedpfoyb S Dvex Aikjgw - Atmosferski fermenter (jedinica 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt - Atmosferski fermenter (jedinica 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt - Električni lift | Linde AG | L14 | — | električni; nosivost 1.400–1.700 kg - Izobarski Hop torpedo | Inox GC | — | 2025 | cca 50 l; vertikalni izobarski rezervoar za suvo hmeljanje; novo

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE – aseptička jedinica za doziranje Može se koristiti kao aseptički dozer za doziranje različitih komponenti u mleko, sokove i druge napitke Kapacitet: 3000 l/h Novo stanje Cedpoyil A Ssfx Aikogw Dimenzije (DxŠxV): 2650x1800x2230 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad... Cjdpfsyhb Ahex Aikegw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, PREGLED Kompletna izobarna linija za punjenje staklenih boca i linearna etiketa-mašina za osetljive etikete, kapaciteta do 4.000 boca na sat (bph). Postrojenje je specijalizovano za gazirana pića u staklenim bocama dugog grla od 0,33 litra. Srce linije (Schilpp punilica) je 2019. godine prošlo kroz kompletnu tehničku reviziju i potpunu obnovu pod vođstvom stručnjaka Petra Markla, pri čemu su ključni mehanizmi, sistemi za dovod i elektronika modernizovani kako bi ispunili aktuelne standarde bezbednosti u proizvodnji. Linija je opremljena savremenom Enos etiketirkom iz 2019. Zbog iznenadnog gašenja firme, postrojenje je sada dostupno odmah, u besprekornom i potpuno operativnom stanju. Tehničke karakteristike Komponenta 1: Izobarna mašina za protivpritisno punjenje - Proizvođač: Schilpp (Nemačka) - Model: Contibloc 20/5 - Godina proizvodnje: 1974 - Godina generalne obnove: 2019. (Petr Markl) - Broj ventila za punjenje: 20 (dugačke cevi za drastično smanjenje formiranja pene) - Broj glava za zatvaranje: 5 (za krunske zatvarače) - Veličina zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Kapacitet: do 4.000 boca/h (u zavisnosti od temperature proizvoda i količine CO₂) - Obradjeni formati: staklene boce dugog grla od 0,33 litra (prilagođene najlonske zvezde za zamenu uključene u isporuku) - Radni pritisak: 8 bara - Izlaz: integrisan mali izlazni sto usklađen direktno sa etiketirkom. Komponenta 2: Linearna etiketa-mašina - Proizvođač: Enos Euro (Italija) - Model: C5000 - Godina proizvodnje: 2019 - Kapacitet: do 5.000 kontejnera/sat (u zavisnosti od dimenzija etiketa) - Primena: samolepljive etikete (bočne/leđa) - Obradjeni formati: boce, limenke i cilindrična pakovanja - Podešavanja: ručni bočni barijerni sistem bez upotrebe alata za ultra brze promene formata. Detalji generalne obnove i savremene modifikacije (Markl 2019) Tokom generalne obnove koju je sproveo Petr Markl 2019. godine, linija za punjenje je potpuno demontirana i unapređena sledećim tehničkim poboljšanjima: - Vođenje proizvoda: posebno izrađene najlonske zvezde i vođice, dizajnirane za nesmetan transport boca dugog grla od 0,33 l. - Ventili za punjenje: kompletna mehanička obnova i kalibracija svih 20 ventila za precizno doziranje 33 cl. - Unapređenja automatizacije: elektronski senzor/brojilo velike brzine za preciznu kontrolu raspodele krunskih zatvarača i integracija specijalnog prekidača za pumpu za ispiranje. Csdeyr Nr Sopfx Aiksgw - Bezbednosne karakteristike: nove providne prednje sigurnosne vrata, opremljena aktivnim elektromehaničkim „Open Door“ sistemom za hitno zaustavljanje. - Mehanički pogon: potpuna zamena glavnih lanaca i motora za besprekornu sinhronizaciju brzine linije. Opseg isporuke - Izobarna punilica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revidirana 2019). - Etiketirka: Enos Euro | C5000 | 2019. - Uključena oprema: integrisane transportne trake, lokalni senzori proizvoda, zaštitne barijere i izlazni sto sa direktnim priključkom.