Vdf Boehringer Letthe - Ciklus Kontrolisan na prodaju (3.826)

Godina proizvodnje: 2011, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, !!! Kalibrisan, dolazi sa režimom dekontaminacije !!! Spoljne dimenzije - inči (mm): Model NU-5510/E Visina: Spolja: 39,5 inča (1003,3 mm) Širina: 25,5 inča (647,7 mm) Dubina: 26,5 inča (673,1 mm) Visina: Unutrašnjost: 25,5 inča (647,7 mm) Širina: 21,5 inča (546,1 mm) Dubina: 21,0 inča (533,4 mm) Kapacitet polica: Dimenzije: 19,25 inča (489 mm) x 19,25 inča (489 mm) Kodexbdt Iopfx Acfsdr Radni parametri - Opseg temperature: 18°C do 55°C (5°C iznad ambijenta do maksimalno 3°C od ambijenta) - Ujednačenost temperature: ±0,3°C na 37°C. - Preciznost temperature: ±0,1°C. - Minimalna temperatura za ciklus dekontaminacije na 145°C: 135°C; ciklus na 95°C: 87°C - Opseg CO₂: 0,1 do 20%, Preciznost CO₂: ±0,1%, Povraćaj CO₂: Do 5% ±0,2% za 4 minuta. - Povraćaj temperature: 0,3°C/min (prosečno) - Rezolucija prikaza temperature: 0,1°C, Rezolucija prikaza CO₂: 0,1% - Kontrolna logika grejača vrata i okvira: Proporcionalna 0-100% (podesivo); radni ciklus grejača vrata i okvira je procesorski kontrolisan. - Tip senzora za temperaturu: precizni integrisani krug - Logika regulacije CO₂: Fiksni algoritam/ručno, sa mogućnošću prilagođavanja uslovima okoline. Tip senzora za CO₂: infracrveni - Konektori na zadnjoj ploči omogućavaju priključak registratora, daljinskog alarma i štampača.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1539000208A, udaljenost pomeranja ose X: 1.035 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, model kontrolera: Heidenhain TNC 620, maksimalna brzina obrtanja: 10.000 o/min, Napomena: Prodavac može ponuditi demontažu i utovar uz doplatu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 1.035 mm Hod po Y osi: 560 mm Hod po Z osi: 510 mm Brzi hod: 25 m/min Dimenzije stola: 1.200 × 560 mm Brzina vretena glavnog motora: 10.000 obrtaja u minuti Snaga AC glavnog pogona: 13/9 kW pri 40/100 % radnog ciklusa Broj alata: 20 Držač alata: SK 40 DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: Heidenhain TNC 620 Priključna snaga: 17 kVA Nominalna struja: maks. 28 A Zaštita: 35 A Naponska mreža: 400 V Frekvencija mreže: 50 Hz Ulazni napon: 230 V Kdodpfxoztb Imo Acfjr Izlazni napon: 24 V Težina: 4.100 kg OPREMA Elektronsko ručno kolo Transportna traka za strugotine sa povećanim rezervoarom za rashladnu tečnost Prekidač za prebacivanje rashladne tečnosti i vazduha Pištolj za prskanje rashladne tečnosti Heidenhain TS 649 merna glava

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), SPX separator SE161HBIV za upotrebu u industriji proizvodnje piva Tehnički podaci Širina: 1.320 mm. Dužina: 2.100 mm. Visina: 1.725 mm. Težine: Težina posude: 95 kg. Težina separatora: 470 kg. Neto težina (sa posudom) separatora na osnovnom okviru: 930 kg. Radne karakteristike: Hidraulični kapacitet: 9.000 l/h * Minimalni kapacitet: 2.000 l/h * Maksimalni kapacitet: 7.000 l/h Kapacitet komore za čvrste materije: 1,7 l Brzina rotacije posude: 11.000 obrtaja u minuti. Brzina motora: 1.450 obrtaja u minuti. Karakteristike proizvoda i procesa: Maksimalna gustina proizvoda: 1,1 kg/dm3 Maksimalna gustina mulja: 1,35 kg/dm3 Maksimalna temperatura proizvoda: 95 °C Minimalna temperatura proizvoda: 3 °C Karakteristike električnog sistema: Snaga motora: 11 kW Napon: 3 x 400 V Napon pomoćnih komponenti: 24 AC/DC Kdedpeymyhtefx Acfjr Frekvencija: 50 Hz Sistem: trofazni + uzemljenje Nivo zaštite motora: IP 55 Nivo zaštite električne kutije: IP 65 Rad: elektromehanički, kontrolisan putem PLC-a Karakteristike hidrauličnog sistema: * Potreban pritisak za dovod, neophodan za rad mašine na maksimalnom kapacitetu: 1,5 bar Minimalni pritisak za dovod vode: 2 bar Potrošnja vode za rad za svaki ciklus izbacivanja: 5 l Karakteristike pneumatskog sistema: Maksimalni pritisak za dovod: 10 bar Radni pritisak: 6 ÷ 8 bar Minimalni pritisak za dovod: 4 bar Uređaj ima minimalan broj radnih sati. U veoma dobrom stanju. Može se pogledati na lokaciji u Korku, Irska.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.210 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna težina: 133 kg, vrsta hlađenja: voda, električna osigurač: 32 A, struja zavarivanja na 60% radnog ciklusa: 400 A, struja zavarivanja pri 100% radnog ciklusa: 360 A, vrsta zaštite (IP kod): IP23, struja zavarivanja (min.): 20 A, struja zavarivanja (maks.): 400 A, ulazna frekvencija: 60 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Tražite vrhunski MIG/MAG pulsni sistem za zahtevne industrijske primene? Merkle HighPULSE touch 400 DW kombinuje najsavremeniju invertersku i pulsno-lučnu tehnologiju sa intuitivnim taster ekranom, velikim rezervama snage i sistemom za hlađenje vodom – idealno rešenje za serijsku i kvalitetnu proizvodnju čelika, prohroma i aluminijuma. ✓ Pulsno-lučna tehnologija do 400 A Kontrolisan prenos kapljica, manje prskanja i ponovljive zavare – čak i kod zahtevnih materijala. ✓ Intuitivni taster ekran: Brzo podešavanje parametara, memorisani programi i jasno vođenje procesa za efikasne radne tokove. ✓ DW dizajn sa vodenim hlađenjem. Visok radni ciklus i stabilnost procesa pri kontinuiranom opterećenju – idealno za industrijske zavarivačke zadatke. Oblasti primene: ✓ Serijska proizvodnja u mašinskoj i procesnoj industriji ✓ Konstruktivni radovi sa aluminijumom, prohromom i čelikom ✓ Automatizovane i ručne zavarivačke stanice Obim isporuke: HighPULSE touch 400 DW izvor struje, integrisani dvostruki dovod žice, jedinica za hlađenje vodom, MIG/MAG gorionik sa vodenim hlađenjem, masa kabel sa kleštima, kabl za napajanje 3×400 V, uputstvo za upotrebu i ostalo. Kdedpoy U D E Tjfx Acfjr Posebna oprema DeepArc ColdMIG HighUP Interpulse Automatski konektor, 6-pinski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE je sofisticirani CNC obradni centar sa 5-osnom obradnom glavom i integrisanim sistemom za postavljanje rubova. Radna oblast, osa X: 4.320 mm Rad u ciklusima duž ose X: 1.620 mm Radna oblast, osa Y: oko 1.580-1.660 mm Hod, osa Z: 180 mm Postavljanje rubova Radna oblast, osa X: 3.300 mm Radna oblast, osa Y: 1.540 mm Maksimalna širina opterećenja u Y: 1.900 mm, proširivo do 2.100 mm 5-osna jedinica 5-osna obradna glava Osa C: kontinuirana rotacija od 360° Osa B: kontinuirana rotacija od 360° Brzina rotacije ose B: 18 obrtaja u minuti Brzina rotacije ose C: 18 obrtaja u minuti Maksimalna brzina vretena: 24.000 obrtaja u minuti Snaga 11 kW u režimu S1 13 kW u režimu S6 Dodatne karakteristike Maksimalni ugao podrezivanja: -10 Monitor za detekciju kolizija za 5-osnu jedinicu Pripremljeno za ugradnju dodatnih uređaja na 5-osnu jedinicu Radni sto i sistem za pričvršćivanje ATS radni sto 8 potpornih šina 32 podesive konzole 32 pneumatska vakumska držača Vakuumski držači podesivi u 15 stepeni Pneumatski sistem podeljen u 2 radne zone duž ose X Vakuumski sistem Snaga vakuumske pumpe: 250 m³/h Dodatna oprema 6 podiznih šina za lakše utovar i istovar 28 senzora za detekciju spuštenih graničnika Graničnici i pozicioniranje 8 zadnjih graničnika 8 srednjih graničnika 4 bočna graničnika (2 leva + 2 desna) 2 dodatna bočna graničnika 4 odvojiva srednja graničnika (2 leva + 2 desna) 2 dodatna srednja graničnika Pneumatsko pozicioniranje i spuštanje graničnika Bušna glava BH 24L bušna glava 13 nezavisnih vertikalnih vretena 5 nezavisnih horizontalnih vretena Žaga za proreze 120 mm Maksimalna dubina proreza: 25 mm Programibilna brzina vretena do 6.000 obrtaja u minuti Menjač alata Rotirajući magazin za 16 alata Montiran na pokretnoj platformi ose X Za alate i dodatne uređaje Kapaciteti Maksimalna težina alata/dodatnog uređaja: 7,5 kg Maksimalno ukupno opterećenje magazina: 55 kg Jedinica za postavljanje rubova GU60A jedinica za postavljanje rubova Za radne komade do 60 mm debljine Brzina postavljanja rubova do 20 m/min Dvojni sistem pritisnih valjaka Rezervoar za lepak sa sistemom za topljenje lepka (Hotmelt) Grejalica za rubove, 600 W NC kontrolisan sistem za dovod rubova Automatsko podrezivanje rubova Senzor za zatvorene geometrijske oblike Dodaci za obradu rubova Magazin za rubove 2-valjkasti magazin za rubove montiran na pokretnoj platformi ose X Maksimalni prečnik valjaka: 800 mm Maksimalna visina rubova: 65 mm Dodatni uređaji Alat za zaobljavanje uglova 85 mm, HSK F63 Jedinica za žaganje HSK F63 za rezanje i proreze Maksimalni prečnik lista testere: 215 mm Kedpfezuwyzjx Acfjdr Maksimalna brzina žage: 8.400 obrtaja u minuti Maksimalna dubina reza sa listom testere od 215 mm: 68 mm Naknadna obrada Kombinovana jedinica za obradu spojeva lepkom i podrezivanje rubova Setovi alata za različite debljine rubova Softver bSolid osnovni modul 2D CAD okruženje Uvoz DXF, CIX i BPP datoteka 3D simulacija mašine Upravljanje alatima Upravljanje 5-osnom obradom putem pozicioniranja Pomoć pri kreiranju programa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1979, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 640 mm, visina centra: 320 mm, dužina obrade: 2.000 mm, VDF univerzalni strug sa digitalnim očitavanjem, pogonjen gornji suport, automatski pomak u 3 ose sa brzim hodom, 3-viljuškasta stezna glava, planska ploča, Multifix držač alata sa 5 umetaka. Kdsdpexz Edzofx Acfsr

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se CNC tokarski stroj VDF sa cikličnim radom. Maksimalni prečnik obrade preko ležišta: 420 mm, maksimalni prečnik obrade preko sanjke: 235 mm, maksimalna dužina obrade: 1000 mm, prečnik vretena: 51 mm, maksimalna brzina vretena: 3000 o/min, snaga motora: 11 kW, veličina alata X/Y: približno 25 mm/25 mm, brzina brzog kretanja X/Z: 5 m/min/10 m/min, prečnik konusa na zadnjem centru: 70 mm, hod konusa na zadnjem centru: 110 mm, prihvat zadnjeg centra: MK4, raspon koraka navoja: 0,1 mm - 2000 mm, upravljački sistem: Siemens Sinumerik, težina: približno 3000 kg, dimenzije stroja X/Y/Z: približno 3400 mm/2000 mm/1800-2200 mm. Pregled stroja moguć po dogovoru. Kodpfezk Na Sox Acfodr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Sa uređajem za vođenje vretena i sigurnosnim sistemom protiv loma alata. Program za pojedinačni ili kontinuirani ciklus Elektronski kontrolisano kočenje motora pri pojedinačnom ciklusu Kedpjy Sxq Esfx Acfjdr Motor sa mogućnošću promene broja polova Udvostručena brzina povratka Brzina vretena besprekidno podesiva Cirkulaciono podmazivanje uljem. Podešavanje stola sa prednje strane. Kapacitet narezivanja navoja: M8 do M45 u E335 Broj navoja na sat: 600 Standardna kapacitet bušenja: 50 mm Dubina navoja: 150 mm Dubina bušenja: 200 mm Izlaz: 325 mm, površina stola: 650 × 500 mm, ukupna visina: 2150 mm Težina: 680 kg

Stanje: dobro (polovno), 1 x luneta od Hamburg 430 --- 1 x luneta od WEIPERT 425 --- 1 x luneta od VDF Kdjdpfx Aozmm A Njcfjr

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE, MODEL RTR 600 CN Prečnik stola mm: 600 Prečnik elektromagnetne ploče mm: 600 Poprečni hod mm: 350 Maksimalna visina brušenja sa novim brusnim točkom mm: 400 Brzina stola, kontinuirano podesiva o/min: 1-200 Dimenzije brusnog točka mm: 400 x 50 x 127 Brzina rotacije brusnog točka, fiksna o/min: 1.450 Automatsko pomeranje po vertikalnoj osi, min. mm: 0,001 Snaga elektromotora vretena kW: 15 Maksimalno opterećenje stola kg: 1.000 Neto težina cca. kg: 5.200 Vertikalno pomeranje ostvaruje se po linearnim klizačima i pokreće ga precizni kuglični navojni vreteno i YASKAWA AC motor. Rezolucija vertikalne ose: 0,001 mm. Merni sistem = enkoder Očitanje dimenzija na displeju. Rezolucija displeja = 0,001 mm. Elektronski ručni točkić za ručno pomeranje. Poprečno pomeranje vrši se po linearnim klizačima, kontrolisano preciznim kugličnim navojnim vretenom i YASKAWA AC motorom. Poprečno pomeranje izvodi glava brusnog točka montirana na poprečnom klizaču. Rezolucija poprečne ose = enkoder Očitanje dimenzija na displeju. Rezolucija displeja = 0,001 mm. Elektronski ručni točkić za ručno pomeranje. Rotacioni sto sa hidrostatickim kružnim klizačima. Beskonačno podesiva brzina rotacije, preko YASKAWA AC pogonskog motora. Izbalansirano, kaljeno čelično vreteno sa motorom jačine 15 kW. Fiksna brzina. Opcija: YASKAWA frekventni regulator za kontinuirano promenljivu brzinu vretena (1.100–1.900 o/min) Jedinica za podmazivanje sa automatskim ciklusom podmazivanja, postavljena eksterno, bez inicijalnog punjenja. Standardna oprema: - LODI CNC tip T 2000 (videti sliku) - Automatski radni ciklus sa različitim vrednostima za pojedine faze ciklusa: grubo brušenje, fino brušenje, završno brušenje - Digitalno merenje vertikalne i poprečne ose. Rezolucija = 0,001 mm - Elektronski ručni točkić za ručno pomeranje osa - Kontinuirano podesiva brzina stola preko YASKAWA AC motora. Rotacioni sto sa hidrostatickim klizačima - Glava brusnog točka sa motorom od 15 kW. Fiksna brzina vretena: 1.450 o/min. Kdjdpfxjx N I Als Acfor - Centralno podmazivanje svih pokretnih delova - Hidraulična jedinica postavljena van mašine - Kompletan sistem za hlađenje, sa cevima, električnom pumpom, zaštitama, elektro-opremom i taložnim rezervoarom zapremine 250 litara (bez filtera) - Potpuna zaštita radnog prostora sa kliznim vratima (otvoren plafon) - 1 kompletna prirubnica sa brusnim točkom - Radno svetlo - Set servisnih ključeva - CE izjava o usaglašenosti + CE pločica - Radni napon 400 V +/- 5%, 50 Hz - Elektro-permanentna magnetna ploča sa elektronskim uređajem za podešavanje jačine privlačenja. WAGNER, tip EP 360 - Ø 600mm - YASKAWA frekventni regulator za kontinuirano podešavanje brzine brusnog točka (1.100-1.900 o/min) i za kočenje na kraju ciklusa - LOSMA papirni filter, tip DTE 100 (kapacitet 300 litara) - LOSMA filter za vlažne pare, tip AS1 (kapacitet 1.300 m³/h) - "MARPOSS" uređaj za dinamičko balansiranje brusnog točka za dinamičko i automatsko balansiranje rotirajućeg brusnog točka - Linearni nosač dijamanta na glavi brusnog točka. Automatski ciklus dresiranja sa automatskom kompenzacijom potrošnje brusnog točka. Inkrement dijamanta pomoću AC motora. Rezolucija 0,001 mm - 1 dijamant - Kompletna pomoćna pumpa za pranje delova i magnetne ploče

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatska nagibna tračna testera sa okvirom, KASTOmicut U2.6, godina proizvodnje: 2023, serijski broj: 6153102136, u odličnom stanju, veoma malo korišćena, isporučuje se sa dva valjka prikazana na slikama. Univerzalna, poluautomatska tračna testera veoma robusne konstrukcije, namenjena za teške uslove rada u radionicama i sposobna za sve zadatke uzdužnog i ugaonog sečenja (-45°/+60°) cevi, profila i punog materijala. Beskonačno podešavanje brzine sečenja i potpuno hidraulično beskonačno podesivo uvlačenje omogućavaju osetljivo i štedljivo korišćenje testere. Tehnički podaci: Opseg sečenja 90° okruglo: 260 mm Opseg sečenja 90° ravno (Š x V): 310 x 260 mm Dimenzije (D x Š): 760 x 1620 mm Visina, glava testere spuštena: 1690 mm Visina, glava testere podignuta: 2040 mm Visina oslonca materijala: 950 mm Ukupna težina: 510 kg Performanse: Ukupna snaga: 2,0 kW Motor testere, snaga – frekventno kontrolisan: 1,5 kW Brzina sečenja beskonačno promenljiva – frekventno kontrolisana, min. 20 – 110 m/min Dimenzije tračne testere: 3180 x 27 x 0,9 mm Vođenje testere: bočni vođeni valjci i zadnja klizna ležišta, izmenjivi Stezanje materijala: mehaničko Uvlačenje testere: hidraulično, beskonačno promenljivo Zatezanje testere: mehaničko Čišćenje testere: sinhrono pokretana, lako zamenjiva četka Električna oprema: prema DIN EN 60204. Ulazni napon 440 V, 60 Hz. Upravljački napon 24 V DC. Ostali naponi na zahtev, uz doplatu. Radni ciklus (poluautomatski): Beskonačno promenljiva i potpuno hidraulična kontrola uvlačenja testere Rotacioni sto služi kao oslonac za materijal Horizontalni škripac sa brzom regulacijom i hidrauličnim kratkim hodom Beskonačno promenljiva brzina sečenja 20 – 110 m/min putem frekventnog pogona Sistem za hlađenje sa dve mlaznice Automatsko isključivanje nakon sečenja i povratnog hoda glave testere za cca 100 mm Beskonačno podesivo podešavanje mitre (-45° do +60°) Beskonačno podesivo podešavanje ruke testere Kdedpfx Acjvyl Ihefer Električna zaštita poklopaca testere (pravila o bezbednosti na radu) Sinhrono pokretana četka za uklanjanje strugotine Osnovni lepak za fiksiranje mašine Bimetalna testera, 4–6 zuba po inču Uputstvo za upotrebu u skladu sa EU Direktivom o mašinama i EN 82079 Cena: 16.456 EUR + PDV, po dogovoru, FCA Oradea/Rumunija Pridržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorno podržavamo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski jezik.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Kdsdozd Ulyjpfx Acfsr Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 10.294 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P087WH855, udaljenost pomeranja ose X: 700 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, nosivost stola: 300 kg, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 700 mm Hod po Y osi: 400 mm Hod po Z osi: 330 mm Brza brzina: 54 m/min Brzina vretena: 100–10.000 o/min Udaljenost vretena od osnovne ploče: 250–580 mm Snaga glavnog vretena: 5,5 kW Površina stola: 650 × 400 mm Nosivost stola: 300 kg Broj pozicija za alat: 21 kom. DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Težina mašine: pribl. 2.200 kg Radni sati: 10.294 h OPREMA Centralno uljno podmazivanje sa programiranim intervalima Podizanje rama za 100 mm Unutrašnje osvetljenje Ksdpfx Acjzul Tcofjdr 16 dodatnih ulaza/izlaza Brzi hod sa zvonastim ubrzanjem i usporavanjem Ručni pogon pomoću ručnog točka Prikaz indeksa sa memorijske kartice 1.000 programabilnih programa Višejezični prikaz Termokompenzacija XYZ osa Funkcija za čuvanje parametara Ciklus povlačenja za navojno bušenje bez kompenzacije MANUAL GUIDE Uređivanje u pozadini Napredno uređivanje programa delova Izbor koordinatnog sistema G92 Koordinatni sistem radnog komada G52–G59 48 dodatnih koordinatnih sistema radnog komada G54.1 Povratak na referentnu tačku G28 Brzi uređivač Konfiguracioni fajl Brojač proizvodnje Memorija za korekciju alata C za D/H kod i habanje Navojno sečenje bez kompenzacije M29 Poziv podprograma M98/M198/M99 Korisnički makro B G65, G66/G67 Cikli bušenja G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotacija koordinatnog sistema G68/G69 Kružna interpolacija sa R programiranjem AI kontrola konture I G05.1 Helikalna interpolacija Funkcija preskakanja G31 Preskakanje u više koraka G31 P1–P4 Provera granice hoda pre pokretanja Provera memorisane granice hoda 1 Provera memorisane granice hoda 2 G22/G23 Korisnički PMC Makro u realnom vremenu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 55.000 kg, zapremina kašike: 4 m³, Godina proizvodnje: 1978, radni sati: 17.500 h, Veserhutte V180 kran za gusjenice ciklusa Veserhutte, sa Kraz motorom, sa dužinom bum 18 m, kašika 4 m3, radno stanje Kdsdpfx Acowpx Ifofor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1972, Prečnik obrade preko kreveta: 1650 mm Prečnik obrade preko nosača: 1350 mm Dužina obrade: 10.000 mm Broj obrtaja: 1,4 – 280 o/min Prečnik kruženja preko kreveta: 1580 mm Kodey S Duvjpfx Acfedr Visina špica iznad ravne vodilice: 825 mm Dužina kreveta: 13.350 mm Širina kreveta: 1.120 mm Prečnik vretena u prednjem ležištu: 260 mm Provrt vretena: 82 mm Hod gornjeg nosača: 500 mm Prečnik pinole konjića: 200 mm Težina predmeta između špica, maks: 10.000 kg Težina mašine: cca 25,5 t Snaga: 45 kW Mašina je iz prve ruke, bez defekata i u veoma dobrom stanju. 2023. godine je glava vretena remontovana, uključujući zamenu glavnih ležajeva vretena i hromiranje i doradu glavnog vretena i zupčanika (ležajno mesto). Vodilice su, s obzirom na starost, takođe u veoma dobrom stanju. Pribor - Zaštita čeljusti Oprema - Digitalni prikaz sa 3 ose - 1 kom. luneta - 1 kom. valjkasti naslon - Transporter strugotine (lančani, 300/100)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, Dibipack 3246 EV mašina za omotač otvara asortiman Dibipack Evolution "jednokoračnih" sistema, jednostavnih za korišćenje kao Dibipack-ovi® standardni modeli. Ali zahvaljujući punoj elektronici, nudi se velika fleksibilnost u primeni i visoke performanse kod kontrolera i nekih inovativnih patentiranih uređaja. Idealno rešenje za male i srednje obime proizvodnje, jer je konkurentno i isplativo. INFORMACIJA Dežurni ciklus elektronski kontrolisan mikroprocesorom. Moguće je sačuvati 8 različitih radnih programa Automatska postavka vremena zaptivanja: Mašina automatski prilagođava vreme zaptivanja, prema brzini pakovanja. Mogućnost smanjivanja prilikom zaptivanja je potpuna Držanje magneta uključenog i podesivog: Hauba ostaje zatvorena do kraja skupljanja. Ksdpfxjmt Dtvs Acfsdr Hauba se može otvoriti nakon što ventilator bude zaustavljen kako bi se sprečilo bežanje vrelog vazduha na kraju ciklusa Ponovno otvaranje zbog izvora pritiska gasa Započni kontrolu bliskošću Funkcija uštede energije: Uređaj ide u stanje pripravnosti ako ne radi određeni vremenski period Brojač komada je uključen Stajanje i povraćaj škarta na zahtev Mašina radi sa toplotnim i psihijatrijskim filmovima kao što su PVC (BLUE FILM) ili poliolefin filmovi (GREEN FILM – GOLD FILM) Mašina proizvedena po CE direktivama. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE – DIBIPACK 3246 EVX Napajanje: 240 V – 1 Ph Potrebno je maksimalno napajanje: 2.1 KW Ukupne dimenzije mašine L x W: 1085 x 650 x 550 mm Visina radne ploče (na štandu): 920 mm Težina mašine: 71 kg Zaptivačka površina W x L: 320 x 460 mm Maksimalna visina proizvoda: 250 mm na zahtev Impulsni sistem zaptivanja: donji nož Maksimalne dimenzije rolne DIA x W: 250 x 470 mm Izlaz: 4 – 6 kom / min Programi: 8 Potrošnja struje: KW / h 1.4

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1959, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 80, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna težina: 2.500 kg, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, snaga: 5 kW (6,80 KS), TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga: 5 kW DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Konvencionalno Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.500 x 2.200 x 1.900 mm Ksdpfx Aszrmvtocfsdr Sopstvena težina: 2.500 kg Broj transportnih paketa: 3 OPREMA Dokumentacija Novi kompleti noževa „Dathan“ Alati Dodatna oprema za merenje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Kedewkux Nopfx Acfsdr Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Broj brusnih agregata: 6 kom. Maksimalna brusna visina: 120 mm Snaga: 12 kW Brusilica ECOLINE QQSAND 6 - Godina proizvodnje: 2022 - Nova cena: EUR 89.000,- Brušenje pojedinačnih delova nakon mašine za blanjanje. Obrada brušenja sirovih površina. Kedsynnttopfx Acfedr Brušenje gornjih i donjih površina. Oprema: Ova brusna linija je opremljena sa 6 brusnih jedinica: - Gornja brusna ploča D 400 mm, snaga 1,1 kW, automatska izmena alata - Gornja brusna ploča D 400 mm, snaga 1,1 kW, automatska izmena alata - Gornja brusna četka D 320 mm, L=250 mm, snaga 1,1 kW - Donja brusna ploča D 400 mm, snaga 1,1 kW, automatska izmena alata - Donja brusna ploča D 400 mm, snaga 1,1 kW, automatska izmena alata - Donja brusna četka D 320 mm, L=250 mm, snaga 1,1 kW Karakteristike postrojenja: - Svi alati su kontrolisani preko frekventnih pretvarača. - Sve brusne četke imaju brzo zamenljive pojedinačne brusne letvice. - Sve ploče su opremljene sistemom za čišćenje pomoću vazdušnih mehurića radi optimizacije čišćenja i trajanja. - Brusni diskovi su opremljeni čičak sistemom za brzo menjanje. - Kontrolisan početak/kraj rada za sprečavanje loma ivica komada. - Jedinstveni brusni sistem ove linije garantuje najbolje rezultate površinske predobrade. - Konstantna prolazna visina, PLC i industrijski softver omogućavaju povezivanje u radnim linijama. - Beskonačno podesiva brzina ploča, četki i transportne trake na bazi kompletnog seta frekventnih pretvarača. - Desni/levi smer diska i četki sa različitim granulacijama brusnog sredstva. - Dodatna podešavanja četki i ploča za kompenzaciju potrošnje brusnog sredstva i promenu pritiska brušenja na površinama. - Niski operativni troškovi zahvaljujući lako zamenljivim letvicama. - Nizak nivo buke zahvaljujući zatvorenom kućištu mašine. - Kompletno zatvoreno kućište mašine za čistu okolinu i bezbedno, bezprašno radno mesto. - Jednostavno održavanje i podešavanje. - Robustan strojni ležaj od čeličnih cevi za optimalnu čvrstoću, stabilnost i ravnost. - Svi pogoni agregata su izvedeni preko linearnih kugličnih vodilica, što omogućava veliku nosivost i preciznost. - Dve odvojeno pogonjene dovodne trake. Motor reduktori za svaku traku 0,37 kW. - Ispod agregata se nalaze gornji gumirani pritisni valjci D 80 mm za držanje obratka tokom transporta. - Svi agregati imaju usisna kućišta sa svojim priključcima za usisavanje. Poklopac sa usisnim priključkom. - Vrata mašine su opremljena električnim sigurnosnim uređajima radi zaštite operatera. - Vrata mašine sa prozorima za nadgledanje obratka tokom procesa. - Brzina transportne trake od 2 do 12 m/min. - Smer transporta: s desna na levo. - Čelični graničnik (nulto mesto) na desnoj strani postrojenja. Touch Panel upravljanje 12,7". - Ova linija je opremljena programabilnim logičkim upravljačem (PLC). - Upravljanje radnim ciklusima preko korisnički prijateljskog touch panela. - Veliki memorijski kapacitet PLC-a. - Pregledan prikaz početne stranice. Brzo i lako podešavanje. - Podešavanje vremena trajanja brusnog sredstva putem touch screena. - Daljinska podrška putem našeg servisa. - Velika u...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tunel za duboko zamrzavanje Sérifroid SG900 Twin omogućava neprekidno duboko zamrzavanje uz visoku ravnomernost, istovremeno zadržavajući kvalitet proizvoda. Namenjen je radionicama i pogonima koji zahtevaju stabilan kapacitet i preciznu kontrolu temperature. Zahvaljujući arhitekturi sa duplim tunelom, vazduh kruži ravnomerno oko proizvoda, omogućavajući kontrolisano sniženje temperature tokom celog ciklusa. Ova preciznost poboljšava završnu teksturu, smanjuje gubitak vode i garantuje ujednačen izgled svake serije. Transportna traka od nerđajućeg čelika obezbeđuje nesmetan transport proizvoda. Pored toga, izolacija od 80 mm poliuretanske pene smanjuje toplotne gubitke i poboljšava energetsku efikasnost. Sistem koristi CO₂ (R744) kao rashladno sredstvo, što osigurava visok termički učinak uz ispunjavanje ekoloških standarda. SG900 Twin poseduje i automatizovanu regulaciju koja održava parametre zamrzavanja bez potrebe za stalnim nadzorom. Operater interveniše samo pri podešavanju recepata ili kapaciteta, što pojednostavljuje rad. Odmrzavanje je brzo i planirano; ciklus od 20 minuta na svakih 8 sati dovoljan je za održavanje odličnih performansi tunela. To smanjuje zastoje i omogućava kontinuirani rad. Takođe, integracija zamrzivača je jednostavna u već postojeće proizvodne linije, bilo da je reč o pekarstvu, preradi mesa ili proizvodnji gotovih jela. Stabilnost procesa povećava ukupnu produktivnost i obezbeđuje dosledan kvalitet završnih proizvoda. SG900 Twin je stoga relevantna investicija za pogone koji žele da povećaju kapacitet i istovremeno garantuju stabilno, ponovljivo zamrzavanje svakodnevno. Tehničke karakteristike: Kapacitet zamrzavanja: 250 kg/h Kedpfx Asxr Al Djcfjdr Dužina tunela: 2 × 9,6 m (19,2 m) Korisna širina: 2,6 m Izolacija: 80 mm poliuretan Rashladno sredstvo: CO₂ (R744) Rashladna snaga: 35 kW Temperatura isparavanja: –40°C Odmrzavanje: električno, ≤20 min / 8h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednostruka preklapačica NIJAL PE1P je industrijska mašina namenjena za mehaničku obradu mesa, preciznije za operacije savijanja, vođenja i oblikovanja mesnih proizvoda pre pakovanja. Zahvaljujući automatizovanom radu, obezbeđuje ujednačeno rukovanje komadima uz minimalnu potrebu za ručnim intervencijama. Time se održava dosledan vizuelni i dimenzioni kvalitet proizvoda tokom cele proizvodnje. Ova preklapačica radi na jednoj stazi, što omogućava precizno vođenje proizvoda kroz čitav radni ciklus. Rezultat je homogeno i kontrolisano savijanje, čak i pri visokim kapacitetima. Samim tim, rizik od deformacija ili lošeg pozicioniranja je znatno smanjen. Pored toga, izlazna širina od 240 mm omogućava obradu različitih formata mesa uz stabilnost proizvoda. Kompaktne dimenzije (2300 × 1000 × 1300 mm) olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne linije, pa se lako postavlja ispred opreme za paniranje, formiranje ili pakovanje. Konstrukcija od prehrambeno bezbednog nerđajućeg čelika ispunjava higijenske zahteve prehrambene industrije, dok glatke površine olakšavaju čišćenje i skraćuju zastoje između proizvodnih ciklusa. Mašina NIJAL PE1P je namenjena isključivo za obradu sirovog mesa, bez pečenja. Učestvuje isključivo u mehaničkom oblikovanju proizvoda, čime je idealna za radionice koje zahtevaju ujednačenu pripremu mesa pre završne prerade. Njena robusnost i CE sertifikacija garantuju pouzdanu i dugotrajnu upotrebu u zahtevnim industrijskim uslovima. Tehničke karakteristike: Proizvođač: SAS NIJAL Model / tip: Jednostruka preklapačica PE1P Namena: Savijanje i manipulacija sirovim mesom Kdodpfx Acsyay Ugofer Broj staza: 1 Dimenzije (D × Š × V): 2300 × 1000 × 1300 mm Izlazna širina proizvoda: 240 mm Materijal: Prehrambeni nerđajući čelik Godina proizvodnje: 2006 Sertifikat usaglašenosti: CE Integracija u liniju: Pre paniranja, formiranja ili pakovanja

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE, MODEL T 60.35 CN Maksimalna dužina obrade mm: 600 Maksimalna širina obrade uz širinu brusnog točka mm: 390 Maksimalna visina obrade sa novim brusnim točkom (na magnetnoj ploči) mm: 400 Površina magnetne ploče mm: 600x300 Uzdužno pomeranje stola mm: 750 Poprečno pomeranje kola ispod stola mm: 350 Podesiva brzina stola m/min: 1–30 Dimenzije brusnog točka mm: 400x40x127 Brzina rotacije brusnog točka, fiksno obrt/min: 1.450 Automatsko pomeranje po vertikalnoj osi, min. mm: 0,001 Snaga elektromotora glavnog vretena: 7,5 kW Snaga elektromotora hidraulične pumpe: 2,2 kW Neto masa mašine: 3.000 kg - Vertikalni pomak glave brusnog vretena Vertikalni pomak se ostvaruje na linearnim igličastim klizačima i kontrolisan je preciznim kugličnim navojnim vretenom i YASKAWA bezčetkarskim motorom. Rezolucija vertikalne ose: 0,001 mm. Optička mera sa rezolucijom od 0,001 mm. Očitavanje dimenzija na ekranu. Rezolucija ekrana: 0,001 mm. Elektronski ručni točkić za manuelno upravljanje. - Poprečni pomak Poprečni pomak se ostvaruje na hidrostatkim klizačima i kontrolisan je preciznim kugličnim navojnim vretenom i YASKAWA bezčetkarskim motorom. Očitavanje dimenzija na ekranu. Rezolucija ekrana: 0,001 mm. Optička mera sa rezolucijom od 0,001 mm. Elektronski ručni točkić za manuelno upravljanje. - Uzdužni pomak stola Dva hidraulična cilindra i hidraulična jedinica smeštena van mašine kontrolišu pomeranje stola. Brzina kretanja se kontinuirano podešava od 1 do 30 m/min. - Podmazivanje Kedsx N I Arspfx Acfsdr Sistem za podmazivanje, smešten van mašine, kontroliše kretanje stola i podmazivanje svih pokretnih delova. OPREMA - LODI CNC tip T 2020W sa grafičkim ekranom od 12,1" (vidi fotografiju) - Automatski radni ciklus sa različitim vrednostima za pojedine faze ciklusa: grubo, fino brušenje i poliranje - Vizualizacija pomeranja po vertikalnoj i poprečnoj osi na hiljaditi deo milimetra - Elektronski ručni točkić za manuelno pomeranje osa - Sistem hlađenja sa papirnim filterom i pumpom visokog pritiska - Usisivač magle (kapacitet 2.400 m³/h) - Elektro-permanentna magnetna ploča, dimenzija 600 x 300 mm - Hidraulični uređaj za dresiranje iznad glave sa CNC-programabilnim automatskim dresiranjem i automatskom kompenzacijom habanja brusnog točka. - YASKAWA frekventni regulator za kontinuirano podešavanje brzine brusnog točka i za ubrzano kočenje pri zaustavljanju. - Prirubnica za brusni točak sa vratilom za balansiranje - Potpuno zatvoreno radno područje - Radno osvetljenje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Barat Lutetia T5 predstavlja industrijsko rešenje namenjeno proizvodnim pogonima sa velikim kapacitetima koji zahtevaju preciznu kontrolu mešanja i mariniranja pod vakuumom. Prvenstveno, njen rad pod vakuumom optimizuje apsorpciju salamure i poboljšava difuziju sastojaka do same srži proizvoda. Na taj način se unapređuje senzorski kvalitet, dok receptura ostaje ujednačena tokom produženih ciklusa. Takođe, ova tehnologija direktno doprinosi boljem zadržavanju kvaliteta proizvoda nakon prerade. Dalje, sporo i kontrolisano okretanje bubnja omogućava nežan tretman sirovina. Naime, postepeno kretanje smanjuje mehaničke napore i čuva strukturu mesa čak i pri visokim opterećenjima, što rezultira smanjenjem gubitaka i homogenim vizuelnim izgledom. Unutrašnja konstrukcija poboljšava nesmetan protok smese, čime se podiže ponovljivost ciklusa i stabilnost produktivnosti. Pored toga, izrada od prehrambenog nerđajućeg čelika garantuje izuzetnu čvrstoću i dugovečnost prilagođenu zahtevnim industrijskim uslovima. Sa jedne strane, izuzetno je otporna na koroziju i habanje. Sa druge strane, olakšava čišćenje i održavanje, smanjujući vreme zastoja i povećavajući dostupnost mašine. Dimenzije su projektovane za optimalno uklapanje u postojeće proizvodne linije. Na kraju, Lutetia T5 u potpunosti odgovara zahtevima industrije koja traži pouzdanu, visokoperformantnu baratku za velike količine. Time postaje strateški alat za optimizaciju prinosa, sigurnost kvaliteta proizvoda i dugoročnu stabilnost performansi. Zato je ovo investicija od značaja za pogone sa kontinuiranom proizvodnjom i kontrolisanim kvalitetom. Tehničke karakteristike: Kedpfx Aeyc Uqbecfedr Dimenzije (D × Š × V): 3.500 × 2.050 × 2.450 mm Kapacitet za meso + salamura: 3.800 kg Ukupni zapremina bubnja: 6.750 L Prečnik bubnja: 1.950 mm Rad: Vakuum Način mešanja: Spora rotacija bubnja Izrada: Prehrambeni nerđajući čelik Težina prazne mašine: ≈ 3.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Barat Lutetia T40 je namenjena pogonima za preradu koji žele da obezbede sigurnost procesa mešanja uz proverenu opremu. Omogućava ravnomerno i kontrolisano mešanje smesa, što doprinosi održavanju konstantnog kvaliteta cele proizvodnje. Na taj način recepture ostaju stabilne, a varijacije između serija su smanjene. Takođe, dizajn posude omogućava kontinuirano kretanje materijala, čime se poboljšava završna homogenost. Ova barat se lako integriše u postojeće proizvodne linije, jer je dizajnirana da odgovori na zahteve svakodnevnog korišćenja. Frontalna konfiguracija za istovar pojednostavljuje proces na kraju radnog ciklusa i poboljšava protok procesa. Pored toga, opšta ergonomija olakšava punjenje mašine i smanjuje nepotrebno rukovanje, tako da je rad operatera efikasniji i ujednačeniji. Ksdpfxoyfn Hbo Acfjdr Prilikom remonta barata Lutetia T40 u kompaniji Europ’Equipement, timovi kontrolišu sve mehaničke i funkcionalne komponente. Tako korisnik dobija pouzdanu mašinu, spremnu za brzu implementaciju u pogon. Takođe, revidirana oprema je isplativa alternativa novoj kupovini, jer omogućava kontrolu troškova uz očuvanje performansi koje odgovaraju industrijskim zahtevima. Time se ovaj izbor svrstava u održiva i racionalna rešenja. Lutetia T40 je pogodna za procese prerade mesa i prerađenih proizvoda koji zahtevaju konstantan i ponovljiv rad. Njena zapremina odgovara potrebama proizvođača srednje veličine. Zato je ova barat logičan izbor za industrijske korisnike koji žele da ojačaju svoje proizvodne kapacitete i obezbede sigurnost procesa. Tehničke karakteristike: Kapacitet mesa + salamura: 2.000 – 2.200 kg Korisni zapremina: 3.675 L Radni režim: rotaciona posuda Pražnjenje: frontalni otvor velikog protoka Dimenzije (D × Š × V): 3.250 × 1.550 × 1.990 mm Prečnik posude: 1.440 mm Visina punjenja: 1.110 mm Težina mašine: 1.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Barat Lutetia T1 namenjen je proizvodnim pogonima koji traže pouzdano rešenje za mešanje i mariniranje pod vakuumom u srednjim kapacitetima. Pre svega, omogućava ravnomerno prodiranje salamure zahvaljujući radu pod vakuumom, što poboljšava konzistenciju proizvoda i ujednačenost receptura. Tako svaki ciklus ostaje kontrolisan, čak i pri ponovljenoj proizvodnji. Ova baratka je posebno pogodna za proizvodnju gde je kvalitet krajnjeg proizvoda podjednako važan kao i industrijska konstantnost. Dalje, spora rotaciona kinematika omogućava blago tretiranje sirovina. Postepeno kretanje smanjuje mehanički stres i čuva strukturu mesa, čime se smanjuju gubici, a vizuelni izgled ostaje homogen. Geometrija posude omogućava optimalnu cirkulaciju proizvoda, što povećava ponovljivost ciklusa i smanjuje varijacije između serija. Operater na taj način dobija veću sigurnost i preciznost u radu. Izrađena od nerđajućeg čelika, baratka ispunjava stroge zahteve prehrambene industrije. S jedne strane obezbeđuje izuzetnu otpornost na habanje i koroziju, dok s druge strane olakšava čišćenje i skraćuje vreme zastoja. Laka pristupačnost ključnih zona dodatno olakšava održavanje, čime se obezbeđuje visok nivo pouzdanosti tokom eksploatacije. Lutetia T1 predstavlja strateški izbor za pogone koji žele da optimizuju proces mariniranja bez prevelikog povećanja kapaciteta. Nudi balans između kompaktnosti, korisnog kapaciteta i performansi pod vakuumom, što je čini pouzdanim i dugotrajnim rešenjem za profesionalnu proizvodnju gde su pouzdanost, kontinuitet i kvalitet ključni zahtevi. Tehničke karakteristike: Kapacitet mesa + salamura: 400 kg Korisni zapremina: 950 L Način rada: Rotirajuća vakuum posuda Pražnjenje: Frontalni otvor Ukupna dužina: 2150 mm Ukupna širina: 1230 mm Kdjdjx Nf D Hspfx Acfor Prečnik posude: 972 mm Težina prazne mašine: 800 kg