Ticab Salt And Sand Spreader Rps-6000/9000 na prodaju (18.205)

Stanje: polovno, Pekarska pećnica sa 4 nivoa i komorom za fermentaciju proizvođač: Wiesheu Spoljne dimenzije: 95k140k210cm Iijdpfx Asuualten Sea Unutrašnje dimenzije: 60k80cm Kapacitet: 8 posuda (2k4) Električna snaga: 4.85kV Napon: 400V 50Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 3.600 h, 2005 | JCB 535-140 sa viljuškama i kašikom za utovar | Polovni teleskopski utovarivač | 3600 radnih sati 📍Lokacija: Francuska 🚛 Mogućnost isporuke na vašu adresu – Koristite naš kalkulator za procenu troškova transporta! 💰 Kupi odmah za 34.500 EUR ili pošaljite svoju ponudu. Mogućnost plaćanja pri isporuci uz dodatnu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Inspekciju izvršio nezavisni stručnjak 59 inspekcijskih tačaka 59 odobreno ✅ 0 nedostataka ℹ️ 0 troškova ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Jedinica je radila tokom inspekcije, preporučuje se kompletno održavanje i zamena filtera. 📄 Želite li da vidite kompletnu inspekciju, dodatne fotografije ili video? Savet: Referenca "40116 Equippo" se često koristi za pretragu dodatnih detalja na internetu. 💡 Zašto su ova mašina i naš servis posebni: ✔ Detaljna inspekcija od strane profesionalaca ✔ Dostava direktno na gradilište ✔ Garantovan povrat novca ✔ Sigurne i fleksibilne opcije plaćanja Iisdex Ti Udjpfx An Ssa 🔄 Razmišljate o drugim opcijama? Na našoj platformi nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – lako dostupne vama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.350 mm, ukupna težina: 4.200 kg, Automat za fino i glatko brušenje Heesemann, tip: FGA 6 Za međuslojno brušenje laka, fino brušenje drveta i brušenje folija Mašina je potpuno funkcionalna, dobro održavana i nalazi se u veoma dobrom tehničkom stanju. Transportna traka je obnovljena. Širina brušenja: 1300 mm Visina rada: 880 mm konstantno Maksimalna debljina obratka: 3–80 mm Transportni ležaj: sa pojedinačnim transportnim trakama Pogon: trofazni motor snage 2,5 kW, uključujući uređaj za izduvavanje Brzina uvlačenja: 4,5–22 m/min, podesiva Radne jedinice: Agregat sa valjkom za četkanje: centralno podešavanje visine Prečnik: 150 mm Snaga pogona: 1,5 kW Tip čekinja: Fiber Agregat za uzdužno brušenje: Besprekorno, elektronsko podešavanje brzine tračne brusilice preko frekventnog regulatora Kočni uređaj bez habanja, pneumatsko zatezanje trake intermitentni izduvni uređaj za traku infracrvena kontrola trake traka u suprotnoj rotaciji Dimenzije trake: 2620 x 1350 mm Brzina trake: 0,3–12 m/s Pogonska snaga: 11 kW Iedpfxoya I Iue An Sjia Grafički terminal za unos podešavanja mašine, uključujući numeričko podešavanje debljine i prikaz smetnji, prolaska obratka i brzine uvlačenja Elektronski upravljana pritisna letva Rastojanje upravljačkih valjaka: 40 mm Pneumatsko zatezanje trake Pritiske površine letve automatski se prilagođavaju obliku obratka u prolazu Sistem za usisno stezanje obratka: ventilator snage 5,5 kW Strana upravljanja i terminal: levo Radni napon: 400 V; 50 Hz Potreban prostor: 2550 x 2220 x 2300 mm Težina cca: 4200 kg (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na međuprodaju)

Stanje: dobro (polovno), konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 10/2008, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 445/45/19.5, međuosovinsko rastojanje: 5.200 mm, boja: crn, Godina proizvodnje: 2008, Krone AZ BDF prikolica sa platformom, BPW osovine, nemačka registracija, važeći tehnički pregled = Dodatne informacije = Konfiguracija osovina Dimenzije pneumatika: 445/45/19.5 Iodpfx Anowwtgrj Ssia Marka osovina: BPW Vešanje: vazdušno Prednja osovina: Maksimalno opterećenje osovine: 9.000 kg; upravlja; profil pneumatika levo: 60%; profil pneumatika desno: 60% Zadnja osovina: Maksimalno opterećenje osovine: 9.000 kg; profil pneumatika levo: 60%; profil pneumatika desno: 60% Težine Prazna težina: 2.870 kg Nosivost: 15.130 kg Dozvoljena ukupna masa: 18.000 kg Funkcionalnost Visina utovarne platforme: 135 cm Stanje Tehničko stanje: dobro Vizuelno stanje: dobro Dodatne informacije Za više informacija kontaktirajte Gerrita Haverhoeka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Maksimalni pritisak: 28 bar Protok: 120 m3/h Prečnik usisavanja u cm: 20 cm Prečnik isticanja u cm: 20 cm Iiedpfx Anjywi Ixe Ssa Upotreba: ulje, zapaljiva tečnost Dimenzije DxŠxV: 4x1,3x1,65 Približna težina u kg: 3800 kg Radnih sati: 76 od novog

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M3BP355LKA2 (500kW) - M3BP355LKB2 (560 kW) -, snaga: 500 kW (679,81 KS), nominalna snaga: 485 kW (659,42 KS), minimalna brzina obrtanja: 600 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 3.600 o/min, ulazni napon: 690 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna težina: 2.320 kg, ukupna dužina: 1.764 mm, ukupna širina: 700 mm, ukupna visina: 958 mm, obrtni moment: 1.601 Nm, vrsta hlađenja: vazduh, vrsta zaštite (IP kod): IP55, vrsta goriva: električni, boja: siva, 3 ABB električna motora i 3 ACS 800 frekventna regulatora (moguća je pojedinačna kupovina – 3 motora za 150.000 EUR & 3 frekventna regulatora za 60.000 EUR) 3 električna motora – Tehničke specifikacije Snaga: 500, 560, 630 kW Nazivna snaga: 485–543,2–611 kW Obrtaji (min–max): 600–3600 o/min Ulazni napon: 690 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Obrtni moment: 1601–1792–2014 Nm Tip hlađenja: vazdušno Zaštita: S1 IP55 Masa: 2320–2460–2650 kg Dimenzije: • Dužina: 1764–1764–1851 mm • Širina: 700–700–840 mm • Visina: 958–958–1040 mm Napomene o održavanju motora: • Poslednje održavanje izvršeno od strane ABB Turska 23.03.2021. • Ukupno radno vreme od tada: 300 h. • Hladnjak vazduha na motoru od 560 kW je zamenjen unapređenim modelom; originalni hladnjak je dostupan. • Senzori temperature ležajeva i kućišta su kompletni i potpuno funkcionalni. • Svi ležajevi i izolacije namotaja su u potpunosti zamenjeni tokom servisa. • Motori su upakovani i uskladišteni u našem magacinu. _____ 3 frekventna regulatora – ABB ACS800 serija (tehničke specifikacije): Poslednje održavanje izvršeno 29.04.2022. Frekventni regulator je radio svega 100 sati nakon servisa. Kondenzatori su nedavno zamenjeni. PCB ploče i ostale elektronske komponente su u dobrom stanju. Svi uređaji podržavaju Profibus. Motori su upakovani i uskladišteni u našem magacinu. ACS800-07-0870-7 + K454 + 2L505 + P902 + P904 + R700 + V922 Ulazna struja: 655 A Ulazni napon: 525–690 V Ulazna frekvencija: 45–63 Hz Izlazna struja: 729 A Izlazni napon: 690 V Izlazna frekvencija: 300 Hz Hlađenje: vazdušno ACS800-07-0750-7 + K454 + 2L505 + P902 + P904 + R700 + V922 Ulazna struja: 565 A Ulazni napon: 525–690 V Ulazna frekvencija: 45–63 Hz Izlazna struja: 628 A Izlazni napon: 690 V Izlazna frekvencija: 300 Hz Iedpfx Asxwyaisn Soia Hlađenje: vazdušno ACS800-07-0610-7 + E205 + E208 + E210 + K454 + L303 + 2L505 + P902 + P904 + R700 Ulazna struja: 533 A Ulazni napon: 525–690 V Ulazna frekvencija: 45–63 Hz Izlazna struja: 560 A Izlazni napon: 690 V Izlazna frekvencija: 300 Hz Hlađenje: vazdušno

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ovo je specijalizovana postrojenja namenjena drobljenju tvrdog i abrazivnog bazalta i granita, sa kapacitetom od 250–300 tona na sat. Osnovna oprema obuhvata vilaste drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice. Ovaj primer postrojenja radi u Rumuniji. U kompaniji General Makina projektujemo i proizvodimo postrojenja za drobljenje, separaciju i pranje kamena, posebno prilagođena vašim investicionim projektima, uz isporuku širom sveta. Kontaktirajte nas za više informacija. Iisdpfjxqycwsx An Sea

Stanje: novo, Cucinesse Evolve kuhinja Iiodpfx Aox Eyrwsn Sea Izložbeni eksponat iz salona, nekorišćen Evolve - proizvedeno u Italiji Kolekcija Evolve je deo kataloga „Light On Design“, kuriranog projekta koji slavi perfektno spoje zanatske preciznosti i industrijskog znanja. Sa sofisticiranim dizajnom i pažljivom obradom detalja, model Evolve stvara prijatan i taktilno atraktivan prostor u kojem su materijali u prvom planu. Proizvođač: Cucinesse Italija Model: Evolve pesak-bež Tip: Kuhinjsko ostrvo Radna ploča: Trespa - izgled mermera Nero Street Visina radne ploče: 94,5 cm Dužina ostrva: 362,5 cm Širina ostrva: 103,5 cm Visina ostrva: 94,5 cm Sudopera: Reginox ugradna 50x40 cm Mašina za pranje sudova: Beko BDIT38531DC, 60 cm Frižider: Miele K7733E, 178 cm, 320 litara, Softclose Kuvana ploča: Bora Puxu indukciona ploča sa aspiratorom, 83x50 cm Slavina: bez Rerna: bez Visoki elementi Dužina: 300 cm Širina: 60 cm Visina: 220 cm Bez Gaggenau parne rerne, Gaggenau vakuum fioke i slavine Demontaža i odvoz u organizaciji kupca Demontažu može izvršiti i naš montažni tim (1200 €) Lokacija artikla: Utrecht, NL Mogućnost finansiranja preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Ostale artikle - nove i polovne - pronađite u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.860 kg, boja: siva, radna težina: 3.440 kg, prazna masa vozila: 3.440 kg, zapremina tovarnog prostora: 2,6 m³, Godina proizvodnje: 2018, Čistač plaža: - Canicas - T230 Isdpfx Ansv S Urme Soia - Godina proizvodnje: 2018 - Potpuno pocinkovan - Pogon preko kardanske osovine (540 ili 1.000 o/min) - Dimenzije: 5990mm x 2550mm x 2600mm (d x š x v) - Sopstvena težina: 3.440kg; dozvoljena ukupna masa: 3.860kg - Kipujuća posuda 2.600l, maksimalna visina istovara 2.600mm - Poravnavanje (ravnalo) - Grabilica - Radna širina: 2.200mm - Maksimalna radna dubina: 300mm - Efikasnost: 32.000m²/čas - Komunalna mašina iz prve ruke Sva novo postavljena vozila primajte putem emaila – prijavite se na naš NEWSLETTER! Moguće su greške i štamparske greške, zadržavamo pravo na međuprodaju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovaj sistem Ako je dizajniran da kontinuirano hladi proizvode od vegeta u glikol ohlađenoj vodi ono što je kupila naša mušterija da ohladi kese ljutih soseva i supa po 2500 KG na sat. Dostupno odvojeno ili kao linija sa infeed i outfeed prenosiocima. Iiodpeh Uyg Njfx An Ssa

Stanje: dobro (polovno), Nekoliko stotina retort trolejbusa sa poslužavnicima. Divno stanje. Iedpfxer Iyu Te An Sjia

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2008, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2008, težina praznog aviona: 7.070 kg Iijdpfx Answglw Ij Soa osovina 1: levo 8 mm desno 13 mm osovina 2: levo 12 mm desno 11 mm osovina 3: levo 13 mm desno 13 mm

Stanje: novo, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.200 mm, GASNI ŠPORET – BARTSCHER 6 gorionika + električna rerna | NOV | NIKAD KORIŠĆEN Na prodaju: potpuno nov, nikad korišćen profesionalni gasni šporet poznatog brenda Bartscher. Idealan za restorane, pekare, brzu hranu i sve profesionalne kuhinje. ✅ Ključne karakteristike: 6 visokoperformansnih gasnih gorionika Integrisana električna rerna velikog kapaciteta Izrada od nerđajućeg čelika – izdržljivo i lako za čišćenje Profesionalni kvalitet izrade za neprekidnu upotrebu Iiodpfjx Aip Dox An Sja Savršen za sve vrste komercijalne gastronomije Originalni Bartscher proizvod poznat po dugotrajnoj pouzdanosti Stanje: NOVO

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 220011/Q1369/2022, Godina proizvodnje: 2022, Visokoprecizna mašina za podešavanje, 6 brusnih diskova (3*2) prečnika 400 mm, upravljana frekventnim regulatorom. Mašina je malo korišćena. Iisdex Ihtbspfx An Sea

Stanje: polovno, LINIJA ZA PROIZVODNJU SENDVIČ PANELA ZA VRATA I ZIDOVE ŠIRINE DO 610 MM, proizvođača METECO Ova proizvodna linija sendvič panela dizajnirana je za proizvodnju vrata i zidnih panela širine do 610 mm sa godišnjim kapacitetom od 1.500.000 m panela / godišnje. OSNOVNI PODACI O PROIZVODNJI Širina: 500 - 610 mm Debljina: 40 - 80 mm Kapacitet: 1.500.000 m panel / godišnje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Brzina linije: 12m / min Maksimalna težina kolutova koji se mogu koristiti: 10 tona Spoljni prečnik kalema: Maksimalno 1400 mm Kalem Unutrašnji prečnik: 508mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela koji se mogu proizvesti: 80 mm Napajanje: 400 V Frekvencija: 50Hz OBIM ISPORUKE Iiedpfxjvtpcio An Sja 1. Vrh lima tretman sekcija - 10 T vrh odmotavanje sa kolima kolica - Valjak i prstohvat teren - Čelični okvir gornjeg koluta - Polietilenski filmski aplikator - Samoposluge mašina za teksture obrazaca. - Dekoracija obrazac štampa - Valjanje mašina sa gornjim valjcima (12 nosača) - Čelik gornji okvir za valjanje mašina - Vrh nož vodič 2. Odeljak za tretman donjeg lista - Double dno 10 T odmotavanje sa koluta prevoz - Polietilenski filmski aplikator - Corona tretman mašina - Mašina za utiskivanje - Donji valjak Formiranje mašina (12 zagrade) - Rolling put - Operater sto za ulaznu liniju 3. Panel Formiranje Sekcija - Topao vazduh predgrevanje rerna - Lim vodeća jedinica - Čelik Armatura mašina - Postrojenje za penjenje pod visokim pritiskom - Pena portal - Pena kabina - Sistem bočnog zaptivanja i aplikator trake. - Dvostruka presa transporter - Sistem grejanja sa dvostrukim pojasom - Dual-pojas štampa - Izlaz valjak transporter - Testera za sečenje - Zvučno izolovana kabina - Jedinica za usisavanje prašine - Kontrolna stanica operatera 4. Odeljak koji se može slagati - Automatski panel Tiltter - Stackable transporter - Ekstrakcija transporter - Pakovanje Sekcija - Sistem za hranjenje sa odstojnikom od stiropora - Ulazni transporter - Mašina za pakovanje - Ekstrakcija transporter - Mašina za pakovanje 5. Oprema za proizvodnju panela - Top Valjak Formiranje Alati - Alati za oblikovanje donjeg valjka 6. Lista dodatnih mašina - Kontejnerska stanica za poliol, izocijanat i aditive. - Pentan rezervoar i pribor Širina: 500 - 610 mm Brzina linije: 12m / min Debljina: 40-80mm Maksimalna težina kolutova koji se mogu koristiti: 10 tona Spoljni prečnik kalema: Maksimalno 1400 mm Kalem Unutrašnji prečnik: 508mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela koji se mogu proizvesti: 80 mm Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet: 1.500.000 m panel / godišnje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 74 h, broj mašine/vozila: PC16 / P1551, Screv kompaktor i dva 16 Cu Mtre zatvorene skip jedinice sve proizvedene po najvišim specifikacijama od strane De Rooij u Holandiji. Sva oprema je korišćena u jedinici za bezbednosno uništavanje od nove. Povučen je iz upotrebe 2023. godine i od novog je video samo 74 sata upotrebe. Ova oprema je korišćena od strane banke za uništavanje novca i poverljivog otpada, i uvek se nalazi unutar sigurne zgrade. Sve u odličnom stanju i savršenom radnom stanju. Iisdpov Ilphjfx An Soa

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Isdpfjq I N Iqsx An Ssia Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Svestrana primena Isdpfx Aneq Ny Sae Soia Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. Iodpfx Ansv E Ddlo Ssia - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Uvod: Ijdpfjq Nfvuox An Sjia Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju peska ili šljunka je postrojenje gde se sirovine poput peska, šljunka i drugih agregata obrađuju kako bi se stvorili razni proizvodi koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ovi objekti obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u finalne proizvode. Evo opšteg pregleda ključnih komponenti i procesa uključenih u fabriku za proizvodnju peska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina sa zemlje koriste se teške mašine kao što su bageri, utovarivači i buldožeri. 2. Razbijanje i skrining: - Izdvojene sirovine često moraju da prolaze kroz procese gnječenja i skrininga kako bi smanjile svoju veličinu i razdvojile ih u različite ocene. - Razbijači razbijaju velike stene na manje komade, a ekrani sortiraju čestice na osnovu veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulja i prašina iz sirovina. Ovo je posebno važno za pesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocenjivanje i sortiranje: - Nakon pranja, materijali mogu da prolaze kroz procese ocenjivanja i sortiranja kako bi ih razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i gomilanje zaliha: - Prerađeni materijali se često čuvaju u zalihama za dalju upotrebu. Za upravljanje različitim ocenama materijala neophodni su adekvatni skladišni objekti. 6. Prenos i prevoz: - Prenosni sistemi se koriste za transport materijala između različitih faza procesa proizvodnje. Načini transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premeštanje finalnih proizvoda na distributivne tačke. 7. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta se sprovode kako bi se osiguralo da finalni proizvodi zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. To može podrazumevati redovno testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja životne sredine: - Održive prakse i razmatranja životne sredine su od presudnog značaja u radu proizvodnog pogona. Mere kao što su kontrola prašine, reciklaža vode i rehabilitacija miniranih oblasti često se sprovode kako bi se uticaj na životnu sredinu sveo na najmanju moguću meru. 9. Održavanje i bezbednost: Ijdjq Nia Ijpfx An Soia - Redovno održavanje opreme je od suštinskog značaja za nesmetan rad postrojenja. Bezbednosne mere su takođe od kritičnog značaja za zaštitu radnika i obezbeđivanje poštovanja propisa. 10. FinalNi proizvod: - Finalni proizvodi iz fabrike za proizvodnju peska ili šljunka mogu da uključuju razne ocene peska, šljunka, smrvljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primenama. Važno je napomenuti da specifični procesi i oprema koja se koristi u proizvodnom pogonu mogu da se razlikuju u zavisnosti od vrste sirovina, predviđenih finalnih proizvoda i lokalnih propisa. Pored toga, napredak u praksi tehnologije i održivosti može da utiče na dizajn i rad takvih objekata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. Iiodeq Nga Ujpfx An Soa 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. Ijdpjq Ngb Djfx An Sjia 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Press kočioni alat/markice za gorionike vina pritiskaju kočnice Isdji Hbbyjpfx An Sjia

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila probijanja: 1.000 t, radna brzina: 93 mm/s, hod klipa: 55 mm, dužina stola: 1.100 mm, širina stola: 800 mm, broj mašine/vozila: 100597, TEHNIČKI DETALJI Sila presovanja: 10.000 kN Površina stola (Š x D): 1.100 x 800 mm Opseg hoda: 15 - 55 mm Prolaz pri maksimalnom hodu: 28 - 98 mm Debljina materijala: do 3 mm Maksimalna širina formata: 1.100 mm Brzine presovanja Nagore: 47,8 mm/s Nadole: 93,7 mm/s Rad (presovanje): 0,28 mm/s Hidraulična jedinica Tip: 250 Dimenzije (D x Š): 1.310 x 910 mm Kapacitet ulja: 670 l Težina agregata: 1.000 kg Težina ulja: cca 550 kg Težina sa punjenjem ulja: cca 1.550 kg Automatski sto za presovanje Ijdpfx Aoy Ampdon Ssia Tip: 355 Dimenzije ploče stola (Š x D x Deb.): 1.000 x 700 x 10 mm Tvrdoća: 62 HRC Obrada površine: 7 DETALJI MAŠINE Elektrika Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja mašine: 50 A Osigurač dovodnog voda: 63 A Upravljački napon: 230/24 V Nazivna snaga: cca 30 kW Stepen zaštite: IP 54 Potrošnja snage: cca 8 kW Pneumatika Radni pritisak: 6 bar Dimenzije i masa Dimenzije mašine za rastavljanje slagalica (D x Š x V): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Radna visina: cca 1.700 mm Ukupna masa: 33.000 kg Masa rastavljača slagalica: cca 1,8 t Nivo buke: < 70 dB(A)