Renholmen Zelena Sortirna Linija na prodaju (13.259)

Stanje: polovno, Braibanti/Pavan ekstruder je dizajniran za kontinuiranu proizvodnju kratkih tjestenina, pahuljica za doručak i hrane za životinje. Pripremljeno tijesto se propušta kroz ekstruder sa vijčanom pužnicom, čija se temperatura i vlažnost kontrolišu, i dolazi do matrice, koja na kraju određuje oblik proizvoda. Ekstruzija se odvija pod kontrolisanim pritiskom i temperaturom, kako bi se osigurala konzistentnost i strukturna integritet. Na kraju ekstrudera, motorizovani, rotirajući nož sa regulisanom brzinom seče ekstrudirani proizvod na željenu dužinu. Pre ekstruzije, tijesto prolazi kroz strukturirani proces pripreme. Ovaj proces počinje sa dvostepenim sistemom mešanja, koji kombinuje suve i mokre sastojke u homogenu masu. Ovaj sistem koristi jednu mešajuću ruku sa podesivim lopaticama, kako bi se osigurala pravilna prethodna obrada i hidratacija. Poslednja faza pripreme se vrši u snažnoj jedinici za mešanje/gnječenje, koja dodatno razvija strukturu tijesta, kako bi se postigla optimalna plastičnost, konzistentnost i elastičnost – ključni parametri za stabilne i visokokvalitetne rezultate ekstruzije. Kontinuirani mikser – jedinica za prethodnu obradu PR220 (verzija sa 2 reda) ±100 L / pužnica Jedna mešajuća osovina sa podesivim lopaticama, dupla izvedba Motor 2 x 18,5 kW - 978 obrtaja/min Gbedpfxezzavfe Abmst Dodavanje tečnih i suvih sastojaka Inspekciona i čistačka vrata Mikser VM210 ± 150L Jedna mešajuća osovina sa podesivim lopaticama Motor 1.5 kW - 1461/64 obrtaja/min Ekstruder BR220 Dupla izvedba, 2 ekstruzione glave Motor 2 x 37 kW - 1482 obrtaja/min Reduktor Sumitomo Cyclo Dvostruko izolovano kućište ekstrudera, pogodno za hlađenje Proizvodni kapacitet (hrana za životinje) izračunat na 30-40 kg/min (zavisi od proizvoda) Radni pritisak ± 30-40 bara, zavisi od matrice Pogonjena glava za sečenje / nož za odvajanje (motor 1,1 kW - 920 obrtaja/min) Dimenzije (D x Š x V): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Mogućnost rada sa 2 odvojena proizvoda, 2 linije za ekstruziju na 1 ramu. Bez električnog razvodnog ormarića i upravljačke ploče.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6582016004, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, snaga jedinice za glodanje: 8.400 W, prečnik diska: 250 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Gjdpfx Abjztxtaemjbt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje poklopaca – tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski dozirni punjač) & KVK 206 (uvlakač kapaljki/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001. Broj mašine: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnik za mašinu i upotrebu (nemački) dostupan Kapacitet linije: Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat U realnom radu poslednje oko 8.000 komada/sat Kapacitet je bezprekidno podesiv Gbjdpfx Abow Sd Nremjt Tehnički podaci – punjač (DFK 6001): Volumetrijski dozirni punjač sa 6 mesta za slobodno tečne tečnosti Trenutno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika (opseg doziranja 10–133 ml) Osnovni opseg doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod nivoa površine (i za peneće proizvode) Pumpe se brzo demontiraju radi čišćenja i sterilizacije Igle za punjenje podešavaju se po visini i bočno Upravljanje preko pulta (desno) i ručnog točka sa skalom (pozadi) Radno područje zaštićeno preklopnim staklenim vratima Ručno ubacivanje preko rotacionog stola Ø 1000 mm, dalji transport preko plastične lančane trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Uvlakač kapaljki & zatvarač poklopaca Radni opseg: Prečnik objekta: 20–100 mm Visina objekta: 30–250 mm Prečnik poklopca: 10–60 mm Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: max. 9.000 komada/sat Poklopci se iz sortirnih posuda pojedinačno, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zatvaranje sinhronizovane Podesiva spojka obrtnog momenta za definisano zatezanje Zatvorene boce se izbacuju desno Prerađivani formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i navojni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Komandni ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primene: Farmaceutska industrija Industrija kozmetike Hemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP standardom Fleksibilni volumski opsezi, pogodna i za peneće tečnosti Spremna za odmah korišćenje Stanje: Pažljivo održavana polovna oprema Direktno dostupna iz Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AL-2400 mm, linija za proizvodnju netkanog materijala od polipropilena (vlakno 1,5D-1,8D) - Sirovina: granule polipropilena, masterbač, aditiv - Proizvodni proces: Uz korišćenje vlakna koje se izvlači pri visokoj temperaturi, određeni procenat polipropilena, masterbača i aditiva se izvlači u mrežu pomoću negativnog pritiska, a zatim se mreža spaja i formira u tkaninu pomoću kalandra. Gbedpfxozlg Iio Abmot - Godišnja proizvodnja: 4800 tona/godinu (30 g/m²) - Gramatura tkanine: 9-60 g/m² - Instalirana snaga: Oko 1500 kW

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Godpfx Abjyw Rzaemobt Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Gedpfoziy Auex Abmebt Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TEL-178600-558-98, radna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija je bila u potpunosti operativna sve dok nije demontirana. Iz upotrebe je izuzeta isključivo zbog nadogradnje proizvodnje / promene u tehnologiji proizvodnje. Mašina je trenutno demontirana i pripremljena za transport, stoga uživo demonstracija nije moguća. Pre demontaže, linija je funkcionisala bez ikakvih problema i redovno je održavana. Nudimo dve kompletne linije za valjanje limova na prodaju, dostupne pojedinačno ili kao paket. Proizvođač: SAMESOR Godina proizvodnje: 1998 SERIJSKI BROJ: TEL-178600-558-98 Gedezmzhmjpfx Abmobt Proizvođač: AJV-MACHINE Godina proizvodnje: 2006 SERIJSKI BROJ: AJV24/1100-169

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Nudimo polovnu GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — industrijsku mašinu namenjenu za kontinuirano pečenje, tostiranje i termičku obradu širokog spektra prehrambenih proizvoda. Mašina je idealna za prerađivačke pogone mesa, peradi i ribe, kao i za objekte koji se bave proizvodnjom gotovih jela, polugotovih proizvoda i convenience hrane gde je neophodna ujednačena i kontrolisana toplotna obrada. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 projektovan je kao linija za neprekidno pečenje od nerđajućeg čelika. Opremljen je dvostrukim sistemom za pečenje sa zasebno podesivim gornjim i donjim zonama grejanja. Temperatura gornjih i donjih grejača može se podesiti nezavisno, što omogućava precizno prilagođavanje procesa vrsti proizvoda, njegovoj debljini, teksturi i željenom krajnjem rezultatu. Mašina omogućava pečenje proizvoda sa obe strane, čime se postižu ujednačeni rezultati termičke obrade, atraktivan izgled površine i dosledan kvalitet čitavih serija u proizvodnji. Temperaturni opseg od 50 do 260°C i podesiva brzina transportne trake od 0,3 do 3 m/min omogućavaju optimalno vreme pečenja za različite prehrambene proizvode. TwinGrill je opremljen intuitivnim kontrolnim panelom i korisnički prilagođenim interfejsom koji olakšava rad, nadzor procesa i podešavanje radnih parametara. Mogućnost kreiranja i podešavanja programa obrade pruža bolju kontrolu nad procesom kuvanja i pečenja, uz povećanje konzistentnosti proizvodnje. Zahvaljujući higijenskom dizajnu, visokokvalitetnoj izradi od nerđajućeg čelika i sistemu za čišćenje transportera, jedinica se lako čisti i pogodna je za upotrebu u prehrambenoj industriji. Dodatne karakteristike, poput lako uklonjivih ploča za pečenje i sistema za sakupljanje masnoće, olakšavaju rutinsko održavanje i održavaju jedinicu čistom. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 je univerzalno rešenje za pečenje mesa, peradi, ribe, povrća, formiranih proizvoda, pljeskavica, šnicli i gotovih convenience jela. Mašina može raditi samostalno ili kao deo veće proizvodne linije, npr. posle formiranja, mariniranja, pohovanja ili prethodne obrade proizvoda. Tehnička specifikacija: Gjdpfxezicuto Abmobt Proizvođač: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / industrijski dvostrani roštilj Serijski broj: 662 Godina proizvodnje: 2011 Efektivna radna dužina: 1800 mm Širina transportne trake: 600 mm Napajanje: 400 V Faze: 3 faze Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 97 kW Snaga grejača: 93 kW Temperaturni opseg: 50–260°C Brzina trake / vreme pečenja: 0,3–3 m/min Sistem za čišćenje trake: uključen Izrada: nerđajući čelik Težina: cca 2250 kg Primena: - pečenje pljeskavica - pečenje šnicli i formiranih proizvoda - obrada pilećih filea - proizvodnja pečenih mesnih proizvoda - obrada ribljih proizvoda - pečenje povrća - proizvodnja gotovih jela - proizvodnja convenience hrane - linije za pečene, pržene i kuvane proizvode - Mesne, živinarske i riboprerađivačke fabrike - Proizvodnja za catering i industrijske kuhinje

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 355.656 km, prva registracija: 06/2020, IVECO SWAY 260S46, godina 2020, Euro 6, zelena boja, 355.656 km, međuosovinsko rastojanje 4500 mm, kabina sa krevetom, niska krovna linija, ZF automatski menjač, intarder, retarder, blokada diferencijala, pametna upravljana 3. osovina, 1. osovina nosivosti 8 tona, PTO sa priključkom za prenos snage, klima uređaj. Gsdpfjyxnlfox Abmsbt

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, XEIKON 8800 – Serija 8000 Godina proizvodnje: 2014 U kompletu sa: Hunkeler uređajem za odmotavanje materijala, tip UW6-C / 7199 i Hunkeler uređajem za sečenje trake Xeikon 8800 je profesionalna digitalna štampačka mašina za štampu sa rolni, dizajnirana za zahtevne komercijalne aplikacije, štampu dokumenata i štampu sa promenljivim podacima. Xeikon i dalje opisuje model 8800 kao proizvodnu platformu koja se koristi za složene aplikacije sa promenljivim podacima i štampu „na zahtev“. Glavna prednost ove mašine je kombinacija Xeikon digitalne štampačke mašine sa profesionalnom Hunkeler opremom za rukovanje rolnama i sečenje trake, čime se stvara kompletna proizvodna linija za prelazak sa rolni na listove. _____ KONFIGURACIJA MAŠINE Digitalna štampačka mašina Proizvođač: Xeikon Model: Xeikon 8800 Serija: Serija 8000 Godina: 2014 Tehnologija: Elektrofotografska digitalna štampa sa suvim tonerom Primena: Komercijalna štampa i štampa dokumenata Konfiguracija: Proizvodna linija za prelazak sa rolni na listove Uključena oprema • Xeikon 8800 Digitalna štampačka mašina • Hunkeler uređaj za odmotavanje materijala • Tip: UW6-C • Identifikacioni broj: 7199 • Hunkeler uređaj za sečenje trake • Ukupna dužina trake: 26.906.984 m • Brojač A3: 90.595.906 A3 otisaka • Proizvodna konfiguracija za prelazak sa rolni na listove • Digitalna konfiguracija „front-end“ / radni tok, podložna potvrdi • Dodatna oprema u skladu sa trenutnom dostupnošću na mašini _____ XEIKON TEHNOLOGIJA ŠTAMPE Serija Xeikon 8000 koristi QA-P tehnologiju suvog tonera, posebno razvijenu od strane Xeikon-a za komercijalnu štampu i štampu dokumenata. Xeikon navodi da ova generacija tonera/platforme nudi rezoluciju štampanja od 1.200 dpi. Glavne karakteristike: • Tehnologija digitalne štampe sa suvim tonerom • Rezolucija štampanja od 1.200 dpi • Profesionalna štampa u punoj boji • Pogodno za konvencionalne materijale za štampu • Nije potrebno korišćenje štamparskih ploča • Mogućnost štampe sa promenljivim podacima • Digitalna promena poslova bez konvencionalne pripreme • Pogodno za kratke, srednje i promenljive serije proizvodnje Xeikon navodi da je njegov QA-P toner za seriju 8000 kompatibilan sa konvencionalnim materijalima i da je posebno dizajniran za visokokvalitetnu komercijalnu štampu i štampu dokumenata. (Xeikon) _____ SISTEM BOJA Xeikon tehnologija obezbeđuje profesionalnu digitalnu reprodukciju boja zasnovanu na suvom toneru. U zavisnosti od instalirane konfiguracije mašine, QA-P platforma tonera kompanije Xeikon podržava: • CMYK • Bela • Crvena • Zelena • Plava • Narandžasta • Transparentna • Super crna • Specijalne boje Gedpfxsztqxno Abmobt Stvarna instalirana konfiguracija boja ove konkretne Xeikon 8800 mašine treba da bude potvrđena na samoj mašini pre konačne prodaje. _____ KVALITET ŠTAMPE Visoka rezolucija, digitalna proizvodnja Rezolucija: 1.200 dpi

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, VIOLI VM/TRI25-3s mašina za izvlačenje Godina proizvodnje: 2023. Banco za izvlačenje VIOLI VM/TRI25-3s je robusna i inovativna mašina namenjena preciznom i efikasnom izvlačenju metala. Sa korisnom dužinom od 3 metra i snažnim kapacitetom vuče od 2.500 kg, njen patentirani hidraulični sistem garantuje linearno povlačenje, kompaktan dizajn i konstantan kvalitet. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Korisna dužina: 3 metra Vučna sila: 2.500 kg Radni hidraulički pritisak: 180 bara Brzina izvlačenja: min. 0 m/min – maks. 17 m/min. Redukcija presjeka: Približno 15% poprečnog presjeka Sila stezanja POINTER: 100 tona Tolerancija: 1 mm Napajanje: 400 V – 50 Hz Električna snaga: 9,2 kW Gbodpfxeyl U Sqe Abmjt Hidraulično ulje: ISO 46 Snaga motora: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz Buka: Na radnom mestu LP < 70 dB(A) Hidraulični sistem: Proporcionalna hidraulična pumpa Kretanje kolica: vodilice sa cirkulacionim kuglicama Mobilna konstrukcija i instalacija nosača za držanje 10 alata u liniji s kolicima. Priprema za hlađenje maziva umetkom spiralne cevi od nerđajućeg čelika u rezervoar. Podesivi držač matrice. Sistem za podršku šipki. Rezervoar sa pumpom za podmazivanje. Otvaranje/zatvaranje stezaljki ručno pokretanih pneumatskim klipom. Usklađenost: Mašina je u skladu sa EU regulativom o usaglašenosti. DETALJNE KARAKTERISTIKE Operativni sistem: Sistem koristi hidraulični klip i patentiranu tehnologiju za optimizaciju prostora, obezbeđujući linearnost. Zahvaljujući provrtu za izvlačenje, smanjuje se savijanje noseće konstrukcije. Omogućava kompaktnu dužinu matrice i dvostruki koristan hod vuče. Povratak stezaljke: Patentirana tehnologija sa dvostrukim lancem vraća stezaljku na početnu tačku. Ovo omogućava... Dužina hidrauličnog klipa treba biti polovina korisnog hoda. Vučna sila: Vučna sila je u liniji sa matricom za izvlačenje. Kontrola brzine: Ručno podešavanje brzine od 0 do 16 m/min (0-16 m/min). Omogućava precizno podešavanje i konstantnu brzinu zahvaljujući hidrauličkom sistemu. Tolerancija: Tolerancija je 1 mm. Hidraulični sistem: Opremljen proporcionalnom hidrauličnom pumpom. Snaga motora: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz. Kolica: Klizna kolica sa kugličnim vodilicama. Držač matrice: Mobilna konstrukcija i instalacija nosača za 10 matrica u liniji s kolicima. Podmazivanje: Uključuje rezervoar za podmazivanje sa pumpom, kao i sistem za hlađenje maziva sa spiralnom cevi od nerđajućeg čelika u rezervoaru. Držač matrice: Podesiv. Sistem za podršku šipki: Uključuje sistem za podršku šipki. Rad stezaljki: Otvaranje i zatvaranje stezaljki ručno se pokreće pneumatskim klipom. Upravljačka tabla: Mašina je opremljena upravljačkom tablom. FUNKCIJA Hidraulični trefilni sto VM/TRI253S je mašina koja se koristi za hladno smanjenje poprečnog preseka metalne šipke, bilo sa okruglim ili profilisanim poprečnim presekom, kao i za izvlačenje šupljih ili „živih“ metalnih cevi. Smanjenje preseka se ostvaruje provođenjem proizvoda kroz kalibrisanu matricu za izvlačenje i izvlačenjem istog korišćenjem mehaničke stezaljke odgovarajućom silom radi postizanja željenog smanjenja preseka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina rezanja 250 mm Gedpfezz N Nzjx Abmsbt dužina ulaznog stola 3 m dužina izlaznog stola 3 m godina proizvodnje 2003 snaga motora oko 2,2 kW napajanje 400V težina 600 kg

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Gjdpszx Uz Djfx Abmobt Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 Gbsdpfezrzk Eox Abmet * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0266, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, maksimalna težina obratka: 3.600 kg, snaga jedinice za glodanje: 10.250 W, prečnik diska: 200 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Gbsdpfxoztyhrj Abmjt

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, udaljenost pomeranja ose X: 2.500 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 65 mm, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, visina obratka (maks.): 65 mm, radna širina (maks.): 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina sa skladišta – podložna prodaji! Taktilni, troosni merac za brzo i precizno merenje ravnih detalja. Opseg merenja: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Upravljanje | Kontrola | Operativni sistem: 15“ ekran osetljiv na dodir | HECHT DesQ II softver | Windows Opseg merenja: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Preciznost: Apsolutna preciznost X/Y +/- 0,10 mm Tipična ponovljivost X/Y +/- 0,02 mm Relativna preciznost Z +/- 0,05 mm Tipična ponovljivost Z +/- 0,02 mm Rezolucija 0,01 mm Merenje: ⦁ Dužina, širina, debljina (relativno) ⦁ Razdaljine X/Y ⦁ Ugao ⦁ Paralelnost ⦁ Položaj rupe X/Y ⦁ Prečnik rupe ⦁ Dubina rupe (relativno) ⦁ Poluprečnici / Prečnici ⦁ Položaj žleba ⦁ Dubina žleba (relativno) ⦁ Položaj ruba ⦁ Dubina ruba (relativno) ⦁ X/Y/Z položaj horizontalnih rupa ⦁ Dubina horizontalnih rupa (relativno) Program merenja: Merenje u 8 tačaka za četvorougaone delove (npr. pravougaonik, paralelogram ili trapez) Proces: 8 tačaka detalja se skenira (po dve tačke na svakoj liniji na uglovima) Rezultat: Prikaz 2 x dužine (gornja, donja), 2 x širine (desna, leva), 4 x ugla Izveštaj: Kada se unesu željene vrednosti i tolerancije, kreira se uporedni izveštaj sa odstupanjima i prikazuje u tabelarnom formatu. Čuvanje rezultata merenja kao PDF (izveštaj) ili u SQL bazu podataka za statističku analizu. Provera i dokumentovanje stanja proizvodnje u proizvodnom procesu, nakon rezanja, nakon savijanja ili nakon bušenja detalja, u zavisnosti od faze proizvodnje. Vakumski sistem (Venturijev princip) 6 vakuumskih sisaljki integrisano u mernom polju, fiksiraju detalj tokom procesa merenja. Tehnički podaci: Dimenzije (D x Š x V): cca. 2.950 mm x 1.050 mm x 2.090 mm Težina: cca. 450 kg Priključak za struju: 230 V Priključak za komprimirani vazduh: 6 bara Potrošnja vazduha: 90 l/min. Upravljanje/Kontrola 17“ ekran osetljiv na dodir HECHT DesQ II softver Gedpfezr Ud Ssx Abmsbt Windows 11

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 14.000 kg, Linija za proizvodnju papirnih kesa – ZBX-300 i ZBX-450 Predstavljamo profesionalnu liniju za proizvodnju papirnih kesa, koja se sastoji od glavne mašine za formiranje (ZBX-300) i mašine za izradu ručki (ZBX-450). Ova oprema obezbeđuje visok učinak, preciznost i energetsku efikasnost, zadovoljavajući potrebe kako malih, tako i velikih proizvodnih serija. 1. Glavna mašina za formiranje i lepljenje kesa – ZBX-300 • Godina proizvodnje: 2014 • Težina: 12.000 kg • Napajanje: trofazno, potrošnja 12 kW • Opseg širine arka: 680 – 1000 mm (u zavisnosti od podešenih preklopa) • Dužina arka: 400 – 600 mm • Širina kese: 250 – 430 mm • Gramatura papira: 80 – 210 g/m² Najvažnije funkcije: • Automatsko uvlačenje arka u sekciju za formiranje, što ubrzava i olakšava proizvodni proces. • Centralizovano podmazivanje pogona – obezbeđuje nesmetan rad i minimalizuje rizik od zastoja. • Sekcija za uzdužno formiranje – precizno oblikovanje kesa po željenim specifikacijama. • Sistem za bočno lepljenje – mogućnost korišćenja hladnog ili toplog lepka, što omogućava izradu kesa različitih karakteristika. • Sekcija za sklapanje i lepljenje dna – garantuje čvrsto i izdržljivo spajanje, prilagođeno raznim formatima kesa. • Intuitivno upravljanje – kontrolni panel na dodir i daljinski upravljač omogućavaju lako rukovanje i podešavanje parametara. Mašina se odlikuje energetskom efikasnošću, što znatno smanjuje troškove eksploatacije. Može da obrađuje razne vrste papira, uključujući sivi, kraft i presvučeni papir, pod uslovom da gramatura zadovoljava proizvodne zahteve. 2. Mašina za izradu ručki – ZBX-450 • Godina proizvodnje: 2014 • Težina: 2.000 kg • Napajanje: trofazno, potrošnja 8 kW Gsdpfx Aozhwi Nobmsbt Ova mašina omogućava automatsko formiranje ručki za papirne kese, što značajno optimizuje celokupan proizvodni proces. Zahvaljujući efikasnim mehanizmima i intuitivnom upravljanju, omogućava brzo i precizno izradu drški. Dodatno, proizvodna linija opremljena je uređajem za izradu papirnog kanapa, što omogućava kompletnu realizaciju porudžbina za papirne kese sa ručkama. Naša linija za proizvodnju papirnih kesa garantuje visok kvalitet, pouzdanost i fleksibilnost proizvodnje, prilagođenu individualnim potrebama kupca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Precizna mašina za namotavanje folija i trakastih materijala. Namenjena za ravnomerno odmotavanje, vođenje i namotavanje materijala u rolni. Integrisana bezbednosna konstrukcija sa zaštitnim staklom, laserskim pokazivačem startne tačke (zelena), tasterima za hitno zaustavljanje i pneumatskim vođenjem folije. Ram mašine od čelika, pogon elektronski regulisan. Idealna za proizvodne linije u tehnologiji oblaganja ili laminacije. Godpfx Abexzuiyomobt

Stanje: novo, Proizvodimo proizvodnu liniju koja omogućava proizvodnju krovnih, zidnih i hladnih sobnih panela u željenim veličinama. Molimo vas da nas kontaktirate za više informacija i tehničkih dokumenata. Gsdpfef Nqkdox Abmsbt

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku mašinu K. Schulten KS AluKap 350-3, namenjenu za proizvodnju roletni sa oklopom. Mašina je korišćena 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj mašine: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja vazduha: oko 250 l/min Gsdjzxcn Ejpfx Abmjbt - Pritisak pneumatskog sistema: 8 bar - Masa: oko 900 kg - CE oznaka Stanje: korišćena, ispravna. Razlog prodaje: zamena za noviju mašinu. Mašina će biti dostupna za preuzimanje za otprilike 3 nedelje. Moguće je doći i pogledati kako mašina radi. Cena: 20.000 EUR neto.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13100019, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.000 kg, Na prodaju profesionalna kružna pila (optimizator) renomirane nemačke firme Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mašina je u potpunosti ispravna, redovno servisirana i spremna za rad. Idealna je za brzo i precizno uklanjanje nedostataka i pripremu elemenata sa konstantnom dužinom u stolarskim radionicama. Ključne funkcije i prednosti: PLC kontrola: Intuitivni dodirni panel koji olakšava programiranje. Multifunkcionalnost: Mogućnost sekvencijalnog rezanja (memorija do 10 dimenzija) i rezanja linija označenih fluorescentnom kredom. Efikasnost: Mašina omogućava zamenu rada nekoliko osoba, nudeći brzinu do 80 ciklusa u minuti. Gsdpfx Aszzw Ulobmobt Preciznost: Vrlo visoka preciznost rezanja, do +/- 1 mm. Tehnički podaci: Snaga motora pile: 7,5 kW. Snaga motora pogona: 2,0 kW (pogon podesiv bez stepena do 80 m/min). Visina reza: maks. 100 mm. Prečnik lista: Ø 455 mm (otvor 30 mm). Minimalna dužina materijala: 300 mm. Napajanje/Vazduh: 400V / 8 bara.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Linija za proizvodnju kiflica Koenig Combiline - korišćena - godina proizvodnje 2014 - delilica Rex Futura Classic - opseg težine 20-135 g - kompjuterska kontrola - kapacitet maksimalno 7.500 komada/sat - stanica za oblikovanje, pred-fermentaciona komora, stanica za štancovanje, izbacivanje kiflica na plehove ili u posude - mašina iz proizvodnje - proverena i očišćena - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja - cena na upit Gjdozz Ryzepfx Abmebt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI Gbedsy E Hy Ujpfx Abmot 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP30E | Vakuumska nadjevarka sa vukom i sistemom za utovar Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: HP30E Napajanje: 400 V / 50-60 Hz / 3 faze Kapacitet levka: 350 litara Kapacitet punjenja: Do 8700 kg/h Opseg porcionisanja: Od 1 do 99 999 g Brzina porcionisanja: Preko 600 porcija/min VEMAG HP30E predstavlja jednu od najmoćnijih i najpouzdanijih vakuumskih nadjevarki u industrijskoj klasi, dizajniranu za kontinuiran, visokoefikasan rad u velikim pogonima za preradu mesa, klaonicama, proizvodnjama gotovih jela, kao i u velikim keterinzima. Zahvaljujući jedinstvenoj tehnologiji dvostrukih transportnih puževa (VEMAG Duo-Drive), sirovina se obrađuje izuzetno nežno, što eliminiše naprezanja mesne strukture i garantuje savršen, jasan presečni profil gotovog proizvoda. Ključna prednost ovog modela je integracija sa vukom za nadjevanje – sistem koji omogućava istovremeno konačno usitnjavanje proizvoda do željene granulacije i uklanjanje tvrdih delova (tetiva, hrskavica) neposredno pre procesa porcionisanja. Mašina se odlično pokazala ne samo u proizvodnji sirovih, parenih ili pečenih kobasica, već i u preciznom doziranju mesnih masa, hrane za kućne ljubimce kao i drugih gustih prehrambenih proizvoda direktno u linije za pakovanje ili klipsovanje. Gbjdpfx Aboziqr Temst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6582018005, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, snaga jedinice za glodanje: 8.400 W, prečnik diska: 250 mm, maksimalna dužina sečenja: 30 mm, Detaljne informacije o mašinama nalaze se u priloženoj datoteci. Gbedeztxv Uopfx Abmot