Casepacking Monoblok na prodaju (209)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mala pivara je nedavno morala da obustavi rad. Prvobitno je bilo planirano da se proizvodnja nastavi, ali budući da to iz različitih razloga nije bilo moguće, preostala oprema se sada prodaje u celini. Oprema - Kotao za kuvanje piva zapremine 800 litara sa parnim omotačem, koji se sastoji od kotla, rezervoara za filtriranje, posude, rezervoara za sladinu, cevnog hladnjaka, rezervoara za skladištenje osmozirane vode, kao i 3 pumpe neophodne za rad. - Industrijski sistem za osmozu i demineralizaciju. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1.000 litara. - 3 atmosferska cilindrično-konusna fermentaciona rezervoara sa hladnjacima i kapacitetom od 1300 litara. - 1 sistem za hlađenje fermentacionih rezervoara sa kontrolom temperature putem PLC-a. - 1 atmosferska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje za boce zapremine 33 cl, sa kapacitetom punjenja od 1.200 jedinica/sat. - 1 manuelni punjač sa 6 slavina za hitne slučajeve i specijalne boce. - Poluautomatska mašina za lepljenje etiketa. - Tračni štampač za dodavanje varijabilnih podataka na etikete, sa uređajem za namotavanje. Tjdpfxeuzpips Ab Ijb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Osnovna mašina M800 X5 TV 1 RADNO POLJE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prolazna visina: 300 mm (od 50 mm visine usisnog čašice) KONSTRUKCIJA MAŠINE Osnovna struktura je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika. Ojačana je zavarivanjem po čitavom krevetu mašine, čime se obezbeđuje izuzetna stabilnost. Upotrebljeni oblik stola sa velikom bazom je ključ za postizanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava optimalan radni tok korisniku uz minimalne zahteve za prostorom. Pokretni nosač portala je izrađen kao čvrsta monoblok konstrukcija. Položaj u X-smeri postiže se pomoću prizmatičnih, brušenih vođica sa kugličnim linearnim klizačima. Na ovom pokretnom nosaču nalazi se radni agregat, koji je takođe postavljen na prizmatične brušene vođice sa kugličnim klizačem. KRETANJE OSOVINA Pomeranje svih osa odvija se po prizma linearnih vodilica velikog preseka i sa kugličnim klizačima velike površine, što omogućava optimalno klizanje čak i pri najvećim brzinama i ubrzanjima. Precizno i brzo pozicioniranje pokretnog portala (X-osa) ostvaruje se pomoću zupčanika i zupčaste letve sa kosim zubima. Kuglični navojni vretena velikog preseka obezbeđuju precizno pozicioniranje radne jedinice duž pokretnog portala (Y i Z osa). Savršena mehanička dinamika i maksimalna preciznost pozicioniranja ostvaruju se zahvaljujući visokokvalitetnim pogonima i bezčetkarskim motorima. Max. brzine po osama: · X-osa = 90 m/min · Y-osa = 90 m/min · Z-osa = 30 m/min Bezbednosni sistem sa branikom i svetlosnom barijerom 1 Oko pokretnog nosača postavljeni su branici sa senzorima, a ispred mašine sistem svetlosne barijere. Ukoliko operater uđe u aktivnu zonu, brzina X-ose automatski se smanjuje na 25 m/min bez zaustavljanja mašine. Ovaj sistem omogućava postavljanje radnih komada tokom rada u klatnom režimu, bez ograničenja pristupa kao kod sistema sa pritiskom na podlogu. Ovo sprečava neželjene prekide radnog ciklusa i omogućava veću slobodu kretanja oko radnog stola. CE sertifikat za bezbednosni sistem 1 Zaštitna ograda 1, zaštita bočno i pozadi Automatsko centralno podmazivanje upravljano preko CNC kontrole 1 Podmazivanje X, Y i Z osa reguliše se CNC upravljanjem, u redovnim intervalima bez manuelnih intervencija na mašini. Centralni usisni priključak 1 Svi pojedinačni usisni priključci radnih agregata vode se u jedan centralni priključak. Unutar priključka su klapne koje reguliše NC upravljanje, čime se smanjuje potrebna usisna snaga. Transportna traka za strugotine 1 Maxi – 5-osna elektrospindla 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-osna elektrospindla sa snagom 11 kW pri 20.000 obrt/min S1 (100% režim rada). Maksimalna brzina: 20.000 obrt/min, obrtanje levo/desno, tečno hlađenje, alatnički priključak HSK 63F, inverter 18 kW za kontinuiranu kontrolu snage. Maksimalna rotacija B-ose = 200° (±100°) C-ose = 650° Todsxy Tmnspfx Ab Isb Zahvaljujući neortogonalnim osama omogućene su složene pozicije horizontalne obrade na malom radnom prostoru, što dozvoljava obradu složenih geometrija bez rizika od kolizije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2017, ---- Monoblok izliva, kompatibilan sa R956 Dužina: 8 metara Godina proizvodnje: 2017 Tsdpfozkz Egex Ab Isb Lokacija: Pasau

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), ZFX - 5-osna dentalna glodalica, godina proizvodnje 2016, mašina ima 1266 radnih sati vretena, kontrola tip Beckhoff, nova vretena pre 3 godine, mašina ima servisni ugovor sa proizvođačem, steg kolca Ø 4 mm, kompaktna konstrukcija: 220 kg monoblok metalno liveno telo za najvišu stabilnost i najbolju glodalnu performansu Tjdey S Symjpfx Ab Ieb 5-osna simultana obrada, A i B osa sa servo motorima suva i mokra obrada (integrisan sistem za odsisavanje i pumpa-filter sistem!) opseg obrtaja: 6000min⁻¹ do 60000min⁻¹ (4 mm prihvat) automatski izmjenjivač alata za do 28 alata otkrivanje loma alata i automatsko merenje dužine upravljanje pomoćnim/rezervnim alatima maksimalna dužina alata: 40 mm radno područje (x, y, z osa): 180 x 190 x 110 mm rotaciona osa: 360° (beskonačno) nagibna osa: -30° do +120°

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, * 80 sati * Brzo spojnica * Mint stanje * Radna težina: cca. 2.130 kg * Trocilindrični CAT C1.1 dizel motor (16,1 kV / 21,6 KS) * EU Stage V emisije kroz optimizovan proces sagorevanja * Senzor opterećenja Hidraulika sa deljenjem protoka * Aksijalni klip promenljive zapremine pumpa za radnu opremu * Okret brzina i putovanja pogon Tjdewlz D Uopfx Ab Isb * 1. hidraulični krug (AUKS1) za čekić ili okretni kašiku (2-put hidraulika) * Rad preko klizača na desnoj džojstiku * Side zglobni bum rad preko uključivanja na levom džojstiku i klizača * Elektro-hidraulički proporcionalno kontrolisana radna hidraulika * Interno nazubljeni okretni prsten * Maks. brzina nadgradnje: 9,8 o / min * Automatska okretna kočnica * Hidraulički odvojiva kočnica sa oprugom kao okretne kočnice parkirne kočnice * Monoblok okretni bum 1.850 mm (levo 65° / desno 50°) * Dipper ruka duga 1.160 mm * Hidraulički podesiv podvozje

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, model kontrolera: ATL 550, radna širina: 4.100 mm, maksimalna sila savijanja: 135 t, međustoni rastojanje: 3.600 mm, Renovirana mašina Haco presa za savijanje tip PPM 4m x 135T ATL 550 upravljanje Motorizovani zadnji graničnik osa X Tjdpexanlfofx Ab Ijb Ručni sto za bombiranje Monoblok probijač Monoblok matrica

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 380 A, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 40 t, hod klipa: 100 mm, radna brzina: 9 mm/s, brzina vožnje unazad: 80 mm/s, dužina stola: 1.320 mm, visina stola: 290 mm, dubina grla: 180 mm, dužina ram ploče: 500 mm, razmak između stubova: 900 mm, sila uvlačenja: 40 t, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna težina: 1.500 kg, model kontrolera: Estun NC E21, proizvođač motora: Siemens, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hidraulika, sigurnosna svetlosna barijera, Hidraulična presa za savijanje limova Digima WCY-40T/1320 je kompaktna i robusna mašina namenjena za precizno savijanje limova i manjih metalnih komponenti. Zahvaljujući malim dimenzijama, idealna je za korišćenje u bravarskim radionicama, proizvodnim pogonima, radionicama za obradu metala, kao i u firmama koje izrađuju kućišta, zaštitne elemente, panele, profile i različite tehničke detalje. Mašina obezbeđuje nominalnu silu pritiska od 400 kN, što iznosi 40 tona, kao i dužinu radne površine od 1320 mm. Razmak između stubova je 900 mm, dubina grla 180 mm, hod klizne ploče 100 mm, a maksimalni otvor 290 mm. Zadnji graničnik ima opseg podešavanja do 500 mm, što omogućava precizno pozicioniranje lima pre savijanja. Digima WCY-40T/1320 je opremljena kontrolerom Estun E21 NC, koji omogućava kontrolu pozicije zadnjeg graničnika u osi X, kao i poziciju radne ose Y. Kontroler poseduje brojač izvršenih operacija, funkciju inteligentnog pozicioniranja, eliminaciju zazora šrafa i mogućnost pamćenja podešene pozicije nakon isključenja napajanja. Rezolucija pozicioniranja iznosi 0,1 mm ili 0,01 mm, što olakšava izradu ponovljivih serija detalja. Za pogon mašine odgovoran je glavni motor Siemens snage 3 kW. Hidraulični sistem koristi komponente Bosch-Rexroth i hidrauličnu pumpu Sunny, dok su u električnoj instalaciji korišćene komponente Schneider Electric. Zaptivne komponente i vodilice PARKER povećavaju izdržljivost radnih elemenata i pomažu u održavanju pouzdanosti tokom intenzivne upotrebe. Brzina pomeraanja klizne ploče napred i nazad je 80 mm/s, dok je radna brzina tokom presovanja 9 mm/s. Ovo omogućava efikasno podešavanje mašine i nesmetano izvršavanje operacija savijanja. Monoblok, zavarena čelična rama je podvrgnuta termičkoj obradi, što obezbeđuje njenu veliku krutost, stabilnost i otpornost na deformacije. Presa je opremljena bočnim zaštitnim poklopcima i prednjom sigurnosnom zavesom, zaštitom od prekomernog pritiska i visoke temperature ulja, zaštitom motora od preopterećenja, zaštitom od curenja struje i sigurnosnim relejem. Električni orman ima klasu zaštite IP65, a mašina je u skladu sa CE standardima. U kompletu se nalaze alati za savijanje, dva prednja nosača za materijal, pedala za upravljanje, temeljne šrafove, rezervne zaptivne prstenove i mehaničku i električnu dokumentaciju. Gornji kalup ima radni ugao od 86° i radijus vrha R0,5, dok donji, višekanalni kalup omogućava podešavanje odgovarajuće pozicije savijanja u zavisnosti od vrste i debljine materijala. Digima WCY-40T/1320 je praktična, jednostavna za upotrebu i ekonomična presa za savijanje limova za firme koje traže mašinu za svakodnevnu obradu manjih i srednjih komponenti. Kombinacija pritiska od 40 tona, radne dužine 1320 mm, NC kontrole i kvalitetnih komponenti čini da je ovaj model pogodan kako za serijsku, tako i za male serije ponovljivih detalja. Todpfezlqkuox Ab Ijb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Tjdpfey Ef Ttox Ab Ijb Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Bombled Guillotine Shear – 3006 mm Proizvođač Bombled Industrie – Francuska Tip Motorizovane giljotinske makaze – model CAFRA Industrijske primene Sečenje limova u kotlarnicama, metalskim radionicama, industrijskom održavanju, proizvodnim linijama i operacijama oblikovanja metala. Glavne tehničke specifikacije: - Maksimalna dužina sečenja: 3050 mm - Model: 3006 - Tip: CAFRA - Puštena u rad: oko 1987. godine - Pogon: motorizovan (elektromehanički ili hidraulični u zavisnosti od verzije) - Masivni monoblok ram - Bočno postavljena komandna tabla - Kosi transporter otpada za isečene komade 🧩 Upotreba mašine Makaze Bombled 3006 omogućavaju precizno i ponovljivo sečenje limova širine do 3 metra. Namenjene su za intenzivnu upotrebu i idealno se uklapaju u radionice za obradu i preradu lima. Tsdpfxsupkkps Ab Iob ⚙️ Karakteristike / Prednosti - Natprosečna dužina sečenja (3050 mm) - Masivan ram obezbeđuje stabilno sečenje bez vibracija - Provereni francuski dizajn u skladu sa sigurnosnim standardima iz 1980-ih - Prilagodljiva za različite debljine lima u zavisnosti od konfiguracije

Stanje: polovno, snaga: 48 kW (65,26 KS), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 868 h, Pogon: guseničar Težina praznog vozila: 8.920 kg Za više informacija obratite se Emalu Jaweedu. Tsdpfx Aey Nmq Usb Isb Minibager, Bobcat E88, godina proizvodnje: 2022, radni sati: 868 h, motor: Bobcat D 2.4 Stage V, snaga motora: 48,5 kW, dužina: 6165 mm, širina: 2300 mm, visina: 2640 mm, radna težina: 8.920 kg, EasyDrive (hidrostatički pogon), monoblok grana, instalacija za čekić, brza spojka MS 08, pumpa za gorivo, klima uređaj, video dostupan, rotaciona kašika za čišćenje kanala: 1.800 mm, zadnja kamera, maksimalna dubina kopanja: 4.609 mm, maksimalni domet: 7.165 mm. Ostalo: * Nudimo više od 200 mašina na prodaju. * Naša lokacija je 30 km severno od aerodroma Frankfurt/M. * Finansiranje i lizing su mogući. * Specijalisti smo za transport i isporuku širom sveta. * Ne preuzimamo odgovornost za štamparske i pravopisne greške. * Greške i međuprodaja su mogući. * Zamena staro za novo moguća! * Za kupovinu vozila/prodaju polovnih mašina primenjuju se isključivo Opšti uslovi poslovanja (AGB) kompanije Jaweed GmbH. * Više informacija i naše Opšte uslove poslovanja pronaći ćete na našem sajtu. Prodaja isključivo po opštim uslovima poslovanja.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Todpewlt Dgjfx Ab Ijb Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 245 mm, radni hod Z-ose: 210 mm, snaga motora vretena: 7.500 W, broj osovina: 6, Ova 6-osna AMADA Wasino JJ3 proizvedena je 2007. godine. Raspolaže dvostrukom obradnom ćelijom sa dve glavne vretena i dva revolverska glave, maksimalnom brzinom vretena od 4000 obrtaja u minuti i veličinom stezne glave od 8”. Mašina je namenjena serijskoj proizvodnji uz automatsko utovarivanje i istovarivanje. Ako tražite visokokvalitetni strug, preporučujemo da razmotrite AMADA Wasino JJ3 horizontalni strug koji imamo u ponudi. Kontaktirajte nas za više informacija. • Ose: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Hodi: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Vretena: 2 (dupla glava napred), maks. brzina 4000 o/min, snaga 7,5 kW (opcija 11 kW), visokobrzinska vretena • Revolverske glave: 2 × 12 pozicija • Stezna glava: 8" (tromose, obe vretena) • Krevet: monoblok konstrukcija visoke krutosti • Kapacitet obrade: – Struganje (S45C): dubina rezanja 1,6 mm; posmak 0,22 mm/o; brzina rezanja 160 m/min – Bušenje: Ø22 mm; posmak 0,56 mm/obrtaj – Narezivanje navoja: M16 – Urezivanje: do 8 mm • Preciznost: poziciona tačnost ±2 µm; ponovljivost ±2 µm • Sistem za hlađenje: rezervoar 290 litara; filtracija; visokopritisna pumpa za hlađenje • Koncept ćelije/mogućnosti: automatsko utovarivanje i istovarivanje; potpuno automatska; namenjena bespilotnoj serijskoj proizvodnji • Pogonjeni alati: da, za oba vretena • Stanje: dobro, u funkciji; redovno održavana od 2008. godine Todpfxjy Ndu De Ab Iob Dodatna oprema: • Portalni utovarivač sa jedinicom za obrtanje • Magacin za obratke: 2 jedinice (proširivo do 4) • Transporter za strugotinu • Transformator • Integrisana merno jedinica (opciono) • Jedinica za čišćenje (opciono) Tehnička specifikacija: Kontraspindla: da Pogonjeni alati: da

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Todjwa Tqcspfx Ab Iob Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 85.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: gas, izlazni napon: 400 V, izlazna frekvencija: 50 Hz, Potpuno trigeneracijsko postrojenje sa York apsorpcionim rashladnim uređajem. Redovno održavano i pokriveno ugovorom dobavljača o preventivnom i korektivnom održavanju. Generalni remont izveden 2021. godine na 61.000 radnih sati. Novi Long Block (LB) isporučen od strane INNIO prilikom generalnog remonta, dostupna dokumentacija. • 87.670 radnih sati postrojenja; • 26.904 radnih sati motora; Radilica nije obrađivana, dok je monoblok obrađen za upotrebu nadhodnih košuljica. Revidiran alternator, izveštaj dostupan. Tedpfx Abey Ibldo Ieb Cena i dodatne informacije na upit.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, S&F bubanj-seckač tip ATH 220x530/3 Demonstraciona / sajamska / nova mašina Masivna izrada za dug vek trajanja Visina ulaza: 200 mm Širina ulaza: 500 mm Broj sečiva za seckanje: 2 kom Broj protivsečiva: 1 kom Prečnik rotora: 520 mm (monoblok čelični rotor) Broj ulaznih valjaka: 3 kom Kapacitet: do cca 20 rm/h * Dužina sečke: cca 30 mm Pogonska snaga sekača: 45 kW ili po dogovoru Pogonska snaga ulaznih valjaka: 2 x 2,2 kW Radni / upravljački napon: 400/220 V, 50 Hz Težina: 2.600 kg *Zavisno od dužine sečke, snage glavnog motora, broja noževa i načina doziranja S&F mašine za seckanje i bubanj-sekači sa horizontalnim ulazom koriste se u mnogim sektorima drvne industrije (pilane, pogoni za preradu drveta). Seckači serije „ATH“ proizvode visokokvalitetnu, homogenu drvnu sečku sa minimalnim udelom finih čestica, na primer kao kvalitetna sečka za celuloznu industriju ili za proizvodnju energenata iz drvne biomase. Prednosti: - Maksimalan kapacitet Tjdpfx Absw I R Rno Ieb - Nizak udeo finih frakcija - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilna primena - Proizvodnja po porudžbini Potrebne su vam dodatne informacije? Kontaktirajte nas! Rado ćemo vas posavetovati. Bubanj-sekač | Drvosekač | Sečkač | Mašina za seckanje | Drvna sekačica | Sečka | Mašina za usitnjavanje drveta

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, SMIPack BP600 Monoblock poluautomatska mašina za skupljajuću foliju sa zaptivnom letvom. Godina proizvodnje 2013, monoblok poluautomatska mašina sa zaptivnom letvom 550mm, maksimalni kapacitet 10 paketa po minutu, maksimalna visina proizvoda 380mm, trofazno napajanje. Tjdpjx H Thhsfx Ab Ieb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Tsdpfozmgccjx Ab Ijb Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled Ovaj monoblok za punjenje proizveden je 1993. godine od strane firmi PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Mašina je dizajnirana za punjenje negazirane vode i prvobitno je bila konfigurisana za staklene boce, a kasnije je prepravljena za PET ambalažu. Proizvodnja je zaustavljena u julu 2009. godine zbog konačnog zatvaranja fabrike. Mašina je još uvek instalirana i može se pregledati na licu mesta po dogovoru. Odmah je dostupna. Godine 2006. dodat je sistem za filtraciju vazduha (CTA DA001). CIP sistem je integrisan. Tehnički podaci - Kapacitet: oko 6.000 boca na sat (1,5 l) - Formati: 0,5 l / 1,5 l - Primena: punjenje negazirane vode (PET boce) - Konfiguracija: 16 glava za ispiranje / 20 punilačkih ventila (atmosferskih) / 6 glava za zatvaranje - Oblik grlića: 30/25 - Uključuje: dovod čepova, sistem za filtraciju vazduha, CIP sistem Todpfxsy Etd Tj Ab Ijb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, udaljenost pomeranja ose X: 2.300 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, dužina stola: 2.300 mm, širina stola: 1.600 mm, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, vreteno nosa: SK 50, Polovni CNC portalna glodalica KRAFT VM-2018B sa Heidenhain TNC 620 Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: Nemačka Vreme isporuke: kratkoročno Plaćanje: 100% pre utovara Garancija: nijedan Opis mašine KRAFT VM-2018B je precizna i moćna CNC portalna glodalica sa HEIDENHAIN TNC 620 kontrolom, idealna za teške i visoko precizne procese obrade. Zahvaljujući robusnom dizajnu i visokokvalitetnim komponentama, idealan je za zahtevne zadatke glodanja u izradi alata i kalupa, kao i u serijskoj proizvodnji. Izdvajamo i karakteristike Monoblok livenog gvožđa krevet i poprečni greda za maksimalnu krutost i preciznost FEM-optimizovan dizajn mašina BF menjač sa motorom od 26 kV za veliki obrtni moment (662 Nm) Feed valjak linearne vodilice P-klase (veoma nizak koeficijent trenja 0.003–0.006) Todpfx Ajwkg T Seb Ijb C3 kuglični vijci sa dvostrukom maticom - visoka nosivost i tačnost Vreteno: SK50, 10.000 o / min, sa direktnim pogonom Heidenhain TNC 620 kontroler Hlađenje vretena & IKZ 20 bar rashladne tečnosti sistem, separator ulja, klima uređaj za kontrolni ormar Kućište za punu sobu, TUV-testirano, CE-kompatibilan Specifikacije Putovanje (KS / I / Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Veličina stola: 2.300 × 1.600 mm, T-slotovi: 8 × 22 × 180 mm Maks. opterećenje stola: 8 t Nos vretena – udaljenost stola: 180–1.180 mm Brzo kretanje Ks / I: 20.000 mm / min Brzo kretanje Z: 15.000 mm / min Opseg uvlačenja: 1–10.000 mm / min Tačnost pozicioniranja (VDI / DGQ3441): 0.020 mm Ponovljivost (VDI / DGQ3441): 0.015 mm Veličina mašine (D׊×V): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Težina mašine: oko 25 t Ukupno priključno opterećenje: 60 kVA Dodatna oprema i pribor 2 spiralni čip transporteri, 1 lanac čip transporter Čip kontejner, radna lampa, 3-boja signalno svetlo Prenosivi ručni točak, sistem hlađenja, kutija sa alatima Automatsko podmazivanje, pneumatska jedinica Pištolj za vodu / komprimovani vazduh, transformator Temeljni klinovi, sidreni vijci, zaključavanje vrata Tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku Kruta Prisluškivanje, prečišćavanje vazduha vretena Opcija: razne ručne i CNC glodalice glave Performanse zadovoljavaju efikasnost Ova portalna glodalica ne samo da nudi snagu i preciznost, već i ubeđuje dobro osmišljenim dizajnom sa energetski efikasnom tehnologijom, pouzdanim komponentama brenda (uključujući NSK, Fanuc) i doslednom upotrebljivošću. Moguće finansiranje: Na zahtev nudimo atraktivne modele lizinga i kupovine na rat. Opciono: Besplatna dostava, montaža, puštanje u rad i obuka – samo nas pitajte!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: generalno remontovan (polovan), Linija za zavarivanje cevi VAI 89.5(6) sa univerzalnim oblikovanjem CTA Tedpfx Absy Uhxks Ieb Kao NOVA Specifikacije: - Proizvođač: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Prečnik okrugle cevi: 33,7 - 88,9 mm - Kvadratna cev: 30x30 - 70x70 mm - Pravougaona cev: 40x20 - 100x40 mm - Debljina: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm sa S235J2) - Brzina: 100 m/min Kompletna linija sa: - Dvostruki, proširivi konus sa PEELER OTO AD408 SD - Ulazna linija sa raspačima, motorizovanim valjkom za stezanje, pred-ispravljačem i bočnim vodećim valjcima - Automatska mašina za zavarivanje krajeva za spajanje trake - Intermedijarni nosač za vođenje trake - Sekcija za razbijanje - Univerzalno oblikovanje CTA VAI CTA90 - Završna obrada - Zavariвање - Dvostruki tunel za hlađenje - Kalibriranje - Nosači za kalibriranje van linije - Glave za oblikovanje - Motorizovani izlazni put valjaka Obim isporuke: 1. Dvostruki, proširivi konus sa PEELER OTO AD408 SD - Širina trake: 500 mm - Hidraulična ekspanzija - Gornji/donji zaštitni valjak - 8 tona/rameno - Pneumatska kočnica kontrolisana servomehanizmom 2. Odmotavač trake - Raspaci 3. Vođenje trake 4. Razbijanje - 2 motorizovana nosača - Liveni monoblok ramovi - Hidraulična kompenzacija debljine ili brza podešavanja - Prečnik osovina: 89 mm - Mehanički indikator SIKO - Ukupna instalirana snaga 106 kW 5. Oblikovanje - Sekcija za univerzalno oblikovanje CTA VAI CTA90 6. Završna obrada - 2 motorizovana FP rama sa brzim podešavanjem na postolju - Liveni monoblok ramovi - Hidraulična kompenzacija debljine i brza podešavanja - Prečnik osovina: 89 mm - Mehanički indikator SIKO - Ukupna instalirana snaga 106 kW 7. Zavariвање - Konfiguracija sa 4 valjka - Ojačana glava za zavarivanje sa bočnim i gornjim podešavanjem 8. Dvostruki tunel za hlađenje - 2 x 4000 mm sa nosačima pomoću V valjaka 9. Kalibriranje - 4 motorizovane kutije za kalibriranje - Ukupna instalirana snaga 260 kW - Sa ramovima za brzo podešavanje - Donji i gornji indikatori SIKO 10. Ramovi za kalibriranje van linije - 4 motorizovane kutije za kalibriranje - Ukupna instalirana snaga 260 kW - Sa ramovima za brzo podešavanje - Donji i gornji indikatori SIKO 11. Sekcija glave za oblikovanje - 3 glave za oblikovanje - Ojačane ploče za podešavanje 12. Kompletni set valjaka Prečnik okrugle cevi: 33,7 - 88,9 mm Kvadratna cev: 30x30 - 70x70 mm Pravougaona cev: 40x20 - 100x40 mm Debljina: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm sa S235J2) Brzina: 100 m/min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Radna površina: 2780 k 1140 mm (glodanje vertikalno) 2500 k 950 mm (horizontalno bušenje) Putovanje KSI: 2980 k 1271 mm Dužina trčanja Z-osa: 200 mm Visina prolaza: 180 mm Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice je izgrađen od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Opis agregata i pribora (osnovne) jedinice za bušenje: Bušilica sa 10 + 4 vretena · 6 pojedinačno pronađuća vertikalna vretena u X · 4 pojedinačno pronalaženje vertikalnih vretena u Y · 2 horizontalna vretena u X (1+1) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Brzina: 4,000 1/min · Snaga: 2.2 kW · Korak: 32 mm · Nosač bušilice: M 10 sa Passitz 11 mm · Usisna mlaznica: D = 160 mm vertikalna glodalica (pozicija 2) · Držač za alat HSK 63F · Brzina 1.500 - 24.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · Snaga motora 4,4 kW (6 KS) od 12.000 o/min (S1) · Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotno od kazaljke na satu · Keramički ležajevi · Obim isporuke: 4 kom držač alata (desno) bez collet Menjač alata · 7-struki bočni magazin za alat (TR7) sa punom enkapsulacijom kako bi se sprečilo letenje čipova · 7 pozicija alata za držač alata HSK 63F raspoređenih u seriji · Maksimalni prečnik alata D=120 mm · Maksimalna težina po kliještima 4,5 kg · Maksimalna težina alata svih alata 20kg (TR7) · Ugaoni zupčanici mogu da se prime Horizontalna glodanje jedinica (pozicija 1) Horizontalna jedinica sa dva suprotna izlaza za glodanje i žljebljenje. · Brzina 9.000 - 18.000 1/min beskonačno promenljiva preko invertera · 1 izlaz za čahuru 3-20 mm (ER 32) · 1 izlaz za testeru / čahuru 3-12 mm (ER20) (za testeru D = 120 mm / provrt 50 mm) · Snaga motora 3 kW (4 KS) · Maks. Wkz prečnik prednjeg glodanja: 20 mm · Maks. Wkz dužina prednje glodanje: 110 mm · Maks. Wkz prečnik zadnjeg glodanja: 12 mm · Maksimalna dužina zadnjeg glodanja: 80 mm · Maks. prečnik testere: 100 mm · Provrt testere (ER 32): 50 mm · Prečnik trna testere (ER 20): 12 mm Radni stoRadni sto je dizajniran da garantuje operateru maksimalnu "slobodu kretanja". Vakuumski sistem brzog stezanja obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost sa preciznim pozicioniranjem i optimalnim držanjem radnih komada. · 4 podržava 900 mm beskonačno promenljivo ručno podesivo u X · 8 vakuumskih usisnih čaša okruglo D = 110 mm beskonačno podesivo u Y (2 kom. po nosaču) · 2 pritiska na tastere u X (1 k levo / 1 k desno) · 1 hod u Y po izdanju ( Ukupno 6 kom.) · Uvlačive referentne graničnice kontroliše CNC. · Opseg isporuke: 4 kom plug-on adaptera za usisivače · Klatno mašinska standard (2 radna polja) Kretanje osa Pogonski sistem u Ks, I i Z vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Vijak kugličnog pogona Ks-ose nalazi se tačno u sredini Tjdpfjx Twdyox Ab Iob

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Tjdpfxewgw Dgs Ab Ieb Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Tjdpfxsvgvufj Ab Iob OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Tsdpjvxum Djfx Ab Ijb Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Tjdpfxszd S Ixe Ab Iob Ovaj monoblok za punjenje proizveden je 2000. godine od strane nemačke firme MAG Schymanski. Mašina je namenjena za toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka. Opremljena je sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina je već demontirana i uskladištena. Tehnički podaci - Kapacitet: oko 3.500 – 6.000 boca na sat - Formati: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Primena: toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka - Konfiguracija: 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje