Turbo Systems Rotary Filling Line na prodaju (51.408)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija direktno iz stečajne firme koja je punila kapsule i tablete u male kutije. Boce se ubacuju na liniju sa rotacionog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u kutiju ili bocu, koja se zatim zatvara folijom pre stavljanja zavrtnog poklopca. Svi mašine su kupljene nove 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Njdsw Hz T Espfx Aqqedc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Pregled U pitanju je potpuno automatizovani KEG sistem za nerđajuće čelične bačve, koji je 1990. godine proizveo Leifeld & Lemke i tokom svog radnog veka je kontinuirano proširivan i modernizovan. Pokriva ceo proces, od dovoda i centriranja praznih bačvi, preko spoljašnjeg i unutrašnjeg čišćenja, punjenja i provere napunjenih bačvi, do automatskog paletiranja. Prema informacijama prodavca, sistem u trostrukoj smeni postiže kapacitet do 130 bačvi na sat u formatu od 30 litara. Upravljanje se vrši putem SIMATIC PLC-a kompanije Siemens različitih generacija (vidi stanje). Tehnički podaci - Proizvođač (izvođač radova): Leifeld & Lemke - Godina proizvodnje: 1990. (otada kontinuirano modernizovan) - Tip mašine: Potpuno automatski KEG sistem za čišćenje i punjenje - Kapacitet: do 130 bačvi na sat pri 30 litara (podaci prodavca) - KEG formati: 20 l, 30 l, 50 l, priključak sa prstenom; bez slim KEG-ova - Upravljanje: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (mešovite generacije) Obim isporuke - Sistem za dovod praznih bačvi sa stubom za centriranje | Leifeld & Lemke | Prepoznaje pregrade, centriruje bačve za robota | 1990. - Robot za rukovanje bačvama | KUKA | Ubacuje prazne bačve na transportnu traku, izbacuje pune bačve na palete | cca. 2015. - Uređaj za zatezanje armature | Leifeld & Lemke | Zateže labavu armaturu na bačvi | 1990. Ndedpfx Aqsz D S Sbsqec - Okretač bačvi | Leifeld & Lemke | Okreće bačve za unutrašnje pranje | 1990. - Sistem za spoljašnje pranje bačvi | Leifeld & Lemke | Zagrevan parom, 2 zone (četke i visokotlačno prskanje) | 1990. - Unutrašnje čišćenje | Leifeld & Lemke | Predčišćenje sa alkalnim sredstvom (cca. 10 minuta, za pšenično pivo) i glavno čišćenje | 1990. - CIP sistem | Leifeld & Lemke | 5 rezervoara sa doziranjem hemikalija, zagrevan parom (podaci prodavca) | 1990. - Blok za punjenje bačvi | KHS Till | 1990. - Kontrolna vaga za punjenje KEG-ova | Leifeld & Lemke | Sa sistemom za odzračivanje KEG-a | 1990. - Uređaj za postavljanje poklopca | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične poklopce na armaturu | 1990. - Paletizer | Albert Frey | Upravlja robotom KUKA | 1990. - Električna dokumentacija | Šematski dijagrami dostupni kao odštampane kopije Nije uključeno u obim isporuke: ručno upravljanje, Vision Tec sistem za testiranje, etiketirna mašina. Ne postoji uputstvo za upotrebu. Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i pod naponom, u aktivnoj trostrukoj smeni i prema podacima prodavca, dobro održavano. Sistem iz 1990. godine je postepeno modernizovan: bačve su prvobitno ručno punjene, robot je kasnije zamenjen (cca. 2015, prema podacima prodavca) i dodati su Siemens SIMATIC uređaji sa ekranom na dodir. Upravljanje se sastoji od kombinacije Siemens SIMATIC S5 (navodno za punjenje, CIP, kao i predčišćenje i glavno čišćenje) i S7-300 (ostale stanice, transportne trake i sistem za pranje); budući da se S5 generacija više ne proizvodi, snabdevanje rezervnim delovima i buduća integracija sistema za upravljanje bi trebalo da budu adekvatno planirani. Dostupnost U radu do približno aprila 2027. godine; postojeći sistem i sledeći sistem će tada raditi paralelno, tako da je realna predaja moguća otprilike od 2. kvartala 2027. godine. Lokacija: Nemačka. Obilasci u pogonu su mogući u bilo koje vreme. Demontaža i transport mogu biti organizovani na zahtev. Cena na zahtev.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), CMC PROFI-LINE R-320 Rotaciona / Polurotaciona mašina za sečenje i završnu obradu etiketa 320 mm | Servo tehnologija | Sečenje sa preciznim pozicioniranjem | Namotavanje | Profesionalna završna obrada etiketa Poštovani, sa zadovoljstvom vam nudimo CMC PROFI-LINE R-320, profesionalnu rotacionu mašinu za sečenje i završnu obradu etiketa, dizajniranu za obradu samolepljivih etiketa i materijala male širine. Mašina je proizvedena 2016. godine i nudi kompaktnu, ali vrlo funkcionalnu konfiguraciju za profesionalnu proizvodnju etiketa. Sa radnom širinom od 320 mm, servo-kontrolisanim transportom materijala, sečenjem sa preciznim pozicioniranjem i nekoliko pozicija za namotavanje, mašina predstavlja atraktivno rešenje za proizvođače etiketa koji traže fleksibilan sistem za završnu obradu digitalno ili konvencionalno štampanih materijala za etikete. Mašina je trenutno instalirana i može se pregledati uz prethodni dogovor. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip mašine: Rotaciona mašina za sečenje / Mašina za završnu obradu etiketa Godina proizvodnje: 2016 Serijski broj mašine: 100 586 Radna širina: cca 320 mm Električno napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 20.5 kW Maksimalna brzina mašine prema oznaci na mašini: 90 m/min Težina mašine: cca 1.800 kg Označena CE oznakom _____ SISTEM ZA SEČENJE Mašina je opremljena profesionalnim rotacionim sistemom za sečenje, pogodnim za završnu obradu štampanih samolepljivih materijala za etikete. Vidljiva oprema uključuje: • Rotaciona stanica za sečenje • Magnetni cilindrični sistem • Cilindar za suprotni pritisak • Podesivi pritisak za sečenje • Robusni ram za sečenje • Servo-kontrolisani transport materijala • Proizvodnja sa preciznim pozicioniranjem • Pogodna za štampane trake etiketa • Separacija matricu / otpada Mašina je posebno pogodna za završnu obradu digitalno štampanih etiketa, gde je potrebno precizno pozicioniranje pri sečenju. _____ KONTROLA POZICIONIRANJA Mašina je opremljena za rad sa kontrolom pozicioniranja, što omogućava da proces sečenja prati prethodno štampani materijal. Ovo čini mašinu pogodnom za: • Digitalnu proizvodnju etiketa • Fleksografski štampane etikete • Prethodno štampane samolepljive materijale • Proizvodnju etiketa u malim i srednjim serijama Servo-kontrolisani sistem pomaže u održavanju stabilne pozicije trake materijala tokom proizvodnje. _____ UPRAVLJANJE TRAKOM MATERIJALA Mašina je opremljena prostranom putanjom trake i nekoliko komponenti za upravljanje trakom materijala. Vidljivo na mašini: • Elektronski sistem za vođenje trake • Senzor za vođenje trake • Više vodećih valjaka • Kontrolisano dovodjenje materijala • Podesiva napetost trake • Pneumatske osovine • Nekoliko pozicija za namotavanje / namotavanje otpada Sistem za vođenje trake doprinosi preciznom poravnanju materijala pre i tokom procesa sečenja. _____ ODMOTAVANJE Mašina uključuje profesionalnu sekciju za odmotavanje za proizvodnju sa rolni. Karakteristike vidljive na mašini uključuju: • Pneumatska osovina za odmotavanje • Upravljanje materijalom sa rolni Nedpfx Aqez Ea N Rsqedc • Kontrolisana napetost trake • Podesiva putanja trake • Sistem za vođenje materijala Mašina je pogodna za tipične materijale za etikete, papir i folije. _____ NAMOTAVANJE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Ndodpfx Aqjvguagsqsc Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Priključak: 1,1 kV. Pritisak: 6 bara. Dužina: oko 1400 mm. Širina: oko 1300 mm. Ndsdpfx Aqjvk Elnjqec Visina: oko 3450 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova, koje se sastoji od transportera za kegove, spoljašnjeg uređaja za pranje, kao i rotirajuće mašine za unutrašnje čišćenje i punjenje. Mašina (dodatne karakteristike): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, zapremine 50 litara. Upravljanje: Siemens S7-300. Njdpfxjztx Uws Aqqedc Oprema: rotirajuća mašina (za čišćenje i punjenje), transporter za kegove, 3 CIP rezervoara, kontrolni ormarić.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Ndsdpfxsz E Dg To Aqqoc Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Njdpfx Aqjvxz Aljqjdc Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Ndodpfxsydpa Tj Aqqsc Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, molekularni sistem punjenja / dijagonalno popunjavanje Nodpjir Efujfx Aqqodc Težina 520 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC676, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje zasnovana je na Tetra Pak TBA 19 V10 mašini za punjenje za 200 ml Slim kartona. Linija, dizajnirana za obradu mlečnih proizvoda, nudi integrisano rešenje za punjenje, postavljanje slamčica, sekundarno pakovanje i transport proizvoda u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format kontejnera: 200 ml Slim Tetra Brik karton Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Sistem transporta: otprilike 30 metara, uključujući 4 x 90° krivine i 2 x zatezača lanca Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija kombinuje specijalizovanu opremu za punjenje i pakovanje u koordinisan aranžman proizvodnje. Sistem transporta podržava kontrolisani transport pojedinačnih kartona između faza punjenja, postavljanja slamčica i pakovanja. Zatezači lanca su uključeni kako bi se obezbedio pouzdan rad transporta i protok proizvoda kroz liniju. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem individualnih kontrola mašine za punjenje i uzvodnih modula za pakovanje, omogućavajući operaterima da kontrolišu ključne faze punjenja i rukovanja sa odgovarajućih stanica mašina. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje kartona je konfigurisana za 200 ml Slim format i obuhvata punjenje, postavljanje slamčica, pakovanje u tacne, termično skupljajuće pakovanje tacni i transportnu tehnologiju. Pogodna je za integraciju u proizvodne pogone za mlečne napitke koji zahtevaju kompaktan raspored linije za Tetra Brik kartone. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različita oprema - Postavljač slamčica Tetra Pak TSA 21 1996 Različita oprema - Transportni sistemi Tetra Pak 1996 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Mašina za termično skupljajuće pakovanje Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje tacni je kompatibilna sa omotačkim pakovanjem ili se opciono može konfigurisati za to. Tetra Pak TTS 51 mašina za termično skupljajuće pakovanje tacni dopunjuje... Njdez E Dgaspfx Aqqjdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Nsdpfsvguc Ujx Aqqjdc Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, REF: MM6447 1 x Kartezijanski automatizovani sistem za slaganje paleta proizvođača Camline Palletising Systems Ltd. Ovaj sistem za slaganje paleta automatizuje proces slaganja proizvoda i robe, što bi inače zahtevalo mnogo radne snage i bilo skupo, čime se nepotrebno opterećuju radnici. Ndjdpfjzbkl Sex Aqqsc Kartezijanski ili sistemi za slaganje paleta tipa „uzmi i postavi“ karakteriše prisustvo konstrukcionih greda i osa koje se koriste za „uzimanje i postavljanje“ predmeta. To su vrlo fleksibilne mašine koje mogu pomerati proizvode u tri pravca, što omogućava kreiranje složenih šema slaganja paleta. Obično se jedan ili dva (ponekad i više) proizvoda grupišu na ulaznom transportnom traku i prikupljaju pomoću uređaja za hvatanje, koji ih zatim postavlja na paletu. Proizvođač – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Kompaktni sistem za slaganje paleta. Datum proizvodnje – 2017. Ulaz se vrši putem transportne trake, a izlaz ručnim uklanjanjem palete. Električni zahtevi – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Snaga – 32 Ampera. Pritisak vazduha – 6 bara. Ukupne dimenzije – 2 m širine x 2,7 m dubine x 4,4 m visine (približno).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Ndsdpfx Aqjzy Rcteqjc Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotaciona mašina za ispiranje Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Mašina za punjenje Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Uređaj za uspravljanje boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Mašina za zatvaranje boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003. Uključuje transportni sistem za čepove Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Postrojenje za pakovanje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9000 boca/h, zapremina boce: 150ml, zapremina punjenja: cca 150cm³, maksimalni prečnik boce: 48,9mm, visina boce: 115,5mm, gustina punila: 1335kg/m³. Dokumentacija obezbeđena. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfx Aey I Ac Doqqjdc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Nsdpfxozwylrs Aqqjdc Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Interroll DriveControls 277 komada dostupno Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Nodpexhd Apsfx Aqqjdc Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Postrojenje za punjenje ramova distancera molekularnim granulatom (dijagonalno punjenje). Visina: 3450 mm. Širina: 1300 mm. Dubina: 1400 mm. Težina: 520 kg. Stanje: dobro, korišćeno. Ndsdpfx Aqsxq Rtyeqsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Njdpfx Aqoyr Hu Deqsdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Ndedpsyz R E Tjfx Aqqjc Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Trans-Blot Turbo sistem za transfer kombinuje tradicionalne tehnike blotovanja sa savremenim filter papirom i puferima, omogućavajući brz prenos proteina sa gelova na membrane uz minimalno vreme za pripremu. Sistem integriše izvor napajanja visokog amperaža koji usmerava struju između ugrađene platinizirane titanijumske anode i katode od nerđajućeg čelika. Ovo omogućava izuzetno efikasan i brz transfer, čak i za samo 3 minuta. Ceo sistem je u formatu spremnom za upotrebu, što istraživačima omogućava da dobiju rezultate brže i jednostavnije, uz ponovljivost koja je teško dostižna tradicionalnim metodama blotovanja. Brz transfer — prenosi mini ili midi gelove za samo 3 minuta Veliki protok — može preneti 1–4 mini ili 1–2 midi gela u jednom ciklusu Veća efikasnost transfera — viša efikasnost u poređenju sa drugim metodama Nodpfxjy D D Rho Aqqedc Fleksibilan dizajn — omogućava korisniku podešavanje uslova transfera i kompatibilan je sa tradicionalnim polu-suvim potrošnim materijalom Ekološki prihvatljiv — potrošni materijal bezbedan po životnu sredinu eliminiše troškove odlaganja U dobrom radnom stanju. Molimo proverite i naše ostale oglase.

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Ndsdpfxex R Dypo Aqqjc Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za otpremu/sistem valjkastih traka/transportni sistem, transportna tehnologija, dužina cca 50 metara Proizvođač: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Linija za otpremu Stanje: Korišćeno Godina proizvodnje: 2016 Sistem se sastoji od: 1 x transportna traka, dužina cca 3,2 metra Ndsdpsx Ala Ejfx Aqqec 2 x pneumatska podizača 3 x krivine od 90° 2 x sklopivi elementi / elementi za prolaz 1 x upravljački ormarić 25 komada podesivih nogica po visini i ostali delovi transportne trake/valjkaste trake, dužina cca 34 metra Ukupna dužina: cca 50.000 mm Ukupna širina: 750 mm Širina transportne trake: cca 680 mm Prečnik valjka: 50 mm Interna šifra artikla: 2025120101 Karakteristike: Stanje: potpuno funkcionalno, sa tragovima korišćenja Idealno za brzi transport materijala Stručno demontirano i upakovano Adresa za preuzimanje: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportna tehnologija je bila u funkciji do demontaže. Zbog izvanredne izrade transportne tehnologije, vaš materijal se, čak i pod velikim opterećenjem, glatko kreće do odredišta. Rešenja po meri za vašu unutrašnju logistiku Za valjkaste trake, tračne transportere, kose transportere ili teleskopske sisteme za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Rado ćemo vam izraditi individualnu ponudu ili vas savetovati u vezi sa koncepcijom ili montažnim pitanjima. Jednostavno nam saopštite vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i izvanrednu mrežu stručnjaka. Za preduzeća iz različitih industrija, kao što su: logistika, farmaceutska industrija, zanatske delatnosti ili elektronska industrija, već smo uspešno realizovali projekte. Zajedno ćemo razraditi rešenja kako bismo optimizovali vaše procese i tok materijala na ekonomičan i održiv način. Čak i potpuno automatsku tehnologiju za sortiranje ili dodatne komponente, kao što su police za komisioniranje ili kontejneri, možemo vam ponuditi.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za punjenje i porcionisanje Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma, sa klipsovanjem i vešanjem Kompletna linija za punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena detektorom metala Loma IQ², klips nastavkom i punom opremom za rad sa kolica za meso kapaciteta 200 litara. Set obuhvata: 1. Vakuum punilica sa dizalicom za kolica od 200 l Marka: Handtmann Tip: VF616 Broj: 21700 Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,7 A Snaga: 6,0 kW Vakuum pumpa: Busch KB 0016 D Serijski broj pumpe: 01039107 Kapacitet: 16 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Messerka kolica od nerđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cevastepni detektor metala sa klips nastavkom Handtmann Brend: Loma Tip detektora: IQ² Serijski broj: EPE40918-56881 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Prečnik prolaza: Ø 55 mm Klips nastavak: Handtmann 34-5 Broj: 13324211 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za klipsovanje i vešanje Handtmann Mašina za klipsovanje: Tip: 216-21 Broj: 1405 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 3,6 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vešanje: Tip: 220-16 Broj: 1364 Godina proizvodnje: 2004 Dimenzije: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatno: kutija sa rezervnim plastičnim vešalicama Integrisani sistem Handtmann VF616 sa detektorom metala Loma je kompletno rešenje za automatsko punjenje, porcionisanje, klipsovanje i vešanje kobasica i drugih mesnih proizvoda. Visokokapacitivna vakuum punilica radi u kombinaciji sa klips i vešalnim modulom, omogućavajući precizno porcionisanje i ponovljivost dužine segmenata. Integrisani detektor metala Loma IQ² obezbeđuje potpunu kontrolu kvaliteta i sigurnost proizvoda. Njdpfxoxq Rzdo Aqqjdc Uređaji su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika, namenjeni za rad u industrijskim uslovima, laki za održavanje i čišćenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA TETRA PAK LINIJA MODEL TBA9 200ml SLIM Ndsdpsvvn Aysfx Aqqec Punilica TBA9/200S, V120, godina proizvodnje 1993, 52.000 radnih sati Aplikator slamčica TSA 36 U-forme Pakirni stroj Tetra Packer TCBP 50-030 wrap around Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakovanje 2x3 Transporterski sistem Linija je još uvek u proizvodnji