Ifm Of5022 Ofe-Fpkg/Us na prodaju (42.843)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Lodpfx Amovgu Ude Hohf Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Lodpfx Amoy Ai Hle Hjhf Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Lodpfoy Ai Hfjx Am Hohf Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Lhedpfjyz R H Dsx Am Hof Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Ljdpfx Aoyz R Hksm Hshf Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih kutija tipa „gable-top“ dizajnirana je za pouzdano pakovanje napitaka i obezbeđuje robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Naziv proizvođača: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje: 2007. Radi sa malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, omogućavajući fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakovanje i pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Tip ambalaže: gable-top karton Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Konstruisana za aseptički rad, ova mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska elektroinstalacija garantuje stabilan rad i lako integrisanje u postojeći postrojenje. Promena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L izvedena je efikasno kako bi se smanjili zastoji i poboljšala ukupna efikasnost postrojenja kod polovnih ili repariranih uređaja. Industrijski standardizovane kontrole za konzistentan aseptički učinak Procesni parametri optimizovani za sterilne procese pakovanja Lhodpfxsyz R E Ts Am Hef Korisnički interfejs prilagođen za podešavanje i nadzor Uparene tačke pristupa i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija kapaciteta proizvodnih linija Ovaj aseptični punjač za kartone se besprekorno integriše u polovnu liniju za punjenje ili novu konfiguraciju pakovanja. Pogodan je za povezivanje sa prethodnim modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa naknadnim uređajima za zatvaranje poklopaca, kodiranje podataka, pakovanje u kartone i paletizaciju. Mašina podržava inline ili samostalan rad, zavisno od rasporeda postrojenja. Interfejs sa transportnim trakama i naknadnim mašinama za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili „retrofit“ projekte Višeformatska sposobnost za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ovaj polovni aseptični punjač pokazuje minimalno habanje u poređenju sa tipičnim industrijskim životnim vekom opreme za pakovanje. Nizak nivo iskorišćenosti Dobro očuvana aseptična konfiguracija Radni učinak i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa produženim rokom trajanja koji se obično pakuju u gable-top kartone. Višeformatska sposobnost omogućava agilno planiranje proizvoda i promene SKU bez obimne rekonstrukcije. Aseptično punjenje za produženu trajnost...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Lsdowkux Nspfx Am Hjhf Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za flaširanje staklenih boca – 18.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića predstavlja visokoperformansnu, polovnu liniju izrađenu od premijum OEM opreme. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan rad za srednje do visoke kapacitete proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i u potpunosti je integrisana – od depaletezacije do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilna sa bocama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Vrsta ambalaže: Konstruisana za rukovanje staklenim bocama Vodeći proizvođači opreme (OEM): Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirač, Zalkin T9/360 zatvarači (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirači kutija (x2), Krones Variocol H-120 mašina za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodiri (x2) Godine proizvodnje (uglavnom): 2004 (osnovna linija), sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje iz 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrisana, uključujući depaletezaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, kodiranje, pakovanje, formiranje i zatvaranje kutija kao i transport Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija poseduje sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama radi stabilnog, sinhronizovanog rada pri 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje od strane Zalkina omogućava doslednu primenu zatvarača. In-line inspekcija i kontrolno merenje težine obezbeđuju kontrolu kvaliteta i automatsko odbacivanje. Lasersko kodiranje i štampa na kutijama su besprekorno integrisani za sledivost i usklađenost u proizvodnji pića. - Integrisani kontrolni sistemi za koordinisan rad i promenljive formate - In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelna) i kontrolno merenje sa automatskim odbacivanjem - Laserski kodiri za brzu, trajnu identifikaciju na staklenim bocama - Automatizacija završne ambalaže uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kutija Integracione mogućnosti linije Kao kohezivan, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpunu integraciju i stabilno rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za flaširanje žestokih pića sa fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta, što omogućava efikasan prikaz materijala i akumulaciju. - Neprekidan rad od depaletezera do etiketirke i završnog pakovanja - Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Potpuna mreža transportera za boce, pakovanja i palete - Kompatibilna sa dodatnom ulaznom/izlaznom opremom po potrebi Ljdpfsyzz Hhsx Am Hshf Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za flaširanje je održavana prema visokim standardima sa redovnim OEM servisiranjem. Trenutno je u pogonu i odlikuje je odlična funkcionalnost i pouzdanost. Planirana je dostupnost za oktobar–novembar 2026. godine, čime je omogućen strukturisan proces izmene ili premještanja opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M302, Polovna monoblok izobarna punilica Filltec 8000 bph – pregled Polovna izobarna monoblok punilica Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006), kompletna sa AROL uređajem za stavljanje aluminijumskih čepova. Ova polovna linija dizajnirana je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka i postiže nominalni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sa 32 originalna mehanička ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava za aluminijumske čepove od 26 mm, predstavlja robusno rešenje za second-hand punionicu u savremenim industrijskim uslovima pakovanja. Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu. Šifra artikla: M302. Tehničke specifikacije i performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: izobarna rotaciona punilica sa mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006 Stanje: u proizvodnji (polovno) Nominalna brzina: 8.000 boca/h Proizvodi: gazirana i negazirana pića Obrada formata: 5 formata Prečnik boce: 60–80 mm Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Aseptična izrada: ne (standard izobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupno punjenje i zatvaranje Punilica: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: aluminijumski čep – krunasti, 26 mm U kompletu: punilica + zatvarač (bez ispiranja) Električne karakteristike Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni i uzemljenje odvojeno) Pomoćni agregati: 24 VDC Instrumentacioni napon: 24 VAC – 230 VAC Stepen zaštite: IP54 (mašina i motori) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok koristi industrijsku kontrolnu arhitekturu zasnovanu na 24 VDC pomoćnim napajanjima i odvojenim krugovima za energiju i instrumentaciju radi stabilnog rada. Kućišta i motori sa zaštitom IP54 omogućavaju pouzdan rad u uslovima proizvodnje pića. Zaštitne brave i standardni sigurnosni krugovi olakšavaju usklađeno funkcionisanje u okviru polovne linije za punjenje. Prednosti procesne kontrole Izobarna tehnologija za konstantan kvalitet proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili dizajnirani za ponovljivu zapreminsku preciznost Sinhronizacija AROL zatvarača sa punilicom za sigurno postavljanje aluminijumskog čepa od 26 mm Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće polovne ili nove industrijske pakovnice. Ljdpfx Amjyhcgno Hehf Povezivanje i interfejsi Prethodna kompatibilnost: ulazni transporteri, nezavisni ispirivač ili duvač (nije u kompletu) Dalja kompatibilnost: transporteri ka etiketirci, inspektoru, pakeru i paletizeru Rukovanje formatima: zvezdasta točkovi i vođice za boce prečnika 60–80 mm u 5 formata Napajanje: jedno 400 V 50 Hz napajanje sa 24 VDC pomoćnim agregatima, po specifikaciji Stanje mašine i istorija održavanja Status rada: u proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Lhedpfx Amjvgvguj Hsf Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 43.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231372, STAR CNC automat sa pomičnom glavom SA 16-12, godište 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 43.000 Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 12 mm - Putanja Z-ose: 140 mm - Brzina obrtanja vretena: 8.000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija za alat: 13 KONTRA VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 10 mm - Brzina obrtanja vretena: 8.000 o/min - Broj pozicija za alat: 4 Lhedpfx Amoy Eh E Se Hof Stoj za automatsko ubacivanje šipki FMB Minimag Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: veoma dobro (polovno), REISHAUER US je mašina za brušenje navoja, projektovana za preciznost, visoku tačnost i pouzdanost. Kapacitet: dužina brušenja 450 mm, dužina stezanja 1055 mm, prečnik obratka 250 mm, prečnik navoja 2–250 mm, provrt vretena 45 mm, maksimalna masa između šiljaka 200 kg, navojni korak do 100 mm, maksimalni modul 10, prečnik brusnog točka 280–350 mm, širina 4–40 mm. Tehničke karakteristike: brusni točkovi 6 stepeni 1700–2540 ob/min; vreteno obratka 27 stepeni do 160 ob/min; 3x380 V 50 Hz; snaga brusnog vretena 4 kW; ukupna priključna snaga 15 kVA; masa mašine ≈4700 kg; dimenzije 3300×1930×1800 mm. Oprema: sistem hlađenja, set brusnih točkova/prirubnica, automatski uređaj za profilisanje i dresiranje, uređaj za dresiranje radijusa, pokretna luneta, set zupčanika za promenu prenosa, set šiljaka, usisivač rashladnog sredstva/magline, lampa. Pogodno za uske tolerancije u automobilskoj industriji, proizvodnji satova, alatnicama, avio-industriji, medicinskoj tehnici. Lodpfxey Emg Is Am Hshf

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ABM PRESTIGE Linija (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Predmet prodaje: Polovna linija za oštrenje kružnih testera Model: 2 × PRESTIGE (brusači za HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (automatski utovarivač sa 5 stanica) Stanje: Korišćeno, dobro tehničko i vizuelno stanje Lsdpfxsy Ed Sno Am Hehf Lokacija: Poljska / Katovice Dostupnost: Odmah • Visok stepen automatizacije, minimalno angažovanje operatera • Brušenje HSS i CERMET-a u jednom ciklusu • Visoka preciznost i ponovljivost • Magazin sa 5 stanica (LOAD-5) • Brza i efikasna proizvodnja • Široka funkcionalnost (brušenje čela/gornje/bočne strane, rezanje prekidača strugotine, automatsko merenje) • Cena: ispod (komplet, tj. dve stacionarne mašine i automatski utovarivač sa 5 stanica) • Transport i demontaža: u nadležnosti kupca • Garancija: nema • Obuka: opciono (uz doplatu) • Godina proizvodnje: 2018 + 2021 (Dve Prestige mašine mogu raditi odvojeno kao pojedinačne stacionarne mašine) • Cena nove linije: 321.000 EUR

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, unutrašnji prečnik: 900 mm, Nova luneta za konvencionalne POREBA TR-115 strugove – Ø 450 mm, sa valjcima Na prodaju je polovna luneta za konvencionalne strugove serije POREBA TR-115. Luneta je opremljena valjcima i obezbeđuje stabilnu podršku obratku tokom obrade. Tehnički podaci: Opseg prečnika: 450 mm Ledpfx Amoy E Nxmj Hohf Tip: izvedba sa valjcima Stanje: polovno Opis: Idealna za obradu dugih i teških obradaka. Poboljšava preciznost obrade i smanjuje vibracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M272, Polovni monoblok za punjenje GAI 2405, kapacitet 1500 boca na sat Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizovano rešenje za punjenje mirnog vina u staklene boce i ispunjava zahteve tehničke preciznosti i kontinuirane industrijske proizvodnje. Mašina je proizvedena 2005. godine od strane GAI-a i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što obezbeđuje visoku efikasnost za srednje proizvodne linije. Specifikacije punjenja polovnog monobloka GAI Ledpfxjvgvcve Am Hohf Sistem za punjenje modela GAI 2405 odlikuje se visokom preciznošću u manipulisanju proizvodom i održava konstantne radne uslove. Ovaj model koristi 12 ventila za punjenje sa gravitacionim ili blagim vakuum podrškom, što efikasno sprečava turbulencije ili promene mirnog vina tokom procesiranja. Ventili za punjenje ostaju u fiksnoj poziciji, čime se minimizira rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sistem za ispiranje polovnog GAI 2405 monobloka takođe kapaciteta 1500 b/h, uključuje 12 hvataljki koje vrše čišćenje svake boce. Sistem obavlja ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju preostale čestice iz ambalaže pre punjenja. Ova konfiguracija optimizuje vreme obrade i povećava ukupnu brzinu, bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Zatvaračka sekcija ovog modela podržava ravne prirodne čepove i poseduje glavu za umetanje čepova. Ovo omogućava proizvodnju mirnog vina u bocama od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova funkcija obezbeđuje očuvanje tradicionalnih osobina finalnog proizvoda i ispunjava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok je dizajniran da obezbedi dug radni vek i jednostavno održavanje. Svaka komponenta je pristupačna za čišćenje i inspekciju, što omogućava sigurnu i efikasnu upotrebu mašine. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu celinu dodatno smanjuje potreban prostor i optimizuje iskorišćenje prostora u pogonu. Proizvodni ciklus polovnog GAI monobloka Ovaj monoblok obezbeđuje stabilan proizvodni ciklus minimizujući temperaturne oscilacije i promene pritiska u bocama. Optimizuje kontrolu uslova punjenja i sinhronizuje svaku fazu procesa. Na taj način se smanjuju zastoje i maksimizuje efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca različitih formata, sa zapreminom od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini mašinu idealnom za srednje kapacitete punjenja i optimizuje celokupan proizvodni proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Lhjdpjvgukrofx Am Hof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: IntNr230982, gebr. CNC švajcarski strug Citizen L520, izgrađen 1997. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Rod Ø maks. 20 mm, Dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, brzina maks. 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Pod-vreteno, brzina maks. 10.000 o / min, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji aparat, zadnja bočna obrada), delovi transportne trake, Punjenje časopis FMB turbo 3-26 Ljdsy Agrrjpfx Am Hjhf Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije utovar magazina (DkŠkV): 3900k900k1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i prethodna prodaja zadržana! CNC-klizni kljun strug Citizen L520, godina 1997 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Šipka Ø maks. 20 mm, dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Counter vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, zadnja obrada), delovi transportne trake, FMB turbo 3-26 utovar magazin Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije časopisa za utovar (DkŠkV): 3900x900x1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Podložno promenama i greškama u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodnoj prodaji!

Stanje: veoma dobro (polovno), Obradni centar MASTERWOOD TF 100 2.0 -polovan- Obrada u prolazu, Kuglični navojni vretena na svim osama, Mrežna kartica za daljinsko održavanje, Integrisana elektro orman, Agregat za testeru za utore u X-smeri, Pick-up izmjenjivač alata, Automatsko centralno podmazivanje, Senzor za merenje ploča, Novi set burgija, Novi list testere za useke, Opcionalno moguće Clamex, Obrada vrata opciono moguća ----- Tehnički podaci ----- Min. dužina obratka X: neograničeno, Min. dužina obratka Y: 1.000 mm, Min. debljina obratka: 60 mm, Broj vertikalnih bušaćih vretena: 10 kom, Broj horizontalnih duplih bušaćih vretena u X-smeri: 2 kom, Broj horizontalnih duplih bušaćih vretena u Y-smeri: 1 kom, Prečnik lista testere agregata: 120 mm, Broj alata u izmjenjivaču: 6 kom, Prečnik priključka za odsisavanje: 150 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 6-8 bara, Dimenzije (DxŠxV): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, Težina: 1.500 kg Lodpfjy Eylwjx Am Hjhf Informacija o kvalitetu: - kompletno osnovno čišćenje - Elektrika proverena - Pneumatika proverena - Podešeno prema specifikacijama proizvođača - Odmah spreman za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za kantovanje FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBok -polovni Ekran osetljiv na dodir okretni kontrolni panel, Programska memorija, automatsko podešavanje mosta pritiska, Hrana pomoću transportnog lanca, Podrška za izvlačenje radnog predmeta, Dijamantske glodalice za spajanje u sinhronoj i kontra-rotaciji, lavor za lepljenje ispod, Uređaj za promenu umivaonika za lepljenje, Moguća upotreba PUR lepkova, GLUEBOKS, štamparska jedinica sa pogonskim valjkom, Cross-cut testera sa 2 HF motora, Poprečna testera može se okretati pneumatski, Flush / radijus glodanje jedinica, motorizovana kontrola pozicioniranja glodalice, x-motion PLUS, Ugao kopiranje jedinica sa dijamantom obložen glodalicom, Radijus Crtanje Blade, Radijus strugač nož sa motorizovanim pozicionarima, Strugač krila, Rad kontrolisana površina vuče nož, Inrun barijera, Sredstvo za oslobađanje uređaja za prskanje, Mazivo uređaja za prskanje, Sredstva za čišćenje uređaja za prskanje, Godina izgradnje 2022 -----Specifikacije----- Debljina ivice rolna: 0, 4 - 3 mm, Debljina ivice prugasta roba: 3 - 6 mm, Debljina radnog komada: 8 - 60 mm, min. dužina radnog komada: 140 mm, Brzina uvlačenja: 10 m / min., Dijagonala ekrana: 15 inča, Dimenzije rezača za spajanje: D 80 k 64 mm, Snaga rezača za spajanje: 1,1 kV, Snaga poprečna testera: 0,35 kV, Snaga glodalica: 0,75 kV, Ø usisne mlaznice: 80 + 160 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 7 - 10 bara, Ukupna dužina: 4.872 mm, Dimenzije (DkŠkV): 4.872 k 1.511 k 1.468 mm, Lodpsu R S Nwefx Am Hshf Dimenzije: 1.500 kg Informacije o kvalitetu: - Proverio sva podešavanja - Prilagođen u skladu sa specifikacijama proizvođača - Kompletna osnovna inspekcija - Kompletno osnovno čišćenje - Elektrika proverena - Proverena pneumatika - Spreman za trenutnu upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Lhodpfx Amevgva Us Hjf Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M166011 01 G21C, model LineLazer V 250SPS sa pištoljima za farbanje je samohodna mašina za slikanje rastvarač sa reflektujućim trakama, namenjena za velike i teške striptiz radove, uključujući farbanje parkirališta i puteva. Sistem pod pritiskom:  Odlične performanse biserne aplikacije  Obezbeđuje pravilan protok bisera Automatski sistem pištolja za farbanje  Kvalitetan solenoidni pogonski sistem Okvir za daljinski upravljač  Jednostavan za korišćenje i jednostavan za vid u svim uslovima Rezervoar boje od 25 galona  Manje dopuna Lhedpfet Dlmbsx Am Hsf  Produženo vreme skidanja sa poskokom velikog kapaciteta Honda® GX motor  Pouzdan i lak za početak  Upozorenje o nafti isključuje motor da bi se izbegla oštećenja ako nivo ulja padne prenisko Električni start  Brz početak EasyMark sistem za poravnavanje pištolja  Jednostavna podešavanja oružja  Jednostavan za korišćenje podešavanja pištolja svaki put  Mogućnost 2 pištolja sa selektorom pištolja QuikSelect Korišćenje prednjeg ili zadnjeg pištolja Egocentrisani prednji točak  Jednostavna operacija  Dizajn pun pene na tri točka za stabilnost Dodatne funkcije  Lako podešavanje volana  Izdržljiva Chromex pumpa  Hidraulični motor visoke efikasnosti  Sistem hlađenja velikog kapaciteta  Easy Out filter pumpe

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Lhodpfsw Ag T Asx Am Hsf Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Lhjdpfx Amow Ahfys Hsf Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Ledpfjyhbudjx Am Hjhf Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Korišćena UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja kompletno rešenje za aseptičku obradu UHT mleka, tekućih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Sistem se trenutno nalazi na lageru i može ponovo biti instaliran, pružajući visok toplotni i mikrobiološki učinak. Pored toga, modularni dizajn omogućava rad sa kapacitetom od 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Sekcija homogenizacije Srce UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak modela Tetra Alex, koji omogućava efikasno smanjenje veličine masnih kuglica i postizanje ujednačene teksture proizvoda. Time stabilizuje kompleksne emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tekući jogurt i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i nalazi se ispred UHT sterilizacije, čime se eliminiše svaka mikrobiološka kontaminacija unesena tokom homogenizacije. Dodatno, homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, dok čvrsta konstrukcija garantuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za degazaciju Sistem uključuje Tetra Pak degazer (2005) opremljen dodatnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta specifično uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, čime se poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija omogućava efikasno odvajanje gasova, dok konstrukcija minimizuje gubitak proizvoda i obezbeđuje kontinuirani protok ka narednoj fazi. Lhsdpowqxhhofx Am Hof Visokoefikasni UHT cevni modul Termička sterilizacija se obavlja putem cevnog UHT izmenjivača toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta steriliše proizvode indirektnom razmenom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul sadrži i sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremenskog perioda, što omogućava usklađenost sa zahtevima bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn olakšava integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena elektro ormanom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom procesa. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija omogućava kontinuiran proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost, a pre svega omogućava pouzdan rad u raznovrsnim uslovima. Zaključak U zaključku, korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja k...