Alphapack Tehnologija Punjenja na prodaju (22.060)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: PX15, Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je kompanija PARMATEC proizvela 1998. godine, obezbeđuje efikasnu pripremu pića. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂, stvarajući krajnji proizvod sa odličnom stabilnošću. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealna je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Procesni kapacitet: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna struktura obezbeđuje stabilnost i nosivost mašine. Rezervoar za vodu služi za skladištenje vode za mešanje. Rezervoar za sirup služi za skladištenje sirupa za mešanje sa vodom. Cirkulirajuća pumpa kontinuirano transportuje proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i mešanje ubacuje CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizuje mešani proizvod pre punjenja. Pumpa za prenos dezinfekcionog sredstva efikasno transportuje dezinfekciono sredstvo. Kontrolna tabla sadrži sve operativne i kontrolne funkcije. Radni ciklus korišćene mašine za pripremu smese PARMATEC Drinkmix: Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturirani proces u četiri faze, koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. Deaeracija: Prvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ pre nego što voda stigne u glavni rezervoar. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše", što poboljšava odvajanje kiseonika. Na taj način, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. Fsdpfx Aev Ai Hyjbmopl Doziranje: Zatim, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile, koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Pored toga, mašina prikazuje ove protoke na posebnim stepenastim indikatorima, tako da operater može da prati proces u realnom vremenu. U ovoj fazi se obezbeđuje da konačna smesa bude tačno u skladu sa specifikacijama pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Fpsdjvxz Axopfx Abmjl Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bunker za doziranje sa nagnjenim dnom, opremljen pužnim transporterom za pražnjenje. Zapremina: 3 m3 Dimenzije: 2800x1400x2300 mm Pokreće ga visokoefikasan elektromotor sa reduktorom ALMO IE3 (model MH3-100L4, 230/400V, 1445 obrtaja u minuti, proizvedeno 07/2017). Opremljen prozirnim panelima od pleksiglasa za vizuelni nadzor. Fpedpfx Abjzxz Iqsmol Montiran na mobilni okvir sa točkovima. U dobrom opštem stanju. Izrađen od obojenog čelika.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Korišćeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj industrijski homogenizator je dizajniran za obradu pod visokim pritiskom i pouzdanu redukciju veličine čestica u primenama u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak, platforma TA200 je poznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, što je čini pogodnom za kontinuirani rad. Ova jedinica je povezana sa nominalnim pritiskom od 250 bara i odgovara uobičajenim zahtevima za obradu mleka, soka i pića pre punjenja i pakovanja na korišćenoj liniji za punjenje ili korišćenom industrijskom sistemu za pakovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni pritisak: do 250 bara (kao što je naznačeno na natpisnoj pločici) Namena: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptična mogućnost: Sadrži pripremu/nadogradnju za aseptičnu homogenizaciju Oblast primene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakovanje Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Platforma TA200 od Tetra Pak je dizajnirana za integraciju u moderne arhitekture automatizacije u proizvodnji pića. Tipični interfejsi podržavaju sinhronizaciju sa uzvodnim i nizvodnim procesnim i opremom za punjenje. Lako korišćene kontrole i jasni indikatori statusa pomažu u obezbeđivanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Interfejsi za kontrolu, spremni za integraciju, za automatizaciju linije Fedezd Ul Tepfx Abmepl Praćenje procesa za stabilnost pritiska i protoka Dizajniran za konstantne performanse homogenizacije pri podešenom pritisku Sigurnosne brave u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj homogenizator je pogodan za instalaciju pre punilica i druge opreme za punjenje unutar korišćene linije za punjenje ili korišćene fabrike za proizvodnju pića. Priprema za aseptičnu nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gde su zaštita proizvoda i rok trajanja prioritet. Kompatibilan sa radom u zasebnom ili linijskom režimu Interfejsi sa mešačima, pasteurizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje Fleksibilno postavljanje pre punjenja u PET ili staklene posude Pogodan za rad sa više proizvoda u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se prodaje sa pripremom/nadogradnjom za aseptičnu homogenizaciju. Optimizovana je za brzu primenu u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinske prakse održavanja se mogu primenjivati u skladu sa smernicama Tetra Pak, kako bi se očuvala performansa i pouzdanost. Komercijalno ponuđen kao korišćena industrijska oprema Spreman za rad, pod uslovom standardne instalacije i puštanja u rad Radna sposobnost i svestranost: Homogenizacija pod visokim pritiskom poboljšava stabilnost.

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9000 boca na sat. U kompletu: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 zatvarajućih pozicija - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje na navoj - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za nalepnice na telo i vrat flaše, sa 8 stanica za etiketiranje - Transport boca. Dodatni podaci o mašini: godine proizvodnje 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 boca/h. Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; gajba za piće 20x0,5 l. Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 mesta za zatvaranje); zatvarač na navoj; etiketirka; transport boca. Fpjdpew Tmt Aefx Abmjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21 Fedpfxszrgqwj Abmjpl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HANDTMANN HVF 658 | Visokovakuumska nadjevačica sa punjačem Proizvođač: Handtmann Model / Tip: HVF 658 Serijski broj: 31921 Godina proizvodnje: 2012 Napajanje: 400 V | 50 Hz | 3 faze Struja: 26 A Snaga: 18 kW Dimenzije: 1660 x 1600 x 2400 mm Dimenzije punjača: 1900 x 1550 x 2000 mm Vakuum pumpa: Marka: Busch Tip: KB 0040 D IZO Fjdpozgxhdofx Abmjpl Serijski broj: CZM123380806 Kapacitet vakuum pumpe: 48 m³/h Pritisak nadjevanja: do 72 bara Industrijska visokovakuumska nadjevačica Handtmann HVF 658 je vrhunski, specijalizovani uređaj za porcionisanje i nadjevanje, projektovan za kontinuirani rad u velikim mesnim prerađivačima, klanicama i fabrikama za proizvodnju kabanosa, suvih kobasica, salama i mesnih grickalica. Jedinstvena visokovakuumska (High Vacuum) tehnologija eliminiše gotovo 100% mikromehurića vazduha i kiseonika iz mase za nadjevanje, što direktno doprinosi kompaktnoj strukturi gotovog proizvoda, izuzetnoj ponovljivosti težine, skraćenom vremenu sazrevanja i sušenja kao i značajno produženom roku trajanja. Srce mašine čini precizan sistem lopatičastog doziranja, povezan sa snažnom Busch vakuum pumpom protoka 48 m³/h. Zahvaljujući pritisku nadjevanja do 72 bara, HVF 658 se odlično nosi i sa veoma gustim, tvrdim, duboko zamrznutim i zahtevnim masama za nadjevanje. Konstrukcija sa spoljašnjim, automatizovanim punjačem i senzorima nivoa punjenja omogućava neprekinut, gladak rad bez tehnoloških zastoja zbog ručnog dosipanja materijala u komoru.

Stanje: polovno, KRONES LINIJA ZA OKRUGLO STAKLENO PAKOVANJE 500/600 boca u minuti, 700 ml, 750 ml, 1 litar STORK MINIJATURNA LINIJA 200 boca u minuti, 50 ml, staklene i PET boce Fpodpezrf A Eefx Abmjl BERTOLASO LINIJA 200 boca u minuti, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, staklene i PET boce STORK LINIJA ZA STAKLENO PAKOVANJE 200 boca u minuti, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litara

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama Fpodpfozxwvdsx Abmsl -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.420 mm, ukupna dužina: 1.830 mm, ukupna visina: 2.500 mm, prazna masa vozila: 900 kg, U ponudi je polovna WK04 vaga proizvođača KMK. Mogućnosti merenja od 400 g do 25 kg. Pogodna za krompir, luk, cveklu. Godina proizvodnje: 2019. Video snimci mogu biti poslati putem WhatsApp-a. Detalji proizvođača: Vaga WK04 (vaga za delimične količine) - Mašina izrađena od peskarenog i dvostruko plastificiranog čelika - Kombinovana vaga sa 4 vagajuća kontejnera - Kapacitet svakog kontejnera: 11 litara - Za pakovanja od 400 g do 2.500 g, težina se postiže jednim izbacivanjem - Za težine od 2,5 kg do 15 kg, težina se postiže sa dva izbacivanja - Za težine preko 15 kg, željena težina se postiže sa tri ili četiri izbacivanja - Veličina pakovanja od 0,4 do 30 kg - Nezavisno doziranje pomoću vibracionih ploča - Intenzitet vibracija doziranja se podešava potenciometrom u upravljačkom ormanu - Integrisani poprečni transporter sa posebno mekanim trakom - Poprečni transporter se pokreće tek nakon odobrenja od strane mašine za pakovanje ili ručno putem nožnog prekidača - Za optimalnu zaštitu proizvoda i prilagođavanje veličini pakovanja, brzina poprečnog transportera se podešava frekventnim regulatorom - Servisna platforma sa merdevinama - Delovi koji dolaze u kontakt sa materijalom izrađeni su od nerđajućeg čelika Fsdpfx Abex R Umtemjpl - Najbolje moguće merenje putem jednostavnog podešavanja više parametara kao što su vreme punjenja, dopuna, tolerancija itd. - Mogućnost kreiranja do 40 programa za različite proizvode, težine, tolerancije i kapacitete - Jednostavno korisničko upravljanje putem touchscreen monitora - Mitsubishi PLC - Senzor nivoa za kontrolu transportera za doziranje - 5 masivnih podesivih oslonaca po visini - Moguće povezivanje sa standardnim pakirnim mašinama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Fpodpfx Aexywafsbmsl Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...

Stanje: veoma dobro (polovno), FAM YURAN – Linearna mašina za sečenje/kockanje – Nerđajući čelik Industrijska linearna mašina za sečenje i kockanje FAM YURAN, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, u zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije rada. Proizvedena od strane FAM, specijaliste za industrijsku tehnologiju sečenja, YURAN je dizajnirana za rad u proizvodnim linijama velikog kapaciteta, obezbeđujući ujednačen i ponovljiv veličinu sečenja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, kontinuirani sistem za dovod materijala i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za pogone za obradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine pre sledećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FAM - Model / Serija: YURAN - Tip: Industrijska linearna mašina za sečenje / kockanje - Automatska i kontinuirana obrada - Sečenje proizvoda u kocke / kubuse - Mogućnost drugih formata sečenja u zavisnosti od instaliranih alata - Kontinuirani dovod proizvoda - Industrijski sistem noževa - Ujednačeno i ponovljivo sečenje - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštićena zona sečenja - Integrisani kontrolni panel - Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Pristup za čišćenje i održavanje - Integracija u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajnirana da kontinuirano prima proizvod i kontrolisano ga usmerava ka setu noževa. Tokom prolaska kroz mašinu, proizvod prolazi kroz različite faze sečenja neophodne za dobijanje željenog konačnog formata. U zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon sečenja, proizvod se kontinuirano izbacuje kako bi se nastavio sa sledećom fazom proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod Transportnim i podiznim sistemima Mašinama za pranje proizvoda Mašinama za ljuštenje Inspekcionim stolovima Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sistemima za vaganje Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Fpedpfxezxk Tcj Abmel Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sistem sečenja velikog kapaciteta. U zavisnosti od instaliranih alata, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobijajući različite formate i dimenzije sečenja. Kombinacija FAM tehnologije, kontinuiranog linearnog sistema sečenja i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i sečenje hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glave: 8 volumetrijskih punila Zapremina punjenja: 5 ml - 5.000 ml Kapacitet: 30 - 100 boca po minutu Pogodno za farmaceutske, hemijske i prehrambene proizvode Fpedpfx Aezfpq Tebmol

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i Fodpfou Nad Tex Abmopl mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Fpodpfjy Ttrmsx Abmel Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Mašina za punjenje i zatvaranje namenjena je za punjenje jogurta i sira u plastične kofe različitih veličina. Plastične kofe se automatski preuzimaju iz stapa u magacinu za kofe i postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kofe se sterilizuju grijačem na bazi vodonik-peroksida i pare, a isto važi i za poklopce pre zatvaranja. Materijal za punjenje se dozira u kofe pomoću verifikovane vage do zadate težine. Zatvarač automatski preuzima poklopce iz magacina poklopaca, postavlja ih na kofe i čvrsto pritiska. Mašina (specifikacija): gravimetrijsko punjenje Kapacitet: oko 450 jedinica/sat (za kofe od 6,1 litara); zavisi od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda Snaga: 11 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Toplota/hlađenje: para 3 bara; 10 kg/h Kompresovani vazduh: 6–8 bara; Qmax = 300 l/min Dužina: 3708 mm Širina: 968 mm Fjdpoyvtrljfx Abmjpl Visina: 2442 mm Formati: kofe od 1,3 litra (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); kofe od 6,1 litra (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); moguće i kofe od 10 litara Smer kretanja: levo → desno Bazna konstrukcija: uzdužni transporter Oprema: glava za punjenje, glava za zatvaranje, magacin za kofe, magacin za poklopce, grejač, vaga, zaštitni kabina sa vratima, ormar za upravljanje sa komandnim tasterima i 12-inčnim touch ekranom, priključak za proizvod/CIP dovod DN50, priključak za paru 1", priključak za komprimovani vazduh 3/8", CIP povrat DN40.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Fsdpfx Aovgvd Hjbmopl Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model kontrolera: PLC Siemens S7, proizvodni kapacitet: 4.000 jedinica/h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 4.000 boca/sat Dimenzije poklopca: 30 × 10 mm Dimenzije PET boce (20 ml): 26,05 × 48,38 mm Fodpfxszyihhs Abmspl DETALJI O MAŠINI Kontrola: PLC Siemens S7 Sortirni rezervoar Visina transportnog lanca: oko 1.000 mm ± 50 mm Potrošnja energije: 2,5 kW Napajanje: 380/400 V Osigurač: 16 A OPREMA Centrifugalni sortirnik poklopaca od nerđajućeg čelika AISI 304 sa senzorom za nivo poklopca Žleb za dovod poklopaca od nerđajućeg čelika AISI 304 sa elektronskim detektorom grešaka u pozicioniranju poklopaca Ručni uređaj za uklanjanje pogrešno orijentisanih poklopaca Sistem za hvatanje i postavljanje Glave za zatvaranje sa magnetnom spojnicom i konusom za zatvaranje Centrirni prstenovi za vratove boca sa šiljcima Motorni reduktor sa frekventnim regulacijom Posebna izvedba hodnog mehanizma za rukovanje bocama van raspona podešavanja visine Uređaj protiv rotacije Zaštitni uređaj za pokrivanje boca Električno podešavanje visine gornjeg dela mašine za zatvaranje Aksijalno podesna pužna oprema Električni ormarić Pogonski sistem mašine pomoću frekventnog menjača Danfoss VLT 2800 Dodirni panel za upravljanje Pneumatika FESTO Prečnik spoljašnje strane rotirajuće ploče za dovod: 800 mm Rotirajuća ploča za dovod sa frekventnim menjačem i sopstvenim pogonom Produženje transportne trake na ulazu mašine: 500 mm Produženje transportne trake na izlazu mašine: 200 mm Kontrola senzorima Mehanički sistem za transport poklopaca sa rezervoarom montiranim na podu Vertikalni transporter od nerđajućeg čelika AISI 304 sa transportnom trakom za poklopce

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vijčani dozer Rovema SDX – precizno doziranje za praškaste i sitnozrnaste proizvode Vijčani dozer Rovema SDX je dizajniran za rukovanje gotovo svim praškastim i sitnozrnastim proizvodima, uključujući mleko u prahu, kafu, začine, šećer i hemikalije. SDX je konstruisan u skladu sa visokim higijenskim standardima i omogućava efikasno, precizno doziranje čak i za zahtevne proizvode. Fpodpfxsx Ai Awo Abmsl Ovaj napredni sistem za doziranje nudi rezervoar od 35 litara, senzor nivoa punjenja i izvlačivi vijak, što omogućava lako čišćenje i brzu zamenu alata – savršeno za proizvodna okruženja sa visokom radnom efikasnošću. Dizajn vijka se prilagođava specifičnim karakteristikama vašeg proizvoda, čime se obezbeđuje pouzdano i dosledno doziranje.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 5 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo vam ovaj skoro nov Anthratec FM200W mešač za burad, godina proizvodnje 2025. Proizvođač: Anthratec Model: FM200W Fpodpjy D I N Ujfx Abmol Godina proizvodnje: 2025 Stanje: skoro nov ID kategorije: 507 Tip: mešač za burad Detalji: FM-200 mešač za burad sa modernom FU-kontrolom i funkcijom tajmera, idealan za industrijsku upotrebu. Mašina ima beskonačno podesivu regulaciju broja obrtaja u rasponu od oko 6 do 26 obrtaja/min, čime se različiti procesi mešanja mogu optimalno prilagoditi. Putem integrisanog tajmera moguće je precizno podesiti trajanje rada, pri čemu se mašina nakon proteka prethodno podešenog vremena (maksimalno 99 sati, 59 minuta i 59 sekundi) automatski zaustavlja. Kontrola funkcioniše pomoću pouzdane Siemens tehnologije, ugrađene u robusni Rittal upravljački ormar. Za dodatnu sigurnost, mašina je opremljena kočionim motorom koji sigurno fiksira nosač buradi tokom punjenja. Po potrebi, ovaj se motor može otpustiti putem tastera u zoni za rukovanje radi manuelnog okretanja. U opremu takođe spada i taster za hitno zaustavljanje, kao i elektronski nadzor zaštitnog oklopa sa automatskim zaustavljanjem mašine. Mašina se isporučuje spremna za povezivanje, sa kablom dužine 5 metara i CEE 16A utikačem. Posebno praktična je integrisana čelična kadica za skupljanje, zapremine oko 220 litara. Konstruisana je tako da se prilikom pomeranja zajedno sa zaštitnim oklopom uvlači ispod mašine, oslobađajući prostor za rukovanje. Mašina je pogodna za manipulaciju viljuškarom, što omogućava jednostavan transport i utovar. Velika prednost ove mašine je fleksibilnost: Kod proizvođača su dostupne različite stezne glave, tako da se osim trenutno ugrađenog nosača za 200-litarsko burad sa spund otvorom, mogu obrađivati i drugi tipovi ambalaže bez problema. Izrada se vrši u skladu sa najnovijim tehničkim standardima, isključivo evropskim komponentama i u vrhunskom kvalitetu „Made in Germany“. Potpuna dokumentacija i CE deklaracija o usklađenosti su dostupne. Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pišite nam ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gassner uređaj za doziranje zatvarača s pneumatskom podiznom stanicom i puhačem Filtarska instalacija za transport zraka s cijevi od 8 m Fjdpjww Hvmjfx Abmopl

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Boxlift 6430-6 depo sistem je na prodaju sa novim kontrolnim sistemom iz Siemensa SIMATIC HMI, evo samo nekoliko ključnih podataka; L: 1600 mm B: 850 mm H: 2100 mm Fsdpfxewqpwms Abmepl - Osnovni okvir od aluminijumskih profila sa 6 umetaka za kartonske kutije ili polibokse - Podni paneli od nerđajućeg čelika - Delovi prenos padobrana - Festo pneumatika instaliran

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za sečenje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA – Nerđajući čelik Automatska mašina za sečenje i uklanjanje koštica CTI FoodTech 320 APA, dizajnirana za industrijsku obradu voća putem automatskih operacija sečenja, otvaranja i odvajanja koštice, smanjujući ručnu manipulaciju i obezbeđujući kontinuiran i ujednačen proces. Uređaj ima sistem za dovod i transport koji pozicionira komade voća kako bi se automatski obavljale operacije sečenja i uklanjanja koštica. Njegova konfiguracija omogućava istovremeni rad sa više komada, što ga čini posebno pogodnim za industrijske linije za obradu voća. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i higijenski dizajn omogućavaju upotrebu u konzervarskim fabrikama i postrojenjima za obradu voća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Tip: Automatska mašina za sečenje i uklanjanje koštica voća -Funkcije: sečenje, otvaranje i uklanjanje koštica -Automatska i kontinuirana obrada -Kontrolisani dovod proizvoda -Više pozicija za obradu -Individualno pozicioniranje komada -Automatski sistem za sečenje -Odvajanje koštice -Kontinuirani transport proizvoda Fpsdpszxcaujfx Abmsl -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u industrijske linije za obradu voća PRIMENA CTI FoodTech 320 APA je dizajnirana za automatizaciju pripreme voća sa košticama pre sledećih operacija obrade ili pakovanja. Voće se pojedinačno dovodi i pozicionira u sistemu za transport. Tokom kretanja, uređaj obavlja potrebne operacije za sečenje proizvoda i odvajanje koštice od pulpe, dobijajući pripremljeno voće za nastavak procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod voća Mašinama za pranje Kalibratorima i sortirnicama Mašinama za ljuštenje Transportnim trakama za inspekciju Mašinama za sečenje Sistemima za blanširanje ili kuvanje Mašinama za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Potpunim linijama za obradu voća PRIMENE Posebno pogodna za konzervarske fabrike, prerađivače voća, proizvođače smrznutog voća i postrojenja za preradu hortikulturnih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju operacije sečenja i uklanjanja koštica. Zavisno od instaliranog formata i konfiguracije, ova vrsta opreme je namenjena za obradu voća sa košticama, pripremajući proizvod za konzerviranje, zamrzavanje, dalju obradu ili pakovanje. Kombinacija CTI FoodTech tehnologije, modela 320 APA i automatske obrade pruža industrijsko rešenje za linije za pripremu i uklanjanje koštica voća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 106547, protok zapremine: 182 m³/h, radni pritisak: 10 bar, snaga: 87 kW (118,29 KS), maksimalna brzina obrtanja: 1.315 o/min, Bornemann pumpe, tip HC 180-68, pritisak 10 bara, 182,6 m³/h. Sa ABB motorima, tip M3KP315, 132 kW, 232 A. Dobro stanje, na lageru 4 komada. U katalogu možete pogledati sve pumpe na stanju. Fsdevwmpbopfx Abmepl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, trajanje garancije: 24 meseci, spoj za komprimovani vazduh: 2 bar, ukupna težina: 20 kg, punjenje (maksimalna težina): 1.000 g, minimalna masa punjenja: 100 g, ulazni napon: 220 V, pritisak: 2 bar, kapacitet rezervoara: 30 l, Nova pneumatska mašina za punjenje / doziranje – Plug & Play Na prodaju: nova mašina za punjenje pogodna za doziranje tečnosti, pasti i polu-viskoznih proizvoda, kao što su: - Dezinfekcioni proizvodi - Šamponi i losioni - Kreme - Med i džem - Mleko i jogurt - Voda i alkohol - Sosovi kao što je pesto - Itd. Jednostavna, pouzdana i odmah spremna za upotrebu Ova mašina za punjenje radi na komprimovani vazduh i 220V, potpuno je plug & play, što je čini izuzetno jednostavnom za upotrebu i idealnom za punjenje malih do srednjih serija. Dovoljan je mali kompresor da bi mašina funkcionisala; po želji može biti isporučen uz mašinu. Fleksibilno punjenje (100 – 1000 ml) Fsdpfx Aorivwfebmopl Mašina je opremljena cilindrom od 1000 ml, kojim se može dozirati maksimalno 1000 ml po hodu. - Minimalna količina punjenja: 100 ml - Sve između 100 i 1000 ml može se napuniti jednim hodom - Veće zapremine se lako postižu višestrukim hodovima Veliki levak & opcije proširenja Standardno opremljena sa inox levkom zapremine 30 litara. Takođe je moguće povezivanje sa IBC kontejnerom ili buretom od 200 litara, što omogućava brzo i efikasno punjenje većih serija. Ručni ili automatski rad Mašina je opremljena sa: - Nožnim pedalom – rad sopstvenim tempom - Automatskim režimom – kontinuirani ciklus za veće količine U zavisnosti od proizvoda, zapremine punjenja i operatera, moguće je napuniti oko 15 do 25 jedinica u minuti. Kompaktna i visokokvalitetna izrada - Težina: cca 15–20 kg - Lako se postavlja na sto - U potpunosti izrađena od visokokvalitetnog inoxa - Čvrst, industrijski kvalitet Više informacija Za sva pitanja slobodno nas kontaktirajte mejlom; rado ćemo Vam pomoći oko ove ili druge mašine. Takođe nudimo i mašinu za etiketiranje, koja je odličan dodatak ovoj mašini za kompletno rešenje punjenja. Trudimo se da odgovorimo u roku od 24h, dostupni smo radnim danima od 09:00 do 17:30.