Turbo Systems Rotary Filling Line na prodaju (45.043)

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 bph. 0.33l Vichi, 0.33l Euro, 0.35l Frucade i 0.5l NRV jednokratne i višekratne boce se koriste. Sistem se sastoji od sledećih mašina / komponenti: -Sistem za depaletizaciju i paletizaciju Proizvođač: Radenska & Steinle -Unpacker Proizvođač: SZA Federspiel -Novi podizač stakla Proizvođač: Steinle Fordertechnik -Uncorker Proizvođač: Rink -Mašina za pranje boca Proizvođač: Krones -Mašina za pranje sanduka -Inspektor boca Proizvođač: Krones -Pregrejač piva Proizvođač: Fischer -Boca za punjenje Proizvođač: Krones -Bunker za punjenje poklopca sa magnetnim transportom Proizvođač: Krones -Boca za punjenje Gassner -Kontrola nivoa boca Proizvođač: Metec -Labeller Proizvođač: Krones / Renner -Inspekcija etiketa Proizvođač: Miho -Packer Proizvođač: SZA Federspiel -Full sanduk inspekcija Proizvođač: Metec -Bottle carrier unfolder Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom, godine izgradnje 1993 - 2009 Oprema: Sistem za depaletizaciju i paletizaciju; Ekstraktor; Novi strugač za staklo; odčepljivanje; mašina za pranje boca; pranje sanduka; Inspektor boca; predgrejač piva; punilo za boce; Boca Kapa Feeder; Kontrola nivoa; Etiketer; Kontrola etiketa; Paker; Potpuna inspekcija sanduka; Nosač boca erektor Lrsdpfxevu Tt Io Amxel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za flaširanje staklenih boca za 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem, kao i za boce od 0,5 l i 0,75 l sa klips zatvaračem, sastoji se od: - Mašina za pranje boca, proizvođač: Kitzinger, godina proizvodnje: 2011, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas - Punionica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011 - Zatvarač za klips zatvarače, proizvođač: Rico - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones/KOSME, godina proizvodnje: 2011 - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino - Sto za sakupljanje flaša Dodatne informacije: Linija za flaširanje (punjač dugih cevi, više formata boca, različiti tipovi zatvarača). Kapacitet: 3000 flaša/čas Formati: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem i 0,5 l, 0,75 l boce sa klips zatvaračem Oprema: Kitzinger mašina za pranje boca, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas; Markl punilica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima i klips zatvaračem; Krones/KOSME mašina za etiketiranje; Domino laserski štampač za označavanje datuma; sto za sakupljanje flaša. Lrsdpfx Amsxbnyloxel

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za cca. 5000 bph Mašina (dodatna): Punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, godina proizvodnje 199 Kapacitet: 5000 bph Formati: Euro boca 0, 5 L, Longneck 0, 33 L, nosač 0, 5 L Oprema: Unpacker (JOHA Diamant M1), mašina za pranje boca (Klinger, 2 bph, inspektor prazne boce (Heuft Reflexk InLine IR, 2 bph), punilo za boce i poklopac (Hormes), sving capper (AMS, 1997, 15 uređaja za zatvaranje, 6,000 bph), etiketer (Gernep, 2 bph), paker (JOHA Diamant MKSNUMKS), pranje sanduka, kaustični rezervoar za taloženje Lrodpfxjvcqd Ts Amxjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Poluautomatska linija za punjenje bačvi od 5L, uključujući punilo, 6-cifreni, kapar, transportnu periferiju, pročišćivač i okretač. Mašina (dodatna): poluautomatska, 6-cifrena Snaga: 0.3 kV struja: 1.85 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Lsdjvcqpiopfx Amxjrl Komprimovani vazduh: 3,2 cbm / h, na 6 bara Dužina: 5000 mm Širina: 3000 mm Visina: 2300 mm Rad / kontrola: PLC S7-200 Oprema: 1-cifreni poluautomatski capper Transport periferije Scrubbers i turners

Stanje: polovno, Kompletan sistem Dematic 84180 mm Sistem za branje sa praznim sanducima Akumulacioni valjkasti transporter sa protočnim regali RA1968 Kompletan sistem koji se sastoji od: Branje sa policama i protočnom ležištu Prolaz Robu Pakovanje Dispeиer Izdvajanje: Dužina: 84180 mm Skele širina: 500mm Širina rolne: 440mm Dvostrani nepokretan valjak transporter Dva akumulaciona valjkasti transporteri za prazne i pune sanduke Valjkasti transporteri su opremljeni pločama za guranje preko sanduka Paletni regali sa protočnim posudama i protokom paleta Regali protoka sa podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od vertikalnog transportera, riser i nagibnih traka Dispeиer: Petlje za pakovanje i prazne sanduke Petlja od 33 m za pune sanduke Petlja od 20 m za prazne sanduke Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Dalji transport sa trakom za penjanje do nosila Nekoliko nosila za odlaznu robu Za individualno prilagođavanje, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posetite naš sajt Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku Lrsdpfx Ask Abnvemxel

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Trans-Blot Turbo sistem za transfer kombinuje tradicionalne tehnike blotovanja sa savremenim filter papirom i puferima, omogućavajući brz prenos proteina sa gelova na membrane uz minimalno vreme za pripremu. Sistem integriše izvor napajanja visokog amperaža koji usmerava struju između ugrađene platinizirane titanijumske anode i katode od nerđajućeg čelika. Ovo omogućava izuzetno efikasan i brz transfer, čak i za samo 3 minuta. Ceo sistem je u formatu spremnom za upotrebu, što istraživačima omogućava da dobiju rezultate brže i jednostavnije, uz ponovljivost koja je teško dostižna tradicionalnim metodama blotovanja. Brz transfer — prenosi mini ili midi gelove za samo 3 minuta Veliki protok — može preneti 1–4 mini ili 1–2 midi gela u jednom ciklusu Veća efikasnost transfera — viša efikasnost u poređenju sa drugim metodama Fleksibilan dizajn — omogućava korisniku podešavanje uslova transfera i kompatibilan je sa tradicionalnim polu-suvim potrošnim materijalom Lredpfx Amey D D Rhexol Ekološki prihvatljiv — potrošni materijal bezbedan po životnu sredinu eliminiše troškove odlaganja U dobrom radnom stanju. Molimo proverite i naše ostale oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Proizvođač: Thimonnier Lredpfxoy Tp D Ee Amxsl Model: THD 400 Godina: 2016 Namena: Punjenje unapred formiranih kesica ili doypack pakovanja Rotaciona karusel mašina sa 4 stanice · Za punjenje čvrstih i tečnih proizvoda · Radi u atmosferskom ili vakuum režimu Ciklična mašina – 4 radne stanice: Stanica 1 – Učitavanje kesica pomoću usisne ruke Stanica 2 – Otvaranje kesica (unutrašnje hvataljke + pneumatski mlaz vazduha) Stanica 3 – Punjenje (doziranje čvrste i tečne faze) Stanica 4 – Zatvaranje/zavarivanje (atmosferski ili vakuum) Izlaz proizvoda preko ravnog trakastog transportera Dimenzije kesica: Maksimalno: 300 × 350 × 80 mm Minimalno: 200 × 250 × 50 mm Ostale dimenzije dostupne (uz zamenu delova) Kapacitet i doziranje: 100 kg/h (čvrst proizvod) 4 do 10 pakovanja/min u zavisnosti od veličine Doziranje čvrste faze: bunker/silo + vaga (0.3–2.5 kg) Doziranje tečne faze: merač protoka Punionica sa potapanjem dostupna Priključci: Električni: 400 V, trofazni + N + PE, 50 Hz, 8 kVA Pneumatski: 6–9 bar, 35 m³/h Voda: 1–3 kg/cm², 250 l/h, slobodan povrat Opšte karakteristike: Dimenzije: 311 × 302 × 260 cm Težina: cca 1.000 kg Materijal u kontaktu sa proizvodom: prohrom 316 (nerđajući čelik) Vakuum pumpa ili venturi sistem (opcija vakuuma) Dostupna dokumentacija: Video testiranja u radionici (na zahtev) Kompletna tehnička dokumentacija (digitalna verzija) Rezervni delovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih kutija tipa „gable-top“ dizajnirana je za pouzdano pakovanje napitaka i obezbeđuje robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Naziv proizvođača: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje: 2007. Radi sa malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, omogućavajući fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakovanje i pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Tip ambalaže: gable-top karton Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Lodpfx Aeyz R E Tomxorl Konstruisana za aseptički rad, ova mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska elektroinstalacija garantuje stabilan rad i lako integrisanje u postojeći postrojenje. Promena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L izvedena je efikasno kako bi se smanjili zastoji i poboljšala ukupna efikasnost postrojenja kod polovnih ili repariranih uređaja. Industrijski standardizovane kontrole za konzistentan aseptički učinak Procesni parametri optimizovani za sterilne procese pakovanja Korisnički interfejs prilagođen za podešavanje i nadzor Uparene tačke pristupa i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija kapaciteta proizvodnih linija Ovaj aseptični punjač za kartone se besprekorno integriše u polovnu liniju za punjenje ili novu konfiguraciju pakovanja. Pogodan je za povezivanje sa prethodnim modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa naknadnim uređajima za zatvaranje poklopaca, kodiranje podataka, pakovanje u kartone i paletizaciju. Mašina podržava inline ili samostalan rad, zavisno od rasporeda postrojenja. Interfejs sa transportnim trakama i naknadnim mašinama za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili „retrofit“ projekte Višeformatska sposobnost za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ovaj polovni aseptični punjač pokazuje minimalno habanje u poređenju sa tipičnim industrijskim životnim vekom opreme za pakovanje. Nizak nivo iskorišćenosti Dobro očuvana aseptična konfiguracija Radni učinak i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa produženim rokom trajanja koji se obično pakuju u gable-top kartone. Višeformatska sposobnost omogućava agilno planiranje proizvoda i promene SKU bez obimne rekonstrukcije. Aseptično punjenje za produženu trajnost...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Lrodpfx Aowkux Nsmxsl Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Ovaj sistem za dopunjavanje baterija je pogodan za trakciona akumulatora sa 12 ćelija, 24 volta. Cena je bez PDV. Takođe na lageru: sistem za dopunjavanje baterija sa 24 ćelije, 48 volti --> 319 bez PDV sistem za dopunjavanje baterija sa 40 ćelija, 80 volti --> 389 bez PDV Lsdpfx Asy Sm Irsmxerl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG buradi proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od spoljne mašine za pranje KEG buradi (AW 75), mašine za unutrašnje pranje i punjenje KEG buradi (HRF 101), kao i kompletnog sistema za dovod i transport. Linija je namenjena za obradu raznih formata KEG buradi. Sa kapacitetom od cca 30–35 KEG/h, postrojenje je pogodno za male i srednje pivare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI touch-screen interfejsom, što omogućava potpuno automatski rad sa vođenim korisničkim okruženjem. Isporuka uključuje kompletan transportni sistem, rezervoare sa dozerima i merenjem provodljivosti, kao i sve neophodne cevi između mašine i medijskih rezervoara. Sistem dolazi sa fabričkom garancijom od 2 godine i može biti isporučen za približno 2–3 meseca. Priloženi projekat rasporeda prikazuje celu konfiguraciju sistema, uključujući mašinu za pranje, mašinu za unutrašnje pranje/punjenje, transportne sekcije, pomoć za manipulaciju paletama, stanicu za snabdevanje i ekspanzioni sud. Tehnički podaci Proizvođač: ATS Wibbing GmbH Tip mašine: potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG buradi Glavne komponente: ATS spoljašnja mašina za pranje AW 75, ATS mašina za pranje i punjenje HRF 101, sistem za dovod i transport Godina proizvodnje: 2025. Dostupnost: cca 2–3 meseca Kapacitet: cca 30–35 KEG/h Pogodni formati KEG: inox-Kegs, plus-Kegs, party-Kegs, kontejneri, prečnik: 160–420 mm, visina: 280–600 mm Upravljački sistem: Siemens S7-1500 HMI: touchscreen sa vođenim radom Spoljašnja mašina za pranje AW 75: indeksirani prolazni rad, cirkulaciona kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, filterska vreća sa nadzorom pritiska Mašina za pranje i punjenje HRF 101: orman od inoksa, potpuno automatski proces pranja i punjenja Transportni sistem: sekcije sa valjcima i lancem, kompletna elektro i senzorska oprema, kablovske trase uključene Sistem za snabdevanje: 4 složena rezervoara (po 150 l, 120 l korisnog zapreminskog kapaciteta), 3 rezervoara sa grejačima, pumpe od nerđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suvo, prikaz temperature i nivoa, 2 sistema za merenje provodljivosti sa dozer-pumpama, kompletna cevna instalacija između mašine i rezervoara, nadzor pritiska i temperature za proizvod, CO₂, sterilni vazduh i paru, zaseban orman za upravljanje Ekspanzioni sud 150 l Pomoć pri manipulaciji paleta Potrebni mediji: sterilni vazduh: cca 3 bara, radni vazduh: cca 6 bara, CO₂: cca 2–3 bara, para: max. 3 bara, dovod vode: min. 50 °C Garancija: 2 godine fabričke garancije Lredpfxjy Rk Igs Amxjl

Stanje: polovno, Lanac za farbanje dužine 70 metara, sa sistemom kvačila za utovar više proizvoda u ograničenom prostoru (pogledajte video) Lrodpfxeivur Aj Amxsl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Lrjdpfxoxm Rwqj Amxjl 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, Dimenzije (dužina/širina/visina) 1400/2000 x 1400 x 3000 mm Priključni prečnik: 2x 220 / 1x 180 mm sa 14 usisnih nastavaka pneumatska kontrola klizača izvoz preko ventilatora vakuumski sistem u kompaktnoj izvedbi sa 12 ugrađenih automatskih klizača polovno, u dobrom stanju proizvođač ALKO tip FU-2-12-800-70-III-A br. 910225 dužina 1400 / 2000 mm širina 1400 mm visina 3000 mm 12 x usisni nastavci D 180 sa klizačem 2 x usisni nastavci D 220 bez klizača obloga otresanje sa izvozom preko ventilatora Lredpfx Amsvwfu Aoxsl kompletna upravljačka jedinica povrat vazduha (recirkulacija/izduv) D oko 500 mm sa 2 ventilatora po 0,9 + 3,0 kW – motor sa prekidačem broja obrtaja 1450 / 2800 obrtaja/min lokacija skladišta: 97447 Gerolzhofen isporuka u viđenom stanju, fco utovareno bez garancije i odgovornosti

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Na raspolaganju je modularan sistem za punjenje kanti i zatvaranje poklopcem Wittmann Robot Systeme. Sastavni delovi: dovod stoga kanti, premeštač stoga kanti, izdvajanje kanti, rešetka i punjenje, stop, dovod poklopaca, zatvaranje, kontrola poklopaca i rotacija za dalji transport procesa. Broj formata: 6, raspodela formata okrugle/pravougaone, prečnik okrugle kante: 226 mm, visina okrugle kante: 194 mm, minimalne dimenzije pravougaone kante X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, maksimalne dimenzije pravougaone kante X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, zapremina kante: 5l/6l/10l/11l/16l. Uključuje prateće transportne jedinice i motore. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Lredsy N Ddljpfx Amxel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj mašine/vozila: LC603, Polovna aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža, kapaciteta 8.000 brickova/h – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse: Ova polovna linija za punjenje i pakovanje u kartonsku ambalažu namenjena je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zatvaranjem na navoj (čepom). Obezbeđuje pouzdan rad u industrijskoj ambalaži i proizvodnji napitaka. Razvijena je u saradnji kompanija Shikoku i Elopak, bazira se na Shikoku punjaču i integriše Elopak sisteme za aplikaciju čepova, bunker za automatsko doziranje čepova, kompletno transportno postrojenje sa tamponom, kao i Oystar A+F Traypacker za završno pakovanje (end-of-line). Osnovni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina 2009) Tip ambalaže: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Lrjdpfx Amoyk E S Sexol Aplikacija čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (2009) Doprema čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (2009, serijski br. 28119) Završno pakovanje: Oystar A+F Traypacker TF (2011), tray konfiguracije 4×3, 4×2, 2×3 Struja (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Električni i pneumatski zahtevi punjača: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; pritisak vazduha 582/533 kPa; potrošnja vazduha 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; pritisak vazduha 700 kPa; potrošnja vazduha 3 NL/min; maksimalna masa 1.000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; pritisak vazduha 415 kPa; potrošnja vazduha 50 NL/min Transporteri: Kompletan transportni sistem sa integrisanim tampon zonama Dokumentacija: Uputstva za upotrebu i dokumentacija rezervnih delova uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija uključuje centralne električne ormare i kompletnu instalaciju za koordinaciju punjača, aplikatora čepova, bunkera, transportera i tray packer-a. Jasne šeme povezivanja na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i dijagnostiku kvarova. Moguće je brzo menjanje formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L, što omogućava fleksibilnost u proizvodnim planovima. Pneumatski podsistemi imaju dokumentovane pritiske i potrošnju, čime se omogućava precizno projektovanje i stabilan automatizovan rad. - Centralni električni ormani i okabliranje - Definisane šeme povezivanja na Elopak modulima - Pneumatske kontrole sa dokumentovanim pritiscima/potrošnjom - Brza promena formata za više veličina kartona - Integrisani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova polovna linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je kao integrisana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakovanja u tray. Kompletan transportni sistem sa tamponom osigurava uravnotežen protok između radnih stanica i minimizuje zastoje. Oystar A+F Traypacker TF podržava različite obrasce slaganja trayeva, što omogućava fleksibilnu logistiku. Modularna arhitektura dodatno omogućava samostalno testiranje pojedinačnih jedinica za potrebe servisiranja i održavanja.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotaciona mašina za ispiranje Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Mašina za punjenje Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Uređaj za uspravljanje boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Mašina za zatvaranje boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003. Uključuje transportni sistem za čepove Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Postrojenje za pakovanje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9000 boca/h, zapremina boce: 150ml, zapremina punjenja: cca 150cm³, maksimalni prečnik boce: 48,9mm, visina boce: 115,5mm, gustina punila: 1335kg/m³. Dokumentacija obezbeđena. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrsdpfxjy I Ac Dj Amxjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Lodpfxjydpa Tj Amxerl Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Lodpfx Amjyhbzdoxjrl Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Boxlift 6430-6 depo sistem je na prodaju sa novim kontrolnim sistemom iz Siemensa SIMATIC HMI, evo samo nekoliko ključnih podataka; Lsdpfx Amowqpwmexorl L: 1600 mm B: 850 mm H: 2100 mm - Osnovni okvir od aluminijumskih profila sa 6 umetaka za kartonske kutije ili polibokse - Podni paneli od nerđajućeg čelika - Delovi prenos padobrana - Festo pneumatika instaliran

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BULK PRODUCTS BAGGING LINE PUDAS-50NB je dizajniran za automatizovano pakovanje masovnih proizvoda (vrsta peat, turf, kuglice, pesak ili simillar) po težini • Procesom se upravlja putem ekrana osetljivog na dodir u boji, višejezičnog menija. • Apartmani za dosing u kese od 5 do 50 kg. • Kapacitet arround 3000 kg/sat. (u zavisnosti od karakterika proizvoda i veličine kesa) kojim upravlja jedna osoba Ljdpoi El Hrsfx Amxerl • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW • Dimenzije: L6.6m x W2.5m x H2.0m Napravljeno u Litvaniji. CE sertifikovan.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, AUTOMATSKA LINIJA ZA PAKOVANJE RASFASOVANIH PROIZVODA PUDAS-AL je namenjena automatskom pakovanju rasutih materijala po težini u unapred pripremljene vreće i sastoji se od: Lodjxry U Njpfx Amxsrl • Ljevka za proizvod, zapremine 350 litara • Automatske jedinice za uvlačenje unapred pripremljenih vreća • Automatskog dozera sa vagom i jedinicom za pričvršćivanje vreća PUDAS • Transportera za prenos napunjenih vreća • Jedinice za zavarivanje vreća • Potiskivača vreća za promenu položaja i smera vreće • Motorizovanog transportera za izbacivanje Kapacitet: do 180 vreća na sat (u zavisnosti od proizvoda) Obrađivani proizvodi: rasuti materijali kao što su žitarice, pelet, granule, brašno itd. Materijal za pakovanje: gotove PP, PET ili slične plastične zavarive vreće, dimenzija od 300x400 do 800x1200 mm. Zavarivanje: impulsni varilac sa podesivom visinom. Zavar je jednostruka prava linija bez zadebljanja sa strane kao kod vrećica. Doziranje po vagi: opseg 5 do 50 kg po pakovanju (po zahtevu moguć prilagođaj) Tačnost: ±1% Brzina transportera: podesiva Interfejs: Kolor touch-screen 7“ (Delta HMI), višejzičan Snaga: 380V, 2,4kW Dovod komprimovanog vazduha: 200 ltr/min, 8 bar Karakteristike: Transporter za izbacivanje vreća. Brza i jednostavna servisna i radna podešavanja Sertifikati, poreklo: CE sertifikat, proizvedeno u Litvaniji (Evropska Unija), FDA sertifikati za materijale u kontaktu sa prehrambenim proizvodima, zaštitna klasa IP65

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PUDAS-50, poluautomatska linija za punjenje vreća sa otvorenim ustima posvećena brzom i efikasnom punjenju gotovih vreća. Pogodan za rad sa vrećama različitih veličina i težina. Dizajniran za pakovanje drvenih peleta, zrnastih proizvoda, đubriva, žitarica, semena i drugih rasutih proizvoda slobodnog protoka. Opseg doziranja: 5-60kg Kapacitet: do 5tons / sat može se opremiti mašinom za zaptivanje plastičnih kesa ili šivaćom mašinom za papirne i polipropilenske kese Ledpfxjif Ef Es Amxerl

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Ledpfx Amswyddyoxerl Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ACMA GD RC15/6-200 je rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za pouzdane industrijske primene pakovanja. Ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za širok spektar tečnih proizvoda u bocama i kombinuje precizno punjenje sa efikasnim zatvaranjem na kompaktnoj karusel platformi. Njegov opseg formata i fleksibilnost pri izboru zatvarača čine ga odličnim izborom za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijske ćelije za pakovanje. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Lrjdoymdpzepfx Amxel Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): oko 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilno sa 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primeri): navojni zatvarač, push-pull navojni zatvarač, navojni zatvarač za dopunjavanje, flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Zatvarački toranj: 6 glava (prema oznaci modela) Sertifikacija: CE oznaka Napredni automatizovani i upravljački sistemi RC15/6-200 integriše sinhronizovane rotacione karusele za punjenje i zatvaranje sa automatskim orijentatorom i dovođenjem zatvarača. Formati delova su pregledno organizovani za brze promene između različitih veličina boca, podržavaju efikasne promene proizvoda i minimizuju vreme zastoja. Upravljanje je jednostavno za operatera, uz preciznu koordinaciju tajminga za punjenje i zatvaranje radi stabilnog protoka i konstantnog obrtnog momenta pritezanja. Sinhronizovani rotacioni punjač/zatvarač sa integrisanim orijentatorom zatvarača Brzo zamenjivi formatni delovi za više veličina boca Stabilnost procesa za ponovljivu preciznost punjenja i kvalitet zatvaranja CE-kompatibilni sigurnosni sistemi i zaštićene pristupne zone Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprekorno integrisati u kompletne linije za pakovanje. Može raditi u liniji sa predhodnim orijentatorima boca i naknadnim uređajima poput posebnih zatvarača za okidače, etiketirki i kartonažera. Opseg formata od 0,5 L do 1,0 L podržava proizvodnju više artikala (SKU) u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za mirne tečnosti. In-line rad sa dovodnim i odvodnim transporterima Kompatibilan sa ekosistemima navojnih zatvarača i naknadnim zatvaračima za okidače Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u polovnu liniju za punjenje ili nove pogone Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni rotacioni monoblok za punjenje je funkcionalna oprema, spremna za upotrebu nakon standardne integracije u liniju i puštanja u rad. CE oznaka na originalnoj identifikacionoj pločici potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim zahtevima u vreme proizvodnje.