Khd Bocu na prodaju (1.482)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapa kapa za staklene boce Navojni utikač Dwsdpfovtruzex Ahlea Malo se koristi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za sluz za ispiranje tegli i boca Mašina je nova, nikada nije korišćena. Dwedpfovtf R Njx Ahlsa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki, u kartonske grupne pakovanja. Posude se grupišu, a zatim se obmotavaju kartonskim omotačem i lepe u grupno pakovanje. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Dwedpfxsywclwe Ahlja Proizvodnja: do 720 paketa/sat (12 paketa/min) Kontrola: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: mašina je korišćena, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Mašina za automatsko istovarivanje boca sa sabirnih paleta na pločaste transportere. Proizvođač: KRONES Model: PALMASTER Dedpfeyrf Txsx Ahlswa Godina proizvodnje: 1996 Polovna mašina, još uvek montirana – kao na fotografijama. Originalna tehnička dokumentacija. U prodaji je takođe i paletizer marke KRONES.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Dwjdpjyhbt Hjfx Ahlja Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Dwodpfx Ahszc Hqmslja Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Dwjdpfxoyhcgbo Ahloa Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Dwjdpfxey Ud Als Ahlja Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Dsdpoy Uduuefx Ahljwa Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Dwedpfx Ahey Szcwelea Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Dwedpfx Asvguv Uehloa Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovo je rotaciona mašina za pranje staklenih boca TIRELLI KS12/660, proizvedena 2003. godine od strane kompanije TIRELLI (Porto Mantovano, Italija). Prethodno je bila u upotrebi u kompletnom postrojenju za punjenje staklenih boca, sa kapacitetom od 2.500 boca u satu za proizvodnju kombuče, i procesira boce različitih veličina od 250 ml do 750 ml, sa prečnikom grla od 26 mm. Mašina može da koristi vazduh, vodu, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje. Mašina je ugrađena u kućište od nerđajućeg čelika sa providnim sigurnosnim vratima i opremljena je rotirajućim karuselom sa grifovima, ulaznim i izlaznim transporterima, kao i kontrolnim ormarićem sa panelom sa tasterima. Tehnički podaci - Proizvođač: TIRELLI (Porto Mantovano, Italija) - Model: KS12/660 - Godina proizvodnje: 2003. - Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje boca, za staklo - Sredstva za pranje: Vazduh, voda, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje - Veličine: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Prečnik grla: 26 mm - Kapacitet: do 2.500 boca u satu Stanje Dwjdpfx Aozrnrpjhlja Korišćena – bila je u pogonu do juna 2026; već je demontirana i uskladištena. Dostupnost Dostupna odmah. Lokacija: Francuska. Troškovi manipulacije, pakovanja i utovara na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovo je rotaciona mašina za razvlačenje i oblikovanje PET boca serije SIDEL SBO 10/14, sa 10 stanica za oblikovanje, koja proizvodi do 12.000 boca na sat. Koristila se za proizvodnju PET boca za vodu zapremine 1,5 l i 2,0 l, sa PCO-1810 grlom. Mašina je još uvek instalirana i u radu, može se pregledati tokom rada i spremna je za trenutnu prodaju. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL Dwjdpfx Ahszrhr Aolea - Model: SBO 10/14, serija 1 - Broj mašine: 688 - Godina proizvodnje: 1998 - Tip mašine: Rotaciona mašina za razvlačenje i oblikovanje PET boca - Stanice za oblikovanje: 10 - Kapacitet: do 12.000 boca na sat - Formati: PET boce zapremine 1,5 l i 2,0 l - Oblik grla: PCO 1810 - Instalirana snaga: 310 kW - Napajanje: 400 V / 470 A Stanje Korišćena – u radu, još uvek instalirana i pod naponom. Mašina je i dalje pouzdano rešenje za vodu, pića i druge PET ambalažne primene. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Slovenija. Demontaža, prenos, pakovanje i utovar na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa kratkim punionim ventilima za punjenje do određene visine (precizno punjenje). Boce se prethodno vakumiraju (vakuumska pumpa snage 11 kW, proizvođač GEA Ahlborn). Mašina (dodatna informacija): Kratki punjač sa prethodnim vakumiranjem i mašina za zatvaranje metalnim čepovima. Kapacitet: 44.000 boca/sat. Dwedpfxezi Alxo Ahlja Broj punionih ventila: 90 komada. Broj glava za zatvaranje: 15 komada. Formati: 0,5 l NRW boce; metalni čepovi. Materijal: Kućište i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Osnovna konstrukcija: Blok za punjenje i zatvaranje sa kružnom platformom. Oprema: Karusel za punjenje sa 90 kratkih punionih ventila; mašina za zatvaranje metalnim čepovima sa 15 glava za zatvaranje; vakuumska pumpa; tuš za pranje boca i staklenih krhotina; transportni sistem za boce sa pogonima i delovima za različite formate; zaštitno kućište sa vratima; kontrolni ormarić sa armaturama; upravljačka konzola sa ekranom osetljivim na dodir.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Inspektorski uređaj za pražnjene boce za kontrolu bočnih strana i grlića, kao i za detekciju ostataka tečnosti i metalnih stranih tela. Dsdpfozizzlex Ahlewa Mašina (dodatna oprema): Kontrola staklenih boca pre punjenja pićem. Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat; kapacitet punjača. Formati: 0,5 l NRW boce. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: U stojećem kućištu, na postolju. Oprema: Transport boce; kućište; upravljačka ploča.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Ovime nudimo na prodaju ovaj regulator pritiska. Šifra proizvoda: RS3602021018 Na raspolaganju je 5 komada u stanju kao novo. Cena za kompletan otkup je 40€ neto. Uputstvo za upotrebu je dostupno. Moguća je isporuka. Dwsdpjx Ekrujfx Ahlja Ne vrši se povrat ili se daje garancija.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Dwedpfszg In Tjx Ahloa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Dwodszg D Tlopfx Ahlja Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. Dsdpezgtpvefx Ahlswa • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Djdszhl Hpspfx Ahlowa Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Dsdey Ef Tyepfx Ahljwa Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet sadrži šrafni kompresor LUFT 1000 sa frekventnim regulatorom, vertikalni rezervoar sa opremom za komprimovani vazduh zapremine 270 l, kao i sušač IZBERG N10S. Šrafni kompresor renomirane poljske marke CORMAK, serija LUFT, predstavlja najsavremenija rešenja u oblasti pneumatike, uz upotrebu visokokvalitetnih materijala i komponenti. Karakterišu ga niski troškovi eksploatacije, jednostavno rukovanje, ergonomska i izdržljiva konstrukcija, kao i velika izdržljivost i pouzdanost u radu, što garantuje efikasan i bezbrižan rad. Tehničke karakteristike LUFT 1000 INVERTER Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400V/50Hz Protok 0-6 bar: 990 L/min Protok na 6 bar: 950 L/min Protok na 8 bar: 950 L/min Protok na 10 bar: 930 L/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1/2" Dimenzije: 810 x 610 x 850 mm Težina: 160 kg Tehničke karakteristike sušača vazduha IZBERG N10S: Parametar: Vrednost Prečnik ulazne/izlazne cevi (BSP): 1" Maksimalni radni pritisak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog vazduha: ≤ 38°C Temperatura rosišta: 3°C Protok: 1500 l/min Snaga: 0,58 kW Napon napajanja: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 380 x 600 x 625 mm Dedsxazlrjpfx Ahlowa Težina: 31 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva: R134a, 400 g Rezervoar pod pritiskom CORMAK zapremine 270 litara i radnog pritiska 11 bar je pouzdano rešenje namenjeno za skladištenje komprimovanog vazduha u industrijskim pogonima, radionicama i pneumatskim instalacijama. Masivna čelična konstrukcija, usklađenost sa EU direktivama i UDT sertifikacija čine ovaj rezervoar nezamenjivim elementom svakog sistema komprimovanog vazduha. Zahvaljujući optimizovanom dizajnu i visokim pritiscima koje trpi, ovaj rezervoar može služiti i kao bafer za skladištenje i kao element za stabilizaciju radnih parametara kompresora. Glavne prednosti rezervoara pod pritiskom 270 L CORMAK: - Profesionalna konstrukcija – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine 4 mm, otporan na pritisak i koroziju. - UDT sertifikat i CE oznaka – usklađenost sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. - Radni pritisak 11 bar – omogućava rad većine pneumatskih sistema, uključujući i one sa povišenim zahtevima. - Veliki kapacitet – 270 litara – omogućava stabilno napajanje pneumatskih instalacija i smanjenje učestalosti uključivanja kompresora. - Višestruki priključci – čak 5 priključaka prečnika 1.1/4", 2", 1/2" omogućavaju fleksibilno povezivanje sa različitim instalacijama. - Visok kvalitet izrade – izdržljiv antikorozivni premaz, i spolja i iznutra. - Univerzalna mogućnost montaže – vertikalna konstrukcija štedi prostor u pogonu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet sadrži šrafni kompresor LUFT 1500 sa frekventnim regulatorom, vertikalni rezervoar kapaciteta 1000 litara sa priključcima za komprimovani vazduh i opremom, kao i sušač IZBERG N20S. Šrafni kompresor poljske marke CORMAK, serija LUFT, predstavlja najsavremenija rešenja primenjena u pneumatskim sistemima, uz upotrebu visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavno održavanje, ergonomski i čvrst dizajn, kao i velika efikasnost uređaja, garantuju efektivan i neometan rad. Tehničke specifikacije LUFT 1500 INVERTER: Snaga motora: 11 kW Napon: 400V/50Hz Protok 0-6 bar: 1620 L/min Protok pri 6 bar: 1580 L/min Protok pri 8 bar: 1350 L/min Dsdpfjxnyhuex Ahlowa Protok pri 10 bar: 1230 L/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1" Dimenzije: 1170 x 730 x 1020 mm Težina: 243 kg Tehničke specifikacije IZBERG N20S: Prečnik ulazne/izlazne cevi (BSP): 1" Maksimalni radni pritisak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog vazduha: ≤ 38°C Tačka rose: 3°C Kapacitet: 2800 l/min Snaga: 0,58 kW Napon napajanja: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 420 x 700 x 690 mm Težina: 37 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva: R134a, 550 g Tehničke specifikacije REZERVOAR 1000L VERTIKALNI: Težina: 230 kg Priključci: 6 Veličina priključaka: 2", 1/2" Dimenzije: 230 x 80,8 cm Zapremina rezervoara: 1000 l Radni pritisak: 11 bar Debljina zida: 4 mm Prečnik: Ø 808 mm Visina: 2300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet sadrži LUFT 700 VSD+PM vijčani kompresor, vertikalni rezervoar za komprimovani vazduh sa opremom kapaciteta 200 l i sušač IZBERG N10S. Vijčani kompresor poljskog brenda CORMAK serije LUFT predstavlja najsavremenija rešenja u pneumatici, uz upotrebu visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavno rukovanje, ergonomska i robusna konstrukcija, kao i visoka efikasnost uređaja, garantuju efikasan i bezbrižan rad. Dwedpoyguq Aofx Ahlsa Tehničke karakteristike kompresora: Snaga motora: 5,5 kW / 7,5 KS Napon: 400V/50Hz Kapacitet 0–6 bar: prosečno 690 l/min Kapacitet pri 6 bar: 690 l/min Kapacitet pri 8 bar: 650 l/min Kapacitet pri 10 bar: 650 l/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1/2" Dimenzije: 800 x 520 x 740 mm Težina: 95 kg Tehničke karakteristike sušača vazduha IZBERG N10S: Prečnik ulazne/izlazne cevi (BSP): 1" Maksimalni radni pritisak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog vazduha: ≤ 38°C Temperatura tačke rose: 3°C Kapacitet: 1500 l/min Snaga: 0,58 kW Radni napon: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 380 x 600 x 625 mm Težina: 31 kg Vrsta i količina rashladnog medija: R134a, 400 g Tehničke karakteristike pritisnog rezervoara 200 L: Težina: 80 kg Priključci: 6 Veličina priključka: 1/2", 1", 2" Dimenzija: 166,5 x 45 cm Kapacitet rezervoara: 200 l Radni pritisak: 11 bar Debljina zidova: 4 mm Prečnik: Ø 450 mm Visina: 1665 mm Priložena oprema: - Čep 1/2" – 2 kom - Nipla 1/2" – 1 kom - Trokraki spoj 1/2" – 1 kom - Redukcija 1/2" na 1/4" – 1 kom - Manometar 1/4" – 1 kom - Redukcija 1" na 3/4" – 2 kom - Kuglični ventil 1/2" – 1 kom Napomena!!! Set ne uključuje sigurnosni ventil, koji je potrebno zasebno nabaviti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set sadrži vijčani kompresor LUFT 700 VSD+PM, vertikalni rezervoar za komprimovani vazduh sa opremom zapremine 200 l. Vijčani kompresor poljske marke CORMAK serije LUFT predstavlja najmodernija rešenja u pneumatici uz upotrebu visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavnost upotrebe, ergonomska i čvrsta konstrukcija, kao i velika efikasnost uređaja, garantuju efektivan i bezprobleman rad. Tehničke karakteristike kompresora: Snaga motora: 5,5 kW / 7,5 KS Napon: 400V/50Hz Protok na 0-6 bara: u proseku 690 l/min Protok na 6 bara: 690 l/min Protok na 8 bara: 650 l/min Protok na 10 bara: 650 l/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1/2" Dimenzije: 800 x 520 x 740 mm Težina: 100 kg Tehničke karakteristike rezervoara pod pritiskom 200 l: Težina: 80 kg Dodpfx Ahoyguirjlewa Priključci: 6 Veličina priključka: 1/2", 1", 2" Dimenzije: 166,5 x 45 cm Zapremina rezervoara: 200 l Radni pritisak: 11 bar Debljina zida: 4 mm Prečnik: Ø 450 mm Visina: 1665 mm Napomena!!! Sigurnosni ventil nije uključen u opremu i potrebno ga je nabaviti posebno.