Turbo Systems Rotary Filling Line na prodaju (51.461)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC695, Korišćena AMOS-ova linija za punjenje prirodnih sokova, kapacitet 2500 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan sistem za obradu i punjenje, dizajniran za proizvodnju 100% prirodnog soka u Bag-in-Box pakovanjima. Linija, proizvedena od strane AMOS-a 2013. godine, je dizajnirana za prijem jabuka, obradu i presovanje voća, filtriranje i sakupljanje soka, pasterizaciju proizvoda, kao i punjenje u 3L i 5L Bag-in-Box pakovanja. Proizvođač: AMOS Lhjdpfx Ao Adtp Ioqqsn Godina proizvodnje: 2013 Kapacitet obrade: 2.500 kg jabuka/h Kapacitet punjenja: 1.000-1.200 pakovanja za 8 radnih sati Tipovi pakovanja: 3,0L i 5,0L Bag-in-Box pakovanja Skladištenje soka: 2 rezervoara x 500L Napajanje: 380V, 3 faze Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Postrojenje je priključeno na električnu mrežu i radi na struju, vodu, komprimovani vazduh i dizel gorivo za fazu pasterizacije. Kompresor snabdeva presu, pasterizer i mašinu za punjenje vazduhom i podržava koordinisan rad faza obrade i punjenja. Linija kombinuje rukovanje voćem, dobijanje soka, toplotnu obradu i punjenje u Bag-in-Box pakovanja u jednom integrisanom industrijskom rešenju za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova kompletna linija za obradu soka prati logičan proizvodni tok od prijema sirovog voća do punjenja i prirodnog hlađenja upakovanog soka. Pogodna je za proizvođače koji traže korišćene mašine za obradu prirodnih sokova, uključujući primene za jabukovo i mandarinino voće. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Kompresor: GIS2013 Različita oprema: Voran Različita oprema: Različita oprema AMOS: 2013 Različita oprema: Filter: Rezervoar: Pasterizer: Rink Rezervoar:

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Linija za punjenje tekućinom se sastoji od: 1) MAŠINA ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009 - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) MAŠINA ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok mašina za zatvaranje, sa intermitentnim radom i linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namenjena za obradu različitih tipova zatvarača. Proizvedena 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 komada u minuti (BPM) - Dizajn usklađen sa GMP standardima - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) MAŠINA ZA POSTAVLJANJE BOCAMA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizvedena 2008. godine. ----- 4) ROTACIONI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Lhsdpfx Ae Ad Nvqjqqon Rotacioni stol od nerđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Prečnik stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) MAŠINA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje samolepljivih etiketa na ampule ili druge cilindrične kontejnere. Proizvedena 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Štampajući uređaj: Metronic M03.1, uređaj za termičko štampanje - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maksimalno) - Visina etikete: 80 mm - Prečnik objekta: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC MAŠINA ZA KONTROLU TEŽINE, MODEL HC-A Dinamička mašina za kontrolu težine sa ramom od nerđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizvedena 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Displej: 15'' kolor TFT displej, sa ekranom osetljivim na dodir - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Nivo buke: ispod 70dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključno opterećenje (snaga): 0,8 kVA (približno) - Veličina: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6469 Kompletan sistem za punjenje i zatvaranje tubi, koji se sastoji od sledeće opreme: Lhsdpfx Aszp E Sboqqsn 1 x Collette mešalica velike brzine sa 2 x posude za mešanje (za serije od 150 kg mešavine), pumpa i cevovodi za direktno dovođenje iz posude u mašinu za punjenje/zatvaranje tubi. 1 x Axomatic rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje tubi. Proizvođač - Axomatic Srl. Tip - AXO 1000 MATIC. Datum proizvodnje – 2019. Brzina - 60 do 90 tubi u minuti. Opremljena sa rezervoarom za punjenje, selektorom tubi, detektorom za nedostatak tubi na karuselu, punjačem, zatvaračem sa kodom na zatvaraču, mašinom za presovanje (na vrhu za otpad) i izlaznom rampom. Isporučuje se sa Eurocold glikolskim hladnjakom, pumpom, cevovodima i 2 x paleta tubi. Na ovoj jedinici su sve vazdušne cevi zamenjene. Prethodno korišćena i podešena za punjenje tubi sa glazurom, ali težina i veličina tube su promenljive (10g do 120g). Električni zahtevi - 3 faze. Maksimalni pritisak vazduha - 8 bara. Dimenzije AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 2300 mm dužina x 1400 mm širina x 2350 mm visina. Težina AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 1100 kg.

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada ugrađena Steriline linija za sterilno punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa proizvodnim kapacitetom od 24.000 komada/sat. Dizajnirana za rad u sistemu za izolaciju ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i trenutno sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizovanim/injekcionim čepovima ili aluminijumskim poklopcima. (OEM može da obezbedi delove za zamenu za bočice i poklopce različitih veličina i formata.) Glavna oprema obuhvata: Lhodpozi D Izefx Aqqjn - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za ubacivanje tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni protok vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB1 + oRABS - Pozitivni sistem za preusmeravanje PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB2 - Spojni transportni sistem LBT - Pokretni transportni sistem SWB3 - Rotirajuća platforma RT Kompletne specifikacije dizajna su dostupne.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda... Lhjdpfozmgccox Aqqjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Lsdpfozc Hqmjx Aqqjhn Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Fill Tip: Fill, 5-osovina vođena CFK mašina za sečenje, tip: SM - 03 Fill 3D-ULTRASONSKI REZAČ 3D-ULTRASONSKI REZAČ 3D-ultrazvučni rezač kompanije Fill omogućava trodimenzionalno sečenje kontura ojačanih vlaknima, koristeći ultrazvučno aktivirane sisteme za sečenje. Vaše prednosti: Ergonomsko punjenje i istovar Jednostavno kreiranje programa za sečenje (NC kontrola) Prostorono štedljiva konstrukcija mašine (alternativa robotu) Visoka ponovljivost Visoka stabilnost procesa Jednostavna i brza zamena alata Mogućnost integracije u celokupni proizvodni proces Princip rada: Linearni portal omogućava precizno vođenje ultrazvučnog rezača uz minimalne prostorne zahteve i jednostavnu kinematiku. Putem Siemens CNC kontrole 840 D, uređaj za sečenje može se programirati kao alatna mašina. Korekcije alata ili promene putanje mogu se jednostavno izvršiti direktno na mašini. Standardno, mašina je opremljena ultrazvučnom jedinicom od 20 kHz. Međutim, može se opremiti i alternativnim sistemima. Rezač je opremljen zasebnom rotirajućom osom, kako bi se moglo seći uske radijuse i uštedeti na drugim kretanjima osa (5 + 1 osa). Tehnički podaci: Podaci o mašini Dužina komponente maks. 1.000 mm Širina komponente maks. 900 mm Visina komponente maks. 400 mm Ponovljivost putanje +- 0,1 mm Preciznost pozicioniranja +- 0,2 mm Nosivost oko 30 kg Električna kontrola Siemens Sinumerik 840D sl Tehnički podaci celokupnog sistema: Fill, 5-osovina vođena CFK mašina za sečenje, tip: SM - 03 Električna energija: Mrežni napon: 3 x 400 V AC Mrežna frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 30 A Osigurač: min. 50 A / maks. 63 A Upravljački napon: 24 V DC Pneumatika: Klasa kvaliteta komprimovanog vazduha: prema ISO 8573-1:2010 Ulazni vazduh: 5/6/4 Sistemski pritisak: min. 6 bar Priključci za napajanje Ilustracije u "Šemi priključaka" na stranici 3/7. Buka: Kontinuirani nivo zvučnog pritiska: 80 dB(A) Dimenzije: Dužina: oko 3920 mm Širina: oko 3400 mm Visina: oko 3500 mm Težina: Ukupna težina: oko 1500 kg Lakiranje: Osnovni ram, boja: svetlosiva: RAL 7032 Poprečne konstrukcije, boja: svetlosiva: RAL 7032 Pokretni delovi, boja: svetlosiva: RAL 7032 Električni ormari, boja: svetlosiva: RAL 7035 Stanje: rabljeno / used Lhjdpfx Aezdy Iaeqqjn Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za sva dodatna pitanja, rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE I STERILIZACIJU – HRANA ZA BEBE 100 g / 200 g – 140 TEGLI/MIN Proizvođači: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tip: Linija za punjenje, zatvaranje, sterilizaciju i pakovanje tegli Godine: 2003–2016 (glavni deo linije: 2012–2013) Prethodna industrija: Prehrambena industrija – hrana za bebe OPŠTE KARAKTERISTIKE - Proizvodnja: 140 tegli/min - Formati: 100 g i 200 g - Tegle od termoformiranog PP-a, Ø 89,5 mm - Inertizacija vakuumom ili azotom prilikom zatvaranja - Pasterizacija / sterilizacija u rotirajućim autoklavima, sa protivpritiskom - Automatsko punjenje i pražnjenje autoklava (roboti i transportni sistem) - Automatsko uzimanje uzoraka - Kontrola kamerom putem skeniranja bar-koda i ponderalna kontrola kartona SASTAV LINIJE 1. Uređaj za skidanje poklopaca sa tegli – Mondini – 2012 2. 6-glava dozirna jedinica sa četkicom – Filpack – br. 120111 – 10/2012 3. Mašina za zatvaranje sa vakuumom/azotom – Mondini – br. A/12/A-00464 – oktobar 2012 4. Robot za punjenje posuda i sklapanje sadržaja autoklava – Guelt – 2013 5. Transportni sistem za premeštanje posuda do autoklava – Steriflow – 2012 6. 3 rotirajuća autoklava, svaki sa 5 korpa – Steriflow – 2012 7. Robot za pražnjenje posuda i postavljanje tegli na transportni poklopac – Guelt – 2013 8. Automatski uređaj za uzimanje uzoraka – Guelt – 2013 9. Uređaj za postavljanje poklopca nakon izlaska iz autoklava – Mondini – br. A/12/A-00464 – 2013 10. Postavljanje kartonskih omotača na tegle – Mondini 11. Grupisanje (grupisanje tegli) – Ariès – br. 415 038A – 2012 12. Mašina za pakovanje u kartone – Jyga Process – br. D4303 – 2016 13. M-410iB/160 robotski manipulator za slaganje paleta (tip A05B-1041-B201) – Fanuc – br. R03Z46888 – decembar 2003 DOZIRANJE – FILPACK - 6 dozirnih glava, motor sa četkicom - Proizvodi sa ili bez komadića ZATVARANJE – MONDINI - Vakuum ili inertizacija azotom - 2 alata za zatvaranje (1 u upotrebi, 1 rezervni) - Poklopac: površina za štampu 65 mm STERILIZACIJA – STERIFLOW - 3 rotirajuća autoklava - 5 korpa po autoklavu, tj. 4.320 tegli po autoklavu - 1 punjenje = 5 korpa; 1 korpa = 1 osnovna posuda, 11 posuda i 1 poklopac - 1 posuda = 144 tegle; 1 sloj = 6 posuda - Zaliha posuda: 24 osnovne posude, 21 poklopac, 228 posuda, tj. 4 kompletna seta plus dovoljno za početak 5. seta UZIMANJE UZORAKA – GUELT - 1 tegla uzimana na svake 432 tegle PAKOVANJE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupisanje u 4 formata: 1 × 1 tegla, 1 × 2 tegle, 1 × 3 tegle, 2 sloja × 2 tegle - Kontrola kamerom putem skeniranja bar-koda - Pakovanje u kartone sa merenjem težine kartona i izbacivanjem neispravnih kartona (primer formata: 6 × (4 × 100 g)) - Slaganje na palete prema unapred programiranim planovima KOMPATIBILNE TEGLE (TEHNIČKI CRTEŽI PROIZVOĐAČA: RPC BEBO PLASTIK) Tegla 100 g – artikl 1-89-40-M - Spoljašnji prečnik: 89,5 mm - Unutrašnji prečnik: 81,5 mm - Visina: 40 mm - Zapremina do vrha: 145 ml Tegla 200 g – artikl 1-89-60-M - Spoljašnji prečnik: 89,5 mm - Unutrašnji prečnik: 81,5 mm - Visina: 60 mm Lhedpfxoz S N S Ns Aqqen - Zapremina do vrha: 230 ml RASPOLOŽIVA DOKUMENTACIJA - Dijagram rasporeda linije - Tehnički crteži tegli od 100 g i 200 g - Šabloni za sečenje: poklopac, pakovanje 4 × 100 g, pakovanje 6 × (4 × 100 g)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: System Ceramics S.p.A. Tip mašine: uređaj za kontrolu dimenzija keramike. Stanje: korišćeno – potpuno renovirano Status: u dobrom radnom stanju Automatski sistem dizajniran za proveru kvaliteta dimenzija keramičkih pločica, pogodan za integraciju u proizvodne linije keramike. Tehničke informacije: * Marka: System Ceramics * Kategorija: mašine za selekciju/pakovanje keramičkih pločica * Stanje: renovirano i testirano * Funkcionalnost: potpuno operativno * Maksimalni format: 60x90 * Kompleтна tehnička dokumentacija * Dostupnost: odmah Mašina je profesionalno renovirana i podvrgnuta održavanju, što garantuje pouzdanost i smanjenje vremena zastoja. Lhsdpfx Aqszzz Snoqen Opcione usluge: * Inspekcija mašine * Rastavljanje i utovar * Dostava širom sveta Cena: na zahtev Lokacija: Italija Kontaktirajte nas za dodatne detalje, fotografije, video zapise i tehničke specifikacije.

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Lhodpewyddysfx Aqqsn Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Lhjdpfxszrgrbo Aqqjn Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Ova ponuda je za Bio-Rad Trans-Blot Turbo 690BR sistem za transfer. Uređaj je u potpunosti funkcionalan i spreman za neposrednu upotrebu. Trans-Blot Turbo je brz sistem za transfer proteina, dizajniran za prenošenje proteina iz elektroforetskih gelova na membrane za Western blotting. Pruža kompaktno i efikasno rešenje za rutinsku laboratorijsku analizu proteina. Obaveštenje o softveru i medijima: Kao da je direktno iz laboratorije, svi originalni mediji ili dodatna oprema koja se nalazi uz uređaj se uključuju kao znak pažnje. Obaveštenje o licenciranju: Ne pružamo, ne prenosimo niti garantujemo softverske licence ili ključeve. Kupac je odgovoran za sve softverske licence, registraciju i kompatibilnost sa radnom stanicom, što se vrši preko proizvođača. Obaveštenje o nabavci: Ovaj uređaj se prodaje u stanju „kakav jeste“. Iako proveravamo da li se uređaj uključuje i njegovu fizičku ispravnost, ne vršimo analitičku validaciju, testiranje fluida ili operativnu kalibraciju. Idealno za laboratorije koje imaju sopstvenu tehničku stručnost ili postojeće ugovore o servisiranju. Uticaj na održivost: Lhjdpfx Asztpubeqqen Odabirom direktne ponovne upotrebe, vaša ustanova izbegava emisiju ugljen-dioksida koja nastaje tokom proizvodnje novih uređaja i sprečava da se specijalizovani materijali nađu u tokovima otpada. Direktna ponovna upotreba je najefikasniji način da se opremi moderna laboratorija.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATIZOVANA LINIJA ZA PUNJENJE, ZATVARANJE I ETIKETIRANJE ANCIMO DRG-45 (2016) Proizvođač: ANCIMO Model: DRG-45 Godina: 2016 Stanje: Izuzetno. Veoma malo radnih sati. Dostupna potpuna dokumentacija. OPIS Automatizovana linija za punjenje posebno dizajnirana za ambalaže sa godetima i sličnim formatima, opremljena sistemom za zapreminsko doziranje visoke preciznosti pomoću 8 klipova podesivih mikrometarskim navojem. Postrojenje je u odličnom stanju, sa malo radnih sati i spremno za puštanje u rad. Isporučuje se sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, CE oznakom, kao i elektro i pneumatskim šemama. TEHNIČKI PODACI • Opseg doziranja: 25 – 250 cc • Sistem punjenja: 8 podesivih zapreminskih klipova • Maksimalan kapacitet: do 3.600 komada/h • Mikrometarsko podešavanje zapremine za brze i precizne izmene OPREMA UKLJUČENA • Glava za zatvaranje na pritisak • Lijevak za doziranje čepova GMS SATRL25 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV3CIR510 AH • Linearni transporter GMS SAVR1 • Elevator za ambalažu GMS SAENF150 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV5CIR900 AH • Linearni transporter GMS SAVR2 • Sistem utovara i istovara godeta • Etiketirka / štampač EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACIJA • Originalni priručnici • CE deklaracija • Elektro šeme • Pneumatske šeme PRIMENA Pogodna za kozmetičke, prehrambene, hemijske, farmaceutske i druge tečne ili polutečne proizvode koji zahtevaju precizno i ponovljivo doziranje. Lhedpfx Aszcfqrsqqen PREDNOSTI • Kompletna proizvodna linija • Veoma malo sati rada • Odlično opšte stanje • Dostupna potpuna dokumentacija • Industrijska proizvodnja do 3.600 kom/h • Dostupno za inspekciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Lodjvgvrwepfx Aqqohn Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije nemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada je korišćena za punjenje tečnih sirnih proizvoda i zatvarana pritisnim i navojnim zatvaračima. Takođe je moguća obrada prskalica sa usisnim cevima. Kroz razne dodatne opreme, kao što su laminarni protok vazduha i poseban fokus na higijenski dizajn, postiže se klasifikacija čistih prostorija. Mašine: Poz. 1 Mašina za automatsko postavljanje boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 kom/h Poz. 2 Mašina za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 kom/h Poz. 3 Rotaciona zatvaračica Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 kom/h Ljdpfx Aexqzmwoqqshn Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nezatvoreni kontejneri: Krov od pleksiglasa Formati boca i zatvarača: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahteve i proverićemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati zatvarača: Navojni zatvarači, pritisni zatvarači, prskalice sa usisnim cevima 1. Mašina za automatsko postavljanje boca BREITNER BFC 8002 - Način rada: kontinuiran iz magacina - Zapremina rezervoara / prečnik bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, leva → desna - Materijal / kućište: AISI 304 nerđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: okrugla Ø ≤100 mm × 250 mm, veće na upit - Specijalno: stanica za čišćenje izduvavanjem jonizovanim vazduhom i usisavanje prašine 2. Mašina za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: maseni protok, 8 stanica (proširivo do 12) - Opseg punjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 boca/h - Radna visina/smer: 900 mm, leva → desna - Delovi u kontaktu sa proizvodom: AISI 316, creva za prehrambenu industriju, VITON zaptivke - Rezervoar / pritisak: 100 L, 5 bara - Elektro / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP pranje: automatsko čišćenje i ispuštanje, višestepeni program - Dodatno: laminarni protok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, obrtna kada, sistem grejanja 3. Rotaciona zatvaračica BREITNER SRT 5044 - Način rada: kontinuirano rotirajuća, 4 stanice za zatvaranje - Kapacitet: do 5.000 kom/h - Dimenzije ambalaže: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R kontroler, ekran osetljiv na dodir, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja, "Bez boce – nema zatvaranja", optička kontrola zatvarača, sistem za izbacivanje - Dodatna oprema: servo vertikalni pokret, nadzor obrtnog momenta, ventilatorski transport zatvarača, vibracioni sortirac, dovod zatvarača

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namenjena za punjenje voćnih sokova i mešavina sokova. Linija za punjenje se sastoji od sledećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje pregradnih elemenata - Uređaj za raspalletiranje praznih boca (Kettner 1994) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, stolom za kutije i uređajem za uklanjanje praznih paleta - Uređaj za otvaranje pakovanja (Kettner, 2002) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Mašina za pranje kutija (Bohrer), kanal za čišćenje kutija sa dva uređaja za okretanje kutija - Uređaj za odvrćanje poklopaca (Adelski, oko 1990) sa 12 glava za odvrćanje - Mašina za čišćenje boca (Krones, 1994) - Uređaj za postavljanje poklopaca - Inspektorska mašina za prazne boce (Heuft) za kontrolu dna, grlića, bočne strane, navoja i preostale tečnosti - Mašina za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za toplo punjenje sa 60 ventila i mašina za zatvaranje sa poklopcima koji se odvijaju (twist-off). - Tunel za hlađenje (Niko, 2015) za hlađenje napunjene tečnosti - Mašina za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiketa na prednju, zadnju i bočnu stranu boca - Kontrola etiketa (Metec) - Ink-jet štampač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka upotrebe - Uređaj za pakovanje (Kettner, 1989) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Uređaj za paletiranje (Kettner) sa uređajem za postavljanje praznih paleta, hvatačkom glavom i podignutom radnom platformom sa upravljačkom konzolom - Uređaj za obezbeđenje paleta (Bornbinder) za omotavanje paleta horizontalnim konopcem - Uređaj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta stretch folijom. Mašina (dodatne informacije): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu sa paletiranjem, godine proizvodnje 1985 - 2015 Kapacitet: 15000 boca/sat, u odnosu na boce zapremine 0,5 l Lodpfxoz D Hmmo Aqqehn Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l boce / 6, 12, 20 i 30 boca u kutiji / poklopci koji se odvijaju (twist-off) / euro palete i palete za pivare Upravljanje / kontrola: S7-300 (uređaj za omotavanje paleta), inače S5 ili upravljački sistem Schleicher Oprema: Podizač novih staklenih boca, uređaj za raspalletiranje, uređaj za otvaranje pakovanja, mašina za pranje kutija, uređaj za odvrćanje poklopaca, mašina za čišćenje boca, inspektorska mašina za prazne boce, mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunel za hlađenje, mašina za etiketiranje, inspektor etiketa, uređaj za označavanje datuma, uređaj za pakovanje, uređaj za paletiranje, uređaj za obezbeđenje paleta, uređaj za omotavanje paleta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, *Tehničke specifikacije* Kapacitet: oko 6000 boca/sat Proizvodi: Vino (mirno) Ambalaža: Staklo, PET Formati: 0,187 L PET boca Sigurnosne karakteristike: opremljeno Uputstva za upotrebu: dostupna Tip punjenja: gravitaciono/blagi vakuum Lodpfx Aoz R Dfueqqohn Oblik grla boce: 22 mm *Sastoji se od:* *Transportni sistemi Conpart* Linija obezbeđuje nesmetan pokret boca uz pomoć transportnih sistema sa sistemom za usisavanje, koji stabilizuje svaku bocu i održava nominalni kapacitet od 7200 boca u satu. *Monoblok za punjenje Euro Star LDG24-24-4V, 2014. godina* - sa uređajem za pranje/duvanje sa 24 mlaznice. Sistem ubrizgavanja sprečava protok tečnosti kada nema boca. - sa punilicom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika, koji kontrolišu blagi vakuum i pritisak inertnog gasa, kako bi se održali idealni uslovi punjenja. Zbog toga konusni rezervoar na dnu obezbeđuje potpuno pražnjenje proizvoda na kraju svakog ciklusa. - sa mašinom za zatvaranje sa 4 glave za zatvaranje *Mašina za etiketiranje Conpart Arco M25, 2024. godina* - Pogodna za cilindrične PET boce tipa Bordeaux, zapremine 0,187 litara, i transportuje ih pomoću sistema sa spiralnim doziranjem, koji nanosi etikete sa minimalnim gubitkom. - Pogodna za samolepljive etikete i zaglađuje ih pomoću valjaka od pene, kojima upravlja elektronski sistem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca od 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje procese pranja, izobaričkog punjenja, zatvaranja sa kronskim čepom, etiketiranja, kodiranja i transporta boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti. Format boca: 0,33 litra. Primena proizvoda: pivo. Godina proizvodnje: 2016. Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C. Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Automatski triblok ISO 9-9-1C integriše rotirajući sistem za pranje, izobarični rotirajući sistem za punjenje i rotirajući sistem za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. Sistem za pranje koristi 9 grifa sa jednim sistemom za obradu vode, dok sistem za punjenje ima 9 ventila i dvostruku pred-evakuaciju za kontrolisano punjenje piva. Sistem za zatvaranje opremljen je Arol EAGLE/C rotirajućim sistemom za kronsku čepove prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR. Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR. Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i kombinuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serijske oznake i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa vodenim lepkom postavlja prednju, zadnju i grlenu etiketu i omogućava kompletnu opremu boca pre daljeg rukovanja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016. Mašina za etiketiranje: SIMPLE/3D štampač: termo transfer štampač. Razna oprema: Stolovi i transportne trake. Stanje mašine i istorija održavanja: Automatska linija za punjenje piva... Lhsdpj Adtxpefx Aqqen

Stanje: veoma dobro (polovno), 2 x KHS / GEA linije za brzo punjenje kegova Kapacitet: 1.000 kegova na sat Veličine: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem za paletizaciju kegova takođe dostupan. Lokacija: Dablin Lhodpfx Aoxcinmjqqen Za dodatne informacije i cene, kontaktirajte Indassol.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj mašine/vozila: M308, Aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni aseptični monoblok za punjenje kartonskih pakiranja, proizvođača SIG Combibloc, dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i redovno servisiran u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litara, uz konstantnu učinkovitost prikladnu za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, lako se integrira u postojeću liniju za punjenje ili industrijski pogon za pakiranje, te predstavlja idealno rješenje za punjenje aseptičnih kartona. Proizveden od strane SIG Combibloc, model CFA 406 poznat je po preciznoj doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u zahtjevnoj proizvodnji pića. Ova jedinica opremljena je sterilnim zračnim sustavom i nizom dodatne opreme, uključujući stolove za evakuaciju i skladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen posude: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Ljdpfx Aqo Adt Rfeqshn Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 stroj za punjenje (2004.); sterilni zračni sustav (2004.); stol za evakuaciju (2004.); stol za skladištenje (2004.); aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); stroj za slaganje u ladice (2004.); transportne trake (2004.) Zadnja upotreba: 12/2019 Isključen iz upotrebe: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptični rad i opremljena je sterilnim zračnim sustavom koji osigurava kontrolirane, higijenske uvjete u zoni punjenja. Oprema podržava stabilne, ponovljive performanse punjenja, prikladne za kartone od 2,0 litre, uz precizno rukovanje putem integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu konfiguraciju, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za skladištenje, transportne trake i strojevi za slaganje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, te tako podržavaju ravnotežu u liniji. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava proces zatvaranja kartona i omogućuje sveobuhvatnu proizvodnu liniju za pića, s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je posljednji put korišten u prosincu 2019. godine, a iz upotrebe je izveden u lipnju 2020. Trenutno se rastavlja i skladišti. Tijekom demontaže, određeni dijelovi su uklonjeni i sada nedostaju: 9 sklopki, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica je dobro održavana, rabljena aseptična otopina za punjenje, s dokumentiranom poviješću servisa i...

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Ledpfx Aqezhl Hpsqohn Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Približno 600 m sistema za transport materijala, linija za pakovanje, SSI Schäfer – korišćeno – Cena isključivo na lokaciji (neto): samo 99.500 €, demontirano, upakovano i utovareno! Lhjdpfx Aozpf Nyeqqjn Proizvođač: SSI Schäfer Godina proizvodnje: 2018 Tip: Sistem za transport materijala Brojne kratke deonice / elementi Širina valjaka uglavnom 70 cm, širina elementa oko 78 cm Linija sa motornim valjcima Izbacivač trake Tračni transporter / kaišni transporter Uključuje krivudavi tračni transporter od Transnorm Krivina / konusno spajanje (krivine sa valjcima) Krivina sa konusnim valjcima Prekidač valjaka Linija za akumulaciju Sklopivi elementi / prolazi Itd. Prizemlje, 6 tračnih transportera za prijem i otpremu robe sa pogonom trake - 1. sprat, pet tračnih transportera za opsluživanje 80 radnih mesta sa pogonom trake - 1. sprat, pet tračnih transportera za odvoz robe sa 80 radnih mesta sa pogonom trake - 1. sprat, stari tračni transporter za odvoz kartona sa pogonom trake Uključuje različite krivine tračnih transportera od Transnorm Dimenzije korišćenih kartona (D x Š x V): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. težina 32 kg, min. 1 kg Ponudjena cena podrazumeva uključivanje kontrolnog ormara, upravljačke jedinice, svetlosnih barijera, prelaznih elemenata, itd. Nisu uključeni u cenu (ali se mogu nabaviti uz doplatu): 80 stolova za pakovanje, 2 spirale. Stanje: dobro Dostupnost: otprilike od avgusta 2026. ili po dogovoru Lokacija: oblast Erfurt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke Lhodsziyyyspfx Aqqsn U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Lsdezg Iquspfx Aqqehn

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Punjenje biljke za željene granule, sistem buši i popunjava automatski, sistem potiče iz tekuće proizvodnje i spakovan je spreman za isporuku, Ledpfx Aqetr E Nloqehn Dimenzija transporta: Dužina: 3500 mm, Širina: 1100 mm, Visina: 1500 mm.