Sat B2599A na prodaju (11.361)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala Dcedsy Ef T Hepfx Aftjh - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Dodpfx Afoy Ef Tyotoch Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Dsdpsy Ef Ttofx Aftoch Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Polovna mašina za nanošenje sleeve-omotača 4000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci ULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje sleeve-omotača, razvijena od strane Scaligera za visokokvalitetno etiketiranje stezljivim sleeve-om na cilindrične kontejnere. Godina proizvodnje: 2021. Ova polov­na oprema je projektovana za integraciju u korišćene linije za punjenje i industrijska pakovanja u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem za sečenje omogućavaju ponovljivo, precizno postavljanje sleeve-omotača pre procesa sa parnim skupljanjem. Proizvođač: Scaligera Model: ULISSE 4000 Godina proizvodnje: 2021 Tip mašine: automatska mašina za nanošenje sleeve omotača (mašina za etiketiranje) Instalirana električna snaga (etiketir): 3 kW Potrošnja komprimovanog vazduha (etiketir): 80 Nl/min Sistem upravljanja: PLC Omron sa 7-inčnim displejom u boji (HMI) Sistem za sečenje: 1 rotirajuća glava za sečenje, vođena registrima Materijali: okvir i zaštitne ograde od nerđajućeg čelika AISI 304; anodizirani aluminijum i hromirani čelični delovi Uključen transportni trak: Scaligera K325, ukupne dužine oko 7,5 m, lanac 82,5 mm, inverter upravljanje Parni tunel (uključen): Scaligera TVP3SE, 3 nezavisna parna segmenta, 6 injekcionih ćelija, elektronska regulacija temperature, odvod sa frekventnim regulatorom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 bar Obrtni sto (uključen): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kW Električni parni kotao (uključen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grejača, 380 V 50 Hz, proizvodnja pare oko 100 kg/h, rezervoar od nerđajućeg čelika oko 80 L, kapacitet oko 60 L Bezbednost: CE-kompatibilne zaštitne ograde i sigurnosni okviri Dcsdpfx Afoy Ef Tmeteh Napredna automatizacija i sistemi upravljanja ULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju radi optimizacije tačnosti nanošenja omotača i vremena rada. Eksterni odmotač sa mehaničkim "dancer" regulatorom obezbeđuje stabilnu napetost filma. Motorizovani pogonski valjci omogućavaju brzo napredovanje sleeve-omotača, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se kontroliše fotoćelijama i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizna registrovana sečenja. Operaterima je na raspolaganju 7-inčni kolor ekran na dodir sa Omron PLC-om, što omogućava upravljanje recepturama i brza podešavanja parametara. Automatsko uvlačenje sleeve folije i sečenje sa vođenjem po registru Motorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijom Fotoćelije za regulaciju dužine filma, zaustavljanje u slučaju odsustva proizvoda na ulazu i otkrivanje zastoja na izlazu Mikrometarski točkići sa brojačima za ponovljiva podešavanja Zaključana sigurnosna vrata i CE-kompatibilne zaštitne ograde Mogućnosti integracije u produkcijsku...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parni kotao na čvrsto gorivo i oprema – 3 t/sat – 8 bar – Parni kotao i oprema. Vrste čvrstog goriva: ugalj i pelet. Automatski sistem za merenje čvrstog goriva. Temperatura pare: 172 ºC. Dcedpfx Afoy R U T Tetoh

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 13.187 km, snaga: 140 kW (190,35 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 13.187 h, Utovarivač na točkovima Liebherr L556-454, verzija 2plus2, godina proizvodnje 2007. Opremljen Liebherr motorom D934L A6 snage 140 kW, automatskim menjačem i samoblokirajućim diferencijalom na obe osovine. Beskonačno promenljivo 2plus2 pogonsko rešenje i mokre lamelne kočnice na obe osovine omogućavaju visok stepen trakcije i sigurnost u radu. Mašina poseduje jednopoložajnu ručicu za upravljanje, klima-uređaj, podesivu upravljačku konzolu i vozačevo sedište sa LFD amortizujućim sistemom za veću udobnost. Kabina vozača je opremljena prednjim staklom od laminiranog sigurnosnog stakla u zelenoj/toniranoj izvedbi. Dodatno, ugrađena su 4 radna reflektora napred i 2 reflektora za vožnju unazad. Priključci i posebna oprema: - Podizni okvir 2600 mm - Zaštita klipnjače za podizni okvir 2600 mm - 4 Michelin gume 23.5 R25 XHA*L3 - Brza spojka - Jednostruke vodilice za Z-kinematiku / podizni okvir 2600 mm - Hidraulički dodatni upravljački krugovi napred (1x) i dodatni hidraulični uređaj za okretanje - Automatski centralni sistem za podmazivanje sa elektromotornom pumpom i elektronskom kontrolom - Obrtni ventilator sa mogućnošću obrtanja smera - Elektronski dodatni modul – tastatura - Preseparator Top-Air - Zaključavanje poluge za podizanje za dodatni komplet poluga - Vozačko sedište sa pneumatskim vešanjem Grammer 24V - Priprema za ugradnju radija 24V - Kamera i monitor za nadzor zadnje zone - Nemačka/Luksemburg verzija - Uputstvo za korišćenje – GT lista Dcjdpfey Dt A Tjx Afteh Snažan i raznovrsno opremljen utovarivač na točkovima, pogodan za zahtevne poslove u građevinarstvu, reciklaži, industriji i manipulaciji materijalom. Prodaja se vrši bez garancije i bez odgovornosti za nedostatke.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 252 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: FTR-12-1315, radna širina: 1.200 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 2.150 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna težina: 3.490 kg, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 150 mm, radna širina (maks.): 1.200 mm, potrebna širina prostora: 2.200 mm, potrebna visina: 2.500 mm, zahtev za prostor dužina: 2.150 mm, Q-Fin F1200 mašina za skidanje ivica i zaobljavanje ivica | Godina proizvodnje: 2024. | Samo 252 radna sata Na prodaju je Q-Fin F1200 mašina za skidanje ivica i zaobljavanje ivica u skoro novom stanju. Mašina je instalirana i puštena u rad od strane Q-Fin-a u decembru 2024. godine i trenutno ima samo 252 radna sata. Ovaj uređaj je idealan za skidanje ivica, zaobljavanje ivica i završnu obradu površina čeličnih, nerđajućih i aluminijumskih delova. Kombinacija stanice sa brusnom trakom, četiri stanice sa tanjirastim četkama i magnetnog transportnog sistema omogućava ujednačen i ponovljiv kvalitet obrade. Oprema: • Magnetni sistem za siguran transport obradaka • 1 stanica sa brusnom trakom • 4 stanice sa tanjirastim četkama • HMI upravljanje putem touchscreena • Quick Lock Disc System • Automatsko podešavanje visine brusne trake na prvoj stanici (AGS1) • SmartLink (IXON) za daljinski pristup, dijagnostiku i analizu • IXON modul već ugrađen Trenutna opremljenost: • Brusna traka Cubitron II K120 • 4 x četka tip QL Dark Brown K80 Dodatna oprema: • 1 x brusna traka K80 Tehničke specifikacije: • Proizvođač: Q-Fin • Model: F1200 • Radna širina: 1.200 mm • Minimalna veličina obratka: 80 x 80 mm Djdpfeza U Rcjx Aftjch • Maksimalna širina obratka: 1.200 mm • Maksimalna visina obratka: 150 mm • Neto težina: 3.490 kg • Dimenzije (D x Š x V): 2.150 x 2.200 x 2.500 mm Lokacija: Bünde, Nemačka Cena: 93.500 EUR bez PDV-a Posebne karakteristike: • Prva instalacija od strane proizvođača u decembru 2024. • Samo 252 radna sata • Odmah spremna za rad • Vrlo očuvan uređaj • Pregled i demonstracija mogući uz prethodnu najavu Dodatne tehničke informacije, fotografije i video materijale šaljemo na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA56, Pregled mašine Automatski paker za tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, namenjen za sekundarno pakovanje flaša sa bočnim dovodom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, nakon čega prolazi kroz termo-tunel da bi se dobila stabilna, za prodaju spremna pakovanja. Idealan za linije pića koje obrađuju PET, staklene ili HDPE flaše. Referentni broj FA56. Godina proizvodnje 2008, remontovan 2022. Stanje: spreman za rad. Očekivani kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Koncept rada: Automatsko grupisanje flaša, formiranje i punjenje tacni, omotavanje folijom i konsolidacija u termo-tunelu. Konfiguracija pakovanja: Tacna + neutralna termo-folija (shrink). Dovod pod 90° omogućava kompaktne rasporede i lako povezivanje sa postojećim transporterima. Ključni tehnički podaci Marka/model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način rada: Automatski Orijentacija dovoda/ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + neutralna folija Rezervoar za tacne/formiranje: Dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (u zavisnosti od formata i proizvoda) Godina: 2008 (remontovan 2022) Stanje: spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijsko PLC upravljanje sa operaterskim HMI panelom za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterom za glatko ubrzanje i vođenje proizvoda. Optoelektronski senzori za detekciju proizvoda, kvarove i detekciju folije. Temperaturno kontrolisan termo-tunel za stabilan proces folije. Zaključana servisna vrata sa sigurnosnim nadzorom za zaštitu zona. Integracija u liniju Ulaz: Preuzima flaše sa transportera i prebacuje ih pod 90° u zonu za dovod; integrisane funkcije selektovanja/razdvajanja za formiranje šablona pakovanja pre punjenja tacne. Izlaz: Odlazni transporter posle termo-tunela, za povezivanje sa inspekcijom, kartoniranjem ili paletizacijom. Tipični signali i veze: Start/Stop, greške, taster za hitno zaustavljanje i referenca brzine. Mehaničko povezivanje i CAD dijagrami rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linija. Stanje i održavanje Sveobuhvatni remont urađen 2022. godine. Mašina se isporučuje spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: redovne provere puta folije, reznih i zaptivnih komponenti, setova za doradu/formiranje tacni, podmazivanje i zamena habajućih delova transportera. Kapacitet i svestranost Pogodna za širok spektar cilindričnih i kvadratnih flaša koje su standardne u industriji pića. Tipični obrasci pakovanja flaša (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), u zavisnosti od dimenzija flaša i tacni. Neutralna shrink folija za jasnu prezentaciju; tacna pruža čvrstinu i stabilnost pri slaganju. Dcjdex H Thzspfx Aftoh Uniforman kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom omotavanju i termo-skupljanju. Zahtevi za lokaciju Napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3F + N + PE (posebni neutralni i zaštitni vodič). Pomoćni sistemi: 24 V DC. Instrumentacione naponske vrednosti: 24 V AC – 230 V AC.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.000 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Zatvarajuća sila: 200 t Prečnik puža: 50 mm Dedpfx Afeyz Nrfjtoch Težina izlivka: 375 g Razmak između stubova V: 530 mm Razmak između stubova H: 530 mm Zapremina izlivka: 412 cm3 Tip: Horizontalni Pogon: Hidraulični

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Djdpfxoy Ai Hfj Aftoch Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.055 h, nosivost: 1.200 kg, visina dizanja: 5.150 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.250 mm, prazna masa vozila: 2.800 kg, pređena kilometraža: 1.055 km, Triplex reachtruck Marka: Still (Nemačka) Godina proizvodnje: 2016 Radnih sati: 1.055 sati Prolazna visina: 2.250 mm Visina podizanja: 5.150 mm Opremljen sa: FREELIFT i SIDESHIFT Baterija iz 2016. sa punjačem Dcsdpfx Afeygxhloteh automatski sistem dopunjavanja Pogledajte video na YouTube

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina ima 920 sati rada na vretenu Mori Seiki NLX 2000 strugo-frezački centar, Godina proizvodnje: 2021, Upravljanje Celos 730 UM / Mapps, Hod X/Z: 260 / 590 mm, Y osa: +/- 50 mm, Prolaz za šipku do 65 mm, Glavno vreteno sa C-osom, Brzina glavnog vretena do 5.000 obrtaja/min, BMT revolver sa 12 pozicija, Pogonjeni alati, NC luneta, Kontravreteno, Brzina kontravretena do 6.000 obrtaja/min, Transporter strugotine, Sistem visokopritisnog hlađenja, Separator uljne magle, Ručni uređaj za unapred podešavanje alata, zakretni u mašini, Hvatač delova za glavno i kontravreteno, Irco ILS magazin za kratke šipke, Obrada zupčanika (frezovanje), Gear Skiving, Dcodpey Ti Uwjfx Aftsh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: 180.1001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Nudimo ovu vrlo dobro očuvanu četvorostranu blanjalicu Hoffmann + Kuhnheinrich 180, godina proizvodnje 1997. Proizvođač: Hoffmann + Kuhnheinrich GmbH Tip mašine: 180 Godina proizvodnje: 1997 Broj mašine: 180.1001 Dodpfxoy D Nc No Aftoch Napon: 380 V Nazivna struja: 32 A Frekvencija: 50 Hz Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem profesionalnu protivpožarnu pumpu METZ TS 8/8 proizvođača METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Uređaj je u veoma dobrom vizuelnom i tehničkom stanju. Oprema potiče iz vatrogasne jedinice. Pumpa je opremljena Volkswagen motorom tip 122 snage 25 kW, poznatim po izuzetnoj izdržljivosti i jednostavnom održavanju. Velika prednost je mala radna satnica – oko 66 motosaati, što je izuzetno niska vrednost za ovu vrstu opreme. Tehničke karakteristike: • Proizvođač: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Model: TS 8/8 • Standard: DIN 14410 • Godina proizvodnje: 1989 • Motor: Volkswagen tip 122 • Snaga motora: 25 kW • Zapremina: 1192 cm³ • Protok pumpe: 800 l/min pri 8 bar • Radna težina: oko 190 kg • Brojač radnih sati: oko 66 motosaati Dedpfxeyt H R Uo Aftsch Opremljenost: • Manometar za pritisak i vakuum • Brojač motosaati • Radno osvetljenje • Brzo-spojnice za vatrogasne creva • Transportni ram • Kontrola sauga i gasa Namena: • Dobrovoljna vatrogasna društva / Vatrogasne jedinice • Pumpanje vode iz jezera, reka i bunara • Poljoprivredna gazdinstva • Protivpožarni sistemi • Odvodnjavanje i vodeni radovi Robusna nemačka konstrukcija, veoma izdržljiva i laka za održavanje.

Stanje: polovno, Polovan kontejnerizovani CFB kotao na lako lož ulje. Sistem ima približni kapacitet od 952 kg/h pri radu na 1Nmm2. Sistem uključuje (2) CFB kotla sa kapacitetom od 486 kg/h na 1Nmm2. Jedinica sadrži (2) LO 400 G.AB.M.GB.A gorionika za lako lož ulje sa radom u opsegu 115–420 kW. Sistem uključuje i rezervoar za dovodnu vodu. Dedpfx Aszbuageftech

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Djdpfeywk Srox Aftsch Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Model mašine: ALC400G Maks. dimenzije radnog komada (Š×D×V): 600 × 470 × 240 mm (ispiranje) Maks. dimenzije radnog komada (Š×D×V): 600 × 470 × 230 mm (potpuno uronjen) Maks. težina radnog komada: 500 kg (ispiranje) Maks. težina radnog komada: 350 kg (potpuno uronjen) Dimenzije radnog rezervoara (Š×D): 850 × 610 mm Hod X-ose: 400 mm Hod Y-ose: 300 mm Hod Z-ose: 250 mm Hod U-ose: 150 mm Hod V-ose: 150 mm Ugao konusa (na radnom komadu, debljina 130 mm): ±25° Prečnik žice: Ø0,1 – Ø0,3 mm Maksimalna brzina uvlačenja žice: 420 mm/s Napon žice: 3 – 23 N Metod obrade: ispiranje / potpuno uronjen Udaljenost od poda do radnog stola: 995 mm Težina kalema sa žicom: 8 kg Dimenzije mašine (Š×D×V): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Prostor za postavljanje mašine (Š×D): 3.350 × 3.850 mm Djdsyu Nqmepfx Aftsch Težina mašine (uključujući napajanje): 3.400 kg Pritisak vazduha: 0,5 MPa Potrošnja vazduha: 30 NL/min Ukupna potrošnja energije: 3-fazno, 50/60 Hz, 13 kVA Spoljne dimenzije dielektričnog rezervoara (Š×D): 700 × 2.155 mm Težina dielektričnog rezervoara (prazan): 450 kg Kapacitet dielektričnog rezervoara: 675 litara Metod filtracije dielektrične tečnosti: 3 zamenjiva papirna filtera (unutrašnji pritisak, tip) Dejonizator: smola za jonsku izmenu (tip 18 L)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 27 h, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 2.300 mm, Boja: Siva Težina: 6.650 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2016 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Radnih sati: 27 - Upravljanje: CNC - Snaga [kW]: 7.5 - Pritisna sila [tona]: 100 - Maks. radna širina [mm]: 3100 Dedpfeyrn Edsx Aftjch - Razmak između stuba [mm]: 2600 - Dubina grla [mm]: 300 - Dubina zadnjeg graničnika [mm]: 800 - Maks. hod [mm]: 140 - Alati uključeni: Da - Opcije: Zaštita za prste - Transportne dimenzije: 3900mm x 1600mm x 2300mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 6650kg - Transportnih paketa [kom.]: 2 Finansijske informacije PDV: Prikazana cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje razlike: PDV je odbitna za preduzetnike Isporuka i otkup su uvek moguće za svu industrijsku opremu Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Djdpoyhbgasfx Aftech Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka. Dsdpfxjyhbdlj Aftjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Dodsyh E Apjpfx Aftsch Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, vrsta upravljača: CNC upravljanje, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, Potpuno novi rezonator u 2025. godini sa 6.000 W + nova laserska glava za sečenje (investicija cca 190.000 EUR) Odmah dostupno Proizvođač: Bystronic Model: BySprint fiber 3015 Godina proizvodnje: 2022 / novi rezonator i glava za sečenje u 2025. Format lima: Maksimalni format, 4.000 x 2.000 mm Radni sati: Od nadogradnje 2025: cca 1.400 h ukupno, cca 550 h rada u sečenju Pre nadogradnje do 2025: cca 17.700 h ukupno, cca 7.500 h rada u sečenju POSEBNA OPREMA: Dsdoywlcxepfx Aftsch - Cut Control Fiber - Transporter za delove i poprečni transporter u zoni sečenja - Sistem za otprašivanje sa priključkom za fasadu od 200 l - Nadogradnja 2025: 6.000 W fiber laser sa novom glavom za sečenje Standardna oprema: BySprint Fiber 4020; Fiber 4000 Sistem sa stolom za zamenu – 2 zamenska stola Potpuno zatvoreno kućište/poklopac Kolica za otpad na točkovima CNC upravljanje i ormar za upravljanje Touchscreen sa ByVision interfejsom Jednostavna i komforna upotreba Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Ručni upravljač ByHand Asistent za parametre sečenja UPS (neprekidno napajanje) Most za sečenje OPC Interface Cutting Glava za sečenje Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Čišćenje sapnica Skeniranje Fiber-laserski izvor Grejač rezervoara Tropikalizacija Interfejs za automatizaciju/rukovanje Hladnjak Zaštita operatera u zoni sečenja Zaštita operatera u zoni utovara/istovara Napon 400V / 50Hz Kompresovani vazduh (mašina sa laserskim izvorom i hladnjakom) Materijalna specifikacija Tolerancije delova i kvalitet reza Snabdevanje gasom za sečenje i kvalitet reza TEHNIČKI PODACI: Maksimalna brzina pozicioniranja X/Y osa: 100 m/min Maksimalna simultana brzina pozicioniranja: 140 m/min Odstupanje pozicije Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Širina rasipanja pozicije Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Preciznost detekcije ivice: +/- 0,5 mm Maksimalna težina obratka: 1.580 kg Vreme zamene stola: 35 sekundi Snaga lasera: 6.000 W Maksimalna debljina lima: Čelik: 30 mm Prohrom: 25 mm Aluminijum: 20 mm Mesing: 15 mm Bakar: 15 mm Težina mašine (bez sistema za izvlačenje i hlađenje): cca 15.000 kg Dimenzije mašine, cca: dužina 13.743 mm, širina 6.670 mm, visina 2.565 mm Ova polovna mašina može biti pregledana u radu. Sve informacije su bez garancije – prodaja isključuje bilo kakvu garanciju ili odgovornost. Zadržavamo pravo međuprodaje.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Dcodeyh E Hujpfx Aftjh Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i... Dodpfsygh I Usx Aftjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017 Dedpfx Afoyhbihotech Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Integracija u proizvodne linije Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...