Casepacking Monoblok na prodaju (213)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Hfedpox H Tf Tofx Afdjg Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova linija za punjenje PET boca bez gaziranih pića proizvedena je u KSNUMKS-u i uključuje opremu za filtriranje, mašinu za punjenje i zatvaranje, mašinu za etiketiranje i mašinu za pakovanje paleta. Dizajniran je za veličine boca od 1.5L do 5L. Postrojenje će se prodavati jer je fabrika zatvorena. Sve mašine su profesionalno uskladištene i mogu se pogledati na licu mesta. Tehnički detalji Sistem za filtriranje | GYM Internacional | 8000 | 2011 Proizvođač: GIM Internacional Model: 8000 Godina izgradnje: 2011 Kapacitet: 8.000 L / h Potrošnja energije: 4 kV Dimenzije: 2.500 k 1.500 k 100 mm Težina: 1.110 kg Bakteriološka filtracija sistemom kućišta Automatsko punjenje monoblok | GYM Internacional | Grupa 9-1. PK | 2011 Formati boca: 1.5L i 5L PET Kapacitet: 1.600 boca / sat (1.5L) 700 boca / sat (5L) Glave za punjenje: 9 Glave za zatvaranje: 1 (navojni poklopac) Prečnik boce: Min. 120 mm, maks. 300 mm Visina boce: 250–400 mm Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Potrošnja energije: 3.5 kV Dimenzije: 4.000 k 3.000 k 3.500 mm Težina: 2.500 kg Rotaciona etiketa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacitet: 3.000 boca / sat Dimenzije: 2.750 k 1.700 k 1.780 mm Težina: 3.500 kg Omot palete (poluautomatski) | ECOPLAT | EKOPLAT BAZA | 2011 Kapacitet: 35 paleta / sat Tip: gramofon Kontrola: PLC Maks. paleta Težina: 2.000 kg Poluautomatski Dimenzije: 2.439 k 1.500 k 2.580 mm Hodpfxsv E Haij Afdefg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 420 mm, prolaz vretena: 105 mm, prečnik obrade: 660 mm, visina centra: 330 mm, dužina obrade: 2.000 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.600 mm, brzina vretena (maks.): 1.600 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 36 o/min, ukupna težina: 3.700 kg, IZVANREDNA PRILIKA – ODMAH DOSTUPNO IZ SKLADIŠTA! NOVO "CE". STRUŽNICA SA MEHANIČKOM KVAČILOM 3-OSNI DIGITALNI PRIKAZIVAČ I POLUNORTONSKA MENJAČKA KUTIJA. OPREMLJEN JOYSTICK-OM ZA UKLJUČIVANJE BRZIH POSMICA. MONOBLOK POSTOLJE OD LIVENO GVOŽĐA. Visina šiljaka: 330 mm Maksimalni prečnik preko kreveta: 660 mm Maksimalni prečnik preko kola: 420 mm Maksimalni prečnik u udubljenju: 870 mm Visina alata: 32 mm Rastojanje između šiljaka: 2000 mm Prolaz vretena: 105 mm Pričvršćenje vretena: Camlock D1-8 Brzine vretena: (12) 36 ÷ 1600 obrt./min Uzdužni posmici: 0,063 ÷ 2,52 mm/obrt. Poprečni posmici: 0,027 ÷ 1,07 mm/obrt. Metrički navoji: (22) 1 ÷ 14 mm Inčni navoji: (26) 2 ÷ 28 TPI Konus repnog vretena: MK 5 Motor: 400 V 50 Hz 7,5 kW Pumpa za hlađenje: 400 V 50 Hz 90 W Dimenzije: 3500 x 1400 x 1600 mm Neto masa: 3700 kg UKLJUČENO U ISPORUKU: Samocentrirajući stezni tanjur sa 3 reverzibilne čeljusti Ø320 mm Platforma sa 4 nezavisne čeljusti Ø400 mm Prirubnica Ø600 mm Mobilna luneta Hfodpfxsyyn Ddj Afdeg Fiksna luneta Rotirajuća repna školjka MK 5 Navojni indikator Zaštita matičnog vretena Zaštita revolverske glave Zaštita vretena Zadnji štitnik od prskanja Brzomenjajuća revolverska glava tip C LED lampa Sistem za hlađenje Elektro-mehanička nožna kočnica Repni nosač sa brzom blokadom Kola sa uljnim kupanjem Podesive nivelacione nožice

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ugaono sečenje pojedinačnih listova i paketa listova: efikasnost i preciznost bez kompromisa TRGSI, kao i TRSI, je monoblok sistem koji obezbeđuje izvanrednu brzinu instalacije i efikasno prigušivanje vibracija. Pravi elektrana inovacija za savršene rezultate u rekordnom vremenu! Programirano sečenje pojedinačnih listova i pakovanja ploča Fiksne dimenzije i prilagođene sekvence: Sposobnost upravljanja različitim rasporedima sečenja olakšava postavljanje fiksnih rezova ili sekvenci, pojednostavljujući svaku operaciju. Industrijska CNC tehnologija: Napredni sistem koji vam omogućava da brzo sačuvate različite planove sečenja. Do 25 različitih merenja može se upravljati istovremeno, sa nagnutim glavama i nezavisnim opcijama za svaku specifičnu potrebu. Prilagodljivi programi za sečenje: Radni parametri (kao što su količina i otpad) se lako podese i mogu se podesiti u skladu sa individualnim željama korisnika. Svaki plan sečenja može se sačuvati za brz pristup. Jednostavno programiranje preko USB-a: Programi za sečenje mogu se učitati preko USB-a u samo nekoliko koraka, dok datoteke u .txt formatu omogućavaju brzo i praktično upravljanje. Napredna optimizacija: Dve verzije sečenja kako bi se povećala efikasnost: OL verzija optimizuje dužinu, dok je E verzija nudi potpunu optimizaciju i minimizira otpad. Operativna dinamika Hjdpov Iqd Rjfx Afdjfg Brzo i precizno kretanje: Čelični vodič sa recirkulacijom lopte i dvostrukim klizačem, koji pokreću motori bez četkica, obezbeđuje neuporedivu brzinu i preciznost. Izdržljivost i savršeno klizanje: Ojačana struktura obezbeđuje optimalno klizanje, što povećava izdržljivost i pouzdanost sistema. Pneumatski klizač: Sa potpuno zaštićenim i dobro vidljivim hodom, pneumatski sistem klizača obezbeđuje maksimalnu kontrolu i preciznost. Savršeni uglovi i preciznost: sinhronizacija između bočne ruke ispred sečiva i pneumatskih preša osigurava savršen rez, kako u kvalitetu tako i po uglu. Napredni pribor za punjenje i istovar Sa specijalnom opremom, sistem se može konfigurisati za ručne ili potpuno automatske operacije utovara i istovara kako bi se osiguralo kontinuirano poslovanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: TRV 2000 Ø700R, Optimizacija velike brzine u pilanama: TRV 2000 to omogućava! Otkrijte TRV 2000, savršen optimizator za planirane i neplanirane ploče, koji nudi visoku preciznost, veliki kapacitet sečenja i neverovatnu brzinu. Savršena kombinacija performansi koja će revolucionirati radni ciklus u vašoj pilani! Napredna tehnologija za izvanredne rezultate TRV 2000 je opremljen proverenim softverom CURSAL, koji takođe pokreće druge serije optimizatora. Ovaj softver je idealno rešenje za ubrzanje proizvodnog procesa optimizacijom trupaca uz oporavak bočnih delova koji se ne mogu efikasno koristiti sa tradicionalnim mašinama. Savršeno funkcioniše sa sistemom sa više listova kako bi efikasno završio ciklus. Sa brzinom uvlačenja od 150 m / min (automatski ograničena) i motorom bez četkica, TRV 2000 eliminiše rizik od nakupljanja i obezbeđuje kontinuirani protok koji se neprimetno integriše sa najbržim testerama. Preciznost bez kompromisa Preciznost TRV 2000 je toliko visoka da naknadna obrada nakon rezanja sa više noževa nije potrebna. Zahvaljujući svojoj inovativnoj tehnologiji, idealan je za optimizaciju srednje veličine, plemenite šume, što ga čini savršenim izborom za one koji traže savršene rezultate. Odličan dizajn i funkcionalnost Telo mašine je opremljeno pouzdanim sistemom za dovod koji omogućava kretanje sa desna na levo kroz 8 nazubljenih valjaka. Pneumatski točkovi pod pritiskom su specijalno dizajnirani za neplanirane ploče, a in-line optimizacija u monobloku jedinice za piljenje omogućava obradu zakrivljenih i iskrivljenih ploča. Doživite neverovatne performanse Hfodpfx Aev Ip U Isfdog Pogledajte video i pogledajte kako TRV 2000 može optimizirati vašu proizvodnju sa izuzetnim performansama. Idealno za: Poluproizvodi od drveta za nameštaj Industrija pakovanja Reciklaža ploča na bočnim stranama prtljažnika Prozori, konstrukcija i podovi Lepljeno drvo, daske, konstrukcije TRV 2000: Ultimativno rešenje za moderne pilane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRSI automatske testere: performanse, preciznost i optimizacija TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Savršeno za bukove pilane TRSI Ø600 je automatska testera za optimizaciju sa potisnim uvlačenjem, dizajnirana za rezanje bukovog drveta konstantne debljine i promenljive širine. Njegova modularna monoblok struktura i Ø600 sečivo čine ga idealnim za precizne primene. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Precizan, ponovljiv rad ili optimizacija kako bi se smanjio otpad i maksimizirao prinos materijala. TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: Beam and Packing Cutting Hedpfx Afev Iqddsdefg TRSI Ø700 je dizajniran za rezanje greda i paketa visokih performansi. Sa sečivom Ø700 i robusnom strukturom, nudi visoku produktivnost u pilanama i industriji ambalaže. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Maksimalno korišćenje materijala uz minimiziranje otpada. TRSI: Prilagodljivo rešenje za svaki sektor TRSI je idealna automatska testera za kompanije koje traže brzinu, pouzdanost i preciznost. Može se prilagoditi prema vašim potrebama i savršen je za različite proizvodne oblasti. Napredna tehnologija: Napredni softver: Jednostavno programiranje i optimizacija procesa. Potpuna integracija: Kompatibilan sa vašim sistemima preduzeća. Daljinsko održavanje: Tehnička podrška dostupna u bilo kom trenutku. Vrhunske performanse: Ultra-precizan pokret: Brzo guranje hrane na vodilicama za kuglične vijke za tečnosti i precizne rezove. Motori bez četkica: Najveće performanse i pouzdanost. Ojačana struktura: Garantuje besprekorno kretanje bez vibracija. Pribor za maksimalnu produktivnost: Prilagođeni utovarivači: minimiziranje zastoja. Ručni i automatski štampači: Jasno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovani sistemi istovara: Za sve vrste obrade. Poverenje Cursal za inovacije i performanse Pomoću TRSI-a možete postići maksimalnu efikasnost i preciznost podešavanjem svakog aspekta mašine kako biste optimizirali protok proizvodnje. Kontaktirajte nas za prilagođene savete i da svoju proizvodnju na novi nivo kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za toplu punionicu bezgaziranih napitaka/sokova je prethodni vlasnik samostalno sastavio i radila je bez problema do samog kraja. Postrojenje je namenjeno za pripremu, zagrevanje, punjenje, hlađenje i pakovanje proizvoda poput sokova i sličnih napitaka. Obuhvata sisteme za termičku predobradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakovanje. Linija je još uvek montirana i može se u svakom trenutku pregledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: oko 3.500 – 6.000 boca/sat (oblast punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primena: Toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka Konfiguracija: Sistem za zagrevanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmenjivača toplote) Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje Tunel za hlađenje sa 3 zone Manuelni sistem za depaletizaciju dizalicom Rotacioni ispraljač boca Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: Komprimovani vazduh, električno napajanje Obim isporuke Hfjdpfey Rmfbjx Afdsg Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Manuelno depaletizovanje slojeva pomoću grifera na vazdušni jastuk Ispraljač boca | FIMER | Rotacioni ispraljač sa transportnim sistemom Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, toplo punjenje Sistem za hlađenje | Tunel za hlađenje sa 3 zone i sistemom za prskanje Pločasti izmenjivač toplote | GEA | Integrisani rashladni krug Dovodni rezervoar | Speidel | Atmosferski rezervoar Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem za zagrevanje na bazi pločastog izmenjivača toplote Mašina za formiranje kartonskih kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za formiranje kutija Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Zatvaranje kutija toplim lekom Mašina za lepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistem lepljenja toplim lekom Transportni sistemi | Različiti transporteri

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, maksimalna širina proizvoda: 400 mm, ulazni napon: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA je kompaktna, poluautomatska mašina za pakovanje sa L-oblikovanim zaptivnim ramenom i integrisanim tunelom za skupljanje folije. Zahvaljujući monoblok konstrukciji, uređaj zauzima minimalno prostora. - Zaptivna ramena prekrivena teflonom za smanjenje dima - Kapacitet do 750 komada na sat Hfjdpjx Ttbhsfx Afdjg - Dimenzije zaptivnog ramena: 540 × 400 mm - Maks. širina role folije: 600 mm - Maks. prečnik role folije: 350 mm - Dimenzije ulaza u tunel: 440 × 240 mm - Visina radnog stola: 875 mm - Dimenzije mašine (zatvoreno): 2.780 × 730 × 1.400 mm - Neto težina mašine: 286 kg - Standardno sa motorizovanim navijačem otpada

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Scan NB80/65-16C | Nova centrifugalna pumpa broj 4 Marka: Scan Model: NB80/65-16C Kapacitet: 54 m³/h Obrtaji: 2950 o/min (RPM) Snaga: 4,78 kW Šifra proizvoda: 4000136095 Dodatna oznaka: 03EED20 Hfedpfx Afoy I Dltodsg Industrijska jednostepena centrifugalna pumpa serije NB, namenjena za transport vode i čistih retkih tečnosti. Odlikuje je kompaktna monoblok konstrukcija, gde je rotor direktno montiran na osovinu motora. Obezbeđuje stabilan protok od 54 m³/h, što je čini idealnim rešenjem za irigacione sisteme, rashladne sklopove i vodovodne instalacije u industriji. Čvrsto kućište pumpe od livenog gvožđa, ofarbano plavom bojom, garantuje visoku mehaničku otpornost, a standardizovane priključne prirubnice omogućavaju laku integraciju sa postojećim cevovodima. Pumpa ima žute zaštitne poklopce na ulazima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, MORBIDELLI AUTOR: M400 GLAVNE KARAKTERISTIKE 5-OSA MAŠINSKA JEDINICA "PRISMA": KVALITET I PRODUKTIVNOST NA NAJVIŠEM NIVOU SOFTVERA KILOG MAESTRO: IZUZETNO JEDNOSTAVNO PROGRAMIRANJE MATIC" Radni sto: jedan pozicioniranje za višestruku mašinsku obradu Tehnički podaci AUTHORM400 AKIS Radna površina Ks-osa (unutar ograde) mm, 3.680 Radna površina I-osa (maks. loadable radni predmet na zadnjim zaustavljanjima) mm, 1.680 radni predmet prolaz Z / Broj Z osi mm, 170 / 1 radni predmet dužina u Klatno obrada mm, 1.650 Brzina putovanja KSI ose Pro-Speed m / min 85 Brzina Z-osa m / min 30 INSTALACIJA Instalirani kapacitet KVA 62÷82 Zahtev za komprimovani vazduh NL / min 400 Zahtev za ekstrakciju vazduha m³ / h 4.430 Brzina ekstrakcije vazduha m / s 25 Prečnik usisne mlaznice mm, 250 OPŠTE KARAKTERISTIKE CNC kontrolisani centar za bušenje i glodanje u portalnom dizajnu i radnom stolu sa radnim predmetima nosača, za izvršenje:- Vertikalno bušenje na površini ploče- Horizontalno bušenje na sva četiri Bočno glodanje radnog komada - glodanje žlebova sa rezalom diska - opšti glodajući radovi 3-4-5 STRUKTURA MAŠINE OSA Osnovna konstrukcija je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je zavarenim ojačanjima preko celog sloja mašine i stoga je izuzetno stabilna. Oblik stola koji se koristi, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla sa minimalnim prostorom. Mobilni nosač portala je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat montirana na prizmatične, uzemljene vodilice i recirkulirajuće kuglične tobogane SENBEWEGUNGPeljenje svih osa vrši se na prizmatičnim linearnim vodilicama velikog poprečnog preseka i recirkulacijskim kugličnim cipelama sa velikom kontaktnom površinom, koje obezbeđuju optimalno klizanje čak i pri najvećim brzinama i ubrzanjima. Precizno i brzo pozicioniranje pokretnog portala (Ks-osa) postiže se pomoću zupčanika i regala sa kosim zubima. Veliki poprečnog preseka kuglični vijci obezbeđuju precizno pozicioniranje radne jedinice duž pokretnog portala (I i Z osi). Savršena mehanička dinamika i maksimalna tačnost pozicioniranja kontrolisani su visokokvalitetnim pogonima i motorima bez četkica, koji su dizajnirani da postignu brzinu do 90 m / min i najbolji kvalitet završne obrade. LCD ekran u boji 17- Kverti tastatura- Okretni kontrolni panel- Korisnički interfejs mašine sa softverom Ksilog MaestroKsilog Maestro KarakteristikeProgramiranje- parametarski grafički programiranje- Uvoz DKSF fajlova (2D; geometrije "SPLINE", "POLILINE 3D", ravna ili kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni- Podržano programiranje sa grafičkim i sintaksnim pomagalima za operacije bušenja i glodanja- Automatska optimizacija operacija bušenja i ciklusi promene alata - Mogućnost nultog pomeranja ploče za bušenje rupa na kosoj ili zakrivljenoj strani ploče Hedpfjy Dta Sjx Afdofg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Radna površina: 2780 k 1140 mm (glodanje vertikalno) 2500 k 950 mm (horizontalno bušenje) Putovanje KSI: 2980 k 1271 mm Dužina trčanja Z-osa: 200 mm Visina prolaza: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Opis agregata i pribora (osnovne) jedinice za bušenje: Bušilica sa 10 + 4 vretena · 6 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u X · 4 pojedinačno pronalaženje vertikalnih vretena u Y · 2 horizontalna vretena u X (1+1) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Brzina: 4,000 1/min · Snaga: 2.2 kW · Korak: 32 mm · Nosač bušilice: M 10 sa Passitz 11 mm · Usisna mlaznica: D = 160 mm vertikalna glodalica (pozicija 2) · Držač za alat HSK 63F · Brzina 1.500 - 24.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 o/min (S1) · Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotno od kazaljke na satu · Keramički ležajevi · Obim isporuke: 4 kom držač alata (desno) bez collet Menjač alata · 7-struki bočni magazin za alat (TR7) sa punom enkapsulacijom kako bi se sprečilo letenje čipova · 7 pozicija alata za držač alata HSK 63F raspoređenih u seriji · Maksimalni prečnik alata D=120 mm · Maksimalna težina po kliještima 4,5 kg · Maksimalna težina alata svih alata 20kg (TR7) · Ugaoni zupčanici mogu da se prime Horizontalna glodanje jedinica (pozicija 1) Horizontalna jedinica sa dva suprotna izlaza za glodanje i žljebljenje. · Brzina 9.000 - 18.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · 1 izlaz za čahuru 3-20 mm (ER 32) · 1 izlaz za testeru / čahuru 3-12 mm (ER20) (za testeru D = 120 mm / provrt 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. Wkz prečnik prednjeg glodanja: 20 mm · Maks. Wkz dužina prednje glodanje: 110 mm · Maks. Wkz prečnik zadnjeg glodanja: 12 mm · Maksimalna dužina zadnjeg glodanja: 80 mm · Maks. prečnik testere: 100 mm · Provrt testere (ER 32): 50 mm · Prečnik trna testere (ER 20): 12 mm Radni stoRadni sto je dizajniran da garantuje operateru maksimalnu "slobodu kretanja". Vakuumski sistem brzog stezanja obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost sa preciznim pozicioniranjem i optimalnim držanjem radnih komada. · 4 podržava 900 mm beskonačno promenljivo ručno podesivo u X · 8 vakuumskih usisnih čaša okruglo D = 110 mm beskonačno podesivo u Y (2 kom. po nosaču) · 2 pritiska na tastere u X (1 k levo / 1 k desno) · 1 hod u Y po izdanju ( Ukupno 6 kom.) · Uvlačive referentne graničnice kontroliše CNC. · Opseg isporuke: 4 kom plug-on adaptera za usisivače · Klatno mašinska standard (2 radna polja) Kretanje osa Pogonski sistem u Ks, I i Z vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Vijak kugličnog pogona Ks-ose nalazi se tačno u sredini Hodpfx Aex Twdysfdofg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, · Radni opseg: 2.650 x 1.240 mm · Putovanje u X-Y osi: 2.995 x 1.385 mm · Dužina hoda Z-ose: 200 mm · Prolazna visina: 180 mm C-os deaktivirana - troosna mašina Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika. Ojačana je zavarenim trouglastim pločama duž celog ležišta mašine, što obezbeđuje izuzetnu stabilnost. Oblik trougla sa širokom bazom, korišćen za noseće delove, predstavlja tajnu trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine korisniku omogućava optimalan radni tok uz minimalne prostorne zahteve. Ovakva osnova pruža pogonskoj jedinici uravnoteženu i sigurnu bazu sa odličnom raspodelom opterećenja. Pokretni nosač agregata izrađen je kao čvrsti monoblok. U X-smeri pozicionira se po prizmatično brušenim vođicama preko kugličnih navojnih vretena. Na ovom nosaču radna jedinica je takođe postavljena na prizmatične, brušene vođice i kuglične navojne vretene. Opis agregata i osnovne opreme: Bušaći agregat: Bušaća glava sa 12 + 6 vretena · 7 pojedinačno aktivabilnih vertikalnih vretena u X · 5 pojedinačno aktivabilnih vertikalnih vretena u Y · 4 horizontalna vretena u X (2+2) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Obrtaji: 4.000 o/min · Snaga: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Prihvat svrdla: M10 sa pasicom 11 mm Agregat za izradu nutova u "X": · Integrisan u bušaću glavu · List testere za nutove, prečnik do maks. 120 mm Glavni glodalni agregat (pozicija 2): · Prihvat alata HSK 63F · Obrtaji 1.500 - 24.000 o/min besprekorno podešavanje putem invertora · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) iznad 12.000 o/min (S1) · Snaga motora 6,6 kW (9 KS) iznad 12.000 o/min (S6) · Desni/leva rotacija · Keramička ležaja · Isporuka: 4 kom prihvata alata (desni), bez stezne čaure Izmjenjivač alata R8L Automatska jedinica za zamenu alata 8 pozicija. Postavljena na zadnji nosač agregata radi bržeg pristupa alatima. · Broj pozicija za alat: 8 · Maks. prečnik alata: 120 mm · Maks. težina po alatu: 4,5 kg · Maks. ukupna težina alata: 22 kg · Prihvat za 1 ugaonu glavu · Pomera se u X Pravac. Horizontalni glodalni agregat (pozicija 1) Horizontalni agregat sa dva suprotna izlaza za glodanje i nutovanje. · Obrtaji 9.000-18.000 o/min besprekorno podešavanje putem invertora · 1 izlaz za steznu čauru 3-20 mm (ER32) · 1 izlaz za testeru/steznu čauru 3-12 mm (ER20) (za testeru D=120 mm/rupa 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. prečnik alata napred za glodanje: 20 mm · Maks. dužina alata napred za glodanje: 110 mm · Maks. prečnik alata pozadi za glodanje: 12 mm · Maks. dužina alata pozadi za glodanje: 80 mm · Maks. prečnik lista testere: 100 mm · Rupa testere (ER32): 50 mm · Prečnik osovine testere (ER20): 12 mm Radni sto Radni sto je dizajniran da maksimalno obezbedi "slobodu kretanja" operateru. Brzi vakuumski sistem stezanja omogućava maksimalnu fleksibilnost pri preciznom pozicioniranju i optimalnom pričvršćivanju obradaka. · 6 oslonaca od 1000 mm, beskonačno pneumatski podesivih u X · 12 vakuumskih čaura prečnika 110 mm, beskonačno podesivih u Y (2 kom po osloncu) · 2 graničnika u X (1 levo/1 desno) · 1 graničnik u Y po osloncu (ukupno 6 kom) · Ugradni referentni graničnici se kontrolišu putem CNC · Standardna klackalica obrada (2 radna polja) --- drugi stezni sistemi opcionalno dostupni --- Kretanje osa Pogonski sistem za X, Y i Z ostvaruje se pomoću brušenih kugličnih navojnih vretena Hjdpfx Afex Twccodefg

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1 h, ukupna težina: 175 kg, protok zapremine: 400 m³/h, krajnji pritisak: 30 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 24 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, maksimalna brzina obrtanja: 1.450 o/min, trajanje garancije: 3 meseci, Vakuum pumpa sa vodenim prstenom, monoblok, renovirana i testirana. Novi poklopac, nerđajuće radno kolo, SIC/VITON mehaničko zaptivanje. Ležajevi su novi. Primena: hemijska industrija, farmaceutska proizvodnja, odvodnjavanje otpadnih voda. Rezervni delovi, servis i održavanje dostupni. Garancija 3 meseca nakon pravilnog puštanja u rad. Za tehničke podatke pogledajte priloženi tehnički list. Hfsdpfeyzbfqjx Afdsg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Hfjdpfx Asy N Uv Sjfdeg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 5.120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 7.800 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 655 mm, brzi hod po X-osi: 75 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 60 m/min, brzi pomak Z-osovine: 40 m/min, obrtni moment: 12 Nm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Pomeranja osa X-OSA (uzdužna): 7.800 mm Y-OSA (poprečna): 1.100 mm Z-OSA (vertikalna): 655 mm B-OSA (vertikalno-horizontalno okretanje agregata): 0° ÷ 90° C-OSA (vertikalno okretanje agregata): 0° ÷ 360° Brzina pomeranja X-OSA: 75 m/min. Y-OSA: 60 m/min. Z-OSA: 40 m/min. B-OSA: 3.240 °/min. C-OSA: 3.600 °/min. Ubrzanje osa X-OSA: 3 m/sec2 Y-OSA: 3 m/sec2 Z-OSA: 2 m/sec2 Motorna vretena Maks. snaga u S1: 15 kW Maks. broj obrtaja: 24.000 o/min. Maks. obrtni moment: 12 Nm Prihvat alata: HSK – 63F Enkoder na motornom vretenu za kruto uvrtanje navoja Vodeno hlađenje sa rashladnim agregatom Automatska zamena alata Standard za 16 alata Maksimalna dozvoljena veličina alata u standardnom magacinu: Ø = 80 mm L = 300 mm Maksimalna dozvoljena veličina testere u standardnom magacinu: Ø = 180 mm L = 150 mm Magacin za testere za maksimalno: Ø = 500 mm L = 73 mm Obradive strane profila Sa alatom bez ugaone glave (gornja površina profila, bočne strane profila, čeone strane): 5 Sa testerom, Ø = 500 mm (gornja površina profila, bočne strane profila, čeone strane): 1 + 2 + 2 Kapacitet uvrtanja navoja (sa navojnim alatima za aluminijum i krozbušenje) Kruto uvrtanje navoja: M12 Sa glodalom za navoje mogući su i veći navoji Dovod profila 2 referentna graničnika sa fiksnim pozicijama Funkcije Dinamički klatni režim Obrada prekomernih dužina do maksimalno duple dužine mašine (X osa) Rezanje i odvajanje šipke (nije moguće u paralelnom radu sa dve šipke) Automatske obrade: glodanje i rezanje (nije moguće u paralelnom radu sa dve šipke) Stezanje obradaka Standardna oprema pneumatskih steznih elemenata: Verzije dinamička i statička 7.800/6 Maksimalni broj pneumatskih steznih elemenata: 12 6 stezača po zoni, mogu se pomerati po celoj dužini mašine. Maksimalna širina profila, Y, sa standardnim stezanjem alata: 550 mm Motorizovani sistem za stezanje Apsolutno merenje pozicije stezača Sigurnosna oprema i zaštitni uređaji Svetlosna barijera za zaštitu pristupa radnom području 3-strana zaštitna ograda od metala Potpuna zaštitna kabina mašine za sigurnost i zaštitu od buke Unutrašnje osvetljenje Zaštitni poklopac od kompozitnog stakla Konstrukcija mašine Monoblok okvir od elektro-zavarene i normalizovane čelične konstrukcije Transporter strugotine sa čeličnom trakom, desno od mašine Obradni agregat Portalna konstrukcija Motorna vretena sa upravljanjem na 5 osa, moguća simultana interpolacija Minimalna količina podmazivanja (ulje) Centralizovani sistem za podmazivanje vodilica Upravljanje i kontrola Upravljački ormarić sa rashladnim uređajem Pneumatski upravljački ormar CNC sa radom u realnom vremenu MG-Pilot Industrijski PC sa touch-screen ekranom Procesor Atom 1600 Grafički 15“ LCD-TFT kolor ekran Tastatura, miš 1 GB RAM 4 GB Compact Flash kartica 4 USB porta RJ45 mrežna kartica Softver Microsoft® Windows® Embedded Bidi-CAM DRILL Hfjdpfjy Iqr Tsx Afdog Napajanje (napon/faze/herc) 400V/3PH/50Hz Softver za upravljanje obradnim centrom CAMPLUS za SATELLITE XT, softver za grafičko programiranje obrada sa 3D prikazom SHAPE, softver za kreiranje proizvoljnih „slobodnih“ kontura obrade

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Nova mašina Godina proizvodnje: 2025. Opis: Tehničke karakteristike Radna širina: 630 mm Dimenzije radnog stola: 640x1000 mm Radna visina: - maksimalna: 300 mm - minimalna: 3,5 mm Hfjdpfey D U A Iex Afdog Maks. skidanje strugotine u jednom prolazu: 8 mm Minimalna dužina obratka: 260 mm Prečnik glave za hoblovanje: 120 mm 4 noža: 35x3x640 mm Brzina obrtanja glave za hoblovanje: 4500 obrtaja/min Brzina uvlačenja, elektronski podesiva: 4–20 m/min Pogon uvlačenja (S6 -40%): 1,3 kW Prečnik priključka za usisavanje: 150 mm Osnovna oprema i dodatni pribor - Automatsko podizanje stola za debljinu sa 2 brzine i mikrometarskim podešavanjem - Sto za debljinu sa vertikalnim pomeranjem pomoću 4 čelična vretena - Elektronska kontrola sa 2 ose za podešavanje: * unete vrednosti stola za debljinu * brzine uvlačenja - Beskonačno promenljiva brzina uvlačenja od 4 do 20 m/min putem invertera - Prilagođavanje brzine uvlačenja u odnosu na maksimalnu snagu glavnog motora - Gornji rebrasti čelični valjak na ulazu - Dva gornja valjka sa gumenim premazom na izlazu - Zamenjivi valjci za uvlačenje - Nezavisno pneumatsko podešavanje pritiska gornjih valjaka za uvlačenje - Snaga motora 9kW 50Hz (11kW 60 Hz) sa automatskim zvezda-trougao startom: * S1] 7,5 kW, 10 KS, 50 Hz (8,8 kW, 12 KS, 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW, 12 KS, 50 Hz (11 kW, 15 KS, 60 Hz) Bezbednost/Zaštita - Zvučno izolovane zaštite na ulazu i izlazu - Mikrosigurnosni prekidač na zaštitnom poklopcu - Dugme za hitno zaustavljanje na prednjoj i zadnjoj strani mašine - Glavni prekidač koji se može zaključati - Zaštitni prekidač motora - Nisko-naponski strujni krug (110 V) - Automatska kočnica motora - Usklađenost sa C.E. direktivama Šifra proizvoda: S 7 109999 Standardni sigurnosni propisi 530314 TERSA – glava sa noževima (monoblok) sa jednostranim obrtanjem 083201 Postolje 930731 400 V EU R02017 L'invincibile S 7, CE verzija 931201 Frekvencija 50 Hz 109993 JEZIK MAŠINE: nemački Dostupnost: odmah isporučivo Lokacija skladišta: Flörsheim

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: 399, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Thibaut multifunkcionalna mašina za obradu prirodnog kamena Monoblok mašina (nije potrebno postavljanje temelja) Obrtaji vretena: 250 - 10.000 o/min Automatska vertikalna oscilacija Motorizovano fino podešavanje vretena po visini Prihvat alata SK 40 Hfodoy Iu Ixepfx Afdsg Pneumatski pritisak Podešavanje visine vretena: 300 mm Pneumatsko podešavanje visine: 100 mm Radni hod X ose: 3.400 mm Radni sto sa podešavanjem nagiba Radni sto: 3.000 mm x 970 mm Sistem zaključavanja zglobne ruke Disk za poliranje mermera (prihvat 3 x Frankfurt oblik) Uključuje alate i osovine

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, visina obratka (maks.): 400 mm, radna širina (maks.): 1.000 mm, maksimalna dužina obratka: 1.380 mm, Charmilles Robofil 690 - Maksimalne dimenzije obratka: 1380 x 1000 x 400 mm - Hodi osa X, Y, Z: 800 x 600 x 600 x 400 mm - Hodi osa U, V: ±30 mm - Maksimalno otformljenje: ±15/110 mm - Globalna zaštita preko EC-EMC ormara - Fiksni radni sto - Integrisan monoblok prirubnički sto - Zagarantovana termalna stabilnost; polimer-beton - 5 osa pod numeričkom kontrolom (XYUVZ) - Linearni optički merači na svim osama - Zaštita osa putem sistema protiv sudara - Nagib do ±30° - ThermoCut (automatsko uvlačenje i ponovno uvlačenje žice) - Držač žice Bonina 4, 8 i 16 kg - Sistem filtracije: 2 filtera (29m2) - Izmenjivač toplote voda/voda - Automatska regulacija dejonizacije sa cilindrom - Numerička kontrola CT Millenium (Fanuc) - 12" TFT grafički dodirni ekran u boji - Hard disk 10GB - Daljinski upravljač - Strategija obrade PROFIL-EXPERT - Integrisana CT-EXPERT tehnologija - Automatska adaptacija generatora PILOT-EXPERT - Digitalna kontrola generatora - Automatsko ponovno pokretanje - Samodijagnoza - Integrisana Ethernet kartica Dodatna oprema: - Kontaktna elektroda - Vodeći valjak (pinch roller) Hodowz Iuxopfx Afdefg - Hladnjak (chiller) - Rezervni motor za U/V osu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Hjdeyhbgaopfx Afdefg Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SN 1171, maksimalna težina obratka: 450 kg, radna visina: 870 mm, brzina pomaka po Y-osi: 45 m/min, radna širina: 300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna dužina: 1.900 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna težina: 450 kg, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, APACHE 3 je zanatsko ili industrijski upotrebljivo, ekonomično rešenje, optimalno za premazivanje fasadnih obloga i njihovih podkonstrukcija. Savršena je i bez ograničenja pogodna za premazivanje poprečnih preseka 300 mm x 25 mm, obezbeđuje izuzetno efikasno i povoljno savršene površine, i to bez posebnog predznanja od strane rukovaoca. Postrojenje se može integrisati i u automatizovane sisteme ili linije za premazivanje. Premazuju se daske, profilisane daske, pera i žleb daske, romboidni profili, lepljeno lamelirano drvo i konstrukcioni drveni elementi. Terasne podnice, baštenske kuće, sauna ili paneli za zaštitu od pogleda. Svi proizvodi kod kojih je potrebna vidljiva površina vrhunskog kvaliteta. Njihove podkonstrukcije (najčešće crne) se premazuju tankotečnim, visoko pigmentiranim lazurama sa supstancama za zaštitu drveta, čak i bez bočnih četki. APACHE 3 se razlikuje od uobičajenih proizvoda na tržištu po stabilnoj monoblok konstrukciji od čelika i premazu postignutom procesom pečenja sa izuzetno otpornim teflonom (emaijl). Ovaj premaz koji odbija materijal garantuje samostalno čišćenje i izuzetno nisko održavanje. Mašina je potpuno nova i izložena je u našem salonu za prikazivanje. Rado ćemo demonstrirati naše mašine i sisteme kod nas ili kod klijenata u vašoj blizini. Dodatne informacije i detaljan opis pronaći ćete na našoj SARMAX web stranici. Hfjdjxhquxopfx Afdsg APACHE 3 Serijski broj: SN 1171 Postrojenje za premazivanje sa tri (3) četke Radna širina: 300 mm Radna visina: 100 mm Minimalna dužina obratka: 100 cm Brzina pomeranja, FU, frekventno regulisana: 10 - 45 m/min Broj pogonskih transportnih valjaka: 3 Ø transportnih valjaka: 80 mm Raspored četki: dve (2) odozgo, jedna (1) odozdo Ø četki: 160 mm Pogonski motor četki, centralni: 2,2 kW Izduvavanje komprimovanim vazduhom levo/desno, mlaznice za izduvavanje pera i žljeba: 80 l/min Dvostrana membranska pumpa: 90 l/min Potrošnja komprimovanog vazduha: 600 l/min Priključak: CEE utikač 16 A 400/50/3 V/Hz/P E Ukupna snaga: 4,5 kW Radna visina: 900 +/- 50 mm Težina cca: 450 kg Upravljanje: preko upravljačkih i signalnih uređaja prema VDE, hidraulične kuglaste slavine Dimenzije (D/Š/V): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Standard: CE Boja, dizajn siva 7046 RAL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Polovna Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok mašina za pakovanje u kartone Ova polovna Kosme monoblok mašina za pakovanje u kartone dizajnirana je za pouzdano grupisanje boca i zatvaranje pakovanja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakovanje. Razvijena je da podrži zahtevne uslove proizvodnje pića i druge aplikacije punjenja, omogućava pakovanje boca u kartone sa 6 boca i koristi sistem zatvaranja toplim lepkom u jednoj integrisanoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju na polovnim linijama za punjenje i pojednostavljuje rukovanje i održavanje. Proizvedeno od strane Kosme-a, renomiranog proizvođača mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za rad sa Authentique bocama, čime se unapređuje stabilnost hranjenja i kvalitet pakovanja. Pogodna je i za PET i za staklene boce i zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde su ujednačena prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje toplim lepkom i ponovljivi rezultati formiranja pakovanja neophodni. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnim uputstvima za rad, mašina omogućava efikasno puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija mašine: monoblok za pakovanje u kartone Hfjdpfxexywb Aj Afdeg Format pakovanja: kartoni sa 6 boca Sistem zatvaranja: vrući lepak Snaga: 8 kW Rukovanje ambalažom: PET i staklene boce Uključena oprema: dodatni uređaj za centriranje za Authentique bocu Dokumentacija: dostupna uputstva za rad i održavanje Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok dizajn integriše grupisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje vrućim lepkom za efikasniju automatizaciju. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i rutinske prilagodbe. Sistem za nanošenje vrućeg lepka obezbeđuje ujednačen kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava dostupnost i smanjuje potrebu za doradama pri kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je dizajnirana za laku integraciju u polovnu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone, povezuje se sa postojećim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji prostora, dok istovremeno održava dostupnost za zamenu formata i održavanje. Konfiguracija za kartone sa 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim tokovima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao polovna industrijska oprema za pakovanje, ova mašina dolazi sa uputstvima za rad i održavanje, što omogućava pravilnu instalaciju i...

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Hsdpfx Afsyhbpzsdjfg Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Hjdpfxjyh E Hue Afdjfg Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, prečnik obrade iznad poprečne letve: 520 mm, dužina obrade: 1.500 mm, prečnik obrade: 500 mm, prolaz vretena: 110 mm, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, brzi hod po X-osi: 10 m/min, brzi pomak Z-osovine: 10 m/min, prolaz šipke: 110 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, CNC strug COMEV PICODUE EVO 260×1500 – Godina 2018 – U funkciji – Torino (TO) CNC strug sa ravnim krevetom COMEV Picodue EVO, tip 260×1500, godina proizvodnje 2018 (serijski broj 8051), u dobrom stanju i potpuno ispravan. Monoblok liveno gvozdeno kućište sa prizmatičnim vodilicama kaljenim indukciono i ručno struganih površina. Italijanska vrhunska izrada. Dostupan za pregled i testiranje po prethodnom dogovoru u Torinu. Glavne tehničke karakteristike: Maks. prečnik iznad kreveta: 520 mm Maks. prečnik obrade: 260 mm Hedpfx Afsy A Typodefg Maks. prečnik iznad nosača: 285 mm Razmak između šiljaka: 1.500 mm Provrt glavnog vretena: Ø 110 mm Prirubnica glavnog vretena: Cam Lock 8" (A2-8") Obrtaji vretena: 0 – 2.000 o/min (kontinuirana varijacija) Snaga motora: 12,5 kW (16,8 kW maksimum) Brzi pomaci X / Z: 10 / 10 m/min Precizne kuglične navojne vretene ISO 5 – prednapregnute, bez zazora Revolver glava za brzo menjanje alata RAPID Original – 4 pozicije CNC kontrola: Z32 Delectron / COMEV Kolor touch screen displej 15" Programiranje ISO / razgovorno / automatsko učenje USB povezivanje – mreža – daljinska podrška Kontrolisana 2 ose: X – Z CE usklađeno | Godina: 2018 Mašina dostupna za pregled i testiranje po dogovoru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: COMPACT, Model COMPACT je mašina za plazma sečenje, koja štiti vaš budžet uz niže investicije i manje troškove, te ima tri osnovne karakteristike: pouzdanost, jednostavnost upotrebe i kompaktnost. Compact je optimalno rešenje sa odličnim odnosom cene i performansi za mnogobrojne korisnike iz širokog segmenta tržišta posvećenih obradi limova. COMPACT je plazma sistem za sečenje, karakterističan po monoblok strukturi sa kompaktnim rasporedom koji olakšava transport i optimalno je rešenje za male i srednje radionice. Ovaj sistem je idealan za plazma izvore velike snage. Sistem je opremljen usisnim filterom i plazma izvorom, a može se konfigurisati sa različitim CNC upravljanjima i softverom prema zahtevima kupca. Compact može imati radni opseg od 1.500 mm x 3.000 mm do 2.000 mm x 6.000 mm. Hedpfx Afsyzm S Aodjfg