Romer Piece Sw na prodaju (10.826)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1830108, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A360 [stepeni] indeksirajuća glava za deljenje (rezolucija 0,001˚) # Broj paleta: 2 Maks. opterećenje stola: 400 kg # Maks. dimenzije stezanja/dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina hoda: X/Y/Z 75/75/75 m/min , Preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Broj vretena: 2 / razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–10.000 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat u proseku 2,5 sek # Maks. prečnik alata: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 70 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: oko 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Težina: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Fanuc 30i-Model A # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja, maksimalni pritisak 40 bara: Knoll AE 1060 # Sistem hlađenja vretena, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Detekcija prisustva dela P/Y: sa senzorima niskog pritiska vazduha # Detekcija loma alata: Blum Novotec Laser Light sonda # Sistem za detekciju alata u radnom vretenu Hodpjxw Ukvefx Afdefg Stanje mašine: NIJE U FUNKCIJI # Lanac magacina polomljen - POTREBNA ZAMENA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460065, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksnom glavom sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 min⁻¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezanja/detala: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza kretanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp : 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prosječno vrijeme zamene alat-alat 2,5 sek # Maks. alat Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Potreban prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Izvlačivač strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može služiti za 2 mašine istovremeno) # Sistem za hlađenje vratila, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha Hfodpfxoxw Ttij Afdjg # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem kontrole preloma alata BRK i merač dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisutnosti alata u radnom vretenu # Dokumentacija: samo knjige dostupne Stanje mašine: U RADU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460043, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINIJSKE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotacione stola A i 2 ose rotacije B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla broja obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maksimalna dimenzija stezne komponente / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat 2,5 sek. # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL Hjdpexwvr Isfx Afdjfg # Merni uređaji liniarnih osa: Heindenhain linearne merne letve # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja do 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (može da opslužuje 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja vretena, klizača i elektroormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: ISPRAVNA / U RADU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460042, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom za merenje ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja / komada: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, poziciona preciznost Tp: 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prolaz alata 2,5 sek. u proseku # Maks. alat: Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: Hodpfoxwvlnsx Afdefg # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne skale # Ekstraktor strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može poslužiti 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva komada P/Y: detektori sa niskim pritiskom vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju pucanja alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1640137, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 2 dvostruka horizontalna vretena + 2 rotirajuće NC stola A1/2 (33,3 obrt/min), sa hidrauličkim stezanjem na indeksirajućem glava za deljenje A3 (0 do 180° za oko 4 sekunde). # Brzina brzohoda: X, Y, Z 1–40.000 mm/min # Preciznost pozicioniranja Tp: 0,01 mm # Razmak vretena: 400 mm # Broj obrtaja vretena: 50–12.500 obrt/min # Stezna glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x30 alata / chip-to-chip 4,5 s # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 10 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 68 kVA Hedsxvyfvspfx Afdofg Dimenzije: # prostor za instalaciju: oko 6,35 x 4,5 x 4,2 m # mašina: oko 4,6 x 3,00 x 3,00 m # težina: oko 13.800 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje Siemens 840C # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Transporter strugotine Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje vretena, vođica i komandne table # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/reciklažu uljnih para # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 700 h, udaljenost pomeranja ose X: 200 mm, Y osa hod: 350 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, dovod rashladne tečnosti: 80 bar, brzi pomak Z-osovine: 120 m/min, brzi hod po X-osi: 80 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 120 m/min, maksimalna brzina obrtanja: 25.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1 o/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, 4 Mašine Dostupno sa identičnim configuraiton. Svaka mašina AHS manje od 700 vretena sati !! Horizontalna tvin-tabela obradni centar sa 2 vretena POSEBNE KARAKTERISTIKE MAŠINE -Monobloc dizajn -Linearni i obrtnog momenta motora u osama napajanja -Portalni pogon u I-osi Hfjdpfx Afou Im Enodeg -Masa optimizovan mašinska jedinica Bok-u-otvorena-kutija -Vorktension opciono sa HSK A40 ili HSK E40 konusa -Double okretni nosač sa 2 integrisane rotacione ose za utovar / istovar u ciklusu -Tehnologije koje postavljaju trendove i povećavaju energetsku efikasnost -Centralna radna stanica Opis BA V02-22 je horizontalna, tvin-vreteno obradni centar. Uglavnom se koristi za 4- i 5-osa mašinsku obradu malih obojenih metalnih radnih komada. Linearni i obrtni motori osa za dovod garantuju maksimalnu tačnost radnog komada najveću moguću dinamiku i vrlo kratko neproduktivno vreme. Da bi se osiguralo utovar i istovar paralelno sa vremenom mašinske obrade, BA V02 je opremljen sa dvostrukim okretnim nosačem Linearni motori Upotreba linearnih motora u osama napajanja Ks, I i Z omogućava postizanje brzine od 120 m / min (Ks- i I-osa) i ubrzanja do 22 m / s² (Z-osa). Linearni motori imaju značajne prednosti u odnosu na konvencionalne pogone sa kugličnim vijcima u pogledu energije, habanja i emisije buke. Trofazni sinhroni motori se koriste u BA V02-22. radno vreteno Dva različita tipa vretena motora su dostupni sa HSK 40 interfejs za BA V02-22. HSK A40, 25.000 obrtaja u minuti: Ovo sinhrono vreteno motora ima visoku dinamiku. Ima jezgro vretena sa veoma malim masenim momentom inercije. Ovo omogućava veoma kratko vreme trčanja do maksimalne brzine od 25.000 obrtaja u minuti sa konstantnim visokim obrtnim momentom. To rezultira dosledno kratkim vremenom od čipa do čipa u opsegu brzine do 10.000 obrtaja u minuti i najboljim vremenima za rezanje navoja. TEHNIČKI OPIS STANDARDNE MAŠINE - BA V02-22 RADNI OPSEG Linearne ose Udaljenost vretena 250 Mm Ks-osa 200 Mm I-osa (položaj za promenu alata) 350 mm (525 mm) Z-osa 300 Mm RADNI PREDMET PREVOZNIK A / U Okretni sistem nosača sa ravnim površinskim zupčanicima (K-osa) Vreme okretanja 0° / 180° 2.25 s Mak. asimetrično opterećenje Tačnost ponovljivosti u odnosu na 500 mm 0.005 mm Dve nezavisne rotacione ose (A-osa / U-osa), pogodne za držanje steznih mostova. Rotacione ose, od kojih se svaka sastoji od direktno pogonjenog NC rotacionih stolova sa direktnim i apsolutnim merenjem ugla i kontra ležaja Mak. dimenzija rasporeda / radnog predmeta 425 mm k 630 mm Mak. težina rasporeda / radnog predmeta 160 kg Maksimalni obrtni moment (standardni) 420 NM RADNO VRETENO HSK A40 Tečno hlađenje vretena motora na bazi AC sinhrone tehnologije Opseg brzine 1-25.000 rpm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 1160821, BA 600-2 CNC, horizontalni centar za glodanje i bušenje SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Mašinski broj: 166 0821 Godina proizvodnje: 2008 Polovno, spremno za rad Radni hodovi: X-osovina 600 mm Y-osovina (rotacija stola) 600 (975) mm Z-osovina 500 mm Upravljanje: Siemens 840D upravljačka jedinica, postavljena sa strane Brzina pomaka / brzina brzog hoda: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Maks. sila pomaka X, Y, Z 15.000 N Srednje ubrzanje: X, Y, Z 2,5 m/s² Hfjdpsy Ah Rcefx Afdsg Merni sistem: Absolutni sistem merenja hoda X, Y, Z Vretena: Stepenasto podesiva brzina vrtenja 20-10.000 o/min Obrtni moment 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Snaga 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horizontalno postavljeni jedan do drugog Razmak između vretena 600 mm Prečnik ležajeva vretena 100 mm Vretena sa vodeno hlađenim AC motorima Radni prostor: Okretna ruka sa čeonim ozubljenjem, max. težina obratka 2.000 kg Vreme okretanja 0/180 stepeni približno 6,0 sekundi Pregrada između zona za obradu i postavljanje Magacin alata: 2 x 40 HSK-A 100 lančani magacin, pozicionirani Automatsko preuzimanje Vreme izmene alata (čip/čip) 4,9 sek. Max. prečnik alata 100 mm 250 mm uz slobodno susedno mesto Maks. dužina alata 350 mm Maks. težina alata 20 kg Oprema: Centralno podmazivanje Minimalna doza podmazivanja uljem (podmazivanje vretena) Transporter strugotine Priključak za centralni rashladni uređaj Hidraulični sistem Održavačka jedinica Rashladnik Puna zaštitna obloga, mogućnost utovara kranom Dimenzije sa filterom za papir: približno 5,15 x 8,50 x 4,20 m Težina: oko 20.000 kg Dimenzije bez filtera za papir: približno 5,15 x 6,60 x 4,20 m Ostalo: - Stanje dobro, u skladu sa godinama - Godišnje servise redovno vršio prethodni vlasnik --- Prodaja bez steznih sredstava --- --- bez temeljnih elemenata --- Odmah dostupno, termin po dogovoru EXW 72793 Pfullingen, Demontirano na glavne komponente Transport do mesta montaže od strane kupca! Dimenzije / transportne dimenzije glavnih delova mašine: 1 kom Glavna jedinica (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 oko 13.000 kg 1 kom Jedinica stola mm 4400 x 2400 x 3400 oko 10.000 kg + periferni uređaji kao što su transporter strugotine, sitni delovi, limovi itd. Brza isporuka moguća!!! Termin po dogovoru

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, merni opseg X-ose: 2.500 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: dokumentacija/priručnik, ROMER Absolute Arm je 3D koordinatna merna ruka sa više zglobova. Izrađen je od visokokvalitetnih, temperaturno stabilnih karbonskih vlakana. Radi se o mernoj ruci sa 7 osa i mernim obimom od 2500 mm. Po želji nudimo i softver i obuku. Poslednja recertifikacija je bila 2024. godine. Uz doplatu je moguća i aktuelna recertifikacija. Hfjdpfjxyw Rdsx Afdeg

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je CNC dvostančna glodalica Schwäbische Werkzeugmaschinen sa 3 ose. Stanice: 2, radni hod X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, preciznost pozicioniranja: +/-0,02mm, ponovljivost pozicije: +/-0,01mm, brzi hod: 25m/min, sila posmaka: 8500N. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 6700mm/3200mm/3200mm, težina: cca 11.500kg, upravljanje: Siemens Sinumerik 840. Levi poklopac lanca je oštećen, ali se može prilagoditi drugi iz lagera. Dokumentacija je dostupna. Moguć je inspekcijski obilazak na licu mesta. Hfedpfx Ajy Hvrpefdog

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje SIEMENS Sinumerik 840D Dva vretena Broj upravljanih osa: 4 Maksimalna brzina vretena: 17.500 o/min Snaga vretena: 18 kW Pomak X ose: 400 mm Pomak Y ose: 700 mm Pomak Z ose: 400 mm Potrošnja struje: 68 kVA Hodpsykumxefx Afdsfg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: SIEMENS 840D Broj paleta: 2 Broj osa: 5 Broj vretena: 2 Držač alata: HSK63 Pogon vretena: 15,5 kW Brzina vretena: 17.500 obrtaja/min Razmak zubaca: 300 mm LINEARNE OSE Hod X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Brzina brzog hoda (X/Y/Z): 75.000 mm/min OBRTNA OSA A Hod: 360 stepeni Minimalna rezolucija: 0,001 stepen OBRTNA OSA C Hod: 360 stepeni Minimalna rezolucija: 0,001 stepen Broj alata u magacinu: 2 x 32 UREĐAJ ZA IZMENU PALETA Maks. opterećenje stola: 300 kg Električno napajanje Napon napajanja: 400 V Ukupna snaga pogona: 70 kVA Težina i dimenzije Potrebni prostor: 3900 x 3260 mm Visina mašine: 3100 mm Težina mašine: 8800 kg Dodaci, oprema - Interfejs: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Rezervoar za rashladno sredstvo: 400 l - Sa visokopritiskom pumpom: 70 bar - Sa papirnim trakastim filterom: KNOLL PF160/800 - Sa rashladnim uređajem za rashladno sredstvo - Interno dovodjenje rashladnog sredstva (ICS) - Izbacivanje strugotine: pozadi - Usisavanje uljne magle: LOSMA Darwin 1200 Hfodpfjycg R Hjx Afdsg - Hlađenje vretena Mašina se nalazi u dobrom polovnom stanju. Pod naponom u Mađarskoj.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na prodaju linija za plastificiranje (prajm prah bojenje) Romer. Oprema iz 2022. godine, malo korišćena. Korišćena za farbanje oklopnih vrata. Hodpfeyzw Hwsx Afdofg Liniju čini: 1. Peć (vrata sa obe strane, 5 staza za bojenje) Model: Romer SW Unutrašnje dimenzije: 3000 x 1500 x 2200 mm Peć nema grejač na gorionik, korišćen je gasni. Po potrebi moguće ugraditi gasni ili električni. 2. Romer zid za odsisavanje boje Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sistem Ukupne dimenzije: dužina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 kolica sa po 5 staza. 4. Traverse sa točkićima (20 kom.) Linija je trenutno demontirana i spremna za transport.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Dvovreteno obradni centar sa zakretnim nosačem za prihvat steznih mostova Radni hodovi x: 800 mm / y: 900/1200 mm / z: 650 mm Razmak između vretena: 800 mm Brzina vretena do 12.500 obrtaja/min Snaga 10% - 40% - 100% radnog ciklusa = 42 / 35 / 28 kW Obrtni moment 10% - 40% - 100% radnog ciklusa = 200/165/135 Nm Hedsyw R Ndopfx Afdefg Menjač alata: 2 x 42 mesta za alat Prihvat alata HSK 80 Brzi hod: 120 m/min - CNC upravljanje Siemens 840 Dsl - Centralni rashladni sistem

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ Hfsdsflk Awepfx Afdsg 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Hedpfefz Nd Iox Afdjfg Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Hjdofz U Nbspfx Afdsfg 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Hfodpfx Afsfy T Spedeg 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Hedpofx Nfmsfx Afdsfg Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 20.914 h, stanje: polovno, Endress GSW67 agregat za struju Hfsdpfeyxkmxex Afdog Godina proizvodnje: 2014, Radni sati: 20.914h, Nazivna snaga: 61KVA, Poslednji servis: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Dimenzije (DxŠxV): 2.285mm x 920mm x 1.150mm Na zahtev Vam možemo ponuditi opcije lizinga ili finansiranja. Gospodin Mihm (tel.) Vam rado stoji na raspolaganju. Dodatne informacije možete pronaći na našem sajtu. Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju! = Dodatne informacije = Za više informacija obratite se Tobiasu Ebertu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Obradni centar Proizvođač: SW EMAG Model: BAW06-22 Godina proizvodnje: 2012 Upravljački sistem: Siemens 840 D sl Razmak između vretena: 600 mm Radni hod X: 600 mm Radni hod Y: 630 mm Radni hod Z: 510 mm Maksimalna brzina brzog hoda X/Y/Z: 45 m/min Držač alata: HSK A63 Magacin alata: 2x42 mesta Brzina obrtanja glodala: 17.500 obrt/min Pogonska snaga: 38 kW Knoll sistem za hlađenje Hsdpoyft R Sefx Afdjfg IKZ visokopritisna pumpa 70 bar

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, X osa 550 mm y osa 450 mm z osa 375 mm Upravljanje SIEMENS 840D SL Brzina vretena 1–17.500 o/min Težina mašine cca 10 t Potreban prostor cca D 6,30 x Š 3,85 x V 3,70 m Mašina je namenjena za frikciono mešano zavarivanje Ojačana Z osa (5.000 N) potrebna za proces zavarivanja Povećanje obrtaja vretena na 1–17.500 o/min Uključena nagibna osa Radni sati: cca 11.111 h Hjdpexxmmfefx Afdjfg Vreme rada vretena: cca 4.116 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.403 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: Sinumerik 840D Solution Line, brzina vretena (maks.): 17.500 o/min, dovod rashladne tečnosti: 70 bar, vreteno nosa: HSK63, broj vretena: 2, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 144, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Precizni obradni centar, Siemens Sinumerik 840 D Rešenje Linija kontrola, putuje: Ks-osa 600 mm, I-osa 630 mm, Z-osa 510 mm, 2 radne bodlje 1-17.500 o / min, obrtni moment motora pogonski sistem, oprema uključujući: distributer ulja za rotacioni sto, pneumatski pojačalo pritiska, magazin produžetak 144 pozicije alata (2 k 72), stezna hidraulika osnovni modul, pumpa visokog pritiska 70 bara, emulzija magla razdvajanje sistem, automatski utovar vrata, kontrola vazduha upita, detekcija induktivni alat loma, strugač traka transporter KNOLL 800 K-1 / 400, rashladne tečnosti čišćenje kompaktni filter trake KNOLL FKA 1200 i još mnogo toga. Hfedpfowgh Hljx Afdeg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Dvocilindrični obradni centar – 4 ose Radni hodovi X/Y/Z = 400 x 500 x 425 mm 2 x obrtna osa Magacin alata: 2 x 36 pozicija Prihvat alata: HSK 63 Brzina obrtanja vretena do 17.500 obrtaja/min Hfodpfxsycqp Hs Afdsg Siemens 840D Transporter strugotine Sistem za hlađenje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, dužina pomaka po X-osi: 600 mm, dužina pomaka po Y-osi: 400 mm, dužina hoda po Z-osi: 400 mm, SW BAS 03 – 12, Godina izgradnje 2008 kontrola Siemens 840 D, Putovanje Ks / I / Z 600/400/400 mm, Brzina vretena do 17.500 o / min, Hjdpfx Aeulk Ugjfdefg Montaža HSK 63, Menjač alata 40-brzina, NC okretni sto 450 k 830 mm, maks. opterećenje stola 400 kg, Minimalna količina podmazivanje, Voda hladnije IKZ 40 bar, strugač traka transporter,

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 Hedpfjfy T H Isx Afdofg 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡