Cabinplant Inline na prodaju (636)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Korišćena FISCHER-ova kompletna pasteurizaciona i rashladna postrojenja na platformi Tehničke specifikacije i performanse Ova pasteurizaciona postrojenja sa pločastim toplotnim izmenjivačem, montirana na platformi, dizajnirana je za termičku obradu sa visokom produktivnošću, kao i za integrisano hlađenje i CIP funkciju. Proizvedena od strane FISCHER engineering-a i montirana na platformi od nerđajućeg čelika, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje. Lhsdoy Ai Hlepfx Afvjk Tip: Pasteurizator sa pločastim toplotnim izmenjivačem (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Protok: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Radni pritisak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Visokokvalitetna platforma od nerđajućeg čelika i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika Rashladni modul: Vazdušno hlađeni toplotni izmenjivač (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Pasteurizator ima centralizovanu automatizaciju za precizne termičke profile i reprodukciju kvaliteta proizvoda tokom različitih serija. Električni orman: Centralni električni orman od nerđajućeg čelika sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Onlajn monitoring kvaliteta za praćenje važnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski ventili i kontrolne glave za orkestraciju automatskih ciklusa čišćenja Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje uzvodno od procesa punjenja, ova korišćena termička jedinica se lako može povezati sa postojećim priključcima i može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili novim rasporedima proizvodnje. Onlajn/samostalno: Radi kao samostalna pasteurizaciona i rashladna jedinica ili integrisano u kompletnu liniju za mašine za pakovanje Fleksibilnost formata: Pogodna za različite tečne proizvode pre punjenja u PET, staklo ili druge posude Brza konekcija: Cevi i priključci na platformi olakšavaju brzu instalaciju i promenu formata Stanje mašine i istorija održavanja Stručno održavana i predstavljena u radnom stanju, ova postrojenja omogućavaju brzi prenos i pokretanje proizvodnje u pogonima za proizvodnju pića ili hrane. Status: Spreman za neposrednu upotrebu Održavanje: Dobro održavane, industrijski prikladne komponente dizajnirane za kontinuirani rad Efikasnost i svestranost u radu Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu sa efikasnom regeneracijom energije, što osigurava konzistentnu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih karakteristika. Primena: Pasteurizacija mleka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, potrebna visina: 5.500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Automatski paletizer, Italproject MAXIPAL SV, za vreće do 50 kg – 900/1.200 vreća/sat Nudimo rabljeni automatski paletizer Italproject MAXIPAL SV, godina proizvodnje 2009, dizajniran za paletizaciju vreća odozgo, do 50 kg. Mašina je posebno pogodna za linije pakovanja proizvoda u vrećama u hemijskoj industriji, za proizvodnju đubriva, stočne hrane, hrane za kućne ljubimce, građevinskih materijala, brašna, šećera, semena i granuliranih ili praškastih proizvoda. ### GLAVNE KARAKTERISTIKE * Automatski paletizer za vreće, paletizacija odozgo * Težina vreće: do 50 kg * Indikativna produktivnost: 900–1.200 vreća/sat * Transporteri za dovod vreća na paletu * Motorizovana presa za vreće * Sistem za okretanje vreća * Formator sa valjcima * Gurajući mehanizam za formiranje sloja * Otvarajuća platforma za odlaganje sloja * Sistem za zbijanje sloja po obodu * Motorizana platforma za podizanje palete * Automatski magacin za prazne palete, motorizovan * Podešavanje širine magazina paleta * Magacin za među-paletne folije, postavljen na višem nivou * Automatska ruka za postavljanje među-paletnih folija * Motorizovani valjci za rukovanje paletama ### DOKUMENTACIJA I PODRŠKA Mašina se isporučuje sa: Lodpfx Afszq Sd Hovohk * Tehničkim priručnicima * Električnim šemama * Dostupnom dokumentacijom * Izvornim softverom Duetti Packaging poseduje znanje o proizvodima Italproject i stoga može da obezbedi rezervne delove, tehničku podršku i servis za mašinu. Ovo predstavlja značajnu prednost u odnosu na mnoge rabljene paletizere na tržištu, jer omogućava garanciju dostupnosti rezervnih delova i mogućnost direktne intervencije na postrojenju. ### REKONSTRUKCIJA I PRILAGODJAVAJE Na zahtev, Duetti Packaging može izvršiti: * Potpunu reviziju paletizera * Mehaničku rekonstrukciju * Električnu i softversku rekonstrukciju * Modifikaciju formata * Prilagodjavanje novim tipovima vreća * Modifikaciju šema paletizacije * Održavanje * Instalaciju kod kupca * Puštanje u rad i testiranje * Obuku operatera * Isporuku rezervnih delova * Ažuriranje priručnika * Novo sertifikovanje, ukoliko je tehnički i normativno primenljivo * Garanciju na izvršene radove od strane Duetti Packaging, u skladu sa dogovorenim obimom. ### OPCIJA – AUTOMATSKA MAŠINA ZA OMATANJE PALETA Dostupna je i automatska mašina za omotavanje paleta Tecnowrapp P60 sa rotirajućom platformom, koja je prvobitno bila integrisana u liniju. Mašina za omotavanje se može isporučiti zajedno sa paletizerom kako bi se stvorilo kompletno rešenje za paletizaciju i automatsko omotavanje paleta. ### PRIMENA Paletizer može biti razmotren za rukovanje različitim tipovima vreća, uključujući: * Vreće đubriva * Vreće stočne hrane * Vreće hrane za kućne ljubimce * Vreće brašna * Vreće šećera * Vreće semena * Vreće hemijskih proizvoda * Vreće građevinskih materijala * Vreće granuliranih proizvoda * Vreće praškastih proizvoda Kompatibilnost sa specifičnim proizvodom, formatom ili materijalom vreće mora biti tehnički proverena. Za više informacija, fotografija, video snimaka, tehničkih podataka ili za procenu eventualne rekonstrukcije paletizera, kontaktirajte nas. DUETTI PACKAGING SRL

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 158.827 km, snaga: 382 kW (519,37 KS), prva registracija: 10/2023, vrsta goriva: dizel, kočnice: retarder, tip prenosa: automatski, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, klima uređaj, 12,4-litarski redni šesto-cilindrični motor D2676 Common Rail. Izdignuta izduvna cev sa granom desno, iza vozačke kabine. MAN PriTarder višenivo kočnica motora visokih performansi. Hidraulični sistem kiperske poluprikolice, Meiller dvocevni sistem visokog pritiska 275/ niskog pritiska 150 bara, upravljanje iz kabine vozača. Sedlasta spojka JOST JSK 42 K0, 2 inča. Rezervoar za hidraulično ulje kapaciteta 153 litra nalazi se sa leve strane. Lhedpfxev Rt U Ro Afvok

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Lhsdpezmpzhefx Afvok Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Lsdpfxozmpzbj Afvshk

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 13358, Prečnik rotora: 400 mm Lhedpfx Afjy E Altovek Širina rotora: 1000 mm Noževi rotora: 3 x 2 Noževi statora: 2 Približan ulazni presek: Kompaktne inline sekačice serije GST 400 prvenstveno su dizajnirane za upotrebu u procesima izduvavanja (blow molding), radi reciklaže obimne plastike kao što su flaše, kanisteri i sanduci, kao i izduvni i injekcioni odlivci. Niska visina otvora za ubacivanje omogućava i ručno ubacivanje, kao i automatsko doziranje putem transportera. Nizak nivo buke i mala potrebna površina čine ih idealnim rešenjem za inline reciklažu.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: polovno, LACO 52 – linijski uređaj za nanošenje laka Naponska struja: 220V Težina: 84 kg Ledezrm R Rjpfx Afvohk Zapremina lakiranja: 3,5 litara

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Konfiguracija mašine • Odmotavač • Spot UV flekso štamparska jedinica • 5 × vlažne ofset štamparske jedinice sa CABER sistemom • Polurotaciona sito štamparska jedinica • 2 × polurotacione termo-presne jedinice za zlatotisak • Dodatna polurotaciona sito štamparska jedinica • Spot flekso UV / toplovazdušna jedinica • Polurotaciona jedinica za sečenje po konturi • Ravna jedinica za suvu reljefnu štampu Lsdpfsziatgox Afvjhk • Ravna jedinica za sečenje po konturi • Skladišni sekcija • Namotavač Štampa i format Maks. brzina štampe: do 11.000 otisaka/sat Širina trake: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. štampana širina: 254 mm Maks. radna širina: 254 mm Dužina ponavljanja: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Tačnost ponavljanja: 0,01 mm Odmotavanje / Namotavanje Maks. prečnik odmotavanja: 800 mm Osovina za odmotavanje: 3” (maks. 300 kg) Opcione osovine: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracija namotavanja: • Duplo namotavanje: maks. 650 mm svaka • Jednostruko namotavanje: maks. 780 mm Prečnik jezgra: 3” Sistem za sušenje UV sušenje (IST/UVITerno) UV snaga: 166 W/cm Izvlačenje vazduha po UV jedinici: približno 550 m³/h Ukupno izvlačenje (UV sistem): do 2450 m³/h Materijali pogodni za štampu Papir: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. debljina 0,3 mm) Samolepljivi materijali (SK): • PE, PP, PET Radno okruženje Minimalna radna temperatura: 18°C Preporučena vlažnost: 40 – 60% Karakteristike i prednosti • Višeprocesna štampa (ofset + flekso + sito + zlatotisak) • Visokoprecizna kontrola registra • Polurotacione mogućnosti dorade • Inline dorada (sečenje, reljef) • Pogodno za proizvodnju etiketa visokog kvaliteta • Fleksibilna konfiguracija za zahtevne etikete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Širina materijala: 760 mm Brzina: 400 m/min Lhodpfx Afey Ntnmjvok 6 x ofset štamparskih jedinica 2 x flekso štamparske jedinice UV sušenje Hladna folija Inline laminaciona jedinica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Tehnički podaci: Štamparska sekcija – 5 × UV flekso štamparskih jedinica – 5 × UV sušara Sistem za inspekciju trake – BST PowerScope 300 – sistem za inspekciju trake Odmotavač – Maksimalni prečnik rolne: 1250 mm – Robustna konstrukcija sa pneumatskom osovinom i upravljanjem napetosti trake – Integrisan sto za spajanje i sistem za vođenje trake Namotavač – Maksimalni prečnik rolne: 1250 mm (≈ 40 inča) Lhsdjxlrd Njpfx Afvjk Modul za hladnu foliju / laminaciju – Omogućava inline nanošenje hladne folije ili laminaciju za premium završnu obradu etiketa (metalizirani, zaštitni film itd.) Turnbar (jedinica za inverziju trake) – Omogućava štampu ili laminaciju sa zadnje strane — fleksibilno za višeslojne etikete Sekcija za remejliranje – 24” – Podržava reprocesiranje ili sekundarnu obradu već odštampanih materijala Dodatni moduli – Ben Bunch 500 – Jedinica za sečenje po obrisu EM 510 (za upotrebu sa magnetskim cilindrom, podešavanje razmaka) – Cilindar za poprečno sečenje (inline rezanje ili perforaciju — precizno uzdužno ili poprečno sečenje) – Jedinice za bušenje (podesiva dužina bušenja od 12” do 26”, idealno za perforacije, registre ili specijalne oblike sečenja u liniji)

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 235.600 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 03/2021, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 11.990 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 08/2027, boja: plava, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, zapremina tovarnog prostora: 43 m³, dužina tovarnog prostora: 7.260 mm, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, visina tovarnog prostora: 2.400 mm, Godina proizvodnje: 2021, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, * ATEGO 1224 L, sandučasta nadogradnja 7,20 m sa utovarnom rampom MBB 1,5 t. * Bočna vrata, desna strana * Diferencijal sa blokiranjem, zadnja osovina * Broj vozila za upite klijenata: 4748 * Aktivni sistem pomoći pri kočenju * Diferencijal sa blokiranjem, zadnja osovina * Klima-uređaj * Motor, standard Euro VI, D * Asistent za zadržavanje u saobraćajnoj traci * Ekološka oznaka (zelena) * Utovarna rampa * Vazdušno ogibljenje, zadnja osovina * Vazdušni usmerivač protoka vazduha, podesiv * Senzor za kišu/svetlo * Asistent za kontrolu stabilnosti (ESP) * Vazdušni jastuk, vozač * Elektronski sistem kočenja sa ABS i ASR * Udobno vozilo sa opruženim sedištem * Električni podizači prozora, sa obe strane * Menjač G 90-6/6,70-0,73 * Mercedes PowerShift 3 * Motorna kočnica, standardni sistem * Tempomat * Dvosed * Polica za odlaganje, niska, na tunelu motora * Rezervoar AdBlue, 25 l * Krovni otvor/ventilacioni otvor na krovu * Varijanta težine 11,99 t (4,9/8,1) * Glavno ogledalo, električno, strana vozača * Grejač, elektronska jedinica za dovod komprimovanog vazduha * Plastični rezervoar 120 l, leva strana * Motor OM936, R6, 7,7 l, 175 kW (238 KS), 1000 Nm * Međuosovinsko rastojanje 4760 mm * Gume bez unutrašnje komore, 265/70 R 19,5 napred * Redni motor, 6 cilindara * Kabina S ClassicSpace, 2,30 m, tunel * Stabilizator, ispod šasije, zadnja osovina * Prednje opruge, 5,1 t, parabolične Lsdpfx Ajzdwgmofvohk * Predpriprema za sistem za naplatu putarine * Tahograf, digitalni, 2. generacija, ADR * Servisirana po planu održavanja Nema odgovornosti za greške u štampi i pisanju Prodaja isključivo privrednim subjektima Podložno greškama i prethodnoj prodaji* Promene, prethodna prodaja i greške su izričito rezervisani. Opis služi za identifikaciju vozila i ne predstavlja garanciju u smislu zakona o kupoprodaji. Merodavan je opis prema ugovoru o kupoprodaji. * VRHUNSKI SERVIS + KVALITET * Rado ćemo vam ponuditi ponudu za LEASING, FINANSIRANJE, LIZING. * Garancijsko osiguranje moguće na zahtev kod osiguravača. * Tehnički pregled / UVV pregled utovarne rampe / pregled tahografa i ugradnja OBU uređaja od strane naših partnera na licu mesta. * Carinske tablice za 30 dana * Sve carinske dokumente za izvoz je moguće obezbediti, ali se moraju zatražiti pojedinačno. * Putarina za Toll-Collect može se rezervisati u našoj kući. * Besplatan prevoz od aerodroma Štutgart ili železničke stanice Mecingen (Vurtemberg). * ŽELEZNIČKA STANICA ZA DOLASK: 72555 MECINGEN/VURTEMBERG. * ZA ENGLESKI * Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas WHATSAPP broj * * ---- Posetite nas na našoj veb stranici na adresi * Uvek preko 200 vozila na lageru

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 101210/001, Na prodaju je VISCOM inline AOI S3088-III, proizveden 05/2011, serijski broj 101210. Uređaj više nije u originalnom tehničkom stanju iz 2011. godine. Krajem 2022. godine, VISCOM-ov servisni tehničar je izvršio obimnu modernizaciju i održavanje. U modernizaciju, uključujući hardver, softver i servis, uloženo je oko 29.000 €. Stanje: korišćeno, funkcionalno. Tehnička oprema: - Proizvođač: VISCOM AG - Model: S3088-III - Godina proizvodnje: 05/2011 - Serijski broj: 101210 - VISCOM nadogradnja na VEG 101 - VISCOM komplet za preuređenje RK.C.0119 - Softver: vVision - Uređaj se softverski prepoznaje kao S3088 Flex - 8M-CBW4 (4SR) kombinovani modul kamere, bela boja, leva strana - 4 ortogonalne kamere + 4 kamere za dijagonalni pogled - VISCOM tip 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D biblioteke - ePM interfejs, baziran na donglu, za kreiranje plana ispitivanja na osnovu Gerber podataka, kao i podataka o središnjim/komponentama - Preuzimanje geometrije jastučića za kreiranje plana ispitivanja nakon reflow procesa - Višejezični korisnički interfejs, uključujući nemački, engleski, francuski, italijanski, španski, portugalski, češki, poljski, mađarski, rumunski, ruski, švedski i kineski Novi sistemski računar: U okviru modernizacije, instaliran je novi sistemski računar: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM-a Windows 10 Enterprise Dodatno je instaliran novi 24"-touchscreen monitor kompanije Fujitsu. Između ostalog, izvršeni su sledeći radovi: - VEG-101 nadogradnja - Instalacija novog sistemskog računara - Preuzimanje podataka sa starog na novi sistemski računar - Prelazak na vVision - M3 godišnje održavanje - Čišćenje senzora - Osnovno čišćenje uređaja Radovi su dokumentovani putem postojećih VISCOM servisnih izveštaja i faktura. U isporuci je uključeno, između ostalog: - VISCOM kalibracioni kofer - Kalibracione ploče Lsdpezuw R Hsfx Afvehk - UPS sistem - UPS je u avgustu 2026. opremljen novom baterijom RBC123 - Uputstvo za upotrebu - Priručnik za transport - VISCOM servisni izveštaji - Fakture za izvršene radove - VISCOM materijali za obuku - vVision materijali za obuku korisnika Posebnost mašine Ovo nije samo stariji S3088-III u originalnom stanju. Mašina je tehnički obimno modernizovana i opremljena novim sistemskim računarom, modernijim VISCOM korisničkim interfejsom vVision i VEG-101 platformom. Investicija od oko 29.000 € u modernizaciju, hardver, softver i VISCOM servis adekvatno je dokumentovana. Ovaj uređaj je posebno pogodan za preduzeća koja traže VISCOM inline AOI sa opsežnom opremom i izvršenom modernizacijom, i koja preferiraju korišćeni uređaj u odnosu na novi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Korišćeni Sidel Combiblock za PET, 18.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona mašina za razvlačenje i duvanje PET boca, dizajnirana za pouzdanu, visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u korišćenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Godina proizvodnje 2002, ova korišćena mašina za duvanje ima 16 kalupa za efikasan, kontinuirani rad. Isporučuje se sa sistemom za povrat vazduha, koji poboljšava energetsku efikasnost i smanjuje operativne troškove. Kompletan set za završnu obradu grlića „Alaska“ je uključen i omogućava brzi start za kompatibilne formate. Napomena: kalupi nisu uključeni i rashladna jedinica se ne isporučuje sa mašinom. Proizvođač: Sidel. Model: SBO 16 Series 2. Godina proizvodnje: 2002. Tip mašine: Rotaciona mašina za duvanje. Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni). Materijal ambalaže: PET. Set za završnu obradu grlića: Alaska. Sistem za povrat vazduha: Uključen. Rashladna jedinica: Nije uključena. Napredna automatizacija i kontrola: Rotaciona platforma podržava ujednačen, kontinuirani rad za stabilne cikluse grejanja i duvanja. Integrisane kontrole mašine pojednostavljuju promenu formata i nadzor, dok sistem za povrat vazduha poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimovanog vazduha u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za završnu obradu grlića „Alaska“ smanjuju vreme zastoja u multiformalnim industrijskim procesima pakovanja. Integrabilnost u proizvodne linije: SBO 16 Series 2 je dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se efikasno kombinovati sa tehnologijom punjenja i zatvaranja za primene sa visokom produktivnošću u korišćenim postrojenjima za punjenje i može se koristiti u liniji sa transporterima, inspekcijom i tehnologijom za naknadno pakovanje. Mašina je pogodna za rukovanje PET bocama i može se konfigurisati za različite veličine boca, u zavisnosti od instaliranih kalupa i procesnih parametara. Kompatibilna je sa mono-blok i kombi konfiguracijama, uključujući rešenja za punjenje gravitacijom i sisteme za dovod poklopaca „pick-and-place“. Stanje mašine i istorija održavanja: Cela kombi konfiguracija povezana sa ovom mašinom za duvanje je revidirana krajem 2024. godine, što omogućava pouzdane, spremne performanse za projekte sa korišćenim linijama za punjenje. Kao korišćena jedinica renomiranog proizvođača, ova mašina nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje, uz široko dostupne rezervne delove i tehničku podršku. Operativne performanse i svestranost: Sa 16 kalupa i rotacionom arhitekturom, ova mašina za duvanje obezbeđuje protok i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i druge zadatke pakovanja u PET ambalažu. Uključena mogućnost za završnu obradu grlića „Alaska“ omogućava proizvodnju usmerenu na format, dok se druge završne obrade grlića mogu ostvariti pomoću odgovarajućih alata. Sistem za povrat vazduha poboljšava operativnu efikasnost, što je čini odličnim izborom za... Lhedpozccgdefx Afvjk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom. Ljdpfx Aszc Hqmjfvehk

Stanje: polovno, „ispitano za funkcionalnost; proizvod potiče iz demontaže postrojenja jednog dobavljača za automobilsku industriju” Proizvođač: ASO Safety Solutions Tip: 41-322 (ELMON relej) Kategorija: Sigurnosni uređaj za obradu signala / Sigurnosni relej (ELMON serija) Funkcija: Obrađuje signale sa sigurnosnih kontaktnih prostirki, sigurnosnih ivica i odbojnika; nadzire struju senzora; podržava 4-žične senzore Priključci / Upravljanje: Terminali / LED indikator za status; uputstvo za upotrebu i primeri priključaka u priručniku Vrsta zaštite / Montaža: Za ormariće / Ugradnja u red Ljdpfx Aszr Ucusfvshk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je moćno, sveobuhvatno rešenje za proizvodnju brošura. On kombinuje sakupljanje, žlebove, savijanje, spajanje i trostrano obrezivanje u jedan, efikasan proces. Sa intuitivnim upravljanjem, visokom produktivnošću i svestranošću, ovaj sistem nudi brojne prednosti za štamparije, knjižare i štamparije koje rade po porudžbini. Ovaj Stitchliner 5500 se sastoji od sledećih komponenti: - 1 x VAC-60Ha, 2 x VAC-60Hm, 1 x VAC-60Hc, kule za sakupljanje - 1 x ST-40 - 1 x BC-20 - 1 x ACF-30 - 1 x SPF-30 - 1 x HTS-30 Posebne karakteristike: - 24 stanice - Kontinuirana proizvodnja, od sakupljanja do gotovog proizvoda - Promenljiva obrada podataka: Sistem može da obrađuje personalizovane otiske i promenljiv broj strana, što ga čini idealnim za digitalnu štampu - Potpuno automatsko podešavanje formata za brzu promenu poslova - Ekran osetljiv na dodir za jednostavno upravljanje, čak i za manje iskusne operatere Specifikacije: - Formati papira: Maks. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Gramaža papira: 40-350 g/m² - Debljina obrade: 8-200 strana (maks. 5 mm debljina korica) - Brzina proizvodnje: Do 5.500 brošura/sat - Razmak između spojenih strana: 60-150 mm Tehnički detalji: - Obrezivanje (neobrezano): Maks. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Obrezivanje (obrezano): Maks. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Napajanje: 400V / 50Hz - Potrebni prostor: Min. 5.709 x 3.240 mm - Ukupna težina: Oko 2.500 kg Kompletan paket bez brige Ljdjzqr I Ejpfx Afvohk Mi se brinemo o svemu: od bezbednog pakovanja, preko transporta, do carinskih procedura. Na zahtev, pripremamo i prilagođenu ponudu za lizing. Održivo i ekonomično Odlučite se za rabljenu mašinu i dvostruko profitirajte: štedite životnu sredinu i svoj budžet. Iako mogu da postoje znaci korišćenja, dobićete kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Wemhöner Basic 1000 Plus - Godina proizvodnje 2008 - U vrlo dobrom stanju, malo korišćena * Tip KT-MB-28/15-240 * sa automatskim pin sistemom i inline rotatorom Ljdpfexbcudox Afvjhk * 2 stola sa automatskim vario pin sistemom * sa teflonskim premazom za prethodno lepljene folije * Sistem za polaganje folije za sto sa pinovima (za prethodno lepljene folije) * Dimenzije grejne ploče: 2800 x 1500 mm * Maksimalna dimenzija obratka: 2.540 x 1.250 mm * Membrana: da * Stanica za sečenje * Magacin folija paternoster visine 3,2 m sa 14 visećih šipki * PLC upravljanje Siemens S7 * Upravna jedinica za PLC kontrolu SIEMENS TP 270 (ekran na dodir) * Automatsko zatezanje membrane * Instalirana snaga: 38,5 kW * Maksimalni pritisak u komori: 6 bar * Maksimalno otvaranje pritisne komore: 150 mm * 6 cilindara prečnika 125 mm * Radni napon: 400V 50/60Hz * Visina komore za presu: 40 / 60 mm * Maksimalni pritisak prese: 2400 kN * Radni pritisak hidrauličkog sistema: 320 bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 259 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1200002, udaljenost pomeranja ose X: 1.270 mm, Y osa hod: 508 mm, radni hod Z-ose: 635 mm, Haas VF-4-EU CNC vertikalni obradni centar u fabrički novom stanju, sa samo 259 radnih sati. Mašina je optički i tehnički besprekorno očuvana. Iz fabrike je VF-4 potpuno pripremljen za 4-/5-osnu obradu – ugrađen je kompletan 5th-AXIS paket: - Osovinske kartice za 4. i 5. osu - Dinamičko pomeranje radnog komada Lodpfx Ajy Tp E Aofvohk - Upravljanje centralom alata - Visokobrzinska obrada - Programabilna mlaznica za rashladno sredstvo - Bežični Renishaw merni sonda i sonda za alat Takođe, mašina je izuzetno bogato opremljena: - TSC – unutrašnje dovod rashladnog sredstva kroz vreteno, pritisak 21 bar - Spiralni transporter strugotine - Kompletan paket za održavanje rashladnog sredstva (automatsko dopunjavanje, separator ulja, kondenzator magle) - Brzi izmjenjivač alata 30+1 pozicija - Vreteno 10.000 obrtaja/min Upravljač je aktuelna verzija Haas Next Generation Control sa ekranom na dodir, WLAN, Ethernet i HaasConnect daljinskim nadzorom. Mašina je spremna za zahtevne obrade odmah po instalaciji. Originalni transportni osigurači su priloženi. Uz mašinu dolazi i originalni Haas kolica za alat za SK40. Pregled i demonstracija pod naponom su mogući u bilo kom trenutku po dogovoru. Utovar i transport mogu biti organizovani. Odgovarajući TRT-210 CNC rotacioni sto se nudi u zasebnom oglasu i može se preuzeti u paketu po dogovoru. LANG osnovne ploče nisu uključene u isporuku. Tehnički podaci: - Hodi X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Udaljenost vretena do stola: 107 – 742 mm - Sto: 1.321 × 457 mm, 5 T-žlebova (16 mm), max nosivost stola 1.588 kg - Vreteno: 10.000 min⁻¹, BT/CT 40, inline direktni pogon, tečnošću hlađeno - Snaga pogona: 22,4 kW - Max moment: 122 Nm pri 2.000 min⁻¹ - Brzi hod X / Y / Z: 25,4 m/min - Max posmak: 16,5 m/min - Izmjenjivač alata: bočni SMTC, 30+1 mesta - Max prečnik / dužina / težina alata: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Vreme izmene (chip-to-chip): oko 3,6 s - Priključni napon: 400 V / 50 Hz, 3-fazni (ugrađeni interni transformator) - Komprimovani vazduh: ca. 113 l/min na 6,9 bar - Rezervoar rashladnog sredstva: 208 l - Težina: ca. 6.260 kg (sa transporterom) Upravljačka jedinica: - Haas Next Generation Control sa ekranom na dodir - 1 GB memorije za programe, Ethernet + WLAN - HaasConnect (daljinsko praćenje), HaasDrop (bežični prenos fajlova) - M130 prikaz medija, Safety Run, sinhronizovano narezivanje navoja - Modul za ranu detekciju nestanka napona, prenaponska zaštita - Oprema / opcije (sve iz fabrike ugrađene) - 5-osni paket VF-YT (priprema za 4. + 5. osu, DWO/TCPC, High-Speed obrada, programabilna rashladna mlaznica) - Bežični Renishaw mjerni sistem (intuitivni) - TSC – unutrašnji dovod rashladnog sredstva kroz vreteno, 21 bar - Spiralni transporter strugotine - Paket za održavanje rashladnog sredstva (automatsko dopunjavanje, separator ulja, kondenzator magle) - Dodatni filter za rashladno sredstvo (filter kese 25 µm) - Filter set za posudu za strugotinu (200 µm) - Varijabilan protok rashladnog sredstva (programiran preko M-koda) - Ispiranje unutrašnjosti vrata mašine - Ušice za podizanje, ekran na dodir, zaključavanje vrata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Lhedpfezktdbex Afvjk Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nilpeter Model: F3000 Broj mašine: F-2002 Godina proizvodnje: Otprilike 1994–1998 Napomena: Tačna godina trenutno ne može biti potvrđena zbog oštećene pločice za identifikaciju mašine. Proces štampe: Fleksografska štampa + Sito štampa Fleksografske jedinice za štampu: 5 Jedinice za sito štampu: 2 Dostupnost: Na dogovor _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Jedinice za štampu • 5 fleksografskih jedinica za štampu • 2 jedinice za sito štampu • Kombinacija fleksografske i sito štampe unutar jedne proizvodne linije • Pogodno za standardne i specijalne aplikacije za štampanje etiketa • Mogućnost primene mastila velike pokrivenosti, belih boja i specijalnih efekata putem jedinica za sito štampu _____ Sistem sušenja • 5 UV jedinica za sušenje • 5 jedinica za sušenje toplim vazduhom • Moguća kombinacija UV-otvrdnjivih i mastila na bazi vode, u zavisnosti od podloge i zahteva proizvodnje • Fleksibilna konfiguracija sušenja za različite materijale i aplikacije premaza _____ Upravljanje materijalom • Sekcija za odmotavanje • Transport materijala kroz celu proizvodnu liniju • Sistem za okretanje • Sistem za odvajanje/ponovno spajanje slojeva • Pogodno za štampanje na poleđini i za višeslojne etikete • Stabilno upravljanje materijalom tokom proizvodnog procesa _____ Sekcija za laminiranje • Integrisana jedinica za laminiranje • Pogodno za zaštitno laminiranje • Pogodno za višeslojne strukture etiketa • Omogućava završnu obradu u liniji, bez potrebe za zasebnom mašinom za laminiranje _____ ISECANJE I DORADA Mašina je opremljena opsežnom sekcijom za doradu: • 3 rotaciona uređaja za iseanje • 1 dodatni uređaj za iseanje za isporuku listova • Integrisana isporuka listova • Pogodno za višestruko iseanje, perforiranje i operacije dorade • Fleksibilna konfiguracija za različite aplikacije za etikete i doradu _____ ISPORUKA LISTOVA • Integrisani sistem za isporuku listova Lhjdpfx Afjztqrnovjk • Dodatni uređaj za iseanje namenjen proizvodnji listova • Omogućava mašini da proizvodi i proizvode za štampanje u rolni i proizvode za štampanje na listovima • Dodatna fleksibilnost za specijalne aplikacije _____ UKLJUČENA OPREMA Uz mašinu se isporučuje značajna količina proizvodnih alata i dodatne opreme. Magnetni cilindri • 10 magnetnih cilindara Aniloks valjci • 21 aniloks valjak Štamparski i gumeni valjci • 5 gumenih valjaka • 10 štamparskih valjaka Dodatni alati • Razni dodatni cilindri • 1 novi cilindar za sečenje • Dalja oprema dostupna uz mašinu Opsežni paket alata značajno smanjuje potrebu za dodatnim investicijama i podržava brži početak proizvodnje nakon instalacije. _____

Godina proizvodnje: 1996, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GALLUS T 180 MAŠINA ZA ŠTAMPU ETIKETA METODOM SITOŠTAMPE I FLEKSOŠTAMPE, SA TOPLIM PRESOVANJEM FOLIJE, RELJEFNOM ŠTAMPOM I RAVNOM IZREZIVANJEM Sa zadovoljstvom nudimo svestranu mašinu GALLUS T 180, dizajniranu za proizvodnju i završnu obradu visokokvalitetnih etiketa male širine. Mašina kombinuje tri jedinice za sitoštampu sa jednom jedinicom za fleksoprint, UV sušenje, toplo presovanje folije, reljefnu štampu i ravno izrezivanje. Zahvaljujući integrisanom sistemu za odmotavanje i namotavanje, gotovi rolni mogu se proizvoditi direktno u mašini u jednom celovitom proizvodnom procesu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: Gallus Model: T 180 Godina proizvodnje: 1996 Širina materijala: 180 mm Metode štampe: Sitoštampa i fleksoprint Štampne jedinice: 3 jedinice za sitoštampu i 1 fleksoprint jedinica Dostupnost: Po dogovoru _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Štampne Jedinice • 3 jedinice za sitoštampu • 1 fleksoprint jedinica • Pogodno za mastila velike neprozirnosti, čvrste boje i detaljne štamparske aplikacije • Kombinacija sitoštampe i fleksoprint štampe unutar jedne proizvodne linije Sistem Sušenja • UV sistem sušenja • Trenutno sušenje mastila i lakova • Pogodno za direktnu završnu obradu u liniji i dalju obradu Lakiranje • Mogućnost lakiranja unutar fleksoprint jedinice • Pogodno za zaštitne i dekorativne lakove • Završna obrada u liniji bez potrebe za dodatnom, zasebnom mašinom za lakiranje Dekorativna Obrada • Jedinica za toplo presovanje folije • Mogućnost reljefne štampe • Pogodno za metalne, dekorativne i taktilne efekte završne obrade • Posebno atraktivno za premium i specijalne etikete Upravljanje Materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje Lodpoztqp Tefx Afvehk • Kontrolisan transport materijala kroz ceo proizvodni proces • Gotovi rolni se mogu proizvoditi direktno u mašini Izrezivanje • Jedinica za ravno izrezivanje • Pogodno za precizno izrezivanje različitih oblika i materijala etiketa • Proizvodnja u liniji, od sirovine do gotovih rolnih

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Štampanje i lakiranje • 5 štampačkih jedinica za visoki štamp • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodno za visokokvalitetne etikete i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar-kodova, slika i detaljne grafike Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan i kontrolisan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Pogodno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih etiketa • Sekcija za laminiranje može se koristiti nezavisno • Moguća odvojena upotreba zajedno sa jednom štampačkom jedinicom • Mašina se stoga može koristiti i kao namenska linija za doradu i finalizaciju Isečanje i finalizacija • Polu-rotaciona jedinica za isečanje • Jedinica za sečenje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost dorade i finalizacije u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata etiketa i dužina ponavljanja Kontrola kvaliteta • Sistem za inspekciju kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje količine otpada i neispravnog materijala _____ Ljdpfx Afeztqlzsvehk ZAŠTO OVAJ VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visoki štamp Proces visokog štampe obezbeđuje oštar tekst, čiste linije, jake boje i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini mašinu posebno pogodnom za samolepljive etikete, farmaceutske etikete, kozmetičke etikete, etikete za hranu, aplikacije sa bar-kodovima i druge zahtevne proizvode sa užom širinom materijala. • Pet štampačkih jedinica plus jedinica za lakiranje Mašina je opremljena sa pet štampačkih jedinica za visoki štamp i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje višebojnih etiketa, a potom njihovu zaštitu ili vizuelno poboljšanje lakiranjem u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Nezavisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ove mašine je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova sekcija može se koristiti odvojeno zajedno sa jednom štampačkom jedinicom, što omogućava korišćenje mašine kao namenske linije za: • Laminiranje • Lakiranje • Isečanje • Sečenje • Perforiranje • Namotavanje Ovo obezbeđuje dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada kompletna štampačka sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrisana jedinica za laminiranje omogućava proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih etiketa. Laminiranje povećava izdržljivost gotove etikete i može poboljšati otpornost na vlagu, hemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polu-rotaciono isečanje Polu-rotaciona jedinica za isečanje obezbeđuje fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je pogodna za kratke i srednje proizvodne serije gde su česte promene poslova i fleksibilno rukovanje formatima važni. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, laminiranje, isečanje, perforiranje, sečenje i namotavanje mogu se obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Ovo smanjuje rukovanje materijalom, minimalizuje privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sistem za sušenje omogućava trenutno sušenje mastila i lakova. Ovo podstiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate štampe i direktnu dalju obradu odštampanog materijala unutar mašine.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIVA CODIMAG 340 ROTACIONA ŠTAMPAČKA MAŠINA ZA IZRADU ETIKETA U PET BOJA, SA LAKIRANJEM I RELJEFNOM ŠTAMPOM S zadovoljstvom nudimo sledeću dobro opremljenu mašinu VIVA CODIMAG 340, dizajniranu za visokokvalitetnu proizvodnju i završnu obradu vrhunskih etiketa. Mašina kombinuje pet rotacionih štamparskih jedinica sa dodatnom jedinicom za lakiranje, reljefnom štampom, polu-rotacionim sečenjem i opremom za završnu obradu u liniji. Njena svestrana konfiguracija čini je posebno pogodnom za etikete za vina i alkoholna pića, kozmetiku, etikete za hranu i druge zahtevne primene koje zahtevaju precizno štampanje i dekorativnu završnu obradu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: Codimag Model: VIVA 340 Godina proizvodnje: 2006 Širina materijala: 340 mm Proces štampanja: Rotaciona štampa Štamparske jedinice: 5 rotacionih štamparskih jedinica Dodatna jedinica: 1 jedinica za lakiranje Dostupnost: Po dogovoru • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodna za visokokvalitetne etikete i pakovanja • Precizna reprodukcija finih tekstova, rastera i detaljnih grafika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Dekorativna završna obrada • Jedinica za reljefnu štampu • Oprema za reljefnu štampu • Pogodna za metalizirane, dekorativne i vrhunske efekte završne obrade • Poboljšanje izgleda etiketa u liniji, bez potrebe za odvojenim procesom završne obrade Oprema za obradu • Polu-rotaciona jedinica za sečenje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost obrade i završne obrade u liniji Kontrola kvaliteta • Sistem za kontrolu kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje i smanjenje otpada _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Vrhunski kvalitet rotacione štampe Proces rotacione štampe je posebno pogodan za primene koje zahtevaju oštre detalje, fine rastre, glatke prelaze i visokokvalitetnu reprodukciju boja. Ovo čini mašinu atraktivnim rešenjem za vrhunske etikete u industrijama kao što su vina i alkoholna pića, kozmetika, farmaceutika i specijalizovani prehrambeni proizvodi. Lhsdpfx Afeztqi Hjvek • Pet štamparskih jedinica plus lakiranje Mašina je opremljena sa pet rotacionih štamparskih jedinica i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje etiketa u više boja i zaštitu ili vizuelno poboljšanje laka u jednom proizvodnom procesu. • Integrisana reljefna štampa Oprema za reljefnu štampu omogućava nanošenje metaliziranih i dekorativnih efekata direktno u liniji. Ovo značajno povećava vrednost vrhunskih etiketa i smanjuje potrebu za odvojenim procesom završne obrade. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, reljefna štampa, sečenje, perforiranje, rezanje i namotavanje se mogu obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Ovo smanjuje rukovanje materijalom, skraćuje vreme proizvodnje i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • Polu-rotaciono sečenje Polu-rotaciona jedinica za sečenje nudi fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je korisna za kratke i srednje proizvodne serije, gde su česte promene poslova i fleksibilno upravljanje formatima važni. • Integrisani korona tretman Sistem za korona tretman poboljšava površinsku napetost materijala i podržava bolje prianjanje mastila, lakova i premaza na širokom rasponu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, dužina pomaka po X-osi: 813 mm, dužina pomaka po Y-osi: 508 mm, dužina hoda po Z-osi: 711 mm, HAAS EC-500 Horizontalni obradni centar Ljdpfx Aoza Ucrofvshk Proizvođač: HAAS Automation Model: EC-500 Godina proizvodnje: 2011 Upravljački sistem: HAAS CNC Zemlja porekla: SAD Opis mašine HAAS EC-500 horizontalni obradni centar, u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Mašina je opremljena sa sistemom za automatsku zamenu dve palete i rotirajućom stolom sa 4. osom, što omogućava efikasnu višestraničnu obradu u jednom ciklusu. Idealna za preciznu obradu i proizvodnju u velikim serijama. Tehničke specifikacije * Hod po X-osi: 813 mm * Hod po Y-osi: 635 mm * Hod po Z-osi: 711 mm * Dimenzije palete: 500 x 500 mm * Broj paleta: 2 * Automatski sistem za zamenu paleta * Maksimalni prečnik obratka: 750 mm * Maksimalna visina obratka: 927 mm * Maksimalno opterećenje palete: 400 kg * Brzina vretena: 12000 obrtaja u minuti * Snaga vretena: 22.4 kW * Konus vretena: BT40 / CT40 * Vreteno sa direktnim pogonom * Kapacitet magazina za alat: 70 alata * Vreme promene alata: 2.8 sekunde * Kapacitet rezervoara za rashladnu tečnost: 360 L * CNC upravljanje: HAAS * Broj osa: 4 Oprema * Sistem za automatsku zamenu dve palete * Rotirajuća 4. osa (B-osa) * Uključeni držači alata * Transporter strugotine * Sistem za rashladnu tečnost * HAAS CNC upravljanje Stanje Mašina je u dobrom radnom stanju i može se pregledati u pogonu. Testiranje moguće na zahtev. Uključeno u cenu * Držaci alata, vidljivi na fotografijama * Utovar mašine je uključen u cenu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKA KONFIGURACIJA Štampanje i sušenje • 6 fleksografskih štamparskih jedinica • UV sistem za sušenje • Sistem za sušenje toplim vazduhom • Moguća kombinacija UV i mastila na vodenoj bazi, u zavisnosti od proizvodnih zahteva • Mogućnost lakiranja Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Podesivi sistem za okretanje materijala • Okretni valjak se može fleksibilno pozicionirati između pojedinačnih štamparskih jedinica Oprema za obradu • 2 rotaciona stanica za sečenje • 1 stanica za sečenje opremljena sistemom za podešavanje razmaka • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost završne obrade i obrade u liniji Kontrola kvaliteta • Sistem za vizuelnu inspekciju kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i preciznosti pozicioniranja materijala tokom proizvodnje Dodatna oprema Mašina se nudi zajedno sa izborom proizvodne dodatne opreme, uključujući: • Magnetne cilindre • Štamparske cilindre • Aniloks valjke Detaljan spisak dodatne opreme može se dostaviti na zahtev. _____ ZAŠTO OVU GALLUS EM 280?  Kompletno rešenje za proizvodnju u liniji Mašina kombinuje štampanje, lakiranje, sečenje, perforaciju i rezanje u jednoj proizvodnoj liniji. To omogućava proizvodnju gotovih etiketa u jednom prolazu i smanjuje dodatnu manipulaciju između proizvodnih faza. Lhjdpfxjztqcme Afvsk  Fleksibilna konfiguracija sa šest boja Šest fleksografskih štamparskih jedinica obezbeđuje dovoljan kapacitet boja za širok spektar standardnih i vrhunskih aplikacija za etikete. Dodatna mogućnost lakiranja omogućava zaštitnu ili dekorativnu završnu obradu površine.  UV i sušenje toplim vazduhom Kombinacija UV i sušenja toplim vazduhom povećava fleksibilnost proizvodnje i omogućava mašini da obrađuje različite vrste mastila i premaza.  Fleksibilan sistem za okretanje materijala Podesivi okretni valjak se može pozicionirati između različitih štamparskih jedinica. Ovo nudi dodatnu fleksibilnost za štampanje na zadnjoj strani, štampanje na strani sa lepkom i posebne aplikacije za višeslojne etikete.  Dve rotacione stanice za sečenje Dve rotacione stanice za sečenje omogućavaju izvođenje složenijih operacija obrade u liniji. Jedna stanica je opremljena sistemom za podešavanje razmaka radi poboljšanja podešavanja i preciznosti proizvodnje.  Integrisana kontrola kvaliteta Sistem za vizuelnu inspekciju kamerom podržava kontinuiranu kontrolu kvaliteta tokom proizvodnje i pomaže u smanjenju gubitaka uzrokovanih greškama u štampi ili preciznosti pozicioniranja.  Dokazana Gallus tehnologija GALLUS EM 280 je poznat po svojoj mehaničkoj stabilnosti, dugom radnom veku i jednostavnom radu. Ostaje pouzdana proizvodna platforma za proizvođače etiketa srednje veličine, specijalizovane aplikacije i međunarodna izvozna tržišta. Vrlo dobro održavano stanje Mašina se nalazi u Nemačkoj i održavana je u veoma dobrom sveukupnom stanju. Na osnovu dostupnih informacija, ocenjujemo mašinu sa približno Stanje: ★★★★★☆☆ 8 od 10 zvezdica