Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine na prodaju (70.021)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH primarni udarni drobilice su među najpoželjnijim rešenjima među mašinama za drobljenje kamena, nudeći visoku efikasnost i superiorne performanse drobljenja. Pružaju izvanredne rezultate pri drobljenju mekih i srednje tvrdih stena, krečnjaka, mermera i sličnih materijala. Zahvaljujući snažnoj strukturi rotora i optimizovanim udarnim pločama, omogućavaju visok procenat kubičnog proizvoda. Ova karakteristika osigurava vrhunski kvalitet i granulometrijsku homogenost konačnog proizvoda. Hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava brzo i bezbedno podešavanje. Osim toga, vreme zastoja tokom servisa je minimalno. Izdržljiva konstrukcija kućišta, unutrašnje obloge od mangana koje štite od habanja i široki otvor za doziranje garantuju dugotrajan rad i visoke performanse. Uz sve ove karakteristike, primarne udarne drobilice povećavaju kapacitet proizvodnje smanjujući potrebu za sekundarnim drobljenjem u postrojenjima i smanjuju troškove rada. Tehničke specifikacije primarne udarne drobilice MODEL: CPI – 1412 Prečnik rotora: 1.400 x 1.250 mm Codpfx Afexqgypoterc Maksimalna veličina ulaza: 900 x 900 mm Kapacitet proizvodnje: 200 – 250 t/h Snaga motora: 250 kW Težina: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Prečnik rotora: 1.400 x 1.540 mm Maksimalna veličina ulaza: 1.000 x 1.000 mm Kapacitet proizvodnje: 350 – 400 t/h Snaga motora: 315 kW Težina: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Prečnik rotora: 1.600 x 2.000 mm Maksimalna veličina ulaza: 1.300 x 1.300 mm Kapacitet proizvodnje: 400 – 600 t/h Snaga motora: 2 x 250 kW Težina: 52.000 kg Zašto izabrati CONSTMACH primarne udarne drobilice? CONSTMACH je dokazao svoju pouzdanost opremom za drobljenje i separaciju proizvedenom po visokim inženjerskim standardima. Naši modeli primarnih udarnih drobilica dizajnirani su za različite kapacitete i potrebe primene. Svaki model prolazi kroz testiranu kontrolu kvaliteta i obezbeđuje dug vek trajanja. Uz to, zahvaljujući tehničkoj podršci nakon prodaje, dostupnosti rezervnih delova i brzim servisnim uslugama, vaša investicija će se dugoročno isplatiti. Ako su vam u fokusu visoke performanse, izdržljivost i niski troškovi održavanja, CONSTMACH serija drobilica je pravi izbor za vas. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda prilagođenih potrebama tržišta. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna postrojenja za beton, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnoj proizvodnji i rešenjima orijentisanim na klijenta, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje trajnosti, efikasnosti i dugog veka trajanja.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Codpfoq I N Iqex Aftsrc Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Crsdpfx Afoq Ny Sajtec Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Cjdpjv E Ddlofx Aftsrc Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje Credpfxeq Igume Aftec 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Uvod: Cjdpfx Afsq Nfvuotorc Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za pranje peska tipa spirala, poznata i kao spiralna mašina za pranje peska ili peščara, deo je opreme namenjene za pranje, klasifikovanje i devodni pesak i druge granulirano materijale. Ova vrsta peska obično sadrži spiralnu ili šrafiranu strukturu u svrhu podizanja, prenošenja i pranja materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mašine za pranje peska tipa spirale: 1. Spiralna struktura: Osnovna komponenta mašine je spiralna ili šraf-oblikovana struktura, često ograđena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni impeler je odgovoran za podizanje, prenošenje i pranje peska dok se okreće. 2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura je obično smeštena unutar kade ili korita koje drži mešavinu vode i peska. Ovaj dizajn omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća od peska. 3. Više sečiva: Spiralni impeler obično ima više sečiva ili letova koji obezbeđuju mehaničku agitaciju za pesak, obezbeđujući temeljno čišćenje. Cedpeq Nf S Rjfx Aftorc 4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito da bi se pomoglo u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesivi Weirs: Neki pesčari tipa spirala imaju podesive vijače ili kapije koje kontrolišu protok vode i vreme zadržavanja peska u mašini, omogućavajući prilagođavanje procesa pranja. 6. Classification and Dewatering: Spiral sand washers often include features for classifying and dewatering the sand. To može podrazumevati upotrebu posebnog odeljka ili mehanizma za fini oporavak peska i odvodnjavanje vode. 7. Promenljiva brzina: Rotaciona brzina spirale se često može prilagoditi optimizaciji procesa pranja za različite vrste materijala i veličine čestica. 8. Kapacitet: Na kapacitet peščare spiralnog tipa utiču faktori kao što su veličina mašine, bacanje spirale i efikasnost procesa pranja. Različiti modeli su dostupni tako da odgovaraju različitim zahtevima proizvodnje. 9. Rukovanje materijalima: Spiralni pesčari se obično koriste u aplikacijama kao što su agregatna prerada, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gde je uklanjanje nečistoća sa peska od suštinskog značaja. 10. Lakoća održavanja: Mnogi peščari spiralnog tipa dizajnirani su za lako održavanje, sa pristupačnim komponentama i punktovima za pregled. Mašine za pranje peska spiralnog tipa su efikasan alat za čišćenje i preradu peska, obezbeđujući da finalni proizvod zadovoljava standarde kvaliteta za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim aplikacijama. Specifične funkcije i mogućnosti ovih mašina mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. Cedpfx Aeq Nxrxsftorc 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Cjdpfx Ajq Nx E Seftorc Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: Credjq Nga Uopfx Aftec - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Credpfxjq Ngb Do Aftsc Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FOREL Linija za izradu termoizolacionog stakla - Mašina za pranje (6 četki Low-E) FOREL VW2500 (2009) Cedey If Ayopfx Aftjrc Maksimalna visina 2500 mm Minimalne dimenzije 310x160 mm Debljina 3-40 mm - Skener LISEC (2014) - Gasna presa FOREL APG 250 (2009) Maksimalne dimenzije 2500x4500 mm Minimalne dimenzije 190x320 mm Maksimalno ručno otvaranje 69 mm Smer rada: desno ka levo

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Mašina za brušenje pojedinačnog drveta brušenje sa gornje i donje strane električno podešavanje visine sa digitalnim prikazom beskonačno podesiva brzina uvlačenja zvezda/trougao pokretanje Crodpjwyda Usfx Aftsc pneumatsko zatezanje trake glavni prekidač oscilacija brusne trake finish četkasti agregat gore i dole, ručno podešavanje visine Radna širina: 190 mm Radna visina: 4 - 150 mm minimalna dužina obratka: cca 280 mm dimenzije brusne trake D x Š = 1850 x 200 mm brzina uvlačenja: 5 - 25 m/min instalirana snaga: cca 14 kW prečnik priključka za usisavanje: 2 x 180 mm Dimenzije D x Š x V = 2000 x 1000 x 2050 mm Težina: cca 1800 kg Uključuje ulazni i izlazni rolo transporter D = 1600 mm, bez pogona Napomena za polovne mašine: • Zadržavamo pravo na tehničke greške i međuprodaju. • Navedene cene važe za preuzimanje sa lokacije – slobodno utovareno! • Mašina je očišćena i proverena u pogledu funkcionalnosti. • Sve mašine se kupuju po principu viđeno-kupljeno, bez ikakvih garancija. Kupac ima mogućnost da pregleda mašinu na licu mesta. • Posebni dogovori su mogući isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Maks. prolazna visina: 160 mm Dužina brusne trake 1. agregata: 1900 mm Maks. radna širina: 1350 mm Broj traka: 2 trake 1. agregat: kalibracioni valjak uskan, guma 1. agregat: čelik uskan Širina brusne trake 1. agregata: 1350 mm 2. agregat: kombinovani brusni agregat Izvedba 2. agregata: valjak/klizač Upravljanje: ručni kontrolni panel El./pneum. oscilacija trake: pneumatska Ulazna visina: fiksna (gornji deo se pomera) Codpfjy Naq Uox Aftsrc Podizanje stola: elektromotorsko Prikaz stola: mehanički brojač Radna ili ulazna visina stola: 900 mm Lokacija skladišta: Nattheim

Godina proizvodnje: 1995, stanje: veoma dobro (polovno), Höfer mašina za mlevenje ivica Peščani pojas dimenzije 3000 x 200 mm Oscilirajući abrazivni pojas Venerasti uređaj za šmirglanje Mobilni Codpelnalfofx Aftsrc Usaglašen sa CE

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Opis koji sledi! Crsdjzbczlopfx Aftsc

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 700 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Kop mašina Fortuna KM 5 Kop mašina Fortuna model: KM 5 Credpfx Aszbz E Njftsc VATW s 5 redova Opseg težine cca: od 30 do 80 grama Mašina za deljenje testa i zaobljavanje sa razdvajajućom trakom Priključak 400V, 16A-CEE utikač Polovna mašina

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prolazna brusilica za ivice sa oscilirajućom, nagibno podesivom brusnom jedinicom. Sa integrisanim podesivim glodalnim vretenom za moguće fazetiranje, zaobljavanje ili profilisanje. Izvlačiva potpora za radni komad. Prodaja u postojećem stanju slobodno utovarena, Crodpfx Aezbidasftoc Schmalzgruber

Stanje: novo, Široka mašina za šmirglanje kaiša za kalibar i fino mlevenje Radna širina mm 1.100 Min./Max. radna visina mm 4/ 170 Širina pojasa za šmirglanje mm 1.115 Dužina pojasa za šmirglanje mm 2.150 Gear motor kW 2.2 Promenljiva brzine feeda m/min Inlet i outlet support rollers za duge i kratke radne radove Csdpfx Afjitvkujterc Oscilacija fena za čišćenje kaiša 1. jedinica Oscilacija fena za čišćenje kaiša 2. jedinica Oscilacija fena za čišćenje kaiša 3. jedinica Kontrolna tabla osetljiva na dodir "eye-S" od 10 inča 1. Jedinica čeličnog valjaka 2. Unit rubberized calibration roller 85SH 3. Agregatna Combi jedinica pneumatski seg. Šmirgla cipela / gumeni valjak za pesak 35 SH Snaga motora 1. jedinica kW 18,5 Snaga motora 2nd & 3. jedinica kW 18.5 Verzija "B" za RRCS sa: pneumatsko uključivanje i isključivanje 1 jedinice pneumatsko uključivanje i isključivanje druge jedinice pneumatsko uključivanje i isključivanje treće jedinice "MESAR" elastična veza šmirgla cipele pneumatsko uključivanje i isključivanje jedinice za cipele na pesku elektronsko podešavanje radne visine SPECIJALNA CENA! ODMAH DOSTUPNO!

Stanje: novo, DMC SD 90 RCS 135 verzija "C-Plus" Crodpfx Aed E Ixzoftec Specifikacije Korisna radna širina mm 1350 Min./max. radna visina (sa fiksnim stolom) mm 4 – 200 Pojasevi za šmirglanje mm 1.370 x 2.620 Brzina ubacivanja m/min 3.5-18 Radni agregati: "MESAR 46" elastična elektronska veza šmirgla cipele sa 46 sektora (30 mm) upotpunjena B/46 radnim pojasom za skeniranje u infeedu • 1. pozicija: "RA" naklonjen čeličnom kontaktu valjak D=250 • 2. pozicija: COMBI sa gumenim valjak za šmirglanje D=175 mm 65 Š • Plutajuća cipela za pritisak u 1. poziciji sa pneumatskim podešavanjem • 2 gumena valjaka za pritisak 2. i 3. pozicije • Oscilacija uređaja za feniranje 1. i 2. jedinice • Jedinica za čišćenje radnog dela sa rotirajućim reznicama za duvanje Dostignuжe: • Motor 1. jedinica 18,5 kW • Motor 2 sa inverterom 15 kW Stol: • Fiksna radna visina stola 900 mm • Valjak sto u infeedu za duge radne radove • Roler sto u utičnici za duge radne radove • Perforirani sto i transportni tepih 50 Š • Vakuum sto sa električnim ventilatorom 4 kW integrisan u mašinski okvir • Stepless carpet feed od 3,5-18 m/min (brzinski motor 0,75 kW) Kontrolu: • Elektronska programska jedinica "Pro-Sand" • Ekran osetljiv na dodir 10,4 inča • Vrata sa prozorom za prikazivanje na podešenoj strani za mašinu sa 2 radne jedinice • LED unutrašnja rasveta Napomena Polovne mašine: • Tehničke informacije i prethodna prodaja osim. • Naznačene cene važe kao pik-ap cene ex lokacija - besplatno učitavanje! • Mašine su očišćene i funkcionalno proverene. • Sve mašine se kupuju kao inspekcija bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac je slobodan da pregleda mašine na lokaciji. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!)

Stanje: novo, Tehnički podaci: Radna širina mm 1.350 Min./max. radna visina mm 4 - 170 Širina/dlžina trake za brušenje mm 1.370/ 2.620 Snaga glavnog motora kW 18,5 sa inverterom Brzina uvoda promenljiva m/min 3,5 - 18 Radni agregati: Cjdpehtuvrsfx Aftorc 1. Agregat: "RA" kosa kontaktna valjak, Sh 86, prečnik 160 mm 2. Agregat: Kombinovani: gumirani brusni valjak, prečnik 160 mm, 45 Sh Elastična elektronska lamelna brusna papuča “MESAR” sa 24 segmenta Izvedba C: - Elastična elektronska lamelna brusna papuča “MESAR” kompletna sa: - Pneumatski cilindar (On/Off) za automatsko aktiviranje/deaktiviranje agregata za brušenje - Aktivacija sektora preko elektronske kontrole koja sinhronizuje njihovo uključivanje sa brzinom uvoda, upravlja brojem sektora na osnovu geometrije obratka i omogućava izbor više ili manje sektora sa leve i desne strane obratka. Verzije 135: “MESAR 24” sa 24 segmenta, širina segmenta 55 mm, kompletno sa B/24 letvom za detekciju obratka na ulazu Dodatna oprema: Rolni sto na ulazu i izlazu za duge komade Perforirani sto i transportni tepih Vakuum sto sa elektro ventilatorom 4 kW (5,5 KS) integrisanim u ram mašine Oszilirajuće duvanje za 2. agregat Touch screen 10,4” sa integrisanim ‘eye S softverom’ PAŽNJA: SLIKE SU PRIMERI SLIČNOG MODELA SD70!

Stanje: veoma dobro (polovno), Teški Dvostrano ivice brušenje, oscilirajući Snaga motora cca. 3.0 kV Oscilacija sa sopstvenim motorom cca. 0,2 kV Dimenzije brusne trake 3000 mm k 200 mm prednji sto za brušenje 980 k 340 mm Cjdpfxeuxqzuj Aftjrc zadnji brušenje sto 750 k 300 Zahtev za prostorom D k Š k V cca. = 1800 k 1500 k 1000 mm Težina cca. 600 kg Prednji brusni sto sa furnira ivice brušenje uređaja Zadnji brušenje sto beskonačno podesiv ugao Ugao zaustavljanje na zadnjem radnom stolu Oscilacija pomoću motora sa pogonom pneumatski podesiv po visini brušenje greda Radijus tocila zamenljiva Pneumatski pojas napetost, podesiv Ekstrakcija sa ventilatorom Opcija pričvršćivanja za hranilicu 2 bočna stola za podršku za brušenje radijusa Napomena o polovnim mašinama: • Izuzete su greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cene su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine su kupljene kao pregledane bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac je slobodan da vidi mašine na sajtu. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Dimenzije kaiša: 2600 x 150 mm Pojas za šmirglanje motorne snage: 2,2 kW Operativni napon: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Brušenje visine stola podesivo ručnim putem Veličina stola: 975 x 340 mm Mlevenje stola za podešavanje visine radija; Veličina: 400 x 200 mm Brušeni zrak 90 ° – 0 ° prevlačenje Veza za ekstrakciju Ø 120 mm CE Potreban prostor (L x W): oko. 1600 mm × 725 mm Težina: oko. 320 kg Napomena na korišćenim mašinama: • Greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji osim. • Cene koje se oglašavaju su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine se kupuju kao inspekcija bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac može slobodno da pregleda mašine na lokaciji. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. Crjdpett Da Defx Aftoc (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!)

Godina proizvodnje: 1981, stanje: radionički remontovan (polovan), - Proizvođač: MORONI ● Model: SPND 80 ● Opseg prečnika žice: 1.8 - 3.5mm ● Dužina ugla: 10 - 80mm ● Snaga: 4kW ● Brzina: 440 uglova/min. unapređena mašina Crodshbr T Topfx Aftoc

Godina proizvodnje: 1977, stanje: dobro (polovno), Specifikacije: - Prečnik žice: 1,2 - 2,0 mm - Dužina ugla: 10 - 50 mm - Snaga: 2 kW - Brzina: 440 uglova/min. Snaga: - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2 - 2. Crsdehbr Tlspfx Aftsc