Mašine za piće na prodaju (913)

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja. Colisvgt Nasnk A Eegt

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, TRtech Prime 31100 Pritisnite kočnice 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Sila savijanja: 100 tona Dužina savijanja: 3100 mm Udaljenost između kolona: 2600 mm Moždani udar: 265 mm Dnevna svetlost: 490 mm Dubina grla: 410 mm Visina stola: 900 Širina stola: 110 mm Brzina slobodnog pada: 120 mm / s Brzina pritiskom: 10 mm / s Povratak Dpeed: 110 mm / s Hod Ks ose: 750 mm Snaga motora: 11 kW Širina: 1780 mm Visina: 3960 mm Dužina: 2850 mm App. Težina: 8500 kg Broj osa: Ks, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Bezbednost Kavezi sa Svitch CNC kontrolisani hidraulični Dinamički sistem krunisanja Kontrolna jedinica: STEP Rock 22 Servo motor Backgauge: Ks, R, Z1, Z2 Segmented Die Segmentirani udarac Klizne prednje ruke (T-slot i čep): KSNUMKS komada Uslovi plaćanja: Cgolijvd Aavenk A Eet OD SWIFT: % 40 avansno plaćanje unapred, ostatak pre utovara UKUPNO 52,500.00 evra Vreme isporuke: EKS-Vorks OSM Makina, 12 nedelja nakon prijema naloga PEČAT I POTPIS PREDRAČUN Račun Za Frank Pelka Maschinen GmbH 11, 57271 Hilchenbach, Nemačka

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2025, Unapred instaliran mobilni kompletan sistem sa radnim kolom pumpe za sok, efikasan kotao, izmenjivač toplote i automatska kontrola. 41kV gasni kotao Cgolink Asb Ilnyo Eet Cirkulaciona pumpa Pritisak bilans kontejner Automatska kontrola temperature Cevi u cevi izmenjivača toplote Za verziju tečnog gasa, uključujući držač gasnog cilindra i regulator pritiska gasa Kapacitet 500l soka / sat od 10 ° C do 80 ° C težina 450kg Bez punila

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Etiketer je izgrađen 2004. godine od strane italijanskog proizvođača KOSME. Mašina je u dobrom stanju, već profesionalno demontiran i uskladišten. Dve stanice za hladno lepljenje. Jedna etiketa, jedna oznaka vrata, jedna oznaka brojača + jedna stanica za lepljenje. Etiketer radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu Tehnički podaci Izlaz: 6.000 boca na sat Stanice za etiketiranje: 2 hladnog lepka 1 samolepljiva Cjlinov Df I Nok A Esgt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2007, Second hand line by TANG OG WEISS AS (DK) for packaging liquids into plastic bottles. Zapremina se kreće od 50 ml do 750 ml. Radni izlaz reda: - za flaše zapremine 750 ml - do 600 pcs/h - za zapreminu flaša u rasponu od 200 do 400 ml - u rasponu od 800 - 900 pcs/h, - za boce manje zapremine moguće je preuzeti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 pcs/h. Linija se sastoji od: - Kontejner boca proizveden od strane PACKFEEDER S.L. (Španija) modela MN 100-4, - Jedinica za zatvaranje punjenja proizvedena od strane TANG OG WEISS AS (DK) modela TWKS. On uključuje modul za punjenje od strane TANG OG WEISS AS modela TWRF, sa dve rezance za punjenje, baferom od nerđajućeg čelika sa ukupnom zapreminom 15 l, rotacionim stolom, hranilicom za zatvarače, tapkanjem ruku/zatvaračem i pokretnom pločom, - Pumpa za režanj od nerđajućeg čelika proizvedena od strane SSP PUMPS (Engleska) modela L2-0017, za hranjenje proizvoda tampon rezervoaru, - Jedinica za etiketiranje, od EME Labelteringsmaskiner APS. (Danska) model 4-120 (4000 serija) bez štampača, opremljen pokretnom pločom, dva komada samolepljivih aplikatora nalepnica (prednji i zadnji deo ambalaže). Opseg visine feedova oznaka: od 20 mm do 120 mm, opseg širine nalepnice: od 10 mm do 250 mm, brzina rada: 0-40 m/min, - Automatska mašina za pakovanje u filmu koji se smanjuje toplotom skinetta PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka) model ASK 450. Uređaj obmotava pakete od 6 boca filmom i termoformom. Ulaz na deo za skupljanje folija ima sledeće dimenzije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Prenosioci ploča i kontrolne table. Celinerdg Dksk A Eegt Oprema obuhvata ormar sa formatima za ovalne flaše sa zapreminama: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i dokumentaciju proizvođača na danskom i korisnički priručnik na poljskom. Linija je proizvedena 2007.

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2015, Polovni duvanje mašina SMI SR10HP godina 2015 Prvo, SMI SR10HP, proizveden u 2015. godini, pojavljuje se kao napredno rešenje za proizvodnju PET kontejnera. Ova analiza ima za cilj da detaljno opiše svoje tehničke specifikacije i operativne karakteristike. Značajno naglašava efikasnost i proizvodni kapacitet mašine u industrijskim okruženjima. Proizvodni kapacitet i svestranost duvanje mašine SR10HP Ono što je važno, mašina postiže izuzetnu brzinu od 17.000 BPH, pokazujući svoj veliki kapacitet. To vešto obrađuje različite veličine kontejnera, uključujući 0.20 L, 0.33 L, i 0.6 L, čime nudi značajnu fleksibilnost u proizvodnim linijama. Konfiguracija i komponente Colevgt I Noink A Eegt Štaviše, može se pohvaliti sa deset šupljina za istovremenu obradu predformi, što optimizuje vreme proizvodnje. Integrisani sistemi, kao što su utovarivač, kiper i unscrambler, automatizuju rukovanje predformama. Shodno tome, ovi sistemi minimiziraju ručnu intervenciju i značajno povećavaju operativnu efikasnost. Tehnologija i inovacije duvanje mašina SR10HP Pored toga, kompresor i hladnjak su ključni za kontrolu temperature i pritiska vazduha, obezbeđujući kvalitet PET kontejnera. Osim toga, sistem za oporavak vazduha inovativno smanjuje potrošnju energije, naglašavajući snažnu posvećenost održivosti. Standardi i kompatibilnost Jednako važno, mašina radi sa 1881 vrat tipa predforme, široko prihvaćen standard, obezbeđujući kompatibilnost sa različitim flaširanje linija. Njegov rotacioni dizajn olakšava brzu proizvodnju uz održavanje visokih standarda kvaliteta, čime se obezbeđuje pouzdanost. Operativni status i bezbednost Trenutno, duvanje mašina SR10HP je u funkciji i zadovoljava stroge standarde bezbednosti, efikasno štiti operatere. Obezbeđeni priručnici podržavaju efikasno održavanje i optimalnu upotrebu mašina, povećavajući operativnu dugovečnost. Električni podaci Na električnom frontu, specifikacije zahtevaju 380V, sa potrošnjom od 300kV i usisom od 494A. Ovaj detalj naglašava pohvalnu energetsku efikasnost mašine. Zakljuиak U zaključku, 2015 SMI SR10HP mašina se izdvaja po svojim proizvodnim kapacitetima, energetskoj efikasnosti i tehničkoj sofisticiranosti. Sa snažnim fokusom na održivost, predstavlja idealan izbor za industrije koje traže pouzdana, kvalitetna rešenja za proizvodnju PET kontejnera.

Godina proizvodnje: 2020, radno vreme: 30 h, Stanje: Novi, Полуутоматско пунило за вруће или хладно пуњење воћног или поврћинског сока или других течности у кесице у кутији са Витоп или Постмик заптивачем. Компоненте: Спремник од нехрђајућег челика Пневматски вентил за пуњење Дизајн од нехрђајућег челика са 4 ваљка Количина пуњења: Садржај вреће од 3 до 20 л Капацитет пуњења 10 л врећа цца. 2.000 л / х 5 л вреће цца. 1.200 л / х Процес пуњења проверава системом проточних бројила и контролише пнеуматски вентил. евакуација кеса прије могућег додавања азота након пуњења могуће Cgjlij Uwrqsnk A Ejt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova kompletna brevhouse je proizveden u 2012. godini i omogućava proizvodnju 1.000 litara piva. Postrojenje radi sa parom i uključuje rezervoare za varenje, fermentaciju i skladištenje. Odmah je dostupan i trenutno je instaliran i spreman za rad u proizvodnom pogonu. Prodavac potvrđuje da je sistem savršeno funkcionisao do kraja. Kotlovi imaju bakarni premaz, dok je ostatak sistema izrađen od nerđajućeg čelika. Detalji Gravitacija: 1.000 L po pivu Sistem grejanja: Para Status struje: Instaliran i spreman za rad Dostupnost: Odmah isporučena pivara | Mini pivara sistem | CI T 10 | 2012 2 kotlova (mash tun iznad vrtloga kao jedna jedinica + odvojeno ključanje kotlića) Parni kotao | Mini pivara sistem | - | 2012 (električni) Ploča izmenjivač toplote rezervoar za toplu vodu | 1,500 L Sistem reverzne osmoze | ALFA | Kompaktan model | - Kapacitet: 150–200 l/h 4x izobarni digestor | Mini pivara sistem | 1,000L | 2012 4k horizontalni izobarni rezervoar za zrenje | DuoTank | 500 L | 2018 Hlađenje jakna i torba sistem za optimalno očuvanje piva Cgelinjv Da Dlsk A Est

Stanje: Koristi, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Celovgt I Aoink A Ejgt Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2025, линијско пуњење боца за 2 боце од 0,2 до 2 литра на фиксном подвозју са резервоаром за складиштење Cgelinks Hmu No A Eot

Stanje: Koristi, Polovna KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph za bezalkoholna pića KSNUMKSL Uvod u efikasne tehnologije flaširanja U početku, industrija bezalkoholnih pića kontinuirano traži efikasna i pouzdana rešenja za flaširanje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Shodno tome, dinamična priroda ove industrije zahteva tehnološki napredne linije za flaširanje velikog kapaciteta. Zbog toga, KHS Bottling Line do 19000 bph, sa kapacitetom do 19000 boca na sat (bph) za 1.5L PET kontejnere, nudi izuzetno rešenje. Štaviše, uključuje najsavremeniju tehnologiju kako bi se osigurao besprekoran i kvalitetan proizvodni proces, što je od ključnog značaja za preduzeća koja žele da poboljšaju efikasnost proizvodnje. Sveobuhvatan pregled komponenti KHS linije za flaširanje do KSNUMKS bph Prvo, linija se sastoji od niza specijalizovanih mašina, od kojih je svaka dizajnirana za određene faze procesa flaširanja. Počevši od duvanja mašine, model BLOVMAKS 10 iz 2009. godine, ona igra ključnu ulogu u početnoj fazi efikasnosti PET kontejnera KHS flaširanje linije do 19000 bph i preciznost u formiranju boca su bez premca. Obezbeđivanje nesmetan rad proizvodne linije. Nakon toga, kutija kiper i vazdušni transporteri, oba proizvedena u 2009. godini, dizajnirani su za transport kontejnera nežno i precizno do sledeće faze, sprečavajući bilo kakvu potencijalnu štetu ili poremećaj u toku posla. Tehnologija punjenja KHS linije za flaširanje do 19000 bph Centralna linija za flaširanje KHS do KSNUMKS bph je monoblok za punjenje, model INNOFILL DRV iz KSNUMKS-a. Koji koristi izobarnu tehnologiju punjenja. Ovaj napredni sistem je dizajniran za precizno i dosledno punjenje gaziranih bezalkoholnih pića, što je kritičan aspekt održavanja integriteta proizvoda i ispunjavanja strogih standarda kvaliteta u industriji. Štaviše, tehnologija KHS linije za flaširanje do 19000 bph osigurava da se svaka boca napuni tačno, sa minimalnim otpadom i maksimalnom efikasnošću. Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda Ono što je važno, kontrola kvaliteta je najvažnija u procesu flaširanja. Ova KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK, predstavljene u KSNUMKS-u. Prvi se fokusira na inspekciju kontejnera kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve potrebne specifikacije pre punjenja. Nasuprot tome, potonji od Khs Bottling Line do 19000 bph ispituje proces označavanja. Obezbeđivanje da je svaki proizvod pravilno označen i zadovoljava vizuelne standarde kvaliteta. Ove mere kontrole kvaliteta su od suštinskog značaja za održavanje visokih standarda koji se očekuju u industriji bezalkoholnih pića. Označavanje i konačno pakovanje linije za flaširanje Khs do KSNUMKS bph Celinksvgt Ipj A Esgt Nakon punjenja i inspekcije kvaliteta u KHS liniji za flaširanje do KSNUMKS bph, mašina za etiketiranje, model INNOKET NEO iz KSNUMKS-a, pruža fleksibilna i precizna rešenja za etiketiranje. Ova faza je ključna za identifikaciju proizvoda i brendiranje na konkurentnom tržištu bezalkoholnih pića.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: Koristi, пастеризатор са цевним измењивачем топлоте 600 л / х (до 80 ° Ц) са аутоматским резервоаром за складиштење за БиБ са регулацијом нивоа БагинБок пуњач са бојлером за проток уља 50кВ монтиран на кочану приколицу са церадом мак. тежина: 1350 кг Cgolinks Hnnhj A Eot

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2014, Polovna mašina za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Specifikacije mašina Prvo, CLEAN PACK brend capper ima konfiguraciju sa jednom glavom, specijalno dizajniran za nanošenje T-kapa. Ono što je važno, ovaj tehnički izbor omogućava precizno postavljanje poklopca, što je od suštinskog značaja za obezbeđivanje integriteta flaširanog proizvoda. Štaviše, sistem za distribuciju poklopca funkcioniše kroz mehanizme vibracija, efikasan metod za sortiranje i hranjenje kapa na uređaj za zatvaranje bez prekida. Podešavanje brzine korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Drugo, brzina proizvodnje poklopca je podesiva preko pretvarača. Ovo omogućava finu kontrolu stope zatvaranja, prilagođene željenom proizvodnom ritmu. Shodno tome, ova sposobnost prilagođavanja se pokazala posebno korisnom u dinamičnim proizvodnim okruženjima, gde se zahtevi mogu brzo promeniti. Cgolinjvgt Icek A Eot Konfiguracija i bezbednost Pored toga, protok unosa boca je pažljivo dizajniran da dođe sa leve strane, konfiguracija koja se prilagođava različitim linijskim aranžmanima. Osim toga, integrisana bezbednosna zaštita u dizajnu mašine je ključni aspekt, sa ciljem da se minimiziraju operativni rizici za operatere flaširanje linija. Materijali i održavanje korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Slično tome, kapa je konstruisana sa obojenim okvirom i oblogom od nerđajućeg čelika. Ovaj izbor ne samo da obezbeđuje robusnost mašine, već i olakšava njeno čišćenje i održavanje. Naime, nerđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, obezbeđujući dug radni vek mašina u vlažnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje i format boce Jednako važno, pogodan za boce pravougaonog oblika, poklopac postiže proizvodni kapacitet od oko 2.500 boca na sat. Ovi podaci naglašavaju efikasnost sistema u rukovanju velikim količinama proizvodnje, održavajući standarde preciznosti u zatvaranju. Pored toga, mašina se isporučuje sa postojećim formatom boce, što olakšava integraciju u već postojeće proizvodne linije. Uslovi rada i godina proizvodnje Konačno, proizvedena 2014. godine, ova mašina je videla ograničenu upotrebu, uslov koji čuva svoje prvobitne karakteristike efikasnosti i pouzdanosti. Retka upotreba ovog poklopca osigurava da mašine održavaju optimalne performanse, što predstavlja dragocen resurs za procese flaširanja koji zahtevaju visoku preciznost i pouzdanost. Ukratko, nakon pažljivog razmatranja, tehnička analiza korišćenog CLEAN PACK capper do 2500 bph otkriva naprednu opremu. Karakterišu ga inženjerska rešenja usmerena na produktivnu efikasnost, operativnu bezbednost i jednostavnost održavanja. Njegova sposobnost da se prilagodi različitim proizvodnim ritmovima i formatima boca čini ga svestranim izborom za industriju flaširanja.

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2025, линијско пуњење боца за 4 боце од 0,2 до 2 литра на фиксном подвозју са резервоаром за складиштење Cgelis Hmvhsnk A Eot

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2001, Polovni izobarni punjač Triblock VIMERCATI 28-48-8 godina 2001 Prvo, VIMERCATI 28-48-8 sistem za flaširanje, kreiran 2001. godine, posebno je napredovao za industriju flaširanja, posebno za izobarno punjenje. Ovaj dokument pažljivo nudi sveobuhvatnu analizu, fokusirajući se na njegove detaljne specifikacije i takođe pokriva njegovu primenu u punjenju pića. Kapacitet proizvodnje i svestranost Štaviše, triblok se može pohvaliti sposobnošću obrade 8000 boca na sat (BPH). Izuzetno je efikasan za različite formate PET kontejnera: 0.50 L, 1.0 L, 1.5 L i 2 L. Takva neuporediva fleksibilnost zadovoljava različite proizvodne potrebe i neprimetno se prilagođava promenljivim zahtevima tržišta. Monoblok za punjenje ima sledeću brzinu za svaki format: 1,5 L – 7500 bph (Ako punite gaziranu vodu) 1,5L – 6500 bph (ako se puni CSD) 0,5 L – 8000 bph Komponenta za ispiranje tribloka za punjenje Vimercati 28 – 48 – 8 Colovgt H Seink A Eogt Pored toga, poseduje 28 hvataljki za temeljnu obradu kontejnera. Ova osnovna faza osigurava da su kontejneri besprekorno čisti pre procesa punjenja. Vešto uklanja sve ostatke i zagađivače, obezbeđujući najveću higijenu. Izobarično punjenje Osim toga, četrdeset osam ventila su pažljivo opremljeni za proces punjenja, koristeći izobarnu metodu. Ova inovativna tehnika održava konstantan unutrašnji pritisak, što je od ključnog značaja za očuvanje kvaliteta gaziranih pića kao što su gazirana pića i gazirana voda. Fiksne mlaznice obezbeđuju preciznu i ravnomernu distribuciju tečnosti, značajno minimizirajući rizik od oksidacije i gubitka CO2. Zatvaranje tribloka za punjenje Vimercati 28 – 48 – 8 Slično tome, osam glava se koristi za nanošenje plastičnih poklopaca vijaka, posebno tipa 1881. Ovaj korak garantuje da su kontejneri hermetički zatvoreni, čime se efikasno čuva integritet proizvoda. Trenutni uslovi i logistika Trenutno, u skladištu, triblok meri 3250 mm od 3500 mm do 2900 mm i teži 6000 kg. Njegova rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, što promoviše značajnu optimizaciju toka posla. U zaključku, korišćeni izobarni triblok za punjenje VIMERCATI 28-48-8 iz 2001. godine kombinuje efikasnost, svestranost i tehničku preciznost na izvanredan način. Pogodan je za različite formate kontejnera i uključuje naprednu izobarnu tehnologiju punjenja, što ga čini dragocenom imovinom za flaširanje kompanija koje teže najvišim standardima kvaliteta i higijene. Ova temeljna analiza naglašava ključnu ulogu takvih mašina u efikasnom poboljšanju procesa proizvodnje pića.

Godina proizvodnje: 2014, Stanje: Novi, за 3/5/10 литара БагинБок амбалажни материјал: пластика Cele Hncisink A Eegt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2009, Polovni remontovani punjenje triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godina 2009 U početku, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok za punjenje, kreiran 2009. godine, predstavlja merilo inženjerske izvrsnosti za flaširanje u staklenim posudama. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfigurisan za impresivan protok od 4.000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim posudama od 0,75 litara. Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira integriše tri glavna operativna modula: sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac. Svaki modul je pažljivo prilagođen za različitu fazu procesa flaširanja, obezbeđujući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblok za punjenje Alfatek Elvira opremljen je sa 16 hvataljki, sistem za ispiranje obezbeđuje da se kontejneri temeljno očiste pre punjenja. Shodno tome, mehanizam za hvatanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama sa najvećom pažnjom, čime se sprečava bilo kakva potencijalna oštećenja. 3. Mehanizam punjenja Štaviše, segment punjenja sadrži 20 ventila, koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da obezbeđuje ravnomerne nivoe punjenja u svim kontejnerima, već omogućava i efikasno doziranje tečnosti različitih viskoznosti, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sistem za zatvaranje Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena sa tri glave, vešt je u nanošenju aluminijumskih navojnih čepova sa neuporedivom preciznošću. On pokazuje izuzetnu svestranost punjenja Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima poklopaca, čime se obezbeđuje dosledno sigurno zaptivanje. 5. Mere bezbednosti i protokoli održavanja Pored toga, Triblock Alfatek Elvira za punjenje pridržava se strogih standarda industrijske bezbednosti, sa sveobuhvatnim zaštitnim merama za bezbednost operatera. Trenutno se skladišti u optimalnim uslovima, a prati ga kompletan set priručnika za održavanje. Ovaj ključni aspekt je od ključnog značaja za održavanje operativne efikasnosti mašine i produženje njene dugovečnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtevanje električnog napajanja od 380 V na 50 Hz savršeno je usklađeno sa standardnim industrijskim zahtevima. Štaviše, njegovo rotaciono kretanje u smeru kazaljke na satu je pažljivo dizajnirano za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblok Alfatek Elvira U zaključku, ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz 2009. godine utjelovljuje napredni inženjering, efikasno optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima flaširanja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primenu u industriji flaširanja, postižući visoke ocene za operativnu efikasnost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn obezbeđuje kompatibilnost sa širokim spektrom zahteva za flaširanje, sigurno ga pozicionirajući kao vrednu imovinu u proizvodnim okruženjima. Na kraju, uključivanje prelaznih reči ima za cilj da poboljša protok i koherentnost analize, obezbeđujući sveobuhvatno razumevanje mogućnosti mašine. Cgjlsvgt H Esink A Eot

Godina proizvodnje: 1986, radno vreme: 850 h, Stanje: dobro (upotrebljeno), самопуштена центрифуга за воћне греде на подножном оквиру које се може скинути с ногавицом Снага погонског мотора: 5,5кВ (ременски погон) проток воћног сока: 500-1500 л / х замењени су сви лежајеви, поправљена машина Cjlinjb Ika Rjk A Esgt

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rešenje. Obezbeđuje visoke performanse do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu efikasnost u procesu zatvaranja, neprimetno se integriše u proizvodne linije. Zaista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke karakteristike mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Cgjlink Asvgt Hxe Eot Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijumske vijke. Oni su konfigurisani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Osim toga, centrifugalni poklopac distributer obezbeđuje konstantnu i preciznu kapu hranjenje. Shodno tome, optimizuje proces zatvaranja, eliminišući prekide. Štaviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva visina glava za zatvaranje nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i kapa. Pored toga, okvir mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i obložen nerđajućim čelikom. Ovo obezbeđuje trajnost i lakoću čišćenja, što je od suštinskog značaja u proizvodnim okruženjima. Bezbednost i efikasnost Što se tiče bezbednosti, integrisane bezbednosne zaštite obezbeđuju bezbednost operatera tokom procesa flaširanja. Osim toga, ulazak boca sa leve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Mašina može da rukuje sa tri formata cilindričnih boca, pokazujući izuzetnu svestranost. Dakle, kapacitet mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Istorija i pouzdanost Proizvedena 1996. godine, mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazala je svoju pouzdanost i dugovečnost. Ovi faktori su ključni za one koji traže efikasno, ali korišćeno rešenje za zatvaranje. Njegova duga servisna istorija potvrđuje kvalitetnu konstrukciju mašine. Takođe pokazuje svoju sposobnost da održi visoke performanse tokom vremena. Zaključak mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 U zaključku, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph ilustruje italijanski inženjering u sektoru flaširanja. Kroz kombinaciju fleksibilnosti, efikasnosti i sigurnosti, čini idealan izbor. Obezbeđuje visok proizvodni kapacitet i konzistentan kvalitet proizvoda, što ga čini dragocenim sredstvom za bilo koju liniju za flaširanje.

Godina proizvodnje: 1976, Stanje: Koristi, пропусност 2.500 - 4.000 Лтр - самочишћење - са ручним прекидачем звезда-делта и са функцијом заустављања у нужди - мерач протока - мотор 7,5кВ, 50 Хз, утикач 32А - стање: ремонт Cgoljb Im H Usink A Eet

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2013, Polovna linija za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Korišćeni Comac SMARTBLOCK KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi kompaktno i visoko efikasno rešenje za flaširanje piva u staklenim bocama od 0,33 litara. Ova mašina, proizvedena u KSNUMKS-u, obrađuje KSNUMKS boce na sat, što ga čini idealnim izborom za proizvodnju zanatskog piva srednjeg obima. Osim toga, detaljna tehnička analiza SMARTBLOCK KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS naglašava njegove ključne karakteristike i specifikacije, koje ga izdvajaju u industriji. Ključne karakteristike korišćenog monoblok komaka za punjenje Polovna linija za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK kombinuje mašinu za ispiranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jedan kontinuirani proces. Kao rezultat toga, optimizuje tokove posla, štedeći i vreme i prostor. Njegova kompaktna struktura, dimenzija 2580 mm k 2580 mm, pokazuje se posebno povoljnom za pivare sa ograničenom površinom. ispiranje mašina Mašina za ispiranje polovne linije za punjenje monoblok Comac boca SMARTBLOCK sigurno drži boce sa šest stezaljki. Štaviše, sistem sprovodi jedan ciklus ispiranja, smanjujući potrošnju vode, istovremeno obezbeđujući temeljno čišćenje osetljivih proizvoda kao što je pivo. Pored toga, rotacija u smeru suprotnom od kazaljke na satu omogućava glatku i efikasnu sekvencu, obezbeđujući konzistentnost tokom procesa ispiranja. Mašina za punjenje Mašina za punjenje sa izobarnim sistemom obezbeđuje precizno i stabilno punjenje, čak i pri visokim pritiscima. Iz tog razloga, pruža odlične performanse pri rukovanju gaziranim proizvodima. Šest tradicionalnih ventila, uparen sa mobilnim mlaznicama, efikasno upravljaju CO₂ i sprečavaju oksidaciju, čime se čuva kvalitet piva. Osim toga, tradicionalni izobarni ventili održavaju integritet karbonizacije tokom celog procesa. Mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje polovne linije za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK primenjuje krunske poklopce prečnika KSNUMKS mm. Naime, njegov poklopac sa jednom glavom obrađuje 700 boca na sat bez odlaganja, čvrsto zatvarajući svaku bocu kako bi zadržao karbonizaciju i blokirao kontaminaciju. Shodno tome, mašina obezbeđuje pouzdanost uz održavanje integriteta finalnog proizvoda. Operativni detalji i bezbednost Polovna linija za punjenje monoblok Comac boca SMARTBLOCK danas radi u proizvodnji, pokazujući svoju pouzdanost i robusnost. Pored toga, mašina uključuje sve potrebne bezbednosne sertifikate, štiteći radnike tokom upotrebe. Uključeni tehnički priručnici pomažu operaterima u efikasnom obavljanju održavanja i obuke. Zbog toga pivare mogu održavati nesmetan rad bez čestih prekida. Cgelink Asvgtz Aj Eet Polovna linija za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK: Električne specifikacije Mašina radi sa napajanjem od 400 V, trošeći 2,6 kV na 50 Hz. Slično tome, njegov energetski efikasan dizajn minimizira potrošnju energije dok pruža konzistentne performanse. Kao rezultat toga, ostaje isplativ izbor za pivare srednjeg razmera.

Stanje: renovirano (korišćeno), Godina proizvodnje: 2000, radno vreme: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, broj mašine/vozila: 5408, tip trenutnog unosa: AC, ulazni napon: 230 V, veza komprimovanog vazduha: 8 trakasti, frekvencija unosa: 50 Hz, Samolepljiva mašina za etiketiranje sa aplikatorom kapsule za skupljanje Cgolinoq Huzljk A Eot 2 rolne nalepnica za prednju i zadnju nalepnicu Skupi tabelu

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2009, radno vreme: 2.000 h, Polovni Capsuling mašina Nortan za Spumante 1999 Distributer i glatkiji za nortan kapsule pjenušavog vina sa optičkim centriranjem sa KSNUMKS vrtuljcima. Vrtuljak sa 12 glava sa optičkim centriranjem, drugi vrtuljak sa 12 glava za izglađivanje kapsule, savija se i glatki u isto vreme. Ulazak sa leve strane, rotacija u smeru kazaljke na satu. Ovaj capper je iz 1999. godine, ali je u veoma dobrom stanju. Napon 380V 4.5 kV Hz 50 Potrošnja vazduha 700 NL Cjljvfvvysink A Eegt 6 Mps pritisak vazduha težina 1000 kg

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2009, radno vreme: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje Alfatek za pivo KSNUMKS Proizvođač: Alfatek Model: MBC 6.1 ISO BHPE Godina: 2018 Radni formati: Steinie (D.71), Longneck (D.61), 75 cl (D.80) Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Sigurnosne karakteristike: Da Dostupni priručnici: Da Dokumentacija o održavanju: Da Stanje mašine: Funkcionalan Prerađeni proizvod: Pivo Tip kontejnera koji se koristi: Staklo Filler Ne. ventila: 9 Tip punjenja: Isobaric tip mlaznice: Fiksni Ako izobarna: Elektronski Capper Tip kape: Kruna Cap Ne. Broj glava: 1 Maksimalna dimenzija nalepnice visoka 160 mm, mašina za etiketiranje boca 64 mm / 110 mm može raditi samo okrugle boce Samo kruna šolja 26, oprema za boce 60/70/80 Tabela za hranjenje – jedinica za nalepnice (sa funkcijom datuma) – punilo (6 glava za punjenje) – kapa (Arol). Sva dokumentacija je uključena, Ova mašina je u odličnim uslovima i odmah spremna za prodaju. Cgolink Aovfvrhe Eet

Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2009, radno vreme: 2.000 h, Polovni Lane Divider Combiner brend Packital DMP 50 A 1/2 X – 2020 Packital klizne ploče sistemi zadovoljavaju svaku potrebu da se preusmeri, podeliti ili ponovo ujediniti bilo koji paket, kontejner ili proizvod u više traka. Cgelevftg Aeink A Ejt Pažljiv dizajn omogućava eliminaciju bilo kakvih udaraca ili trenja između metalnih delova, držeći nivo buke daleko ispod vrednosti utvrđenih propisima. Glatko i progresivno kretanje pogodno je za rukovanje bilo kojim kontejnerom, uključujući i nestabilne, i za obezbeđivanje brze obrade. Svaka linija razdjelnik radi autonomno, stoga se može ubaciti u postojeće industrijske sisteme. Upotreba visokokvalitetnih materijala i komponenti, izabranih u skladu sa njihovim stepenom dostupnosti na međunarodnom tržištu, čini svaki Packital skretanje pouzdan i siguran.