Renholmen Zelena Sortirna Linija na prodaju (13.137)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Iisdpfszav H Ssx Ag Tjg Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm - Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min - Jedinica za glodanje: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus prihvata alata: ISO 25 Hod po X osi: 240 mm Iiedey S E H Hspfx Ag Tjg Hod po Y osi: 350 mm Hod po Z osi: 350 mm - Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik testere: 550 mm Uglovi sečenja: 45° - 90° - 135° - Automatsko izbacivanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Iisdjzh H Stepfx Ag Tog Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Iiodpfx Aeznmgqeg Tsg Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Linija za proizvodnju kiflica Benier - korišćena - delilica sa 5 redova - kapacitet oko 5.000/h - težina 40-150 g - ormarić za predfermentaciju - stanica za oblikovanje - stanica za sečenje Ijdpfx Agszn Iupo Teig - prenos na plehove - mašina iz proizvodnje - preuzimanje iz skladišta/mogućnost isporuke - cena 7.900 € EXW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Fortuna linija za zemičke - polovna - godina proizvodnje 1998 - automatski delilac KM5/4 Iedozn I A Tepfx Ag Toig - predfermentaciona komora sa stanicom za štancovanje i stanicom za sečenje - za proizvodnju kajzerica, sečenih, okruglih zemički, krofni - maksimalni kapacitet oko 5.000 kom/h - raspon težine 20-90 g - izbacivanje zemički na plehove ili na automatske uređaje za ubacivanje - kompjutersko upravljanje - preuzimanje iz magacina - cena na upit

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona postrojenja, uključujući i opremu za pakovanje. Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za proizvodnju hrane. Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces, od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do oko 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim vretenom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodni kapacitet od oko 70–90 kg po satu. Sadržaj isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h Iedpfx Agjztkxbe Teig 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces, od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji direktno dolaze u kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa izrađeni su od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je oko 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente mogu se, u zavisnosti od raspoloživog proizvodnog prostora, po potrebi rasporediti i na drugi način. Moguće primene Ekstruziono postrojenje pogodno je, na primer, za proizvodnju: * napušenih i grickalica * proizvoda na bazi pirinča ili žitarica * žitarica i ekstrudiranih proizvoda * funkcionalnih grickalica * ostalih ekstrudirajućih prehrambenih proizvoda Stvarni proizvodni kapacitet i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od pojedinačnih parametara ekstruzije i sušenja. Moguća je poseta postrojenju uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike, kao i detalji o pojedinačnim mašinama, dostupni su po potrebi. Postoji mogućnost kupovine pojedinačnih mašina odvojeno. U nastavku je cenovnik: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportni puž / Transportni sistem - 2.500,00 € 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje - 1.000,00 € po silosu 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara - 20.000 € 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju - 500,00 € 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj - 2.000 € 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese - 18.000 € 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese - 15.000 €

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900mm, snaga 75/90kW. Stan vrlo dobar. Elementi linije: 1. Transporter, proizvod firme Keiper Iisdpszxup Iefx Ag Tog Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Međuosovinsko rastojanje 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osetljivost detekcije kuglice FE pri visini detekcije od 20 mm 2,5 mm Osetljivost detekcije navrtka FE pri visini detekcije od 100 mm M6 3. Mlin za seckanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod firme PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod firme WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pužni transporter, tip TME219/0440, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod firme Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje pritiska 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Izlazni vazduh 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Izlazni vazduh 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod firme Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje pritiska 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod firme Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo) 0,5-29 s Priključak komprimovanog vazduha (creva) 6/8 mm Radni pritisak 5-8 bar 12. Pužni transporter, tip TMS219/0540, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0444 Marka: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 - CE standard Automatska cirkularna testera opremljena gurajućim sistemom Matrix 4 – sa sistemom za detekciju i uklanjanje defekata i 4 optimizirajuća kriterijuma – CE standard Za rezanje i završnu obradu daski, letvi, kvadrata od masivnog drveta ili proizvoda od drveta. Prečnik lista testere 500 mm – Snaga motora 10 KS – Broj obrtaja lista 3000 Dimenzije rezanja: Uz debljinu 60 mm, širina rezanja 360 mm – Uz debljinu 100 mm, širina rezanja 325 mm – Uz debljinu 115 mm, širina rezanja 300 mm – Uz debljinu 135 mm, širina rezanja 250 mm Visina radne površine 1000 mm Brzina kretanja od desna prema leva Elektronski programirani gurajući sistem Matrix 1 za programirano rezanje u sekvenci Tehnički podaci MATRIX: Automatski ili poluautomatski ciklusi rezanja Sačuvani ciklusi rezanja 99 Programabilne mere za svaki ciklus 15 Koristan hod 7 m Brzina pozicioniranja m/min 0-40 Maksimalna brzina povratka m/min 40 Precizno pozicioniranje mm +/- 0,5 Kontrola brzine sa inverterom Fotoćelija za merenje Radna površina 7 m Izlazna radna površina bez valjaka 4 m Funkcija „OPTI”: automatsko merenje komada koji se reže sa punom optimizacijom – fotoćelija za očitavanje dužine komada Funkcija „OPTI PLUS” za uklanjanje čvorova i defekata – fotoćelija za detekciju markera krede tokom povratnog hoda gurajućeg sistema – markiranje fluorescentnom kredom Štampač etiketa: štampa na termalnim etiketama Upravljanje unosom podataka: 12-inčni dodirni ekran programera Elco – USB port – Ethernet port Softver za kreiranje lista rezanja Isdpjzlt Ddefx Ag Teig 4 usisne mlaznice prečnika 100 mm Komprimovani vazduh 6 bara Ukupne dimenzije sastavljene mašine mm 11880 x 1650 x 1600 (v) Ukupne dimenzije za transport: mašina mm 880 x 1650 x 1600 (v) – Gurajući sistem Matrix mm 7600 x 1300 x 1350 (v) – Naslagane izlazne radne površine mm 2100 x 900 x 1100 (v)

Stanje: generalno remontovan (polovan), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco linija sa Townsend RT 74 Linija kobasica sa veoma velikim kapacitetom. U dobrom stanju uzeto direktno iz proizvodnje. Iiodpfxof T R Dzo Ag Tsg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova, nekorišćena dvostrana kontaktna brusilica/kalibraciona linija GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, godište 2025, odmah dostupna sa lagera. Brušenje i kalibracija ploča sa gornje i donje strane u jednom prolazu – pogodno za industriju nameštaja i ploča. Sastoji se od donjeg agregata BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM i gornjeg agregata BFG 1300 K-R-RPA TOP, svaki sa tri jedinice: spiralna glava za kalibraciju sa pločicama i dva brusna valjka. Automatsko pozicioniranje debljine putem programatora. U kompletu su priloženi valjkasti transporteri (4000 i 6000 mm) sa frekventnim regulatorom. Glavne tehničke karakteristike: Radna širina: 40–1300 mm Radna visina: 10–140 mm (donji) / 10–100 mm (gornji) Brzina gusenice: 0–19 m/min Brusna traka: 1330 × 2200 mm Spiralna glava: 9 spirala, 450 pločica, 2940 o/min Instalisana snaga: 69,24 kW (donji) / 64,35 kW (gornji) Iisdszcwpgjpfx Ag Teg Neophodan protok za odsisavanje: 25–30 m/s Težina: 6800 kg + 7660 kg

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Build in: 2002 - Brzina: do 100.000 cph / 80 m/min (dozvoljenost proizvoda) - min širina proizvoda: 101 mm - proizvod maksimalne širine: 530 mm - min dužina proizvoda: 114 mm - max height / thickness / pagination product: 2-64p(96p) - product permitting - infeed stream lap: ~25-100 mm - min width proizvod: ~3 mm - proizvod maksimalne širine: ~50 mm - min širina proizvoda nakon skraćivanje: ~95 mm - Skraćivanje linije sa 1. trimerom - skretanje desnom čvorugom - 2. trimer - Visina infeed/isporuke: verovatno ~600 mm >>TBC - Linija skraćivanja - 1. trimer nož levo & desno - Drugi trimer nož desno Iodpfx Agoh Itu Eo Teig - Da se koristi sa noževima za prstenje od karbeda - Opciona oprema: dodatni RS 220 bump okret, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Preko sve dužine opreme: ~3500 mm - Preko sve opreme širine: ~3000 mm - Preko sve visine opreme: ~1181 mm ( infeed height ~800 mm) - Ulazna snaga: ~13 kW - Napon: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Vazdušni zahtev: praktično nema vazdušnog zahteva - Kapacitet usisavanja po reznicama: 900 m3/h, brzina vazduha 31m/s - Težina: ~800 kg - Boja: RAL 7035, svetlo siva - Oprema u centralnom skladištu Helmstedt sa najbližim aerodromima: Hanover (~1 hr), - Moguć je test mašinske / električne mašine - Opis: Linija za skraćivanje desne ruke sa 2 trimera i neravnina se okreće između. Za trostrano skraćivanje proizvoda u blistavom toku. - Uslov: očišćen & u uslovima rada - Mašina dostupna: na zahtev

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija sečenja sa 2 RS 134 rezača i skretanjem uglova EM 130 između dva rezača. Za trostrano skraćivanje toka šede. Ručno podešavanje formata. Brzina: do 100.000 Ex/h / 80 m/min (u zavisnosti od proizvoda) min širina proizvoda: ~122 mm maksimalna širina proizvoda: ~530 mm Ijdpfxjl Dn N Ss Ag Toig dužina min proizvoda: ~122 mm max broj strana proizvoda: 4-96S (u zavisnosti od proizvoda) debljina max skale: do 13 mm Rastojanje na vagi: ~25-100 mm min širina sečenja: ~5 mm maksimalna širina sečenja: ~65 mm min širina proizvoda nakon skraćivanja: ~118 mm Visina dovoda/utičnice: ~800 mm Linija sečenja sa 1. rezačem - desni ugao - 2. rezač Linija sečenja - ostavljen prvi nož za sečenje Linija sečenja - 2. nož za sečenje levo & desno Za upotrebu sa segmentima noževa Dužina preko svih mašina/sistema: ~1675 mm Širina na svim mašinama/sistemu: ~1530 mm Visina iznad svih mašina/sistema: ~1160 mm Snaga: 7,5 kW Napon: 400 V, 3 Ph, N, PE Potrošnja vazduha: skoro da nema potrošnje vazduha Kapacitet vađenja po reznicama za vađenje: 900 m3/h, brzina vazduha 31m/s Težina: ~1100 kg po sečenju Options: second EM 130 corner

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Isdjy Emrkopfx Ag Tjig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna konstrukcija, prilagodljiva i proširiva Verovatna širina obrade 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz, potrebno potvrditi Proizvodnja do 7.500 komada/sat Programabilna upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, prema konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g sa Basic Rex-om Raspon težine 50 do 110 g sa Basic Rex-om Prethodno valjanje pre fermentacije Prethodna posuda za fermentaciju Klimatizacija prethodne posude za fermentaciju (opciono) Izmenjiva stanica za oblikovanje Stanica za uzdužno sečenje (opciono) Stanica za oblikovanje RR, prema konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, prema konfiguraciji Jedinica za posipanje, prema konfiguraciji Automatsko nanošenje na ploče ili rešetke Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija posude za fermentaciju 4,4 kW Voda za posudu za fermentaciju, maksimalno 15 l/h na 2 bara Voda za posipanje 40 l/h na 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za male peciva, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa deljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i nanošenja malih peciva. Njena prilagodljiva konstrukcija omogućava kombinovanje različitih modula u zavisnosti od željenih proizvoda, potrebne brzine proizvodnje i organizacije pekarskog pogona. Identifikaciona pločica označava ovu opremu kao Combi Line, proizvedenu od strane König Maschinen Kft. Broj mašine koji je vidljiv je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali potpuna konfiguracija linije mora biti potvrđena inventarizacijom prisutnih modula. Zašto se ova linija izdvaja Combi Line se zasniva na modularnoj arhitekturi koja omogućava proizvodnju velikog broja različitih formata iz jedne instalacije. U zavisnosti od konfiguracije, može uključivati glavu Rex za deljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodnu posudu za fermentaciju, stanicu za oblikovanje, stanicu za formiranje, jedinicu za posipanje i jedinicu za automatsko nanošenje. Ova modularnost olakšava prilagođavanje linije promenama u proizvodnji. Dodatna oprema se može dodati kasnije bez zamene cele instalacije. Ključne prednosti Modularna i prilagodljiva konstrukcija Automatizovana proizvodnja velikog broja malih peciva Proizvodnja koja može dostići do 9.000 komada na sat Nežno rukovanje testom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja u skladu sa proizvodnjom Brza zamena alata za oblikovanje Automatsko nanošenje na ploče, rešetke ili table Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Reciklaža semena, smanjuje gubitke Lako pristupačna za čišćenje i održavanje Iodpfx Agjzp H Epj Tjig Proizvodi koji se mogu proizvoditi, u zavisnosti od konfiguracije Combi Line omogućava proizvodnju okruglih, ovalnih, spljoštenih, valjanih, oblikovanih, isečenih, uvrnutih ili posutih testa. Posebno je pogodna za proizvodnju hamburger lepinja, hot-dog lepinja, mlečnih lepinja, Kaiser rolnica, Kornspitz-a, dekorativnih lepinja, krofni, bocadillosa i dugih proizvoda, poput polu-bageta. Može obrađivati testa od pšenice, mešovita testa, testa od žitarica i različita kvasna testa, pod uslovom da su kompatibilna sa glavom za deljenje i instaliranim alatima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Postrojenje za proizvodnju zupčastih spojeva Weinig GRECON Iodpfjzx Tddsx Ag Toig Tip ProfiJoint 10/6100 LI

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Iiodpfxozwylrs Ag Teg Interroll DriveControls 277 komada dostupno Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Ijdpfjzhub Aox Ag Teig Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: • trakasta testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • kružna testera za sečenje – ELCA TRCBT3 • višelistna testera – COSTA LEONE 2160 • profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 • sistemi za rukovanje materijalom potrebni za servisiranje linije za obradu ◦ poprečni lančani transporter Isdjzg Dl Iopfx Ag Tjig ◦ transportna staza sa valjcima • mašina za oštrenje tračne testere – ALIX AF 518 • sistem za usisavanje prašine i iverja – VENTIL VENETA PF/JET, projektovan za ovu liniju

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Ijdpfx Agjzfyzve Tsig Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20150527R, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, ukupna težina: 15.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Gasparini linija za profilisanje oluka za kišne odvodne cevi 90 mm i 100 mm – Kao nova Visokokvalitetna Gasparini S.p.A. linija za profilisanje namenjena proizvodnji oluka za kišne odvodne cevi, u odličnom / kao novom stanju, dizajnirana za kontinuiranu i visokoefikasnu proizvodnju. Gasparini je međunarodno priznat proizvođač specijalizovanih linija za industriju oluka i odvodnih cevi. Tehničke specifikacije: - 2 stanice za profilisanje - Proizvodi profile odvodnih cevi prečnika Ø90 mm i 100 mm - Opremljena hidrauličkim "flying" makazama za sečenje u pokretu (cut-to-length) za kontinuiranu proizvodnju bez zaustavljanja - Uključuje odvijač za rolne kapaciteta 5 tona - Teška industrijska konstrukcija rama - Sistem za formiranje sa visokim stepenom preciznosti - Brza izmena profila - Pogodna za pocinkovani lim, prethodno ofarbani lim, aluminijum i bakar - Dizajnirana za brzu i stabilnu proizvodnju Prednosti: ✔ Izvanredan kvalitet proizvodnje Iiodpfx Aszhbm Seg Teg ✔ Kontinuiran rad zahvaljujući "flying shear" makazama ✔ Minimalni zastoji ✔ Minimalno habanje – mašina kao nova ✔ Idealna za proizvođače sistema oluka i dodatne opreme za kišnu odvodnju Mašina je potpuno operativna i može se pregledati pod naponom. Odmah dostupna. Za više tehničkih informacija, video zapise ili zakazivanje pregleda, slobodno nas kontaktirajte. Lokacija: Rumunija Stanje: Odlično / Kao novo Proizvođač: Gasparini S.p.A. Namena: Proizvodnja kišnih odvodnih cevi

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BMB postrojenje za premazivanje štampanih ploča, tip TUA-200 / 2, u IZVANREDNOM STANJU. Nabavljeno: 2023. godine (kao novo), korišćeno samo 6 meseci. Izvedba: Professional verzija (vrhunska oprema) - High Speed Coating – do 4 puta brža obrada - 3 postupka nanošenja u jednoj mašini - Pogodno za komponente do 1200x570 mm Iodpfx Agsv I Tb Ee Tsig - Permanentna kontrola viskoznosti/temperature - Potpuna sledljivost (u zavisnosti od verzije) - Prepoznavanje alata i parametrisanje - Maksimalna zaštita zahvaljujući oblaganju komponenti lakom - (Digitalni sistem radne dokumentacije, u fazi dogovora) - Velika zapremina rezervoara za lak za visoke komponente - Izračunavanje potrošnje laka - Inovativna, robusna i proverena tehnologija Uz BMB sistem za sledljivost i PDM (oprema u dogovoru), možete uvek pratiti koji deo je kada, gde, ko i kako proizveo. Zahtevi ISO/TS 16949 su ispunjeni. Prilikom promene alata, PDM sistem automatski prepoznaje sve potrebne parametre za nanošenje premaza. Radna uputstva, video zapisi, tehnički listovi, saveti za upotrebu itd. Sve na svom mestu! 19″ zakretni Smart Touch Panel Kontrola viskoznosti Nadzor alata: automatsko prepoznavanje i podešavanje Mašina električno podesiva po visini Metode premazivanja: - Potapanje (DipCoat) - Selektivni kontaktni premaz SCC® - Selektivni transfer premaz STC® Postrojenje je moguće slati kurirskom službom uz prethodni dogovor. #8300

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika električno grejanje, 90 kW dužina trake 3.000 mm čista širina trake 600 mm vreme prženja min/maks 25/250 s donja i gornja traka dimenzije (D x Š x V): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm težina: 2.750 kg kontrola nivoa ulja cirkulaciona pumpa transport nečistoća električni podizač pogodno za protivpožarnu zaštitu Isdpfx Agozwlmho Tsig Teflon ulazna traka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Isdpfxjzuukqj Ag Toig Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granulaciju PET-a, 6.500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granulaciju, proizvedena 2018. godine, dizajnirana kao sistem za podvodnu granulaciju, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, prvobitno korišćena za PET. Linija integriše automatsko dovođenje i sečenje traka, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i klasifikaciju granula, sa približnim nominalnim kapacitetom od 5.300 kg/h i maksimalnim projektovanim kapacitetom do 6.500 kg/h. Opremljena sa glavom za ekstruziju sa 80 kanala, automatskim sistemom za dovođenje i granuliranje/sečenje traka, hidrauličnim transportnim sistemom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnom sušionicom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i kontrolnim sistemom sa Siemens SIMATIC HMI. Iiedpozvc R Uefx Ag Teg Pretežno izgrađena od nerđajućeg čelika u područjima koja dolaze u kontakt sa proizvodom i procesnom vodom. Pogodna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primenu u granulaciji recikliranog PET-a (rPET), u zavisnosti od konfiguracije procesa i karakteristika materijala. Dve identične linije su dostupne, opremljene sa MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi mašina CE-0468 i CE-0469.