Salva Polovna Komora Za Fermentaciju Salva na prodaju (118.181)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Italija
748 km
Polovna mašina za uvijanje u skupljajuću foliju SMI SK 450F
SMISK 450 F
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj mašine/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse
SMI SK 450F je polovna mašina za skupljajuće pakovanje (shrink wrapper) dizajnirana za industrijsko pakovanje visoke brzine u proizvodnji pića i srodnim sektorima. Ovaj model je pogodan za rad nizvodno od jedinica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u polovnoj liniji za flaširanje, obezbeđujući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju.
Proizvođač / Model: SMI SK 450F
Godina: 2009
Kategorija: Mašina za skupljajuće pakovanje (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje)
Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (zavisno od formata)
Kapacitet formiranja paketa: do 45 paketa/minut (zavisno od rasporeda)
Način rada: Automatski, kontinuirani rad sa skupljajućom folijom
Konfiguracija ulaza: Pravolinijski ulaz za linije velikih brzina
Rukovanje folijom: Radi sa štampanom folijom (regulacija prema markiranju na foliji) i neutralnom folijom
Stilovi pakovanja: Samo folija ili tacna+folija (zavisno od podešavanja)
Tipične grupacije: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L
Materijali posuda: PET i staklene boce, aluminijumske limenke
Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana bezalkoholna pića, energetska pića i drugi proizvodi
Tehničke mere: Dimenzije/težine dostupne u uputstvu
Napredna automatizacija i kontrolni sistemi
Dizajniran za zahtevnu proizvodnju pića, SK 450F omogućava robusnu automatizaciju, održavajući kapacitet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama.
Korisnički orijentisan HMI za izbor recepata, parametre formata i dijagnostiku
Automatsko odmotavanje folije sa kontrolom zategnutosti radi stabilnog pakovanja PET, staklenih boca i limenki
Senzor za markirane folije za precizno pozicioniranje kod rada sa štampanom folijom
Tunel za skupljanje sa zoniranom regulacijom temperature za ravnomerne i glatke pakete
Integrisane sigurnosne blokade, sigurnosni prekidači i zaštitne ograde
Električne šeme i dijagrami dostupni u uputstvima
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Ova mašina za skupljajuće pakovanje može se besprekorno integrisati u polovnu liniju za flaširanje zajedno sa mašinama za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kao i sa sistemima za transport, manipulaciju kutijama i paletizaciju.
Inline povezivanje sa transporterima, sabirnim stolovima i inspekcijskim sistemima
Brza promena formata sa podešavanjima prema izabranom receptu za različite grupacije
Kompatibilnost sa proizvodnim planovima za vodu, sok, pivo, vino i raznovrsne SKU-ove
Opcije za sinhronizaciju brzine linije i start/stop komunikacije
Stanje mašine i istorija održavanja
Stanje: NA SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. godine
Sigurnosne funkcije uključene u isporuku
Isdpfx Anjyhbzwj Sjar
Uputstva za rad, održavanje i električne priključke dostupna
Uobičajena spoljašnja habanja tipična za polovne industrijske mašine; moguća je inspekcija i probni rad u sklopu planiranja integracije u liniju
Mali oglas
Austrija
748 km
Polovna kompletna punionica za gazirane osvežavajuće napitke (CSD) u PET i staklenoj ambalaži...
Atlanta
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju.
Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat
Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Ambalaža: PET i staklene boce
Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje
Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno)
Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h
Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški
Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač
Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster)
Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost.
Iodpfxsyhbibj An Sear
PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata
Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa
Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti)
Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije
Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca
Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama
Integraciona sposobnost proizvodne linije
Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca.
Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow
Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi
Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo
End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.
Mali oglas
Italija
748 km
Polovna kompletna izobarična linija za punjenje staklenih boca (vino) - 2000 boca/čas.
Cobert
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama
Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima.
Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama
Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova
Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova)
Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m²
Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W
Usklađenost: CE-oznake na komponentama
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata.
Iajdpfx Anoyhb Ahs Ser
Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije
HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini
Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa.
Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom
Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju
Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Italija
748 km
Polovna kompletna linija za mirno vino - 5000 boca na sat
MAS PACK
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line).
Tip ambalaže: staklene boce
Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje)
Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera
Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja)
Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat)
Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone
Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter)
Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer
Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker
Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone
Iodoyhbhqepfx An Soar
Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca.
Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat)
Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula
Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica
CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje
User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul)
Integracija proizvodne linije
Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna Nissei mašina za duvanje ASB 50MB 2010
NISSEIASB-50MB
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj mašine/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse
Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednostepena, dvoosno orijentisana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET flaša. Kao kompaktna, rotaciona indeksna platforma, integriše ubrizgavanje i stretch-blow formiranje u jednom ciklusu i obezbeđuje tačnu izradu vrata flaše kao i ravnomernu debljinu zida. Ova polovna mašina nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijske projekte pakovanja gde je potrebna proverena i isplativa oprema.
Proizvođač: Nissei ASB Engineering
Model: ASB-50MB
Godina proizvodnje: 2010
Proces: Jednostepeni ISBM (ubrizgavanje – stretch – blow)
Brzina proizvodnje: približno 1.000 flaša/sat (bph) sa 4 alata
Iaodpfx Aoyhbf Asn Sjr
Alati (kaviteti): trenutna konfiguracija 4 (mašina podržava 1–6 alata u zavisnosti od artikla)
Formati flaša: od 40 ml do 750 ml
Tip ambalaže: PET flaše
Električni podaci (natpisna tabla): grejanje 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz
Instalisana snaga (približno): 25,35 kW
Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi
ASB-50MB platforma pruža stabilan i ponovljiv rad sa sinhronizovanom kontrolom stanica za ubrizgavanje, kondicioniranje, stretch i upuhivanje. Rotacioni indeksni sto omogućava precizno usklađivanje vremena između stanica i podržava visok kvalitet izrade flaša uz mali otisak. Korisnički interfejs olakšava rutinska podešavanja i nadzor procesa, dok integrisana kontrola grejača omogućava tačne temperaturne profile za dosledno kondicioniranje preforme.
Rotacioni indeksni jednostepeni sistem sa koordinisanom kontrolom stanica
Poseban opseg za regulaciju grejanja za precizno termalno upravljanje
Struktuirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad
Dizajnirana za brzu zamenu alata i formata unutar kompatibilnih dimenzija
Integrisana sigurnosna oprema i blokade za bezbedan pristup mašini
Integracija u proizvodne linije
Ova stretch-blow mašina se lako integriše u polovnu punionicu ili može raditi samostalno kao PET proizvodna jedinica. Njen prinos može automatski opskrbljivati trake ka ispiralicama, punilicama, zatvaračicama i etiketirkama u proizvodnji pića ili drugim pakovanjima.
Samostalna ili inline konfiguracija sa povezanim punionicama
Kompatibilna sa standardnim transporterima
Fleksibilnost formata: flaše od 0,04 L do 0,75 L
Pogodna za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druge PET aplikacije uz odgovarajuće linije "downstream"
Stanje mašine i istorija održavanja
Ova polovna ASB-50MB je u radnom stanju. Mašina ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, i još uvek zadržava stabilan kapacitet za nove proizvodne okoline.
Funkcionalnost: spremna za rad
Radni sati: oko 39.000
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna Nissei mašina za duvanje ASB 50MB, 2006. godište
NISSEIASB-50 MB
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj mašine/vozila: SO135, Tehnički podaci i performanse
Ova jednokorak, dvoosna stretch-blow mašina omogućava ujednačenu proizvodnju PET boca sa pouzdanim protokom i kompaktnim prostorom za instalaciju. Proizvođač ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB inženjering) model ASB-50 MB kombinuje brizganje, kondicioniranje i duvanje u jednoj mašini, smanjujući potrebe za ručnim manipulacijama i poboljšavajući kontrolu kvaliteta — idealno rešenje za korišćenu punionicu kojoj je potrebna pouzdana PET boca.
Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB)
Model: ASB-50 MB
Tip mašine: Jednokorak dvoosna stretch-blow mašina
Godina proizvodnje: 2006
Brzina proizvodnje: ~1.000 boca/čas sa 4-strukim kalupom
Broj šupljina: Podesivo 1–6; isporučuje se sa 4 šupljine
Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu)
Vrsta ambalaže: PET boce
Napajanje: 400 V, 50 Hz
Instalirana snaga (zabeleženo): cca 20,1 kW
Strujni krugovi motora: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW
Strujni krugovi grejača: 400 V AC — 6,1 kW
Iajdpfxjyhbfij An Ser
Napredna automatizacija i kontrolni sistemi
Arhitektura ASB-50 MB omogućava preciznu kontrolu grejača i stretch-blow parametara za stabilan kvalitet boca u različitim formatima. Tipične jednokoračne kontrole usklađuju faze brizganja, kondicioniranja i duvanja za ponovljive rezultate, sa sigurnosnim interlock sistemima i zaštitom za operatere. Brza zamena kalupa podržava efikasne promene formata i minimizuje zastoje prilikom zamene proizvoda, što je standardno u industrijama pakovanja i proizvodnje pića.
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Dizajnirana za proizvodnju PET boca ispred punilica, zatvarača i etiketa, ova mašina se efektivno integriše sa transporterima, akumulacionim stolovima i punionicama nizvodno. Jednokorak proces eliminiše potrebu za posebnim uređajima za rukovanje preformama (kao što su razdvajači preformi, tilteri i lifteri), čime se pojednostavljuje raspored linije u korišćenoj punionici. Fleksibilnost formata 40 ml do 750 ml podržava upotrebu za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druga pića uz odgovarajuće kalupe.
Stanje mašine i istorija servisiranja
Mašina se nudi u potpuno funkcionalnom stanju, spremna za momentalnu integraciju u postojeću proizvodnu ili pakirnu liniju za piće. Kao i kod svake korišćene stretch-blow mašine, preporučuju se testiranja pre puštanja u rad i rutinsko održavanje kako bi se prilagodila lokalnim uslovima i specifikacijama proizvoda.
Radne performanse i svestranost
ASB-50 MB omogućava stabilan učinak od oko ~1.000 boca na sat u konfiguraciji sa 4 šupljine, sa mogućnošću re-konfiguracije do 6 šupljina u zavisnosti od kalupa i parametara procesa.
Mali oglas
Indija
748 km
Polovna mašina za brizganje plastike HyPET 120 - 2009
HuskyHyPET120 P85/95 E85
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse
Ova Husky mašina za brizganje je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao polovna dopuna za industrijska pakovanja. Platforma za zatvaranje od 120 tona kombinuje se sa 32-kavitacionim Hotrunner sistemom, što omogućava ujednačenu izradu PET preformi za više tipova flaša. Proizvođač Husky, godina proizvodnje 2009. Mašina je konstruisana za brzu izmenu alata i stabilne ciklusne brzine, podržava proizvodnju pića sa preciznim vratnim geometrijama i različitim težinama preformi.
Proizvođač: Husky
Model: HyPET120 P85/95 E85
Godina proizvodnje: 2009
Isdpfx Ansyhbd Se Soar
Zatvarna sila: 120 tona
Broj kaviteta: 32
Hotrunner sistem: Husky 32-kavitacioni Hotrunner, isti za sve isporučene alate
Vratni geometrijski standardi: 29/25 mm primarno; dodatni delovi za 30/25 mm
Težine preformi (setovi 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g
Dodatni delovi za 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletno montiran set na 22,0 g)
Tipične ciklusne brzine: 7 s, 8 s, 9 s
Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE
Glavna potrošnja struje: 191 A (pomoćna potrošnja: 40 A)
Otpornost na kratki spoj (panel): 10 kA
Uključena periferija: Plastic Systems sušač granula sa košem za materijal, odvlaživač alata i dostupni rezervni delovi
Podržani formati flaša: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l
Materijal: PET
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Mašina koristi Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost šota i efikasno upravljanje toplotom u 32-kavitacionom Hotrunner-u. Sistem za ubrizgavanje omogućava brze izmene kroz Plug-and-Play hladne poluploče, pojednostavljujući promene formata i težina. Interakcija operatera je optimizovana pomoću integrisanog korisničkog interfejsa za upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Razvodni orman je prilagođen industrijskoj upotrebi, sa otpornošću na kratki spoj od 10 kA i jasnom podelom glavnog i pomoćnog napajanja.
Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa
Kontrola temperature Hotrunner-a na svih 32 kaviteta
Brza izmena hladnih poluploča, alata i priključka za hlađenje
Električno: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralnim i zaštitnim vodičem
Mogućnosti integracije u proizvodne linije
Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se besprekorno integriše sa ulaznim sistemima za materijal i izlaznom transportnom tehnikom do mašina za razduvavanje, stanica za kontrolu kvaliteta i pakovanje u industriji pića. Priloženi Plastic Systems sušač granula i odvlaživač alata stabilizuju uslove materijala i alata i unapređuju tačnost ponavljanja i protok kroz kompletne punionice i pakirne sisteme.
Inline ili samostalni rad za snabdevanje preformama
Kompatibilan sa ind...
Mali oglas
Južna Koreja
748 km
Polovna mašina za brizganje plastike H160 - 2009
HuskyH160 RS45/42
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i performanse
Ova Husky mašina za brizganje plastike projektovana je za visokoefikasnu proizvodnju čepova i zatvarača, što je čini odličnim izborom za okruženja u proizvodnji pića gde su potrebni konstantni i visokokvalitetni rezultati. Proizvedena 2009. godine, linija ima zatvaračku silu od 160 tona u kombinaciji sa alatom od 24 šupljine, optimizovanim za grla prečnika 29/25 mm. Isporučuje se sa robusnim pomoćnim uređajima koji stabilizuju procesne uslove i pojednostavljuju rad u industrijskim postupcima pakovanja.
Proizvođač: Husky Injection Molding Systems
Model: H160 RS45/42
Godina proizvodnje: 2009
Namena: Izrada čepova/zatvarača za ambalažu napitaka
Izvedba alata: 24 kaviteta
Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, free-start čep
Nazivna masa dela: 1,20 g (čep)
Zatvaračka sila: 160 tona
Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE
Glavni potrošački tok: 101 A
Maks. struja motora: 42 A
Maks. struja grejača: 31 A
Otpornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA
U kompletu: Altanium upravljač grejanja, sušač kalupa, automatski punjač levka, uređaj za doziranje boje, dostupni rezervni delovi
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
Mašina je opremljena Altanium regulatorom grejanja radi preciznog upravljanja temperaturom u zonama toplog kanala. Ovo omogućava ravnomeran protok mase, brže pokretanje i smanjenje škarta, što je ključno kod brizganja tankozidnih čepova. Industrijski kontrolni panel podržava trofazno napajanje sa neutralnim i zaštitnim vodičem, uz jasno definisane kapacitete potrošnje za motore i grejače, što olakšava sigurnu integraciju i predvidljiv rad.
Precizna kontrola grejanja pomoću Altanium tehnologije
Jasno definisana električna raspodela za motore i grejače
Stabilni procesni uslovi za konstantan kvalitet čepova
Projektovano za brzu pripremu i ponovljive izmene alata
Iajdpfx Ajyhbdxon Ssr
Integracija u proizvodne linije
Ova jedinica se besprekorno integriše u ćelije za proizvodnju čepova i zatvarača, bilo da se povezuje sa korišćenom linijom za punjenje ili za samostalnu proizvodnju čepova. Može da opslužuje sisteme za kontrolu kvaliteta, postavljanje obloga/štampu i rukovanje rasutim zatvaračima za PET boce. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim grlima boca u proizvodnji pića i podržava rad sa velikim protokom u industrijskom pakovanju pića.
Samostalni rad ili inline rad sa dodatnom automatizacijom
Kompatibilna sa PET ambalažom za napitke
Pomoćni uređaji za stabilizaciju dovoda materijala i doziranja boje
Stanje mašine i istorija održavanja
Mašina je i dalje u proizvodnom procesu, što ukazuje na kontinuiranu upotrebu...
Mali oglas
Italija
748 km
Polovna mašina za pranje/sušenje flaša GAI - 3500 flaša/sat
Cimec5008
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse
Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje.
Model: 5008
Godina proizvodnje: 2002
Produktivnost: do 3.500 boca na sat
Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L
Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža
Prečnik boce: 60 mm do 115 mm
Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije
PLC instaliran: Ne
Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija.
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L.
Stanje mašine i istorija održavanja
Iajdpoyhbdlofx An Sor
Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.
Mali oglas
Ukrajina
748 km
Polovna aseptička linija za Tetra Pak Fino 1 l - 3600 komada/sat
SOCO System
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom.
Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat
Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica)
Podržani volumeni: 1,0 L
Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko
Godina proizvodnje glavne punilice: 2006
Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014
Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža
Napredna automatizacija i upravljački sistemi:
Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada.
Integracija proizvodne linije:
Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica.
Stanje mašina i istorija održavanja:
Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju.
Radne karakteristike i svestranost:
Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku.
Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...
Isdjyh E Apjpfx An Ssar
Mali oglas
Holandija
748 km
Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled
Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke.
Tehničke specifikacije & Performanse
Osnovni monoblok: punjač–zatvarač
Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980)
Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982)
Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD)
Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml
Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200)
Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO)
Formati & Protok
Primarni format limenki: 250 ml
Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda)
Uključena procesna oprema:
Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011)
CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011)
Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011)
Nagema mikser (god. 1992)
Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom
Filter za pića (god. 2011)
Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011)
Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011)
Hermis tunelski pasterizator (2015)
Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000)
Victor označavač / kodir za limenke (2020)
Kisters mašina za pakovanje (1993)
Keber paletizer (1997)
Sita mašina za stretch foliju (2011)
Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011)
Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015)
Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi:
Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji
Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije
CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve
Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada
Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev.
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Prethodna obrada
Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje
Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...
Iedpfx Asyhbpzsn Sjar
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna kompletna CSD linija za punjenje limenki 2018 - 18.000 bph
ZhongChen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad.
Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat
Tip ambalaže: aluminijumske limenke
Raspon dostupne zapremine: 0,33 l
Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici)
Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine)
Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem
Proizvođač: ZhongChen
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje.
Mogućnosti integracije linije
Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka.
Stanje mašina i istorija održavanja
Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden.
Iasdpjydc Ttjfx An Ser
Performanse i fleksibilnost u radu
Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.
Mali oglas
Italija
748 km
Polovna kompletna linija za punjenje mirnog vina - 8000 boca na sat (BPH)
APE Impianti
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce.
Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat
Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač
Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno)
Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002)
Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju
Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce
Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete)
Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete
Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada)
Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW
Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1'
Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Usaglašenost: komponente sa CE oznakom
Napredni automatizovani i upravljački sistemi
Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju.
Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji
Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...
Iaodpjyh E Huofx An Sjr
Mali oglas
Gruzija
748 km
Polovna kompletna linija za punjenje Krones CSD PET postrojenje – 22.000 flaša/čas
GEA
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled
Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata.
Tehničke specifikacije & performanse
Proizvođač: Krones i GEA
Godina proizvodnje: 2010
Radno vreme: oko 47.000 sati
Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l)
Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2
Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET
Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2
Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo
Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma
Glavna oprema u obuhvatu
CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h
Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima
Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi
Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom
Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera)
Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje
Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa
Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša
Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom
Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom
Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator
Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016)
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Upravljanje linijom & PLC
Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom
Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse
Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata
Osiguranje kvaliteta & sledljivost
Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima
Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa
Iodpfx Aoyhbmten Sear
Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže
Moguće integracije...
Mali oglas
Italija
748 km
Polovni Omar 2010 monoblok za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje – 1500 boca/sat.
Omar SrlSMPH2
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci
Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju.
Proizvođač: Omar
Model: Simphony mašina za pranje i sušenje
Godina: 2010
Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat)
Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama
Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete
Tip kontejnera: Staklene boce
Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L
Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje.
Kapacitet za integraciju u proizvodne linije
Iedsygh I Uopfx An Sear
Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova.
Stanje mašine i istorija servisa
Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje.
Operativne performanse i svestranost
Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu.
Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije
Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna mašina za duvanje HDPE za 10 L, 300 boca/h.
UNILOY MILACRONHMS 10/D
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled
Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126.
Tehničke specifikacije & Performanse
Glavni podaci
Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D
Godina proizvodnje: 2000
Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon
Materijal: HDPE
Broj šupljina: 1
Maks. zapremina posude: 10 L
Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene)
Uputstva za rad: uključena
Referentni broj: SO126
Ekstruder
Prečnik puža: 100 mm; L/D 24
Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min
Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h
Glavni motor ekstrudera: 89 kW
Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW
Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW
Parizon glava
Tip: PE 1/200, jedan parizon
Maks. prečnik dizne: 200 mm
Snaga grejanja glave: 14,2 kW
Iedpfxjyhbt Ho An Sear
Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida)
Jedinica za stezanje & duvanje
Sila stezanja: 200 kN
Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V)
Debljina kalupa: 2 × 150 mm
Hod otvaranja kalupa: 300 mm
Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm
Hod duvaljke: 240 ± 5 mm
Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg
Elektroinstalacija
Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW)
Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N
Hidraulični sistem
Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l
Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min
Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar
Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW
Pneumatika
Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min
Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min
Hlađenje vodom
Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h
Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h
Dimenzije & Težine
Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm
Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg
Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A)
Napredna automatizacija & sistemi upravljanja
Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L.
Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku.
Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature.
Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad.
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Mali oglas
Nemačka
748 km
Polovna SIPA mašina za izduvavanje PET boca 2017 - 18.000 boca na sat
SipaSFR EVO3
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama
SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića.
Proizvođač: SIPA
Model: SFR EVO3
Godina proizvodnje: 2017
Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat
Broj kalupa: 8
Navoj/vrat boce: PCO 28-1810
Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L
Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama
Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm
Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm
Napredni automatizovani i upravljački sistemi
Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada.
Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI
Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala
Brza promena alata za podršku različitim formatima
Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje
Ijdpfeyhbihex An Soar
Integracija u proizvodne linije
Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije.
Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima
Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje
Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L
Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija
Stanje mašine i istorija održavanja
Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije.
Radne performanse i fleksibilnost
Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET flaše od 1L
ICS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L
Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L
Mašina za izduvavanje boca
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph
Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje
Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000
KOSME transportni sistem za boce – 1999
Nerđajući čelik AISI 304
Električni ormar sa PLC upravljanjem
Integrisani vazdušni filteri
Transportuje boce od izduvavača do punjača
Monoblok za punjenje
Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h
Mašina za etiketiranje
Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje
Iajdpfx Aneyhbzdj Sor
Transportne trake ICS – 1995
Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995
Mašina za skupljanje folije (shrink)
Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013
Mašina za vezivanje paleta
Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999
Kompresor
KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000
Hladni sušač (kondenzator)
Postoje rezervni delovi u vrednosti od
Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija
Potreban prostor za postrojenje: 600 m2
Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovni KRONES punilni triblok za gaziranu vodu, kapacitet 25.000 flaša na sat – godina proizvodnje
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse
Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca.
Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h
Trenutni format flaše: 0,5 L
Materijal ambalaže: PET
Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića)
Tip grlića: Alaska
Ventili za punjenje: 80
Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin)
CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode)
Iedpeyr Hvusfx An Ssar
Tip mašine: rotaciona
Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu
Rastojanje: 111 mm
Maksimalna visina ambalaže: 320 mm
Radna visina: 1200 mm
Proizvođač: Krones
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima.
Integrisane Krones komandne table sa HMI
Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu
Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu
Hitni prekidači i zaštićene radne stanice
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina.
Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima
Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića
Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata
Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića
Stanje mašine i istorija održavanja
Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku.
Radno stanje: potpuno ispravan
Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca
Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovni Acma rotacioni punilac-zatvarač monoblok za tečni sapun – godina proizvodnje 2003
AcmaRCCA-1562
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima.
Iaodpfx Ansyr Hu De Sjr
Mali oglas
Fumane (Verona)
748 km
Polovna Krones linija za flaširanje piva u staklo, 60.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi
Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića.
• Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat
• Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo
• Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml
• Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice
• Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL
• Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI)
• Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača
• Mašina za pranje boca: Krones Lavatec
• Tunelski pasterizator: SHIELD
• Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe
• Paletizer: Krones Pressant Soper
• Transportni sistem: Krones Synco S
• Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela)
• Godina izrade (ključne komponente): 2009.
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje.
• Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja
• Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada
• Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice
Integracione kapacitete proizvodne linije
Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje.
• Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima
• Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo
• Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom
Isdpfxsyr Huqe An Sjar
• Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad.
Performanse i svestranost
Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Mali oglas
Kassel
1.215 km
Vakuum za sušenje / komora za sušenje
KronsederKCT 2400
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, unutrašnja dužina: 14.000 mm, unutrašnja širina: 1.250 mm, unutrašnja visina: 1.850 mm, ukupna dužina: 15.900 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 12.000 kg, Oprema: CE oznaka, Br. 3262
Vakuum sušara / Sušna komora Kronseder KCT 2400
Polovna, godina proizvodnje 2005.
Postrojenje je bilo u upotrebi do 2024. godine i još uvek je priključeno na struju i toplu vodu do jula 2026.
Iasdpfx Aneyy R D Te Sor
Kapacitet cca 32 m³
Grejanje preko tople vode
Rezervoar od nerđajućeg čelika
Prečnik rezervoara cca 2000 mm
Spoljašnja dužina rezervoara cca 15000 mm
Unutrašnja dužina rezervoara cca 14000 mm
Širina stoga drveta 1250 mm
Visina stoga drveta 1850 mm
Transportne dimenzije cca 15900 x 2500 x 3000 mm (DxŠxV)
Težina cca 12000 kg
Prodaja po nalogu klijenta, sa lokacije blizu 34125 Kassel, bez demontaže, transporta i montaže
Demontaža, utovar i transport od strane nas mogući su opcionalno
Zadržavamo pravo na greške u opisu i ceni
Radi izbegavanja nesporazuma preporučuje se i moguća je pregled mašine na licu mesta uz prethodni dogovor termina
Prodaja u viđenom stanju
Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema prospektu proizvođača, odnosno prethodnom vlasniku, bez garancije
Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju
Kod polovnih mašina bilo kakva garancija je isključena; važi: „kupac vidi, kupac kupuje“
Fotografije i video materijali služe kao primer i ne prikazuju stvarni obim isporuke
Uslovi plaćanja: cene bez PDV-a, plaćanje pre preuzimanja, odnosno isporuke
Uslovi isporuke: sa lokacije
Mali oglas
Passau
799 km
2-komorna pritisna komora za dezinsekciju
Carvex
Pozvati
Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 11.000 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokoučinkovit sistem za kontrolu štetočina pomoću pritiska, namenjen ekološkoj i neotrovnoj borbi protiv skladišnih štetočina. Sistem koristi proverenu CO2 tehnologiju pod pritiskom za pouzdano uništavanje insekata, larvi i jaja u prehrambenim proizvodima, sirovinama ili tekstilu. Idealan je za organska gazdinstva, mlinove, prerađivače začina i skladišta tekstila.
Vaše prednosti na prvi pogled:
Iajdpfoyxm Ufjx An Ser
100% organski i bez ostataka: Upotreba prirodnog ugljen-dioksida (CO2) umesto hemijskih otrova – nema rizika za ljude, okolinu ili krajnji proizvod.
Visoka efikasnost: Uništava štetočine u svim razvojnim fazama (jaje, larva, lutka, odrasla jedinka) putem uklanjanja kiseonika i fizičkog pritiska.
Pažljiv prema proizvodu: Ukus, izgled i dragocene sastojke robe potpuno očuvani.
Višenamenska primena: Pogodan za žitarice, začine, čajeve, orašaste plodove, sušeno voće, tekstil i ambalažu.
Dimenzije:
D x Š x V po komori
11,80 m x 3,40 m x 3,10 m
Težina:
skoro 20 t po komori
Mali oglas
Češka Republika
801 km
Polovna ramna testera za tanko sečenje
NEVAORBIT Plus
Pozvati
Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2008 / 576, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), visina rezanja (maks.): 250 mm, širina sečenja (maks.): 150 mm, pogonska jedinica testere: 15.000 W, trajanje garancije: 6 meseci, NEVA garancija obuhvata plug & play opremu:
- vođenje materijala po izboru: kanali, centralno vođenje, bočno vođenje
Ijdpfsyv D Tajx An Soar
- 2 rama, 2 seta testera i 2 seta distancera
- montažni ram i pribor – moment ključ, set alata itd.
- mašina nakon generalnog remonta u 02/2026. – novi ležajevi, nove linearne vođice, novi valjci, nove cevi za ulje i vazduh, nova spojka i kočnica, obe ručice radilice nove... Mašina kao nova.
ORBIT Plus rama testerica za fino rezanje razvijena je za sečenje blokova punog drveta u letvice koje se mogu lepiti, uz minimalan gubitak materijala usled rezanja. ORBIT rama testerica za fino rezanje koristi jedinstvenu metodu kretanja gore/dole za sečenje furnir letvica. Za razliku od konvencionalnih rama testerica koje se pomeraju gore-dole linearnim pokretom, ORBIT koristi patentirani zamah pri dnu hoda testere.
Primeri primene: parket i višeslojni podovi, vrata, prozori, stepeništa, nameštaj, muzički instrumenti, olovke, sportska oprema (skije, snowboard, hokejaški štapovi), drveni poklopci za voće i povrće, itd.
Ovo jedinstveno kretanje ORBIT rama testerice donosi nekoliko značajnih prednosti u odnosu na kretanje rama kod starijih, konvencionalnih rama testerica. Kod konvencionalnih testerica dolazi do visokog zagrevanja zbog toga što se piljevina zadržava i sabija oko zuba testere, pošto se piljevina i iverje ne mogu izbaciti tokom uzlaznog hoda. Ovo je naročito izraženo pri dubokim rezovima, kada neki zubi u centru testere nikada ne izađu iz reza. Budući da ORBIT rama testere izlazi iz reza prilikom uzlaznog hoda, iverje i piljevina slobodno otpadaju sa testere. Rezultat je manje zagrevanje testere, duži vek trajanja testera, letvice bez prašine, mogućnost korišćenja tanjih testera, a pre svega povećan kapacitet proizvodnje ORBIT rama testerice.
Mali oglas
Mala Vranjska
223 km
Komora za dimljenje
ReichWith Smoke Generator
Pozvati
Stanje: polovno, Električno grejanje: 28 KW
Podesiva cirkulacija vazduha
Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima
Čišćenje: čišćenje pene
Ishrana dima: na zahtev kupca
Materijal za pušenje: čips od drveta
Bez sistema za narezivanje posle narezivanja
Instalacione dimenzije mašine u cm:
Iaodpfshzgt Rex An Ssr
Širina: 150
Dužina: 145
Visina: 275
Trolejbuska dimenzija u cm: 100*100*200 visina
Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja
Olakšavamo vam potragu za: "salva polovna komora za fermentaciju salva"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno














































































































































































































































